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1、xxx高速公路土建工程A01-6合同段XXX1隧道仰拱施工專項方案xxx公路橋梁工程總公司Guangxi Road and Bridge Engineering Corporation目錄第一章 編制說明和編制依據11.1編制說明31.2編制依據3第二章 分項工程概況42.1施工概況4第三章 施工環境4第四章 施工方案及要點54。1施工準備54.1。1 開工準備5人員情況5 4。1.3 主要設備情況5 4。2 施工方案6 4。2.1 仰拱支護6 4。2。2 施工工藝7 4。3仰拱施工材料 10第五章 施工進度計劃12第六章 質量、安全、環保措施126。1施工組織機構126.2制度保證措施1362、。3 安全文明保證措施146。4初期支護質量保證措施156.5仰拱質量保證措施15 6.6質量要求16 6。7 仰拱鋼筋166.8仰拱176。9鋼支撐支護18第七章 環境保護的主要措施197。1制度保證措施197。2 安全保證措施197。3環.水保措施217。4 文明施工措施217。5雨季施工措施22第一章 編制說明和編制依據1。1編制說明本實施性施工方案依據有關設計文件和圖紙、有關合同文件、有關施工技術規范及安全技術規范、現場實際施工條件等資料，按照有關貫標程序文件精神和規定的程序、順序編制而成。二襯在隧道整體結構中起著多方面的作用，不僅是做為支護承重結構的一部分，還是隧道防排水結構最重要的3、一環，同時也是隧道外觀美化的一部分.作為重要分項工程獨立的施工方案,具體針對xxx高速公路NoA016合同段K123+327K126+209xxx1#隧道二襯施工及養護而編制，對施工能起實際性的指導意義。1。2編制依據（1)xxx高速公路兩階段施工圖設計;（2)公路工程技術標準(JTG B012003）；（3）公路隧道施工技術規范JTG F602009；（4）公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004；（5）公路工程施工安全技術規程;（6）公路環境保護設計規范(JTJ/T 00698）；（7)國家、行業及當地政府有關安全、環境保護、水土保持及地產資源管理等方面的規定和要求；（8）本企4、業技術能力、機械設備、施工經驗及管理水平；（9）本企業施工技術方案管理辦法；（10)施工現場實地考察情況及收集的相關資料。第二章 分項工程概況2.1施工概況xxx1#隧道為本標段控制性工程,隧址跨越xxxxxx市xx縣xx盤王村和xx市xxx縣xx鄉xxx村。隧道采用分離式,其中：左線起訖點樁號ZK123+326ZK126+202,全長2876m，右線起訖點樁號YK123+327YK126+209，全長2882m，采用燈光照明,機械通風，屬長隧道.隧道按新奧法原理設計，結構采用錨、網、噴、鋼拱架組成初期支護與二次模筑砼相結合的復合式襯砌型式;拱墻采用C25防水砼,抗滲等級不小于S8，仰拱采用普5、通C25砼。二襯混凝土拆模完成后,要及時對其進行淋水養護，保證二襯砼的強度。根據不同的圍巖級別和襯砌型式,及時進行仰拱,二次襯砌的施工,保證掌子面和二襯之間安全合理的施工步距，保證施工人員的安全.第三章 施工環境1、交通xxx一號隧道隧址跨越xxx貴港市平南縣大鵬鎮盤王村和來賓市金秀瑤族自治縣六巷鄉xxx村，施工便道已開通至施工現場，可滿足材料、設備運輸需求.2、供電高壓電線已架設至施工現場附近，并配備相應的變壓器，可以滿足現場施工用電需求.3、供水該隧道施工地段水源豐富、無污染,可直接抽取使用,生活用水可從附近盤王村和xxx村居民生活用水接入，能滿足施工生活需求。4、辦公、通訊設備、交通車輛6、根據現場施工組織安排，隧道作業隊駐扎在離涵洞有300米遠的自建駐地內，由項目部三工區負責協調安排、經理部統一組織管理，共配備兩輛公務車，供現場施工管理及與外界的工作聯系.