煤礦采煤工作面維護性推進施工方案(19頁).doc
下載文檔
上傳人:l**
編號:658864
2023-05-18
19頁
92.54KB
1、xx區xx鎮開發煤礦12103采煤工作面維護性推進施工方案 礦 長: 編制日期: 12103采煤工作面維護性推進施工方案一、 工作面現狀 12103采煤工作面自采面安裝完畢至今一直處于停產狀態.由于停采時間過久,受煤層傾角過大影響及臨近地質構造帶所致,工作面多出地段均有不同程度的煤壁片幫、采空區垮塌,單體支柱鉆底,采空區側單體淹沒現象,為防止采面受應力影響,特制訂維護性推進實施方案.二、 施工方案步驟 1、首先對12103回采工作面上下兩安全出口支護進行維護加固,加強安全出口四梁八柱抬棚支護力度并及時清理,確保安全暢通,保證安全出口斷面符合12103回采作業規程規定。 2、對工作面出現泄壓倒柱2、的單體支柱及時更換、扶正并進行第二次補液,栓好防倒繩.更換受壓變形頂梁必須嚴格執行“先支后撤”原則,不準提前回撤切頂線排的支柱、頂梁,往煤壁打基本柱用。工作面缺支柱、頂梁時,必須重新運單柱頂梁到工作面進行補充。 3、補充工作面單體、交接頂梁數量,加大支護力度,清理上下端頭及工作面行人通道內浮煤。增加采空區側切頂線密集支柱切頂、擋矸。 4、因工作面按煤層傾角布置,煤層傾角過大,回采時安全系數小,即現采煤推進改為仰采、偽傾斜方式進行,推采過程必須按12103回采工作面作業規程規定排、柱距進行支護,嚴禁加大或縮小排柱距施工,保證工作面支柱從上至下成一條直線。 6、當調整推進至兩巷、工作面壓力顯現正常3、,系統穩定,氣體指標合格,經調度室組織相關部門驗收合格后,維護性推進結束.為防止煤壁翻幫,在工作面煤壁補打貼幫支柱,支柱中間使用背板、竹芭護幫. 7、維護性推進結束后,將12103采煤工作面所有設備進行斷電、閉鎖,將工作面所有的管路閥門關閉.三、 保障措施 (1)、成立維護性推進領導小組 組 長:礦 長 副組長:總工程師 生產礦長機電礦長安全礦長礦長助理 部門成員:調度室安監處生產技術部機電運輸運輸區及施工隊組等各部門負責人. 組長職責:全面領導12103采煤工作面維護性推進期間的管理協調工作。 副組長職責:全面負責12103采煤工作面維護性推進期間的具體管理工作,協調各部門之間的工作。 成員4、職責:按照維護性推進期間整體要求,做好涉及到各自職責范圍的具體工作。(2) 加強管理、明確責任,加強安全教育培訓工作;實行責任分解制度,落實到專人進行負責,對所有作業人員進行崗前作業規程再培訓.四、 “實施方案”安全監督落實 方案落實工作由礦長總負責,安全礦長負責監督落實,維護性推進調整期間每班必須有礦領導跟班,嚴格執行班隊長現場跟班制度,發現問題及時處理,不能處理時,及時向帶班礦長和調度室進行匯報。 xx區xx鎮開發煤礦 2016年10月17日貴州祥泰煤業投資有限公司xx區xx鎮開發煤礦12103采面維護性推進施工安全技術措施 礦 長: 陳光全 審 核: 嚴登堂 編制單位: 生產技術科 提交5、時間: 20161015 會審意見表名 稱12103采面維護性推進施工安全技術措施會審地點 開發煤礦會議室會審時間 2016年10月15日 礦領導會審意見、會審人員簽名 機電礦長: 生產礦長 安全礦長: 總工程師: 礦 長:職工學習記錄主持人貫徹人貫徹時間參加學習人員簽字記錄序號姓 名序號姓 名序號姓 名11122233344455566677788899910101011111112121213131314141415151512103采面維護推進施工安全技術措施一、概況:12103回采工作面布置于礦井北翼運輸大巷南側,運輸巷布置在+817水平;回風巷布置在+878水平,對應的地平標高在+16、085左右,距地表的垂直高度在240米左右.2016年8月末形成回采工作面,走向長度65米,傾斜長度平均75米,煤層厚度平均1。