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1、文件編號：發放編號：工程編號：xx煉油廠二催化裝置余熱鍋爐改造施工方案 編制：審核：批準：安全：會簽： 一、工程概況余熱鍋爐改造是二催化本次檢修中最為重要的任務，保持原余熱鍋爐主體基礎和鋼結構基本不變（可局部加固或改動）并充分利舊現有框架的情況下，通過對余熱鍋爐省煤器、低溫過熱器、增設給水預熱器和完善吹灰器等措施實現余熱鍋爐長周期高效運行。主要施任務如下：序號名 稱規格型號數量材 質1低溫過熱器集箱更換DN300 1.35噸/臺4臺基管：GB5310-20G2低溫過熱器管束更換Y2CH03 63.6噸1臺基管：GB5310-20G翅片：ST12管夾：12Cr1MoV3高溫省煤器更換Y2CH042、 16.4噸1臺基管：GB5310-20G翅片：ST12箱體：Q235-A4中溫省煤器更換Y2CH05 13.8噸1臺基管：GB5310-20G翅片：ST12箱體：Q235-A5低溫省煤器更換Y2CH06 14.2噸1臺基管：GB5310-20G翅片：ST12箱體：Q235-A6防爆型激波吹灰器更換HCT-273/133-28F1套dIIBT4，IP56，28點含防爆控制柜本次檢修，給定工期15天，工期緊工程量大，現場情況復雜，交叉作業多，質量安全等要求高，為順利完成本次任務特制定此方案。二、編制依據1、中國石化燕山分公司煉油二部80萬噸/年重催裝置余熱鍋爐改造技術協議2、工業鍋爐安裝工程施工3、及驗收規范 GB50273-98 3、蒸汽鍋爐安全技術監察規程及部分條款修訂說明4、鍋爐受壓元件焊接技術條件JB/T1613-19935、鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB 4708-20006、鋼制壓力容器焊接規程 JB/T4709-20007、承壓設備無損檢測 JB/T47308、工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-979、現場設備工業管道焊接施工及驗收規范 GB50236-9810、石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范 SH3501-200211、北京燕華建筑安裝工程有限責任公司焊接工藝評定三、施工準備1、 人員準備項目經理設備工程師各專業施工隊技術負責人質量工程師吊裝工4、程師焊接工程師2、 技術準備2.1 在無施工圖紙情況下，熟悉現場，依據煉廠改造計劃及改造技術協議準備施工方案，跟施工班組進行技術交底。2.2 參加施工的焊工已全部取得了相關項目的合格證且在有效期內。2.3 參加施工的人員已經過專業技術培訓，持證上崗，并全部接受安全教育。3、技術要求3.1一般要求3.1.1鍋爐管道預制加工應按現場實際情況下料配管。3.1.2鍋爐件安裝必須使用臨時支吊架時，使用臨時支吊架不得將其焊在鍋爐受壓元件上，在安裝完畢后，應及時更換成正式支吊架。并按設計文件逐個核對、確認支吊架的形式和位置。3.1.3 坡口尺寸及角度應符合設計要求或焊接工藝要求。3.1.4 受熱面管子按設計5、圖紙及規范要求進行通球檢查。3.2受熱面安裝基本要求 受熱面管子安裝時要符合下列要求： 管子表面不得有重皮、裂紋、壓扁和銹蝕嚴重等缺陷，當管子表面有刻痕、麻點等缺陷時，其深度不得超過管子公稱壁厚的10%。 合金鋼材料的受壓元件應逐根進行光譜檢驗。 改造后的省煤器采用模塊箱體結構，組對時管排要整齊，局部管段與設計位置偏差不得大于5mm。 