第四章 施工方案4。1施工準備4。1.1開工準備施工準備、臨時工程部署、現場平面布置及各項保障方案見隧道總體開工報告。4。1.2人員情況人員安排表序號工種人數備注1管理人員22二次襯砌工班103支護工班104測量工25鋼筋加工工班86雜工工班47拌和站28后勤34.1.3主要設備情況序號設備名稱數量備注1振搗棒42混凝土輸送泵13混凝土運輸車54混凝土噴射機（濕噴）25混凝土攪拌站14.2施工方案4.2.1仰拱支護施工條件準備7、1）支護前對開挖面凈空尺寸進行檢查，確保符合設計及規范要求，成型輪廓圓順，無欠挖，超挖量不超過規范要求。2）對開挖面浮石進行清理,如有滲水或小股水須對其進行引排處理.3）隧道圍巖監控量測數據反饋信息滿足正常作業要求,超前地質預報如發現地質變化時,提前制定合理施工方案，修正支護參數.4)施工前，對機具設備性能及原材料質量進行檢查.確保滿足正常作業要求。施工工序1) 測量放樣開挖出渣清除浮渣 中心排水溝安裝安裝仰拱鋼拱架噴射C25砼安裝仰拱襯砌鋼筋安裝模板中心水溝模板立設模筑C25鋼筋砼仰拱回填及檢查井2) 隧道仰拱初支為開挖后先噴濕4cm厚C25砼，架立鋼支撐,用高壓水沖洗噴射砼表面后,布設仰拱8、鋼筋，澆筑C25仰拱混凝土，接下來澆筑C15仰拱回填片石混凝土。4.3施工工藝1)噴射混凝土為減少回彈量,降低粉塵，提高噴層質量，采用濕噴法作業。噴射前清理巖面的松動石塊，并埋設標志釘控制噴層厚度，噴射混凝土骨料用強制式拌合機分次投料拌和.開挖后應及時先初噴混凝土4cm。 噴射機作業嚴格執行噴射機的操作規程。噴射作業開始時，先送風后開機，再給料；結束時待料噴完后，再關風；向噴射機供料連續均勻；機器正常運轉時，料斗內保持足夠的存料；保持噴射機工作風壓穩定，滿足噴頭處的壓力在0。1Mpa左右，噴射作業完畢或因故中斷時，將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。2）仰拱施工在隧道施工中仰拱施工與開挖出碴、襯9、砌等工序之間存在干擾問題,通過軟弱圍巖地段需要及時封閉仰拱，在本工程施工中利用二座移動式仰拱施工棧橋.仰拱棧橋橋身縱向采用三根I30工字鋼并排,用I20工字鋼做橫向連接,工字鋼上每間隔10cm焊一根22螺紋鋼棧橋面和防滑,棧橋一側設斜坡道。棧橋全長12米,寬1.2米。根據便橋長度,一般每組仰拱10m為一施工段，仰拱施工在清基灌注襯砌砼時所有施工車輛均可在便橋上通過，互不干擾，為了保證隧道內有一個良好的施工環境,也為了在通過不良地質時能及早封閉仰拱，在隧道正洞襯砌前先進行仰拱施工，與開挖、襯砌等工序平行作業，并可緊跟開挖。仰拱采用挖掘機開挖，人工修整到位，必要時采用控制爆破；基底開挖應圓順、平整10、，不得欠挖，超挖部分應用同級混凝土回填。仰拱采用自卸車出渣，出渣后應及時清除仰拱上的浮渣拱架安裝前先初噴一層混凝土，照設計間距固定在穩固的地基上，鋼架平面應垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2,鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應大于5cm.拱架間設縱向連接筋，鋼拱架安裝后盡快噴混凝土封閉。將型鋼及連接件按設計圖放大樣，放樣時預留焊接收縮余量及切割刨的加工余量。保證主鋼架尺寸正確，弧形圓順。焊接時沿鋼架兩邊對稱焊接,防止變形.焊前及焊縫檢查嚴格按鋼結構工程規范執行。其允許誤差為:沿隧道周邊輪廓誤差為3cm。各單元螺栓孔眼中心間距誤差不超過0.5mm.鋼架平放時,平面翹曲小于2cm.3）、中心排水溝預埋與安11、裝中心排水溝(0。64128。20.80m)預埋于仰拱二襯頂處，基底采用C15混凝土,中心排水溝兩側采用35cm碎石回填。橫向引水管（100HDPE波紋管)與中心排水溝相接。