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1、基坑支護專項施工方案施工單位： 編 制 人： 編制日期：審 核 人： 審核日期：審 批 人: 審批日期：目錄第一章、工程概況。1第二章、工程投入管理架構及管理措施. 2第三章、勞動力、材料及機械設備投入計劃及保證措施.。4第四章、基坑支護。.6第五章、土方開挖與回填施工方法。22第六章、雨季施工技術措施。26第一章、工程概況一、工程簡介本工程屬沙坑涌治理工程（一期）-三個子項-廣從公路污水主管工程、沙坑涌污水管工程（石湖村、夏良村、北村村段)、和龍支流截污主管完善工程。流域位置:沙坑涌流域范圍北至北太路,南至龍和中路，東至冒峰山麓，西達流溪河界，區域內包括沙坑涌主涌及南坑坑、賀屋坑、梅窿支流、2、和龍支流和用興排渠5條支涌構成，服務總面積約59.69KM2。二、工程概況:1）廣從公路污水主干管工程位于沙坑涌中游石湖村西側廣從公路段，為龍歸污水處理系統規劃光從公路主干管一部分,主要轉輸和龍支流、石湖村、米龍村等生活污水，服務面積為372。62公頃。2)沙坑涌污水管工程位于沙坑涌中下游，服務范圍內的污染源主要是石湖村、夏良村、高喬莊及南方村。服務面積為106.42公頃,區域大部分為農田.3）沙坑涌污水管工程和龍支流截污工程位于沙坑涌支流和龍支流，和龍支流沿線主要污染源為和龍村、米龍村和下游貨運場。服務面積為46.61公頃，區域大部分為農田。三、建設規模：擬建污水管管道總長約8.141km,3、管徑為d500-d1200，管材主要為級和級砼管（d500d200）、Q235B鋼管（D82010、D2196、D1084），其中d500鋼筋混凝土管（級）：1618m,d800鋼筋混凝土管（級)：3093m，d800鋼筋混凝土管（級）：2589m，d1200鋼筋混凝土管（級）：390m，Q235B鋼管（D82010)：144m,Q235B鋼管（D2196）:302m,Q235B鋼管（D1084）:5m;擬新建圓形混凝土檢查井1200：32座，圓形混凝土沉泥井1000mm：1座，圓形混凝土騎馬井1600mm：17座，砌筑馬路甲式沉泥井1000mm：1座，砌筑馬路甲式污水檢查井1000mm:1座4、，砌筑馬路甲式污水檢查井1200mm：20座，截污溢水井：21座，截污拍門井：14座，矩形工作井7000*4000mm:9座，圓形工作井7000mm:8座，接收井5000mm:17座,導虹進出水井：6座，一體化泵井:1座，消能井：1座；500單管高壓旋噴樁：5806m.第二章 、工程投入管理架構及管理措施一、管理人員架構序號職務姓名1項目經理 梁小萍2技術負責人 陳軍良3 施工計劃負責人張旭前4施 工 員陳家饒5測 量 員王文輝6質檢員陳依靜7安 全 員甘林峻8材 料 員陸漢杰二、管理措施1）根據本工程實際情況及特點，有針對性地組建分項管理班子，并且人員經公司批準確認后，全班子人員將處于啟動狀5、態。未開工之前，對設計要求和施工組織設計認真學習,進一步熟悉圖紙內容和相關文件，積極主動地做好開工前的準備工作。2）根據項目經理部的工作實際，具體明確每個分項專業管理人員的責、權、利,讓全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作。3）用管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作。把“人管理人”、“人盯人”變為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執法必嚴、違章必糾”。）關鍵分部分項工程的工期保證措施，項目部對關鍵部位的工程進行精心安排，組建骨干、高效、強有力的分項班組，有針對性地選配高素質的管理人員，實行分項負責制。應用動態管理，合理調配人、財、物等生產要素，優化施工程序,合理組織各項工作來6、確保工期.三、施工進度檢查措施施工進度檢查是施工管理的重要手段之一,通過檢查發現施工中存在的問題并找出產生的原因，才能真正地落實施工進度計劃,并保證按時完成計劃。1、日常檢查每天現場巡視,了解施工的情況，發現對進度有影響的行為，應及時制止并督促整改。