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1、度假村工程施工組織設計方案施工組織設計文字說明1 工程概況xxxx度假村工程包括A型、B型、C型三種房型的別墅和賓館，工程范圍包括土建及給排水、暖通、電氣工程及粗裝修。別墅結構類型為二、三層磚混結構，擴大條形基礎，內外墻采用紅機磚砌筑，梁板屋面均為全現澆；粗裝修包括內外墻、樓地面、頂棚和屋面、門窗等。2 編制依據 2.1施工圖紙； 2.2國家現行的建筑工程施工與驗收規范；2.3類似工程的施工經驗。3 工期目標本工程計劃工期7月。4 質量目標滿足業主質量要求，保證合格工程，爭創優良工程。5 施工部署5.1施工組織機構安質技術部計劃財務部物資設備部綜合辦公室中心試驗室項目經理項目副經理項目總工師各2、施工隊本工程設立項目經理部，由項目經理全面負責工程施工任務.05.2臨時工程施工用水：與工程所在地聯系，使用現有的供水系統，鋪設臨時管道引至施工現場及生活區； 施工用電：與施工用水一樣，盡量使用現有的供電系統，架設臨時電線引至施工現場，使用現有供電系統有困難的，配備發電機滿足施工需要。施工用混凝土：混凝土采用現場集中拌合，因混凝土量較小，其運輸采用人工輸送的方法。5.2.2其他各種作業棚、工具棚的布置：木工棚按木工高峰人數20人考慮，根據參考指標要求，木工作業棚總占地面積為100m2。鋼筋棚按高峰鋼筋工20人考慮，則鋼筋棚占地面積為180m2。其他作業棚：瓦工、混凝土、抹灰的工具棚按每人05m3、2考慮則：瓦工、抹灰工按混合工種考慮，按60人，則取30m2。混凝土工按40人考慮則取40m2。堆場及倉庫的布置視各站的具體情況，統籌考慮靈活布置。三大工具占地布置：三大工具(腳手、跳板、模板)堆場可按年平均在建建筑面積的1-2計算。臨時住房布置：盡量在施工現場附近租用民房，滿足施工人員住宿需要。工地辦公、材料庫 、工具庫等房屋，現場搭設臨建。辦公室按8名管理干部考慮，則辦公室面積為40m2。宿舍兼休息室，按高峰人數10人考慮宿舍面積280m2。5.3勞力安排根據本標段工程特點及工程量的大小，選派有豐富房建施工經驗的隊伍，擬投入施工力量，各專業工種木工、電工、鋼筋工、砼工、抹灰工、瓦工、電焊工4、司機等齊全。主要勞力計劃表序號工種人數備注1鋼筋工162混凝土工203瓦工抹灰工204普通工305木工106電工67水暖工108機械司機89油漆工410架子工10合計12854 機械設備投入本工程的主要施工機械表序號機械設備名稱型號規格產地數量生產能力備注1挖掘機EX200日本1良好2自卸汽車東風5t湖北4良好3推土機TS-140宣化2良好4提升架自制4良好5卷揚機JM3山東4良好6鋼筋彎曲機GW40山東2良好7鋼筋切斷機GQ40山東2良好8電焊機BX160天津5良好9插入式振搗器NZ50山東12良好10平板振搗器ZW15山東9良好11蛙式打夯機BS52山東4良好12電鋸帶刨機MB106山東5、4良好13合計535.5工期安排本工程計劃工期7個月，分部工程的計劃進度安排如下:施工準備住宅樓基礎工程住宅樓主體工程屋面工程門窗工程安裝裝飾工程竣工驗收準備全部工程均在2003年12月以前完成，以避開冬季施工。5.6設備材料人員進場計劃一旦中標,立即組織人員和機械設備上場,一周內完成前期準備工作;材料按照施工進度計劃安排進場,預制構件、配件提前定購或預制，主要采用汽車運輸。6 施工方案及主要分部分項工程的施工方法6.1施工方案的選擇本工程施工內容包括別墅和賓館兩部分，首先施工賓館部分，將其作為材料和機械設備的存放場地，減少臨時占地，然后施工各別墅樓。