中醫院綜合樓基坑支護工程施工組織設計方案(35頁).doc
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2023-05-19
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1、xx區中醫院綜合樓基坑支護施工組織設計方案一、工程概況(一)工程概況:xx區中醫綜合樓位于xx區古銅路與碧云街交匯處,場地西面緊鄰碧云街北緊鄰門診樓,南面緊鄰私人住宅,西側局部緊鄰醫院職工宿舍。擬建建筑物未為1-6層框架剪力墻結構醫院,1層地下室。(二)場區工程地質及水文地質條件1、場地工程地質條件擬建場地位于xx區古銅路中醫院內,一高約3.5m的擋土墻之上,場地在地貌上屬于沖坡積坡地貌,擋土墻之上現狀地面標高在1230.1601231.560之間,擋墻之下現狀地面標高在1227.2841227.527之間。2、地層巖性經鉆探揭露,構成場地的地層為第四系填土(Q4mc)、第四系沖坡積(Q4al2、+dl)角礫。按成因并結合各土層物理力學性質,將土層劃分為2個工程地質單元層。(1)填土(Q4mc):灰褐色,稍密,稍濕,由粉質粘性土及少量角礫、碎石組成。固結程度低,層厚1.00-1.40m,平均厚度1.20m。整個場地均有分布。(2)角礫(Q4al+dl):褐、褐灰色,中密,稍濕,角礫含量約占65%,成分主要為泥巖、砂巖及灰巖,粉質粘土充填。層頂埋深1.00-1.40m揭露厚度18.50-19.60m,平均19.05m,整個場地均有分布,未揭穿。3、水文地質條件建筑場地地下水主要為第四系(Q4)堆積物中的孔隙型潛水。 勘察期間,未見地下水,地下水主要接受大氣壓降水補給。地下水變化 幅度受季3、節影響。(三)設計主要說明1、 基坑支護形式本方案采人工挖孔樁結合預應力錨索的形式進行支護,根據設計要求,施工時分別照臨時性、永久性支護體系進行處理;坑頂御載放坡并進行噴錨掛網封面處理。根據場地基坑開挖深度以及環境、地基土狀況等按相關規程、規范,經分析、計算,采用人工挖孔灌注樁、應力錨索、局部坑頂御載放坡、鋼筋釘、冠梁、腰梁、噴錨支護等結合地基土加固的綜合方案進行基坑支護。2、降排水方案(1)環基坑壁頂施設300300mm排水溝后及三級沉淀池。(2)基坑開挖過程中設臨時性的降排水坑進行降排水,基坑開挖至基底后沿基坑壁挖設300300mm排水溝后,回填級配碎石形成盲溝,并設積水井進行集降水,降水4、井直徑1000mm,深度2-2.5m且不小于各剖面局部超挖深度的1m。(3)在基坑周邊合理布設三級沉淀池,基坑降排水體通過三級沉淀池后,必須排入污水管網。(4)1224.5標高以上區域,設置二道100泄水孔,采用PVC管材L=2m5.0m,管材按10cm交替設8-10mm孔眼,并外纏濾網(四)編制依據執行規范、標準、規程1、建設單位提供的巖土工程勘察報告2、建設單位提供的有關圖文資料3、國家有關的規程、規范:基坑土釘支護技術規程(CECS96:97)建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99)錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086-2001)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-205、01)建筑地基基礎工程質量驗收規范(GB50202-2002)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003;J253-2003)建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)建筑基坑工程監測技術規范(GB 50497-2009)巖土錨桿(索)技術規程(CECS22:2005)注漿技術規程(YSJ211-92、YBJ44-92)二、施工部署及施工段的劃分(一)施工總體安排鋼筋本基坑工程的施工特點,本工程分為二個部分:(1)人工挖孔灌注樁(2)基坑支護工程本工程必須做到合理劃分施工區域,合理安排施工順序,以確保施工安全和目標工期為原則。