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1、目 錄一、工程概況11.1工程介紹11.2地質(zhì)情況描述11.3主要樁基工程情況介紹1二、施工安排12.1施工方案12.2工期要求2三、詳細(xì)施工方案23.1人工挖孔23。2出渣43.3排水43。4通風(fēng)及照明43。5成孔檢查及孔底處理43.6鋼筋的制作與安裝53。7灌注砼6四、施工安全技術(shù)措施74.1爆破74.2落物84。3人員墜落84。4塌方94。5窒息（缺氧和有毒氣體）94.6滲水94。7觸電94。8其他10五、質(zhì)量要求105.1鋼筋加工及安裝105.2挖孔樁11六、防洪保證措施11七、文明、環(huán)保施工13xx中橋人工挖孔樁施工方案一、工程概況1。1工程介紹1、本橋起訖樁號：K6+356。16K2、6+409.24，全長：53。08m。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，墩臺采用摩擦樁基礎(chǔ),0#臺樁長21m,1#墩、2墩樁長22m，3#臺樁長22m。設(shè)計基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，共計24根樁基，樁徑為1。2m。1。2地質(zhì)情況描述根據(jù)設(shè)計提供的地質(zhì)資料，沿線主要出露地層有第四系、第三系、白堊系等.地質(zhì)情況主要為鉆孔樁穿過的地層主要有卵石、強風(fēng)化凝灰?guī)r、中風(fēng)化凝灰?guī)r、微風(fēng)化凝灰?guī)r。設(shè)計樁基形式為摩擦樁.1。3主要樁基工程情況介紹橋梁設(shè)計基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),共計24根樁基，樁徑為1.2m。工程數(shù)量如下表：全橋樁位分布圖xx中橋1樁徑(m）總樁長（m)鋼筋(Kg）C25混凝土(m3）22201021。25221139。715613、9.97603。2591.6主要工程量二、施工安排2。1施工方案根據(jù)全線地質(zhì)情況，采用人工挖孔的樁基；對于土質(zhì)好的地段可采用人工挖孔連續(xù)作業(yè).松軟土層采用人工挖掘、風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬挖掘、弱風(fēng)化巖層和較硬基巖采用淺孔松動爆破。鋼筋籠整節(jié)制做，運輸平車運輸，吊車起吊安裝就位；混凝土采用自動計量拌和站集中拌和，混凝土輸送車運輸，混凝土灌注在孔下無水時采用干灌、人工插入式振搗棒振搗；孔內(nèi)有水時采用水下灌注混凝土的方法施工。樁基完成后，按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行逐樁檢測.2。2工期要求全線樁基總體控制工期2個月，本橋樁基xx年3月18日開始施工，工期兩個月，計劃5月18 日完工。三、詳細(xì)施工方案是平整場地井口4、開挖澆注鎖口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架澆注砼護(hù)壁樁位放樣是否穿過卵石層否灌注混凝土 挖孔樁施工工藝框圖3.1人工挖孔3。1.1、場地平整平整場地、清除雜物、夯打密實。樁位處地面應(yīng)高出原地面50厘米左右，場地四周開挖排水溝,防止地表水流入孔內(nèi)。3.1。2、測量放樣進(jìn)行施工放樣,施工隊配合測量班按設(shè)計圖紙定出孔位,經(jīng)檢查無誤后，由施工隊埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對樁位進(jìn)行檢驗。3。1。3、樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加20厘米控制截面大小，每挖1m1.5m5、為一節(jié)，每節(jié)開挖完成后盡快施工砼護(hù)壁。孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶,采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運輸?shù)降孛?堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。挖出的土用手推車運到指定的位置，嚴(yán)禁到在孔邊,樁周邊1m范圍內(nèi)不得堆土。挖孔時挖成直形:每節(jié)1m1。5m，當(dāng)垂直度、孔徑檢查合格后,再孔底四周挖成5cm深的企口，以便與下一節(jié)很好的連接。開挖風(fēng)化巖層時，采用風(fēng)鎬鑿巖挖掘，鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。當(dāng)遇弱風(fēng)化巖層和較硬基巖風(fēng)鎬難于作業(yè)時，采用少量炸藥進(jìn)行淺孔松動爆破或預(yù)裂爆破,炮眼深度控制在50cm以內(nèi)，嚴(yán)格控制炸藥用量，裝藥量不超過炮眼深度的三分之一6、。孔內(nèi)爆破采用電雷管起爆。孔內(nèi)爆破時,現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須撤離，孔口應(yīng)加蓋且在炮眼附近加強支護(hù),防止震塌孔壁.孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理.必須做到孔底無虛渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求,否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理。3.1.4、護(hù)壁施工護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號為C25，現(xiàn)場機械拌合，孔內(nèi)人工澆搗密實。護(hù)壁每節(jié)高度與開挖進(jìn)尺高度一致。樁孔挖掘及砼護(hù)壁兩道工序需連續(xù)作業(yè)，中途不得停頓，以防坍孔.護(hù)壁混凝土模板由四塊鋼模組成,鋼模板面板的厚度不得小于7、6mm,插口連接，支模要校正直徑和圓度，護(hù)壁孔圈中心線要與樁軸線重合。