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戰訓中心及特警綜合樓工程清水混凝土墻專項施工方案(20頁)
戰訓中心及特警綜合樓工程清水混凝土墻專項施工方案(20頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:658545 2023-05-17 20頁 127.96KB

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1、目 錄一、工程概況1二、施工準備1三、施工工序2四、工程施工工藝21、鋼筋工程22、模板施工43、混凝土施工8五、質量控制措施121、項目質量管理方針:122、質量要求143、質量的控制方法14六、成品保護及質量缺陷處理16七、安全文明施工17清水混凝土墻專項施工方案一、工程概況xx市公安局戰訓中心一期工程及特警綜合樓工程,位于xx市xx區北環路禾鐮坑地區,南側為紅嶺中學,本工程總用地面積139370.4平方米,建筑占地面積7372.67平方米,總建筑面積34466。84平方米。其中:(1)行政辦公樓(含輔助用房)建筑面積5244.48平方米、共計6層,建筑高度28。6m。二層至屋面層局部外墻2、采用強度為C20商品砼;Q1為250厚,Q2、Q3、Q4為200厚清水混凝土墻,層高分別為:3.0M,3。5M,3.8M。(2)戰訓綜合樓(含輔助用房)建筑面積11393.38平方米,共計3層,建筑高度37。1m;局部外墻采用強度為C25商品砼,200厚清水混凝土墻,層高分別為7.5M,6.8M,6。0M。(3)特警綜合樓(含輔助用房)建筑面積15522。97平方米,地上9層,地下一層,建筑高度38。8m,混凝土強度35層為C35、6屋頂為C30,200厚清水混凝土墻。為提高工作效率,加快工程進度,保證其工程整體結構性,采用清水混凝土墻與主體結構工程一次性完成的施工措施。二、施工準備1、人、料3、機的準備:鋼筋、模板、構配件等各大宗、小型材料的報驗、進場;各項機具的現場準備;各工種施工班組人員進場準備.2、測量組根據定位軸線及相應控制點,測放出外墻軸線,并彈出清水墻內外邊線、標高控制線,做好相應標識。3、對上道工序施工完成后浮漿、垃圾的清理和質量缺陷的修補工作,相關部門、班組作好相應工序交接。三、施工工序工序移交 測量放線 鋼筋安裝、校正 模板制作 模板安裝 混凝土澆筑 模板拆除 混凝土養護 混凝土修護 成品保護四、工程施工工藝1、鋼筋工程 1)水平鋼筋及豎向鋼筋均采用10200,拉筋為6600600,為搭接連接。遇剪力墻洞邊加筋,每邊取洞口切斷鋼筋截面面積的1/2和216之較大者,4、加筋的兩端各伸過洞邊40d錨入墻內。洞邊有暗柱或暗梁、連梁時則可不設洞邊加筋。墻體內遇洞切斷的鋼筋均彎入墻厚范圍內滿搭。鋼筋翻樣時充分考慮鋼筋在彎曲成型中的延伸率,實際制作時,要加以調整,既要滿足錨固長,又要防止梁柱交接的外墻轉角及交會處因彎起鋼筋頂模板造成局部露筋而使墻體出現銹斑。2) 進場鋼筋專料專用。經見證檢驗結果合格后方可通知生產部開始使用。鋼筋放樣準確,不得有鋼筋尺寸偏長或保護層厚度偏小等現象。鋼筋如有銹斑應立即通知班組除銹,達到要求后再行使用.3) 綁扎鋼筋時,先綁24根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標志。一般情況下橫筋在外,豎筋在里,所5、以先綁橫筋后綁豎筋.橫豎筋的間距及位置均應符合設計要求。4) 墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應逐點綁扎,其搭接程度及位置要符合設計圖紙及施工規范的要求。