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1、xx縣城市之光安置房工程填充墻砌體施工方案目錄一、編制依據 1 -二、工程概況 1 -三、施工要求 2 -四、施工準備 7 -五、施工部署 9 六、施工方案- 10 七、質量要求及保證措施- 15 -八、成品保護 18 九、安全施工管理- 18 -十、文明施工管理 19 一、編制依據1、xx縣城市之光安置房工程施工組織設計及圖紙2、砌體工程施工質量驗收規范GB5020320113、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042015)5、建筑抗震設計規范（GB50011-2010）6、砌體結構設計規范GB5000320117、12G612、4-1砌體填充墻結構構造二、工程概況1、工程名稱:xx縣城市之光安置房工程2、工程建設地點:xx省xx市xx縣花園路與虹鄉路交口3、概況:xx縣城市之光安置房工程總建筑面積約26.7萬平方米，地上建筑為1-27棟樓，其中1、2、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、19、20、21、22、24樓為18層住宅樓，3、4、17、18樓為22層住宅樓，12、16、23、25#樓為15層住宅樓，住宅樓地基為CFG樁復合地基，剪力墻結構,26樓為6層商業用房，框架結構,27樓為3層幼兒園,框架結構。整個區域包括兩個地下車庫，分為東西兩塊，地下一層,總建筑面積約56000平方米。4、建設單位：3、xx縣城市建設投資有限公司5、設計單位：6、監理單位：xx7、勘察單位：xx水文工程勘察研究院8、施工單位：9、監督單位：xx縣建筑安裝工程質量監督站三、施工要求1、材料要求（1)本工程砌體0.000以上：采用MU5煤矸石空心磚，用M5混合砂漿砌筑；二層的電梯井道四周應采用MU10煤矸石實心磚，M10混合砂漿砌筑，砌塊干容重10.0kN/m3。0.000以下：采用MU10混凝土實心磚，用M5水泥砂漿砌筑。墻體厚度：0。000以下為240mm厚，0。000以上外墻為200mm厚,內墻為200/120mm厚。（2） 廚房、衛生間除門洞外，應在根部澆筑250高C25混凝土止水坎,厚度與墻相同.（3）4、構造柱、門邊柱、過梁、圈梁、系梁、板帶采用C25混凝土澆筑。（4）當有門窗洞口的填充墻盡端距離門窗洞口邊小于240mm時,需按12G6141第九頁大樣11設置門窗框。(5)門窗洞口尺寸大于等于1。5m且小于2m時，應在門窗洞口兩側設鋼筋混凝土邊框，做法參照12G6141第十七頁。2、結構要求（1）構造柱 當填充墻長超過5m或層高的2倍時，需在填充墻中部設置構造柱。 當填充墻頂部為自由端時，構造柱間距不應大于2m. 當填充墻端部無主體結構或垂直墻體與之拉結時，端部應設置構造柱。 當洞口寬度不小于2m時,洞口兩側需設置構造柱. 建筑外墻的陰陽角、樓電梯間四角、內縱橫墻交界處需設置構造柱。 外墻上所5、有帶雨篷的門洞兩側均應設置通高構造柱，且與雨篷梁可靠拉結. 窗洞口寬度大于3m，需在窗裙墻中間設置構造柱，間距不大于2.5m，窗間墻小于360mm時應采用加寬鋼筋混凝土構造柱代替窗間墻體。 女兒墻和陽臺欄板構造柱設置：轉角處應設構造柱.女兒墻構造柱中距不應大于2.5m,陽臺開間尺寸大于3。0m時，應在中間加設鋼筋混凝土構造柱。 構造柱混凝土應澆筑密實，在構造柱頂端宜采用喇叭口支模一次澆筑成型。 構造柱縱筋在梁、板或基礎中錨固做法參見12G6141第10、15頁. 縱向鋼筋采用植筋，植筋孔深入結構混凝土100mm，構造柱箍筋采用C6200，混凝土強度等級為C25。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上6、下皮錯開馬牙槎寬度為60100mm，從根部按先退后進的原則留置,馬牙槎高度200300mm。 填充墻與構造柱拉結做法參照12G6141第16頁，設置如下圖：（2）過梁 門、窗洞口寬度超過700mm時,設置鋼筋混凝土過梁，如圖一所示，具體參數如下表：洞口寬度L梁高底筋面筋擱置長度aL10001202C82C83001000L15001202C102C83001500L21001802C122C83002100L27001802C142C103702700L33002403C142C103703300L42003003C162C12370 當洞頂距梁底凈高h小于h+120時，改用下掛板代替過梁，下7、掛板宜后澆，如下圖二所示。 當洞側與柱、抗震墻距離小于過梁支撐長度a時,柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋。圖一 圖二（3）系梁、窗臺梁及板帶 填充墻高超過4m時，應在墻體半高處（或門洞上皮)設置于框架柱、剪力墻以及構造柱拉結的,且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，水平系梁截面尺寸為墻厚100mm，縱筋2C10，當墻后大于240mm厚時，縱筋3C10，橫向鋼筋C6300。 當水平系梁與門窗洞頂過梁標高相近時，應與過梁合并設置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值做法參見國標圖集12G6141第19、20頁，當水平系梁被門窗洞口切斷時,水平系梁應錨入洞邊構造柱中或與洞邊抱框拉結牢固。 無特殊說明時，8、當墻體頂部為自由端時,應在墻體頂部設置一道壓頂圈梁。圈梁截面尺寸墻厚60,縱筋為3C10，分布筋為C6200。 外墻窗臺處,設置鋼筋混凝土壓頂梁，做法如圖三所示。 框架柱或剪力墻預留的水平系梁鋼筋做法如圖四所示.