3.3、焊接要求3.3.1 受壓元件的焊接要符合國家現行標準蒸汽鍋爐安全技術監察規程、熱水鍋爐安全技術監察規程、鍋爐受壓元件焊接技術條件、鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能檢驗方法等有關規定。3.3.2 焊接鍋爐受壓元件前應指定焊接工藝指導書，并制定焊接工藝評定，合格6、后方可進行施工。3.3.3 焊接鍋爐受壓元件的焊工必須持有鍋爐壓力容器焊接合格證，并在有效期內，焊接時應按焊接指導書或焊接工藝卡進行。3.3.4 受熱面管子對口焊接時其內口應保持平齊，其錯口不得大于管子壁厚的10%且不大于1mm。3.3.5 當施焊環境出現下列任一情況，施焊前，應采取有效保護措施：3.3.6 雨雪天。3.3.7 手工電弧焊時風速超過8 m/s；3.3.8 相對濕度在90%以上時。3.3.9 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材。 擔任焊接任務的焊工必須經過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并取得相應的鍋爐壓力容器壓力管道焊接合格證。 開工前應對焊工進行技術7、交底。 焊接檢驗人員要求(1) 從事焊接質量檢驗的人員應具有一定的實踐經驗和技術水平。(2) 焊縫無損探傷必須由經專業技術培訓和考核合格的專業人員承擔，射線及滲透探傷應由取得鍋爐壓力容器檢驗級資格證書以上的人員擔任。 焊接設備焊接設備應完好無損，具有良好的動特性、調節特性，焊接工藝參數調節可靠，電流表、電壓表指示準確。 焊接材料(1) 焊條應有質量證明書。焊條的藥皮不得有脫落或明顯的裂紋。(2) 焊條選用J427焊條,焊條烘干溫度執行廠家推薦規范。(3) 焊條應有專人負責保管、烘干和發放，并作好烘干、發放回收記錄，重復烘干次數不得超過2次。(4) 焊條應存放于干燥、通風良好的地方，配有保證濕度8、的措施，并有溫度、濕度記錄，相對濕度應小于60%，溫度大于5。3.4、焊后檢驗 外觀檢查，受壓元件的焊接外觀質量應符合以下要求：(1) 焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡，余高不得大于1.5mm。(2) 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。(3) 焊縫寬度以外其每側增寬不得大于2mm。(4) 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、未熔合、未焊透、夾渣、飛濺、弧坑等存在。(5) 焊縫咬邊深度不超過0.5mm，兩側咬邊長度不超過管子周長的20%，且總長度不得大于40mm。3.4.2 焊縫無損檢驗 (1) 射線探傷人員必須持有國家主管部門頒發的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證書，9、且只能在有效期內擔任與考試合格的技術等級相應的射線探傷工作。(2) 無損探傷比例與級別原件名稱外徑mm出口溫度120120備 注集 箱管道、管子、管件集 箱管道、管子、管件159100%(級)25%(級)15925%()2%()10%()視情況可免檢3.5返修工藝3.5.1 缺陷應采用砂輪打磨或碳弧氣刨清除，采用砂輪修磨待補焊部位時，應打磨成寬度均勻、表面平整、便于施焊的凹槽。3.5.2 采用碳弧氣刨清除缺陷時，氣刨深度不應超過板厚的2/3；當氣刨深度達到板厚的2/3缺陷仍未清除時，應焊接修補后，再從另一側氣刨。3.5.3 缺陷清除后，應按JB/T4730-2005標準進行滲透檢測，級合格。