變電站35KV變壓器大修施工組織設計方案(23頁).doc
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2023-05-23
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1、XX公司XX35KV變電站35KV1#變壓器大修施工組織方案分管領導:安 監 部:生 技 部:施工單位:編 制:編制時間: 年 月 日目錄一、工程概況2二、組織措施21、施工現場組織機構22、工作任務23、變壓器技術參數:24、計劃工作時間3三、技術措施41、變壓器施工執行技術標準:42、施工準備43、工作進度5四、檢修項目及技術要求5(一)、辦理工作票開始工作,拆除一次引線、修前檢查試驗。5(二)、放出變壓器油6(三)、檢修項目6(四)、大修后試驗8(五)、其它9(六)、驗收檢查9五、安全目標、安全保證體系及危險點預控101. 安全管理目標102. 安全管理組織機構103. 工程危險點分析及2、其控制措施10 4主變壓器施工危險點及其控制措施15六、文明施工及環境保護管理措施20一、 工程概況 xx熱電集團有限公司135MW機組電源改造工程高壓廠用變壓器及封閉母線安裝。主要包括#5、6機組高壓廠用變壓器及封閉母線安裝調試。二、 組織措施1) 施工現場組織機構 項目管理體系表: 項目經理部的組成及分工2、工作任務麻田35KV變電站35KV1#主變大修3、變壓器技術參數:型號: 容量: 接線組別:額定電流: 額定電壓: 阻抗電壓油重: 總重: 生產廠家:4、計劃工作時間2012年 8月25日 8月29日三、技術措施1、變壓器施工執行技術標準:(1)電力變壓器檢修導則 DL/T 573953、(2)電力設備預防性實驗規程 DL/T 5761996(3)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ14890(4)變壓器廠家技術文件 2、施工準備1)開工前現場工作人員應認真學習本措施和電業安全規程有關部分及變壓器檢修導則(項目標準和要求)。2)參照本措施和主變實際情況準備好工器具,并檢查其狀態、性能,保證其處于良好的工作狀態;工器具放置整齊有序;工具的發放由專人負責,并作好記錄。3)照本措施,各班組按工作任務準備相應的材料、工具。準備好材料,并存放妥善。4)班組根據工區的分工合理編制各班組的施工進度。5)清理油罐,準備補充用油和有載分接開關油罐。6)各班組根據工4、區的分工合理編制各班組的施工進度。7)防火、防雨、防潮設施齊全。8)準備上主變的工作人員穿戴的變壓器專用工作服;專用全塑手套。9)準備好吊車等工具車輛,保證其處于良好的工作狀態。10)現場準備緊急用車,保證緊急用車的工作狀態良好。11)大修前應組織有關人員現場了解設備情況,對重要施工項目制定具體方案,落實施工設備布置場所等并劃出35KV變壓器大修現場設備定置圖。3、工作進度第一日:辦理工作票,檢查滲漏油點,做大修前試驗,為大修做準備第二日:本體放油,拆卸附件,吊芯檢查,處理缺陷。第三日第四日:檢修全部附件,更換各連接部位的密封墊,注入合格油。整體密封性檢查。第五日:大修后進行高壓試驗,接引線,5、安裝附件,驗收送電。四、檢修項目及技術要求凡檢修處理部件均應拍照、記錄大修前、大修后照片及試驗數據,并進行對比分析檢修結果。(一)、辦理工作票開始工作,拆除一次引線、修前檢查試驗。1、 按照安規規定和現場工作實際需要檢查安措,履行工作許可手續。2、 拆除一次引線3、 針對主變現有缺陷進行檢查,登記至缺陷表。4、 對主變進行直阻、泄漏電流、絕緣電阻、介質損耗、變壓器油試驗,根據試驗結果確定現場解決現場方案。對主變大修相關工作場所布置好防火、防潮、防止變壓器油污染地面措施。5、 對部分滲漏點進行補焊消除。(二)、放出變壓器油在確定天氣符合要求的情況下方可開始放油。(三)、檢修項目1、關于器身檢查的6、規定:器身暴露在空氣中的時間不超過8小時。按充干燥空氣放油方案進行時間的計算:從打開人孔蓋開始計算,到開始抽真空或注油為止。2、器身檢查的主要項目和要求應符合下列規定:(1)器身各部位應無移動現象。(2)所有螺栓應緊固,并有防松動措施;絕緣螺栓應無損壞,防松動綁扎完好。