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1、新建xx城際鐵路工程QRZH-標段1#混凝土集中拌和站施工方案(DK102+220DK121+000）編 制 人：復 核 人：技術負責人：目 錄一、1#混凝土拌和站設計說明1、工程概況32、1砼集中拌和站的廠址選擇33、砼攪拌的設備選型44、水泥、粉煤灰及礦粉儲運設施45、砂、石、外加劑的儲運設施46、砼輸送4二、1混凝土拌合站場地建設施工方案1、施工工序62、施工便道63、施工用水64、施工用電75、生活辦公區場地布置76、生產設施布置77、排水設施88、其他設施建設89、生產生活設施主要工程量一覽表10三、1#混凝土拌和站砼生產質量保證體系1、質量管理機構112、機械設備質量保證措施1132、原材料質量保證措施124、混凝土攪拌質量保證措施145、冬季施工質量保證措施15四、1#混凝土拌合站用電施工方案1、用電安排162、用電負荷分布及負荷計算163、確定供電方案174、配電系統的設計175、各施工點防雷的設計216、配電系統的防護措施227、安全用電措施和電氣防火措施238、防護措施24五、附圖1、附圖1：1#拌和站平面布置圖2、附圖2:1拌和站硬化分區圖3、附圖3:1拌和站排水溝布置及排水坡設置示意圖六、附件1、附件1：1拌和站基礎設計計算書2、附件2:基礎設計及細部結構圖紙集第一章 1#混凝土拌和站設計說明一、工程概況成際鐵路工程起止樁號為DK102+220DK121+003、0,正線全長約18.783Km（其中長鏈為3m），為確保混凝土工程質量，滿足施工計劃的砼澆筑強度，保證我項目部各單位工程混凝土的供應需求，并實現文明施工，本工程施工前期設置2臺型號為HZS120型、理論總生產能力為240m3/h的大型自動化攪拌機，預留1臺型號為HZS120型攪拌機，來滿足整個工程的砼供應.二、1砼集中拌和站的廠址選擇本混凝土拌和站供應的范圍為DK102+220DK121+000,全長18。783 Km（包括斷鏈3m）共計約28萬方的混凝土需求，其廠址選擇應考慮以下條件:1、廠址應便于拌和站接受各種材料和運輸砼。為減少運輸途中砼分離和坍落度損失以及溫度變化，拌和站應盡量靠近施工4、現場。2、廠區應便于給水、排水、供電.3、拌和站場地應盡量遠離居民區,以防止因噪音污染擾民.根據我項目部施工所處地理位置實際情況與廠址選擇條件相結合考慮，現確定集中拌和站一處，其位置在DK114+400左側300m處，場地情況：1、廠址場地平整，地質較好,占地面積約32000m2，滿足大型拌和站場地需要；2、位于全線路中間位置，緊靠項目總部,位于萊高路一側，交通便利；3、地下水豐富，離白龍河約500米.三、 砼攪拌的設備選型根據施工進度計劃的要求和砼施工總量的需要，高峰期按照每天生產20根鉆孔樁（樁長按35m，樁徑1m）、2個承臺(尺寸按127*2米）計算，需混凝土885.5m3,2臺攪拌機可5、以滿足要求，另1臺攪拌機可用于CFG樁施工混凝土供應。據此我們選擇三臺120 m3/h型砼攪拌機，采用三臺攪拌機組成三條生產線，三條生產線組成砼集中拌和站.四、 水泥、粉煤灰、礦粉儲運設施本拌和站使用散裝水泥，考慮原材料進場備檢及散熱要求，每臺砼攪拌機配置2個150T散裝水泥儲罐，2個粉煤儲罐，2個礦粉儲罐，保證高性能混凝土的生產.五、砂、石，外加劑的儲運設施集中拌和站設有7個砂、石料儲備倉，其中2個砂儲料倉,5個石料倉，另設置3個大型備料區，共計約8100m。配有三臺ZL50裝載機進行堆料及向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫，以便存放和管理。六、 砼輸送拌和站距施工澆筑現場最遠距6、離大約9km，采用砼攪拌車運送至澆筑現場。