圖三 圖四（4）填充墻拉接筋 拉結鋼筋通長設置 填充墻與結構混凝土柱、墻連接處設置墻體拉結筋，拉筋從結構板面200mm高度起按間距500mm，設置2C6拉筋,拉筋沿墻全長貫通，大于240mm厚時,設3C6，拉結筋深入墻體100mm,拉筋采用植筋與結構混凝土拉結，植筋按要求做拉拔試驗，合格后方可砌筑墻體。 框架柱或剪力墻預留的拉結筋做法參照12G6141第八、九頁。 后砌填充墻拉結筋與框9、架柱或剪力墻的拉結方式詳見國標圖集12G6141第1113頁。（5） 構造柱與梁、板的構造圖:（6）女兒墻對于砌體結構屋頂女兒墻及外墻設置通長窗的窗臺，應設鋼筋混凝土壓頂及抗裂柱，抗裂柱間距不大于2.5m，抗裂柱內配412縱筋及C6200箍筋;壓頂和抗裂柱搭接、錨固長度不小于500mm。（7)墻面防裂措施砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處,外、內墻面應采用鋼絲網做加強抗裂處理，加強帶距接縫部位的寬度：每邊不應小于150mm。樓梯間和人流通道的砌體填充墻應滿鋪20號10mm10mm鋼絲網做砂漿面層加強，砂漿層厚度為20mm。填充墻、輕質隔墻板等易產生裂縫的墻體，應采用滿10、鋪鋼絲網抹聚合物砂漿并錨固的抗裂處理。四、施工準備41、技術準備1、熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設計對現場專業工長進行書面形式技術交底。2、根據施工圖紙總說明、xx省住宅工程質量通病防治技術措施、砌體結構工程質量驗收規范、墻體大樣圖、12G614-1圖紙要求，確定構造柱、墻體水平筋、洞口過梁、系梁、門洞口包框等的位置及鋼筋規格、型號。3、現場砂漿嚴格按配合比報告拌制。42、材料準備1、 根據施工圖紙計算工程量，確定材料種類及各階段材料用量，確定供貨廠家，確保材料和工程進度同步.2、 本工程砌體0.000以上：采用MU5煤矸石空心磚，用M5混合砂漿砌筑；二層的電梯井道四周應采用MU10煤11、矸石實心磚，M10混合砂漿砌筑，砌塊干容重10.0kN/m3.0.000以下：采用MU10混凝土實心磚，用M5水泥砂漿砌筑。混凝土實心磚尺寸：240*115*53；煤矸石空心磚尺寸：240200*115;煤矸石實心磚（配磚）尺寸：20090*50。3、根據圖紙中以及規范，構造柱、系梁、板帶、墻體拉墻筋、洞口過梁箍筋采用三級鋼筋，主筋采用三級鋼筋。4、本工程砌筑砂漿采用現場自拌砂漿，砂漿強度等級為M10、M5.5、本工程砌筑結構的構造柱、過梁、圈梁、板帶、腰梁混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級為C25，坍落度要求為12020mm。43、勞動力準備根據本工程爭創“黃山杯”的目標。砌體施工班組要求12、勞務選擇高素質的施工作業隊伍及有經驗的專業工種人員，分級簽定勞務合同,施工前由項目安全員進行入場三級教育。本項目部配備為專業砌筑工長。勞動力需用計劃表工種砌筑工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機操工合計人數2001001005050505060044、施工機具準備本工程每個單位工程砌體施工采用以下施工機具，其他施工班組自帶。主要施工機械需用計劃表機械名稱單位數量備注施工電梯臺25垂直運輸施工塔吊臺19配合施工干混砂漿灌臺2砂漿供應小型施工機具需用計劃表設備名稱單位數量備注振搗器臺20沖擊鉆臺40小型切割機臺30磅稱臺5手鋸把20手推車輛20灰桶只100五、施工部署5。1施工順序根據本工程實際施工情13、況,施工電梯安裝調試好后開始砌筑.因此在砌體工程大面積展開之前，在每棟樓2層砌筑樣板層，待建設、設計、監理、施工單位驗收合格后再大面展開，首先砌筑地下室砌體，然后隨混凝土結構施工進度逐層施工。衛生間、廚房墻體底部、水管井均在板面處上翻澆筑250mm高C25混凝土擋墻，寬度同墻厚。在突出外墻的線條、空調板、雨篷、屋面露臺等部位上口及女兒墻根部的墻體中，如果圖中大樣鋼筋混凝土翻邊小于300mm，構造如下圖所示：六、施工方案6.1砌筑前準備1、基層處理將樓地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2、定位放線（1）根據施工圖紙和施工實際情況，在結構墻或柱上彈好100014、mm的建筑標高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線，并將洞口邊線標高控制在梁柱上.（2）制作皮數桿,在結構墻、柱上彈好過梁、腰梁、圈梁或板帶梁位置線、墻體拉接筋位置線。3、砌體植筋采用符合所需植筋的鋼筋規格的沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm,除去孔內碎屑,用吹風機將孔內灰塵吹干凈,再用水將孔內沖洗干凈,等待24小時干燥以后,再將鋼筋上植筋膠后，慢慢塞進孔內，靜置24小時后，經檢拉拔試驗合格后開始砌筑.具體要求詳見植筋施工方案.4、砂漿的拌制在砂漿拌制前，將原材料送于質檢單位,并由質檢單位出具配合比報告,現場拌制砂漿嚴格按照配合比拌制。5、材料準備及搬運（1)煤矸石磚等材料采用斗15、車通過施工電梯垂直運輸至施工樓層，按照施工圖紙要求，將不同規格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于20皮磚的高度且不大于2m，砌體材料的堆放不宜過于集中.(2）砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6、填充墻砌筑（1）砌塊組砌立面排塊：根據墻體凈高度、磚的高度及灰縫厚度計算皮數，并立皮數桿,選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數。