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1、xxxx沿海經(jīng)濟(jì)區(qū)文化中心及道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段濕地博物館工程塔吊基礎(chǔ)及安拆施工方案審批：審核：編制：編制單位：編制時(shí)間：目 錄一、工程概況1二、方案編制依據(jù)5三、LT200/10-6025塔吊起重性能表6四、塔吊基礎(chǔ)6五、塔吊定位的原則12六、塔吊安裝前期準(zhǔn)備13七、基礎(chǔ)施工14八、塔吊安裝15九、塔吊安裝完畢驗(yàn)收時(shí)資料準(zhǔn)備20十、環(huán)保措施20十一、投入使用前的工作20十二、塔吊拆除施工22十三、安全規(guī)程24一、工程概況1.1總體簡介序號(hào) 項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱濕地博物館2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7計(jì)劃工期開工日期：2013年11月5日，竣工日期：2014年12、0月30日8質(zhì)量要求符合國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格工程9總體描述規(guī)模及功能分布：本建筑地上四層，地下一層，地上建筑面積12768.29平方米，地下建筑面積5502.64平方米，總建筑面積18270.93平方米； 地下為混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下為鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)。1.2、建筑概況總建筑面積18270.93層數(shù)地下層數(shù)1層層高地下室層高5.30m地上層數(shù)4層地上層高6.55m4.20m6.60m6.00m保溫節(jié)能作法憎水型玻璃棉氈保溫層、玻璃棉保溫板、隔熱金屬型材多腔密封低輻射中空鋼化玻璃窗、改性膨脹珍珠保溫砂漿、PU板（硬泡聚氨酯板）裝修作法內(nèi)墻面乳膠漆、水泥砂漿、釉面磚、水泥砂3、漿防潮頂棚涂料頂板、金屬板吊頂、穿孔石膏吸聲板吊頂、乳膠漆頂棚、紙面石膏板吊頂、屋面細(xì)石混凝土屋面、水泥砂漿屋面樓地面亞麻地板地面、細(xì)石混凝土地面、防滑地磚樓面、高級地磚露面亞麻地板樓面防水作法地下地下室底板、外壁及室外頂板等地下工程迎水面主體混凝土結(jié)構(gòu)防水采用防水混凝土，防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為P6，必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，分層連續(xù)澆筑施工，分層厚度不大于500。屋面采用2道防水設(shè)防，3+3厚雙層SBS（型）改性瀝青防水卷材；基層處理劑、密封材料和輔料，應(yīng)具有相應(yīng)耐熱性能。廁浴間四周墻根防水層泛水高度為250，其他墻面防水以可能濺到水的范圍為基準(zhǔn)向外延伸250mm，防水層為20厚1:3水4、泥砂漿找坡層抹平，采用1.5厚聚氨酯防水層（兩道）表面噴砂。其它需說明的事項(xiàng)：1、室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.40m；2、外墻板：外墻采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土外墻板NALC（除樓梯間、衛(wèi)生間處的外墻）。3、砌塊外墻、樓梯間、衛(wèi)生間外墻填充墻：200厚加氣混凝土砌塊，M10水泥砂漿砌筑。4、內(nèi)隔墻：地下室部分：輕質(zhì)混凝土實(shí)心砌塊，M10水泥砂漿砌筑，砌至梁底或底板。5、地上部分：樓梯間及衛(wèi)生間隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊，M10水泥砂漿砌筑，砌至梁底或底板。1.3結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁身直徑800mm,采用樁側(cè)樁端后注漿工藝。抗壓樁樁頂相對標(biāo)高為-6.200m5、，共160根,樁長為23m，單樁豎向抗壓承載力特征值為1250kN，樁端持力層為第6層細(xì)砂層。抗拔樁樁頂相對標(biāo)高為-6.200m，共 115根,樁長為23m，單樁豎向抗拔承載力特征值為650kN，樁端持力層為第6層細(xì)砂層。結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級一級層數(shù)地上/地下4/1建筑高度23.55m設(shè)計(jì)使用年限100年基礎(chǔ)類型鉆孔灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級乙級抗震設(shè)防烈度7度建筑耐火等級二級設(shè)計(jì)地震分組第一組標(biāo)準(zhǔn)凍深1.00m地下室防水等級I級地面粗糙類別B類建筑場地類別III類框架抗震等級二級，鋼結(jié)構(gòu)抗震等級三級0.000相對于絕對標(biāo)高：3.25m主要結(jié)構(gòu)尺寸 梁：256、0x700 300x700450x800450x1150圓管219x20圓管250x15H500 x300x12x24 H400 x250x8x12H700 x300x14x24H800 x350x14x24H750 x350x14x28H600 x300x12x24H650 x250x8x12H1000 x500x18x26板：130mm180mm400mm500mm 