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1、冬季施工方案 編制人： 復核人： 審批人：編制單位：編制日期：目 錄1、編制依據32、采用冬期施工的條件33、工程概況33.1工程概述33.2、冬期施工的重點及難點:33.3、氣象資料54、安排冬期施工的項目及工期要求分析55、冬期施工總體方案56、冬期施工準備工作66.1、成立冬期施工領導小組及組建冬期施工管理體系66.2、組織措施86.3、現場準備97、冬期施工技術措施97.1、混凝土的冬期施工措施97.2、鋼筋冬期施工137.3、樁基工程冬期施工157.4、承臺冬期施工167.5、墩柱冬期施工177.6、箱梁冬期施工178、施工監控198.1、溫度監控198.2、測溫人員的職責208.32、測溫孔及溫度計設置208.4、測溫方法和要求208.5、測溫管理219、質量、安全、環境保證措施229.1、質量保證措施229.2、安全保證措施239.3、環境保證措施24冬期施工專項方案1、編制依據（1）xx集團有限公司xx市三環東路高架快速路工程I標段項目經理部2012年“大干百天”生產計劃安排；（2）國家、交通部現行的公路橋涵施工技術規范及有關的質量、安全規程；（3）xx市氣溫氣象資料。2、采用冬期施工的條件橋梁及混凝土施工公路橋涵施工技術規范規定當環境晝夜日平均氣溫連續5天穩定低于5，鋼筋、預應力、混凝土等工程應采取冬期施工的措施。3、工程概況 3.1工程概述本工程為xx市三環東路高3、架快速路工程，I標段起訖里程為K-1+750.000K7+950.5，全長8200.5m。實施內容包括道路、雨污水管道、高架橋、地道、人行地道及廢xx橋、xx壟橋工程。按照“大干百天”施工計劃及總體施工計劃，古州飛虹立交橋、主線高架橋一及響山路立交橋承臺、墩臺身、連續梁施工、排水施工需進入冬季，符合冬期施工條件時，按冬期施工專項方案施工，確?；炷恋馁|量。3.2、冬期施工的重點及難點:3.2.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度很難保證在15以上，需要對粗細骨料和水進行加熱，以保證混凝土在入模后溫度不低于5；同時較難保證混凝土輸送過程中的熱量不流失?；炷涟韬霞叭肽囟鹊目刂剖嵌谑┕さ闹攸c4、和難點。3.2.2、預應力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5以上，保證預應力管道壓漿漿體溫度在5以上，保證壓漿漿體質量是冬期施工的重點和難點。3.2.3、配套設施：冬期施工需要相應的配套設施進行加熱及保溫?，F場混凝土施工加熱設備主要是利用火爐加溫和電暖風機加溫，灑溫水養護和蓄熱養護及砼參加防凍劑等措施。3.2.4、冬期施工安全、質量風險較大。由于冬期氣候特點，天氣寒冷、風力較大、場地結冰、升溫取暖、效率低下等方面容易引發安全質量事故；防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍漲、開裂、結構疏散等質量問題，機械設備和施工生產易發生安全事故，需要對員工進行冬施5、安全質量培訓。3.2.5、冬期施工成本投入高。冬期施工需要從混凝土原材料開始至預應力張拉完成的全過程實施防寒保溫，需要對已施工的承臺、墩臺、箱梁等成品結構物全部實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。3.2.6、施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動生產率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。3.2.7、箱梁施工難題多，進入冬季時，盡量避開最低溫期間澆注砼，為了搶工期，無法避開，四周用篷布圍包，內用草袋隔溫，梁兩端用彩條布、草袋、草棉帆布封端，梁頂用彩條布，草袋，棉篷布覆蓋密實，梁內用暖風機加溫，確保砼不受凍。進行6、鋼筋綁扎及加固模板施工，冬期寒冷多風，熱量散失快，搭設簡易暖棚，在防風方面穩定性要求高，在防寒方面密封要求嚴。保溫暖棚對鋼筋、模板等工程材料以及人員施工提供有力的施工保障。3.2.8、由于冬期氣候寒冷，機械設備也需要防凍防脆等，需要加大對機械設備的檢查、養護和維修。天寒地凍，氣溫低，需要對電器、電路、煤爐等加強檢查，需要防觸電、煤氣中毒等，需要對所有人員進行冬期施工的培訓和教育，增加責任心。3.3、氣象資料本工程場地屬北溫帶魯淮氣候區，具有長江流域及淮河流域的過渡性質。氣侯溫和，光照充足，春秋季短，冬夏季長，冬寒干燥，夏季多雨，春秋干旱突出，年平均氣溫14.4，七月份最熱，月平均氣溫27.3，7、一月份最冷，月平均氣溫-1.4，年最大凍土深度24cm，屬微凍區。風向四季均以東北偏東風最多，西風最少，年平均風速2.6米/秒，最大風速20米/秒，全年8級或大于8級大風約40天。4、安排冬期施工的項目及工期要求分析本方案包括的冬期施工范圍是主線高架橋的樁基、承臺、墩臺身、連續梁、地道、排水等施工。