(3)鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好;(4)鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固,絕緣良好。(5)繞組、引線及磁屏蔽裝置的檢修繞組檢查項目:繞組絕緣應完整,無缺損、變位現象;各繞組應排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞;繞組的壓釘應緊固。3、油箱的檢修:消除滲漏點;油箱內部潔凈無銹蝕,漆膜完整,強油循環管路內部清潔,導向管連7、接牢固,絕緣管表面光滑,漆膜完整無破損,無放電痕跡。4、附件的檢修(1)套管的檢修應符合下列要求:1.1瓷套內外表面清潔無油垢、雜質,瓷質無裂縫、傷痕,水泥填料無脫落,無滲漏;1.2絕緣筒潔凈無起層,漆膜無脫落和放電痕跡,絕緣良好;1.3高壓套管內拉桿螺母應緊固,彈簧墊片放置正確。引出端頭與套管頂部外罩連接處應擦拭干凈,接觸緊密。1.4充油套管的油標應清晰可見,油位正常,油質符合國標 GB7665-87的規定;其末屏接地良好。(2)冷卻裝置檢修:21風扇電動機及葉片安裝牢固,轉動靈活無異常,轉向正確。22管路中的各個閥門應操作靈活,開閉位置正確,法蘭聯接無滲漏。 5、安全保護裝置的檢修(1)放8、閥的檢修:拆下壓力釋放閥,清掃護罩和導流罩,檢查各部連接螺栓及壓力彈簧;要求開啟和關閉壓力符合規定,微動開關動作正確,更換密封墊,信號電纜合格。(2)氣體繼電器的檢修:繼電器密封符合要求,內部清潔無雜質;動作可靠,絕緣、流速校驗合格。6、油保護裝置的檢修(1)凈油器檢修:更換吸附劑和膠墊,過濾網采用尼龍網;用合格的變壓器油將凈油器內部和聯管清洗干凈。 (2)儲油柜檢修:內部潔凈無水跡,膠囊無老化開裂現象,密封良好,聯管無堵塞。(3)油位計檢修:傳動齒輪無損壞,轉動靈活,指針指示正確。限位報警裝置動作正確,更換密封膠墊。(4)吸濕器檢修:更換吸附劑,膠墊,吸濕器安裝牢固。7、測溫裝置的檢修測溫裝9、置應符合下列要求:(1)頂蓋上的溫度計座內應注入合格的變壓器油,密封良好,無滲漏;閑置的溫度計座也應密封,不得進水。(2)膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或嚴重扭曲,其彎曲半徑不得小于500mm。8、操作控制箱的檢修和試驗清掃內部灰塵及雜物,檢查開關和繼電器的接點,測各回路電阻應符合要求,更換密封墊,外部除銹刷漆。9、全部密封膠墊的更換和組件試漏密封處理應符合下列要求:(1)、所有法蘭連接處應用耐油密封墊密封;密封墊必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊應與法蘭的尺寸相配合。(2)、法蘭連接平面應平整、清潔;密封墊應擦拭干凈,安裝位置準確;橡膠密封墊的壓縮量不易超過其厚度的1/3。10、根10、據現場具體情況進行處缺11、變壓器油漆的處理:油箱、冷卻器及其附件表面除銹補漆,重新噴漆,油漆性能符合有關規定的要求(四)、大修后試驗大修后的試驗項目:(1)測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數,介質損耗;(2)測量繞組連同套管的泄漏電流;(3)冷卻裝置的檢查和試驗;(4)本體和套管中的變壓器油試驗;(5)測量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接位置)(6)檢查有載調壓裝置的動作情況及順序;(7)測量鐵芯(夾件)引外對地絕緣電阻;(8)繞組連同套管一起交流耐壓試驗(有條件時);(9)檢查相位;(10)電壓比試驗(11)聯接組別(12)額定電壓下的沖擊合閘;(13)空載運行前后變壓油的色譜分析;11、 (五)、其它1、主變本體和附件應根據現場具體情況除銹刷漆2、變壓器檢修工藝及質量標準按照國標DL/573-95執行(六)、驗收檢查(1)變壓器本體及所有附件應無缺陷,無滲漏,不得有遺留物件。(2)不得臟污,油漆完整,相色標志正確。(3)檢查各個閥門的位置是否正確。