墻：450mm柱：圓管245x20圓管299x20箱200x500x24x24 混凝 土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求構(gòu)件范圍強(qiáng)度等級抗?jié)B等級基礎(chǔ)墊層C20承臺(tái)、地梁C35P6地下室外墻C35P6地下室后澆帶C40P6地上板C30地下室框7、架柱C35樓梯C35鋼 筋類別：HPB300、HRB335、HRB4001.4場地環(huán)境與工程地質(zhì)條件1、場地位置、水文、氣象（1） 場地位置場地位于xxxx經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬xx市大洼縣，工作區(qū)內(nèi)有多條公交線路通往大洼縣、xx市、營口市等地，與營口市一河（遼河）之隔，有大橋及輪渡通往對岸，交通便利。（2） 氣象、水文xx地區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。其特點(diǎn)是：四季分明、雨熱同季、干冷同期、溫度適宜、光照充裕。年平均氣溫9.3，最冷的1月份平均氣溫為-8.8，最熱的7月份平均氣溫為24.7，年平均風(fēng)速為3.3米/秒，最大風(fēng)速可達(dá)25.3米/秒；基本風(fēng)壓W0=0.50kPa,地面粗糙度為8、B類，基本雪壓Sa=0.55kPa。土壤一般在11月中旬開始凍結(jié)，下旬封凍，最大凍土深度1.19米；解凍期在3月上旬，4月上旬可化通。終霜日為4月16日，處霜日為10月5日。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)大地構(gòu)造位置處于新華夏第二沉降帶，由于工作區(qū)處于區(qū)域沉降中心附近，其上堆積了厚達(dá)60008000m的新生界地層，對場地影響甚微。場地地形、地貌勘察場地所處地貌單元屬于遼河河口三角洲，地勢平坦、開闊。地表巖性主要為吹填土。孔口高程介于2.442.86m之間，高差為0.42m。不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害場地總體上地勢平坦、開闊，場地內(nèi)及附近未發(fā)現(xiàn)有滑坡、崩塌、采空區(qū)等影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害。5、地層9、特征吹填土：灰褐色，濕飽和，松散，主要由粉細(xì)砂及粉土組成。該層分布普遍，層厚1.902.50m，層底埋深1.902.50m,層底標(biāo)高-0.030.96m。吹填時(shí)間不足4年，為新填土。粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，飽和，松散，礦物成分以石英為主，分選較好，粉質(zhì)粘土，可塑，夾層厚多在0.51.0cm左右，該層分布不普遍，在場地西北部有部分鉆孔缺失，層厚2.203.40m，層頂埋深1.902.50m，層頂標(biāo)高-0.030.60m。粉質(zhì)粘土粉砂互層：灰色，粉質(zhì)粘土軟塑；粉砂飽和，松散，互層厚度多在0.50.8cm之間，層理明顯，干強(qiáng)度及韌性底中等，無搖振反應(yīng)，刀切面較光滑與粗糙相間。該層分布普遍，層厚4.1010、9.90m，層頂埋深1.905.40m，層頂標(biāo)高-2.960.96m。粉砂：灰色，飽和，稍密中密，分選較好，礦物成分以石英為主。該層分布不普遍，在場地西北部有部分鉆孔缺失，層厚1.202.20m，層頂埋深9.3010.00m，層頂標(biāo)高-7.56-6.56m。粉質(zhì)粘土：灰色、可塑，粘性較強(qiáng)，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等，局部夾有粉質(zhì)薄層。該層分布普遍，層厚0.501.500m，層頂埋深11.0012.00m，層頂標(biāo)高-9.47-8.44m。1粉砂：灰色，飽和，稍實(shí)中密，礦物成分以石英為主，分選較好。該層分布不普遍，層厚1.202.20m，層頂埋深14.6016.00m，層頂標(biāo)高-13.55-1211、.16m。細(xì)砂：灰色，飽和，密實(shí)，礦物成分以石英為主，分選較好，局部夾有粉質(zhì)粘土薄層。該層分布普遍，層厚7.7010.90m，層頂埋深22.6825.20m，層頂標(biāo)高-22.76-20.04m。1細(xì)砂夾粉土：灰色，飽和，稍實(shí)中密，礦物成分以石英為主，分選較好，粉質(zhì)粘土，可塑，夾層厚多在0.51.0cm左右。該層分布不普遍，多見于場地東部，層厚0.701.50m，層頂埋深21.5023.80m，層頂標(biāo)高-21.36-18.94m。粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色、可塑，粘性較強(qiáng)，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等，粉砂飽和，稍密，夾層厚15cm左右。該層分布普遍，層厚6.609.10m，層頂埋深31.3034.212、0m，層頂標(biāo)高-31.50-28.80m。細(xì)砂：灰色，飽和，密實(shí)，礦物成分以石英為主，分選較好。該層分布普遍，揭露厚度8.509.80m，層頂埋深40.2041.50m，層頂標(biāo)高-39.06-37.65m。6、 地下埋藏物場地范圍內(nèi)無埋藏的河道、墓穴、防空洞、弧石及溶洞等分布。7、 地下水和地表水勘察期間各孔均見地下水，為第四系列松散巖類孔隙水，賦存于粉砂及細(xì)沙層中，其補(bǔ)給來源主要為大氣降水入滲及地下水側(cè)向徑流，以蒸發(fā)及地下徑流形式排泄，地下水位受海水潮汐作用較大影響，勘察期間實(shí)測，地下水位埋深一般0.500.82m，水位變幅0.50m左右，該場地屬濱海地區(qū)，抗浮設(shè)計(jì)水位可按埋深0.3m考慮。