別墅樓的施工，按照分部工程劃分流水作業段，6、采用平行流水作業。水平運輸采用小型運輸車、手推車運輸。土方運輸采用自卸汽車。垂直運輸采用2噸的卷揚機提升架。根據先地下后地上、先結構后裝修、先土建后設備的原則，本工程單位工程的施工順序為：基礎主體屋面門窗外墻裝修內墻裝修水、暖、電基礎完成后立即進行回填，確保上部結構正常施工。水、暖、電隨基礎、結構同步插入進行。屋面工程同時施工不分段。裝修工程不分段，采用自上而下的流向逐層進行內裝修。6.2主要工程項目的施工方法6.2.1基礎工程6.2.1.1 地下部分施工順序：擴大條形基礎立地梁模澆地梁砼基槽回填驗槽砼墊層測量放線綁底板下部筋底板四周支模驗鋼筋澆底板砼采用經緯儀返各墻軸線基礎砌磚鋼筋砼基礎圈梁7、抹防潮層埋地管線回填土6.2.1.2 基礎混凝土工程首先開挖基礎底梁基槽, 考慮地下水位較高和防止地面水流入，采用集水井降水，在基坑內四周各設一集水井，將地下水降至槽底0.5米以下，滿足施工排水要求。然后支立模板,綁扎鋼筋,灌注混凝土.灌注過程中應注意加強振搗,并注意振搗時不要碰觸鋼筋.當混凝土達到強度要求時,拆模回填基槽,并用蛙式打夯機夯打密實.在整個底板混凝土施工前,應先壓實基層土,密實度檢驗合格后,澆筑底板混凝土。底板混凝土厚度為25厘米，為了保證混凝土底板的幾何尺寸準確，澆筑前要立模板,然后綁扎鋼筋。澆筑時采用人工攤平，用平板振搗器進行振搗，表面要用木搓子搓平。當底板能上人時，進行基礎8、的精確放線，建筑物的軸線要用墨線彈出，同時彈出基礎的邊線，為保證鋼筋位置的準確，可在墊層上彈出鋼筋位置線，然后進行鋼筋綁扎，立基礎模板并澆注混凝土，根據混凝土基礎的厚度確定采用插入式振搗器，確保混凝土振搗密實。基礎墻內構造柱生根要達到鋼筋混凝土下皮，插筋按軸線固定在模板上，防止澆筑混凝土時發生位移。基礎砌磚時縱橫墻基同時砌筑，接槎處斜槎到頂，基礎墻兩側要均勻收分，待砌到墻身時掛中線檢查，以防偏軸。磚基礎砌筑到設計高度后，要按照要求澆筑混凝土圈梁，抹防潮層。6.2.2主體工程6.2.2.1磚混結構施工順序及施工方法（1）施工順序首層主體砌磚首層現澆梁板（模板、鋼筋、砼澆筑）二層主體砌磚二層現澆梁9、板（模板、鋼筋、砼澆筑）頂層現澆梁板（模板、鋼筋、砼澆筑）結構工程砌墻與廚、廁、陽臺現澆板是主要工序：每棟每施工段砌磚配備瓦工及普工40人，每段砌筑6天。本工程混凝土澆筑量較大，其各工種勞動力按相應的工程配備，在6天內完成梁板、圈梁、陽臺、樓梯、構造柱等項目，使瓦工能連續施工。（2）磚墻施工方法墻體放線機磚澆水制備砂漿機磚排列放底鋪砂漿立皮數桿砌筑勒縫檢驗。墻體放線：砌筑墻體施工前，將樓面結構層按標高找平，依據砌筑圖放出第一批砌磚的軸線、邊線和洞口線。墻體水平灰縫厚度控制在10mm，垂直灰縫寬度10mm，上、下皮錯縫搭接，嚴禁出現通縫。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5c10、m為宜，含水率為1015。砂漿攪拌，其配合比采用試驗重量比，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。砌筑時宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌筑采用一順一丁砌法，內外墻同時砌筑，不能同時砌筑時一律留踏步搓。變形縫處砌墻為防止砂漿跌入縫內，可采用縮口灰砌筑。一磚半墻雙面掛線。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距按設計要求留置，不應錯放、漏放。