第一節(jié)護(hù)壁兼做挖孔鎖口圈，高出周圍地面20cm,以防地面水灌入孔內(nèi),上口厚20cm，下口厚12cm，下面護(hù)壁采用外齒式混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土厚度上口厚15cm,下口厚7。5cm,上下護(hù)壁間搭接5cm.（見右側(cè)護(hù)壁示意圖，單位cm）護(hù)壁混凝土施工：護(hù)壁混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,坍落度控制在47cm為宜。為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑，混凝土澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底的泥土清理干凈，以便連接牢固，為便于施工,可在模板頂設(shè)置鋼板制成的臨時操作平臺，供混凝土澆筑使用。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80后8、方可進(jìn)行下一節(jié)的開挖。3。1。5、人工挖孔允許偏差和檢驗方法：序號項 目允許偏差檢驗方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%3。2出渣 采用小型慢速卷揚機提升架配吊土桶出渣，手推車運至臨時場地后集中處理。為了安全，出渣桶裝渣的高度不得超過桶的上平面。3.3排水開挖過程中，孔內(nèi)滲流量不大時，采用出渣桶將泥水一起吊出,如滲水量較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。3。4通風(fēng)及照明挖孔樁施工超過8米時，必須采取通風(fēng)措施,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底2米左右。孔內(nèi)照明采用防爆燈炮，燈泡離孔底2米。特別注意孔內(nèi)爆破完畢后，及時通風(fēng)排出有害氣體。3.9、5成孔檢查及孔底處理 挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，把孔底的松渣及擾動過的軟層全部清理掉；并對樁位、孔深、孔徑、垂直度進(jìn)行檢查,位置利用樁位控制點,進(jìn)行檢測,孔徑、形狀和傾斜度采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑，長度不小于4D-6D的檢孔器吊入孔內(nèi)檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有成孔不直,孔徑減小,斷面變形超過規(guī)范容許值時進(jìn)行重新修整，嵌巖深度是否滿足設(shè)計要求。成孔完畢報監(jiān)理檢查驗收.3。6鋼筋的制作與安裝3.6。1、樁基鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位。3。6。2、樁基鋼筋籠制作必須使用數(shù)控設(shè)備和滾焊機。鋼筋骨架成型在模架上進(jìn)行，模架可以使鋼筋準(zhǔn)確定位，確保保護(hù)層厚度合格。3.6。3 鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法:鋼筋骨架的保護(hù)10、層厚度用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊直徑不小于保護(hù)層厚度，中孔直徑大于大于所穿鋼筋直徑1mm,中心所穿鋼筋焊在主筋上。每隔4m左右設(shè)一道,每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。3。6。4、骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。當(dāng)長度超過6米時,應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引，可運輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運輸一般長度的鋼筋籠。3.6。5、骨架的起吊和就位為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度,用兩點吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨11、架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度.起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊,繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點,檢查骨架是否順直.如有彎曲應(yīng)整直.當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承,繼續(xù)下降到骨架最后一個12、加強箍處，按上述辦法暫時支承。此時可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同豎直線上，進(jìn)行焊接,接頭完成，抽去臨時支托，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。骨架最上端定位,必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心,根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、13、加工、接頭和安裝,符合要求。在焊接時應(yīng)特別注意,電流不應(yīng)太大,嚴(yán)禁出現(xiàn)因接觸不良而燒傷主筋。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度13.7灌注砼3。7.1、在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土，灌注混凝土前必須現(xiàn)場檢查混凝土塌落度,灌注樁混凝土的塌落度為180220mm。混凝土需嚴(yán)格按照監(jiān)理審批的配合比拌制。3.7。2、如果孔內(nèi)無積水,砼按無水下砼澆筑,砼采用串筒灌注砼，串筒灌注孔內(nèi)，串筒的直徑為40cm，14、每節(jié)長度在1。