13、1.5塔吊布置情況xxxx沿海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)博物館工程位于xx市xx開發(fā)區(qū)，因?yàn)樵摴こ淌┕っ娣e較大，計(jì)劃選擇2臺(tái)6025塔吊用于物料垂直運(yùn)輸。二、方案編制依據(jù)1、塔吊使用說明書2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）；3、施工圖紙、施工組織計(jì)劃和相關(guān)數(shù)據(jù)。三、LT200/10-6025塔吊起重性能表6025起重性能表型號(hào)最大吊重及范圍臂端吊重塔節(jié)尺寸602510噸60米2.5噸2x2x3m四、塔吊基礎(chǔ)6025塔吊最大起重量為10噸，60米臂端吊重2.5噸，每臺(tái)塔吊電容量為70KVA；塔吊采用“固定基礎(chǔ)塊”式基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)埋螺栓。塔吊基礎(chǔ)大小詳見附圖，基礎(chǔ)高1.7米，預(yù)埋件在塔吊基礎(chǔ)塊中做14、法詳見附圖，塔吊基礎(chǔ)塊頂標(biāo)高比附承臺(tái)低標(biāo)高低一致。因場區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件較差，根據(jù)地勘報(bào)告承載力不能滿足塔吊基礎(chǔ)所需的最低承載力要求，塔吊基礎(chǔ)下需要布置樁基礎(chǔ)，根據(jù)本工程地質(zhì)勘查報(bào)告及工程樁承載力，每臺(tái)塔吊基礎(chǔ)下設(shè)置五根混凝土灌注樁，灌注樁同工程樁ZH1，樁身混凝土為C35超流態(tài)混凝土，樁鋼筋配置詳圖如下：塔吊樁基位置圖：塔吊平面布置圖詳見下圖：塔吊基礎(chǔ)配筋：配筋等按照上圖所示間距及規(guī)格型號(hào)配置即可，鋼筋級別為三級鋼。塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高與附近承臺(tái)底標(biāo)高一致，如遇現(xiàn)場確定，樁基鋼筋應(yīng)錨入塔吊基礎(chǔ)內(nèi)，錨固長度為40d，塔吊基礎(chǔ)為C35早強(qiáng)型混凝土。馬鐙筋布置示意圖：固定腳安裝:在任何情況下，都要注意固定腳魚15、尾板距混凝土塊上平面尺寸（150毫米）。為了正確的錨固固定腳，需要以下材料：4個(gè)固定腳及8個(gè)銷軸、1個(gè)固定架及8個(gè)銷軸、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塔身、1個(gè)鉛垂線鉈或水平儀。在塔機(jī)交貨前可事先供給固定腳，固定架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將固定架與固定腳裝在一起。由于運(yùn)輸?shù)纫蛩兀y免會(huì)造成固定框的變形，使用前必須對固定框進(jìn)行檢查，要求固定框?qū)蔷€長度及平面高度差不大于2mm，合格后方可使用將固定腳和固定架安放在加強(qiáng)鋼筋件上，并使用斜楔調(diào)整固定腳支板保證固定框上四角水平高度差不大于2mm。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定架上安裝完畢后，從兩個(gè)方向檢查一下是否垂直，垂直后方可澆注混凝土，待其完全干硬后，拆下固定架和塔身節(jié)。(參照圖1)固定架僅做埋16、設(shè)固定腳用，重復(fù)使用前因保證構(gòu)件不變形。固定腳必須同混凝土塊中心線對稱安裝，按塔身尺寸要求構(gòu)成2米的正方形。2米塔身采用600x600mm底板和L200x20角鋼，如下圖：為了正確安裝固定角，使用的鋼筋即不能切短，數(shù)量也不能減少。圖1 固定腳安裝塔吊安裝說明：因地下室一層結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場場地較為狹小，塔吊安裝時(shí)，計(jì)劃使用75噸汽車吊,汽車吊安裝塔吊時(shí)，需保證汽車吊中心距離塔吊中心不超過11米，汽車吊支腿間距6.5米6.5米（縱橫），單腿對地面最大壓力25噸，現(xiàn)場需提供道路使50噸汽車吊行駛至塔吊中心11米范圍內(nèi)，50噸汽車吊行走道路寬度不小于4米，坡度不大于1：5，轉(zhuǎn)彎半徑不小于15米，地面不得有高17、出地表5厘米的障礙物。塔吊拆除說明：2臺(tái)塔吊自降于地面附近處，采用兩臺(tái)25噸汽車吊拆除。五、塔吊定位的原則1、滿足施工需要，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)；2、塔吊初始安裝高度時(shí)，起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠整周回轉(zhuǎn)而不碰到周圍的樹木、電線桿、已有建筑等實(shí)體結(jié)構(gòu)；3、塔吊定位需考慮方便塔吊的拆除；充分考慮以上要求，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最終根據(jù)現(xiàn)場施工需要確定塔吊的現(xiàn)場定位。六、塔吊安裝前期準(zhǔn)備6.1項(xiàng)目部前期準(zhǔn)備1、對各塔吊基礎(chǔ)處土層進(jìn)行釬探，確保地底下沒有不實(shí)結(jié)構(gòu)（如防空洞、墓穴等）以及地下物質(zhì)輸送管道（煤氣、水等管道）。