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1、目 錄1。編制依據12.工程概況12.1主體工程簡介13。梁張拉前的準備工作23。1張拉機具的準備23。2張拉錨具的基本要求33。3張拉的配套設備53。4鋼絞線下料前的基本要求54.后張梁張拉操作工藝74。1鋼絞線下料74。2波紋管74.3后張梁張拉85.梁張拉注意事項106.壓漿作業前的準備工作106.1施工設備的選用106.2壓漿前的準備工作116。3壓漿材料設計及要求117。壓漿操作工藝118.壓漿注意事項149。安全施工措施221.編制依據 1。1xx工程集團有限責任公司設計的xx鐵路增建二線及電氣化工程有關xx車站站房施工圖。 1.2xx站站房施工組織設計. 1.3主要施工規范 建筑2、施工手冊中國建筑工業出版社; 建筑工程預應力施工規程CECS180:2005； 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502052002； 預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2003； 預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370-2007； 預應力混凝土金屬螺旋管JG/T 3013； 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18）2。工程概況2.1主體工程簡介xx站位于xx縣南邊，238省道的東南角，站房中心里程K110+971.417。車站設正線2條,到發線2條，基本站臺（450米10米1.25米）1座和中間站臺（450米10。5米1.25米）3座。xx站為中型鐵路客運站，最高聚集人數為800人，3、站房位于線路北側為線側平式。站房建筑面積4901m2，建筑總高度15.5m.本工程局部采用預應力結構，候車大廳屋面部分框架梁采用后張有粘結預應力梁技術.預應力框架梁6根，4根YWKL1（1）梁截面尺寸8002000(寬高)2孔每束15根鋼絞線，2根YWKL2（1）梁截面尺寸8002400（寬高）4孔每束11根鋼絞線,預應力梁的上部另外架設0.80.74(寬高）梁與屋面板其他梁連接一個整體。預應力梁跨度30m，梁的整體高度分布為2.74m和3。14m，混凝土強度等級為C40。當混凝土強度到達設計強度的90之后,方可進行預應力筋張拉。3.梁張拉前的準備工作3.1張拉機具的準備張拉采用的千斤頂型號：4、 YCW-27t型千斤頂。張拉油泵采用ZB3/630型電動油泵。張拉油表選用精度不低于1。0級的壓力表。其表盤直徑不小于15cm，讀數分格不大于0.5MPa,最大讀數為60MPa。張拉千斤頂校正有效期限不得超過一個月，校正系數不應大于1。05（用標準表校正).壓力表校正有效期限不得超過一周。千斤頂校驗采用傳感器或萬能試驗機，傳感器或萬能試驗機必須經國家計量部門校驗合格.千斤頂校驗步驟如下：在正式校驗前千斤頂先空載把油缸伸出最大長度，再回到活塞伸出全部行程的12左右.此時加到最大使用壓力的1.1倍,維持5分鐘，如果壓力不降低，千斤頂不漏油，并且校正系數不大于1.05時,才能正式校驗。千斤頂每次增5、壓510t為一級,在開始壓力較低的幾級還可以適當地加大。逐級增壓到需要噸位，再逐級回油降壓。升壓過程中要記錄。千斤頂校驗最少要進行三次，每進行一次千斤頂要轉動90。各取三次的平均值,分別求出千斤頂的校正系數.當油壓表超過一個星期或工作中出現其他異常現象，均應進行校正。油表可送計量機關校驗，也可自備專用油表檢驗儀器自校。如果不具備這些條件時，可在油泵的并聯油路上分別接標準表和被校驗的油壓表，按每2。0MPa一級逐級校對,直到超過最大使用壓力為止，重復三次取平均值做為修正油表讀數的依據。校正過的油壓表應達到以下要求：每級校驗時，先后兩次壓力表讀數的差值不得超過基本允差（1）.油表指針在分度盤范圍內6、移動平穩，移動中當用手輕拍外殼時，指針擺幅不超過基本容許誤差之半。3。2張拉錨具的基本要求錨具應滿足TB/T31932008鐵路工程預應力筋夾片式錨具、夾具和連接器技術條件。錨具在后張梁施工中分為工作錨和工具錨.工作錨是和梁體鋼絞線一起作用埋在梁體中，它起錨固鋼絞線的作用。工具錨起張拉作用。 制造錨具的原材料采用45號優質碳素結構鋼和20CrMnTi合金結構鋼，其機械性能應符合表3.2要求: 表3.2鋼材類別抗拉強度b屈服點5伸長率5收縮率沖擊功Aku2MPaJ不小于45號鋼60035516403920CrMnTi1080835104555注：表中機械性能指縱向的,適用于或80mm鋼材.