為保證墻體鋼筋在混凝土澆筑時不產生移位,每層擬設置至少兩道用8鋼筋焊制的墻筋定位架,用于墻體兩層鋼筋間相對位置的定位及單根鋼筋的定位.一道定位架設在樓板之下,另一道設在樓板之上。墻筋錨固長度及彎鉤構造形式按國家標準圖集03G101-1將鋼筋錨入柱、梁板內。5) 鋼筋的植筋應先畫出鋼筋植筋點根據鋼筋型號為10,選用相應沖擊鉆頭,將鋼筋植入構件內,全部完成后通知檢測單位現場作抗拔試驗,合格后開始鋼筋幫扎.6) 為保證門窗洞口標高位置正確,在洞口6、豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內長度要符合設計要求。另外,配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等,其位置、標高均應符合設計要求。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20鋼筋安裝允許偏差:序號檢查項目允許偏差()1綁扎鋼鋼網長、寬102綁扎鋼鋼網網眼尺寸203鋼筋保護厚度34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距205鋼筋彎起點位置206預埋件水平高差+37預埋件中心線位置52、模板施工 1)施工工序: 模板及構配件準備預拼模板圖材料下料、制作穿墻螺栓、模板安裝模板、拉桿校正豎肋安裝橫桿支撐模板二次校正斜撐。 2)、模板安裝 工程選用全新7、進口優質模板,尺寸為2440122018,方鋼選用5050,鋼管為483。5,進口木枋截面為10053,槽型鋼扣件。拉桿選用14全套絲圓鋼,30穿墻套管及配套型號膠杯。進場模板表面平整,厚度均勻、材質密實,且無分層開膠現象。脫模劑采用水性脫模劑,脫模劑的涂刷應均勻、不漏刷. 材料進場前首先應對監理、甲方進行申報批準后方可進場,材料進場后應通知項目質檢員、施工員、生產經理及監理驗收,因該模板不同于一般施工模板,必須對其材料的材質、尺寸、厚度進行抽查驗收,滿足施工要求后方可使用,若發現材料其中一項不滿足要求的必須退場。 模板拼裝圖的設計,最大限度利用模板本身型號尺寸的特點拼模,盡量少裁取模板邊條,8、增加模板使用面積,應保證清水混凝土外觀面孔洞縱、橫距離基本一致,線條成一直線,達到美觀、大方的效果.要求螺桿起步間距250,橫向間距為500mm,豎向間距500。如下圖: 設立專門模板、構配件等材料加工、制作場,模板制作時嚴格按照模板拼裝圖紙,對不同編號的模板彈線進行裁割、刨平、鉆孔、割縫等粗、細加工工作.模板不得存在翹邊、飛刺現象、裁口處刷封口漆,為防止鋸口處沾水變形,導致接縫不嚴,封口漆采用防水型,封口漆刷完干燥后方可組拼。采用機械鉆孔,孔洞大小相同,縱、橫向孔洞成一直線。對于復雜的混凝土節點或異型構件,應制作定型模板,以保證尺寸準確、接縫嚴密對木枋的加工必須刨平、刨直達到模板平直程度為準9、,螺桿、套管等小型構件下料必須準確.現場模板安裝是極為關鍵的工作,模板安裝的好壞直接影響到混凝土表面質量優劣.操作工人對照拼裝圖及結構施工圖,對照編號入座。 首先試拼,檢查其編號、接縫、模板尺寸是否與現場結構相符. 其次,將穿墻管套住螺桿并用膠杯兩面頂緊,用膠條拼縫、再粘雙面膠后逐個模板安裝、調平直,復檢無誤。為防止混凝土漏漿,采用在頂板拉縫內側貼膠帶、陰陽角拼縫處貼海綿條、墻、柱模板根部與底板接縫處壓塑料軟管等辦法,以保證接縫嚴密。對墻體施工縫處上下層模板相接的處理辦法,采用下層施工完成后最頂一排螺桿不拆除,待施工縫清理完成后再與上層模板一同加固,底部用密封膠條封堵,防止漏漿必須保證模板幾何10、尺寸精確,拼縫嚴密,材質一致,模板面拼縫高差、寬度應1,模板間接縫高差,寬度2; 第三步,外墻模板的空間固定采用頂撐相結合的方法固定。