5m以內(nèi)，上下節(jié)采用吊耳掛接,且串筒底部與孔內(nèi)底部或混凝土面高度不大于2m。隨著混凝土澆筑，逐段取下串筒。3.7.3、砼灌注時，從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度 .3。7。4、當(dāng)傾落高度超過2米時,應(yīng)通過串筒、溜管或震動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10米時，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。3。7.5、在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米。3.7.6、混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑溫度不低于+5，也不高于+30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，15、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動器,振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡.振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm,與側(cè)模保持510cm距離,對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止。3。7。7、串筒中間用鋼絲繩吊牢防止脫落傷人.為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌不小于80cm。3.7.8、樁身混凝土澆灌過程中必須一次性澆灌完成.3。7.9、每根樁樁芯混凝土按規(guī)范要求留置試件。3。7.10、如果孔內(nèi)有積水,按照水下混凝土施工。砼施工同鉆孔灌注樁施工16、方法。四、施工安全技術(shù)措施4.1爆破4。1。1、爆破作業(yè)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程中各項規(guī)定。4。1.2、加強爆破作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，爆破員持證上崗。爆破作業(yè)人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。4。1.3、嚴(yán)格控制炮孔裝藥量，確保填塞長度和填塞質(zhì)量，裝藥前必須進(jìn)行驗孔.4。1.4、爆破物品的管理4。1.4.1、爆破物品嚴(yán)格執(zhí)行派送規(guī)定，按當(dāng)班使用量請求配送,剩余爆炸物品必須退庫。4。1。4。2、購買、領(lǐng)取、退庫有專門臺帳，有爆破器材使用記錄.4.1.4。3、嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行爆破器材的檢查,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品禁止使用。4。1。4.4、加強爆17、破物品的保管,防止丟失被盜。4.1。5、爆破施工應(yīng)通知鄰近樁內(nèi)人員撤離后進(jìn)行。爆破施工必須做好安全警戒工作.4。1。6、采用少量炸藥進(jìn)行淺孔松動爆破或預(yù)裂爆破，炮眼深度控制在50cm以內(nèi)，嚴(yán)格控制炸藥用量,裝藥量不超過炮眼深度的三分之一。4.1。7、孔內(nèi)爆破采用電雷管起爆。孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須撤離.4.1。8、孔內(nèi)爆破時，要設(shè)置防飛鋼筋網(wǎng)（采用16鋼筋焊成1010cm網(wǎng)片),以防碎石飛出孔口傷人，爆破時所有人員應(yīng)撤到距爆破點200m以外的安全距離。4.1.9、爆破后,必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點檢查有無盲炮和其他不安全因素.4.1。10、如有瞎炮要按安全規(guī)程處理.4.1.118、1、認(rèn)真組織清場警戒工作，警戒人員布崗合理，并堅守崗位。警戒時依次發(fā)出預(yù)告信號、起爆信號和解除警戒信號,以口哨、紅旗和對講機進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)防無關(guān)人員和車輛進(jìn)入爆破危險區(qū)。4.2、落物（井上墜物，提升的土石等墜落）4。2。1、第一節(jié)護(hù)壁要高出地面至少20cm，井口向周邊找坡。4.2.2、井口用鋼管制作圍欄封閉。（機架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍留出口）4。2。3、孔口設(shè)置活動安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時必須蓋好蓋板。4。2.4、作業(yè)點周邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土和雜物。4。2.5、護(hù)壁頂嚴(yán)禁放置任何工具。4。2。6、吊桶使用安全鉤。4。2。7、吊桶裝土面低于桶口3cm。4。2.8、樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴(yán)禁直19、接往孔內(nèi)投擲任何物件。4。2.9、每天上班前，對提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。4.2.10、孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，密切注意井內(nèi)作業(yè)情況,不得擅離崗位。4。2.11、井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，戴防護(hù)眼鏡。4.3、人員墜落 4.3.1、施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時系保險繩，嚴(yán)禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。 