項(xiàng)目責(zé)成具有相關(guān)資質(zhì)的單位，根據(jù)方案提出的要18、求以及力學(xué)參數(shù)對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作；2、準(zhǔn)備相應(yīng)鋼筋及C15、C35R砼；3、塔吊預(yù)埋所需的馬凳；4、基礎(chǔ)預(yù)埋當(dāng)日需現(xiàn)場測量人員、電焊、氣焊配合施工；5、提供場地，保留安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置；6、必須分別為各塔吊配備專用二級電箱，電箱距塔吊不得大于3米。6.2塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備2臺(tái)型號(hào)正確，性能良好的塔吊（6025塔吊2臺(tái)，臂長60米）,塔吊專業(yè)公司應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級專業(yè)資格，并在施工前向項(xiàng)目部提供相關(guān)資料。2、塔吊預(yù)埋所需的預(yù)埋件；3、塔吊接地用扁鐵、釬子等；4、安裝塔吊所需各種工具（見下表）；75噸汽車吊1臺(tái)19、經(jīng)緯儀2臺(tái)活絡(luò)扳手2把萬用表1只兆歐標(biāo)1只接地?fù)u表1只螺絲刀1套吊索具配套安全帽、安全帶每人一只大小錘、橄欖沖配套棕繩30米/根2根5、準(zhǔn)備運(yùn)輸塔吊部件的車輛和基礎(chǔ)預(yù)埋、塔吊安裝用的汽車吊；6、所有入場安裝施工人員必須持證上崗；7、塔吊安裝前，負(fù)責(zé)拆裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，以免影響工期；8、安裝人員組織配備（見下表）。人員數(shù)量職責(zé)安裝工長1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作安裝電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試拆裝工人5名負(fù)責(zé)塔吊各部件的安裝信號(hào)工2名負(fù)責(zé)指揮吊車、塔吊進(jìn)行各部件的吊裝塔吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安裝過程中塔吊的操作七、基礎(chǔ)施工1、在已定位的塔吊20、基礎(chǔ)處，開挖塔吊基坑，基坑大小見附圖1，夯實(shí)坑底；2、分別制作各塔吊墊層，塔吊墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以內(nèi)，墊層強(qiáng)度達(dá)到60%以上后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋工序；3、于各塔吊墊層上表面標(biāo)記2.0米2.0米的正方形，此正方形中心必須與塔吊墊層中心重合；4、安放塔吊預(yù)埋件，并用斜鐵找平。預(yù)埋件檐口水平度需控制在1內(nèi)，達(dá)到要求后將預(yù)埋件固定好，以免由于后面工序的操作，動(dòng)搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度；5、按照各塔吊基礎(chǔ)塊布筋圖綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收；6、將接地電阻（R4）一端與預(yù)埋節(jié)點(diǎn)焊好，并將另一端與插于土層里的釬21、子用螺栓聯(lián)結(jié)；7、測量人員再次測試預(yù)埋節(jié)的水平度，水平度偏差必須控制在1以內(nèi)，作好測量記錄；8、澆注C35的混凝土，并搗實(shí)，在此過程中必須隨時(shí)監(jiān)測預(yù)埋節(jié)的檐口水平度，如有變化，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保塔吊預(yù)埋支腳檐口水平度。混凝土不得往一個(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖預(yù)埋角鋼；9、進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報(bào)告；10、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)75%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗(yàn)收合格后，方能安裝塔吊。八、塔吊安裝塔吊采用75噸汽車吊安裝，接地電阻（R4）一端與預(yù)埋節(jié)點(diǎn)焊，另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。8.1塔吊安裝工序1、塔吊安裝人員、塔吊部件入場，汽車吊入場站位（每條支腿下需鋪墊2502501500的枕木3根或鋪放路22、基箱，圍設(shè)不小于2020米的安全作業(yè)區(qū)；2、安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)注意塔吊的頂升方向（即頂升時(shí)起重臂朝向）。