在土釘注漿體強6、度達到設計強度的70%以上后方可進行下一層開挖,一般情況下,在上一層土釘支護完成3-5天后再方可進行下一層土方開挖。考慮到本基坑工程面積大,施工面廣,考慮沿基坑四周鋪設施工臨時道路和,自卸汽車直接進入坑內進行土方裝運。(二)施工準備、場地交接要求場地移交做到“三通一平”,電通、水通、路通。施工前三天,請甲方提供該場地詳細的地下管線分布圖,以便于施工采取有效的保護措施。、施工前測量人員,接受建筑紅線和高程點、坐標點,作好布設深層攪拌樁樁位、土釘孔的放樣工作。、根據施工現場條件,組織有關人員進行現場勘察,并根據場地情況和施工需要,確定鋼材、料場及鋼筋制作場地,搭建水泥庫,建立供電、供水系統,落實施7、工臨時設施。、圖紙會審及技術交底工作,積極會同甲方、監理、設計人員進行圖紙會審,明確設計方案,統一思想認識,提出不明確的疑難問題,并確定驗收和檢測手段。施工前組織全體人員進行技術交底,貫徹設計意圖、明確質量要求及保證質量的措施。分工明確,責任到人,保證工程進度和質量。、設備材料進場,組織機械安裝調試工作。安排材料的進場,并對所有材料進行檢試工作。(三)施工人員組成該項工程實行項目經理負責制,工程成立項目經理部,項目經理統一指揮、組織工程施工。施工人員組成見附表1。(四)設備選型及進場計劃根據工程設計要求和工程量大小及工期要求,并結合我公司實際技術水平和狀況,計劃進場2臺錨桿鉆機施工土釘、2臺噴8、砼機進場施工,主要設備詳見附表。(五)材料進場本工程鋼材、水泥、黃砂、碎石,施工前制定詳細材料供應計劃,根據工程施工進度保質保量批量進場。進場材料必須經復檢合格后方能使用。(六)施工平面布置1、場地布置根據施工現場的實際條件合理使用場地,合理安排水泥庫、鋼筋堆場及作業棚等設施,做到互不影響工程施工順利進行,保證工期。2、施工中的調整施工開始,按建設方批準的平面布置圖進行施工平面布置,隨著施工進度的增長,若出現一些新的情況和問題,如設計變更,工程勘察差異較大,涌水量較多等,均及時向建設方和監理提請方案調整措施,待批準后方可實施。(七)施工進度計劃施工進度計劃見附圖(3)。三、施工工藝及方案(一)9、人工挖孔灌注樁的施工方案及護壁施工方案本工程人工挖孔樁根據工程狀況分為二個部分;第一部分:按基坑支護平面布置圖的樁孔分布隔樁開挖,待樁孔混凝土澆筑完工后再進行第二部分施工;第二部分:開挖余下樁孔土方,澆筑混凝土。1、放線定樁位及高程 在場地三通一平的基礎上,依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后,必須經有關部門進行復查,辦好預檢手續后開挖。2、開挖第一節樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖樁10、孔的截面尺寸。每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定,一般0.9m1.2m為宜。排碴用手推車送至距離孔口15m外的臨時存渣區集中堆放,當存渣達到一定量后采用運土車運至指定的棄碴場。3、支護壁模板附加鋼筋(1)為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔要設置鋼筋砼護壁(護壁鋼筋網片:縱向8200,橫向8200,護壁厚150mm),當樁孔直徑不大,深度較淺而土質又好,地下水位較低的情況下,也可以采用噴射砼護壁。(2)護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因漲力而變形。不設水平支撐,以方便11、操作。