應注意考慮門洞口過梁及腰梁高度和位置及頂部斜砌高度。平面排塊：砌筑前在平面位置處應先排磚,沿軸線方向,在柱與墻之間，干擺磚塊，調整好縫隙(注意門洞口及構造16、柱處的處理)，排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。6。2砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前，提前將結合部位潤濕，以保證粘結牢固。2、砌體施工時，必須在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部除設置250mm高混凝土擋墻的，需先砌筑不宜小于200mm高的煤矸石實心磚，如墻體底部凹凸不平，可適當以C25細石混凝土找平。4、砌體采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行,根據灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，以兩個砌塊用灰量為宜,然后將砌塊對準砌筑線平穩擱置，進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結合為止。5、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進，內外墻應同時砌筑，17、縱橫墻應交叉搭砌,砌筑時應上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。6、水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，磚砌體水平灰縫寬度為812mm，豎向灰縫可采用擠漿，使其砂漿飽滿，寬度為10mm。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫宜用內外夾板灌縫不得出現透明縫、瞎縫或假縫，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80.7、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮空心磚，就位校正后,用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。8、頂部需要斜砌的應在下部墻體砌筑后至少等待7天，待18、墻體穩定后進行斜砌。填充墻頂部斜砌采用側磚或立磚斜砌擠緊,傾斜度宜為60左右，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴實；在施工斜頂磚時，必須首先平鋪水泥實心磚一層，防止砂漿下漏。9、砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。10、通風井、管道井在砌筑時，井道內壁要隨砌隨進行灰縫刮平。11、凡有穿過空心磚墻體的管道,應預先留設。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽,不得在已經砌筑墻體上鑿槽打洞.119、2、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼,墻中如預留腳手眼，不得用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用M5水泥砂漿填實，以防留下墻體滲、漏隱患。6.3構造柱施工1、鋼筋植筋后,應根據構造柱、圈梁、過梁的截面位置將結構混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。2、構造柱、腰梁、系梁鋼筋采用搭接，搭接長度滿足三級鋼筋搭接34d，主筋保護層均為20mm。3、構造柱、圈梁等模板的支設要密封嚴實，防止漏漿。構造柱模板支設如下圖：4、構造柱混凝土可以采用分段進行，每次澆筑至腰梁或窗臺壓頂位置。5、混凝土澆筑前應先澆水濕潤，澆注要振搗密實.6、構造柱支模至梁底300mm高處時,用模板支設45角的混凝土澆筑進料口，在澆筑20、完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。7、澆筑腰梁梁、過梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛.8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護,嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土,混凝土流漿要及時清理干凈。6.4專業配合問題安裝設有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作.填充墻體上預留設備洞，應配合其他專業圖紙進行,設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹.在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工.進一步加強對施工現場安全生產及文明施工的措施和管理力度。6.5砌筑21、施工用腳手架本工程除地下車庫層高較高外，主樓樓層內砌筑至距地2m高位置時全部采用60mm80mm木凳；地下車庫部分須搭設雙排鋼管腳手架，搭設要求滿足：立桿橫距1.2m，立桿縱距1。5m，內立桿距墻皮的距離0。35m，步距1。8m，如果墻體長度較長，應在兩端和中部分別設置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設并排三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。