4。3。2、停電或機架故障等原因,人員爬軟梯上來時，必須徒手面向軟梯攀爬，禁止攜帶任何工具,同時系保險繩。 4.3。3、作業(yè)點封閉施工,地面無關(guān)人員禁止進(jìn)入井口作業(yè)區(qū)。4.4、塌方 4。4。1、每天一節(jié)，不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認(rèn)起爆時間.土質(zhì)差時,適當(dāng)減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機率. 4.20、4。2、下井人員系安全繩,保險繩固定在井口.以備塌方時救援使用。 4。4。3、施工過程中跟蹤抽水。 4。4.4、在挖孔過程中，重型機械和車輛不得在井孔周邊3m范圍內(nèi)行駛。4.5、窒息（缺氧和有毒氣體） 4。5.1、經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)的有害氣體濃度計孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,進(jìn)行通風(fēng)。特別在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒氣和二氧化碳等有害氣體,若有毒氣則立即排除。每天施工作業(yè)前,將孔的水抽干，并要向孔內(nèi)先通風(fēng)5分鐘后，再進(jìn)行檢查。 4。5.2、孔深超過8米時，作業(yè)全過程不間斷送風(fēng),鼓風(fēng)機送風(fēng)不得小于25L/S。孔底鑿巖時要加大送風(fēng)量。 4.5.3、孔深超過8米時,人員下井前先21、送風(fēng),送風(fēng)時間不得小于15分鐘。 4.5。4、孔深超過8米時，每天下井前進(jìn)行毒氣檢測。 4.5.5、不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火。 4.5。6、井上和井下人員輪換作業(yè)，不得超時加班。 4。5。7、在井下用風(fēng)鎬鑿巖作業(yè)時,必須戴好防護(hù)口罩。 4.5.8、禁止帶病下井作業(yè).作業(yè)中感覺不適，及時出地面休息。4.6、滲水 4.6.1、下井前先排出井下積水,作業(yè)時注意觀察滲水速度變化。 4。6。2、護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，井下安裝水泵,隨時抽水。4.7、觸電 4.7.1、井內(nèi)照明采用36V安全電壓，燈具采用防爆帶罩燈泡。 4.7。2、水泵和其他井下用電設(shè)備必須接漏電保護(hù)器，每班前檢查,保證其靈敏可靠。 422、。7.3、井下用電設(shè)備,定期檢測絕緣電阻. 4。7。4、井下挖孔作業(yè)人員和電動機具操作人員穿水靴，帶絕緣手套.4。7。5、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須有持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁電纜托地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防摩損、防潮、防斷等保護(hù)措施.照明采用安全礦燈或12v以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。4.8、其他 4.7。1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;每工作4小時應(yīng)出孔輪換；定期對取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進(jìn)行檢查。 23、4.7。2、挖孔時要認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切變化，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆及聞到不良的氣味時，施工人員應(yīng)立即撤離.五、質(zhì)量要求及保證體系5.1鋼筋加工及安裝質(zhì)量要求5.1.1、基本要求5。1.1。1、鋼筋、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。5。1。1。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污.5。1。1。3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)按照公路工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/12004）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5。1。1。4、鋼筋安裝時，保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)，同截面鋼筋接頭不能超過接頭總數(shù)的50，保證箍筋24、間距必須一致。5.1.1.5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷.5。1。2、鋼筋實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個斷面灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量:按骨架30抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺105。2、挖孔樁質(zhì)量要求5.2.1、基本要求5。2。1。1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)25、范的要求,按規(guī)定的配合比施工。5.2.1。2、挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)及時進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計要求。 5。2.1。3、嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度. 5。