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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、塔吊型號技術參數及平面布置圖3（一）塔吊技術參數3（二）塔吊總體布置圖5四、塔吊基礎及附著施工技術措施及質量驗收6（一）、塔吊基礎6（二）、附著方案9五、塔吊安裝要求11（一）機安裝步驟11（二）塔式起重機的附著錨固要求13六、塔吊的拆卸方案14（一）拆卸程序14（二）拆卸注意事項14七、塔吊起動前檢查項目16（一）初次安裝驗收16（二）加高頂升、附墻的驗收20八、塔式起重機安裝安全保證措施20九、應急預案24（一）安全事故防范24（二）應急救援預案26高層塔吊施工方案一、編制依據1、國際住宅小區二期工程施工組織設計；2、國際住宅小區二期工程巖土工程勘察報2、告；3、GB50202-2002地基與基礎施工質量驗收規范；4、GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范；5、GB50007-2002建筑地基基礎設計規范；6、GB50017-2003鋼結構設計規范；7、JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程；8、JGJ94-2008建筑樁基技術規范；9、本工程設計圖紙；10、xx科技發展股份公司生產的QTZ80型塔式起重機使用說明書。xx集團有限公司生產的QTZ63、QTZ40型塔式起重機使用說明書。二、工程概況1、工程名稱：國際住宅小區二期工程 2、建設單位：房地產開發有限公司3、監理單位：工程監理有限公司4、 施工單位：二建集團有限公司 3、5、地勘單位：建設集團有限公司 6、建設地點：市東四路和運河路西北角 7、結構形式：別墅主樓為框架結構8、建設規模： xxxx國際住宅小區二期工程位于xx市東四路以西，運河路以北,本工程擬建6棟高層及之間車庫,其中三棟18層，兩棟17層,一棟16層。建筑面積64944.74 。各棟高層層數及建筑高度如下表：項 目1#2#3#39#50#51#地下車庫總建筑面積（m2）11544.8511652.471175811478.1511478.156087.629455地下建筑面積（m2）728.1935.72785.5744.7744.7464.59455地上建筑面積（m2）10816.7510814、6.7510860.81073.4510733.455623.120.00標高（m）6.256.256.256.256.256.251.6建筑總高（m）55.2555.2555.2551.1551.1548.753.2地上標準層高度（m）3.03.03.03.03.03.0地上層數181818171616地下層數1111111三、塔吊型號技術參數及平面布置圖（一）塔吊技術參數 1、塔吊編號： 1塔 樓號位置： 51#樓 塔機型號： QTZ40 產品編號： T112175 生產廠家：xx集團有限公司 額定起重力矩： 400KN.m安裝高度： 最終安裝高度 57m，初裝高度 20m。有效臂長：485、 米 ；最大起重量 4噸。起升速度：8/34/52m/min 回轉速度：0-0.6r/min 2、塔吊編號： 2塔 樓號位置： 50#樓 塔機型號： QTZ80 產品編號： LJB-3518040 生產廠家：xx集團有限公司 額定起重力矩：800KNm安裝高度： 最終安裝高度 60m，初裝高度 20m。有效臂長：56米 ；最大起重量 6 噸。起升速度：80/40/8.88m/min 回轉速度：0-0.65r/min 3、塔吊編號： 3塔 樓號位置： 1#樓 塔機型號： QTZ80 產品編號：LJB-3518041 生產廠家：xx集團有限公司 額定起重力矩： 800KNm安裝高度： 最終安裝高度6、 64m，初裝高度 20m。有效臂長：56米 ；最大起重量 6 噸。起升速度：80/40/8.88m/min 回轉速度：0-0.65r/min4、塔吊編號： 4塔 樓號位置： 3#樓 塔機型號： QTZ63產品編號： T130218 生產廠家：xx集團有限公司 額定起重力矩： 630KNm安裝高度： 最終安裝高度 64m，初裝高度 20m。有效臂長：50米 ；最大起重量 5噸。起升速度：11.7/39/78m/min 回轉速度：0-0.7r/min樓號塔吊編號塔吊型號幅度(m)生產廠家工作高度51#樓1#塔QTZ4048xx市振陽機械設備租賃有限公司52m50#樓2#塔QTZ8056xx市振陽7、機械設備租賃有限公司55m1#樓3#塔QTZ8056xx市振陽機械設備租賃有限公司59m 3#樓4#塔QTZ6350xx市振陽機械設備租賃有限公司59m（二）塔吊總體布置圖在保證現場施工需要的前提下，盡量減少塔吊數量。綜合考慮現場需要及成本要求，設置塔吊數量及位置如下圖：四、塔吊基礎及附著施工技術措施及質量驗收（一）、塔吊基礎1、為保證塔吊的施工質量，塔吊基礎的尺寸均為5500mm5500mm1000mm；混凝土強度等級采用C40；鋼筋為25 150雙層雙向，拉鉤為14400梅花布置各樓塔吊基礎墊層底標高、墊層厚度、基礎高度、基礎頂標高詳見下表1,基礎做法及配筋見圖2.