高峰期準備配備30臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設備，可確保工程砼的輸送.第二章 1#混凝土拌和站場地建設施工方案一、施工工序二、施工便道本場地設進廠施工便道,施工中考慮擴寬原有村道達到8.5米。入口設安全警示牌,保證道路行車安全通暢行駛.三、施工用水場地內原存有一口灌溉用水井，考慮生產和生活用水，一口水井達不到要求,需重新選擇合宜位置重新鉆取一口水井，滿足生產和生活需要.通知水質檢測部門檢測，取得合格證后，即可投入使用，便利可行。臨時用水采用地下水水泵提供.四、施工用電現場臨時施工用電暫時采用315KW柴油發電機組發電及原居民水泵電線用電，以供7、場區生產生活。后期準備在現場安設變壓器一臺，型號采用650KVA,電力接引考慮廠址旁高壓線。柴油發電機可做后期運營的備用電源,保證砼不間斷生產運營.（詳見第四章）五、生活區辦公區場地布置生活區住房采用彩鋼板房，混凝土澆注基礎,基礎尺寸為5030cm，地面上部分采用磚砌高約20公分，保證房外場地硬化厚度及房內外高差,房內碎石墊平，5cm砂漿抹面并鋪設地面磚。（詳見附圖1:拌和站平面布置圖)六、生產設施布置1、場地平整采用裝載機和挖掘機平整場地,場地表面鋪設山坯土60cm，分兩層壓實，碎石找平后采用壓路機壓實，提高地面承載力，采用混凝土硬化場地,硬化厚度為20cm,重車道區為25cm混凝土。整個拌8、和站場地按要求全部硬化,保證施工正常和文明施工標準.(詳見附圖2：1拌和站硬化分區圖)2、攪拌系統布置為便于混凝土的拌和工作，根據現場地理情況和施工總策劃要求,攪拌機建設于場地中間，方便生產.通過設計圖紙考慮地質條件,計算攪拌機各基礎的具體形式（詳見附件1：1# 拌和站基礎設計計算書），攪拌機及儲料罐基礎完全采用C30混凝土澆注,并安裝預埋件.（詳見附件2:1拌和站基礎設計及細部結構圖紙集）3、料場建設料場存放區布置緊靠攪拌機后方，面積約為8100m2 .料倉分碎石、砂合格區4個倉、碎石、砂料待檢區3個倉，料倉后設置儲料區。料場周圍砌筑料場擋墻，采用磚砌五零墻體,墻高250cm，墻厚50公分，9、頂棚采用彩鋼瓦鋼架棚全封閉，各庫區間設置隔墻分離，防止物料混合，隔墻與擋墻樣式統一。七、排水設施排水設施主要分兩部分，一部分是攪拌樓場地內排水，另外一部分是攪拌樓場地外排水。（具體參見附圖3：1拌合站排水溝布置及排水坡設置示意圖)1、攪拌樓場地內排水為了保證場地內排水,場地硬化的時候，統一以場內現有水泥道路為零水準點，料倉地平面設置4的坡度,拌和站整個位置比零水準點約高，往料倉方向傾斜,這樣水匯集后,排入靠左側的排水溝里。水泥罐和主樓四周要設置通長的排水溝，排水溝引入污水池.行車經過位置放置鋼蓋板，蓋板厚度在1.6mm左右,寬度在50cm左右。2、場外排水場外排水在靠近住房前(約85公分處）設10、置一道排水溝，靠近主干道一側（約1.5米處）設置一道排水溝，圍繞圍墻外側（約20公分處）設置一道排水溝。八、其他設施建設1、 地磅建設考慮砂石料進廠便利，在拌和站后門入口處設置120T地磅一臺,以保證原材料進場的準確量度,節約工程成本,高時高效的做好砼后勤保證工作。2、油庫建設為保證車輛的油料供應充足及時，在攪拌場區建油庫一座，油庫按容20T量設計,設置兩個10T油罐，庫房采用全封閉建設。庫區周圍設護欄防護,并配備消防設施,保證油料供應安全及時.3、洗車池、沉淀池在停車場一側設置洗車池，根據需要在洗車池旁設置1個3級沉淀池,沉淀池的寬度為5m，深度為2m；混凝土罐車洗完后的沉渣及廢水排入該池沉11、淀后，經沉淀后方能排出場外。(詳見附件2：1#拌和站基礎設計及細部結構圖紙集)4、頂棚為了保證雨季的正常施工,擬在料倉和上料位置處設置頂蓋篷。（詳見附件2：1#拌和站基礎設計及細部結構圖紙集） 5、洗石區在沉淀池、洗車池一側設置洗石區,采用山東建科XS80B型滾筒式洗石機，并設置配套的排水設施。