檢查人員及時記錄當日進度情況。2、定期檢查每周由施工員組織進行一次現場全面巡視，確認施工進度計劃完成情況。并將存在的問題提交每周工地例會協調解決，存在問題及解決方法應在每周施工周報里面反映。3、班組自查施工班組長應堅持每天班前，班中,班后檢查班組成員施工進度完成情況,并及時記錄進度情況，向項目部匯報進度及存在問題。第三章 勞動力、材料及機械設備投入7、計劃及保證措施一、專業勞力投入計劃及保證措施基坑支護勞動力安排序號工種名稱人數工作內容1支護專業工8深基坑支護打撥拉森鋼板樁2電焊工2焊接、支撐、接樁3機械工2設備維修保養4電工1現場照明5汽車運輸4外運和場內轉運6打樁司機2現場操作7測量員2根班測量、放線工作8普工3現場清、搬、雜項9抽水工2基坑抽水注：1、施工時應按所列格式提交包括全部的估計勞動力計劃表.2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制。二、材料投入計劃及保證措施1、根據圖紙分項實算中列明的材料要求,工程施工前對各相關材料在使用前從項目部至班組高度把關質量、采購控制供方的價格水平、供方的銷售服務和供方的質量管理體系等情況；2、采8、購材料、產品的驗證1）材料進場后應通知現場監理現場取樣驗收；2)材料員、監理及甲方代表（甲方要求驗貨時）對采購產品按有關質量驗收規定的要求,對采購產品進行外觀驗證，內容包括:所購材料、產品的品種、數量、等級、規格型號及技術標準等是否符合設計規范要求，應符合國家現行的有關產品標準的規定，并應具有出廠合格證。所購產品的外觀及標識是否完好、有無損壞；采購產品的發票、技術文件等附帶資料是否齊全、相符。3）對需要進行技術檢驗的材料、產品，按質量檢測程序進行處理，并保持有關記錄.4）經檢驗合格后的材料及產品由材料員填寫采購產品質量檢驗臺帳，負責入庫或轉發到施工作業隊使用,產品在等待檢驗、未完成檢驗時應明確9、標識，且不能投入到施工生產過程中。三、機械設備投入計劃及保證措施擬投入本工程的施工機械設備表序號機 械名 稱規 格型 號額定功率(KW）或容量（m3）或噸位（t）最 低數 量數 量（臺）用于施工部位進場時間小計其 中擁有新購租賃1打樁機DD61。3t112樁基2汽車運輸QD3629T22運輸4電焊機ZBJ6400630kw22焊接5全站儀GTS-102NTOPCON11測量7水準儀DS-32DSZ3-3211平水8水泵WQ30-2644KW22排水9發電機組RG8500120kw22施工10挖掘機EX220-51 m322配樁11拖板汽車QD36240T11運輸1、施工機械設備進場方案（1）施10、工機械設備分為長期使用設備和臨時使用設備，可根據施工現場的實際和需求陸續進場和退場，并保證不影響施工.(2）所有進場的施工機械設備都必須確保其完好率達100，待維修設備一律不得進場。（3)所有施工設備進場后都應進行維修保養(新購設備除外）,外刷油漆，統一編號。(4）優化配置施工機械設備，并實行統一管理。2、施工機械設備管理及維修保養（1）施工機械設備實行統一管理、統一調度、調配使用，設備調度由施工管理部執行。（2）施工機械設備推行使用、維修、保養一條龍責任制，并建立維修保養制度，實行誰使用,誰維修，誰保養，推行定期維修和例行保修.（3)實行機械設備（不含工具）專人負責制，定人、定設備、定責任、11、定維修保養.（4）設備使用應辦理有關手續，堅持誰使用，誰付費，統一核算，設備的進、退場應辦理進退場手續。第四章基坑支護一、施工前準備工作:1。測量坐標點施工與控制本工程的坐標控制點是測量控制的重點，因此,在工程測量過程中擬采用2臺GTS-102N全站儀投入測量。在工程的整體測量階段，主要根據國土規劃分局和業主提供的坐標控制點與施工圖紙坐標控制點，及各坐標點間的坐標值直接測設至施工現場上，施工測量過程中對各坐標點在施工現場的實際位置及現場周圍的具體情況應標識清楚，特別對局部影響施工的部位應詳細寫清，以便確定其施工方法.坐標點測設出來后應直接標識在現場具體位置上,一般采用釘鋼筋頭法,對部分砼硬化的12、地面，可采用釘鋼釘法或用沖擊鉆打孔埋設膨脹螺栓的辦法。各坐標點應在記錄本上標清其具體控制位置，控制點至少有三個固定點以上。