檢10、測合格后方可進行補焊，補焊后仍按原要求進行無損探傷，合格級別與原級別同，同一處返修不得超過二次。要求焊后熱處理的元件，返修后應重新進行熱處理。3.6、受熱面安裝基本偏差焊接管口的端面傾斜度管子公稱外徑(mm)D6060D108108D159D159備 注端面傾斜度(mm)i0.5i0.6i1.5i2過熱器、省煤器、預熱器安裝允許偏差序號項目名稱允許偏差(mm)備 注1支乘架的水平方向位置32支乘架標高03支乘架縱向和橫向水平度L/1000（支架長度）4焊接引起的彎折度距焊縫中心200不大于1mm4、其他要求(如其他檢驗及焊前預熱或熱處理等應詳見說明和設計要求)5. 鍋爐水壓試驗5.1 鍋爐水壓11、試驗由施工單位組織進行，需經廠主管部門批準方可進行，并通知有關部門參加。5.2 對大檢修過的受壓元件焊補，聯箱更換或受熱面管子更換30以上和運行六年的鍋爐，必須進行一次超水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.25倍，具體工作壓力值試驗前由車間提供。5.3 水壓試驗時，鍋爐應裝兩塊以上經校驗的壓力表，以汽包處壓力表為準。5.4 水壓試驗時，升壓速度應緩慢進行，用給水小旁路控制壓力，升壓速度一般控制在小于0.5MPa/分。5.5 當壓力升至試驗壓力的10左右時，應停止升壓，通知相關人員進行全面檢查，如無發現泄漏現象，繼續升壓，當汽包壓力升至工作壓力時，維持壓力穩定，相關人員進行檢查，當全面檢查合格后12、方可降壓，降壓要緩慢。5.6 做水壓試驗，應采取可靠措施防止安全閥起跳，當汽包壓力升至工作壓力時，應暫停升壓，檢查承壓部件有無漏水等異常情況，若情況正常，再將壓力緩慢地升至超水壓試驗壓力，保持20分鐘，然后降至工作壓力進行檢查。5.7 鍋爐經過水壓試驗，符合下列條件即為合格，否則應查明原因，消除缺陷。5.7.1 停止上水后，經過5分鐘，壓力下降不超過03MPa。5.7.2 承壓部件(包括安全閥)無滲漏現象；5.7.3 承壓部件無殘余變形現象；5.8 水壓試驗合格后，打開采樣門緩慢降壓，汽包壓力降至零時，放空口，開緊急放水閥放水。5.9 做水壓試驗時，需設專人監視和控制壓力。水壓試驗結束后，應將13、試驗結果及檢查發現問題記錄在有關記錄本內，并通知相關單位處理。壓力(MPa)足夠長10%P時間(min)足夠長足夠長20min工作壓力(P)試驗壓力(Pt)5.10試壓曲線如下水壓試驗曲線6.HSE管理措施起重班長項目經理 蔡永華安全經理 張貴華HSE負責人張友良腳手架、力工班長焊工班長檢測班長鉚工班長6.1 一般規定6.1.1 參與焊接的所有人員必須進行健康和安全方針交底，做好HSE交底和進行有效的安全交流和溝通是搞好HSE工作的前提，將通過班前會和HSE交底來做好溝通和交流工作，建立班前會管理規定和HSE交底管理規定以保證該工作的實現。6.1.2 提高安全、健康意識，建立HSE培訓制度，以14、提高員工的安全健康意識和滿足業主的要求。6.1.3 監控和審查，建立檢查和監督管理程序、內部審核管理程序、管理評審程序，項目部通過執行相關程序來監控和審查HSE 工作。6.1.4 風險分析體系，項目通過建立和執行風險評價與控制程序危害辨識方法管理規定環境影響評價辦法管理規定來進行風險分析。6.2 健康管理措施6.2.1 開工前，針對施工場地自然環境及作業情況對施工人員進行健康知識培訓，使每位職工學會自我健康保護，保證職工身體健康。6.2.2 項目部設立專職保健人員，除對項目施工人員進行日常醫療保健服務外，對出現的輕度外傷等情況進行簡單處理。項目部應和建設單位保證聯系，保證出現意外事故時交通暢通15、，使得受傷者或病人能安全、快速送到醫院救治。