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1、xx古龍城玻璃幕墻、點式玻璃雨篷工程施工方案施工方案xxxx古龍城商品房 玻璃幕墻、點式玻璃雨篷工程施工方案 編制： 校對： 審核: 編制單位：xxxx公司 編制日期:xx年8月3日 目 錄 第一章：施工說明 第二章：施工準備 第三章:施工方法 第四章:施工進度計劃 第五章:項目部管理組織機構 第六章：質量的技術措施 第七章:安全生產技術措施 第八章： 半成品、成品保護措施 第一章 施工說明 （一）、工程概況：xx古龍城商品用房工程，主要包括玻璃幕墻、點式玻璃雨蓬裝飾工程的制作和安裝.位于顧戴路。 (二）、編制說明：本施工組織設計是為xx古龍城商品用房工程而編制的，是規范和指導該工程不同結構的2、外墻裝飾工程,從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要，制定本施工方案。 本工程工作范圍為15、710#樓、1#10別墅、商場122軸點式玻璃雨蓬和商場20-22軸全隱框玻璃幕墻工程。點式雨蓬裝飾,玻璃采用6+6mm夾膠鋼化玻璃。玻璃幕墻裝飾龍骨為粉末噴涂白色，玻璃為F綠6mm鋼化玻璃. 我司針對本工程特點,設計如下施工方案： 1 施工總工期為：45天 2 施工目標:嚴格按規范要求設計，按設計施工，滿足業主和設計師、監理、總包單位要求. 3 目標工程質量:確保“優良工程”。 4 安全目標：安全施工無事故、達到市級文明施工工地 第二章 施工準備： 一、施工部署： 根據xx古龍城商品用房工程施工進度3、安排，玻璃幕墻、點式玻璃雨蓬現場采取整體同步進行施工的方法。第一階段玻璃幕墻與點式玻璃雨蓬的龍骨結構進行同步施工；第二階段進行玻璃打膠的安裝施工，直至將工程控制在計劃工期內按時完成。 二、 工作計劃準備： 施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵，是保證設計、生產、施工的基本保證。分為技術準備、生產準備、施工準備三個環節，按照順序，依次展開： 技術準備： 我公司的工程設計部門，將嚴格按照國家有關技術規范，規程的要求、力學的原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制。 深入消化建筑、結構施工圖紙，了解建筑上關鍵位置，特殊部位的技術要求，預先對在即將開始的施工圖紙設計中，可能出4、現的問題,做好技術儲備。 針對本工程的材料選擇要求以及荷載標準的要求，做好材料采購前的資料整理工作。如玻璃、鋁板、鋁合金材料、鋼材、結構膠、耐候膠等主要材料以及主要配件。 生產準備: 由生產調度部門按計劃下發的生產計劃單，制定出合理的生產計劃。 加工生產班組,按照設計部門下發的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點,準備好必要的加工設備. 采購部門按照材料采購計劃，及時準備保質保量的將生產及施工所需要的材料及配件采購到位。 質量檢測部門，按照有關的國家現行標準，對所采購材料的質量和生產班組的加工質量進行自檢和抽檢。 施工準備: 進場安裝前，準備好臨時設施(庫房、辦公室、材料堆放場地)及工地所需工5、具，與有關單位協調好進場前的準備工作. 辦好入場施工證。 將工具、焊機等工地所用工具在完好的情況下運到工地。 把人員住宿、交通安排妥當。 三、勞動力、材料、施工機械計劃 1、項目部人員組織方面： 設立施工主管1名、質量主管1人、安全主管1人，特殊工種持上崗證上崗。 2、施工人員方面： 施工人員采用在玻璃幕墻方面具有豐富安裝經驗的人員,計劃投入18人的施工隊伍，分成兩個施工班組,可根據具體的工程進度情況入施工情況,合理安排勞動力，分成不同的安裝作業區域同時進行。 3、材料方面: 根據總計劃，在圖紙確認后立即材料訂貨清單下達供應商，在工程開工前將所有材料備齊,以確保本工程工期，具體如下： ?（ 玻6、璃：本工程采用國產優質玻璃，其采購期為5天,運輸期為1天，即玻璃訂貨后6天內到達工地現場。 ?( 鋁材：本工程采用廣東大洋鋁材廠生產的優質鋁型材,所采用的鋁合金型材均其采購期為10天，加工期為7天，運輸期為3天,我司將在工程開工前20天下所有鋁材的定購單，以保證工程的如期開工及完工。 ?( 玻璃:采用xx莘凌玻璃制品廠產品，其采購期為10天，我司將在工程開工10天前開始下訂購單，以保證工程的如期完工. ？( 其它五金配件訂貨后均可在正式開工后陸續采購，分期到貨,以不誤工期為限。 第三章 施工方法 一、測量放線：我司將于開工前5天派測量人員進場，以軸線作為基準線進行放線及校核現場結構及埋件尺寸，7、并確定主體結構邊角線尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。 （1）、選定基層+000線作為基準線放線; （2)、利用鋼卷尺、水平儀從原始軸線控制點、標高點引測輔軸線; (3)、利用經緯儀、測距儀隊輔軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并表示于層面； (4）、利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后表示于層面; (5)、水平控制：依據玻璃幕墻施工技術規范要求，其整幅水平標高偏差?5?。 （6)、墻分格軸線的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累; (7）、每天定時校核,以確保鋁板的垂直及立柱位置8、的正確; (8)、放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線,用水平儀校核其準確性。鋁板支座的水平放線每二格分格設一個固定點用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線放發放出主梁的進出位線; （9)、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。 二、 玻璃安裝: a、 玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。 b、 玻璃與構件避免直接接觸,玻璃四周與構件保持一定空隙,每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位塊,墊塊的寬度與槽口寬度相等,長度不小于100mm,玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。 c、 玻璃四周橡膠條按規定、型號選用，鑲嵌平整,橡膠條長度應比邊框槽口長結牢固后,嵌入槽內;9、 d、 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。 三、 耐侯膠的嵌縫、封頂、封邊： 當板材安裝完成后，就應進行密封處理及對鋁板橫豎縫進行打膠密封。本工程耐候膠采用硅酮耐候膠。打密封耐候膠時應特別注意: ?、 充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物,應充分清潔粘結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮座清潔劑; ？、 為調整縫的深度,避免三邊粘膠，縫內應填滿聚氯乙烯發泡材料（泡沫棒）. ?、 打膠的厚度應在3。5mm于4。5mm之間，不能打得太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應相里排。 四、 清10、潔 整體外裝工程,應在施工完成后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。 第四章 施工進度 施工進度:點式玻璃雨蓬:45天 玻璃幕墻:30天 第五章 項目部管理組織機構 1、組織機構: 根據該工程的特殊地理位置,獨特的造型及施工工期的要求，結合現場實際情況，我們組織成立了以主管副經理為總指揮,以項目主管負責的工程項目部,實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、運輸到施工安裝進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點,積極配合建設方、總包方各項工作，協調內部系統及外部的工作. 2、主要人員職責： （1）、主管副總經理： 對整個工程進度和質11、量負責，計劃調度、項目經理定期向其匯報過程情況，特殊難度問題由其協助解決。 ?、項目主管: 主要負責現場施工和與公司內部的協調工作.在施工現場有絕對的領導權力,對現場的資金、材料、人工進行科學、合理的安排，根據工程具體施工進度情況有權合理調配資金。 a。制定現場施工進度計劃； b。與甲方、土建協調并作好施工準備； c.協調公司各部門進度，負責本工程的安裝質量及施工進度; d。參加每周工地現場總包協調會，作好記錄并解決問題; e.制定現場安裝方案,并將現場情況定期以書面形式向公司反饋； (3）、現場技術員: a。 對上崗人員的技術培訓關鍵部位的講解; b。 現場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹12、執行； c。 協調解決現場安裝是時遇到的問題； (4)、現場材料員: a。 對進入現場材料的清點、保管、發放； 負責現場材料的安全措施; b。c. 提出各種材料的破損、補缺情況; （5)、現場安全員: a（ 了解當地政府或具體工程的有關規章制度并貫徹執行； b( 制定并監督執行安全制度及安全操作規程; c（ 對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗； d( 對現場環境、安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具; （6）、現場質檢員： a。根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準、企業標準進行現場產品檢驗； b。對上崗人員進行質量標準培訓及考核； c。對進場的半成品、材料進行檢查，不合格不準進場13、； d。對成品、半成品的保護措施的檢查; e.在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權作返工的決定; 配合項目經理與監理公司、質檢站完成分序工程及整體工程的質量驗收工作。 