6米左右,煤層傾角45度左右,可采儲量1。09萬噸。12103采煤工作面自采面形成到接受上級部門驗收至今已有月余,頂板為泥巖和粉砂巖,易破碎和垮落,再加上受煤層傾角過大影響及臨近地質構造帶所致,上回風巷一段和工作面上、下兩安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片幫,單體支柱鉆底,采空區側單體和鋼梁淹沒等隱患。為確保12103采煤工作面支柱有效、系統穩定,經礦安全辦公會研究決定,對12103工作面進行維護性刷幫支護、清理浮煤,為保正施工安全,特制定本措施。二、組織措施為了7、確保施工安全、保證采面一次性維修到位,特成立12103采面維護調整施工安全管理小組: 組 長:礦 長(陳光全)副組長:總 工(嚴登堂)成 員:安全礦長 (劉云早)生產礦長(張文成)機電礦長(李長強)技術礦長(夏恩華)和施工隊長及班組長。三、作業地點及維修時間1、預計時間:采面預計維護調整時間為20天。2、施工階段:(1)對12103回風巷上安全出口段、運輸巷下安全出口、采空區側上段的支柱進行維護補充;(2)仰采方式由下向上刷幫調整采面成偽傾斜角度,并增加支柱進行貼幫支護煤壁(柱距1米、背板、竹芭護幫),防止煤壁片幫。3、施工組織:按照三八作業制度,并嚴格按照現場交接班制度進行.四、工程質量要求8、1、支柱間距中對中0。8m、排拒1米,柱窩深20、支柱要迎山有力,牢固可靠,背幫要實,接頂要牢,背板、竹芭、水平銷實用要到位。2、工作面要做到“三直一平兩暢通”,即:支柱直、煤壁直、溜槽直、頂板平、上下安全出口暢通。3、對于地質變化復雜的地帶要采取特殊措施,加密支柱間距或采用木垛接頂增強支護力度,局部地點頂板破碎處需使用金屬網鋪頂,保證工作面的施工安全。五、安全技術措施(一)維修巷道安全技術措施規定1、臨時支護:要及時進行敲幫問頂,架設臨時支護,更換時可采用摩擦支柱或木支護作臨時支護,最后用液壓支護替換。管理人員和作業都要隨時觀察作業地點上方的頂板情況,發現有異常情況時要立即撤退人員進行處理,9、待安全后再進行作業。2、必須按照由下到上、由外向里的順序逐架進行維修作業.必須嚴格執行“先支后撤原則,不準提前回撤切頂線排的支柱、頂梁,往煤壁打基本柱用。工作面缺支柱、頂梁時,必須重新運單柱頂梁到工作面進行補充。3、空頂要及時進行支護,最大空頂距不能超過1米,減少圍巖的裸露時間,加快維修進度。4、打支柱時必須嚴格按規定的支柱間距進行支護,支柱要迎山有力,牢固可靠。特殊支護:在放頂線采用液壓支柱打成叢柱(一窩三柱)、戧柱切頂。在煤壁線采用液壓支柱打成貼幫柱進行支護,貼幫柱柱距1。0m。在上、下安全出口20米范圍內采用液壓支柱和金屬鉸接頂梁打成托梁加強頂板支護。5、支柱的柱、排距1.0m0。8m(10、包柱),柱窩深度0。2m(打到硬底)。超前缺口:下超前缺口走向長2。0m,傾斜長2。0m,采用摩擦支柱配鉸接頂梁支護頂板,排距1m,柱距0.8m.頂板用竹片,排花或木料背護嚴實。 上安全出口:煤壁必須超前35米范圍內采用打密集支柱,用竹片、金屬網背護嚴實,保證出口的暢通.安全出口處必須加強背護,防止煤壁片幫. 下安全處口:下安全出口35米范圍內采用液壓支柱配鉸接頂梁支護頂板,排距1m,柱距0。8m.頂板用竹片,金屬網或木料背護嚴實,保證出口的暢通。 兩巷超前抬廂:上回風巷、下運輸巷采用厚0。08米、寬0。16米,長2。4m木板配適高木支柱架設,一梁三柱。