(3)第一節護壁高出地坪300-350mm,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口,護壁厚度150mm。護壁砼要搗實,上下壁搭接50-75mm,護壁采用外齒或內齒式;護壁砼強度等級為C25,護壁內設置間距200mm、直徑8mm的鋼筋網片,插入下層護壁內20-30cm,使上下護壁有鋼筋拉結,避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象。如遇含水量豐富,出現流砂的情況,可在鋼筋處塞止沙板以擋泥砂流出,若遇嚴重情況時,可在護壁位置的四周打入14根直徑為16 的鋼筋,以免造成樁孔的四周塌方。(4)澆筑第一節護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節以后要立即安裝網片澆筑砼。護壁砼為孔外12、攪拌機進行攪拌,用手推車運到孔邊,再用吊桶送入孔內進行澆灌,澆筑時,先用鋼釬插搗后,再用錘敲打護壁模板,以保證砼密實,砼強度為C25,坍落度控制在80-100mm,確保孔壁的穩定性。(5)檢查樁位(中心)軸線及標高每節樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據,逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 (6)澆筑第二節護壁砼砼用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強劑,以加速砼的硬化。護壁內設置間距200mm、直徑8mm的鋼筋網片,插13、入下層護壁內20-30cm,使上下護壁有鋼筋拉結,避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象。如遇含水量豐富,出現流砂的情況,可在鋼筋處塞止沙板以擋泥砂流出,若遇嚴重情況時,可在護壁位置的四周打入14根直徑為16 的鋼筋,以免造成樁孔的四周塌方。(7)檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據,逐節校測。(8)逐層往下循環作業,將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查土質情況,樁底要支承在設計所規定的持力層上。(9)檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續。(二)土方開挖1、本工程土方開挖分層進行先沿基14、坑四周開挖土方,深度為第一排土釘下50CM,分段長度每完成15-20M的土方,立即進行相應范圍的土釘墻施工。2待已施工完成的土釘墻24小時后,方可開挖第二層土方,為第二排土釘下50CM,(分段長度每完成15-20M的土方,立即進行相應范圍的土釘墻施工。3每開挖一段作業面,宜在24小時內完成鉆孔、安裝錨桿(錨索),鋪鋼筋網、注漿及噴射混凝土等支護工作。下 一層作業面開挖應在上一層土釘注漿體強度達到設計強度的70%以上后方可進行,一般情況下,在上一層土釘支護完成3-5天后再開挖下一層。4對有一定自穩能力的土層,分層開挖面的底部宜在該層土釘下0.4-0.8m處,開挖面長度宜為15-20m;對淤泥層、15、砂層等自穩能力差的特殊土層,應盡量減少開挖高度和長度,并隨挖隨噴(初噴)混凝土護面。5機械開挖接近坑底時,用水準儀控制標高,預留2030土層人工開挖,以防止超挖。6在機械挖出支護坡面人工及時修整邊坡,并立即進行錨桿(錨索)施工,嚴禁基坑暴露時間過長。7基坑周圍10.0M范圍內堆載不得超過15Mpa。(三)護壁施工1、噴錨支護施工流程及工藝:止水帷幕土方開挖第一層作業面,修邊坡初噴速凝砼錨桿施工注漿編網及焊筋噴射面層土方開挖第二層作業面,修邊坡重復以上工序,直到開挖到基坑底采用分層開挖方式,分層次數與錨桿(錨索)排數相同。