編號樓號塔吊基礎墊層底標8、高(m)墊層厚度(mm)基礎高度(mm)塔吊基礎頂標高(m)151#-6.05m1001000-4.95m250#-6.05m1001000-4.95m31#-6.05m1001000-4.95m43#-6.35m1001000-5.25m 圖二2、基礎表面平整度允許偏差1/1000；本工程基礎均設在和主樓基底標高齊平,頂面均低于承臺及坡道頂標高,以免造成不必要的爆破施工.3、埋設件埋設參照一下程序施工： 將高強度螺栓及墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框批整體吊入鋼筋網內。 再將8根 16的鋼筋將預埋螺栓連接。 吊起裝配好9、的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。4、起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。 5、起重機的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于10。6、按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。7、檢測塔機基礎的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置，允許偏差不得大于5mm。9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養護，達到砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業。如提前安裝必10、須有同條件養護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎砼澆筑后應按規定制作試塊，基礎內鋼筋必須經質檢部門、監理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應具有出廠合格證或試驗報告。12、塔吊基礎底部土質應良好，開挖經質檢部門驗槽，符合設計要求及地質報告概述方可施工。13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力。14、塔機的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機的避雷針用橫截面30mm3.5mm表面經電鍍的金屬條直接與基礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。15、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點，并完11、成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發現沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術部門分析處理后，方可決定可斷續使用或不能使用。 （二）、附著方案 1）、在安裝附著框位置的塔身橫腹桿上，用腳手架鋼管扎一個井字架，在相同高度樓層的樓板上預埋地角螺栓和連接鋼板。 2）、利用塔機吊鉤將兩個半梁吊放在井字架上，拼成一個框形框住塔身。3）、安裝拉桿，并用銷軸與附著框連接起來。4）、用經緯儀測量塔身的垂直度，分別將三根拉桿用調節螺桿和銷軸與預埋鋼板上的連接耳板鉸接。塔身的垂直度誤差應控制在2/1000以內。 5）、塔機安裝應設3道附墻裝12、置，附著點的高度或間距允許根據樓層高度做適當的調整。附墻與建筑物之間的距離為3.7米，符合說明書的要求。 6）、附著架必須完全夾住標準節，附著桿與建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接，不能與樓板連接。 7）、附墻的連接必須是銷軸，不能焊接，銷軸的材料為40Cr；安裝附著裝置可利用其他輔助起重設備將附著架，吊裝到附著位置。 8）、在安裝附著架位置的塔身橫腹桿上，用腳手架架鋼管扎一個井字架，四周鋪好腳手板；附著架吊放在井字架四周，形成一個框形住塔身，用可調長短拉桿將附著架與柱或梁上的鉸點聯接起來，用經緯儀一邊測量塔身垂直度，一邊調整個拉桿的長短，最高附著架以下塔身垂直度不大于2/1000，附著13、桿傾角不得超過10。 9）、在安裝過程中，附著裝置與塔身應保持緊固聯接，故應隨時檢查各節點是否有松動現象，如發現有異常情況，應迅速停止操作采取措施調整。10）、自升塔式起重機的塔身接高到設計規定的獨立高度后，須使用錨固裝置將塔身與建筑物相聯結（附著），以減少塔身的自由高度，保持塔機的穩定性，減小塔身內力，提高起重能力。11）、預埋連接示意如圖下所示。 圖1 錨固裝置的構造1-附著框架；2-附著桿；3-支座；4-頂緊螺栓；5-加強撐 注：具體施工方法及規格尺寸詳該塔吊的產品說明書。五、塔吊安裝要求（一）機安裝步驟1、混凝土基礎找平，要求表面平整，保證平面度不大于1/500，將基礎節用主高強螺栓固14、定于預埋在基礎內的固定支腳上并緊固，再將兩節標準節吊裝在基礎節上面用高強螺栓聯接為一體，并緊固達到預緊扭矩。2、在地面上將爬升架、工作臺及欄桿拼裝成整體，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊裝起，套在標準節外面，并使爬升架的爬爪擱在標準節的最下一個踏步，穿好軸銷，套入爬升架時，注意將有油缸的一面對準塔身上的有踏步的一面。