要求:10米內架設雙排,1020米內架設11、單排走向抬廂。6、每天派人清理維護工作面上回風巷、下運輸巷,由外向里逐架檢查維護,發現空幫、空頂要及時背護嚴實,同時加強巷道交叉點支護,確保頂板不冒落。7、在支柱間采用厚木板進行檔底,防止在施工過程中矸石滑落傷人。8、支柱與支柱之間使用小剛繩或油繩進行聯鎖,防止支柱滑倒傷人。9、安全管理人員要加強安全巡回檢查。發現問題要及時采取措施進行處理。10、如遇有淋水的地方要先處理淋水,等頂板穩定后才能進行維修作業。11、施工作業過程中不得有瓦斯超限作業,每班必須配齊瓦斯檢查員,瓦斯檢查員必須跟班作業,進行巡回檢查瓦斯.12、施工作業過程中必須有安全員現場跟班作業,安全員要進行作業地點的安全巡回檢查,發12、現隱患必須及時安排人員進行處理,堅持安全第一的方針,不得違章蠻干.13、帶班礦長要認真督查施工作業地點人員嚴格按安全技術措施進行施工作業,保證施工作業地點的安全。(二)、采煤工作面支護及回柱放頂安全措施1、采煤工作面的支護的安全技術措施1) 所有支柱操作工必須了解支柱的特性、基本結構和使用方法。2) 支柱操作工必須熟悉工作面規程的有關規定.如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設要求等.3) 要嚴格執行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動,隨時摘掉,不得空頂作業。4) 敲幫要用鎬和長釬,煤壁有傘檐時要立即摘掉;5) 問頂時要站在斜上方安全地點,一手拿鎬,一手托頂,先輕敲頂板,未問明時,13、再重敲.摘掉懸巖時,要對上下人員先打好招呼,清理好退路,用鎬自上而下,由外向內摘除。6) 支柱不準打在浮煤或浮矸上。7) 如遇頂板破碎或片幫嚴重地點,必須采用挖孔并提前掛梁、并用排材將頂接實。8) 架設支柱時必須在頂梁或板棚的保護下進行操作。9) 架設支柱時應將柱爪完全扣在頂梁上,如是頂梁偏斜卡不牢固時,應將頂梁墊平或重挑。10) 遇有特殊情況,如斷層、褶曲、底板不平或松軟,其支架必須根據具體情況合理加密支護.11) 架設支柱時要注意附近工作人員的安全,正規支柱未打上之前不準回掉臨時支柱.12) 支柱的柱腳必須放在實底或柱窩、柱鞋中間,并支設牢固。活柱最小伸出量不得小于20。13) 打支柱時要14、拉線支直,不準使用折損、彎曲、零部件不全、失效、及未經試壓合格的支柱。14) 由于采面傾角較大,第一排和第二排支柱要用繩子進行聯鎖,防止倒柱傷人。15) 支柱掛梁時要兩人一對協同操作。有失效的支柱要及時更換,放炮打倒的支柱要先進行恢復。16) 工作面煤層較松軟時必須架設臨時支柱和貼幫支柱,并注意觀察頂板和煤壁情況。17) 掛梁必須兩人操作,一人遞料、插銷,另一人在面前掛梁剎頂,要將銷鉤子掛在頂梁孔上。18) 掛梁操作工應站在柱子控檔內向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當采高大于2米,在柱子控檔遞梁有困難,需要站在煤幫處浮煤上掛梁時,應特別注意頂板,并在已掛好的頂梁掩護下掛梁、剎頂,掛梁后及時按規15、定支護臨時柱子。如果發現頂板破碎、壓力大,待處理好頂板后再做其它工作.19) 頂梁上方的剎頂架棚必須搭接,并背嚴、背實.20) 銷子必須水平插入頂梁牙口內。在正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木鞋或其它物品代替扁銷子,并嚴禁使用缺圓銷耳子或有裂痕的頂梁。2、架設支護時的操作要求1) 認真檢查并帶齊帶好升柱器、單頭等工具。2) 帶齊本班支護所用的小板、坑木等背幫接頂材料。