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1、xx 大 廈地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、概述31、工程概況32、工程特點(diǎn)3二、方案要點(diǎn)31、采用深層水泥攪拌樁加固壁槽：32、降低導(dǎo)墻標(biāo)高，改進(jìn)導(dǎo)墻斷面43、改鎖口管為預(yù)制鋼筋砼鎖口柱4三、主要工序施工技術(shù)措施5（一）開(kāi)槽5（二）泥漿6（三）預(yù)制鎖口柱的吊裝6（四）清刷鎖口柱6（五）清底6（六）鋼筋籠制作7（七）吊放鋼筋籠7（八）插入導(dǎo)管8（九）二次清底8（十）澆筑砼9（十一）地下連續(xù)墻施工工藝流程及質(zhì)量監(jiān)督程序9五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置121、平面布置規(guī)劃122、現(xiàn)場(chǎng)平面管理13六、施工進(jìn)度計(jì)劃14一、概述1、工程概況 xx大廈位于xx市xx新區(qū)2116地塊。總占地面積11429平方米，地下4層2、，地上主樓34層，裙樓4層；建筑面積95480平方米。主樓高度141.9米。業(yè)主為xxxxx，設(shè)計(jì)方為F08ACCoLid，設(shè)計(jì)顧問(wèn)為xxxx建筑設(shè)計(jì)院，xx市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。 基礎(chǔ)開(kāi)挖深度主樓16.6m（約2590平方米），裙房15.1m（約4420平方米）。裙房局部（污水池處）19.6m(約890平方米)。地下連續(xù)墻寬1m，深38.0m，砼C40，周長(zhǎng)359m，砼體積總量約13640立方米。三道鋼筋砼水平支撐。地質(zhì)情況比較復(fù)雜，地質(zhì)勘察情況報(bào)告見(jiàn)附件三（略）。2、工程特點(diǎn) 本工程規(guī)模大，難度高，地下連續(xù)墻38m深，進(jìn)入地質(zhì)（7）層約8m。該連續(xù)墻既作為基坑擋土圍護(hù)墻，同時(shí)也是承3、重結(jié)構(gòu)墻。這樣對(duì)其無(wú)論是外觀(guān)質(zhì)量，還是從抗?jié)B方面都要求很高。而地質(zhì)又較差，再加上本工程樁為800鋼管樁，送樁分別有14.6m、16.95m、16.6m、19.1m深，樁底標(biāo)高在-40.0m左右，工程樁于本年的六月中旬才結(jié)束，而業(yè)主要求在七月中旬就開(kāi)始地下連續(xù)墻成型。兩者間距時(shí)間很短，被打樁擾動(dòng)的土體還未來(lái)得及恢復(fù)，送樁形成空洞未經(jīng)夯實(shí)回填，僅填以虛土及渣石，因此將導(dǎo)致槽壁不穩(wěn)定、坍塌。地下連續(xù)墻進(jìn)入地質(zhì)（7）層（持力層），該層土質(zhì)堅(jiān)硬，對(duì)成槽造成很大的困難。該工程地下連續(xù)墻比金茂大廈（地下連續(xù)墻深36m）還深2m，在上海地區(qū)實(shí)屬罕見(jiàn)。二、方案要點(diǎn)1、采用深層水泥攪拌樁加固壁槽： 工程樁距地下連4、續(xù)墻最近處約700mm左右,地下連續(xù)墻周?chē)耐馏w已被打樁造成嚴(yán)重破壞，特別是在基坑（送樁）范圍內(nèi)，土質(zhì)差、場(chǎng)地內(nèi)還有暗浜。針對(duì)這種情況，如不考慮采取有效措施，將來(lái)槽壁坍塌，就無(wú)法保證地下連續(xù)墻的質(zhì)量。根據(jù)已往的經(jīng)驗(yàn)，以及多方面的協(xié)商，在地下連續(xù)墻的內(nèi)外側(cè)各加設(shè)一排15m深雙頭深層水泥攪拌樁（見(jiàn)附件四）以加固地下連續(xù)墻的槽壁土體（既基坑底以上范圍的部分）進(jìn)而以保證連續(xù)墻的槽壁在施工期間的穩(wěn)定。對(duì)地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)成槽機(jī)行駛的道路下的基土，采用劈裂注漿進(jìn)行加固，以提高成槽期間的地基強(qiáng)度。2、降低導(dǎo)墻標(biāo)高，改進(jìn)導(dǎo)墻斷面本工程導(dǎo)塔頂面標(biāo)高，原設(shè)計(jì)為+1.00m ；即高出地面 1m ，綜合考慮了地下水位深度5、和泥漿池高度，確定將導(dǎo)墻標(biāo)高降低與地面等高由于地下連續(xù)墻兩側(cè)的槽壁已有深層攪拌樁加固，可以保持槽壁的穩(wěn)定。