九、生產生活設施主要工程量一覽表1場地平整m2324122場地填方m36219.193板房地面填碎石m32804板房基礎m3磚混75.95板房地面硬化m3砼2506場地硬化m3砼65007料倉磚墻m3磚砌888。7068攪拌機基礎挖方m314509攪拌機基礎m3砼142010臨時供電線路m(m2）20012、0m11臨時供電設備臺112場地、便道鋪設碎石m390013油庫m2磚砌8014變壓器基礎m3磚砌3015配電室m2磚砌2016廁所m2磚砌3517地磅基礎m3砼68。818其他砌體m3848.816第三章 1混凝土拌和站砼生產質量保證體系一、質量管理機構1、混凝土拌和站由拌和站負責人直接管理，設一名質檢員全面負責混凝土拌和站的質檢工作；設一名試驗員對混凝土攪拌質量進行檢查、監督、制作混凝土試件，并按時送檢；監理工程師全過程見證.做到混凝土的生產受質量監控,從而保證砼的質量達標;質檢員試驗員拌和站站長監理工程師全過程監控拌合站負責人 混凝土拌和站質量管理機構圖2、工程開工前對操作人員進行技術培13、訓及操作指導，并進行考試，考試合格持證上崗，上崗前進行詳細技術交底。二、機械設備質量保證措施1、原材料計量系統采用HZS120及HLS120型拌合站系統，該機具有獨立計量秤;2、按規定進行標定，保證投料量準確.每站備一套標準砝碼，隨時進行自檢；3、每次開機前進行計量清零，并有試驗人員旁站及雙方簽字詳細記錄資料,保證混凝土攪拌質量；4、混凝土運輸使用符合機械要求的8m3混凝土攪拌車,將攪拌合格的混凝土在規定時間內運送至指定地點，并采取有效措施保證砼質量穩定。三、 原材料質量保證措施1、水泥使用甲供的高品質水泥。水泥進場必須有出廠合格證和材質報告，并對其品種、強度等級、批號嚴格檢查驗收,不同出廠日14、期的水泥分別灌注入倉,同時做好標記,標牌.未檢驗或檢驗不合格嚴禁使用.進場水泥按批次到試驗室檢驗，其強度等級及技術要求必須符合客運專線鐵路相關規范要求.水泥出廠超過三個月沒有使用，必須進行復檢，檢驗合格方可使用.2、砂使用甲控的黃砂作為混凝土細骨料,其細度模數為2.33。0。嚴格控制質量，確保砂含泥量、泥塊含量等技術指標符合規范規定，并按進貨批次分別檢驗，并經監理旁站同意后入倉，各項指標必須符合客運專線鐵路規范要求，檢驗不合格的原材料做退貨清場處理，若因為運輸等問題不能及時清除出場的原材料，則分開標識為不合格品。原材料在碼頭卸貨由汽車轉運時,采用帆布覆蓋車廂，防止粉塵污染。3、碎石使用甲控的石15、料，采用連續級配。嚴格控制質量,保證碎石的質量符合規范要求，按進貨批次分別檢驗，經監理旁站同意后入倉.各項指標必須符合客運專線鐵路規范要求，檢驗不合格的原材料做退貨清場處理，若因為運輸等問題不能及時清除出場的原材料,則分開標識為不合格品。原材料經碼頭后由汽車轉運至拌和站途中采用帆布等措施覆蓋,防止粉塵污染。4、水使用自來水.加水量由攪拌機水泵通過電子秤單獨計量控制。5、外加劑使用甲控的外加劑。外加劑進場后，嚴格檢查驗收，按其品種、生產日期分別灌注，并做好標識，使用前進行試驗,試驗合格方可使用.其技術指標必須滿足客運專線鐵路規范要求，并進行外加劑均質性試驗，且經過監理工程師確認。6、粉煤灰、礦粉16、使用甲控的粉煤灰（礦粉），進場后嚴格檢查驗收，按生產日期分別灌注，并做好標識.使用前進行試驗，試驗合格方可使用。其技術指標必須滿足客運專線鐵路規范要求.為保證原材料的質量,拌合站采取以下措施：(1）在原材料進場運輸過程中,為保證原材料不受揚塵等污染，在碼頭用汽車轉運時，用帆布等對砂石原材料進行嚴密覆蓋保護;針對站內待檢原材料，將原材料堆放至待檢原材料保護區，采用帆布等措施進行覆蓋；（2）采用山東建科機械有限公司生產的石子清洗設備(XS80B型鐵籠式洗石機），該產品由上料系統、石料分離系統、供水系統、出料皮帶機、底座和電控系統組成，能有效去除石子內的石粉和雜質，從而提高石子的質量，增強混凝土的整17、體強度,能廣泛適用于公路、鐵路、橋梁、水利等各類施工工程.