施工遵循的原則:(1)土釘噴錨支護施工應自上而下分層邊開挖邊進行噴錨施工,16、第一次開挖至第一排土釘位置以下500mm處,以后每次開挖深度與土釘垂直間距相同,不得超挖;(2)鉆機就位后,應檢查樁機是否穩固、孔位及鉆桿角度是否符合設計要求,確認無誤后才可鉆進; 土釘支護的設計思想和設計方案要靠正確的施工組織設計來實現,因此施工方法、施工工藝是土釘支護整個設計中的重要組成部分,是土釘支護成敗的關鍵。為此,我們將遵循以下幾項施工原則: a、采用動態設計與信息施工技術工程技術人員跟隨各作業班,不離施工現場,及時處理設計中無法預料但卻在施工中出現的問題。如基坑開挖過程中會出現每層每段的實際地質情況與地勘資料提供的情況存在局部差異;又如基坑邊壁位移不收斂或位移變化速率增大等,這些都17、必須及時、果斷、不失時機地調整一些設計參數和施工程序及施工工藝,保證邊壁的穩定b、準備好可能出現問題的應急預案深基坑支護是一個綜合性巖土工程問題,既涉及土力學中典型的強度與穩定問題,又包含了變形問題,同時還涉及到土與支護結構相互作用問題,這些問題又受到工程現場的地質、水文、環境、荷載、天氣等諸多因素的影響。因此,施工中不可避免地要出現一些問題,這些問題的應急預案常采用同類工程的成功經驗來處理,有時它比理論計算或規范更有效。如通過監測手段、分析基坑邊壁位移時程曲線,確定其對基坑邊壁穩定的影響程度,以便采用限制邊壁位移的應急預案。如在挖土過程中,重粉質粘土地質層因挖土卸載引起的側向變形;細粉砂層可18、能出現的表層崩落等應急預案。2、掛網(1)鋼筋網制作材料12園鋼,用拉力器或調直機將鋼筋調直,按設計尺寸下料。(2)鋼筋網挷扎,挷扎間距200*200雙向。注意先安放水平橫向筋,后安放豎向筋要保證壓網筋都能壓住。用扎絲按梅花狀間隔挷扎,挷扎間隔誤差20。(3)橫向壓網筋14在土釘上下各放一根并焊接固定,壓網筋通長接頭處用單面焊接,搭接長度10d,二根相鄰壓筋搭接錯開焊接大于1000。(4)在土釘壓網筋二側用井字形短鋼筋焊接加固,220 L=200,鋼筋網與壓網筋用扎絲挷固定,挷扎間距200。以保證噴射混凝土時不晃動。(5)在坡面轉角處加防拔釘壓住掛網,放坡結束增設噴點。 3、噴射混凝土(1)噴19、射作業前必須對機械設備,風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉正常。(2)噴射混凝土之前,將坡面清掃干凈,以確保噴射混凝土與土體之間的良好粘結。 (3)埋設控制噴射混凝土厚度的標志,以確保混凝土噴射的厚度。(4)混凝土設計強度C20,按比例摻入水泥:砂:石重量比1:2.0:2.0。現場人工左右翻動三次,最后裝入噴漿機斗內,由風壓送出。(5)噴射作業應分段分片依次進行。噴射順序自下而上;按地形條件和風向從左至右,或從右至左依次進行。(6)混凝土分二次噴射,第一次噴射厚度為設計厚度的1/2,當混凝土強度達到70%后,在第一層坡面上鋪設鋼筋網,第二次噴射按設計厚度。(7)噴頭與受噴面應垂直,宜保持020、810m的距離,噴射壓力為0.30.5Mpa。(8)噴射時,應控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現象,不可有露筋現象,發現露筋及時補噴。(9)噴射機設置在地面平整的地方,送料管長度限制在50m之內。(10)養護當最后一次噴射的混凝土終凝12h后,立即噴水養護,每天至少噴水四次。養護時 間一般不得少于37天。在終凝后第一次噴水養護時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。 在養護過程中如果發現剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現象,應分析原因、采取措施進行修補,以防后患。