墻柱采用木枋將模板牢固,外加螺栓間距為500的2根方鋼作為水平支撐肋,由直徑為14的對拉螺栓、槽型鋼扣件拉緊(見附圖)。為保證模板穩固、不發生傾覆設鋼管斜支撐將其頂緊。保證梁截面的幾何尺寸,防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹.側模底部外側釘木條,用于固定側模。另外在墻兩側設鋼管支撐架,支撐寬0。8米,立桿間距0。8米,間距5米設置一道斜撐及設置一道剪刀撐;墻側向鋼管支撐架與梁板支模架連為整體,以達到增加墻、梁側模剛度和整體性、穩定性的目的。模板應支撐可靠,拼縫嚴密,11、不得有漏漿現象。如圖:剪力墻模板加固圖 混凝土澆筑前,模板內必須清理干凈,墻柱根部模板內以及梁柱模板交接處易落入雜物,拆模后混凝土形成孔洞,夾渣等現象,因此,模板內必須設對稱清掃口,以便鼓風機吹凈。模板必須澆水濕潤。為提高支撐系統的整體穩定性和抗傾覆能力,架設斜支撐,斜桿與地面成45度60度角;扣件夾緊鋼管時開口處的最小距離不應小于5mm。在支模體系搭設完后,須對其進行專項檢查,合格后才可轉入下一工序的施工.澆筑砼時,安排專人觀察模板及其支撐系統的變形情況,發現異常及時處理,以免發生質量和安全事故。搭設要求:支撐體系特別是橫桿要平直,保證整條安裝,不得采用接桿或搭接連接形式。支撐體系各桿件伸出12、邊拉桿端頭應大于10厘米,以防止桿件因振動滑落。防止外墻根部上下層接頭位置脹模,上層模板應落下并低于下層樓面不小于300,并支撐于架設在下層墻頂預埋螺栓上的枋木面上。3) 模板拆除:拆除作業必須由上而下進行,嚴禁上下同時作業;拆除區域應圍起警戒,禁止其他人員進入拆下的模板和扣件等禁止高空拋落; 安排工人對模板上雜物的清理,可二次使用的和不能再用于清水混凝土施工的模板分開堆放,分開管理。有破損的模板應修復好,并由材料員做統一管理。3、混凝土施工1)混凝土原材料要求 清水混凝土要保證顏色一致,所用的材料也必須一致,對首批進場的材料經監理取樣復試合格后,應立即進行“封樣”,以后進場的每批來料均與“封13、樣”進行對比,發現有明顯色差的不能使用。與混凝土攪拌站做好協商,提供清水混凝土的原材料廠家、性能必須全部一致。其水泥生產廠家、強度等級、批號固定;粗骨料(石子)選用強度、粒徑、連續級配好、同顏色、含泥量0。8%和不帶雜物的碎石,要求產地、規格、顏色要固定;細骨料(砂子)選用中粗砂、細度模數25以上、含泥量2%和不得含有雜物,要求產地、細度模數、顏色要固定。加入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強度,宜選用級以上的粉煤灰,摻加量要穩定,且不得含有任何雜物,要求供應廠家、細度要固定。嚴格按試驗確定的配合比投料,嚴格控制水灰比和攪拌時間,隨時抽檢,如有異常及時調整。 澆筑混凝土前檢查模板質量,尺寸偏差14、,接縫寬度以及相鄰模板的高低差等,達到優良標準后后方可澆筑混凝土.混凝土送到工地后,逐車測量混凝土坍落度.2)混凝土澆筑 混凝土罐車及砼輸送泵在遇下雨時應加防水蓋,以防止雨水進入混凝土內,造成砼坍落度及和易性的改變。混凝土澆筑前,查看好天氣情況,盡量避免在雨天進行,確需雨天進行或澆筑過程中突然降雨時必須要有可靠的防雨措施才可繼續進行,施工安排時要盡量避免澆筑時遇雨.雨天澆筑混凝土時,應該提前搭設防雨棚,使澆筑在防雨棚中進行。如果在澆筑混凝土時遇雨,應及時用塑料布遮蓋,防止淋雨.如果混凝土在澆筑過程中或澆筑后終凝前遇雨,導致表面受到破壞,應該將這部分混凝土立即鑿至密實層,然后再進行修補。澆筑前,15、應會同監理、甲方、質檢等人員對模板、支架、鋼筋、預埋件、留洞、預埋管線等進行檢查,做好隱蔽驗收記錄,并簽署混凝土澆灌申報表。外柱墻混凝土與梁板澆筑一次性連續澆筑。混凝土自高處傾落的自由高度控制在2米以內,當澆筑高度超過2米時,應采用串筒、溜槽使混凝土下落.