確保產品質量是進行質量管理的中心目標，整個生產施工的管理嚴格執行GB50205，95，JGJ133，2001，及JG3035，96等國家規范和有關技術規程。 針對本工程的特點做好以下幾方面工作： 1（質量管理系統: 建立由公司主管副總經理直接領導下的項目經理直接控制，質檢部門基層檢查的三級管理系統,形成一個由經理到生產及施工班組的垂直管理線，即： 主管副總經理，項目經理部,質檢組，施工班組 2（技術管理措施： ?( 玻璃幕墻14、系統的設計、立面分隔、經設計院認可，甲方最終簽準后，方可作為設計、備料、加工制作的依據，設計更改程序嚴格執行質量管理手冊中有關條款。 ?（ 復核施工合同技術要求與設計是否相符,校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經完成的建筑結構尺寸復核,按實測尺寸相應調整好施工圖尺寸。 ？（ 在型材下料之前，校對鋁材，鋁板構件加工圖尺寸。 ?( 編制質量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢與專業質檢人員的首檢與抽檢相結合;施工前由技術主管向現場技術員做技術交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術 質量要求，按照施工作業劃分的內容 在施工中實施自檢，并由班組長進行復查。 ?( 為保證現場施工順利進行，現場技15、術員應及時與甲方及設計院駐現場技術協調施工中的技術問題,并參加定期的工程例會；所有協調記錄、會議紀要均應由四方代表(甲方、監理方、設計院方、我方）簽準和留查。對于現場不能解決的問題，及時與設計室人員聯系，及時解決問題并記錄歸檔。 3（生產管理措施: A(玻璃的質量控制措施 ?( 各種玻璃都必須符合相應規范的規定。 ?（ 玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進行檢驗.不得有妨礙透視的污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。 ？（ 檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內. B（鋁型材質量控制措施: ?( 檢查鋁型材的出廠合格證,化學成分和力學性能檢測報告。 ?（ 檢查表面氧化膜層的16、厚度和質量是否符合門窗施工合同技術要求. ？（ 檢查鋁型材表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。 鋁合金型材的主要豎向構件允許偏差為？1.0？，主要橫向構件偏差為?0。5？,端頭斜度，15？.截面端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2?。 槽、豁、榫尺寸精度表 A B C 項目 槽 ，0.5 ,0。5 ?0。5 0 0 豁 ，0.5 ，0。5 ?0.5 0 0 0 0 榫 ？0。5 ，0。5 ,0。5 C（鋼材及五金附件質量控制措施： ?（ 校對進廠五金附件與合同的型號、規格、廠家是否一致,數量是否齊備,出廠合格證是否齊全。 ?( 鋼連接件是否有合格證，鋼材化學成分和力學性能測試報17、告是否齊全。 D(耐候膠: ?（ 檢查膠的生產廠家、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。 ?( 檢查膠筒上的出廠日期及有效是否能在施工期內用完。有無過期膠混入產品之中。 E(工廠加工質量管理措施: ?( 檢查使用的設備、機具是否能保證達到鋁板構件加工精度的要求，并定期進行量具檢測. ?（ 檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整。 ?（ 檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內. ?( 檢查型材下料后，在型腔內是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。 F(半成品包裝質量管理措施: ？( 鋁料運到施工工地之前，表面必須用保護膠紙與牛皮紙包裝好，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表18、面沾染具有腐蝕作用的水泥. ？( 鋁塑板塊，以豎疊包裝安置于木箱中并固定好，玻璃是脆性材料,所以每一塊之間需用軟性材料隔襯，以防止搬運過程中受碰撞破損，以及避免運輸中磨擦和劃傷表面。 ?( 玻璃在運輸至工地前也必須用堅實的木箱包裝，板塊之間必須墊上軟性材料。 ？( 貨車抵達現場后，采用叉車將貨箱逐件卸下,置于現場規范場地。卸貨時要確認貨物的數量、規格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應商聯系。 ？( 半成品的保管:保管原則上采取集中堆放，且堆放場地不能影響其它專業的隊伍搬運或施工。鋁型材材料應放在枕木上，并用塑料薄膜覆蓋以防雨淋或水泥污染。已加工好的板塊應單獨保管于特種架子上或19、倚靠于墻邊木枕上，以免受其它專業隊伍施工影響污損。 