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1、xx廣場A區、B區及xx中央廣場項目A區塔樓工程二次結構工程施工方案編制人：審核人： 編制單位：編制日期：一、編制依據1.1xx廣場A區、B區及xx中央廣場項目A區塔樓工程施工組織設計1.2xx廣場A區、B區及xx中央廣場項目A區塔樓工程施工圖及招投標文件1.3 工程涉及的國家和行業規范、 標準， 地方標準、 規定、圖集：主要規程規范類 別名 稱編 號國 家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002國 家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002行業標準鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001地方標準天津市預防混2、凝土堿集料反應技術管理規定JJG14-2000主要圖集類 別名 稱編 號國 家平面整體表示方法制規則和構造詳圖03G101、2、04 G101-3地方標準建筑物抗震構造詳圖03G3291主要標準類 別名 稱編 號國 家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001企業標準建筑混凝土結構工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-2003企業標準建筑砌體工程施工工藝標準ZJQ00-SG-012-2003企業管理體系文件類 別名 稱版本號管理文件工程局三個手冊公司三個體系文件 2005版公司三個體系的有關支持性文件二、工程概況2.1工程建設概況工程名稱xx廣場A區、B區及xx中央廣場項目A區塔3、樓工程建筑類型公 建建設單位xx發展有限公司結構類型箱型鋼柱混凝土框架鋼筋砼筒體結構設計單位層數地下2層地上27層 28層勘察單位建筑面積24萬平方米監理單位開工日期2009.08.11施工單位竣工日期2011.06.30質量安全文明施工標準總建筑面積24萬平方米總占地面積2.69萬平方米地上部分建筑面積19.3萬平方米地下部分建筑面積4.7萬平方米層數地下層數2層層高地下：-1層 3.7米 -2層 6米地上：裙房：1層 5.1米， 24層 5.1米，標準層 4.4米，4.2米地上層數27層 28層2.2工程設計概況輕集料混凝土空心砌塊100、200、300厚混凝土強度等級圈梁、過梁、構造柱C4、20鋼 筋類別：HPB235、HRB335混凝土砌塊及砂漿強度等級地下二層砌塊為MU10，砂漿等級為M12.5；地下一層及以上樓層采用MU，砂漿等級為M砂漿砌筑三、 施工部署3.1根據施工現場情況及進度計劃安排,二次結構內容主要包括測量放線、構造柱、圈梁、過梁的鋼筋、模板、混凝土施工及混凝土空心砌塊的砌筑施工。先施工地下室部分，后進行地上部分墻體砌筑。3.2工程實施樣板引路制度實行“樣板引路”制度，施工必須按這一模式全面鋪開，對嚴肅工程質量，爭取一次成優。針對工程分包單位多、工序交叉作業多等特點，在砌筑二次結構分項工程中推行樣板制，經監理、設計、業主驗收確定后在全面推開。樣板驗收的程序、規定如5、下： 必須先做樣板。 樣板工序、樣板間盡量選擇有代表性，功能設施盡量齊全，可根據實際情況，分期分階段進行樣板的施工驗收。 驗收程序：施工單位做施工樣板，應有施工單位技術質量負責人組織進行自檢，并按細化設計，施工方案所要求的標準進行評定，在符合要求的基礎上，填寫樣板驗收記錄上報質量部，由質量部驗收合格后請監理、設計、建設單位組織進行核驗及辦理樣板驗收會簽手續，重要的樣板工序可申請政府監督部門參加。 在施工過程中驗收的質量標準只能高于樣板而不能低于樣板。 樣板工程未經質量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。3.3 人、機、料計劃 勞動力需用量及進場計劃工 種主體階段投入勞動力情況（人）壯工46、0鋼筋工15木工15瓦 工30電 工2水暖工2機械工6材料需用量計劃序號名 稱規格型號單 位數 量進場日期備 注1鋼 筋6、8、10、12t見預算2011.2開始陸續進場2混凝土 C20 m3見預算2011.2開始陸續進場3砌塊390*290*190390*190*190390*190*90190*90*56m3見預算2011.2開始陸續進場3.2.3機械設備需用量及進場計劃序號機械或設備名稱型號規格數量備注1人貨梯S20023鋼筋切斷機GQ40L44鋼筋彎曲機GW40-225鋼筋調直機26木工圓鋸MJ10427木工平刨MB50628木工壓刨MB20629無齒鋸WJ400410插入式震搗器HZ7、6-502411嫡燈1012碘鎢燈2014商品砂漿罐23.3 施工進度安排見后附進度計劃表四、 砌筑工程4.1工藝流程：水平縫厚和豎直縫的寬度控制在812mm復試、試配找平、清掃、濕潤灰漿飽滿原材檢驗基層處理放線、植筋彈出平面位置線、立皮數桿、植筋砌塊砌筑砌塊開口向下鋪砌，上下層錯縫，孔洞埋件預埋排磚撂底合理選磚、排磚，上下錯縫搭接，搭接長度90mm柱墻拉結、墻梁穩固掛線（單面或外手掛線）墻鄰柱處做好拉結筋，墻頂與梁板底面擠緊做到“上跟線，下跟線，左右對平”墻面隨時校正4.2施工前準備工作：1、施工組織及人員準備（1）組織熟練的專業隊伍進行砌筑工程的操作；，（2）配備的施工人員必須認真執行有關8、安全技術規程和該工種的操作規程；（3）砂漿配制計量、外加劑摻入及攪拌機操作等安排專人負責。（4）根據施工進度計劃配備足夠的人員和勞動力，確保二次結構進度目標的實現。