柱墻等豎向構件應提前在新老混凝土之間均勻澆筑一層與混凝土同成分的水泥砂漿結合層,厚為50100,再分層澆筑,分層厚度500mm。墻柱結合部位,若強度標號及質量要求不一樣,必須單獨對清水混凝土墻澆筑。混凝土澆筑必須防止出現冷縫,施工間歇時間不能超過60分鐘。混凝土振搗人員必須分部位明確責任范圍,防止漏振.每次澆筑砼時,試驗人員按規定取樣,并留置16、二組與現場養護條件相同的試塊,以確定重要結構部位的拆模時間.澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土凝結條件確定,一般不超過2小時,否則應按施工縫處理。 在澆筑混凝土時應設專人進行模板的看護,觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等是否符合設計要求,發現問題應立即停止澆筑,檢查修正后再連續澆筑。墻柱混凝土采用混凝土輸送泵入模。具體部位采取何種方法入模,混凝土澆筑之前根據現場的具體情況確定。并進行書面技術交底。嚴格控制每次下料的高度和厚度,每層厚度不得超過振動器作用部分長度的1。25倍。不同類型的混17、凝土應予以分隔,分隔時應按照如下原則:即強度等級較低或防水、抗裂要求較低的混凝土不得占入要求較高的混凝土的范圍。內墻或內外墻不同類型混凝土的分隔主要采用在低標號部位增加一定寬度的高標號混凝,其中內外墻的分隔縫應設在內墻上。混凝土振搗時,應根據不同的澆筑部位和不同混凝土,選用振搗器材和確定振搗參數。振動器的頻率和振幅宜低不宜高,因為高頻和高振幅的振動器更容易使混凝土出現泌水。振搗器操作工應經過專業培訓,振搗工序應由專人負責,墻體使用插入式振動棒,插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍(一般為3040cm)。振搗上一18、層時,應插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫。每一振點的振搗延續時間,應使表面呈現浮漿和不再沉落;并應避免碰撞鋼筋,模板和埋件,且要注意“快插慢拔,不漏點”。 目前處于夏季,混凝土初凝后23h即應養護,養護期間保證混凝土表面處于濕潤狀態,連續養護時間不少于14個晝夜。側模常溫時應在48h后拆除,模板拆除后其表面的遮蓋物需采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護。3)墻體豎向施工縫的處理 墻體豎向施工縫可用1515目的雙層鋼絲網綁扎在墻體鋼筋上,外用50厚木板封擋混凝土。當墻模板拆除后,在距施工縫50處的墻面上兩側均勻彈線,用云石機沿墨線切一道5深的直縫,再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉,露出石子,清理干凈19、,以保證混凝土接槎質量。墻體水平施工縫的處理:墻體混凝土澆筑時,高于頂板底40。墻體模板拆除后,彈出頂板底線,在墨線上5處用云石機切割一道5深的水平直縫,將縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子,清理干凈。墻體底部剔除浮漿,并使剔除后的面向下凹2沿墻、柱外尺寸線向內移進5用砂輪切割機切齊,保證混凝土接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。4) 墻面處理 模板養護完成后,派專業人員用小鏟逐個對孔洞內及周邊雜物清理,用磨光機對模板接縫處有高低不平或因混凝土滲漏對表面的污染進行打磨光亮,將表面清掃干凈。對于無法清除的污點,不得隨意用水或其它化學物品進行清洗。表面處理完成后再涂刷一層清漆,以保持20、混凝土表面本色和保護不被污染的作用.