6.3 安全管理措施6.3.1 建立兩級安全網絡體系，落實全員、全過程、全方位、全天候的安全管理辦法，做到“組織、人員、措施”三落實。6.3.2 所有參與管線的焊接施工人員，必須接受我單位及業主組織的安全教育。6.3.3 施工班組要結合施工實際，堅持班前安全講話和周一安全活動，并做好活動記錄。6.3.4 全面貫徹落實以我為主，做好“十防”、“八要”，確保三不傷害，做到施工全過程的安全管理。(1) 十防：防高處墜落、防物體打擊、防機械傷害、防誤操作、防火、防爆、防風、防-有和和交換機然后發表業 滑、防觸電、防塌方。(2) 八要：施工方案要嚴密、安全措施16、要得力、動火手續要齊全、謹慎行為要復驗、消防器材要備足、監護人員要在場、安全人員要上崗、關鍵部位領導要把關。(3) 三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。(4) 在施工過程中，現場焊接人員必須無條件地接受安全管理人員的檢查，服從安全管理人員的調度指揮。(5) 所有參與施工的各級人員，一定服從并滿足業主對安全工作的各項要求。一定遵守好業主方的各項安全規定，保證本裝置的建設在安全、和諧的環境中按期完成。6.4安全控制措施6.4.1 焊接作業要嚴格執行電焊工安全技術規程，焊接前檢查焊機和工具是否安全可靠，電焊機必須有接地或接零保護且良好。施焊前應配備安全防護用品，在潮濕地段操作時，要采取絕17、緣措施。氧氣、乙炔瓶的儲存、運輸由項目部統一設專人辦理。6.4.2 參加管線安裝的全體施工人員應認真學習xx公司有關施工的安全規定。 6.4.3 進入施工現場的施工人員必須按公司的有關規定著裝，戴好安全帽，高空作業時系好安全帶。6.4.4 注意對電動工具的安全防護和使用中的安全措施，開關絕緣，漏電保護措施一定要得力；6.4.5 注意防止觸電、燙傷、電弧打眼；(2) 焊接電源線路接入處設置適當的漏電保護器，防止漏電事故發生；(3) 電線、電纜應無破損，焊接電路連接牢固可靠；(4) 使用砂輪時確認用具完好無損，并戴好防護鏡；(5) 焊工應佩帶焊條筒、刨錘等必要工具。7、應急預案7.1編制目的二催化18、裝置本次改造工期短，為確保二催化裝置順利施工，預防和控制施工作業人員、機械設備、臨時建筑等由于大風、沙塵暴和雨雪壓力容器、管道、鍋爐試壓導致的破壞性事件的發生；即使發生上述事件燕華公司煉油系統項目部也能及時的、有序的、高效的展開應急救援工作，從而使災害事件造成的損失降低到最低限，保證施工現場的正常運行，特制定此預案。7.2、編制依據 燕華安全、環境與健康（HSE）管理作業文件中的應急預案管理規定施工進度計劃。 二催化裝置檢修檢修計劃書。 煉油廠檢修安全要求和十大禁令。7.3應用范圍適用于二催化恢復生產裝置引發的各類破壞性災害事件；由此導致燕華公司煉油項目部影響正常施工、經營，并對作業人員的人身19、健康造成傷害和其他不良影響或嚴重后果的突發事件。7.4應急組織機構及職責7.4.1項目部應急組織機構指揮長：蔡永華副指揮長：張凌坤組員：謝 7.4.2領導職責(1) 總指揮：A 對本項目部的應急管理全面負責，組織本項目部應急預案的編制，并負責審核批準。B 負責啟動、關閉各類事故應急預案，并組織預案的實施與演練。C 為本項目部的應急管理工作提供有力的支持。(2) 副總指揮：A 負責協助項目經理做好本項目部的應急管理工作，對職責范圍內的應急管理工作全面負責。B 參與本項目部應急預案的編制與審核工作。7.5 應急準備7.5.1 由項目部總工組織各部門編制應急預案，并由項目部HSE管理室組織全體人員進20、行學習。7.5.2 電話、無線電及其他必要的設備。7.5.3 測量和顯示風速、風向等的設備。7.5.4 個人防護和其他救援設備等。