過渡節(jié)同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝需注意：確保連接孔和銷軸的清潔，不帶油污及毛刺；連接銷軸必須打到位，銷軸帽需緊貼魚尾板，所有銷軸必須穿立銷，立銷必須穿開口銷，并將開口銷開至30以上（以下需用到銷軸的地方做法相同）；相鄰節(jié)間的爬梯必須連接牢靠；每安裝4節(jié)必須含一個(gè)帶休息平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；3、安裝頂升套架安裝套架需注意：套架油缸一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè)；吊裝套架的繩子應(yīng)等長，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距；套架平臺(tái)的防護(hù)欄桿必須齊全，且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定；4、安裝回轉(zhuǎn)支撐23、注意：先在地面上安裝好引進(jìn)大梁,然后吊裝；5、安裝塔帽塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉桿（大臂兩組拉桿頭一段均提前安裝）。注意：駕駛室必須在回轉(zhuǎn)裝置安裝完畢后進(jìn)行；在支架銷定以及拆下吊索時(shí)，操作人員必須使用固定在塔帽上的安全繩，以確保人身安全；6、安裝平衡臂注意：平衡臂吊裝前應(yīng)先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，并用一根100100mm木方橫放在平衡臂護(hù)欄上，將拉桿放在木方上，捆住；塔吊配重自卸裝置也需提前安裝；吊裝平衡臂靠近回轉(zhuǎn)支撐上的銷軸孔時(shí)應(yīng)盡量緩慢，以免搖擺；將平衡臂與回轉(zhuǎn)支撐銷定后，緩慢起鉤將平衡臂遠(yuǎn)端抬高，并將塔帽上的另一段平衡臂拉桿用人工抬起，到兩端拉桿能連接24、時(shí)將原固定在平衡臂上的木方取下放好，將拉桿連接銷定；如回轉(zhuǎn)的平衡臂連接板不朝向汽車吊方向，可用手搖把緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)；7、連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板朝向汽車吊方向；8、安裝起重臂總成注意：安裝起重臂總成前需在平衡臂上安裝一塊塔吊配重。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動(dòng)塊）；起重臂的拉桿（除連接到塔帽上的兩個(gè)第一段外）應(yīng)提前安裝道起重臂上，夾于拉桿夾板內(nèi)并用鋼絲繩捆好；吊裝前應(yīng)從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于6；在臂跟處進(jìn)行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全繩；吊裝起重臂時(shí)應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩（粗麻繩）以便在地面導(dǎo)向；安裝方法同平衡臂相同；9、吊裝25、配重吊裝后將固定桿穿入各配重塊的孔內(nèi)，固定桿穿過叉形件孔中，然后將固定桿旋轉(zhuǎn)90，以便將叉形件鎖柱。在里側(cè)，將叉形件插入配重托架，將整個(gè)配重組件固定在一起；10、塔吊頂升完畢后，及時(shí)報(bào)請驗(yàn)收，交付使用。8.2頂升前的準(zhǔn)備1、按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線是否正確，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無卡滯；2、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)的起重臂的正下方；3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂的正下方）；5、在爬升架上層平臺(tái)上準(zhǔn)備好26、4根塔身與下支座安裝用的臨時(shí)銷軸，在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸。塔吊頂升流程圖（見下頁）伸出與頂升橫梁相聯(lián)的頂升油缸活塞桿，頂起塔機(jī)用套架上的鎖緊棘爪將頂起的塔機(jī)部件放在塔身凸耳上松開銷軸，收回活塞油缸以提起頂升橫梁塔吊頂升配平頂升附件的就位需要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐一擺放在塔吊頂升方向的正下方頂升套架的安裝、頂升橫梁的安裝、塔頭通道的準(zhǔn)備、導(dǎo)軌的安裝和塔身引進(jìn)小車的安裝。將頂升橫梁與上面的一對塔身凸耳相聯(lián)重復(fù)頂升過程三次，獲得塔身節(jié)放進(jìn)套架所需空間將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，引入套架操縱控制桿，伸出活塞桿使棘爪脫離塔身操縱控制桿，回收活塞桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入塔身連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升完畢827、.3頂升一般規(guī)則1、頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平；2、塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14米/秒時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；3、嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重（上升或下降）；4、嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng)；5、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平位置；6、塔身與下支座安裝用臨時(shí)銷軸其直徑比標(biāo)準(zhǔn)銷軸直徑稍小，以便容易就位，該銷軸僅用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入過程中，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)完成進(jìn)行下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)前，必須用標(biāo)準(zhǔn)銷軸取代。