錨具進7、廠必須按批量逐箱驗視所附的合格證，硬度測定,錨環應全部合格，夾片不合格數一付（三片）。初檢不合格可加倍重新取樣復驗,不合格數不變（即復驗不合格率為初驗的二分之一）。錨具預拉后，夾片螺紋牙部壓痕出現度或度壓痕為合格，出現度或度壓痕為不合格。若出現夾片裂紋或鋼絞線斷絲，則該批夾片不合格，且不再加倍抽檢.度壓痕：有輕微壓痕,牙部無壓平變形,無損傷，鋼絞線咬痕均勻、無斷絲；度壓痕:有壓痕,牙部有微小壓平變形，呈微小波浪型，鋼絞線咬痕均勻、無斷絲;度壓痕：牙部有較嚴重壓平變形，呈一小園弧狀，鋼絞線咬痕不明顯，有滑動趨勢；度壓痕：壓痕很深，牙部變形非常嚴重，變形部分連成一線呈溝槽狀，鋼絞線滑絲。一般不進行8、錨具強度和極限錨固能力檢驗，但當施工時質量波動較大或工藝變更時，應按1取樣且不少于3套進行以上二項檢驗，應完全合格。領用錨具必須記錄生產廠、批號、數量及合格證編號，錨具在班組存放要掛牌管理,張拉班組應從存放庫辦理領用制度3。3張拉的配套設備在后張梁張拉過程中，配套設備有：頂塞器、油頂撐腳、張拉活動架等.后張梁張拉構造圖見圖3。3：圖3.3 后張梁張拉構造圖3.4鋼絞線下料前的基本要求鋼絞線下料前必須有產品合格證，并且有試驗報告單.預應力鋼絞線采用17標準型公稱直徑15.2mm強度級別為1860MPa，級松弛。其技術條件要求符合GB/T5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線的規定，其機械性能詳9、見表3。4：表3.417標準型鋼絞線公稱截面積強度級別整根鋼絞線最大負荷（KN）規定非比例延伸力（KN）伸 長 率 1000h松馳率彈性模量(Gpa）公稱直徑直徑允許偏差70公稱最大負荷80公稱最大負荷（mm）(mm）(mm)MPa不小于不大于15.200.40 0.2014018602602343。502。54。5185205預應力鋼絞線進廠應成批驗收，每批由同一鋼號、同一規格、同一生產工藝制度的鋼絞線組成。每批重量不大于30噸。從每批鋼絞線中選取3盤進行表面質量、直徑偏差、 捻距和力學性能的試驗、屈服強度和松馳試驗每季抽驗一次，每次不少于一根。從所選的每盤鋼絞線端部截取一根長度為90cm的10、試樣進行試驗。試驗結果，如有一項不合格時則不合格盤報廢,再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的復驗.如仍有一項不合格,則該批判為不合格品。每盤鋼絞線應由一整根鋼絞線組成，如無特殊要求，每盤鋼絞線的長度不小于200m。鋼絞線盤的內徑不小于1000mm，鋼絞線內不應有折斷，橫裂和相互交叉的鋼絲。預應力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的1216倍,如無特殊規定,鋼絞線的捻向為左(S）捻。 每根成品鋼絞線中的鋼絲不得帶有任何形式的電接頭。成品鋼絞線應是不松散的，表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結力的物質。鋼絞線表面允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕或肉眼可見的麻坑.每盤鋼絞線應捆扎11、結實，捆扎不少于六道應掛有一個金屬標牌，其上標明：供方名稱和商標，鋼絞線公稱直徑、鋼絞線強度等級和應力松馳級別、本標準號；長度、凈重及出廠日期。鋼絞線應放置于干燥處，成捆的外圈面著地立放，不得側置,并墊上防滾動裝置。4。后張梁張拉操作工藝4。1鋼絞線下料將驗收合格的一捆鋼絞線吊到梁臺座邊，放進固定的鋼架籠里,然后剪斷捆扎的鐵皮,并將表層的包裝塑料紙清理干凈。鋼絞線下料長度按照施工圖要求。下料時首先將鋼絞線拉直，然后用鋼卷尺丈量進行下料。下料應在平直的場地進行，按下料長度在地面上作好標記，在標記的切割點處兩頭用鐵線扎牢，用切割機或氣焊切割，嚴禁用電焊條切割。鋼絞線兩端不得散頭。按梁類型確定鋼絞線12、總根數，每個臺次應該使用同一鋼號、同一規格、同一爐號的同一批鋼絞線.鋼絞線下料完后按梁別分號成束綁扎,每23m用 16鐵絲綁扎一道，扎絲頭扣向束里.并進行鋼絞線束包頭。穿鋼絞線時由專人指揮，用卷揚機牽引，嚴格按施工圖穿束,每束兩端露出長度能滿足施工要求時停止牽引.穿束完畢，露出梁體鋼絞線長度為工作錨高、 頂壓器高、撐腳長及YCW300B型千斤頂長度的總和。4.2波紋管管道采用鍍鋅金屬波紋管,制作波紋管所用的鐵帶厚度不小于0。