每小時可以清洗骨料80噸，每日可以清洗石子約1920噸，可以生產混凝土約1000方，可以滿足攪拌樓生產；（3）針對已檢的合格原材料,拌和站內設置了鋼構暖棚合格原材料保護區，將合格原材料堆放至保護區。溫度低時封閉暖棚,采用熱風鍋爐生溫;（4）對于不合格原材料則作退貨清場處理。四、 混凝土攪拌質量保證措施攪拌樓各控制室操作人員均已參加了專業技能操作培訓，其他各崗位人員我站也分別進行了培訓?；炷翑嚢钑r,按下列要求進行攪拌:1、嚴格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過1;砂、石的投料誤差不超過2%。2、每次攪拌混18、凝土進行詳細記錄，以備監理工程師審查。這些記錄包含下面內容：1）攪拌日期、攪拌開始時間、攪拌結束時間、天氣、溫度； 2）混凝土設計強度、質量要求、使用部位、配合比；3）每盤混凝土的投料量、加水量、攪拌時間及操作者。3、嚴格按原材料的投料順序投料，材料投料順序為：細骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料.4、攪拌時間：攪拌時，應先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s）,再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌（30s）后再投入粗骨料，并繼續攪拌（6090s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。5、如果出場混凝土運輸過19、程中出現坍落度損失過大，達不到現場施工要求，嚴禁擅自采取向罐車內加水增大坍落度的方法.6、安排專人對混凝土運輸進行計量記錄，最終須與拌和站微機方量進行計量閉合，然后進行計量資料歸檔。7、混凝土拌和站安裝完畢并進行第一次攪拌工藝試拌時，由監理工程師全程監理確認。五、冬季施工質量保證措施1、落實施工過程各環節的防寒保溫措施，嚴格溫度監測制度,認真落實質量責任制。2、準備充足的防寒保溫物資設備，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。3、加強施工設備的維護保養,確保施工各環節順利進行。施工前對攪拌設備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進行預熱,施工完畢后，進行認真清洗并將余水排放干凈.20、4、經常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發現問題及時處理。5、混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產生裂紋。6、加強混凝土養護工作，保證混凝土養護環境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。7、嚴格控制混凝土水膠比，摻入減水劑，加強振搗，提高混凝土結構的致密性，控制養護過程中混凝土結構內外溫差（小于20），防止水分轉移造成混凝土結構疏散.8、采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強混凝土養護等措施,防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。第四章1#混凝土拌合站用21、電施工方案一、用電安排根據攪拌站場地布置，整個施工現場用電劃分為4部分。即:攪拌機用電、生活區用電、實驗室用電及內部鋼筋場用電。二、用電負荷分布及負荷計算攪拌站的負荷情況見下表1.1.表1。1攪拌站用電負荷序號設備名稱額定容量(KW。