3) 仔細檢查柱子、絞梁情況,不能使用變形柱子、變形絞梁。4) 仔細檢查頂幫,即時排除松動煤(矸)塊,站在安全的上方掛設絞梁、鋪設小板及坑木等接頂材料、校正絞梁、打緊打牢水平銷。5) 拉設柱線,按12的迎山角確定柱窩16、位置,深度不小于的柱窩。6) 將柱立正,不得歪斜,立好柱子,用升柱器進行升柱,升柱時手不得摸在頂梁上。7) 采面支護使用升柱器升柱或降柱,使支柱達到初支撐力狀態,將支柱打緊、打牢。升降柱子時操作人員要站在支護完好的地點進行操作.8) 升柱時嚴禁將手靠在柱筒與柱芯的交接處。9) 即時校正松動柱子。10) 禁止使用變形柱子、變形絞梁和禁止使用壞柱、壞絞梁。11) 采面金屬絞接頂梁必須可靠聯接,不得隨意脫節支護,一般情況下不得采用脫節的獨梁獨頂進行采面支護,如遇特殊情況下要采用獨梁支護時,其支柱必須使用一梁兩柱的方式進行支護,確保支柱的穩定性,同時認真進行背幫接頂.3、回柱放頂的安全技術措施1) 認17、真檢查頂板及支柱情況,校正松動柱子、更換壞柱子,檢查、疏通并保護好安全退路,準備好攔矸排材,隨時做好防治串矸的準備工作。2) 仔細檢查回柱的工具.3) 選擇好回柱開口位置,采取打好戧柱等措施加固好保留排柱子.4) 安排好套柱、拉柱、觀察、運柱人員.柱子松動后,回柱人員立即退到安全地點,拉柱人員隨即使用回柱器將柱子拉出,交運柱人員運到采面需要支護的位置(但不得影響人行安全退路),在滿足采面支護后剩余柱子運到上、下安全出口外存放備用,但壞柱、壞絞梁必須另行堆放,以便運出井外維修。5) 在進行支護或回柱時必須保護好柱子的內蕊光滑面,不得有劃痕。6) 當底板較為松軟出現陷柱時,應使用滑輪組將柱子強行拉18、出.7) 當頂板壓力增大時應立即停止回柱工作,退到安全地點進行觀察,只有當壓力恢復穩定后,方可繼續進行回柱。8) 若采面頂壓力較大時,為確保工作面安全回采,減少控頂距離和時間,加快采面的推進速度. 在回柱時,頂板壓力忽然增大時或出現頂板冒落預兆時必須停止回采工作,并撤出工作面的所有人員到安全的地點。9) 回柱順序,必須是由下而上、從里向外(從老塘向煤壁)逐根進行,禁止跳柱回柱.在進行回柱時,為了防止采空區矸石串入工作面,要用木排材進行攔矸。所回的支柱要堆放在工作面支護第三排正規支護的空檔中,嚴禁亂堆亂放,防止支柱被埋在矸石下.10) 回柱時必須保持肅靜,禁止高聲喧嘩,正常的回柱放頂工作由安全員19、或頂板管理員現場指揮。進行回柱作業時必須安排專人觀察頂變化情況,發現頂板壓力異常時要及時撤出回柱人員。11) 回采工作面已達到最大下沉量的支柱的安全技術措施:在其旁邊架設臨時支護,用手鎬挖松柱子邊的底板巖石,待柱子松動后取下柱子.12) 回柱人員回柱前必須充分休息,保持旺盛的精力,凡未休息好的人員,禁止從事回柱工作。六、其它1、由于工作面停采時間較長,頂板壓力增大,采空區頂板垮落切頂排部分支柱被矸石掩埋,在回收單體時,必須先將矸石攉出,兩人一組(一人作業、一人觀察)用回柱器回收.2、工作面內斷層上下10米增加木垛特殊支護,間距為3米(幫至幫),頂板壓力增大是增加木垛數量。3、長(豎)木垛料規格為2000mm180mm130mm,短(橫)木垛料規格為1200mm180mm130mm4、工作面作業方式采用一班采煤“自采自準”的循環作業方式.5、工作面維護性推進期間,每天推進量(按工作面走向長度)不得超過1。5米,預計工作面維護性推進期間總推進量為10米。6、工作面兩巷超前支護按照12103回采工作面作業規程規定及時做好超前支護工作.7、加強端頭支護和頂板管理,使用好四梁八柱抬棚,連鎖邁步交替前行,確保安全暢通.七、其它未盡事項嚴格按照12103回采工作面作業規程中規定執行.