為了便于施工，以加快施工進(jìn)度，將導(dǎo)墻的高度由2000減小為1200，而導(dǎo)墻的由百由“”型改為“”型，具體尺寸及配筋詳見(jiàn)附件四。3、改鎖口管為預(yù)制鋼筋砼鎖口柱 地下連續(xù)墻各槽段之間的接頭原設(shè)計(jì)采用了常用的鎖口管接頭，由于該接頭的做法是在澆筑的過(guò)程中逐漸提升鎖口管，最后使得接口處形成一個(gè)圓弧型的四槽。這種形式的接頭不盡理想，問(wèn)題較多；特別是鎖口管的提升時(shí)間很難把握，母槽的尖角處，在極易坍塌，鎖口管提升很困難，甚至?xí)斐砂尾怀龅葐?wèn)題，這樣都影響連續(xù)墻的質(zhì)量。加上接頭處較難清理，容易造成滲水漏水現(xiàn)6、象，根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，將連續(xù)墻鎖口管接頭改為預(yù)制鋼筋砼鎖口柱接頭，這樣就避免鎖口管接頭的不利方面。因?yàn)轭A(yù)制鋼筋砼鎖口柱的特點(diǎn)是鎖口樁不用拔出，而使其成為地下連續(xù)墻的一部分。預(yù)制鎖口柱的砼強(qiáng)度及鋼筋都不低于連續(xù)墻的要求，鎖口樁接頭分三節(jié)制作，兩節(jié)之間的連接采用鋼板焊接，具體詳見(jiàn)附件四。為了保證澆筑砼過(guò)程中預(yù)制接頭不移動(dòng)，在預(yù)制樁頭安裝就位后，外力用粘土將其空隙填實(shí)。4、提高鋼筋籠的角度，增設(shè)桁架篇鋼筋籠制作是在現(xiàn)場(chǎng)特制的平臺(tái)上進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作平臺(tái)共兩只，是用140mm槽鋼制作而成的（見(jiàn)附件四）。為了減小（避免）鋼筋在起吊過(guò)程中的變形，本工程總長(zhǎng)37.8m 鋼筋籠分兩節(jié)制作（即依照施工圖紙進(jìn)行）7、，兩節(jié)制筋籠之間采用搭接焊。為提高鋼筋籠的鋼度，加設(shè)桁架鋼筋，即原來(lái)間斷式加強(qiáng)筋改為連續(xù)式加強(qiáng)筋使鋼筋籠形成桁架，防止筋籠起吊、翻身產(chǎn)生變形。漿頂距導(dǎo)墻頂面不得大于30cm。三、主要工序施工技術(shù)措施 （一）開(kāi)槽 1、成槽的垂直度采用超聲測(cè)偏儀進(jìn)行檢查，在正常施工階段，檢查幅數(shù)為10，在剛開(kāi)始施工階段（試成槽）抽查幅數(shù)宜為50（或更多），以掌握成槽情況，及時(shí)采取相應(yīng)措施。 2、在成槽過(guò)程中，每臺(tái)機(jī)派一名專(zhuān)人觀(guān)測(cè)抓斗的鋼索繩的對(duì)中情況及架設(shè)經(jīng)緯儀視察鋼絲繩垂直度。如有位移，立即通知成槽機(jī)駕駛員進(jìn)行糾正，以確保垂直精度。并做好垂直度控制記錄（見(jiàn)附表三）。 3、在挖槽過(guò)程中起重臂只作回轉(zhuǎn)而無(wú)仰俯動(dòng)作，8、液壓抓斗對(duì)準(zhǔn)操作孔中心位置下放，鋼索保持緊張狀態(tài)。挖槽過(guò)程中應(yīng)使吃力阻力保持均衡。 4、挖槽時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿使槽內(nèi)泥漿頂面高于地下水位0.5m ，同時(shí)泥漿頂距導(dǎo)墻頂面不得大于30cm 。 5、挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀(guān)測(cè)，若槽壁發(fā)生坍塌及路面坍陷應(yīng)及時(shí)分析原因妥善處理。 6、槽段開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等, 合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 （二）泥漿 1、泥漿的拌制采用膨潤(rùn)土，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。 2、將制成的泥漿按制成日期存放在泥漿箱內(nèi)，在使用前其品質(zhì)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)指標(biāo)不合格應(yīng)及時(shí)處理。3、加強(qiáng)對(duì)泥漿的管理經(jīng)常測(cè)試泥漿性能和調(diào)整泥漿配合比以保證成槽質(zhì)量。