構造柱的拉結筋，沿墻高每50cm設置26鋼筋，每邊深入墻內不應小于1m。外墻采用雙排鋼管外腳手架，內墻采用里腳手，磚與砂漿采用手推車運輸。本工程垂直運輸每棟號確定為一座龍門架：布置11、在施工段附近，負責結構工程垂直運輸，隨施工需要進行。龍門架架設高度 14m0.6+8.36+4m，提升重量1t，滿足運磚、砂漿、混凝土等車載運輸要求，龍門架起重吊次每臺班40t，結構工程高峰時運磚1.29萬塊，砂漿6.07m3，考慮其它材料運輸，仍能滿足施工要求。 主體施工其施工順序均按以上循環進行，進行模板的周轉使用，現場模板和腳手架管最少備兩層用量進行周轉使用。 （3）主體模板的施工a、柱模方柱柱模采用定型鋼模板拼裝，局部采用少量木模配合組裝。柱模加固采用40腳手架管或角鋼，柱箍沿高度方向不大于1.2m一道。 b、梁、板模梁板的支模可采用定型鋼模板拼裝，局部采用少量木模，也可采用大面積的竹12、木膠合板，根據我們的經驗，梁模采用定型鋼模板、板模采用竹木膠合板有利于提高施工速度，同時對提高砼板的平整度也很有幫助。木模拼裝避開梁、柱接頭處，防止縮頸和漲模，鋼模板采用U型卡連接，梁模加固采用腳手架管，板模加固采用腳手架管加1010cm方木做橫撐。 在支梁模時，梁跨超過4m，按梁長的23起拱。起拱的方法，在梁的底模處，按其不同點起拱的高度加木墊塊完成。 支柱與主梁、次梁交接處；主梁與次梁的交接處支模時，本著板模不壓梁側模、不壓柱側模的方法嚴格要求，避免模板變形。 層與層之間模板加固均采用鐵管腳手架，其架子的立桿，要安裝在一條垂直中心線上，避免出現對板的剪切破壞。 c、樓梯模 框架結構一般采用13、現澆鋼筋混凝土樓梯，施工時底模采用鋼模，間隔60cm插入木模，側模采用木模，與底模采用鐵釘加斜撐連接。 d、模板拆除 各構件砼澆筑以后，經養護砼達到強度后，拆模工作立即進行，以利模板周轉使用。 拆模時間，隨室外溫度的變化而變化。一般在25左右時梁側模、柱模兩天即可拆除，梁底模拆除時間在1520天或砼強度達到70%以上方可拆除。拆模順序為：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除梁模板時，從跨中開始，分別拆向兩端。質量控制:a、檢查模板的強度、剛度和穩定性。b、模板平整度允許偏差5mm，每層垂直度允許偏差3mm，相鄰兩板表面高低差允許偏差為2mm。c、檢查接頭部位拼裝接槎的14、穩固性。d、檢查模板及支架的穩定性、整體性、通長平直度。e、檢查模板支設的空間，保持砼截面尺寸，軸線位移允許偏差5mm，標高允許偏差+5mm，基礎截面尺寸允許偏差為+10mm，柱、墻、梁截面尺寸允許偏差為+4mm（-5mm）。f、拆除必須在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可進行。承重模板在砼強度達到75后方可拆除。 （4）主體鋼筋施工 a、鋼筋必須經現場取樣試驗合格后方可使用，一般采取現場加工，由鋼筋工先做出鋼筋配料單，由技術人員核驗后，方可下料施工。 b、鋼筋各種節點的綁扎，均采用2022號鉛絲綁扎，其中22號鉛絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 c、保護層厚度：采用砂15、漿墊塊控制，砂漿墊塊提前預制，確保在使用時有足夠的強度。墊塊尺寸為：3030mm。梁柱：5050mm。側面使用的墊塊，預制時埋入20號鐵絲，在綁扎梁及柱鋼筋時，此鐵絲與鋼筋綁在一起，墊塊間距1米。 