KVA)需要系數功率因素計算有功計算無功視在功率負荷電流1攪拌站21830.70。8256。2192。15320.25486。572攪拌站2200.70.8154.0115。5192.5292。473攪拌站水箱加熱3400。7184084127.624水泵47。50.80。824183045.585實驗室小型設備（電阻爐、干燥箱等）500.70。93516.95322、8。8959。096辦公室照明（包括空調及辦公設備）300.712102131.917食堂(蒸飯箱、冰柜、空調、水柜、熱水器等）500.713503553.188生活區照明（包括空調）800.715605685。089對焊機1000.350。63546。6758.3488.6410電焊機2650.350。645.560。6775。84115。2311鋼筋場小型設備430。70.88.46.310。515.95小計745444.1867.321317.76線路損耗=5782。25466。31910.691383。65同時系數KP=KQ=0.85664.91396.36774。081176.09有23、功變損Pb=2%Sjs13。30無功變損Qb=10Sjs39.64合計678。21436806。261244。99攪拌站計算視在功率為：806。26 KVA。三、確定供電方案根據以上負荷計算我們確定如下供電方式：攪拌站采用一臺容量為800KVA的箱變供電。四、配電系統的設計 1、導線及電纜的選擇導線、電纜采用五芯,包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；五芯電纜包含淡藍、綠/黃兩種芯線。淡藍色芯線用作N線；綠/黃雙色芯線用作PE線；表1.2 攪拌站電纜選擇（配電平面布置圖見附圖1)見下表：序號名稱型號規格單位數量用處1橡套電纜YC3150+2*95米50箱變-DB12橡套電纜YC315024、+295米85箱變DB23橡套電纜YC3*150+2*95米95箱變-DB34橡套電纜YC3120+270米175箱變DB45橡套電纜YC3120+2*70米175箱變-DB56橡套電纜YC3*35+2*16米75DB5DB517橡套電纜YC325+216米65DB5-DB528橡套電纜YC5*16米20DB5DB539橡套電纜YC516米30DB5DB5410橡套電纜YC5*16米50DB5-DB5511橡套電纜YC5*16米49DB5DB562、基本要求1）用電設備設各自專用的配電箱，一個開關箱控制一臺用電設備（含插座)；2）動力開關箱與照明開關箱分開敷設；3）分配電箱與開關箱的距離不超過25、30M，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3M.4）其他的有關配制嚴格按照JGJ46-2005的有關要求及煙臺市的有關規定。表1.3配電柜的配置序號配電裝置名稱型號規格編號配置電器特點備注1箱變1具有隔離開關，DZ20型空氣斷路器，5路出線含配電室，作為總柜2配電柜DB1具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器,t=0.1S,IN=35mA作為分柜使用3配電柜DB2具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器，t=0。1S，IN=35mA作為分柜使用4配電柜DB3具有隔離開關,DHMIL型漏電斷路器，t=0。1S，IN=35mA作為分柜使用5配電柜DB4具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器，t26、=0.2S，IN=50mA作為分柜使用6配電柜DB5具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器，t=0。