測設完后應經有關部門技術負責人復核無誤后、辦理好書面資料手續方可進行下道工序。為保證其準確性,一般應控制在施工前對各控制點進行復核以防偏差。施工過程中盡量保護好已有的坐標控制點，對部分已損壞的控制點應采用全站儀按原有精度進行恢復。土方開挖過程中應根據相鄰兩坐標點之間的關系，對能直接拉通線的采用拉通線法沿通線灑灰粉進行開挖中心線的控制。管道安裝時采用全站儀直接進行控制以保證各節管道位置的準確.2.對地下管線保護施工本工程地下管線穿越地段，根據勘察單位提供的測量技術報告、地下管13、線探測技術報告,按圖內坐標點引進施工現場放好定位線，為著確保地下管線物的保護,避免造成人為破壞，組織專職測量員分段分區定線位，并通知業主方組織各有關單位到施工區內現場確認管物。管物書面手續認可以后，進行人工專職物探保護才能下道工序進行施工。二、 基坑支護要求本工程基坑支護根據施工現場地質情況擬選擇密扣III型拉森鋼板樁或槽鋼加內支撐支護結構，本標段工程在開挖管段土方開挖時，對于土質情況較為復雜的路段，必須采取切實可行的基坑支護措施。采用支護工藝前，應提前向業主及監理工程師提交支護申請報告和支護施工方案，在取得同意后方可實施。三、 鋼板樁的施工方法及技術措施1、鋼板樁施工流程：測量放線安圍檁支架14、插樁初打校正打樁挖土至1.5m制安第一道水平環梁和對撐管道施工完畢回填土拔樁。2、開工前依據管道中軸線測放出基槽兩側邊線的具體位置，并用白石灰線標識，確定施打的位置線,用地質雷達探測基槽施工邊線以內的地下管線位置和高程，并在管線位置外打樁或用灰線標識清楚；3、施打鋼板樁前，先對材料進行檢查、分類、編號，矯正樁體，修正鎖口，將樁尖凹槽底口封閉，鎖口涂黃油。4、為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直，先制安工字鋼圍檁，高度約離地面50cm。然后才用吊車將鋼板樁吊至樁位處施打。5、打樁方法：打樁時先用吊車把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩定后，再用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度.鋼15、板樁施工過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。鋼板樁間鎖口必須緊扣，以確保止水作用.6、水平環梁及支撐施工方法:基坑開挖時，要在鋼板樁內側安裝水平環梁和對撐，以防鋼板樁倒塌。水平環梁沿基坑縱向與鋼板樁焊接在一起，水平對撐沿基坑橫向兩端與環梁連接，本工程鋼板樁設單層支撐。橫撐的層次及標高應考慮裝管、砌筑等操作的方便.如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉換,則必須按照先撐后拆的原則,逐步轉換。7、鋼板樁施打時，應采取措施減少施工對原有建筑物、道路、管網的影響。如在施打鋼板樁前，先查明地下管網的情況，若遇有地下管線,應跳開該處不打鋼板樁，待開挖后，沿缺口兩邊鋼板樁外側插入鋼板擋土.816、起拔鋼板樁，必須在基坑土方回填夯實以后進行。施工時,用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁起拔.對拔樁產生的樁孔，須及時回填中砂，并用水灌實,做到“邊振邊拔邊回填”.四、槽鋼的施工方法及技術措施（一）槽鋼施工方法根據本工程施工場地地質情況特點,本工程槽鋼主要作用是為了防止深溝槽邊坡的塌方，起到支護邊坡的作用。設計要點如下：1、采用【28c槽鋼，樁長6。0m；2、槽鋼沿溝槽兩側壁土布置，；3、為保證溝槽安全，豎向槽鋼間設置三道橫向支撐以加強剛度及整體性.（二）槽鋼的技術措施1、基線確定:測量員配合現場施工員在溝槽兩側定出軸線，留出以后施工需要的工作面,確定槽鋼施工位置，本工程暫定一邊30cm。2、定樁位.17、按順序標明槽鋼的具體樁位,灑白灰線標明.3、采用槽鋼支護的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至0.5米，第二層開挖至設計標高，如圖。0.5m槽鋼打入位置溝槽豎向橫向支撐（4）槽鋼由裝載機吊運至溝槽內。