新配好的9、泥漿應(yīng)存放24小時(shí)以上，使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。用于每槽段的泥漿在使用前要測(cè)一次全項(xiàng)目參數(shù)（新漿不測(cè)含砂率）；成槽過(guò)程中；每4小時(shí)測(cè)定一次泥漿比重、粘度、失水量、PH值；在清槽后各測(cè)一次比重、粘度，在鋼筋籠就位后測(cè)一次比重，其取樣部位在槽段底部（槽底以上200mm處）、中部及上口 。填寫(xiě)記錄，發(fā)現(xiàn)不合規(guī)定指標(biāo)要求，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（三）預(yù)制鎖口柱的吊裝 1、吊裝之前要對(duì)鎖口柱的澆筑時(shí)間、垂直度、預(yù)埋件、長(zhǎng)度、編號(hào)（主樓式裙樓）進(jìn)行檢查，合格后方可吊裝入槽。 2、鎖口柱吊裝位置要準(zhǔn)確，表面要早行于導(dǎo)墻邊線(xiàn)。 3、鎖口柱接頭的焊接采用滿(mǎn)焊。 4、要嚴(yán)格控制鎖口柱的頂標(biāo)高- 0.500（相對(duì)）。 10、6、鎖口柱的垂直度要用經(jīng)緯儀吊線(xiàn)垂控制。 6、要將鎖口柱的位置固定好，避免在施工中位移。（四）清刷鎖口柱 1、用特制的接頭緊貼砼接頭部位，清除粘著的土渣和泥皮，以保證接頭柱與糟內(nèi)砼緊密結(jié)合，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生。2、一般清刷接頭面23遍，每清刷一遍將粘在接頭刷上的泥土清除，再進(jìn)行清刷，直至清刷后接頭刷上沒(méi)有泥土為止。 （五）清底 1、清底方法有：A.吸泥泵排泥法 B壓縮空氣排泥法 C帶攪動(dòng)翼的潛水泥漿泵排泥法 D水槍沖射排泥法 E. 抓斗直接排泥法。 2、清槽的質(zhì)量要求：清槽結(jié)束1小時(shí)后，測(cè)定槽底沉淀厚度不大于100mm，槽底以上200mm處的泥漿比重不大于1.2。（六）鋼筋籠制作 1、鋼材進(jìn)場(chǎng)必11、須有質(zhì)保書(shū)，鋼材進(jìn)場(chǎng)后需經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。2、鋼筋對(duì)焊接頭質(zhì)量必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，鋼筋對(duì)焊接頭經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。對(duì)焊接頭取樣試驗(yàn)按試驗(yàn)計(jì)劃（見(jiàn)附圖四）運(yùn)行。 3、鋼筋籠制作平臺(tái)的平整度要符合要求，其平整度誤差大于20mm以保證鋼筋籠的平整度。 4、鋼筋籠中的所有鋼筋、預(yù)埋及保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求，電焊質(zhì)量除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工方案要求以外，必須滿(mǎn)足鋼筋籠吊裝過(guò)程中的剛度要求。同時(shí)要避免咬傷鋼筋。 5、鋼筋籠的驗(yàn)收實(shí)行掛牌分層進(jìn)行。 6、鋼筋籠的堆放要保證其不變形。（七）吊放鋼筋籠1、鋼筋籠應(yīng)在驗(yàn)收合格后方可吊裝入槽。并要在清槽換漿合格后立即入槽。2、每幅鋼12、筋籠分上下兩節(jié)，接頭采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度為70d。 3、鋼筋籠利用一臺(tái)100t坦克吊和一臺(tái)50t坦克吊安裝。整體起吊空中翻身，由100t吊車(chē)吊入槽，吊點(diǎn)設(shè)置、起吊及固定方式應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。 4、鋼筋籠在運(yùn)輸和入槽過(guò)程中，不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，不得強(qiáng)行入槽。 5、鋼鋸籠須對(duì)號(hào)入槽，且分清坑內(nèi)、外面。6、鋼筋籠應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心插入槽內(nèi)，避免因操作不當(dāng)使鋼筋籠搖動(dòng)而損傷槽壁表面。