中心排水溝預埋前必須清除管內污垢、雜物，鋪設應牢固.4)、安裝鋼拱架安裝鋼拱架時一定要使仰拱鋼拱架與左右兩邊墻拱腳處的鋼拱架連接在一起，堅決杜絕對焊.真正起到閉合成環作用，鋼拱架榀與榀之間用22鋼筋縱向連接，環向間距為1m,鋼拱架底部應擱置砼墊塊,保證工鋼拱架的保護層。5）、安裝仰拱襯砌鋼筋仰拱襯砌鋼筋應符合設計及規范要求：鋼筋在加工彎制前應調直;鋼筋表面的油漬、鐵銹等應清楚干凈；鋼筋拉直、彎鉤、彎折、彎曲應采用冷加工。鋼12、筋應按照仰拱弧形在洞外事先制作好，鋼筋安裝時橫向鋼筋與縱向鋼筋的每個節點筋均必須進行綁扎或焊接;相鄰主筋搭接位置應錯開,錯開距離不應小于1m。同一受力鋼筋的兩個搭接距離不應小于1.5m.鋼筋的連接點應在縱橫向筋的交叉連接處,必須進行綁扎或焊接。接頭處的焊接要保證焊縫長度要求(5d或10d),焊縫飽滿，并應鑿除焊縫上的焊渣。6）、安裝模板仰拱襯砌模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板安裝時要保證支撐牢固，拼縫嚴密，不會產生脹模及漏漿現象，模板安裝完成后應檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸。模板與砼接觸面必須涂刷隔離劑.7)、模筑C25鋼筋砼混凝土澆筑前，必須將基底石渣、污物和基坑內積水排出13、干凈，嚴禁向有積水的基坑內傾倒混凝土.模注砼應采納項目部中心試驗室配制經監理工程師批準的施工配合比,并控制好砼的塌落度、和易性等參數，各種原材料必須從項目部指定的廠家或料場采購,應采用強制式砼攪拌機拌和,并配有電子計量儀，砼的輸送采用專用砼輸送車,以防砼在運輸過程中發生離析，采用振動式振搗器先振搗仰拱最底部，而后逐漸往洞身拱腳處振搗,保證砼的密實性。8）、仰拱回填及檢查井仰拱回填采用C15片石混凝土，仰拱混凝土終凝后及時立檢查井模板（預留檢查井位置),加固好后,澆注填充混凝土。填充混凝土達到強度5Mpa后允許行人通行。達到設計強度的100%后方可允許車輛通行。4。4仰拱施工材料 4.4.1水根14、據本隧道施工特點和工期安排，進場施工原材料,加強材料質量控制,保證施工質量。4.4。2水質混凝土用水必須是清潔無污染的，所用水質不影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。4.4.3外加劑為了達到砼的抗凍、抗滲指標,考慮在砼中加入粉煤灰、膨脹劑、高效減水劑等外加劑，具體摻量須根據有關規范要求和現場試驗確定。4。4。4配合比1）對不同批號的水泥、不同骨料，砼選用相應的配合比，嚴格控制混凝土生產，混凝土的配合比必須通過試驗選定。2)混凝土的和易性、坍落度必須滿足結構要求，符合砼運輸灌注要求。4。4.5混凝土的生產混凝土采用在洞口設置的自動計量拌合站和二分部拌和站進行攪拌。15、混凝土生產符合下列要求：1)避免有害物質粗細骨料,骨料存放場必須硬化。2)嚴格按照配合比配料。3）拌合過程中根據氣候條件確定骨料含水量，調整施工配合比。4)混凝土攪拌時最短時間不得少于2min。5)冬季施工嚴格按照冬季施工要求。4.4。6混凝土的運輸可根據現場施工需要用混凝土罐車運輸.4。4.7混凝土的澆注為了保證二次襯砌耐久性混凝土的質量和加快施工速度，混凝土采用輸送泵進行澆注,施工要點如下：1)立模前對圍巖、雜物等清理，并檢查尺寸。2）澆注砼時由一邊進行澆注，兩側灌注高差不大于1m.3）砼澆注要保證連續進行,不得因故中斷.4）嚴格控制砼的配合比和坍落度，已離析分離的砼禁止使用。砼搗固采用插16、入式振搗器振搗。人工操作24臺插入式振搗器，將砼振搗至最佳密實度，（以砼不再不沉、不出現氣泡、表面開始泛漿為度）.插入式振搗器的移動距離不超過振搗器工作半徑的1.5倍，插入下層砼深度為510cm，振搗過程中，避免碰撞模板、鋼筋。5)砼養護符合設計和規范要求。6)按施工規范采用最后一盤封頂砼試件達到的強度來控制。 