G(安裝質量管理措施： 本工程施工質量控制重點為: ?（ 鋁板表面要平整，其平整度控制在2？以內,相鄰板塊接縫高度差控制在2?以內。 ?（ 分格縫寬度一致，橫豎直,豎縫及橫縫偏并差控制在2?以內，大角通順。 ?( 鋼件連接設計采用焊接的焊接牢固，確保焊縫飽滿，焊腳尺寸達到設計要求的高度和寬度。 ?（ 打膠處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。 對于關鍵項目的施工安裝，必須重點按規定實施。 ？（ 各樓層連接件和立柱的安裝位置及垂直度、水平標高、進出位置、相臨兩柱的距離偏差均需由專檢人員復杳,復合要求并簽準認可后,方可連接件進行滿焊作業并點焊緊固螺母。20、 ？（ 連接件焊接完備，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并由專檢人員復查，符合要求并簽準認可后，再由專檢人員填報鋁板驗收單，經監理復核簽準后方可進行防腐處理. ?( 電焊作業流程表： 準備焊接材料 ? 電焊作業 ？ 確認焊接方法 ?鋁板圖紙 焊接長度 ? 焊接厚度 準備作業 ？ 焊接 ? 除去焊接時的焊渣 ？ 同圖紙對照確 認焊接是否有誤 焊接檢查 ? 檢查是否合格 ? 補修(防銹處理） 防銹處理方法:涂上防銹漆。 ？.操作人員要求及操作過程中注意事項:(操作人員上崗證見投標文件) ?（ 工地進行的所有焊接，要使用專業焊接人員進行。 ?( 噴涂弧形焊接棒，盡量保管在干燥的地方，當天所必要的數量要21、移至燒焊地點,不使用的燒焊材料不放置。 ？( 燒焊時，要確認身邊、腳手架,要特別注意是否會因火花而造成燃燒其它物品，同時要準備滅火器。 ?（ 將焊接材料的涂料、生銹、臟物等除掉,確實可靠地連接焊機的接線位置。 4（質量控制體系 我項目部在本工程施工過程中的質量控制主要包括施工技術管理工作質量的控制和施工操作質量的控制。 ？（ 成立質量管理小組 我項目部成立質量管理小組：項目經理任組長，設計部工程師、巡查員,四個工程組長和水電班長為小組成員.管理小組工作內容 : a. 熟悉圖紙各節點施工大樣、質理標準。 b。 掌握各種工序質量檢查的手段。 c。 現場施工巡查。 d. 發現施工質量現象,分析原因，22、研究對象,總結經驗. e。 做好施工日記工作。 f. 各段互相交流經驗,定期如開段長會議. g。 對各班組交接工序進行檢查。 h. 對隱蔽工程進行檢查，對應項有隱蔽工程檢查的，需通知監理方、設計方、甲方、政府質檢部門進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程資料的整理. i。 成品保護的檢查 ？( 質量檢查的流程 班組自檢?組長檢查？下工序班組交接檢查?質量管理小組終檢?下道工序可開始 第七章:安全生產技術措施 本工程安全施工、安全管理目標：杜絕重大事故,減少一般事故的發生，確保施工安全人員生命安全. 采取如下措施： 、建立安全生產責任制 1建立項目經理、管理人員、崗位操作人員在施工生產過程中層層負23、責的安全生產責任制度,明確各自安全生產崗位職責。 2、建立安全生產教育制度 施工隊伍進場前必須對全體人員進行三級生產安全，規章制度教育，安全知識教育，簽訂安全協議，對工人進行安全交底。特殊工種必須經過培訓持證上崗.每月召開一次全體員工會議,建立安全生產檢查制度,貫徹公司安全規章制度,實行鮮明的獎罰制度。 3、設立專職安全員,負責施工現場安全檢查 公司在現場設立專職安全員，專門負責與現場甲方、土建協調，落實有關安全生產的規章制度，進場前和施工中對安裝人員進行安全教育。 改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者,經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。 具體措施如下: 安裝所用的施工機具在24、使用前進行嚴格檢查，包括各種安全保護裝置的運轉試驗;手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；電焊機二次側把，地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好,地線良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢查吸附重量和作吸附持續時間試驗; 施工中腳手架應安全、穩定，能滿足施工應承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。腳手板的鋪設要嚴密、牢固,腳手板兩端要固定，嚴禁存有探頭板。木制、鋼制及竹制跳板施工前都要檢查，跳板本身有不安全因素存在，如裂紋、殘邊等。橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現象,與樓體拉接點要牢固。 施工人員進入現場后，應執行地盤的規章制25、度，執行國家及地方的有關建安條例； 施工人員進場施工必須服裝整齊統一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗；焊接操作人員在工作時應穿戴好所有防護用具； 施工工地材料必須分類堆放好,并有相應的標識,產品不允許直接接觸地面，底部應墊高100？