吊裝過(guò)程中鋼筋籠的垂直度用經(jīng)緯儀吊線(xiàn)垂控制。 7、鋼筋籠的位置標(biāo)高必須要準(zhǔn)確無(wú)誤，并且要固定牢固，以避免砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮或下沉（八）插入導(dǎo)管 1、在單元槽段內(nèi)采用兩根導(dǎo)管，澆筑砼時(shí)，其間距一般不應(yīng)大于313、m, 導(dǎo)管在槽段墻端部宜大于1.5m。 2、利用帶有快速接頭的密封導(dǎo)管進(jìn)行水下砼澆灌。導(dǎo)管內(nèi)徑250mm，直徑允許偏差+ 2mm，導(dǎo)管壁厚不小于3mm, 導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在提升時(shí)不得碰到鋼筋。 3、導(dǎo)管按需要長(zhǎng)度拼接，接縫必須緊密，連接必須牢固。 4、導(dǎo)管下口至槽底間距不大于400。（九）二次清底 1、鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查沉淀物厚度并在4小時(shí)以?xún)?nèi)澆筑砼，超過(guò)時(shí)應(yīng)重新清底。 2、二次清底可在砼導(dǎo)管安裝好后進(jìn)行，這樣可以利用導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入比重小的新泥漿（比重在1.1左右）將槽底比重和含砂量大的泥渣置換出來(lái)。（十）澆筑砼 1、本工程采用的原材料在澆筑之前應(yīng)提供質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告和配合比通知單14、。 2、砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，坍落度為18-20cm，每幅槽段坍落度抽查至少三次，每槽段抗壓試塊按試塊制作計(jì)劃（見(jiàn)附表五）進(jìn)行制作。 3、由于施工階段氣溫高，為了防止導(dǎo)管堵塞，砼中宜摻加緩凝劑，以延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間。 4、凡在單元槽段內(nèi)采用兩根導(dǎo)管澆灌砼，初灌時(shí)必須兩導(dǎo)管同時(shí)澆灌，并要有足夠的初灌量，以保證第一次砼澆筑完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，導(dǎo)管出口埋進(jìn)不小于0.8m的流態(tài)砼中，防止管內(nèi)泥漿混入砼中。 5、在砼澆灌過(guò)程中，要指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)用測(cè)繩測(cè)量砼面的實(shí)際標(biāo)高（至少三處，指平均坍落度值）、計(jì)算導(dǎo)管下口標(biāo)高，以控制導(dǎo)管的數(shù)量（每拔一次之前應(yīng)測(cè)一次），并認(rèn)真填寫(xiě)砼澆灌記錄（見(jiàn)附表六）。 6、槽內(nèi)砼面上升速15、度不應(yīng)小于2m/小時(shí)。 7、每槽及用兩套導(dǎo)管灌注，必須注意其澆灌的同步性，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其高度差不得大于300mm。 8、導(dǎo)管理入砼深度宜為24m，不得小于1.5m，亦不宜大于6m。 9、澆筑砼時(shí)，頂面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高300500mm。 10、砼澆筑時(shí)如發(fā)生堵管現(xiàn)象，按具體情況采用下述兩種方法處理： 方法1拔出導(dǎo)管清除管內(nèi)砼，套用制堵頭蓋，用膠帶作簡(jiǎn)易固定，將導(dǎo)管插入泥漿伸入砼面以下500mm，注入新砼，沖開(kāi)堵頭蓋，即可按正常程序進(jìn)行。 方法2拔出導(dǎo)管清除管內(nèi)砼，即將導(dǎo)管重新插入泥漿距砼面300mm。從上口放入砼塞，注入一定量的砼以保證將導(dǎo)管內(nèi)泥漿排出，并使導(dǎo)管出口埋入不少于0.8m的流16、態(tài)砼中。 （十一）地下連續(xù)墻施工工藝流程及質(zhì)量監(jiān)督程序在地下連續(xù)墻施工中，嚴(yán)格按以下施工流程及質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行實(shí)施。