五、質量控制措施1、項目質量管理方針:推進全面的質量管理,建立健全質量管理體系.項目部不斷提高管理水平,認真落實質量制度,使工序質量得到有效控制;嚴格執行施工工藝和操作規范,抓好技術培訓,管理人員持證上崗.建立工程技術檔案,每份資料都真實可靠,因技術資料不全,給工程質量評定驗收帶來困難,其有關責任者,給予罰款。每月召開一次質量分析會,總結經驗找出差距,克服薄弱環節,消除通病,使工程質量逐月逐年穩步提高。項目部配備專職質檢員,在業務上受公司和項目部雙層領導,任何人不得干預.專職質檢員必須嚴格執行自己的職責,實事求是認真負責,大膽工作,努力學習,不斷提高自己的業21、務水平,以利于將工作做得更好。質安部加強自身建設,工作要制度化、規范化,對工程質量負監督檢查的責任,堅決執行公司有關質量管理的條例.堅持原則,秉公辦事,樹立為基層服務,為生產第一線服務的思想.端正經營思想,把好質量關,以質立業,堅持質量第一的方針,把提高工程質量放在首位,正確處理質量與進度的關系。切實做到“四不準”,對違反“四不準”的部門,追究其責任.不合格的材料、建筑構件一律不準使用。無出廠合格證明書和沒有按規定復檢的原材料一律不準使用.先進行內部驗收,內部驗收不合格的工程不準交有關部門驗收.工程無計量裝置、質檢員不到位、無質量管理措施不準施工.推行樣板工程制度 清水混凝土首先施工一部分,通22、過技術鑒定,監理、甲方驗收認可產品質量、觀感后再進行其它部位清水混凝土施工。加強分包工程的管理實行總分包工程,按總分包負責制的原則,即“誰施工,誰負責,分包單位對分包工程質量負責,總包單位對自己工程質量負責,分包施工中,派人監督。定期發布工程質量簡報工程質量檢查形成一項制度,獎優罰劣,公司每月組織一次質量大檢查,質安部抽檢在建工程,對檢查中發現的質量問題,要求項目部認真分析,提出整改措施,并限期改正。質安部每月發一期工程質量簡報,簡報如實反映各項質量狀況,對管理混亂質量低劣的施工班組,要通報批評,限期整改,提出問題,提出改進辦法,提出獎罰數據.2、質量要求1) 混凝土顏色基本一致,距離墻面5M23、肉眼看不到明顯色差;混凝土表面氣泡要保持均勻、細小,表面氣泡直徑不大于3,深度不大于2,每氣泡面積小于1。510;2) 表面無明顯裂縫,不得出現寬度大于0。2或長50的裂縫;3) 清水混凝土飾面成型后平整光滑色澤均勻,無油跡、銹斑、粉化物,無流淌和沖刷痕跡,孔洞大小、深淺一致,表面光澤;4) 表面垂直度、平整度達到高級抹灰質量標準,平整度允許偏差不大于2;5) 觀感缺陷:無漏漿、跑模和脹模,無爛根、錯臺、無冷縫、夾雜物、無蜂窩、麻面、孔洞、無漏筋、無剔鑿、磨、抹或涂刷、修補處理痕跡。3、質量的控制方法 其工序必須從模板體系的設計、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養護等全24、過程加以策劃和控制,并按方案嚴格執行。現場嚴禁在混凝土中加水,且殘存的混凝土不準放入新澆筑的混凝土中.混凝土澆筑按施工規范要求取樣,送檢。 混凝土在生產過程中嚴格控制,減少配料誤差,保證出站混凝土均勻穩定,和易性良好,坍落度離差小,做到混凝土坍落度波動的范圍小于2cm。運輸過程中,罐車應按規定要求勻速運轉,嚴禁向罐內隨意加水。混凝土運到澆筑現場時,先檢查混凝土的和易性和坍落度,和易性和坍落度不符合要求時不能澆筑.如果采用“二次添加減水劑”的措施調整混凝土的坍落度時,應保證添加減水劑后攪拌均勻,防止因減水劑未攪拌均勻對混凝土顏色的影響。澆筑過程應緊湊連續,減少澆筑過程混凝土的卸料時間和層間的間隔25、時間,每層澆筑厚度應均勻,且不宜超過30,否則不利于混凝土的氣體排出.