(4)高壓套管的接地小套管應可靠接地,套管頂部將軍帽應密封良好,與外部接線的連接接觸良好,并涂導電脂。(5)油枕及充油套管,本體油位正常。(6)呼吸器內的吸濕劑完好,無變色受潮現象,封罩內應加變壓器油。(7)中性點設備完好可靠。(8)有載調壓開關動作正確可靠,其位置符合運行要求。(9)溫度計指示應正確,整定符合要求。(10)接地良好12、,變壓器固定可靠。(11)鐵芯和夾件的接地引出線接地可靠,備用電流互感器二次端子應短接接地。(12)冷卻裝置的試運行應正常,聯動正確;啟動全部冷卻裝置,進行循環4h以上,放完殘留氣體。(13)全部試驗合格,保護裝置整定值符合規定,傳動合格。五、安全目標、安全保證體系及危險點預控1. 安全管理目標杜絕輕傷事故,消滅死亡事故;杜絕機械設備事故;杜絕高處墜落、觸電事故;杜絕火災事故;杜絕交通事故,努力實現交通事故零目標。2. 安全管理組織機構安全總負責人:安全負責人: 班組安全員: 3. 工程危險點分析及其控制措施序號作業內容危險點控制措施制定依據一作業前的準備工作1.作業現場情況核查的不全面1.113、布置作業前,必須核對圖紙,勘查現場,徹底查明可能向作業地點反送電的所有電源,并應斷開其開關、刀閘。1.2對大型作業等較為復雜的施工項目,有關人員必須在施工前深入到現場,對現場周圍的帶電部位、大型施工器械的行走路線和工作位置以及對施工構成障礙的物體等核查清楚,以便確定可行的施工方案,查明作業中的不安全因素,制訂可靠的安全防范措施。1.3對設備缺陷的處理工作必須在工作前將缺陷發生的原因,處理方式以及處理工作時對現場條件的要求,工作中的安全注意事項等核查清楚。安規電氣51條2.作業任務不清2.1對大型作業等較為復雜的施工項目,應按有關規定編制施工安全技術組織措施計劃,并需組織全體作業人員結合現場實際14、認真學習。2.2對常規的一般維護性作業,班組長要在作業前將人員的任務分工,危險點及其控制措施予以詳盡的交待。3.作業組的工作負責人和工作班成員選派不當3.1選派的工作負責人應有較強的責任心和安全意識,并熟練地掌握所承擔的檢修項目和質量標準。3.2選派的工作班成員需能在工作負責人指導下安全、保質地完成所承擔的工作任務。4.行車中發生交通事故,造成人員傷害4.1工作負責人負有交通安全責任,應協助司機觀察和控制車速。4.2 乘車人員嚴禁在車上打鬧,嚴禁將頭部伸出車外。4.3 注意防止隨車裝運的工器具擠、砸傷乘車人員。4.4 如貨車時應設有高欄,高欄應用繩索系好,行駛中禁止坐在后箱板上。二保證安全的組15、織措施和技術措施的實施1.不按規定填寫、簽發、送交辦理工作票1.1 在電氣設備上(包括高壓設備區內)工作,必須按規定執行工作票或口頭、電話命令。1.2 按有關規程、制度的規定正確填寫和簽發工作票。1.3 按有關規定、制度的規定及時送交辦理工作票。安規電氣35、36、37條2.未辦理工作許可手續,工作班人員即進入現場2.1 工作負責人必須在辦理許可手續后,方可帶領工作班人員進入作業現場。安規電氣59條3.工作負責人在開工前和次日復工前不認真檢查作業現場的安全措施3.1 工作負責人在會同工作許可人檢查現場所做的安全措施正確完備后,方可在工作票上簽字,然后帶領工作班成員進入現場。3.2 次日復工時,16、工作負責人須事前重新認真檢查安全措施符合工作票的要求后,方可工作。安規電氣52、59條4.工作負責人不向工作班成員交待工作現場4.1工作負責人應檢查工作班成員著裝是否整齊,符合要求。安全用具和勞保用品是否佩帶齊全。4.2工作班人員列隊并面向工作地點,由工作負責人宣讀工作票,交待現場安全措施、帶電部位和其他注意事項。安規電氣54條三實施作業1.非工作需要的情況下,單人留在作業現場1.1 除工作需要外,所有工作人員(包括工作負責人)不得單獨留在作業現場。安規電氣55條2.工作負責人(監護人)參與作業,違反工作監護制度2.1 工作負責人(監護人)在全部停電或部分停電時,只有安全措施可靠,人員集中在一17、個工作地點,確無觸電危險的情況下,方可參加工作。2.2 專責監護人不得做其他工作。安規電氣54、56、45條3.違反現場作業紀律(說笑、打鬧、喝酒等)3.1 工作負責人需及時提醒和制止影響作業人員精力的言行。3.2 工作負責人需注意觀察工作班成員的精神狀態和身體狀態,必要時可對作業人員進行適當的調整。