2、 技術準備（1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，了解會審記錄、工程變更等內容。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。如有問題應及時與設計方聯系，并得到確認。（2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保壓頂、過梁的標高正確。（3）使用經過校驗合格的監視和測量工具。（4）施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及規范、標準圖集以及工程實際情況，編制出專項9、施工技術交底和作業指導書等技術性文件。（5）制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。3、 材料要求（1）根據設計要求將砌體所選用材料按規格提前進場，保證使用時砌塊齡期不少于28d，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求，其檢驗方法為：檢查所進場的原材料的產品合格證、產品性能檢測報告以及原材料的復試報告。砌筑施工中，應根據設計要求選用砌塊種類及規格。（2）對進場的材料進行數量及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。（3）砌筑砂漿已進場，并進行復試。4、主要機具準備（1）機械：施工電梯、切割機、砂漿攪拌機等。（2）工具：大鏟、夾具、手鋸10、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數桿等。4.施工工藝測量放線1、結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線及構造柱、墻拉筋定位線應準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。監理驗收后方可下道工序。構造柱、墻拉筋的植筋1、放線： 開鉆孔施工前，必須將結構面清理干凈，由技術人員依據施工圖紙標明構造柱及墻拉筋錨固點的鉆孔位置，（墻拉筋每00高一道）鉆孔位置標明；2、鉆孔： 鉆孔位置驗收通過后，由作業人員依據植筋表鉆孔大小及深度要求鉆孔（喜利得植筋膠鉆孔直徑比錨固筋直徑大6mm，鉆孔深度為鋼筋直徑11、10倍），鉆孔盡量避免原結構鋼筋；3、清孔： 用氣筒、細管清出鉆孔內灰塵；清理干凈后報請監理驗收；4、鋼筋清理： 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5，錨固用鋼筋的型號和規格要嚴格按照圖紙設計要求選用；5、錨固： 將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。然后將清理后的鋼筋插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。6、成品保護 對已埋植好的鋼筋做好保護，在錨固膠固化時間內，嚴禁鋼筋搖擺或觸碰；7、驗收 埋植工作完成后，由實驗室按要求對植筋進行抽檢。檢驗合格后報請監理單位對植筋質量進12、行檢查驗收。8、注意事項 a、鉆孔深度及大小必須滿足要求； b、鉆孔灰塵需清理到位； c、錨固膠注入量需滿足要求，混合后的膠料在20分鐘需用完；砌筑施工1、磚墻、柱砌筑前，腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合安全及使用要求；應設置皮數桿，并根據設計要求，磚塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。2、根據皮數桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。3、砌塊澆水：混凝土小砌塊一般不宜澆水，以免砌筑時灰漿流失，砌體移滑，13、也可避免砌體上墻干縮，造成砌體裂縫。在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；輕骨料混凝土小砌塊施工前可提前澆水，但不宜過多；此工序應根據現場砌塊及天氣、溫度等情況具體確定掌握。4、制備砂漿：砂漿的制備通常應符合以下要求：1）砌體所用砂漿應按照設計要求的砂漿品種、強度等級進行采購。2）砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。細石混凝土應在2h內用完。3）砂漿試塊的制作：在每一樓層或250m3砌體中，每種強度等級的砂漿應至少制作一組（每組六塊，當砂漿配合比有變時，也應制作試塊)。5、砌塊排14、列：由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進行砌塊排列。具體如下：1）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節點處），同時根據砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，并經審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。先采用190*90*56實心砌體砌筑三皮磚，然后在上砌筑390*190*190主規格砌塊，至頂部采用190*90*56實心砌體進行斜砌。2）砌塊排列時，應盡量采用主規格390*190*190，以提高砌筑日產量。