(5）施工前對現場進行地下勘察，確定現場無原狀管線及構筑物，用圍擋對溝槽邊緣進行封閉。(6）為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀，將樁夯入土中時，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩定性，橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。豎向支撐之間間距暫定為30cm,橫向支撐根據溝槽開挖深度放置，一般在溝槽底部放置一個,上部放置一個，在施工過程中可根據土的側壓力等因素隨時調整橫向支撐和豎向支撐之間間距。（18、7）施工完畢后即進行槽鋼的拔除.工程場地局限,故須采用反鏟挖掘機與振動錘配合來進行槽鋼的拔除，即利用振動錘產生的強迫振動擾動土質，破壞槽鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。槽鋼拔除后留下的樁孔，必須即時用石屑做回填處理。五、鋼板樁材料選用鋼板樁長度根據管坑不同深度采用6m、9m，采用靜力壓入。鋼板樁技術參數如下：尺寸、寬度b=400mm、高度h=125mm、腹板厚t1=13、單根截面積A=76.42cm2、慣性矩單根IX=2.220cm2、每米寬16.800cm2/m、載面抵抗矩單板223cm2；每米寬1340cm2/m.六、鋼板樁與槽鋼的擋土支護結構計算1、拉森鋼板19、樁擋土支護結構計算：主動土壓力Ea=1/2ea（H+t）=1/2(H=t）2Ka被動土壓力Ep=1/2t2Kp式中:Ea主動土壓力最大壓強,Ea=(H=t) KaEp被動土壓力最大壓強，Ep=tKp Ka主動土壓力系數；Ka=tg2(450-/2)Kp被動土壓力系數;Kp=tg2（(450+/2）H土的重度為使鋼板樁保持穩定,MA=0、EaHaEpHp=0 Ea2/3（H+T）Ep（H+2/3T)=0整理后板樁最小的入土深度t=(3Ep-2Ea）H/2（Ea-Ep） Ra=Ea-Ep.根據管溝開挖深度計算得出挖土深度為4m8m，計算查得平均土重18KN/m3,內磨擦角細砂土為200300，取=20、250Ka= tg2(450250/2）=0.406Kp= tg2(450+250/2)=2.464Eah=Phka=18*6*0406=43848Eaq=qka=300416=1218 pb=eAH=eaq=56028Yq= tg （(450+250/2) *15=2355Y=Pb/P/(KRpKa）=5608/18/(172464-0406）=0822P0=1/2*6*43848*（2/3*610）+(62355)1218(6-2355)/2+（235510）+（560280822）（6-1+0822/3）/（610+0822）=13377KNQ=0Ra=1/2643848+（6-235521、）1218+1/208225608133、7=6522KN計算樁的最小入土深度t0 X=6P0/P（K。KpKa）先求X=6*13388/18/(1724640406）=T433m t0=Y+X=3。433+0.822=4。255 t=1.2 t0=1.24.255=5。11樁總長L=h+t=6+511=1111選取9m長度的拉森鋼樁樁截面復核：設剪力等于零處距樁頂為X。R=1/2Pka（X-yq）qKa=065。221/218*0.406x2（x2.355）*300.406=03.654x2+12.18x-36.54=0 X2+3.33X-10=0X=1。91Mmax=Ra（x-1。0)1/22、2Px2.Ka（x/3)+（x-yq)2/2qKa=71(1。911）-1/218*1。90.406（1。91/3）+(1。91-2。355)2/2*300。406=58。961KN。MF=58961*0。74/204310-6=21.361/2f=100MPa采用III型拉森鋼板樁符合要求。2、槽鋼擋土支護結構計算:假設槽鋼為墻背光滑,且高5m的擋土墻.工字鋼受土壓力作用，經查土力學資料得知參數如下:中砂r=18。5KN/m，中砂飽和重度r（飽和)=20KN/m,=30，因槽鋼后土層為粘土，所以K。