混凝土澆筑,很容易出現蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等,其防止措施如下:1)嚴格現場管理,合理組織操作人員.2)模板進行防漏漿設計,水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術。拼縫必須嚴密,模板和支撐的剛度、強度要符合要求,對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行.混凝土澆搗常見質量問題防治對策如下表所示。混凝土澆搗常見質量問題防治對策表質量問題主要因素預防措施麻面模板面粗糙,脫模劑漏刷,粘有雜物,木模表面未事先濕潤,振搗時氣泡未排出。清模,刷好脫模劑,木模用清水充分濕潤,按操作規程振搗。露筋1、墊塊位移,漏放或間距26、大。1、確保混凝土保護層厚度2、鋼筋過密,大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。2、石子最大尺寸選用合適3、混凝土離析。3、優化混凝土配合比,規范運輸4、振搗棒碰移鋼筋.4、鋼筋密處用小直徑振搗棒.5、拆模過早,碰掉角。5、正確掌握拆模時間。蜂窩1、配合比不準或計量錯誤造成砂漿少、石子多。1、嚴格控制混凝土配合比,搞好計量。2、混凝土攪拌時間短,未拌勻或振搗不密實。2、嚴格控制混凝土攪拌時間,振搗密實。3、未分層下料漏振3、分層下料,棒棒相接不漏振.4、下料不當,未設溜槽串筒,石子集中。4、自由傾落高度不超過2米。5、模板嚴重移位、漏振。5、經常觀察模板,及時修。縫隙夾層施工縫處理不認真嚴格執行27、施工縫技術處理措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經振搗就繼續澆上層混凝土.嚴格分層下料,正確振搗,嚴防漏振。缺楞掉角拆模用力不當或過早。采用正確拆模方法,控制好拆模時間。板面不平整軸線位移1、梁板同時澆筑,只用了插入式振搗器振搗,用鐵鍬拍平,使混凝土板厚不準.梁用振搗棒,板用平板振搗器,除模板四周彈好標高線外,還應作一些與板厚相同的標志,隨澆隨移動.2、混凝土未達到強度就上人操作或運料。特別是為了保溫覆蓋或測溫,沒有搭設腳手板情況下進行操作。混凝土達不到1。2Mpa不能上人。應在混凝土上墊放腳手板,隨澆、隨退、隨蓋、測量時走腳手板。1、模板支設不牢固。模板支設方案正確,操作認真.2、放線誤差28、大。位置線要彈準確,及時調整誤差,以消除誤差累計.3、門洞口模板及預埋件固定不牢靠,混凝土澆筑方法不當,造成門洞口和預埋件位移較大。防止振搗棒沖擊門口模板,預埋件堅持門洞口兩側混凝土對稱下料。六、成品保護及質量缺陷處理 1)、混凝土澆筑成型后,如不加以保護易使棱角及混凝土表面受損,直接影響清水混凝土的外觀質量及觀感效果。 2)、拆模時應按支模的倒順序進行,要保證混凝土表面完好無損,嚴禁強行砸撬模板,以免損壞混凝土的棱角及面層。 3)、混凝土拆模后要及時采用塑料薄膜進行覆蓋,以使混凝土得到保水保護,同時避免下道工序施工污染已成型的混凝土面。為防止硬物、銳器碰撞清水混凝土表面,在清水混凝土表面堆放29、施工材料或一切可能影響混凝土表面觀感的施工行為。應及時對其周圍拉安全網圍護,上面用油條布遮蓋,并做好明顯標記。對門洞、墻角、窗臺、轉角部分的陽角采用200200,高3000的板條組成護角,用鉛絲扎牢。 4)、清水混凝土拆模后由于混凝土自身的特性及施工操作的不當,其表面局部可能會產生一些小的氣泡、孔眼及砂帶等缺陷。拆模后應及時清除表面浮漿和松動的砂子,采用相同品種、相同強度等級的水泥拌制成水泥漿體,修復和批嵌缺陷部位,待水泥漿體硬化后,用細砂紙將整個構件表面均勻地打磨光潔,并用水沖洗潔凈,確保表面無色差。七、安全文明施工 1)、安全文明施工領導小組負責組織制定安全文明施工措施,建立文明施工管理崗30、位責任制,明確劃分責任范圍和責任區域,安全主任為項目安全檢查文明施工直接管理者,負責日常安全文明施工工作。