在標(biāo)準(zhǔn)銷軸安裝前，絕對禁止進(jìn)行吊重作業(yè)；7、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前28、，塔身主弦桿和下支座必須有臨時(shí)銷軸連接；8、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正；9、在下支座與塔身沒有用銷軸連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)；10、在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8根標(biāo)準(zhǔn)銷軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；11、頂升結(jié)束后，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均是用8根標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接，最頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座之間也是用8根標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接。8.4頂升前塔機(jī)的配平1、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)平臺(tái)上，再將小車運(yùn)行到配平位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物（載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。29、然后拆除下支座四個(gè)支角與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸；2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；3、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上；4、記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志以便拆卸時(shí)用；5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷軸。8.5頂升作業(yè)1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)小車的正上方，慢慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)比較合適的落在引進(jìn)小30、車上，然后摘下吊鉤；2、將載重小車開至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)；3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的8根標(biāo)準(zhǔn)銷軸；4、將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷（要設(shè)專人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入，拔出安全銷），確認(rèn)無誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升掛板，爬升架等傳力部件是否有異響，變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；5、頂起略超過1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸31、，使換步頂桿落在踏步上；6、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷；7、重復(fù)步驟6三次，此時(shí)塔身上方應(yīng)有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間；8、用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再回縮油缸，對正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸孔，每個(gè)接頭處插入一根安裝用的臨時(shí)銷軸，此時(shí)引進(jìn)小車已與引進(jìn)梁脫開；9、伸出油缸，引進(jìn)小車重新落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進(jìn)小車與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開，推出引進(jìn)小車，縮回油缸，對齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已安裝的最上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的32、連接銷孔，插入8標(biāo)準(zhǔn)銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，再穿立銷及開口銷；10、按照上述步驟重復(fù)進(jìn)行，直至加節(jié)至所需高度。