七、質量要求及保證措施1、項目技術負責人及質量負責人認真學習施工圖紙、相關技術標準、施工規范和操作規程.2、由項目技術負責人向勞務工長技術交底，勞務工長向班組長，班組長對班組作業人員的交底。嚴格執行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員22、，實行定部位定人，層層把關.實行樣板房引路制度，砌筑樣板經甲方、監理、施工驗收合格后開始大面積施工.序號項目允許偏差(mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高15水平儀、經緯儀和尺檢查不應少于5處2表面平整102m靠尺和塞尺抽10%，但不少于3間，每間不少于2處3水平灰縫平直度清水墻7用10m長線和尺檢查抽10，但不少于3間,每間不少于2處混水墻104水平灰縫厚度+10、5用尺檢查每層不少于2處5垂直縫寬度+10、5用尺檢查每層不少于2處6門窗洞口寬度(后塞口)+10、-5用尺檢查檢驗批洞口的10,且不少于5處7清水墻面游丁走縫20吊線和尺檢查，以第一皮砌塊為準抽10，但不少于3間，每間不少23、于2處7.1質量要求填充墻砌體一般尺寸允許偏差1、主控項目應全部符合規范要求:（1)磚的干容重、強度等級必須符合設計要求。(2）砂漿強度必須符合設計要求。 2、一般項目符合規范要求.3、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80. 4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。構造柱尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢24、查,或用其他測量儀器檢查10m207.2材料試驗控制本工程所用材料必須有出廠合格證，使用前按規范要求進行檢驗和試配,不合格品嚴禁在本工程上使用。1、煤矸石磚,每一生產廠家的磚到現場后,每5萬塊為一個驗收批，不足5萬塊為一個驗收批，每組5塊。2、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組(每組3個）試塊。砂漿試塊應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓強度合格為準。4、混凝土：每層樓C25強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。混凝土試塊以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓強度合格為準.5、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。7.4質量保證措施1、根據質量保25、證體系，建立崗位責任制及質量監督制度，明確分工，落實施工質量控制責任。2、嚴格按工序質量控制程序進行施工，確保施工質量.3、施工過程中建立有效的質量信息反饋、定期質量檢查制度。4、實行樣板引路的思想，以樣板為標準指導施工。八、成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸并且輕拿輕放，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業,碰撞砌塊墻體。4、施工現場砌筑工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業中，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟26、失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。九、安全施工管理堅持“安全第一，預防為主”原則,嚴格執行項目部安全管理制度，加強施工過程管理力度。1、進場的施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。2、臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人。3、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用，所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行.4、作業面施工時，必須注意現場臨電的27、設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。5、加強“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。6、未經技術部同意，嚴禁私自拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等.7、砌塊堆放場地必須堅實,碼放整齊，堆放高度不超過2m。8、施工中要注意防火，每層樓應在明顯位置配備有2個滅火器備用。十、文明施工管理現場文明施工代表一個企業的整體企業形象和宣傳企業文化的基礎陣線，更是一個城市的文明窗口。在本分部工程中應重點注意以下幾點:1、施工現場場地平整，道路暢通。2、現場臨時水電由機電工長管理，不得有常流水，常明燈。嚴禁任意拉線接電。3、現場使用的機械設備，要經常保持機身等周圍環境的清潔。4、現場操作地點及周圍必須清潔整齊，做到工完場清.杜絕材料浪費現象。5、不準亂扔垃圾及雜物,定期及時清運。6、材料堆碼整齊，砌體磚堆放高度不超過2m，當天拌和砂漿當天用完，砌塊及時運輸至施工樓層.