特別要把好質(zhì)量控制點(diǎn)（見(jiàn)附表一）的質(zhì)量關(guān)。并填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收記錄（見(jiàn)附表二）。工藝流程：泥漿配制成槽機(jī)定位成槽機(jī)挖槽檢查成槽機(jī)的水平、垂直度成槽機(jī)抓斗寬度檢查泥漿比重、年度等性能指標(biāo)檢查槽壁垂直度、槽寬、槽深、槽長(zhǎng)制作預(yù)制砼接頭吊放接頭面檢查鋼筋長(zhǎng)度；主筋根數(shù)；主筋間距箍筋間距；保護(hù)層墊塊數(shù)量、尺寸；鋼筋的綁扎質(zhì)量；模板質(zhì)量、尺寸；砼澆筑質(zhì)量檢查砼接頭吊放位置垂直度、上下節(jié)之間的焊接質(zhì)量、標(biāo)高清刷接頭面檢查清刷次數(shù)及質(zhì)量一次清底檢查沉淀厚度、泥漿比重鋼筋籠制作分層檢查籠長(zhǎng)度；主筋根數(shù)17、；主筋間距；箍筋間距；保護(hù)層墊塊數(shù)量、尺寸；主筋對(duì)焊質(zhì)量；箍筋焊接質(zhì)量下鋼筋籠檢查上下節(jié)鋼筋籠鋼筋搭接長(zhǎng)度（70d）、搭接牢固度、復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高、檢查鋼筋籠變形情況、垂直度、位置下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管數(shù)量、長(zhǎng)度二次清底換漿檢查沉淀厚度、泥漿比重、粘度砼 灌 注檢查砼灌注數(shù)量、坍落度；初灌量；試塊制作數(shù)量、質(zhì)量導(dǎo)管起撥檢查砼上升高度；導(dǎo)管起撥根數(shù)；砼埋深1.5m且6m單元槽段成槽檢查砼頂面標(biāo)高砼制備檢查攪拌站原材料的質(zhì)量；砼的配合比、坍落度質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法工 序項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法導(dǎo)墻1內(nèi)墻面平行于地墻中心線(xiàn)10拉線(xiàn)2內(nèi)外墻間距5鋼尺量3內(nèi)側(cè)面垂直度（1/300）吊線(xiàn)垂4導(dǎo)墻頂面118、0水準(zhǔn)儀鋼筋籠1長(zhǎng)度50鋼尺量2寬度20鋼尺量3厚度10鋼尺量4間距10鋼尺量5排距10鋼尺量6縱向撓度10拉線(xiàn)7預(yù)埋件位置20鋼尺量成槽1槽段垂直度1/3000超聲波測(cè)偏儀2槽深-0、+200測(cè)繩量3槽壁寬度50超聲波測(cè)偏儀4導(dǎo)墻成槽平面與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)間距離30鋼尺量5成槽后槽底（設(shè)計(jì)標(biāo)高）以上200mm處泥漿比重1.2泥漿比重計(jì)6清槽后的沉淀物淤泥厚度100測(cè)繩量泥漿1比重1.051.25泥漿比重2粘度1825500ml/700ml漏斗法3含砂量、98%量筒法5失水量30ml/30分失水量?jī)x6泥皮厚度13mm/30分失水量?jī)x7穩(wěn)定性2m/小時(shí)測(cè)繩3導(dǎo)管間距1.5m,6m測(cè)繩5超灌高度3005019、0mm測(cè)繩在工程指揮部領(lǐng)導(dǎo)下，建立三部一室執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)計(jì)劃、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本等進(jìn)行直接的組織實(shí)施，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，全心全意為業(yè)主服務(wù)。 對(duì)這樣難度大，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的地下連續(xù)墻工程，我中建總公司特別選擇了技術(shù)實(shí)力雄厚的中國(guó)第二十冶金建設(shè)公司來(lái)承擔(dān)該項(xiàng)任務(wù)以確保工程能順利地完成。二十冶為此配備了技術(shù)力量較強(qiáng)的技術(shù)管理人員和作業(yè)班組，為出色完成地下連續(xù)法施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。