最后一節(jié)加節(jié)完成后，拔出安裝用的臨時(shí)銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，插入聯(lián)接銷軸，最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。九、塔吊安裝完畢驗(yàn)收時(shí)資料準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)預(yù)埋測量報(bào)告；2、塔吊基礎(chǔ)施工記錄；3、塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告；十、環(huán)保措施1、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場對塔式起重機(jī)刷漆。為了保養(yǎng)和CI要求，刷漆工作必須在無風(fēng)環(huán)境中和設(shè)備堆放場集中統(tǒng)一進(jìn)行；2、對設(shè)備實(shí)施予檢、予修，避免將帶病設(shè)備運(yùn)送到工地，杜絕設(shè)備噪聲污染；3、嚴(yán)格執(zhí)行地方行管規(guī)定，嚴(yán)禁夜間33、超時(shí)施工；4、設(shè)備部件運(yùn)輸和拆裝，輕拿輕放，盡量避免不必要的噪聲發(fā)生；5、需要更換或排放塔式起重機(jī)上的油料，應(yīng)選擇無風(fēng)條件，并將廢料回收到容器中；6、嚴(yán)禁亂扔廢棄物，如廢棉紗、手套、油桶、壞零件等，必須及時(shí)回收，集中填埋。十一、投入使用前的工作11.1部件檢查：為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面檢查工作。1、各部件之間的連接狀況檢查；2、檢查支撐平臺(tái)及欄桿的安裝情況；3、檢查鋼絲繩穿繞是否正確，是否有與其相干涉或摩擦地方；4、檢查電纜通行狀況；5、檢查平衡臂配重的固定狀況；6、檢查平臺(tái)上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；7、檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn)。134、1.2安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。11.3立塔后檢查項(xiàng)目：（見下表）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查支腿與基礎(chǔ)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進(jìn)小車是否靈活可靠上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查上支座與35、塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分36、別運(yùn)行到最小和最大幅度時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否符合說明書要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況11.4塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)1、空載實(shí)驗(yàn)各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)在最大幅度分別吊對應(yīng)額定起重量的25，50，75，100，按上一條要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異常，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、37、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。3、超載25靜態(tài)實(shí)驗(yàn)空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。注意：靜態(tài)實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。d超載10動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍進(jìn)行3次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)各部件無異常現(xiàn)象，連接無松動(dòng)和破壞。十二、塔吊拆除施工12.1塔吊拆除準(zhǔn)備道路暢通，清理塔吊周圍場地，便于塔吊拆除、裝車、運(yùn)輸。12.2拆除程序塔吊拆除程序與安裝程序相反，先自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，降至可拆除高度后，兩臺(tái)25噸汽車吊入場站位，拆裝人員入場，根據(jù)現(xiàn)場條件圍設(shè)安全作業(yè)區(qū)，非塔吊拆裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)。