,施工人員施工完后必須清理施工現場，避免材料的損壞丟失； 為減低施工對周圍環境的影響，物料在夜間進場，進場施工盡量安排在白天進行； 第八章 半成品、成品保護措施 從鋁材構件制造到玻璃板塊安裝完畢而未驗收之前都應該制定具體的保護措施，防止板塊的損壞，造成無謂的損失. （一)、生產加工階段產品保護措施: 1(型材加工、存放所需臺架等，凡與型材接觸部位以膠26、墊防護，不允許型材與鋼質構件或其它硬質物品直接接觸。 2（型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其它硬質物品直接接觸. 3(鋁板加工平臺，臺面需平整并墊軟質物; 4(加工好的鋁板應立放,下部墊木方; 5（玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠等防護措施； 6(玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物. （二）、產品包裝階段保護措施： 1、包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝； 2、不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起； 3、包裝應嚴密、牢固,避免在周轉運輸中散包，型材在包裝前應將其表面及腔內鋁屑及毛刺刮凈,防止劃傷,產品在包裝及搬運過程中避免裝飾面的磕碰、27、劃傷; 4、鋁型材包裝時要先貼一層保護膠帶。產品包裝后,在外包裝上用水筆注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。 5、裝人員在包裝過程中發現型材變形、裝飾面劃傷等產品質量問題時，應立即通知檢驗人員，不合格品嚴禁包裝。 6、包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。 7、對于組框后的窗尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔,避免相互碰撞。 (三)、運輸過程中產品保護措施: 1(鋁合金型材裝車時應在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固,型材不能與鋼件等硬質材料混裝,擺放需整齊，緊密不空隙.防止在行使中發生竄動28、以損傷產品。 2（玻璃裝車時需立放，底部墊草墊,玻璃間用軟質隔離，玻璃裝箱時要四周墊硬塑料泡沫，箱子捆扎結實，確保車輛行使中的振動和晃動,不使玻璃破損。 3（裝箱鋁門裝車時需立放，底部用草墊，避免鋁門窗與其它硬物接觸，并估計運輸中有無可能產生竄動可使其與硬 物接觸而產生劃傷與殘破，檢查無誤后打鋼帶再次加以固定。 4( 運輸中應盡量保持車輛行使平穩，路況不好注意慢行. 5（運輸途中應經常檢查貨物情況。 6(公路運輸時要遵守相應規定,如GB146.2-83貨車滿載加固及超限貨物運輸規則。 (四）、施工現場成品保護措施： 1(施工現場臨時存放的材料，按公司規定的產品貯存控制程序進行貯存和維護。 2(29、鋁型材用保護膠紙吸附貼緊，直到竣工清洗前撕掉,以保證表面不輕易被劃傷或受到水泥等腐蝕。 3（玻璃吸盤在進行吸附重量和吸咐持續時間檢測后方能投入使用. 4（物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮、不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸. (從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其它成品、半成品，需用木方墊起100MM，并不5得堆放擠壓。 6（應嚴禁結構施工層、水、砂漿、砼等物質的墜落，土建應嚴格做好樓層防護。 7（應嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸、堿、鹽類溶液對鋁板的破壞。 8(嚴禁任意撕毀材料保護膜,或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。 9、包方召開成品保護措施30、會議，組織專人進行成品監護。 10、臨時設置防護欄，防護欄必須至上而下用安全網封閉。 鋁板成品保護是十分重要的施工環節，如處理不當，經常對鋁板門窗成品造成劃傷、污染以及破壞,給施工帶來麻煩而且帶來一定的經濟損失。 產品保護是施工過程中一個比較敏感的問題，產品的保護直接關系到建設方與承包方的聲譽與利益，為此在產品保護上我們必須面對現實,加經認真的考慮與研究，采取相應的有力措施，在總體竣工投入使用前以確保產品的完好。 我司鋁塑板和組合窗在施工過程中或施工結束后，用保護材料將室內暴露部分遮蓋，暫時密封保護，以防止其它施工項目破壞鋁板，對于這些臨時保護措施，請其它施工人員維護，不得隨便拆除這些保護材料;其次我司將派出專職安全員每天進行巡回檢查,一是檢查臨時保護措施的完整性，一有破壞馬上重新維護,二是防止其它人員的人為破壞。這些工作均需建設方與總包方給予大力的配合。