3.3 嚴禁醉酒上崗和在工作中吸煙。安規電氣90條4.擅自變更現場安全措施4.1 不得隨意變更現場安全措施。4.2 特殊情況下需要變更安全措施時,必須征得工作許可人的同意,完成后及時恢復原安全措施。5.穿越臨時遮攔5.1 臨時遮欄的裝設需在保證作業人員不能誤登帶電設備的前提下,方便作業人員進出現場18、和實施作業。5.2 嚴禁穿越和擅自移動臨時遮欄。6.工作不協調6.1 幾人同時進行工作時,需互相呼應,協同動作。6.2 幾人同時進行工作,又呼應困難時,應設專人指揮,并明確指揮方式。使用通信工具時需要事先檢查工具是否完好。四 工作終結1.辦理工作終結手續后,又到設備上作業。1.1 全部工作完畢,辦理工作終結手續前,工作負責人應對全部工作現場進行周密的檢查,確保無遺留問題。1.2 堅持執行“三級驗收制”。1.3 辦完工作終結手續后,檢修人員嚴禁再觸及設備,并全部撤離現場。安規電氣63條4主變壓器施工危險點及其控制措施序號作業內容危險點控制措施制定依據一大型施工器材在施工現場的搬運1.吊車在高壓設19、備區行走時誤觸帶電體1.1 吊車進入高壓設備區前,工作負責人會同吊車司機踏查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體和安全距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。1.2 吊車在高壓設備區行走時,必須設專人監護和引導。2.吊車在起吊作業中誤觸帶電體2.1 工作前,工作負責人要向吊車司機講明作業現場周圍臨近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉方向。2.2 起吊作業必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離:10KV不小于2m;35-110KV不小于4 m;220KV不小于6 m。安規熱機717條3.器材起吊和放置過程中砸、撞傷作業人員3.1 由專人指揮,指揮方式須明確、準確。3.2 工20、作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物移動的前方。3.3 控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平穩。3.4 吊車的支撐腿必須牢固,受力均勻。3.5 重物起吊前,工作負責人必須認真檢查其懸掛情況 3.6 鋼絲繩和吊帶荷重,需保證其安全系數,根據吊車吊臂角度確定荷載,不得超載使用。安規熱機692、693、731條二電動施工工器具的使用1.低壓交流觸電1.1 施工現場需配置裝有漏電保護器的配電箱。1.2 電源線的敷設應防止重物輾壓和油污浸蝕。1.3 嚴禁帶電拆、接電源線。安規熱機54、61條2.電動工具外殼漏電2.1 電動工具的外殼必須可靠接地。安規熱機40條3.更換保險絲時,低壓觸電3.1 更換熔絲或21、在開關負荷側接線時,需嚴防因工作不便誤合上開關。3.2 如開關距工作地點較遠,應在開關拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。4.拉合低壓開關時被電弧灼傷4.1 拉合低壓開關時,應戴手套和護目眼鏡。4.2 嚴禁使用不合格的電纜線和開關。安規熱機44條三變壓器一次引線拆除和恢復1.拆裝引線時碰傷1.1 工作時應戴手套和正確選用工具。安規熱機586條2.引線脫落、動蕩以致碰傷作業人員2.1 引線拆、裝時,用傳遞繩或絕緣桿固定和傳遞。3.高空墜落摔傷3.1 高處作業人員必須使用安全帶,穿防滑性能好的軟底鞋。4.打傷4.1 現場作業人員必須戴好安全帽。4.2 起重工具使用前,需按規定進行檢查。4.3 22、滑輪的懸掛點需牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。4.4 高處作業人員必須使用工具袋。安規熱機587條5.一次引線放線過程中觸及帶電體5.1 作業時,由專人統一指揮,并加設專責監護人。5.2 用絕緣桿或絕緣固定水平引線與刀閘間引線距離,確保其對帶電體距離不小于下列數值:35KV,1m;63-110KV,1.5 m;220KV,3 m。