d、鋼筋接頭：豎向接頭全部采用電渣壓力焊，橫向接頭直徑較大的采用閃光對焊，直徑較小的綁扎搭接。 e、鋼筋綁扎位置確定：綁扎鋼筋時，在模板或鋼筋上畫出鋼筋位置線，柱的箍筋在兩對角線主筋上劃點，板筋先在模板上彈線。 f、梁柱交點處鋼筋較復雜，施工時穿筋順序為：先穿梁下筋 柱箍筋 梁上層架立筋 梁箍筋質量控制：a、 檢查鋼筋型號、規格、長度、數量、直徑。b、檢查鋼筋合格證、試驗報告、復試報告。c、檢查鋼筋16、的開頭除銹情況、平直程度、間距、彎鉤及平直段長度。d、骨架寬度、高度允許偏差為+5mm，骨架長度允許偏差為+10mm，受力鋼筋間距允許偏差+10mm，排跑允許偏差+5mm，網的長度、寬度允許偏差+10mm，網眼尺寸允許偏差+20mm，箍盤構造筋間距允許偏差+20mm。e、檢查鋼筋錨固長度、搭接長度、雙面搭接焊長度不小于5d，單面搭接焊長度不小于10d。f、檢查鋼筋保護層厚度，柱、梁25mm、板15mm，柱梁保護層允許偏差+5mm，板保護層允許偏差+3mm。g、檢查鋼筋的接頭位置及同截面搭接面積，受壓構件同截面搭接不大于50，受拉構件不大于20。 （5）主體砼施工 a、柱砼澆筑：柱砼采用強制式攪17、拌機現場拌制砼，根據以往的施工經驗，4米左右的柱一次澆筑不能保證砼質量。因此，柱砼澆筑計劃采用套筒，一次支模到梁底部一次完成砼澆筑。 b、梁板砼澆筑：梁板砼數量較大，澆筑時計算作業速度，手推車負責砂、石料進攪拌站，梁振搗采用插入式振動棒，板振搗采用平板振動器。現場配備足夠的平板振動器，除使用外要有備用。 c、砼養護：根據工期要求，結構施工如果在氣溫較高的季節。砼澆筑后24小時安排專人負責養護，一般間隔2小時澆水一次，保持砼表面潮濕，天氣較熱時，砼表面鋪草席保持水分，以利砼養護。施工注意事項： a、柱頂施工縫處理：首先將砼表面松散石子鑿除，形成毛面，用水沖洗干凈，鋼筋表面的干砂漿要清除干凈，澆筑18、砼時首先在接合處澆筑510cm同砼標號砂漿，確保接頭砼密實。b、一般情況下梁、板砼澆筑不留施工縫。但在不得已的情況下出現停工，梁、板施工縫的留置位置要符合要求，沿次梁方向澆筑留在梁跨中1/3范圍內。質量控制：a、水泥進場時必須有質量證明書、準用證、合格證，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。b、水泥進場后每400t或每批及時送樣品到試驗室做復試，復試合格后方可使用。材料應按品種、規格分別堆放，石子的含泥量控制在2以下，砂子的含泥量控制在3以下，控制混凝土所用水為使用水。c、混凝土的坍落度控制在35cm，混凝土攪拌時間控制在6090s。拌制混凝土嚴格按配合比施工，設專人負責計量控制。d19、混凝土澆筑前，將模內垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物清理干凈，木模應澆水濕潤，但不應有積水。e、混凝土振搗每一振點的振搗時間，控制在混凝土振實表面呈現浮漿和不再沉落為止。梁和板應同時澆筑混凝土，一般情況下連續澆注，不得留施工縫，特殊情況下必須留施工縫時，應控制在梁中間13處。f、混凝土澆筑后12小時覆蓋草簾澆水養護。 施工縫處理： 構造柱頂施工縫處理：首先將混凝土表面松散石子鑿除，形成毛面，用水沖洗干凈，鋼筋表面的干砂漿要清除干凈，澆筑混凝土時首先在接合處澆筑510cm同混凝土標號砂漿，確保接頭混凝土密實。 梁板施工縫處理：一般情況下梁、板混凝土澆筑不留施工縫。但在不得已的情況下出現停工，梁、20、板施工縫的留置位置要符合要求，沿梁方向澆筑留在梁跨中13范圍內。