3、將地面上先將上、下支座以及回轉機構、回轉支承等裝為一體，然后將其吊起安裝在塔身上，用銷軸和高強螺栓將下支座分別與爬升架塔身相連。4、在地面上將塔頂裝好，并將平衡臂拉桿的第一節與塔頂銷軸連好，然后吊起，用銷軸與上支座聯接。5、在地面上拼好平衡臂，并將起升機構、配電箱、電阻箱等裝好在15、平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起與上支座銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。6、吊起重1.94噸的平衡塊，放在平衡重的第三塊處。7、在地面上先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后將銷軸或螺栓將司機室與上支座連接好。8、安裝起重臂與重臂拉桿。9、吊裝平衡重，每次起吊一塊。10、穿繞起升鋼絲繩，將繩端固定在臂頭上。11、把小車開至最根部，轉動小車帶有棘輪的小儲強繩養卷筒，把牽引繩盡力張緊后緊固。（二）塔式起重機的附著錨固要求塔式起重機接高到一定高度需要與建筑物附著錨固，以保持其穩定性。為了保證錨固裝置的16、牢固可靠，以保持接高后起重機的穩定性，起重機的附著錨固應符合下列要求：(1)起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規定執行。有變動時，應另行設計。(2)裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度偏差為21000。(3)在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過l0。(4)附著框架宜設置在塔身標準節連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。(5)塔身頂升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規定17、。(6)起重機作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除，不得繼續作業。(7)拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。(8)遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。(9)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定。(10)軌道式起重機作附著式使用時，應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源，并應設置阻擋行走輪移動的支座。六、塔吊的拆卸方案（一）拆卸程序將塔機旋轉至拆卸區域，保證該區域無障礙影響拆卸作業（1）、降塔身標準節及附著裝置（2）18、拆卸平衡配重（留一塊1,94噸的配重）（3）、起重臂的拆卸（4）、平衡臂的拆卸（5）、拆卸司機室（6）、拆卸在塔頂（7）、拆卸套架及塔身標準節（二）拆卸注意事項1、塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉。2、在試運轉過程中，應有目的地對限位器、回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。3、在塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業，所以對頂升機構的主要受力件經常檢查。4、要塔機標準節已拆出，但下支座與塔身還沒有用高強螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。5、頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常，如果爬升架在上升時，爬升19、架與塔身之間發生偏斜，應停止上升，并立即下降。6、拆卸時風速應低于8m/s，由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工件程序，吊裝堆放位置不可馬虎大意，否則會發生安全事故。7、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；8、檢查拆裝作業中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業的需要。9起重機的拆裝作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。10指揮人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業，待聯系清楚20、后再進行。 11拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。 12很多起重機傾翻事故是由于不平衡而造成的，上回轉塔式起重機通過平衡臂與起重臂保持機身平衡，在拆裝平衡臂與起重臂過程中，需要注意保持機身的平衡。在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。