xx大廈項(xiàng)目管理體系見(jiàn)附件一。2質(zhì)量安全管理 認(rèn)真貫徹我公司制訂的“質(zhì)量手冊(cè)”和各工作程序文件，建立質(zhì)量保證體系，以實(shí)行全面質(zhì)量管理確保每道工序受控，使各分部分項(xiàng)工程達(dá)到我國(guó)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)20、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，合格率達(dá)到95。根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn), 我中建總公司決定全面組織所屬力量給予保證；成立了“xx大廈工程指揮部”。由中建總公司（上海）副經(jīng)理高級(jí)工程師柏鑌棋先生擔(dān)任總指揮，和中建八局三公司高級(jí)工程師萬(wàn)軍先生擔(dān)任副總指揮。由中建八局三公司教授級(jí)高級(jí)工程師唐九如先生擔(dān)任指揮部總工程師。指揮部為決策機(jī)構(gòu)，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行決策性的宏觀(guān)管理，并對(duì)業(yè)主（發(fā)包方）全面負(fù)責(zé)。目標(biāo)：優(yōu)良級(jí)質(zhì)量保證體系附后特別要對(duì)地下連續(xù)墻的關(guān)鍵工序如：鋼筋籠的制作及吊裝、成槽的垂直度、預(yù)埋預(yù)留件的標(biāo)高位置、接頭的清洗，槽底清理、砼的澆筑等，進(jìn)行有效的控制，以保證工程質(zhì)量。 建立以工程總指揮為首的安全保21、證體系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安會(huì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全檢查，遵照國(guó)家、上海市以及合同有關(guān)規(guī)定，貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針。并與發(fā)包方（業(yè)主）簽訂安全協(xié)議，明確我公司承擔(dān)的安會(huì)職責(zé)，制定安全工作細(xì)則，讓發(fā)包方監(jiān)督。在地下連續(xù)墻施工期間，尤其要注意用電及吊車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中的安全。安全保證體系附后。五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、平面布置規(guī)劃 根據(jù)二次工程施工期間的需要，業(yè)主（發(fā)包方）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置已作了較全面的考慮。我公司針對(duì)地下連續(xù)墻、灌注樁和土方開(kāi)挖各階段的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行更進(jìn)一步具體的現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)劃，繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖以實(shí)現(xiàn)文明施工。地下連續(xù)墻施工階段的現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃如下所述：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置；地下連續(xù)墻外22、側(cè)至墻內(nèi)側(cè)的全部地面均做成砼道路，道路的具體做法是：北面走重車(chē)的道路做成200厚道法，200厚C25砼，其中還配置16250雙向鋼筋網(wǎng)，如東、南、西面不走重車(chē)的道路做法則是200厚道渣，200厚25砼，不配鋼筋。由于地下連續(xù)墻施工使用的都是大型機(jī)械，為此沿連續(xù)墻內(nèi)墻一周10m寬道路，因此沿連續(xù)以及場(chǎng)地中央南北向8m寬道路均做成200厚道渣，200厚C30砼，其中配置16250雙向鋼筋網(wǎng)。