安全部負責組織貫徹文明施工措施,文明施工是日常安全巡視的一項重要內容,每周安全文明施工綜合大檢查,對各施工隊文明施工評分,月末進行綜合評比,獎優罰劣,其結果在公示欄上公布。 2)、施工隊伍進場后各單位要組織全體施工人員進行安全教育,勞動紀律,項目管理制度教育,并做好記錄. 3)、項目部技術部、施工負責人和工長在工程施工前(分部分項工程)應對施工人員進行專項安全技術交底.接受人應在交底記錄上簽字。 4)、項目應同施工隊簽訂安全生產責任合同書、文明施工責任合同書并與生產工人簽訂安全誓約書明確責31、任,規定獎罰條款。施工人員在接受安全教育后,應在教育記錄上簽字。 5)、現場施工用的安全設施(包括腳手架、安全網及“四口、“五臨邊防護、安全通道的設置和防護、排水渠道、堆料場地等)由項目工程部安排,并負責管理維護,以滿足生產安全的需要。 6)、現場施工用的供電、避雷、供水、消防、機械設備及其應有的安全防護措施由項目安全部和工程部按規定進行定期檢查、維修保養,并按施工組織設計,結合工程的需要進行管理維護,確保機械設備正常運轉,不得超負荷作業. 7)、保證生產安全的措施嚴格遵守各項安全生產規定,確保生產安全。架子工必須經過安全培訓,考試合格后才能持證上崗操作。架子工操作時應戴好安全帽,系好安全帶,32、佩戴工具帶,禁止穿硬底鞋和易滑的鞋。架子工的作業必須遵照安全技術操作規程、施工負責人的安全技術交底進行。在操作中要嚴格按規程、標準要求搭設,堅守工作崗位,嚴禁灑后上崗操作。遇到六級以上大風等惡劣天氣,禁止進行露天的高處架子作業。腳手架、腳手板、鋼管、構件等材料在使用時的上下,要做到傳遞或用繩索吊放,嚴禁拋扔。腳手架等特殊架子搭設,必須經過施工負責人、安全人員、使用班組共同驗收合格后方準使用。在拆除腳手架時,四周應設圍欄或警戒標志,并設專人看管。安全帽、安全帶、安全網要有符合國家標準的出廠合格證,鋼管扣件要有出廠合格證明,有嚴重銹蝕、彎曲、滑絲的劣質品禁止使用。 8)、現場人員個人使用的安全用品33、(如安全帽、安全帶及必要的勞保品)由項目安全部監督現場人員按規定佩戴使用。 9)、腳手架、承重架、塔吊、攪拌機、剪板機等機械設備安裝調試完畢,應在機械專業人員和安全部門檢驗合格并辦理驗收手續移交后,才能投入使用,塔吊使用的維護保養按有關規定執行。 10)、安全部門負責做好施工現場的安全檢查和標識工作.安全人員應每天巡視,對安全設施、安全防護措施、安全保護用品,現場文明衛生、現場人員遵守安全規定的情況進行檢查和實施有效的監督,發現不合格狀態,應及時發出整改通知書,責令限期整改。整改不積極或在限期內沒有整改完畢要采取停工、罰款等強制手段進行處理。11)、根據工地實際情況制定抗臺風、防洪及防暑降溫措34、施并落實執行。 12)、積極開展安全月(周)活動,對職工進行安全意識、遵章守紀、安全技術教育,對安全生產工作進行檢查、整改。每周組織一次安全巡視。安全檢查按建設部發建筑施工安全檢查評分標準進行評分。 13)、安全網在儲運中,必須通風、遮光、隔熱,同時要避免化學物品的侵襲。搬運時,禁止使用鉤子。施工期間要保證安全網完整有效、受力均勻、網內不得有積物。支搭的安全網直至無高空作業時,方可拆除.新網必須有產品質量檢驗合格證,舊網必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。安全網安裝后,必須經專人檢查驗收后才能使用。拆除安全網必須在有經驗人員的嚴密監督下進行。14)、嚴格按照羅湖建安公司CI形象的規定執行,參照工程執定安全文明施工方案施工。
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