第五章 施工進度計劃隧道超前預支護施工隨隧道圍巖變化貫穿整個施工進度，故仰拱施工計劃工期為2014年4月30日至2015年6月1日，共398天。 第六章 質量 安全 環保措施6.1施工組織機構本項目隧道施工成立以項目經理為總負責的施工組織機構，具體如下: 施工組織機構圖6.2制度保證措17、施1） 認真貫徹國家及當地政府、業主關于安全生產的法律、法規和規定.2) 加強安全管理，保障施工人員和國家財產的安全。根據“管生產必須管安全和“誰施工誰負責安全的原則，建立各級安全生產責任制，分級管理,層層簽訂生產責任書，落實安全生產責任制。3) 建立安全生產定期和不定期檢查制度。項目部每月對安全生產情況進行一次檢查，每季度一次大檢查，隊每周、工班每天進行一次自檢，同時項目部將積極配合上級安全檢查組的檢查,評比打分，兌現獎罰。4) 抓好安全檢查崗位培訓。開工前，對所有上崗人員實行安全意識和安全技術知識教育，把有關安全操作規程印發到工班，特殊工種人員一律持證上崗。5） 開展安全達標競賽,落實獎罰18、措施。開展安全標準工地建設的活動，組織工程隊與班組的兩個層次的安全達標競賽活動，做到100%達標.6) 隨時接受業主及監理單位對安全生產的監督、檢查、考評，對提出的問題，及時整改,確保安全生產。7) 廣泛進行安全生產教育，增強全員安全生產意識和自我防護意識，使每個職工都明確各自的安全責任制，認真貫徹執行“安全生產、預防為主的方針，打好安全基礎，形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產氛圍.8) 專職安全人員上崗必須佩戴安全人員袖標，凡進洞人員必須戴安全帽。6.3安全文明保證措施6.3.1初期支護1）噴砼作業中處理堵管時,將輸料管順直，必須緊按噴頭，朝向無人方向.2）非操作人員不得進入正進行施19、工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。3）噴砼作業人員，應采用個體防塵工具。6.3。2仰拱1)必須嚴格按方案進行施工，宜跳格進行開挖，須嚴防一次開挖范圍大，造成隧道側墻部位收斂變形過大，影響施工安全。2）及時施工，使支護結構早閉合，改善受力狀況，保障安全。3)施工清出的渣、泥水及砼作業產生的積水、剩余混凝土等物,應及時清運，做到活完場地清.4）采取措施保證洞內交通通行，并設置明顯標志.5）施工期間要保證洞內高壓風、水管，排水管、供電線路以及風筒等暢通，需及時改移時安排在適當時機進行.6.4初期支護質量保證措施1）噴砼：嚴格噴砼質量管理和質量檢查制度，指派專人負責集料、水泥、摻加劑的檢驗20、，對噴射砼的凝結效果、早期強度及不同齡期的強度定期檢查，對噴射砼的厚度隨時抽查。 2）鋼拱架加工要求精度高，架立間距、傾斜度、與線路的垂直度符合要求.鋼拱架的基底應落在原狀地層；接頭板密貼，上齊連接螺栓。3)提高開挖質量是保證支護質量的關鍵,凡爆破成型不良地段均考慮超前支護。4）確保噴射混凝土與圍巖密貼，并保證噴射混凝土強度.鋼架后部不允許有空洞，不許填片石和木料，噴射混凝土將鋼架封閉。5）鋼架間距符合設計,安裝位置正確，保證接頭處的等強連接。6）在施工過程中，技術員保證到場,隨時對施工過程中進行指導和檢查。6。5仰拱質量保證措施除砼制備、尺寸檢查、基底清理等有關質量要求外,其它主要質量保證措21、施如下：1）砼使用合格材料并定期做好進料檢驗。2）采用自動計量，每次灌筑攪拌前，應檢查計量設備是否準確，攪拌后檢查砼的坍落度.3）砂、石材料的含水量變化時及時測定、及時調整水灰比，并試拌檢查坍落度。4）立模前將模板表面清理干凈，并涂脫模劑.5）禁止使用超過初凝時間的砼。6）間隙灌筑時間如果超過規定時間(根據溫度情況一般1。52.5h）則停止灌筑，等強度達到1.5Mpa，按間隙灌筑的處理要求，鑿毛、用高壓風水沖洗干凈后，鋪5厚同等強度的砂漿，再灌筑砼。