= tan(45-/2)=0.333.(1）、 靜止土壓力：E。=0。5rHK。=0.518.23、550。333=77。006KN/m。（2）、 主動土壓力：Ea=0.5rHK。=0.518。52tan（45-30/2)=12.321KN/m.（3）、從型鋼表中查工字鋼的抗彎截面模量:Wx=1090cm；y=93。2cm3; =170Mpa工字鋼樁距承臺底面2。333m處，截面上的彎矩最大,因此該截面為最危險截面:Mmax1=1/2（qlc）=0.576.0075(1/3)=63。338KNmMmax2=1/2(qlc)=0.5150.9325(1/3）=125.777KNmmax1=M/W=63。338106/1090000=58。108Mpamax2=M/W=125.777106/1024、90000=115。392Mpa=170Mpa 結論：結果滿足受力要求七、鋼板樁的施工1、打樁機械選擇根據工程規模、土質情況、作業能力,作業環境打拉森式鋼板樁，采用振動沖擊打樁機械，即采用PC220履帶式挖土機帶油壓振動錘打樁.2、打樁方式的選擇打樁方式采用單樁打入法,施工簡便、可不停地打、樁機行走路線短、速度快,但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢,既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。3、鋼板樁施工流程準 備 工 作測 量 放 樣探查地下管線并標識插樁初打校 正打樁終打支護基礎土方開挖加橫撐圍檁基礎墊層施工管道安裝基坑回填拔樁4、鋼板樁的打設（1）、開工前依據管道中軸線及井位25、邊線測放出基坑兩側邊線的具體開挖位置，并用白石灰線標識,確定鋼板樁施打的位置線,核對圖紙確定施工范圍內有無已經施工的地下管線，并在既有管線位置外打樁或用灰線標識清楚。（2)、施工鋼板樁前，先對鋼板樁材料進行檢查、分類、編號、矯正樁體。（3）、為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直，先制安工字鋼圍檁，高度約離地面50cm，然后用打樁機將鋼板樁吊至樁位處施打。（4）、打樁方法：打樁時先用打樁機夾鉗把鋼板樁夾住吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩定后,再用振動錘將樁打到要求的深度.鋼板樁施工過程中，為保證鋼板樁的垂直度，需要經常用經緯儀在兩方向施測加以控制.（5）、鋼板樁施打時，施工人員根據測量人員放出的26、打樁位置打入鋼板樁，施工時應從兩側同時施工，每側從一個方向順序進行打樁。（6）、鋼板樁施工時，為防止土方開挖后端頭處土方坍塌，可以將鋼板樁超前打設4米，端頭處土方按照1：0。8放坡,以保安全。(7）、支護樁采用拉森鋼板樁，樁長度為12.0m， 采用挖掘機配振動錘方法打樁，為保證樁的垂直度，應用兩面三臺經緯儀加以控制，打樁開始的一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要確保精度，以起導向樣板的作用,故每入土1m測量一次。（8)、鋼板樁施工常遇問題的分析及處理：常遇問題原因分析防止措施備注傾斜（板樁頭部向打樁行進方向傾斜）打樁行進方向板樁貫入阻力小1）施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正2）發生傾斜時,用鋼27、絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正共連(打板樁時和打入的鄰樁一起下沉)鋼板樁傾斜彎曲使槽口阻力增加1）發生板樁傾斜及時糾正2)把發生共連的樁和已打好的樁一塊，或數塊用角鐵電焊臨時固定5、基坑開挖中出現的問題及相應的應變措施序號出現的問題安全、穩定應變措施備注1支護結構出現滲水、漏泥或開挖面以下出現冒水。1、出現滲水,漏泥應及時采取止水堵漏措施2、發現止水體在設計施工中的薄弱環節，及時采取加固彌補措施2開挖土方不均衡，支撐延時導致支護墻壁和支撐的受力變形速率變化 過大，基坑回彈和周圍土體變位過大.