其中人行地道主體、道路施工原則上不予冬期施工安排，但如果氣溫突然變化，符合冬期施工環境時，應嚴格按冬期施工方案執行。根據工期要求，結合“大干百天”施工計劃及總體施工計劃，將進行冬期施工的內容包括：古州飛虹立交橋承臺、墩臺身、連續梁；主線高架橋一承臺、墩臺身、連續梁；響山路立交橋承臺、墩臺身、連續梁；8、地道，排水?；炷敛捎蒙唐坊炷?，在生產過程中嚴格按照冬期施工方案進行，保證混凝土生產質量。5、冬期施工總體方案冬期施工總體方案如下：（1）攪拌站的混凝土方案：水泥、外加劑、砂石料進行覆蓋，使用時清理冰雪，使用暖氣加溫融化。攪拌水采用鍋爐加熱。混凝土罐車采用棉絮包裹保溫，砼參加防凍劑。原材料和水的溫度通過熱工計算確定，保證混凝土出機溫度大于10，入模溫度大于5。（2）鋼筋棚的保溫方案：鋼筋棚四周搭設防風棚，棚內閃光對焊區搭設專門保溫棚，用蜂窩煤爐進行加熱，保證棚內溫度大于0。（3）孔樁保溫方案：孔樁施工完后，上部回填土方進行保溫。（4）承臺和墩身的保溫方案：承臺在施工現場利用鋼管搭設保溫棚架，9、上覆蓋篷布，棚內設火爐升溫，形成保溫暖棚；混凝土表面覆蓋草袋、土工布保濕保溫。墩身采用鋼管搭設暖棚，采用篷布密封保溫，砼表面用草袋土工布覆蓋保濕保溫，小型蒸汽機、火爐加溫或電暖氣加溫。（5）箱梁施工的保溫方案：箱梁施工區域采取搭設簡易暖棚，再輔以篷布覆蓋包裹方式保溫及養護；6、冬期施工準備工作6.1、成立冬期施工領導小組及組建冬期施工管理體系6.1.1、項目部冬期領導小組組長：柯昌順副組長：陳曉鵬、王銀鋒、邰華松、陳曉峰、劉炳輝、張濤組員：王曉勇、王亞坤、孫易全、牛占國、鮑慶偉、齊偉鋒、鄭海彬 6.1.2、一工區冬期施工管理體系一工區管轄一座立交橋，1座古xx橋，3座地道，工區長鄭海彬，技術主10、管趙偉，根據施工實際及天氣變化情況，在結構物施工符合冬期施工條件時，按本冬期方案施工，并啟用本冬期施工管理體系。橋梁冬期養護質量保證體系框圖質量管理小組工區經理：技術總工：迎賓路地道： 古州飛虹橋： 和平路地道：兵馬俑地道：6.1.3、二工區冬期施工管理體系二工區管轄高架橋1座，xx壟橋1座，工區長齊偉鋒，技術總工陶應新，根據施工實際及天氣變化情況，在結構物施工符合冬期施工條件時，按本冬期方案施工，并啟用本冬期施工管理體系。橋梁冬期養護質量保證體系框圖質量管理小組工區經理：技術總工：xx壟橋： 主線高架橋一： 6.1.4、三工區冬期施工管理體系三工區管轄立交橋1座，工區長鮑慶偉，技術總工胡小軍11、，根據施工實際及天氣變化情況，在結構物施工符合冬期施工條件時，按本冬期方案施工，并啟用本冬期施工管理體系。橋梁冬期養護質量保證體系框圖質量管理小組工區經理：技術總工：響山路橋： 6.2、組織措施（1）針對進行冬期施工的工程項目，編制冬期施工措施。具體包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。措施編制完成后，組織有關人員學習，并向隊組進行交底。（2）冬期施工應急預案應及時完善并有針對性，做好安全技術交底，重點是大型機械設備的安全使用狀況控制。（3）進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應12、專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經培訓合格后，方準上崗工作，培訓內容及過程要有相關記錄。（4）冬期施工所用鍋爐須經檢驗并取得使用證，鍋爐工要按要求配置。增加防火消防設施，及時檢查補充滅火器。（5）與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。（6）安排專人測量施工期間的室外氣溫、暖棚內氣溫、砼的溫度并作好記錄。6.3、現場準備（1）根據實物工程量提前組織有關機具、保溫材料進場。（2）攪拌站搭建加熱用的鍋爐房，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。（3）計算變壓器容量，接通電源。（4）工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作13、。7、冬期施工技術措施7.1、混凝土的冬期施工措施7.1.1、對混凝土原材料的要求（1）水泥、膠凝材料：冬期施工所用水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于42.5號。（2）外加劑：在冬期混凝土施工期間，選用具有防凍性能復合減水劑，儲罐應設在暖棚內，為防止外加劑結晶，暖棚內溫度應大于10，并設專人進行溫度監控。（3）粗、細骨料：混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿骨料反應。（4）拌合水：一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用14、水，但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。（5）混凝土應先經過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，應保證混凝土的入模溫度不低于5。