3）沿墻高每隔600mm（此間距根據墻砌塊尺寸確定）設拉結筋一道，215、6，墻拉筋深入墻體長度不應小于墻長的1/5且不小于700mm。4）砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。6、鋪砂漿與砌筑：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內，以供鋪設。1）砌筑前應在基礎或露面上定出各層的軸線位置和標高，并用1：2水泥砂漿或C20級細石混凝土找平。2）砌筑前應按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌筑面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為23m，在砌筑前的砌塊端頭披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。3）砌筑采用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進16、行：應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。內外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。上下砌塊要求對孔、錯縫搭接，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于砌塊長的1/2。如無法保證搭接長度，應在灰縫中設置構造筋或加網片拉結，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。4）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿不得低于90，豎直灰縫不低于80，不得用水沖洗漿灌縫，豎縫凹槽部位用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫，透明縫。5）墻體轉角處和縱橫墻腳交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎長度不應小于高度的2/317、（一般按一步腳手架高度控制）。6）預制梁、板安裝應坐漿墊平設計無具體要求時應采用1：2.5的水泥砂漿。墻體預留孔洞、管道、溝槽和預埋件應經設計同意后，在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上鑿洞，在墻體上留置臨時施工洞口應經設計同意，其側邊離交接處墻體不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁，過梁采用預制，鋼筋、模板、混凝土施工嚴格執行自檢、報驗制度。7）如移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時，應清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。8）砌體每日砌筑高度應控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許范圍內的軸線及標高的偏差，應在樓18、板面上予以糾正。9）在砌筑過程中，應采用原漿隨砌隨收縫法先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘接不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。7、圈梁、過梁、構造柱的施工構造柱、圈梁等二次混凝土結構的施工，均采用植筋的方式植入承重結構上，植筋深度為10d，并經現場拉拔試驗檢測合格后，方可進入下一步的鋼筋綁扎工序，模板安裝必須在模板接縫處設置海綿條，避免益漿。具體位置設置嚴格按圖紙要求進行施工。洞口凈寬La梁高h下部筋AS1上部筋AS2箍筋ASVL010001402102862001000L018001403102862001800L024002019、031421261502400L0300025031621261503000L040003503182126150（1）門窗洞口過梁做法:當洞口小于等于1.5m時過梁采用現場預制，當洞口寬度大于1.5m時采用現澆。過梁長度=洞口跨度（La）+500mm（每側 250mm）過 梁 表實心磚（2）圈梁做法：當填充墻高度超過3.6m時、樓梯間、電梯井，應在墻體半高或門窗洞口上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁一道，做法同構造柱。圈梁尺寸為墻寬*200mm配筋為配筋為4根螺紋12，箍筋為直徑6mm間距200mm。其模板支設采用專用的卡具進行模板固定，不在砌體上留設腳手眼洞。（3）構造柱做法：20、外墻轉角、縱橫墻交接處、自由端、洞口寬度大于2m的洞口兩側、沿墻長每小于4米設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱尺寸為墻寬*250mm，配筋為4根螺紋12，箍筋為直徑6mm間距200mm。（4）墻體長度大于5m時，墻頂應與梁或樓板連接見下圖。8、水電預埋、預留定位及質保措施水電與土建施工配合工作安排：墻體砌筑及圈梁、過梁上的預埋預留管道、洞口，應有專業水電安裝人員在施工過程中隨時配合，做到提前預埋管、提前預留洞，嚴禁砌筑完后后切、后埋。墻體砌筑過程中，安裝人員必須全程關注相關管、洞，出現問題及時更正。