6.2.3 屋面工程 清理基層復合硅酸鹽保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層綁扎鋼筋網1：4水泥砂漿加5%麻刀臥瓦。6.2.3.1 清理基層：屋面找坡前將屋面上的所有雜物清理干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。6.2.3.2 復合硅酸鹽保溫層保溫層用復合硅酸鹽保溫層，透氣管沿屋面縱橫向每6m布置一個，高出屋面40cm。6.2.3.3 水泥砂漿找平層 水泥砂漿找平層采用1：2.5水泥砂漿，厚2cm嚴格按配合比施工，砂漿抹之前先檢查保溫層厚度、坡度，合格后方可抹砂漿，抹砂漿時拉線找坡控制厚度，壓實后待砂漿強度達到100，找平層含21、水率降至15以下后做防水層。6.2.3.4 綁扎鋼筋網，1：4水泥砂漿加5%麻刀臥瓦 在鋼筋網片上加水泥砂漿加5%麻刀，根據設計要求采用木條掛瓦的方法，進行屋面瓦的施工。6.2.4樓地面工程本工程設計為粗裝修毛地面,作至水泥砂漿找平層.具體做法如下:施工順序：清理基層素水泥漿結合層抹水泥砂漿找平層（壓光）灑水養護. 清理基層：將基層表面砂漿、雜物清除干凈，澆水濕潤。 現澆鋼筋混凝土樓板隨打隨抹。 抹水泥砂漿前，要將基層充分濕潤，并刷素水泥砂漿結合層，素水泥漿應隨抹隨刷，不宜刷得太早，以免失去作用。水泥砂漿要嚴格控制水灰比，稠度不應大于3.5cm，避免造成地面起砂。 養護：視氣溫情況，一般在一晝22、夜后灑水養護，覆蓋鋸末灑水養護較好，使用普通硅酸鹽水泥的地面，連續養護的時間不應少于七晝夜；用礦渣硅酸鹽水泥的地面，連續養護的時間不應少于十晝夜。6.2.5 門窗工程鋁窗施工 將做好的門框或窗框在抹灰前立于門口或窗口處，立前用塑料布將軟接觸層包好，用吊線錘垂直，然后卡方，以兩條對角線為準，安放時注意與外墻邊線水平，與墻內預埋件對正并且在墻中，然后用木楔固定，在認定門框或窗框水平、垂直、無扭曲后，用射釘或膨脹螺栓固定。 門窗、窗框固定好，復查平整度和垂直度，掃清邊框處浮土，灑水濕潤基層，用1：2水泥砂漿將框和洞口的縫隙分層填實，待塞灰達到一定強度，再拔去木楔，抹平表面。 平開窗在窗扇下框內作導軌23、和滑輪，并在窗框上作導軌，然后將窗扇的滑輪安裝在窗框的導軌上，并使開閉靈活，周邊密封。玻璃拆料比實際尺寸要小0.5mm。安裝前在型材安裝玻璃部位支塞橡膠條，用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實，使縫隙一致，然后再塞入橡膠密封條。 玻璃與框扇、框材與框材之間要用玻璃膠筒打入玻璃膠。窗框與洞口交接處要打密封膠，以防滲水。 門窗安裝好，以干凈抹布擦洗表面，清洗干凈備用。 門窗安裝好注意不得碰撞，管道安裝電焊做好防護，防止焊花燙壞玻璃。6.2.6 裝飾工程裝飾工程在結構驗收后進行，為保證裝飾工程的順利進行，應在裝飾工程開始前完成屋面防水、圍護墻封閉和外門窗的安裝。6.2.6.1 外墻裝飾外墻裝飾按自上而下順序24、進行，拆除架子后進行臺階、散水施工。施工順序：堵架眼清理墻面作灰餅、沖筋抹底灰面層抹灰刮膩子刷涂料 堵架眼、清理墻面是抹灰前的準備工作，目的是為抹灰掃平障礙。 做灰餅、沖筋：外墻面自上而下掛垂線，以此為基準作灰餅，間距為1.52.0m，然后將灰餅連接起來，即沖筋。目的是保證外墻抹灰的垂直度及平整度。 面層抹灰要根據設計要求，做出分隔線，面層砂漿要壓實趕光，并噴水養護，表面干透后，才能打膩子、噴刷涂料。 室外雨棚、陽臺和窗臺下要做好滴水線，防止出現尿檐的現象。