采用調整開挖及支撐的施工部位及參數，使基坑外荷均衡，減少每步開挖的空間尺寸，加快開挖支撐的時間，增加支28、撐復加預加軸力的次數。3基坑隆起,變形過大1、分區分步開挖，并在最下層開挖中，分步挖分步澆筑快硬砼墊層，先形成部分墊層底板抵制墻體位移。2、采用中心島法施工3、在坑底被動區土層中謹慎地超前一步進行雙液快凝分層注漿加固土體或壓載4支撐撓曲變形1、加固支撐桿件，采用臨時拉系構件縮短長細比必要時在水平向及豎向增設支撐2、地面上對稱卸載，坑內壓載5支撐截面不足,有壓損跡象對支撐斷面加固，在豎向及水平向增設支撐6圍護、支撐，周圍地表變形，坑底土體隆起變化速率均急劇加大,基坑有失穩趨勢。對基坑進行局部甚至全面回填或放水回灌以得到臨時穩定，贏得時間進行地基或支撐加固6、支撐開挖支撐施工是決定深基坑工程成敗優29、劣的關鍵工序，基槽兩側之間加設（【25a槽鋼腰梁）支撐的方法支護,應邊開挖邊支撐,腰梁和鋼板樁要用槽鋼焊接鋼梁,支撐用25a型工字鋼鋼支撐，詳見設計施工圖圖號PJ1S1-105PJ1-S1106。7、基坑支護工程的現場監測 （1）基坑觀測的內容基坑監測是本工程施工中一個必不可少的環節，基坑開挖前，應對基坑三倍開挖深度范圍內需進行變形檢測的建（構）筑物交由施工單位進行施工前狀態測量、結構鑒定，施工過程中按照設計文件有關的技術要求開展監測工作。基坑開挖時，應對基坑支護結構做好結構變形監測，并實行動態信息化管理，監測數據應及時反饋給業主及設計單位.施工中應觀測基坑的穩定性，周圍建筑物的變形等.其中基30、坑的穩定觀測包括基坑外圍土體位移、沉降的觀測。施工中要進行全面觀測，施工前在基坑四周設置觀測點，保證基坑施工的安全及穩定性。（2）基坑觀測點的布置每隔約10m設置一個觀測點，基坑兩側面各布多個觀測點，每面的觀測點成直線布置。在基坑四角各布置2個觀測控制點，施工過程中對控制點應加以保護。其他觀測點布置根據現場情況而定。觀測點的制作要求規范美觀，并用水泥砂漿圍筑,觀測點做好后，必須嚴加保護，不得碰撞，擬采用磚塊圍筑，待須觀測時再移開磚塊。(3）監測頻率基坑監測的頻率要隨土方開挖進度和基坑變化情況作調整,基坑監測點布設兩天后開始讀測原始值,且應不少于2次。當基坑開始挖土時,監測次數要增加，開挖以后每31、天測量一次,當基坑邊坡位移出現突變量，增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次，當邊坡位移趨于穩定時，測量間隔時間可延長至510天。本基坑的監測時間為從基坑開挖至清水池結構完成,土方回填。觀測結果務必全面、真實、整潔，并整理成冊.監測允許標準：監測部位警戒值最大允許值基坑周邊地表豎向位移80mm100mm地下水位下降1m2m墻體頂部水平位移70mm87.5mm墻體頂部豎向位移40mm50mm(4）觀測時發現沉降、位移超過允許值時，必須立即停止開挖，上報項目總工，采取有效措施對其進行加固后方可繼續開挖。8、鋼板樁的拔除基槽回填后,即可拔除鋼板樁，拔除鋼板樁采用振動錘，它產生的強迫振動擾動土體，破壞鋼板樁32、與周圍土體的粘結力使拔樁阻力減少,在附加起吊力作用下將樁拔除，拔樁的順序一般與打設的順序相反.拔樁時的振動加上拔樁時再帶土過多，會引起地面的沉降和土體位移，還可能會給已施工的地下結構帶來危害,并影響鄰近建（構）筑物，道路和地下管線的安全。拔樁時應盡量設法減少帶土,拔除后留下樁孔必須及時用砂子回填，并灌水振實以減少對鄰近建筑物等的影響.拔樁要點：作業開始時的注意事項:1、作業前必須對土質及拔樁打入情況、基坑開挖深度及支護方法、開挖過程中遇到的問題等作詳細調查，依此判斷拔樁作業的難易程度，做到事先有充分的準備。2、基坑內的管道施工結束后,回填必須要有具體要求，盡量使板樁兩側土壓平衡，有利于拔樁作業33、。3、作業時地面荷載較大,必要時要在拔樁設備下放置路基箱或墊木,確保設備不發生傾斜.4、作業范圍內的高壓電線或重要管道要注意觀察與保護.5、作業前,對設備要認真檢查，確認無誤后方可作業，對操作說明書要充分掌握。6、有關噪聲與振動公害,要征得有關部門認可。作業中要注意事項1、作業過程中必須保持機械設備處于良好的工作狀態。2、加強受力鋼索等檢查，避免突然斷裂.3、為防止鄰近板樁同時拔出，可將鄰近板樁臨時焊死或在其上加配重。