對水電埋墻管道：在砌筑前專業水電安裝人員必須提前將管連接完畢，以便砌筑人員砌筑管周邊時，根據管的范圍，21、調整好砌體模數，在管周邊可以采用實心磚砌筑。對水電埋墻盒、箱：墻體砌筑時，水電作業人員提前將盒、箱位置提供給砌筑人員，以便砌筑人員提前將箱、盒位置留下，當箱體為明箱時，砌筑人員應在明箱位置砌筑實心磚。對水電預留孔洞：嚴格根據甲方提供的預留孔洞圖，對墻體砌筑人員進行交底，水電作業人員隨時配合，然后在砌筑過程中嚴格按圖紙要求在墻體上提前預留出洞口大小尺寸，然后在水電安裝完畢后采用實心磚或細石混凝土進行封堵。根據規范要求，洞口大時設置預制混凝土過梁。所有涉及到的水電安裝預留產生的墻洞、孔均由專人進行二次封堵。尺寸大時可以采用實心磚進行砌筑，尺寸小時直接采用細石混凝土進行封堵，確保封堵嚴密，墻面平整。22、9、施工注意事項：避免工程質量通病1）墻體強度降低出現裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。2）砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。3）灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。4）門窗洞口構造不合理。造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規定砌實心磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁。5）砌體不穩定。造成原因：砌筑時排塊及局部做法沒按規定排列，構造23、不合理。拉結鋼筋規格、長度沒按設計規定位置埋設，墻頂與梁、板底連接不好。6）墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌頂貼擠緊。側磚或立磚斜砌磚應該在墻體砌筑完畢后7天以上才能砌筑。7）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。8）混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。9）衛生間墻體砌筑前，應在衛生間四周墻體下腳砌筑200mm高C20混凝土墻帶，厚度同墻厚。其他部位墻體砌筑前應先砌筑4皮頁24、巖磚作為墻底。小便斗懸掛位置應按甲方后發具體位置圖，砌筑實心磚。五、質量保證措施5.1建立健全質量管理的組織，設立專職質量管理人員進行跟蹤檢查。 項目總工（于海洋）質量部長（蓋自海） 質量員（蔡丙建）質量員（劉福勇）質量員（劉鐵民）質量員（夏陽陽）分包隊質量員班組質量員作業班組5.2質量管理職責 根據質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其責。項目經理職責：履行合同，執行企業方針，實現工程質量目標，組織和建立完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規25、劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現場文明施工的日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；協調項目經理部和業主之間的關系。項目總工程師的責任：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并編制質量控制要點；組織編制作業指導書，并逐級交底至作業班組，負責項目變更洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，整理和歸檔及統計技術的選用。項目副經理的質量責任：項目副經理作為負責生產的主管項目領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量的影響，在檢查正26、常生產工作時，嚴格按方案、作業指導書等進行操作檢查，按規范標準組織進行自檢、互檢、交接檢的內部驗收。質檢員的職責：對工程質量嚴格執行國家、行業、和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規范，行使監督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區內的工程質量情況，不符合質量標準的情況有處置權；負責分布分項工程的驗收與評定，對發現不合格產品應及時報告工程負責人，參加制動處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現場質量處罰權。施工工長（質量員）職責：施工工長作為施工現場的直接指揮者，首先樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指導作業班組的不規范操作，質量達不到質量要求的施工內容，督促限期27、改正。5.3加強工序過程控制，認真做好自檢工作，強化檢驗批質量驗收和相關的隱蔽驗收，未經驗收合格不得進行下一道工序。嚴格執行工程質量報驗制度，杜絕野蠻施工行為。5.4嚴格按設計要求和國家現行規范、標準及相關地方標準規程施工。5.5填充墻砌體質量標準1、 一般規定（1）輕骨料混凝土小型空心砌塊及加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。（2）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3）砌筑前，應提前2d 澆水濕潤。嚴禁雨天施工，砌塊上有浮水時，亦不得施工。 