3mm。按設計要求的橫縱坐標點焊固定好定位鋼筋網，直線段間隔100cm設置一道，曲線部分間隔為50cm,彎折處采用圓曲線過渡，保證管道圓順.管道采用大一號接頭連接，每端旋入13、10cm，在波紋管接頭處將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時引起波紋管翻卷，嚴重時會導致管道堵塞。接縫處用膠帶嚴密密封，以防止水泥漿進入增加管道摩阻損失。還檢查波紋管是否因為焊接等原因產生破損或變形，若發現一定要在澆筑砼之前補好。在與錨墊板接頭處，用膠帶或不干膠條堵塞好以防水泥漿滲進錨孔內。波紋管布設完畢,管內穿入略小直徑的硬塑芯管，以防管道變形或堵塞，兩端外露不少于3m,砼初凝前有專人抽拔以防堵塞。4.3后張梁張拉波紋管的定位表見附件進行 張拉時,梁體混凝土強度必須達到設計90。另外梁體不允許有影響承載能力的缺陷,否則應事先修整，并達到規定強度后，方可預加應力。圖紙張拉控制應力1395mpa14、,1束張拉力為139514015/1000=195。3KN15束張拉力為1395*140*15/1000=2929。5KN（293t）11束張拉力為1395*14011/1000=2148.3KN(214.8t）張拉數量、位置及張拉值應符合設計要求,無設計要求時程序如下:張拉時以油壓表讀數為主,以鋼絞線的伸長值作校核。張拉束: 量伸長值 錨固 卸荷 00k0 （測回縮量） 停2 min注： 0初始應力，為控制應力的10。k張拉控制應力Rjy鋼絞線極限抗拉強度1860MPa 每束張拉至k后，靜停2分鐘，一端先緩緩卸荷,測回縮量,另一端再補足應力至k,然后緩緩卸荷，測回縮量。 對后張梁現場施工, 15、24h后滑段絲總數不得超過鋼絲總數的0.5，且一束內斷絲不得超過1絲;錨固后,夾片外露應平齊，錯牙不超過1毫米.終拉后的24小時內,每端各鋼絞線的回縮量不應大于1毫米；夾片外露量23mm; 在張拉過程中出現以下情況，需換錨或鋼絞線重新張拉. a.后期張拉時發現早期張拉的錨具中有夾片斷裂者; b。同一錨具內夾片斷裂超過兩片者; c。錨環裂紋損壞者； d。切割鋼絞線或壓漿時發生滑絲者。 后期張拉完畢，進行橋梁上拱度的測量，經檢查合格并靜停12小時后，用切割機切割鋼絞線,在錨具外鋼絞線留長4010mm，但需滿足預應力筋端頭保護層厚度不小于35mm處切割.5.梁張拉注意事項 梁張拉是一項關鍵工序，也是16、危險工序，在張拉操作中應注意以下事項:油泵安全閥應調整至規定值后才能開始張拉作業.兩端張拉人員在張拉操作中要用對講機隨時聯系,要使張拉力求同步，千斤頂進油或回油速度應緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸壓。張拉過程中，千斤頂前方不得站人，測量伸長值或敲打工具錨時操作人員應站在千斤頂側面,無關人員不許進入現場。從開始張拉到管道壓漿全過程中,不得敲擊錨具和碰撞張拉設備.預應力鋼絞線的鎖定應在張拉應力處于穩定狀態下進行。張拉三同心，即預留管道、錨具、千斤頂三者同心；兩同步，即兩端同步張拉,同時達到同一荷載值，不同步率不得超過10%。應力指控制應力,經計算得到相應的油表讀數；應變指兩端伸長量相差最大不得大于117、0%；兩端伸長量之和，與理論伸長值相差不大于6；時間指以油壓表讀數為主、以鋼絞線的伸長量作校核。6.壓漿作業前的準備工作6。1施工設備的選用壓漿機采用連續式壓漿泵.其壓力表分度值不應大于0。1Mpa，最大量程應使實際工作壓力在其25%75%的量程范圍內.水泥漿攪拌機的轉速不低于1000r/min,漿葉的最高線速度15m/s。漿葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。6.2壓漿前的準備工作檢查供水，供電是否齊全、方便;設備是否齊備、完好；攪拌前，應先清洗施工設備。清洗后的設備內不應有殘渣、積水,并檢查攪拌機的過濾網.并檢查壓力儀表計量等器具是否完好,壓力表計量器具等均應經法18、定計量檢定合格，并在有效期內。6.3壓漿材料設計及要求水泥漿符合以下要求：水泥采用普通硅酸鹽，標號不低于42。5；壓漿漿體水膠比不應超過0。33，梁場設計為0。33;泌水率： 24h自由泌水率為0,3h毛細泌水率不大于0。1；流動性：出機流動流動度184秒,30min流動度不大于30秒；28d齡期強度，漿體抗壓強度不小于55Mpa;抗折強度不小于10Mpa；24h自由膨脹率小于0-3%；漿體初凝時間不小于4h，終凝時間應不大于24h；在配制漿體拌合物時，水泥、壓漿劑,水的稱量誤差1%。