3S，IN=100mA作為分柜使用7配電柜DB51具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器，t=0。2S,IN=50mA作為三級配電柜使用8配電柜DB52具有隔離開關,DHMIL型漏電斷路器，t=0。2S，IN=50mA作為三級配電柜使用9配電柜DB53具有隔離開關,DHMIL型漏電斷路器,t=0.2S，IN=50mA作為三級配電柜使用10配電柜DB54具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器，t=0。2S,IN=50mA作為三級配電柜使用11配電柜DB55具有隔離開關,DHMIL型漏電斷路器，t=0.227、S,IN=50mA作為三級配電柜使用13配電柜DB56具有隔離開關，DHMIL型漏電斷路器,t=0。2S，IN=50mA作為三級配電柜使用3、配電系統的具體實施1）電纜采用五芯電纜，包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；五芯電纜包含淡藍、綠/黃兩種芯線。淡藍色芯線用作N線；綠/黃雙色芯線用作PE線；2)電纜線路采用電纜溝或架空敷設，避免機械損傷和介質腐蝕；3）箱變中性點接地,接地電阻小于1歐姆；4）所有小型設備及手持電動工具必須使用三芯或五芯電纜；所有大型設備進行就地接地,電阻要小于10歐姆；5)所有小型設備，如電焊機等必須加裝漏電保護配電箱,達到三級配電兩級漏電保護的要求。4、接地系28、統TNS系統接地原則：采用TN系統做保護接零時，工作零線(N線)必須通過總漏電保護器，保護零線(PE線）必須由電源進線零線重復接地處或總漏電保護器電源側零線處引出,形成局部TN-S接零保護系統。做防雷接接地機械上的電氣設備（如龍門吊）,所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復電阻值的要求。PE線嚴禁裝設開關和熔斷器，嚴禁通過工作電流且嚴禁斷線；PE線必須采用多股銅芯線。1)配電柜的接地所有總配電柜、分配電柜柜體均需接地，接地零線需做重復接地。開關箱通過PE線接地，重復接地線采用16毫米2 BV線，接地體選用加裝人工接地29、體，通常接地電阻可滿足10歐姆以下，連接部分采用螺栓連接，該部分要采用瀝青防腐措施.2）箱變中性點的接地由供電部門箱變安裝方施工，用BV線（35毫米2以上）作為接地線(通常接地電阻可低于1），連接采用焊接或者鍍鋅螺栓連接并做防腐。3）機械設備的接地因為我部采用TNS系統,設備與保護零線聯系在一起，不再做另外的接地。對于保護零線，我們將由工作零線、總配電箱電源側零線或分配電箱漏電保護器電源側零線引出。我們將嚴禁一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。五、各施工點防雷的設計攪拌站內包含辦公生活區、攪拌生產區，占地面積為31349m2，防雷設施將按以上2個部分設置。1、辦公、生活區辦公、生活區30、建筑物全部是金屬屋頂且內部為鋼絎架結構,可以利用其內部鋼結構作為引下線（縱向）和均壓帶（橫向），沿整棟房屋兩端和中間布置垂直人工接地體(規格為50mm*50mm、長度為2500mm的角鋼），接地體頂部用40mm40mm的鍍鋅扁鐵連接（焊接），再用相同規格的扁鐵分三處將房屋鋼結構與人工接地體相連（焊接)。2、攪拌生產區在攪拌站水泥倉架設如圖一的接閃器，利用罐體作為引下線，水泥倉的鋼管支撐基礎作為人工接地體。