安規電氣12條6.感應電壓擊傷,引發其他傷害6.1 作業人員必須戴手套,系好安全帶。6.2 在有感應電壓的場所工作時,應在工作地點加臨時接地線。四檢修前后的絕緣試驗1.誤觸試驗設備造成觸電1.1 清除與試驗工作無關的人員。1.2 被試設備周圍裝23、設臨時遮欄或設專人看守。安規電氣231條2.設備試驗后的殘余電荷引發傷害2.1 試驗項目完成后,立即將被試設備對地放電。安規電氣234條五附件拆除和安裝1.作業人員從器身頂部掉下1.1 在器身頂部作業的人員必須使用安全帶。1.2 器身頂部的油污需清擦干凈。安規熱機584條2.吊裝時,附件脫落、擺動、放置不穩固,擠、碰傷作業人員2.1 按標準選用和檢查起重工器具。2.2 由專人統一指揮,明確起重工作的指揮方式。2.3 控制吊裝速度,保持重物平穩。2.4 重物起吊和下落過程中,作業人員不經工作負責人許可不得擅自從事工作。安規熱機687、689條六油務處理1.低壓觸電1.1 低壓交流電壓電源應裝有漏24、電保護器。1.2 濾油機電源開關的操作把手需絕緣良好。1.3 接線端子的絕緣護罩齊備,導線的接頭須采取絕緣包扎措施。安規熱機54條2.上下油罐和設備時,使用梯子不當造成摔傷2.1 梯子放置穩固,由專人扶持或專梯專用,將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起。2.2 上下梯子和設備時須清除鞋底的油污。安規熱機634、635、637條3.跑、漏油污染地面,滑倒3.1 設專人看管濾油設備,漏油點用容器盛接。3.2 油管接頭連接良好,油路密封良好。3.3 作業人員需穿耐油性能好的防滑鞋。安規熱機177條4.發生火災4.1 作業現場嚴禁吸煙和明火,必須用明火時應辦理動火手續,并在現場備足消防器材。4.2 作25、業現場不得存放易燃易爆品。六、文明施工及環境保護管理措施1. 施工開始前必須準備好工器具。施工班組內部要按照每天的作業計劃把設備和材料妥善放置到工作現場,合理確定設備材料在現場的存放時間,做到當天用當天清,保持現場清潔。2. 工具擺放要求定位管理。設備、材料在現場一定要擺放整齊成形,嚴禁亂攤亂放;機械、工具要求擦拭干凈,停放安全位置。現場工具、材料應有專人保管,并做到每天記錄檢查,嚴禁隨手丟棄。3. 設備、工具、材料、廢料合理放置,保證不會給他人帶來危險,不會堵塞通道。設備開箱裝箱要在指定的地點進行,廢料要及時清理走。拆箱木板放置妥當,突出的釘子、螺絲釘要及時拔去或敲彎,防止鐵釘傷人。4. 現26、場工作間、休息室、工具室要始終保持清潔、衛生、整齊。整個現場要做到一日一清、一日一凈。5. 掃放的垃圾要倒在指定的地點或垃圾箱內;所有的臟抹布、棉紗頭用完后要放進指定的金屬容器內,不再重復使用的要放進指定的垃圾桶內。6. 禁止在設備區用餐,剩菜剩飯要自覺放入指定的垃圾桶內。7. 廢品、廢料(如電焊頭、電纜頭、電纜皮、電線頭、木板紙箱、廢鋼材等)要及時清理。送到指定的回收點。8. 自覺保護設備、構件、地面、墻面的清潔衛生和表面完好,防止“二次污染”和設備損傷。凡吊裝的設備、構件必須在地面先擦拭干凈。9. 溢出或滲漏的液體,如:油脂、化學品、水,要及時清理干凈。現場嚴禁工作時或流動吸煙,儲油的地方嚴格控制油大量溢出,注意保持地面清潔。10.現場衛生設施、保健設施、飲水設施要自覺保持清潔和衛生。11.現場施工人員必須穿工作服,工作服要統一干凈,變壓器上作業穿專用工作服,管理人員配紅色安全帽,工作班組配藍色安全帽,民工臨時工必須攜帶安全合格證,戴黃色安全帽。12.現場資料檔案管理有序,相關施工措施、報告、驗收標準等有關技術資料齊全、存放指定的資料柜內。13.各班組間應協調好工作,密切配合,工作班成員相互關心,注意施工安全,服從統一指揮。14.車輛進出現場應專人指揮,防止軋壞站內窨井蓋和損壞站內綠化設施。其他未在本方案內列出的工作應按有關廠方規定或國家標準嚴格執行。
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上傳時間:2023-12-28
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