7.5.5緊急物資、設備。應急物資明細序號名稱數量存放地點備注1苫布500米2二催化改造項目部2鐵絲50公斤二催化改造項目部3臨時暖氣線250米爐本體可能積水部位預防春季凍災4對講機2部二催化現場保衛部5吊車2輛二催化改造項目部6值班車1輛二催化改造項目部7.6 應急反應7.6.1 應急反應原則(1) 屬地管理，條塊結合 的原則。對大風、雨雪的災害事件處理，由燕華公司煉油改造項目部應急指揮部統一指揮協調相關部門，保證有效控制和快速處置。(2) 平戰結合，以平備戰 的21、原則。將事前預防與事后應急有機結合，按照戰時的要求，把應急管理的各項工作落實在日常管理之中，提高大風、雨雪防范水平。(3) 依法管理，分級控制 的原則。嚴格執行國家有關法律法規、中石化行業標準、xx煉油廠HSE有關規定、建安公司HSE有關管理規定；根據政府發布破壞性大風、雨雪預報后，按具體情況實行預警，對大風、雨雪的報告、控制實施依法管理和處置。(4) 系統聯動，資源整合 的原則。發生大風、雨雪等事件，充分利用和發揮現有資源作用，對已有的各類應急指揮機構、人員、設備、物資、信息、工作方式進行資源整合，保證實現項目部的統一指揮和調度。(5) 快速反應，科學應對 的原則。項目部建立預警和處置大風、22、雨雪等事件的快速反應機制，保證人力、物力、財力的儲備，一旦出現危機，確保發現、報告、指揮、處置等環節的緊密銜接，及時應對。7.6.2 大風、雨雪發生時的危害(1) 房屋工棚倒塌嚴重事故，造成人員傷亡。(2) 施工作業人員傷亡、施工機具、機械設備、現場作業區、材料、道路等損壞、塔吊及起重機械傾覆等嚴重事故，造成停工、財產損失，影響公司經濟利益。(3) 容器、鍋爐、管道試壓時產生泄露、爆裂等事故造成停工、財產損失，影響公司經 濟利益。(4) 發生高處墜落、墜物等造成人員傷亡事故。7.6.3 應急反應程序(1) 現場事故發生時，項目部現場指揮部即轉為救災指揮部。值班的同志應使用最快的通訊手段及時將事23、故情況匯報指揮部總指揮、副指揮及下屬管理部門，總指揮立即召開緊急會議，通報事故并布置工作。凡是搶險救災指揮部成員，接到報告后，立即到指揮部報到，馬上進入緊急救災指揮狀態，未經有關領導批準不得擅自離崗離職，未在項目部或有特殊情況時，由所在部門、單位按職務高低遞補。(2) 項目部運行管理體制要立即由平時轉為搶險救援管理體制。由項目部事故應急指揮部全面指揮部署工作，并聽從煉廠檢修指揮部統一安排布署，各工作組根據自己的職責立即投入戰斗，布署好警界區、物資、交通、醫療、后勤、宣傳工作。(3) 各承包商、施工作業隊救災首先立足于有序自救，并在公司指揮部領導下及時、準確地實施安全生產或安全停工預案，工作隊作24、好戰斗準備，隨時聽取搶險救災組的調遣。(4) 現場應急指揮部應及時實施預防緊急措施，組織專業人員對現場設備、管道進行鑒定，在確認安全良好后方可使用。在可能造成擴大災情，威脅人身安全的危險部位，果斷采取措施，由搶險救災組組織工作隊進行排險搶修。(5) 項目部工作隊的職工在災害發生后，迅速返回工作崗位。結合崗位當時狀態，在指揮部的統一指揮下按應急預案的要求積極投入救災工作。并服從煉廠檢修指揮項目部的安排，參加施工現場重點部位及受災嚴重部位的搶險工作。(6) 各單位應迅速查清自己所屬范圍內的重點部位災情，并向項目應急救援指揮部匯報。7.6.4 在災害發生時，在崗人員首先在自我保護的情況下應盡力做到：25、(1) 保持頭腦清醒，迅速查清災情。根據受災情況按預案進行判斷處理，力爭將災情縮小到最小范圍之內，并及時向現場有關管理人員和有關領導匯報。(2) 本崗位有災情時，除按預案來判斷處理外，應迅速通知臨近單位或崗位，做到相互配合，防止災害擴大。