13在拆裝作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可21、停止作業。七、塔吊起動前檢查項目（一）初次安裝驗收 塔吊安裝，調試完成后，安裝單位應組織自檢，起動前應重點檢查以下項目： (1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常； (2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好； (3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定； (4)主要部位連接螺栓無松動； (5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；(6)供電電纜無破損。進行空載試驗、額定載荷試驗、110%額定載荷試驗和125%額定載荷靜載試驗，并出具安裝竣工檢驗報告。 1）、空載試驗塔機空載狀態下，起升、回轉、變幅、運行各種動作的操作試驗，檢查： 、操作系統、控制系統、聯鎖裝置動作準確性和靈活性； 、各行程限位器的動作準確22、性和可靠性； 、各機構中無相對運動部位是否有漏油現象，有相對運動部位的滲漏情況，各機構運動的平穩性是否有爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現象。 2）、額定載荷試驗（按下表進行）工況試驗試驗目的起升小車變幅回轉運行最大幅度相應的額定起重量在起升全程范圍內以額定速度進行起升、下降，在每一起升、下降過程中進行不少于三次的正常制動在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅 以額定速度進行左右回轉。對不能全回轉的塔機，應超過最大回轉角。 以額定速度往復行走。召回垂直于妖道，吊重離地面500mm左右，往返運行不小于20m.測量各機構的運動速度及司機室噪聲；力矩限制器、起重量限制器精度最大額定23、量起重相應的最大幅度在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅具有多擋變速的起升機構，每擋速度允許的額定起重量測量每擋工作速度注：每一工部試驗不少于三次，各參數的測定值取三次測量的算術平均值。3）、110%額定載荷試驗（按下表進行）工況試驗試驗目的起升小車變幅回轉運行最大幅度相應的額定起重量的110%在起升全程范圍內以額定速度進行起升、下降。在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅 以額定速度進行左右回轉。對不能全回轉的塔機，應超過最大回轉角。 以額定速度往復行走。召回垂直于妖道，吊重離地面500mm左右，往返運行不小于20m.根據設計要求進行組合動24、作試驗，并目測檢查各機構運轉的靈活性和制動器的可靠性。卸載后檢查各機構及結構各部件有無松動和破壞等異常現象起吊最大額定起重的110%，在該吊重相應的最大幅度時在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅在上兩個幅度的中間幅度處，相應額定起重的110%在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車額定速度進行兩個方向變幅具有多擋變速的起升機構，每擋速度允許的額定起重量注：每一工部試驗不少于三次，各參數的測定值取三次測量的算術平均值。4）、125%額定載荷靜載試驗（按下表進行）工況試驗方法試驗目的最大幅度相應額定起重量的125%起升額定載荷，高地100mm200mm,停25、穩后，逐次加載至125%，測量載荷離地高度，停留10分鐘后同一位置測量并進行比較檢查制動器可靠性，并在卸荷后目測檢查塔機是否出現可見裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及其它可能對塔機性能和安全有影響的隱患起吊最大額定起重量的125%，在該吊重相應的最大幅度時在上兩個幅度的中間幅度處，相應額定起重量的125%注：1、試驗地不允許對制動器進行調整； 2、試驗時允許對力矩限制器、起重量限制器進行調整。試驗后應重新將其調整到規定值。 2、自檢合格后委托當地具有資質的檢測機構進行檢測，出具檢測合格報告書。 3、然后由項目組織出租單位、安裝單位、使用單位及監理單位對塔機進行聯合驗收，驗收合格后的塔機，安裝26、單位向使用單位辦理移交手續，并由使用是單位向當地安全機構進行備案。驗收合格的塔機在使用前由安裝單位向使用單位操作人員進行交底并將安裝資料移交使用單位。（二）加高頂升、附墻的驗收使用單位在使用過程中，需要頂升加節、增設置附墻時，必須由原安裝單位或有相應資質的單位編制方案，經使用單位、監理單位審批合格后方可進行施工，施工完畢后必須經過三方聯合驗收合格方可使用。八、塔式起重機安裝安全保證措施1、塔吊基礎根據施工組織設計要求施工，混凝土派專人灑水養護，混凝土達到設計強度的70后規定天數，并復核預埋螺桿位置在允許偏差范圍內，方可進行安裝。安裝前應對塔吊進行檢查，保證塔吊架設機構正常狀態。2、塔吊安裝時，27、必須由現場總指揮進行書面及口頭交底，要有統一指揮信號，所有隊員要聽指揮，按塔吊安裝說明書要求的步驟進行操作，所有人員都必須戴好安全帽，登高作業人員必須系好安全帶。3、劃出安全作業區，設置安全警示牌，無關人員禁止入內。