4、板樁拔出時會形成孔隙，必須及時填充，否則極易造成鄰近建筑或地表沉降。作業結束后的注意事項1、對孔隙填充的情況要及時檢查,發現問題隨時采取措施彌補。2、拔出的鋼板樁應及時清除土34、砂,涂以油脂，變形較大的板樁需調直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整場地。八、鋼板樁或槽鋼施工常見問題與處理對策1、樁身向行進方向傾斜由于連接鎖口處的阻力大于板樁周圍土體阻力、形成一個不平衡力，使樁身向行進方向傾斜,為防止這種情況出現，要用儀器隨時檢查、控制、糾正,若已發生傾斜，則用鋼絲繩拉住樁身邊拉邊打逐步糾正。2、共連(將相鄰鋼板樁帶入）在軟土中打樁，當遇到不明障礙物或鋼板樁自身傾斜時，鋼板樁阻力增加，會把相鄰鋼板樁一起帶著下沉,發生時將發生共連的鋼板樁用角鋼電焊臨時固定,或用黃油等油脂涂在鎖口上以減少阻力。3、扭轉，在打樁過程中發生扭轉時：(1）在打樁進行方向用卡板鎖住樁的前鎖品,（35、2）或在樁與圍檁之間的兩邊空隙內，設一只定榫滑輪支架，制止鋼板下沉中轉動，（3）或在兩塊鋼板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵的木榫填實。九、施工安全（一）、安全施工目標保證施工期間不發生死亡安全事故，輕傷事故率控制在3的范圍內的安全目標。（二）安全管理保證體系主管安全副經理總經理安全管理領導小組安全工程師項目經理專職安全員作業班組安全員方案編制組織機構安全保證體系安全制度進場三級教育班前安全活動安全檢查臨時用電施工組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項工程安全技術措施吊裝安全技術措施安全措施落實（三）安全措施1、在管溝開挖前應對周邊環境進行一次全面監測，并作好記錄(檢查各建筑物36、無裂縫,道路有無沉降)。2、在管溝開挖過程中,應隨時對管溝兩邊進行監控，查看在管溝開挖過程中是否出現有裂縫、沉降、支護結構松動,原有裂縫、沉降是否擴大，如有上述情況發生應立即停止施工并及時上報監理工程師與業主查明原因后采取措施，進行加固處理后方可繼續施工。3、施工機械進場后，要組織驗收，驗收合格后進行試運轉,試運轉正常后方可進行施工作業.4、本工程的拉森鋼板樁圍護采用墻體自防滲體系，防滲等級不少于P6級，其防水采用鎖口式防水構造，開挖基坑時如發現滲漏，應在鋼板樁外側施作撐拌樁或用微膨脹止水條等止水措施封堵。第五章、土方開挖與回填施工方法一、放坡開挖施工由于部分地層地質條件差異較大及地下水位高給37、施工帶來很大難度。施工中應視實際情況確定合理的開挖順序，分段分層開挖施工。1、 支護體系依據地質條件及設計圖紙，溝槽土方開挖應按設計及規范要求進行放坡或進行拉森鋼板樁支護.（1）當溝槽開挖深度小于等于3m時，由施工單位自行考慮支護，可采取放坡形式,根據規范標準要求，該深度范圍內的放坡比例為1:0.5，具體如下所示：土方放坡系數（m）：（如圖所示）是指土壁邊坡坡度的底寬b與基高h之比，即m=b/h計算 a、在建筑中,放坡應該從墊層的上表面開始 ; b、管線土方工程定額,對計算挖溝槽土方放坡系數規定如下： 1）挖土深度在lm以內,不考慮放坡; 2）挖土深度在1.01m3。00m，按1：0。5放坡.38、（2）當溝槽開挖深度大于3m時，根據設計圖紙要求，采取拉森鋼板樁支護。二、土方開挖1、溝槽土方開挖前,應對各種地上、地下障礙物進行勘測。對于有礙施工的建筑物、構筑物或其它障礙應在開工前與有關部門協商拆遷完畢；對附近未拆遷的則考慮其穩固影響，采取適當的加固措施.開工前，應探測有無地下管線，并采取相應的保護措施。2、溝槽土方開挖前，應先設置排水設施將地面積水排除干凈。挖土須按設計斷面自上而下整幅、分層開挖，不得亂挖、超挖，嚴禁掏洞取土，以保證施工安全。3、基坑開挖過程中嚴禁超挖、搶挖。4、在基坑開挖過程中，嚴禁“大鍋底”開挖，并作好基坑內的排水工作，如在雨季施工必須準備足夠的抽水設備，保證基底不被39、長時間浸泡。5、土方開挖以機械開挖為主，人工負責清理配合，挖土過程中派測量員實時監控,保留200mm厚土層用人工清理,以防挖土機擾動基層土.6、挖土過程中應密切注意天氣變化，合理組織明排水，如遇雨天,應對已挖至基層標高的土滿鋪塑料薄膜予以保護，并停止對最后一層土的清理，未施工墊層前應對基層土予以保護。