加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。2 、主28、控項目砌塊、磚和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。3、 一般項目（1） 砌塊填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。填充墻砌體的允許偏差：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1軸線位移10mm用 尺 檢 查垂直度小于或等于3m5mm用檢測尺檢查大于3m10mm用檢測尺檢查2表面平整度8mm用檢測尺檢查3門窗洞口高、寬5mm用 尺 檢 查4外墻上下窗口偏移20mm用經緯儀或吊線檢查檢驗數量：1）對表中1、2 項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10，但不應少于3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每延長10 米按一標準間計數。每間檢驗不29、應少于3 處。2）對表中3、4 項，在檢驗批中抽檢10，且不應少于5 處。（2）砌塊砌體不應與其它塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5 處。檢驗方法：外觀檢查。（3）砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合水平、垂直灰縫飽滿度80規定。抽檢數量：每步架子不少于3 處，且每處不應少于3 塊。檢驗方法：采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。（4）構造柱及墻體拉結筋的位置，錨固、綁扎、埋設及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。4 、資料核查項目（1）砌塊出廠合格證及檢測報告；（2）砂檢測報告；（3）砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告；（4）隱蔽工30、程驗收記錄；（5）砌體工程檢驗批質量驗收記錄。5、 觀感檢查項目（1）砌體墻面應垂直平整，表面整潔。（2）砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。（3）砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。無透明縫、瞎縫和假縫。（4）砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。5.6其他質量要求1、 構造柱混凝土施工（1） 構造柱鋼筋上的砂漿應及時清理干凈，根部落地灰及雜物支模前必須清理干凈，經驗收后方可支模。（2） 支模前模板必須均勻涂刷隔離劑。（3） 支模必須保證構造柱的位置、尺寸、垂直、平整度，支模必須牢固，接縫必須嚴密，與墻連接處粘貼海綿條，嚴禁漲模、漏漿等現象的發生。（4） 混凝土振搗必須密實，杜絕出31、現嚴重質量缺陷。（5） 澆筑混凝土前必須提前用水濕潤基層如構造柱周邊砌體等。（6） 拆模不能過早，避免傷及混凝土邊角等部位。2、 預制過梁安裝時，下部必須用M5水泥砂漿或1：2.5水泥砂漿座漿，座漿應飽滿。標高必須符合設計要求。3、 寬度超過300mm的洞口上部應設置過梁。4、 構造柱一側磚垛100mm者，和構造柱一起澆筑成混凝土。5、 過梁一端為剪力墻者的過梁鋼筋、墻體拉結筋等均采用植筋方式。植筋前必須提供植筋膠的樣品、產品說明書、合格證、檢驗報告等資料，并作出植筋方案。植筋時嚴格按批準的方案進行，做好過程控制，確保拉拔實驗一次合格。植筋時必須確保鋼筋位置準確，避免將混凝土打成馬蜂窩現象。拉32、結筋間距均為600mm一道。6、 構造柱、過梁等構件鋼筋綁扎必須符合設計要求及規范規定。7、 過梁、壓頂等構件支模時標高、位置、截面尺寸等必須符合設計及規范規定。支模必須牢固，杜絕漲模、漏漿等現象。混凝土振搗時必須仔細，振實。8、 風井處砌體砌筑時隨砌隨抹，按規定設置拉結鋼筋。9、 分戶門處洞口兩側砌體局部均采用實心磚砌筑。門窗洞口兩側砌體均采用灰砂磚與內側砌塊咬砌。10、 砌體與剪力墻連接處、與構造柱連接處等必須按規定設置拉結鋼筋。11、 衛生間填充墻下混凝土上翻邊支模時位置、幾何尺寸必須符合設計要求，支模必須牢固，避免漲模和位移，支模前必須將雜物清理干凈，電氣預埋管必須提前甩出，澆筑前澆水33、濕潤，振搗必須密實。12、 砌筑砂漿攪拌時間不得少于2min。砂漿應隨伴隨用，并在2-3小時內使用完畢。13、 按規范規定做好砂漿的質量檢驗，每檢驗批且不超過250立方留置一組砂漿試塊，在攪拌機出料口處隨機取樣制作砂漿試塊。14、 填充墻下部均砌筑三皮實心灰砂磚高度200mm。15、 施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA循環管理活動。他是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機的聯合起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。16、 以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做34、到心中有數。17、 在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式方法的調整，使工作標準完善。