6.2.6.2室內裝修施工順序為：立門窗框清理地面抹樓地面養護抹墻裙、踢腳頂棚墻面抹灰門窗扇安裝玻璃安裝內墻油漆粉刷燈具安裝門窗框一律采用25、后塞口，門窗框與墻面交界處用水泥砂漿塞縫，墻面陽角均作水泥砂漿護角。為避免水泥踢腳板空鼓，水泥踢腳應在墻面抹灰前施工。質量控制：a、抹灰前砂漿所用水泥為325，過期失效水泥不得使用，砂子采用優質中砂，含水量泥量不大于2。b、抹灰之前檢查墻體平整度、垂直度，并澆水潤濕墻體。c、砂漿攪拌配合比嚴格控制，過夜砂漿禁止使用。d、墻體抹灰先打點、抹灰餅，再沖筋上杠，以控制平整度、垂直度。e、罩面白灰膏必須提前一星期到現場預發，便于抹灰使用，防止爆裂。f、表面平整允許偏差2mm，陰、陽角垂直允許偏差2mm，立面垂直允許偏差3mm，陰、陽角方正允許偏差2mm。6.2.7水、衛、電氣安裝 在基礎回填土同時，做26、好上、下水和管溝內管線的鋪設。 模板拆模后，插入下層下水立管和回水下管安裝，屋頂油氈鋪設前，先安裝污水透氣管，使屋頂油氈一次成活。 室內抹灰前，應將所有立管的穿樓板孔和穿墻孔按設計位置剔出，并將套管安裝好。 電氣管線、立管隨砌墻進度設置，不得事后剔鑿。水平管應采用塑料軟管，在安裝模板時配合埋設。質量控制：a、水、暖、電設備材料進場必須有合格證，管材要有復試報告。b、水、暖管安裝完畢作閉水試驗，24小時壓力下降不小于0.5Mpa為合格。c、水、暖管安裝完畢作嚴密性試驗。d、電器接地作完后，作好接地電阻測試記錄，絕緣電阻測試記錄。e、電器安裝線管必須加粘管箍膠，拐彎加彎頭，入盒加接頭。7 質量、安27、全、保護環境、文明施工、雨季施工及現場維護等各項保證措施7.1質量保證措施7.1.1 開工前首先對全體參建職工進行思想教育，克服多年來形成的重外輕內的思想，內部工程同外部工程一樣把質量放在首位。7.1.2 詳細審核施工圖紙，發現問題及時與監理工程師、設計人員聯系，盡快處理解決編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排施工順序，向作業人員進行詳細的技術交底，并認真檢查執行情況，各分部分項工程均應嚴格執行“施工及驗收規范”，作好鋼筋、模板和軸線等隱、預檢。7.1.3現場推行樣板制和上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度，認真做好施工日志等技術檢驗記錄，及時辦理隱蔽工程驗收手續和結構工程質量驗收手續。28、7.1.4 工程試驗要嚴格按有關規定進行，并確保試驗設備狀態良好，試驗設備的校驗，必須在有檢驗資格的單位進行，使用時，要按設備使用說明選擇適當的操作方法。7.1.5 嚴格執行原材料檢驗及混凝土試配制度。混凝土、砂漿配合比要準確，并按要求留足混凝土、砂漿試塊、回填土、房心填土要分布做干容重試驗。7.1.6工具模板應先進行驗收檢查，合格后方能使用。7.1.7 現澆混凝土構件要嚴格執行養護制度，模板拆除應根據構件所在的部位、標號和氣溫等條件確定其拆模時間，保證現澆混凝土構件的質量。7.1.8加強成品保護。對已完成的樓地面，采用鋪草片保護，運輸材料的手推車鐵底腳應包膠皮，通過門口，應在門口車軸高度訂129、50mm寬鐵皮保護。7.1.9執行“五不施工”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量資料未經換手復核不施工；材料無合格證或試強不合格不施工；上道工序未經檢驗簽證不得施工。7.1.10成立質量QC攻關小組，圍繞重點工序展開，通過定期QC攻關小組活動，不斷將其成果應用于施工實踐中，以提高施工技術水平。