7、基坑挖至設計標高后，應通知建設、監理、設計單位及時組織檢槽,并做好驗槽記錄，存檔。驗槽合格后，方可進行后續工程的施工。8、挖土要注意以下環節:（1）測量控制：進行土方工程的測量放線，放出基坑邊線，并灑白灰線和做水準標志,作為挖土的控制依據。(2)溝槽開挖，應有水平標準嚴格控制基底的標高,以防溝40、槽超挖。（3）土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大，應逐段、逐片地完成,并應切實制訂雨季施工的安全技術措施.(4）溝槽開挖、修整填平后,應及時鋪設級配料墊層，保證地基土不受浸泡。9、土方開挖時應沿基坑周邊挖出深過開挖底面0。5米的排水溝，基坑里圍設集水井，并配備污坭泵機及時將坑內的積水排除干凈，以保證開挖面不受積水影響。10、人工放坡在開挖時，應采用相應的坡面、坡頂和坡角排水、降水措施.當基坑開挖至地下水位以下，且土層中可能發生流砂、流土現象時，應采用降水措施；如土質較好，亦可采用明溝或集水井排水。11、基坑頂部周邊不宜堆積其它材料、設備或土方、及時將土方外運至指定場地、(41、經業主、監理公司指定堆土方場地）。否則應在穩定性驗算中作為地面超載予以考慮。12、基坑開挖完成后，應及時進行地下工程施工，在整個地下工程施工期間應進行坡頂位移和地面及臨近建筑物的沉降觀測，并作好記錄。當發現邊坡有失穩跡象時，應立即采用削坡、坡頂減載、土釘或經有關工程師另行做加強施工支護方案、坡腳壓載等支擋措施。13、為保證土方開挖的順利進行，在進行坑底排水的同時,為防止地表水的進入，在基坑開挖時,坑頂設一道排水明溝，一方面排走坑內抽出的積水，另一面阻斷外界流水進入坑內。匯集水排入市政管網前需進行三級沉淀池進行沉淀才可排進市政管井.坑頂設排水明溝內徑為300300mm,兩邊采用磚砌筑，墻厚18042、，1:2。5水泥砂漿批擋200厚。排水溝及沉淀池設專人定期進行清理。坑內排水簡圖如下：15、管道基底有軟土地基時,應進行軟基處理。根據本工程設計施工圖紙要求，管道軟基處理采用拋填塊石或換填碎石砂，分層夯實.位于河涌淺埋管段的淤泥土，一般采用拋石擠淤處理。三、土石方回填 根據設計圖紙要求、各種管道分段驗收合格后進行下道工序、分段管區回填材料采用石屑,回填至路基面。在回填中，管溝的夯實應從溝槽壁兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單側夯實.管區回填料的壓實度為95。管區回填土厚度分為主管區回填土厚度和次管區回填土厚度。主管區回填土應在管道安裝后盡快回填，次管區回填土在施工驗收時回填、土方回填人工機械43、夯實.滿足設計施工要求。第六章、雨季施工技術措施本工程在施工過程中針對雨季施工的影響，主要采取如下技術措施，保證工程質量、安全。1、雨季施工前，應對施工場地原有排水系統進行檢查、疏通或加固，必要時應增加排水設施，保證水流暢通。2、沿河地段應檢查加固或加高圍堰堤壩,防止洪水沖壞提壩或漫過堤岸。 3、雨期施工時應隨時掌握氣象變化情況.基坑邊坡應經常檢查其穩定性，邊坡外側應經常檢查排水溝的情況，保證排水暢通，防止雨水沖壞邊坡土體，成型邊坡如遇大暴雨可適當用彩條布進行遮擋,基坑內應加強排水,基底應經常保持向四側排水溝的坡度,使基底不致積水,邊坡坡率在場地條件的允許的情況下可適當放緩。4、應備足備用抽水設備，草包、木樁、支撐料等防洪搶險物資.5、加強汛期值班制度，工作面應有專人值班防險.6、雨期施工的工作面不宜過大，應適當縮短,以加快施工周期。已開挖好的基坑應及時進行下道工序。如已受雨水浸泡,則應人工鏟除松軟稀泥,并用基礎同級材料回填。7、填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓光已填土層或將表面壓光并做成一定坡勢,以利排除雨水。8、各種接地支撐應經常檢查,以防雨水浸泡土體發生下沉、變形等現象。9、土方工程應避免雨天施工，如施工中遇到暴雨等情況，應采取臨時遮擋措施.已施工完的污工表面應覆蓋彩條布等防雨材料，避免雨水打擊污工表面。