現(xiàn)場(chǎng)道路布置圖見(jiàn)附件四 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水、排水、水源在現(xiàn)場(chǎng)的西北角（管徑為150）；從水源用管徑100的水管沿圍墻繞場(chǎng)地一圈布置，其中每隔約40m設(shè)置一個(gè)75或100三通閥門(mén)及20的水龍頭以便場(chǎng)地各部位用水。給水敷23、設(shè)于地面以下。在圍墻內(nèi)側(cè)，以及地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)場(chǎng)設(shè)置一條排水明溝，以便于場(chǎng)地排水，排水溝中的水，通向沉淀池，排入市政下水道。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電、照明：變電站（電源）位于現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，由業(yè)主提供600KVA用電量。現(xiàn)場(chǎng)布置6只接線(xiàn)開(kāi)關(guān)箱。動(dòng)力與照明分設(shè)開(kāi)關(guān)裝置，還設(shè)有夜間照明裝置，電纜經(jīng)敷設(shè)于地面以下。現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)路平面布置圖見(jiàn)附件四。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二處出入口，設(shè)門(mén)衛(wèi)室出入口處設(shè)指示牌，標(biāo)明“七牌二圖”。主大門(mén)（即南大門(mén)）還專(zhuān)門(mén)布置有旗桿、花臺(tái)等。2、現(xiàn)場(chǎng)平面管理 遵守上海市建委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、場(chǎng)容管理的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)文明施工由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。在地下連續(xù)墻施工時(shí)，出入現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛很多，車(chē)輛，商品砼運(yùn)輸車(chē)等24、出工地必須進(jìn)行跟蹤清掃沖洗，做好門(mén)前保潔，不得將泥漿帶出工地，污染道路。將雨水、暴雨及時(shí)排入下水道，保證場(chǎng)內(nèi)道路無(wú)積水現(xiàn)象。 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)平面布置安排，場(chǎng)內(nèi)道路保持暢通、平坦、整潔，不準(zhǔn)亂堆亂放每天有專(zhuān)人清掃，建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)清除，以保持工地整齊，建筑材料分類(lèi)堆放、掛牌、做出標(biāo)識(shí)。工地廁所設(shè)專(zhuān)人定時(shí)清掃，保持清潔衛(wèi)生。班組作業(yè)應(yīng)做好工完、料盡、場(chǎng)地清。嚴(yán)格門(mén)衛(wèi)管理制度。未經(jīng)允許，不準(zhǔn)參觀(guān)者進(jìn)入工地。在門(mén)衛(wèi)處設(shè)參觀(guān)登記本。在工地大門(mén)和適當(dāng)部位設(shè)置指示牌，宣傳文明施工安全生產(chǎn)的標(biāo)語(yǔ)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)與業(yè)主的多次磋商，我司計(jì)劃7月25日開(kāi)始開(kāi)槽，四月26日完成地下連續(xù)墻的施工任務(wù)。由25、于一些方案（包括技術(shù)措施）確定的時(shí)間較晚，按以上安排進(jìn)行施工都比較困難，尤其在- 15.1- 16.6m 的地層，原土受到鋼管樁打入時(shí)的擾動(dòng)，土層承載能力遭到破壞，必須采用劈裂注漿進(jìn)行加固以提高地基承載能力，確保成槽機(jī)正常工作。劈裂注漿加固需工期30天，綜合考慮流水作業(yè)，地下連續(xù)墻總工期將順延15天，即于96年10月10日結(jié)束，工期安排見(jiàn)計(jì)劃進(jìn)度表。