7.壓漿操作工藝管道壓漿在鋼絞線束整體終張拉完后,并在48h內進行管道壓漿。鋼絞線割頭作業后，必須先用水泥砂漿19、，將錨頭鋼絞線與鋼鉸線之間的間隙堵塞嚴密。水泥砂漿材料：采用42.5強度等級普通硅酸鹽水泥和過篩細砂（粒徑小于0.3mm)，按1:1.5的配合比加水拌合成適當的稠度，小鐵鏟、細鋼絲和手指互相配合，將水泥砂漿塞填在鋼絲間隙之間，并封堵飽滿，最后用塑料薄膜覆蓋保養。待漿體凝固后，清除漿塊，用聚氨酯防水涂料對錨具及鋼絞線四周進行封涂.壓漿使用42.5強度等級普通硅酸鹽水泥和無收縮防腐蝕高性能灌漿劑,壓漿機采用連續式壓漿泵，其壓力表最小分度值不能大于0。1MPa，最大量程應使其實際工作壓力在其2575%的量程范圍內;高速灰漿攪拌機，（轉速大于1000r/min；儲料罐帶有攪拌功能，能夠滿足施工要求的）20、，按照0。33的水膠比進行配料拌制,漿體攪拌操作順序為:先計量好每批漿體所需的水泥、灌漿劑和拌合水；準備好拌合水計量工具；清洗攪拌機及壓漿機，然后將水分全部清除，保持表面濕潤狀態即可。然后在攪拌機中先加入所需水分的2/3，慢慢加入全部水泥和灌漿劑，邊加入邊攪拌，不可整袋倒入，以免分散不均勻，全部加入后攪拌23分鐘；然后加入剩下的1/3的拌合水，繼續攪拌23分鐘,攪拌均勻即可。壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，應經過過濾網,過濾網空格不應大于33mm. 孔道壓漿水泥漿應摻無收縮防腐蝕高性能灌漿劑,摻量由實驗確定。水泥漿中不得摻入氯化物或其它對予應力鋼筋有腐蝕作用的外加劑,但可適量加入減水劑及灌漿劑,其21、摻用數量由試驗室提供。壓入孔道的水泥漿應飽滿密實，并具有微膨脹性能。灰漿R28天的標準養護強度不得低于梁體混凝土設計強度的80且40MPa,灰漿試件的制備和組數。由試驗室按常規辦理，R28天標準養護的試件作評定水泥漿強度之用,但檢查入庫強度用的試件必須隨同梁體在同樣條件下進行養護。水泥漿自調制至壓入管道的間隔時間，不得超過40分鐘。不應在施工過程中由于流動度不夠額外加水。壓漿次序自下而上，集中一處的孔道一次壓完.以免孔道漏漿將臨近孔道堵塞。出漿口處接三通閥門，待出漿口流出與進口相同濃度的漿體后,才能關閉出漿口保壓。灰漿泵最高輸漿壓力，以保證壓入管道內水泥漿飽滿密實為準，漿體注滿后,在0.50.22、6MPa壓力下穩壓3min。壓漿最大壓力不超過0。6MPa。有條件采用真空輔助壓漿工藝時，在壓漿前應首先進行抽真空,使孔道內的真空度穩定在-0.06-0.08Mpa之間。真空度穩定后，應立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續壓漿。壓漿過程中，對壓漿進行記錄。記錄項目包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環境溫度、保壓壓力及時間、現場壓漿負責人、監理工程師等。當環境溫度低于5時，應按冬期施工處理，不可在壓漿劑中使用防凍劑，除按正常壓漿規定執行外,要提高水泥漿用水溫度,使水泥漿溫度不低于10，壓漿時應采取保溫措施（篷布覆蓋,采用取暖設施升溫）.壓漿完畢，孔道水泥23、漿需繼續保溫養護。8.壓漿注意事項 終拉完成后,在48h內進行管道壓漿，壓漿前要將管道內雜物及積水清除，以保證壓入管道的水泥漿飽滿密實。 灌漿管應采用足夠強度的橡膠管，以防壓漿時破裂，真空管放置應低于整條孔道，啟動時先將連接真空泵的水閥打開,然后開泵，關泵時先關水閥后停泵。 攪拌機攪拌好的水泥漿要做到基本卸盡，在全部的水泥漿倒出之前，不得再投入未攪合的材料，更不能采取邊攪拌邊出料的方法；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來提高灰漿的流動性；水泥漿攪拌結束至壓入管道的時間間隔不應超過40min. 如下雨進行壓漿作業,必須將攪拌桶里的水泥漿及袋裝水泥蓋好。 壓漿時漿體溫度應在24、530之間，梁體及環境溫度不得低于5,否則應采取保溫措施，當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行. 壓漿泵應采用連續式，同一管道的壓漿應連續進行，一次完成，如有水泥漿澆灑在梁上應及時沖洗干凈。 預應力筋張拉完按要求用砂輪機切割兩端多余鋼絞線，錨外預留長度不小于30mm，切割時保證外露鋼絞線齊平。 清洗壓漿設備時，一定要沖洗到位,否則給下次的壓漿帶來很大的麻煩，損壞設備，甚至會使設備報廢。 孔道壓漿應填寫施工記錄。