18、 在實施過程中，實行三檢制，尤其加強自檢。無論施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查過程中發現問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證今后或下次施工時不再出現類似的問題。19、 在施工完成后，對成型的建筑產品進行全面檢查，發現問題，追查原因，對不同的問題進行不同方式的處理，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見，實施這些改進意見而使施工工序進入下次循環。六、安全保證措施6.1安全35、機構安全保證機構體系圖安全總監（鄭功奇）安全經理（劉國慶）安全副部長（蓋自海）安全副部長（吳娟平）安全副部長（陳鎖成）夏雨蔡丙建劉福永夏陽陽施工隊勞務隊長施工操作工人6.2、安全保證措施1.工前應進行安全技術交底，使操作人員清楚地認識到該工程應注意哪些不利因素，并加以高度預防。2對工人進行三級安全教育，做好職業健康安全教育。結合培訓，對各個工種進行安全操作規程教育，合格后方能上崗。施工機械應設專人操作并持證上崗。3.施工機械等應根據建筑機械使用安全技術規程(JGJ 33-2001)檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。所使用的機械設備必須安全可靠、性能良好，同時設有安全保險裝置；36、機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規定。4.施工現場作業區域、攪拌機等部位按規定搭設雙層防砸棚。5.現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范(JGJ 46)檢查合格后才可以投入使用。6.現場用電必須有專業電工來操作，其他人不準私拉亂接及違章操作。7.作業層的周圍必須進行封閉圍護，同時設置防護欄及張掛安全網；樓層內的預留孔洞、電梯口、樓梯口等，必須進行防護，采取欄桿搭設的方法進行圍護。8.外墻施工時，必須進行外墻防護，張掛好安全網，防高空墜落及墜物傷人。9.人員不得酒后作業，以防安全事故的發生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護用品，同時戴好安全帽、系37、好安全帶。作業層及操作面上，必須設置安全防護設施。10.堆放在樓層上的砌塊重量，不得超過樓板允許承載力。11.砌體施工腳手架要搭設牢固。12.嚴禁站在墻上做劃線、吊線、向外砍磚、清掃墻面、支設模板等施工作業。13.砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。14.垂直運輸的吊籠、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經常檢查，發現不符合規定者，要及時修理或更換。七、成品保護措施7.1砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。加氣混凝土砌塊堆放場地應比其它地面高一些，防止泡水38、，雨天應覆蓋防止雨淋。7.2砌體墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。7.3砌體在墻上支撐模板時，防止撞動最上一皮磚。7.4支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。墻體的拉結鋼筋、結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。7.5砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。7.6吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。7.7留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。7.8垂直運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。7.9墻體上的預留孔槽應39、留準，因漏埋或未留時，重新剔鑿應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7.10拆除施工架子時應注意保護墻體及門窗洞口邊角。八、環境保護、文明施工措施施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放、噪聲、污水排放、油品泄漏等。具體措施為：8.1加強宣傳與教育，提高施工人員的環保意識，使大家認識到環保的重要性。8.2加強環保管理力度，落實環保措施。8.3噪聲的控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，施工人員盡量避免大聲喧嘩，吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。8.4污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。8.5經常進行場地清掃，并灑水，保持場地清潔，無塵土飛揚現象。8.6施工垃圾應裝入水泥袋內統一運下，不得到處拋撒，外運時應進行遮蓋，防止塵土飛揚，造成大氣污染。8.7砌塊的切割作業，應選定加工點，并進行封閉圍護，防止粉塵飛揚，同時操作人員應佩戴口罩，防止吸入粉塵。