(3) 所有職工應積極參加救災搶險工作，盡力縮小災害范圍，減少損失。(4) 救災所需設施示意圖、安全檢測儀器、消防器材、防爆照明燈、防爆工具及堵漏器材、應急照明和動力、個人防護救護器材、搶險用工機具等各單位直接報物資供應組,由物資供應組負責及時落實,所需吊裝運輸車輛各單位直接報現場指揮部負責協調。 (5) 火災、雪災發生時，建安公司煉油改造項目部即轉為救災指揮26、部。值班的同志應以最快的通訊手段及時將災害情況匯報指揮部指揮長、副指揮長及下屬機構，指揮長立即召開緊急會議，通報洪水災情并布置工作。凡是防火救災指揮部成員，接到報告后，立即到指揮部報到，馬上進入緊急救災指揮狀態，未經有關領導批準不得擅自離崗離職，未在項目部或有特殊情況時，由所在單位按職務高低遞補。(6) 項目部的運行管理體制要立即由平時轉為防火救災管理體制。由項目部防火救災指揮部全面指揮部署工作，各工作組根據自己的職責立即投入戰斗，布署好警界區、物資、交通、醫療、后勤、宣傳工作。(7) 各施工隊防火救災首先立足于有序自救，并在項目指揮部領導下及時、準確地實施安全停工預案，作戰支隊作好戰斗準備，27、隨時聽取防火救災組的調遣。 發生火災時，應急指揮辦公室立即與外部機構聯系，主要聯系機構及電話如下：(1) xx職工醫院急救中心 地址：北京市房山區燕山迎風街15號 聯系電話：120(2) 燕山火警報警中心 地址：北京市房山區燕山燕東路12號 聯系電話：119(3) 燕山公安交通隊 地址：燕山北莊 聯系電話：122(4) 燕山公安報警中心 地址：燕山迎風大街 聯系電話：110(5) 燕山防疫站 聯系電話：01069346555 (6) xx總調度 地址：xx公司機關 聯系電話：01069342557 69342558(7) xx建安公司防火辦公室 地址：建安公司工程管理部 聯系電話：01069328、41512(8) 對于受傷人員，生活醫療衛生組應組織有經驗的人員在現場進行臨時救治，同時立即與有關醫療機構聯系，及時將受傷人員送到指定地點，讓受傷人員得到及時有效地治療；各施工隊發現受傷人員應立即與項目部指揮辦公室或外部醫療機聯系。(9) 項目部及各施工單位應迅速查清自己所屬范圍內的重點崗位災情，并向項目部防火救災指揮部匯報。指揮部應迅速收集破壞情況，及時向燕華公司煉油項目部報告災情，合理的爭取外援或執行外援任務。 特殊施工措施為保證二催化裝置正常開車，煉油改造系統項目部采取了各種有效的措施，配備大型機械化施工機具，采取有效的防風、防凍、防爆裂、防泄露設施，增加施工現場照明亮度，增加現場標識掛29、牌數量，延長作業勞動時間等特殊施工技術措施，并嚴格控制施工過程的各個環節。9、工作危害分析（見JHA表）工作危害分析(JHA)記錄表施工單位：作業區域：二催化裝置作業區工作任務：余熱鍋爐改造、試壓分析人員及崗位：審核人：分析日期：2008年1月27日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LSR建議采取的風險控制措施發生頻率管理措施員工勝任程度控制措施1編制施工方案技術人員對設計技術要求了解不深，方案不完善工期延誤經濟損失偶爾發生方案經討論批準，有技術文件編制管理規定，嚴格執行。勝任施工方案的制定有編制、審核、批準簽字并交甲方工程管理部門審核認可。224編制人員認真學習30、施工驗收規范，深刻領會圖紙設計意圖，方案層層審查直至完善合格。2施工技術交底技術交底不清人身傷害偶爾發生參加技術交底人員在交底記錄上簽字，有技術文件編制管理規定HSE交底管理規定，嚴格執行。勝任所有參加交底人員在交底記錄簽字，應作標識的做標識。224施工技術員負責對所有參加施工作業的人員進行技術交底，交底情況要有記錄。