xx車站預應力束的曲線坐標表（15孔）項目12段2-3段3-4段4-5段XA(m)YA（m)XA（m)YA(m)XA（m)YA(m）XA（m）YA(m）0.00 0。150。000。15025、。10 0。150.100。15-0。20 0.150.200。15-0.30 0.150。300。150.40 0.150。400.15-0。50 0.150.500。15預應力筋束0.60 0.150。600.15h=2m-0.70 0.150。700。15l=28。8m0.80 0。150。800。15e1=0。2m-0。90 0。150。900。15e2=0.2m1。00 0。151。000。15e3=0。2m-1。10 0.161。100.16k1=0。1-1。20 0。161。200。16k2=0.51.30 0.161.300。16k3=0.1-1。40 0.161.400.1626、a13=1。6m-1.50 0.171.500.17a12=0。32m1。60 0.171.600。17a23=1。28m1.70 0.171.700.17a35=1.6m1.80 0。181.800.18a45=0。32m-1。90 0。181。900。18a34=1.28m-2.00 0。182。000.182.10 0。192。100。19-2。20 0。192。200。192.30 0.202.300。20-2。40 0.202。400.202.50 0.212。500。212。60 0。212。600.212。70 0.222。700.22-2.80 0。222。800.222.9027、 0。232。900。23-3.00 0。233.000。23-3.10 0。243.100.243.20 0.243.200.24-3。30 0.253。300。253。40 0.263。400.26-3。50 0.263.500。263.60 0。273.600。273.70 0。283.700.28-3.80 0.283。800。28-3.90 0。293。900.294。00 0。304.000。30-4.10 0.314.100.31-4.20 0.324.200。324.30 0。324.300。32-4.40 0。334.400。334。50 0。344。500。34-4。60 28、0。354。600。354。70 0。364.700。364。80 0。374.800.374。90 0。384.900。38-5.00 0。395。000。39-5.10 0.405。100.40-5。20 0.415。200。415.30 0。425。300.425.40 0.435.400.43-5。50 0。445。500.44-5.60 0。455.600.45-5.70 0.465。700。46-5。80 0。475.800.47-5.90 0。485.900。48-6.00 0。496。000。49-6.10 0。506。100.506.20 0。526.200.52-6。30 29、0。536。300.53-6.40 0。546.400.546.50 0.556。500。556.60 0。576。600。57-6。70 0。586。700.586。80 0.596.800.59-6。90 0。606。900。607。00 0.627.000。627。10 0。637。100.63-7。20 0。657.200。65-7.30 0。667.300。667.40 0.677.400。67-7.50 0.697。500.697。60 0。707。600.70-7.70 0.727。700.727。80 0.737.800。73-7.90 0。757。900.758.00 0。730、68.000。768。10 0.788.100.788。20 0.798。200。79-8。30 0。818。300。81-8.40 0。838。400.838.50 0。848。500.84-8。60 0。868。600。86-8。70 0。888。700.888.80 0。898.800.898。90 0。918.900.91-9.00 0.939.000.93-9。10 0.949。100。94-9.20 0.969.200.969。30 0.989.300.989。40 1.009。401。009。50 1。029。501。029.60 1.039.601。039.70 1。059.731、01。05-9。80 1。079.801。079.90 1.099.901.0910。