7.1.11 建立施工資料管理制度項目部設專職資料員負責收集、編寫、整理工程資料，做到資料與工程進度同步，保證施工資料準確性和完整性。施工班組及現場工程師，必須實事求是記錄工程日志，真實記錄施工過程。7.1.12推行技術承包，制定本項目的質量獎懲措施。實行“優質必有30、優獎，非優則要重罰”的辦法，激勵參建人員創優的積極性。7.2 安全保證措施7.2.1交代生產任務的同時必須做好安全交底，各工種操作人員必須嚴格執行本崗位工種安全操作規程。7.2.2 施工人員進入現場要戴安全帽，高空作業要系安全帶，嚴禁高空扔物。施工人員白天不許喝酒，凡喝酒人員不許進入施工現場。7.2.3樓體、陽臺施工后要加護身欄，首層出入口搭安全棚。7.2.4建筑物外墻四周設安全網，龍門架運輸口設護身欄，頂層樓梯口及瓦工砌筑所在層的樓梯口均應加臨時欄桿，樓層孔洞大于20cm者，應加臨時木蓋防護。7.2.5 各類架子搭設后，應由安全員會同架子及使用組長檢查驗收，合格后方能使用。7.2.6 經常檢31、查卷揚機等設備的安全情況，各種機電設備防護設施要完善，嚴禁非司機操作機械設備。7.2.7現場道路保持通暢。消火栓要設明顯標記，附近不能堆物，消防工具不得隨意挪用。明火作業須經主管消防的領導批準，辦理用火證，明火作業必須專人看管。7.2.8構件碼放要墊穩，碼放高度應執行相應構件允許碼放高度。7.2.9電工、焊工、各種機械設備操作人員必須持證上崗。7.3 保護環境的主要技術措施 7.3.1.認真學習環境保護法，并執行當地環保部門的有關規定，會同有關部門組織環境監測，調查和掌握環境狀態，督促全體職工自覺做好環境保護工作，并認真接受業主和環保部門的監督指導。 7.3.2加強施工管理，實行文明施工，對環32、境有污染的廢棄物，需排放時，必須經過處理，并經有關部門同意后送到指定地點掩埋或銷毀。 7.3.3施工期嚴禁帶火種進入現場，防止火災。 7.3.4施工中采取有效的防范措施，保護施工現場環境，避免和減少由于施工方法不當引起的對環境的污染和破壞。 7.3.5保護水源、灌注設施，對粉塵、噪音等進行設防。 7.3.6未經監理工程師同意的棄土場，不隨意棄土；未經同意的取土場，不任意取土，確保沿線植被完好。7.4保證文明施工的主要技術措施 7.4.1加強職工文明施工教育，把文明施工納入生產管理目標，納入生產會議議程。 7.4.2狠抓現場文明施工，現場的“三通一平”、材料的堆放、職工宿舍、安全防火、綜合治理、33、生活設施均制定管理制度和標準。 7.4.3現場樹立“五牌一圖”，注重企業文明施工形象。 7.4.4項目副經理主抓文明工地建設，作業層指定專人負責文明工地建設的實施，確保施工現場干凈、整齊有序。 7.4.5開展文明施工評比活動，每月進行評比一次，本項目爭創我單位“文明標準化工地”。與當地政府機構保持聯系，遵守當地的政策法規，尊重當地的民風、民俗。7.5雨季施工措施7.5.1 進場后，與當地氣象部門建立聯系，取得氣象部門的早期天氣預報，及時對施工做出安排或調整，提前做好防護和排水施工，作好所需材料和設備的準備。7.5.2編制雨季施工作業指導書，作為雨季施工中的強制性執行文件。7.5.3雨季進行砼及圬工作業要嚴格執行施工規范，拌合站要有遮雨蓬，必要時對砂石料采取遮蓋措施。7.5.4機械設備及水泥等材料要采取防雨、防潮措施，進行覆蓋、墊高，保證通風良好，防止發生安全事故或造成材料浪費。7.6施工現場維護措施7.6.1施工現場由專人進行維護工作，使現場始終處于受控狀態；7.6.2制定切實可行的現場維護的有關規章制度，要求上到領導，下到職工，都嚴格按照有關規定執行。7.6.3對于無法避免的現場維護的破壞，必須在最短的時間內得到恢復。