7）灌筑砼時有專人檢查模型，如有變形及時加固.8)在施工過程中,技術員和質檢員保證到場，隨時對施工過程中進行指導和檢查。6。6質量要求6。6.1噴22、射混凝土支護1）材料必須滿足規范和設計要求。2）噴射前要檢查開挖斷面的質量，處理好超欠挖.3）噴射前，巖面必須清潔。4)噴射混凝土支護應與圍巖緊密粘接,結合牢固，噴層厚度應符合要求，不能有空洞，噴層內不容許添加片石和木板等雜物,必要時應進行粘結力測試。5）支護前應做好排水措施,對滲漏水孔洞、縫隙應采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質量。6.7仰拱鋼筋7.7。1基本要求鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、數量、接頭位置必須符合設計要求和有關標準的規定。7。7。2實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1主筋間距（mm）10尺量：每20m檢查5點32兩層鋼筋間距（mm）5尺量：每20m檢查23、5點23箍筋間距(mm)20尺量：每20m檢查5點14綁扎搭接長度受拉鋼筋30d尺量：每20m檢查3個接頭1鋼筋35d受壓鋼筋20d鋼筋25d5鋼筋加工鋼筋長度（mm）10，+5尺量：每20m檢查2根16。8仰拱6.8.1基本要求1）仰拱應結合拱墻施工及時進行，使支護結構盡快封閉。2）仰拱澆筑前應清除積水、雜物、虛渣等。3)仰拱超挖嚴禁用虛土、虛渣回填。6。8.2實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa）在合格標準內按附錄D檢查32仰拱厚度(mm）不小于設計水準儀：每20m檢查一個斷面,每個斷面檢查5點33鋼筋保護層厚度50鑿孔檢查：每20m檢查一個斷面,每個24、斷面檢查3點16.9鋼支撐支護6.9。1基本要求1）鋼支撐的形式、制作和架設應符合設計和規范要求。2）鋼支撐之間必須用縱向鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎上。3）拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌墊,而應設置鋼板進行調整，或用混凝土澆筑，混凝土強度不小于C20。4)鋼支撐應靠緊圍巖，其與圍巖的間隙,不得用片石回填，而應用噴射混凝土填實。6.9。2實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1安裝間距（mm）50尺量：每榀檢查32保護層厚度(mm）20鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點23傾斜度（）2測量儀器檢查每榀傾斜度14安裝偏差（mm）橫向50尺量:每榀檢查1豎向不低于設計標高525、拼裝偏差（mm）3尺量:每榀檢查17.環境保護的主要措施7。1 制度保證措施執行嚴格的報檢制度和試驗人員旁站制度。砼澆筑前要符合以下條件：1)模板的支撐系統按施工方案施工完畢。2）模板、鋼筋及其支架質量符合規定，驗收合格。3）技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。4)施工范圍內安全設計落實。5）施工機具準備就緒且能正常運轉。6）材料供應準備完畢.7）原材料及施工配合比經監理及施工方共同檢查合格。7。2安全保證措施1）鋼筋操作應戴手套，在彎曲和切斷鋼筋時,褲腳應用帶子扎緊。2）使用機械切斷鋼筋時，鋼筋應安穩在切口間，并用手握住未端以防搖擺，切斷短料時需用鉗子夾料，不得用手直接把料，以防意外傷人。3）26、鋼筋機械要有專人操作，使用前要檢查刀片、螺絲。嚴禁其他人員操作.4）安放鋼筋骨架或搬運鋼筋時，附近如有電線，先將電源關閉,并排專人負責，以防意外。5)在高空綁扎鋼筋時，要站在臺架或腳手架上操作，并且把安全帶拴在腳手桿上，上下梯子時注意安全。