2.2、實測項目編號項目允許偏差附注1混凝土強度(Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀檢查排架樁允許50極值1002孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量3 孔徑（mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁檢查4孔的傾斜度（mm）0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁量5鋼筋骨架底面高程50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查 5。3、 質(zhì)量保證體系我單位已經(jīng)通過26、了ISO90012008質(zhì)量體系認(rèn)證,并為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們嚴(yán)格按照此體系進(jìn)行管理。嚴(yán)格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)量保證體系框圖六、防洪保證措施建立防汛抗洪組織機構(gòu).經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長,下設(shè)防洪辦公室，每個施工隊成立防洪搶險隊，由施工隊長擔(dān)任防洪搶險隊隊長，搶險隊選擇身體強壯、責(zé)任心強、有經(jīng)驗的人員參加。制定各項防洪工作制度，對防洪工作做出具體安排.將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工，責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報,掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災(zāi)害性天氣,及時做出部署。汛期27、到來之前，對施工管段排水設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢查后發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)布置處理。一時處理不及的，應(yīng)布設(shè)重點防洪看守.及時做好疏通清理工作，做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連，在施工中被損壞的排水設(shè)施應(yīng)在洪汛到來之前予以恢復(fù)。在汛期，施工用的機具、材料、設(shè)備等,放置在不易被水淹沒的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時,采取有效的防淹措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報及時通知有關(guān)人員和單位,并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度,對防洪工作情況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪流值班,防汛重點施工項目設(shè)專用通訊工具，以便及時了解現(xiàn)場情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運輸工具及勞動力，以備應(yīng)急搶28、險。七、文明、環(huán)保施工1、 開展創(chuàng)建文明工地活動,在施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)識牌。2、 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令。 加強宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識、強化對職工的環(huán)保教育，使保護(hù)生態(tài)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。3、 工地的機具、材料、設(shè)備擺放整齊。4、 對挖井棄渣堆放到指定的棄土場，不準(zhǔn)隨意堆放，必要時要設(shè)置擋墻，防止棄碴流入河道，堵塞河床.5、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源.6、施工廢水、生活污水按有關(guān)要求經(jīng)沉淀過濾池或采用其它方法處理合格后才允許排入河流，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。7、施工機械的廢油廢水，采用隔油池29、等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。實落格嚴(yán)促督定制強加工施保環(huán)保環(huán)境環(huán)保環(huán)境環(huán)查檢施措護(hù)保育教復(fù)恢督監(jiān)施實施措傳宣各施工班組副組長組長 安全質(zhì)量部 項目經(jīng)理副經(jīng)理、總工程師質(zhì)量安全部部長工程管理部部長各施工隊隊長操作人員自檢、互檢、交接檢綜合辦公室主任各工班（組）長、兼職安全員安全檢查工程師環(huán)境保護(hù)體系框圖安全組織機構(gòu)框圖各施工班組各施工班組領(lǐng)工員試驗員項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師施工隊主管工程師駐地監(jiān)理工程師工程隊長或主管工程師各施工班組領(lǐng)工員自檢合格不合格合格合格合格合格同意施工整改重新施工不合格不合格不合格不合格自檢體系框圖中鐵一局集團(tuán)有限公司承赤項目經(jīng)理部項目經(jīng)理總工程師路基工程一隊路面工程隊綜合工程二隊一工區(qū)項目書記地方協(xié)調(diào)工程部綜合部財務(wù)部安全環(huán)保部合同部物資部試驗室橋梁工程三隊橋梁工程二隊橋梁工程一隊二工區(qū)隧道工程一隊綜合工程一隊路基工程二隊生產(chǎn)副經(jīng)理設(shè)備部隧道工程二隊綜合工程三隊涵洞工程三隊橋梁工程四隊三工區(qū)路基工程三隊涵洞工程一隊涵洞工程二隊涵洞工程四隊