00 1.1110.001.1110。10 1.1310。101。13-10.20 1。1510。201.15-10.30 1。1710。301.17-10.40 1.1910.401.1910。50 1。2110.501。2110。60 1.2310.601。23-10。70 1。2510.701。2510.80 1.2710.801.27-10。90 1.2910。901.2911.00 1.3111。001。31-11.10 1。3311。101.3311。20 1。3611.201.36-11.30 32、1.3811。301.38-11。40 1.4011。401。4011.50 1。4211.501.42-11。52 1。4311.52 1。4311。521.4311。521。43-11。60 1.4411。601.4411。70 1.4611.701.4611.80 1。4811。801。48-11.90 1.5011。901.50-12。00 1.5212。001。52-12。10 1。5412.101.5412。20 1。5612。201。56-12.30 1.5712.301。57-12.40 1。5912。401。5912.50 1。6112.501.6112。60 1.6212。33、601.62-12。70 1。6312。701.63-12。80 1。6512。801.6512。90 1。6612.901.6613。00 1。6713。001.67-13。10 1.6813.101。6813.20 1.6913.201.69-13.30 1.7013。301.70-13。40 1.7113。401.71-13.50 1.7113。501。71-13.60 1。7213.601。7213。70 1。7313。701。73-13.80 1.7313.801.7313.90 1。7413。901。7414.00 1.7414.001.7414.10 1。7414。101.74-34、14。20 1。7414。201.7414.30 1。7414.301.74-14.40 1.7514.401。75xx車站預應力束的曲線坐標表（11孔）項目12段23段3-4段45段XAYAXAYAXAYAXAYA0。00 0.300。000。300.10 0.300。100。30-0.20 0。300。200.300。30 0。300.300.300。40 0.300。400。300。50 0。310.500.31預應力筋束0。60 0。310.600。31h=2。4m-0。70 0.310.700。31l=28。75m-0。80 0.310。800.31e1=0.2m0.90 0。31035、.900.31e2=0.35m-1.00 0.311.000。31e3=0.2m1。10 0。321。100.32k1=0.11.20 0.321.200.32k2=0.51。30 0。321.300.32k3=0。1-1。40 0.321。400。32a13=1.85m-1。50 0。331。500.33a12=0.37m1.60 0.331。600.33a23=1。48m1.70 0.331。700.33a35=1。85m-1.80 0.341.800.34a45=0。37m-1。90 0。341。900.34a34=1。48m2.00 0.352.000。35-2.10 0。352。1036、0。35-2。20 0.362。200.362。30 0。362.300。36-2.40 0。372.400.37-2.50 0.372。500。372.60 0.382。600。38-2.70 0.382。700。382。80 0.392.800.39-2.90 0。402。900。403。00 0。403。000。40-3。10 0。413。100。41-3。20 0.423。200.42-3。30 0。423。300。42-3。40 0。433.400。433.50 0.443。500.443.60 0.453.600。453。70 0.463。700。46-3。80 0.463.80037、。463.90 0.473.900.47-4.00 0。484.000.484。10 0。494.100.49-4.20 0.504.200。504。30 0.514.300.51-4。40 0.524。400.52-4。50 0.534.500.534.60 0.544。600。544。70 0.554。700。55-4.80 0。