3人員培訓未對作業的HSE內容進行培訓人身傷害設備損壞偶爾發生由人力資源部會同安全環保部嚴格遵循HSE教育培訓管理程序的有關要求開展此項工作，公司下屬各單位各部門負責本單位、本部門的HSE教育工作，由安全環保部監督執行。勝任所有參加培訓人員的答卷留底、成績留底，并填寫HSE教育臺31、帳。224施工安全員負責項目HSE內容（作業環境和作業過程存在的危害、采取的防范措施、人員的職責、應急處理）的交底和培訓。4施工材料機具準備機具準備不充分工期延誤偶爾發生每次檢查，有采購管理程序、檢維修管理規定，嚴格執行。勝任由施工單位在施工準備時對所用機具進行統計并報知項目部，設備管理部門及各單位設備管理人員對進現場的工機具進行全面檢查，并填寫檢查記錄 ，粘貼合格證。224進現場檢查設備合格證，設備維護人員現場值班。材料不合格質量事故經濟損失曾經發生進貨外觀確認，檢查質量證明文件，材料驗收、發放管理規定，嚴格執行。一般 勝任由物資裝配部、質量控制部及使用單位對施工所用材料嚴格執行各項檢驗制度32、，要有檢驗合格證。326采購進行控制，確保材料合格；材料員、技術員要根據施工項目的技術要求領料，并進行檢查確認。5試壓條件檢查確認沒按規定檢查確認發生泄露或串入別的系統偶爾發生所有閥門開關情況和盲板設置均由班組，技術人員，質檢人員三級檢查確認。一般 勝任項目部施工管理人員、HSE管理人員要對現場施工條件進行確認。236檢查合格后方可上水試壓.。6辦理各種作業票證車輛進裝置未辦理進車證、試壓票、用電票及其它票證違反公司規定曾經發生每次檢查，有施工車輛管理規定、1000萬噸/年煉油改造現場管理規定，嚴格執行。一般 勝任施工管理人員嚴格執行HSE管理的有關規定，各級安全管理人員嚴格把關同時對違規行為33、予以相應處罰。326施工車輛配好防火帽，保證車況良好，選用合格的駕駛員，辦妥車輛進廠證方可進廠。施工前嚴格執行建安公司及xx公司票證管理的有關規定。未辦理人員通行證違反公司規定曾經發生相關部門簽字，有外來人員管理規定，嚴格執行。一般勝任由武裝保衛部、安全環保部對外來施工人員進行統一管理。326HSE教育后,辦理人員通行證。10試壓壓力未確認試壓結果無效從未發生每次檢查，有試壓與吹掃作業管理規定，嚴格執行勝任由現場施工技術負責人做出完整的試壓方案，并由主管領導簽字審核224試壓壓力滿足技術要求，由甲方認可后試壓打壓設備誤操作人員傷害從未發生每次檢查，有試壓與吹掃作業管理規定，嚴格執行勝任由安全人34、員檢查操作人的有效票證確認操作人為合格操作者26操作人員熟悉操作打壓設備超壓損壞設備及管道從未發生每次檢查，有試壓與吹掃作業管理規定，嚴格執行勝任由技術人員、安全人員和試壓泵操作人員用對講機聯系236試壓有關人員在試壓期間堅守崗位，不得擅離職守11試壓壓力表指示有誤超壓或試壓值偏低從未發生每次檢查，有指示儀表校驗管理規定，嚴格執行勝任在高處多加一塊壓力表236檢查壓力表校驗有效期12施工機具準備機具準備不充分工期延誤偶爾發生每次檢查，有采購管理程序、檢維修管理規定，嚴格執行。勝任由施工單位在保運前對所用機具進行統計并報知項目部，設備管理部門及各單位設備管理人員對工機具進行全面檢查，并填寫檢查記錄 ，粘貼合格證。224定期檢查設備合格證。13缺陷修復管道或設備內有高溫、易燃介質燙傷、火災傷人從未發生車間現場交底，作業前車間、施工方、聯合檢查確認。勝任管理人員、施工人員要對作業條件進行確認。236技術交底和現場交底要詳細。14吊裝各項內容詳見吊裝方案15腳手架搭設和使用腳手架打設、吊裝作業、動火作業人員傷害、設備損壞延誤工期曾經發生參見附件特殊作業風險管理勝任具備323參見各特種作業