4、塔吊頂升前必須檢查液壓升頂系統各部件的連接情況，并調好爬升架上下橫擔鎖腳與塔身的間距。5、頂升作業時，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室只準一人操作，嚴格認真聽從信號指揮。6、頂升作業時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉部分制動住，嚴禁頂升同時進行回轉臂桿或其它作業，頂升中發生故障，必須立即停止頂升，待故障排除后方可繼續進行。在安裝、頂升過程中，如風力達四級以上28、時，應停止作業。7、頂升完畢后，各連接螺栓應按規定堅固，爬升套架滾輪與塔身吻合良好，并切斷液壓頂升機構的電源。8、必須確保塔吊力矩超重限位系統、回轉（交幅）限位系統及行走限位系統正常使用。 9、塔吊安裝完畢，經驗收合格后，辦理好報裝、報驗及使用備案手續才投入使用。10.塔式起重機與大地之間是一個“C”形導體，當大量電磁波通過時，吊鉤與大地之間存在著很高的電位差。如果作業人員站在道軌或地面上，接觸吊鉤時正好使“C”形導體形成一個“0”形導體，人體就會被電擊或燒傷。為了保護人身安全必須采取一定的絕緣措施。起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業人員，應戴絕緣手套和29、穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。11當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于3m。12起重機作業前，應基礎平直無沉陷，螺栓及緊固螺絲有無松動。13送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。14作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。15起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量，鋼絲繩必須無毛刺，吊環必須擰緊，否則嚴禁吊運。16應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各30、控制器時應從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。17在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm，行走輪不得小于2m)。行程限位開關是防止超越有效行程的安全保護裝置，如當作控制開關使用，將失去安全保護作用而易發生事故，所以嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。18動臂式起重機的變幅機構一般采用蝸桿減速器傳動，要求動作平衡，變幅時起重量隨幅度變化而增減。因此，當載荷接近額定起重量時，不能再變幅，動臂31、式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，但是，變幅應單獨進行，以防超載造成起重機傾倒。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90及以上時，嚴禁變幅。19提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。20提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。21對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉。22裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。23作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全32、地帶。18作業完畢后，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。16作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，為了增加穩定性，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動，以減少起重機迎風面積的風壓。24作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，塔吊門上鎖。25停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后斷開電源總開關，打開高空指示燈。26檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。27在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。28為防止33、大風驟起時，搭身受風壓面加大而發生事故，動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。29.本工程二期高層及別墅區域所有塔吊均安裝應用安全保險電子保險集成系統，以確保施工安全。