4、坡頂截水溝(1)坡頂距坑邊1.0m設截水溝,人工開挖溝槽,寬300,深300,21、注意溝槽開方向,坑底要有一定的小坡度,坑底要平整不能有集水現象,雨水可流到集水坑內或自流到場地外。(2)根據現場地形情況,設三級沉淀池,接醫院污水管網。(3)溝槽、集水杭內鋪設鋼筋網片,與坡面掛網連接,溝槽外側1.5m范圍內噴射混凝土,坑邊噴射與坡面噴射同時進行連為整體,不要留施工縫。噴射厚度60mm。四、質量保證體系及措施(一)建立質量保證體系質量保證體系見附圖(1)。(二) 質量管理措施、工程施工質量由項目經理和技術管理人員共同負責,現場技術負責具體抓質量。、由甲方、監理和施工方質檢員共同進行全面質量監控,落實施工方案與進度。、由質檢管理人員對人挖樁錨桿深度、長度、注漿壓力等質量進行逐孔檢22、查驗收,并辦理填報簽證。、現場材料員、技術人員必須把好各種材料質量關,不符合規范要求的停止使用,以確保工程質量。、由技術負責和質檢與各班組成質量管理網絡,發現問題及時解決并將情況及時向經理匯報,遇有重大問題必須經甲、乙雙方有關人員共同研究處理,并填處理報告。(三) 技術質保措施1、深層攪拌樁長度,用漿量、提升速度控制。錨桿成孔深度、錨桿長度和注漿壓力控制,及掛網噴射漿質量控制,及降水井質量控制。2、施工中遇到特殊情況發生及時與甲方聯系,會同有關人員協商解決,并做好會議記錄。3、開工后技術組負責做好各種表格填寫工作,畫好施工進度表、統計表、填寫施工日志等工作。4、所用水泥,每200T為一驗收批,23、檢驗合格后方可使用,嚴禁使用不合格材料。(四)雨天施工的質量保證措施1、雨季施工時,為防止水泥被雨水打濕后硬化而浪費,因此水泥棚一定要搭在地勢較高、排水暢通的地方。水泥棚四周要用防雨布圍起來,并勤檢查,以防水泥潮濕。2、做好混凝土護坡等外露混凝土的養護工作。五、 安全生產、文明施工(一)安全生產1、安全生產管理網絡圖詳見附圖(2)。2、現場安全生產安全生產貫穿于全工程各個施工工序,工地設立安全管理小組,組織所有工地人員學習安全知識。安全小組每周組織一次安檢查,各工序、 各工種必須嚴格執行公司制定的安全管理制度。(1)全體施工人員必須遵守安全生產的六大紀律,遵守國家和企業的有關安全生產規定,落實24、執行施工現場安全標準化管理實施細節。(2)施工區與非施工區必須分開。(3)現場設立專職安全保衛崗。(4)非施工人員未允許不得進入施工現場。(5)嚴禁酒后上崗。(6)機械轉動部位,安全罩必須牢固、齊全。(7)施工人員現場施工,必須佩戴安全帽及勞動防護品。(8)提升機具前必須嚴格檢查升降系統的安全情況。(9)配電柜必須配備漏電保護裝置。(10)施工現場主電纜、電線一律高架,嚴禁亂拉亂拖。井下采用12v低壓照明,空壓機送風換氣。(11)井口配置蓋板,一井一蓋,井口周邊積土及時外運,危險區域設立安全標志。(12)夏季施工做好防暑降溫工作,辟開高溫下井時間段,登高作業一定要帶安全帶。3、雨天施工安全保證25、措施(1)雨天施工時,錨桿鉆機等機械提前接地。(2)雨天施工時,場地四周和臨時道路兩邊布設排水溝,時雨水沿排水溝排入甲方指定的地下水管道,使場地無積水。(3)雨天施工時,所有的電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高,以防雨水滲入而漏電。(4)全部電器設備應加蓋防雨設施,以防雨淋。(二)保證現場文明施工的措施1、所有進出的運輸車輛要保持整潔,在場地進出口處設專人檢查、清洗。2、施工所用材料均按施工場地指定的位置堆放,不得出現亂堆等現象。3、施工機具應有指定的地點保存,收工時各班應督促職工注意機具的歸總、清點,不得亂拉亂扔。4、現場漏出的水泥漿及時沖洗,保持現場清潔衛生。5、施工現場廁所派專人管理,防26、止污染環境。6、職工食堂、宿舍衛生要落實到人,確保職工飲食衛生。 六、事故報告1、一旦工地上發生安全事故,根據建筑施工安全技術規范規定,一方面組織急救,另一方面及時向業主、我公司總部、當地派出所和上級主管部門匯報。