拆除作業(yè)與安裝作業(yè)的順序相反，塔吊拆除作業(yè)要嚴(yán)格按照塔吊拆除38、方案及塔吊說明書中有關(guān)拆除部分進(jìn)行。1、首先塔吊自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在降節(jié)過程中每次油缸回位必須插上工作銷，嚴(yán)格按說明書的規(guī)范進(jìn)行；2、自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至最低（保留盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），注：該塔吊需降至約9米高度；3、拆除塔吊卷揚(yáng)鋼絲繩，并將小車行至大臂根部鎖死；4、稍轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，使配重盡量朝向汽車吊，拆除塔吊配重。5、反向轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，拆除塔吊起重臂。汽車吊支腿位置要牢固，地基承載力達(dá)到15噸/平方米，在臂跟處進(jìn)行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全繩；6、拆除起重臂時(shí)應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩（粗麻繩）以便在地面導(dǎo)向;緩慢提升大臂，松開連接的拉桿銷軸，然后拆除大臂靠近回轉(zhuǎn)支撐上的銷軸時(shí)應(yīng)盡量緩39、慢，以免搖擺；7、把平衡臂轉(zhuǎn)向吊車，拆除塔吊平衡臂。在平衡臂上的4個(gè)節(jié)點(diǎn)板上安裝吊具，鋼絲繩4根等長；8、拆除塔帽，緩慢放至地面并用木方支墊，以免碰撞限位塊；9、拆除回轉(zhuǎn)，吊放時(shí)，四根等長鋼絲繩要綁扎牢固并要求指揮人員緩慢起鉤；10、拆除塔吊的頂升套架。吊裝套架的繩子應(yīng)等長，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距；11、清理基坑，拆除塔吊剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及過渡節(jié)；12、清點(diǎn)物件，運(yùn)出施工現(xiàn)場。十三、安全規(guī)程1、拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。并在安裝塔吊前，察看現(xiàn)場是否具備安裝條件；2、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程；3、塔40、吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧?dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用品；4、塔吊安裝施工必須在基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行；5、采用汽車吊安裝塔吊時(shí)，汽車吊必須支放牢靠，嚴(yán)禁超載吊裝，吊裝起重臂、平衡臂等較長部件時(shí)必須按照說明書中標(biāo)明的吊點(diǎn)起吊；6、保證塔吊塔身的垂直度偏差不超過4；7、保證塔吊接地電阻不得大于4歐姆；8、塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等；9、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂,并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞；10、塔身標(biāo)41、準(zhǔn)節(jié)之間及其他部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷，且開口銷開度必須達(dá)到30以上；11、嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋接工具、零部件等以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；12、五級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)；13、作業(yè)現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置（以塔吊的回轉(zhuǎn)中心為中心）安全作業(yè)區(qū)，非塔吊拆裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)；14、設(shè)備出入現(xiàn)場，注意避讓現(xiàn)場和路上的高壓線及通信線路，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。塔吊安裝完畢，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和滿載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。15、有架空輸電線的場所，塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定，以避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)。電壓KV安全距離米1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0