九、應急預案（一）安全事故防范 1）、塔式起重機機械設備在安裝前必須編制安裝作業方案，經公司技術負責人審批后，并向施工作業隊組進行安全技術交底后方可實施。 2）、機械塔式起重機設備在安裝過程中必須嚴格遵守操作規程和產品使用說明書的要求。 3）、塔式起重機機械設備安裝必須由取得建設行政主管部頒發的裝、拆資質證書的專業公司隊伍進行，并應有技術和安全人員在場監護。 4）、機塔式起重機械設備安裝作業隊組人員必須經過專34、業培訓考核合格并取得專業資格上崗證，進行過不低于一個月以上的裝、拆崗前實操培訓作業后方可單獨上崗操作。 5）、塔式起重機機械設備在安裝前要了解天氣的情況，如果天氣情況惡劣（如下大雨、刮大風）不得安排安裝作業。在安裝作業工程中如遇到突發的天氣變化，應立即停止安裝作業，并做好加固、緊固工作后方可離機。 6）、塔式起重機機械設備在安裝時，施工現場必須做好隔離和防護工作，并要求設有警示牌、臨時警戒區，嚴禁非安裝人員進入警戒隔離區。 7）、作業前應全面檢查所使用的專用吊索、吊具是否齊全、可靠，嚴禁使用不合格的吊具或替代產品。 8）、作業人員必須配備使用相應合格的安全防護用品，否則不得進入作業現場。 9）35、塔式起重機作業時，塔式起重機吊臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。嚴禁用塔式起重機機械載運人員。 10）、塔式起重機機械設備的卷揚機卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重迭或亂繩時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉或腳踩鋼絲繩。（二）應急救援預案 1）、一旦發生安全事故，主管工長、部門經理和公司主管經理必須第一時間趕到現場并組織、指揮搶救，并在第一時間通知報告給上級主管部門。如果有人員傷亡立即通知120或直接送往附近的醫院進行搶救。如有必要時請求110或消防武警的援助。 2）、保護好事故現場，有序、組織臨時救護方案、有組織地指揮救護人員進行搶救，并保持一切通信、交通的暢通，與相關部門取得聯系。 36、3）、搶救時應以人為本，先搶救人員，后搶救其它財物。 4）、如果有人員被壓、被困，應立即調動相關汽車吊、氧割工具等機械設備進場，及時解救被困人員。 5）、及時疏散周圍的人員，采取有效措施把有可能進一步發生危險的物品、構件設備等及時清理掉，防止事態進一步擴大。因暫時還不能清除的危險物，要采取加固或隔離的辦法使之不能再進一步發生危險。 6）、事故發生時，及時把機械設備的電源線拉閘斷電。 7）、進入事故現場進行施救的人員，必須做好必要的防護，選擇好線路，確定沒有危險后再進入，以避免搶救時發生不必要的損失。 8）、屬重大或特大事故的，必須立即通知當地特警聯動救護中心以求得最快援助。 9）、進行特殊作業37、的人員必須有相關專業作業突發事故救援知識和救援配備用品。 10）、特殊作業前要做好突發事故救援措施技術交底，并做好相關救援設備的組織準備。 A、搶救組:塔吊安裝搶險指揮組即項目的搶險領導組，下設的搶險組、救護組。組 長：單建高副組長：陳進組 員：陳莊健、楊洪善、陳靜生、施洪生 B、搶救備用器材: 5米絕緣桿1根 鋼筋場地備用的短路接地極兩處，用501500鋼筋打入地下1.5m，焊接電線的螺桿，擰上螺帽M12（不擰緊）。備兩根70平方毫米鋁芯線各長50m。 備一根20綜繩長30m 備一根12尼龍繩長30m） 急救藥箱8個（項目部、土建隊各備1個） 手電筒20個（塔吊、電工、搶險組、防護組、經理、38、總工長各1個） 對講機10部C、應急聯系電話: 應急聯動中心電話：110、119、120D、險情內部通報: 如遇意外塔吊發生傾翻時，在現場的項目管理人員要立即用對講機向項目經理匯報險情。項目經理立即召集施工隊長、勞務隊長、搶救指揮組及其它成員，搶救、救護，防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場。E、救護: 搶救組到達出事地點，在項目經理指揮下分頭進行工作。 (1) 首先搶救組和經理一起查明險情，確定是否還有危險源。如碰斷高、低壓電線是否帶電；塔吊構件、其它構件是否有繼續倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，項目經理向公司請示匯報批準，然后組織實施。 (2) 防護組負責把出事地點附近的39、作業人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。 (3) 工地值班電工負責切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光。 (4) 當塔吊構件與高壓線間電火花不間斷。對這種觸電的險情工地無法處理。工地只能經領導同意后向當地供電局高度室報警求救。請供電局搶險隊處理，工地進行配合。 (5) 搶險組在排除繼續倒塌或觸電危險源的情況下，立即救護傷員，邊聯系救護車，邊及時進行止血包扎，用擔架將傷員抬到車上送往醫院。 (6) 對傾翻變形塔吊的拆卸、修復工作應請塔吊廠家來人指導下進行。F、事故調查、制訂措施、應急預案的有效性進行評審、修訂:塔吊事故應急搶險完畢后，項目經理立即召集設備租賃公司和塔吊機組的全體同志進行事故調查，找出事故原因、責任人，以及制訂防止再次發生類似事故的整改措施，并對應急預案的有效性進行評審、修訂。G、處理意見項目經理部向公司安質部書面匯報事故調查、處理的意見。