2、應急預案,當事故發生時,立即停止施工,消除所有引起安全事故的隱患。組織人力維護好安全事故現場周圍的正常秩序,設置警戒,疏散圍觀群眾,保證搶救工作順利進行。3、若事故發生后,應立即成立安全員領導的搶救小組,根據傷者的不同部位和工傷的不同類別采取正確的搶救方法。現場配備醫療急救箱,必要時及時通知120救護車來現場急救。七、施工組織設計的變更1、投標時的施工組織設計需經業主、監理審核,27、施工方修改后,方可實施。2、因設計方提出設計變更,施工組織設計需調整。3、因工作量發生變化,施工組織設計需修改。4、因建設方工期變更,施工組織設計需修改。5、因地層情況與工程勘察報告有較大的出入時,需調整施工組織設計。八、整理工程資料,編寫竣工報告()將所有原始資料分別裝訂成冊,并按序號打上頁碼。()根據江蘇省建設廳文件的要求,提供該工程竣工報告。九、施工組織設計附圖、附表質量管理體系附圖(1)項 目 經 理技 術 負 責技術負責人掛網控制材料控制噴漿控制厚度砼配合比粗細骨料鋼材質量水泥質量鋼筋長度鋼筋位置網格間距坡度安全生產管理網絡圖附圖(2)項目經理安全員設備管理組后勤組各機臺班長制漿班勤28、雜班水電班材料組項目經理部人員配置及崗位職責附表1部 門職 務職 稱姓 名主 要 職 責項 目經理部項目經理高級工程師全面負責工程生產進度、安全、質量、財務與外部協調技術負責工程師工程技術質量管理技 術質檢組由工程師、助工和技術員組成負責測量、質量檢查、原始資料的記錄和整理、隱蔽工程的驗收施工組施工員現場施工管理,協調各機臺、班組生產安全組安全員現場安全生產管理材料組材料員材料采購、驗收和保管設 備管理組設備管理員、機械設備修理工設備的修理及維護與保養主要施工設備附表2序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1挖掘機PC-4009臺日本2003年良好2反鏟挖掘機PC629、02臺日本2002年良好3自卸汽車東風EQ3150臺廣州2002年良好4振動棒5根良好5錨桿鉆機2臺良好6發電機TZT2001臺廣州1999年120kW良好7載重汽車EQ-1442輛上海2002年良好8洛陽鏟5臺良好9泥漿壓力泵ZB4-5002臺廣州2001年3KW良好10切斷機GQ40D1臺廣州2005年良好11彎曲機GW40-11臺深圳2008年良好12鋼筋調直機GTJ4-141臺廣州2008年5.5KW良好13打夯機PY16083臺廣州2009年良好14平板式振動器HZ2-53臺佛山2009年1.1kW良好15交流電焊機BX1-2001臺深圳2009年21kVA良好16直流電焊機ZX2-30、151臺廣州2008年7.5 kW良好17抽水機12臺佛山2008年5 kW良好18潛水泵QS254010臺佛山2009年3 kW良好19砂漿攪拌機Sj0.31臺順德2005年3 kW良好20砂輪機TH-191臺深圳2006年3 kW良好21空壓機W1202臺武漢2005年131KW良好22噴砼機PZ-5BK2鄭州2005年5.5 kw良好23全站儀SET-601日本2003年良好進度計劃表:附圖(3)序號工 程項 目工作時間備注201828151機械材料進場 2d2d2土方護壁1 2d15d3鋼筋制安1 15d4砼澆筑1 1d1d5土方護壁2 2d15d6鋼筋制安215d7砼澆筑2 1d1d8土釘成孔 1d12d9土釘注漿 1d10d10掛網注漿10d11清理退場 2d 1d 本工程機械材料進場2d;第一段土方開挖、護壁施工15d,鋼筋安裝2d,砼澆筑1d,計18d;第二段土方開挖、護壁施工15d,鋼筋安裝2d,砼澆筑1d,計18d;清理退場2d;第一部分施工共計40d。第一部分施工完工后等28d后進行錨桿(錨索)護壁施工,土釘成孔12d;土釘成孔后立即進行土釘注漿、掛網、注漿,2d后完工;清理退場1d;第二部分施工共計15d。總工期共計81d。