六、配電系統的防護措施1、箱變、總配電室的防護箱變外懸掛“配電重地,閑人勿進”的標示牌;并進行“四防一通”；總配電室派人巡視（電工)，以便出現故障后及時維修，防止事故繼續擴大；在室內懸掛電工操31、作規程及變電所操作規程，防止誤操作及各種事故的發生，有效的保護室內設備.2、電纜線的防護所有鋼結構上電纜均從電纜拖架（或走道兩側走道橫梁）上行走；過路時，采取直埋并做好防護措施（如穿管、標識）；垂直走向的電纜采用專用的提線網或鋼絲繩以防電纜線拉傷，并根據實際情況采用不同的距離進行側向固定,防止風吹擺動。3、各分配電柜、開關箱的防護:1)刷防銹漆、銀灰色漆進行表面防護；2）懸掛“有電危險”警示牌，表示該柜有電，非電工人員不得操作；3)進線出線應從預留孔，并做好密封；4）配電柜配有門鎖，不用時把門關好、鎖好，非電工不得開箱.七、安全用電措施和電氣防火措施1、按JGJ462005施工現場臨時用電安全32、技術規范建立安全技術檔案；2、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上；3、埋地電纜設方位標志;4、需要三相四線制配電的電纜采用五芯電纜；5、跨路敷設電纜設醒目的警示標志;6、施工作業點按規定安裝防雷裝置；7、潮濕或特別潮濕場所，選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器；8、生活區和后方加工場的配電系統各自設置；9、我部臨時用電采用TNS系統，所有設備均進行保護接零；10、電工持證上崗，夜班設有兩名電工值班；11、所有用電設備均采取防雨措施；12、配電房加強“四防工作，及電工值班工作;13、為保證安全我部電箱全部采用安全電箱，且按照JGJ46-2005及上海市的有關要求進行架高和配置,總配電33、箱和開關箱加入漏電保護裝置,開關箱漏電保護時間小于0.1S，漏電動作電流不大于30毫安，分配電箱或總配電箱漏電保護器的額定漏電電流大于30毫安,額定漏電動作時間大于0。1S.14、制作齊全的安全標志，懸掛需要在張貼的地方;15、電工所用各種安全用具（包括基本用具和輔助用具）定期試驗；16、我部各施工點使用的交流電焊機加裝二次空載降壓保護器及漏電保護裝置；17、防火措措：懸掛防火標志牌， 禁止在配電房變電所附近動明火,配電房內禁止抽煙，有充足的滅火裝置，如干粉滅火器等,防火要責任到人，我部安排專業的消防員來負責。18、配電裝置及電器的選擇：我們遵循中華人民共和國行業標準施工現場臨時用電安全技術規34、范及煙臺地方標準選擇配電裝置及各種電器，堅持“三級配電,兩級保護的配電原則保證人身及設備的安全。總配電裝置,我們選擇隔離開關，熔斷器進行短路過載保護，負載回路安裝有RCD,t=0.3S，IN=100mA；二級配電裝置我們選擇帶有RCD的開關裝置,漏電保護時間0。2S，剩余動作電流50mA,開關箱我們也選擇帶有RCD的開關裝置,漏電保護時間小于0.1S,剩余動作電流小于0。03A.19、接地裝置：各種接地體我們均選用2.5米50mm50mm鍍鋅角鋼(垂直接地體），接地線選用40mm40mm的鍍鋅扁鋼（或大于35平方毫米的BVV線），連接采用焊接（或鍍鋅螺栓連接并防腐）。配電房進線零線進行重復接地35、，電阻小于10歐姆；各種房建進線電纜零線均進行重復接地，接地電阻小于10歐姆；所有房內電器均通過接地線進行接地(房內嚴格遵守TN-S系統），所有重復接地均與防雷接地分開（垂直接地體距離大于5米)保證人身及建筑物安全.八、防護措施 配電房：采取“四防一通”措施,防塵，防鼠，防火，防爆，防雨,并保證通風，室內配電柜進行保護接零，采取定期值班等措施加強用電安全.電纜線路：采用電纜溝敷設，過路地方加鋼管進行保護,進線和進戶采用鋼管或PVC管（保護管高度大于2米），電纜通過地方要做明顯的標志,保證安全。配電柜:柜上有吊耳，便于吊裝；柜體刷漆并進行除銹處理,定期維護，我們一般2個月進行一次柜體檢查；整個柜子做成防雨式,保證柜內電器的正常使用；柜門加鎖，電工持鑰，非電工不得進行操作;柜體進行保護接零，保證人身安全.房間線路：采用PVC線管，PVC線槽進行保護保證線路不受損壞。