6）每班對作業臺架進行檢查，必要時進行加固處理。 7）加強洞內通風、照明,在臺架及模板臺車上均設置警示燈,避免車輛碰撞臺架或臺車而造成安全事故. 8)臺架及臺車上嚴禁堆放材料，作業時工具必須裝在包內或捆綁在臺架上，避免工具或材料掉下傷人。9）操作震搗器的人員，必須穿膠皮靴，帶絕緣手套，濕手不許接觸電氣開關。10）震搗器必須設專門防護性接地，需有特制的三腳或四27、腳插銷和帶有三個插孔或四個插孔的特殊插座開關板，以免將火線入地線發生危險。11）加強用電管理，各臺架上必須安裝漏電保護器。12）組裝臺車或重笨物件時，必須有人統一指揮，確保施工安全。13）所有工作人員必須配戴安全防護用品，確保作業安全.加強文明施工管理，為安全作業創造良好的作業環境.14)、項目經理部設立以項目經理為首的安全管理機構，工地配備專職安全員1名,全面負責工程的安全工作。班組設兼職安全員，形成一個健全的安全保證體系.7.3環、水保措施（1)、建立環水保保證體系，健全環水保各項規章制度，加強環水保知識的教育與宣傳。(2）、多雨季節時，做好防洪的準備工作，加強疏通各排水管道，盡可能不讓基28、坑水、洪水危害農作物。（3）、加強對施工現場的管理，經常清理施工現場，做到材料堆放整齊,機械設備停放排列有序，使整個施工現場文明整潔。（4）、加強現場施工人員教育,施工過程中對當地群眾的居住環境進行破壞。（5)、生活垃圾，集中運到當地環保部門指定的地點堆放，不得倒入江河、水塘等水域內，避免污染水體，淤積河流.（6）、施工過程中的泥漿及廢棄物等,應在工程完工時及時清除干凈,以免堵塞河道和妨礙交通。(7）、施工廢水、生活不得直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫，不得污染飲用水源。（8)、為減少施工作業的產生的灰塵，應隨時進行灑水或其它控制揚塵措施，使不出現明顯的揚塵.7.4文明施工措施（1）、施工過程29、中嚴格遵循“兩通三無五必須的原則，并定期組織巡回檢查。夜間不得使用噪聲較大的機具設備。生活區與施工區分明，生活區整齊劃一，室內外、食堂和宿舍干凈整潔，施工區建材、機具設備堆放整齊，有條不紊。（2）、做好地下管線的保護工作，主動請有關單位到施工現場監護指導，對公用管線做到施工人員個個心里有數，并在有管線的地方豎立標牌，做好管線的保護工作.（3）、各種施工棄渣土及時外運,不得污染附近路段的單位、居民區，嚴禁排入地下排水系統。4）施工現場設置專職文明施工員,加強文明施工管理。每旬舉行一次活動，每季定期進行評比。加強現場施工管理，每道工序做到落手清,加快施工進展，做到工完場清，不留尾巴。5) 施工現場30、設置簡易廁所，廁所有簡易化糞池和集糞坑,加蓋并定期噴藥.工地設立專用的生活垃圾桶，及時清運。6)工地一切建筑材料和設施，設專門的堆放位置，并分類堆放整齊，保證施工現場的道路暢通，場容整潔。7）為減少施工作業的產生的灰塵,應隨時進行灑水或其它控制揚塵措施，使不出現明顯的揚塵。8）易于引起灰塵的細料或松散料應予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時應用帆布、蓋套或類似遮蓋物覆蓋。7.5雨季施工措施(1)、在雨季，將考慮不受氣候影響或影響較小的單項工程在陰雨天氣施工，安排施工機械設備的維修保養等工作，做好在汛期防洪搶險工作，防止施工材料遭受損失和工程遭受破壞。（2)、雨季施工前首先做好防洪排水工作，如截、排水溝的設置、洼地疏水、集水排引、匯水坑、集水井的挖設、抽水機的配備以及機械設備的停放位置.（3）、加強施工便道的養護工作，保持道路暢通。(4）、修建臨時排水設施，保證施工作業場地不被水淹并能及時排除地面水。（5）、注意天氣預報，與氣象單位保持聯系,做好每日的氣象預報記錄，以便正確合理的安排和指導施工.(6）鋼筋存放及加工場地搭設防雨棚，以免鋼筋淋雨銹蝕。