xx大廈工程指揮部組織機(jī)構(gòu)總指揮柏鑌祺副總指揮萬(wàn)軍總工程師唐九如總工助理戈楊 曾憲列工程技術(shù)部戴慈麟合約部高惠仁物資部李萬(wàn)綁辦公室李先哲銀冠大廈工程分包二十項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理夏佐項(xiàng)目副經(jīng)理秦夏強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理王衛(wèi)項(xiàng)目總工程師劉沛安經(jīng) 營(yíng) 組 陳26、 偉 馬 岡 強(qiáng)岡強(qiáng)技 術(shù) 組 張 具 壽 陳 璞岡強(qiáng)安 全 組 喬 有 鴻質(zhì) 檢 組 范 作 峰工程調(diào)度 趙 慶 國(guó)銀冠大廈工程指揮部下屬工程技術(shù)部組成工程技術(shù)部經(jīng)理戴慈麟生產(chǎn)副經(jīng)理凌浩軍技術(shù)副經(jīng)理陳產(chǎn)根生產(chǎn)調(diào)度文明施工 周以林安全生產(chǎn) 沈海云計(jì)劃統(tǒng)計(jì) 張小建保 安 嚴(yán)國(guó)勇質(zhì)量監(jiān)督 包建新 顧思相水電管理 潘其瑞管理 朱慶濤 唐鴻技術(shù) 張曉勇 李光質(zhì)量安全保證體系工 程 指 揮 部工程技術(shù)部技 術(shù) 組質(zhì) 量 組安 全 組二十冶項(xiàng)目部經(jīng)理二十冶質(zhì)檢組二十冶安全組項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目安全員開(kāi) 槽 隊(duì)機(jī) 械 隊(duì)砼 隊(duì)鋼 筋 隊(duì)測(cè) 量 隊(duì)附件五 地下連續(xù)墻質(zhì)量控制點(diǎn)工序項(xiàng)次質(zhì)量控制點(diǎn)檢查時(shí)間參加檢查人員成27、槽1開(kāi)挖槽位置成槽機(jī)就位開(kāi)槽前中建、監(jiān)理、二十冶2成槽垂直度在成槽過(guò)程中用經(jīng)緯儀或鋼尺跟蹤檢查鋼絲繩對(duì)中情況，并做好記錄二十冶專(zhuān)人跟蹤檢查中建、監(jiān)理抽查3成槽垂直度及寬度在成槽后用超聲波測(cè)偏（抽查）中建、監(jiān)理、二十冶4槽深每一抓抓到底后中建、監(jiān)理、二十冶5泥漿指標(biāo)A在成槽前測(cè)一次全項(xiàng)目二十冶檢查并做記錄中建、監(jiān)理抽查B在成槽過(guò)程中每四小時(shí)測(cè)一次比重、粘度、PH值、失水量鎖口柱安裝1鎖口柱質(zhì)量及規(guī)格（主樓或裙樓）安裝前中建 二十冶2鎖口柱安裝位置安裝入槽及其過(guò)程中建 監(jiān)理 二十冶3鎖口柱安裝垂直度安裝過(guò)程中二十冶專(zhuān)人跟蹤檢查中建、監(jiān)理抽查4鎖口柱焊接每個(gè)接頭焊完入槽前中建 監(jiān)理 二十冶5鎖口柱標(biāo)28、高就位結(jié)束前中建 監(jiān)理 二十冶清刷接頭1清刷次數(shù)清刷過(guò)程中中建 監(jiān)理 二十冶2清刷質(zhì)量清刷后檢查接頭刷中建 監(jiān)理 二十冶一次清底1槽深清底前中建 監(jiān)理 二十冶2泥漿比重清底后中建 監(jiān)理 二十冶下鋼筋籠1鋼筋籠質(zhì)量安裝鋼筋籠前中建 監(jiān)理 二十冶2鋼筋籠的垂直度在吊裝入槽過(guò)程中用經(jīng)緯儀或線(xiàn)垂控制二十冶專(zhuān)人跟蹤檢查中建、監(jiān)理抽查3鋼筋籠焊接在焊接完入槽前中建 監(jiān)理 二十冶4鋼筋籠標(biāo)高及位置鋼筋籠就位前中建 監(jiān)理 二十冶二次清底1沉渣厚度鋼筋籠就位后及二次清底1小時(shí)后中建 監(jiān)理 二十冶2泥漿比重鋼筋籠就位后及二次清底1小時(shí)后中建 監(jiān)理 二十冶砼澆灌1導(dǎo)管總長(zhǎng)度下導(dǎo)管過(guò)程中中建抽查 二十冶2砼和易性澆筑砼過(guò)程中二十冶專(zhuān)人跟蹤檢查中建、監(jiān)理抽查3砼試塊澆筑砼前10車(chē)、中10車(chē)、后10車(chē)中建 二十冶4砼坍落度澆筑過(guò)程中做試塊時(shí)及發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí)中建、監(jiān)理抽查二十冶5導(dǎo)管埋深及拔管數(shù)量拔導(dǎo)管前用測(cè)繩測(cè)二十冶派專(zhuān)人跟蹤檢查 并做好記錄，中建、監(jiān)理抽查6砼管理面標(biāo)高砼澆筑結(jié)束前中建 監(jiān)理 二十冶附件六、七：