564.800.56-4。90 0。574.900。57-5.00 0.585.000.585。10 0.595.100.59-5。20 0。615。200。615。30 0。625。300.62-5.40 0。635。400。635.50 0.645。500.638、45。60 0。655.600。655。70 0。675。700.675.80 0。685。800。68-5.90 0.695。900。696.00 0.716。000。716.10 0.726.100.726。20 0。736.200.73-6。30 0。756.300.756.40 0。766。400.76-6。50 0。786.500。786。60 0。796。600.796.70 0。806。700。806.80 0。826.800。82-6.90 0。846.900.847.00 0。857。000.857.10 0.877.100。87-7.20 0.887.200.88-7.3039、 0.907.300.907。40 0。927。400.92-7.50 0。937。500。937。60 0。957。600。95-7。70 0.977.700.97-7.80 0.987.800.98-7.90 1.007。901.008.00 1.028。001。028。10 1.048.101。04-8.20 1。058。201.058。30 1.078.301。07-8。40 1.098.401。09-8.50 1。118。501。118.60 1.138。601。13-8。70 1.158。701.158.80 1.178。801。17-8。90 1。198.901。199。00 140、.219。001.219.10 1.239。101。23-9.20 1。259。201。259。30 1.279.301。279。40 1.299。401。29-9.50 1.319。501。319.60 1。339.601.339.70 1。369.701。36-9。80 1.389。801.389。90 1.409。901。4010。00 1.4210。001.42-10。10 1.4410。101.44-10.20 1.4710.201.4710。30 1.4910。301.49-10。40 1.5110.401。51-10.50 1。5410。501.5410。60 1.5610。6041、1。5610.70 1.5810.701.58-10。80 1.6110.801。6110。90 1。6310.901。63-11。00 1.6611.001。6611。10 1.6811。101。68-11。20 1。7111.201。7111。30 1.7311。301.73-11。40 1.7611。401.76-11。50 1.78-11。50 1。7811.501。7811.50 1.78-11.60 1.8111。60 1。81-11。70 1。8311。70 1.8311.80 1.8611。80 1.86-11.90 1.8811.90 1.88-12.00 1。9012。0042、 1.90-12。10 1。9212.10 1。9212.20 1.9412.20 1.94-12。30 1.9612。30 1.96-12.40 1。9812。40 1。9812。50 2.0012.50 2。0012。60 2。0112.60 2。01-12。70 2。0312。70 2.03-12.80 2.0412。80 2。04-12.90 2。0612。90 2。06-13.00 2。0713。00 2.0713。10 2。0813。10 2。0813。20 2.0913。20 2.09-13。30 2。1013.30 2.10-13。40 2。1113.40 2。1113。50 2。1213。50 2。1213。60 2。1313.60 2.1313。70 2.1313。70 2。13-13.80 2.1413.80 2.1413.90 2.1413.90 2。1414。00 2。1514。00 2。15-14。10 2.1514.10 2。1514。20 2.1514.20 2。15-14.30 2.1514.30 2。15-14.375 2。1514.3752。159。安全施工措施做好施工用電安全工作。在張拉施工時做好安全隔離措施，避免意外發生斷絲滑絲傷人。壓漿時做好安全防護工作,以防水泥漿外濺傷人。設備各項操作應嚴格按規程執行.在高空平臺上作業時,戴好安全帶。