a、當需對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80以上，但攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。b、當加熱的水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60。c、水泥、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運入暖棚進行自然預熱，但不得直接加熱。d、15、骨料應遮蓋，不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。7.1.2、冬期施工混凝土配合比冬期施工期間，由于環境溫度較低，根據施工環境條件選擇合理的冬期施工配合比。針對xx的冬期氣候特點，對配合比進行了優化調整，選用每立方混凝土水泥用量高，能適當降低混凝土水膠比的配合比；摻加有利于混凝土早期強度發展的摻合料（如適當降低粉煤灰，增加礦粉摻量），使用復合型防凍減水劑等技術措施。在選用具有防凍性能復合減水劑時，嚴格控制混凝土單方總堿含量滿足有關規定。7.1.3、混凝土攪拌和運輸混凝土在攪拌和運輸的整個過程中，其輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道等全部配有遮蔽、包裹等保溫措施，盡量減少中間倒運環節，縮短運16、輸時間，減少混凝土運輸、施工過程中的熱量散失。（1）混凝土的攪拌混凝土攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為為常溫攪拌時間的1.5倍左右。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15進行防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在6010，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。17、保證混凝土的坍落度不超過配合比以上數值。搭建保溫室對攪拌機進行保溫，搭設防風雪棚對進料斗和輸送帶進行防風保溫，采用棉布包裹拌和水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水或蒸汽對攪拌罐進行預熱。（2）混凝土的運輸a、混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。b、用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。c、做好混凝土灌注各環節的施工準備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現場灌注完成的時間，保證混凝土入模溫度不低于5。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。7.1.4、混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前，必須預先搭設暖棚，宜使整18、個混凝土澆筑過程均在棚內進行，不能在棚內進行的，必要臨時搭設擋風棚，并在澆筑結束后立即采取措施封閉，形成暖棚。暖棚采用腳手架做骨架，外套采用篷布或彩條布一層覆蓋。（2）混凝土澆筑前，需對暖棚進行預熱，始終保證棚內最低溫度不低于10，同時采用溫度不低于10的熱水潤濕滑槽或吊斗等，清理模板內雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋經過預熱，表面溫度在5以上。（3）混凝土澆筑根據各結構物特點分層分段進行，并應根據混凝土澆筑順序及時進行覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2，采取加熱養護時，養護前的溫度也不得低于2?；炷翜囟瓤刂朴少|檢工程師和試驗室共同分工負責。（4）混凝土澆筑過程中，盡量注意19、縮短澆筑時間，保持混凝土澆筑的連續性，并做好澆筑過程中的保溫措施。（5）要選擇合適的澆筑氣溫，一般選擇在氣溫較高的中午進行混凝土澆筑。（6）澆筑混凝土前，當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件）進行防寒保溫。7.1.5、混凝土的養護（1）混凝土澆筑后，應立即覆蓋，通過燃煤火爐或蒸汽加熱保溫，同時，可利用煤爐燒水成蒸汽進行保濕養生，不可直接灑水。（2）混凝土保持擋風保溫養護和濕潤養生時間不少于7天。（3）混凝土抗壓強度未達到設計強度的40%前不得受凍，浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得20、小于設計強度的75%。（4）混凝土拆模時，環境溫度與混凝土的溫度差應小于15。（5）拆除模板時，應邊拆除模板邊用塑料布加外用棉被對拆除部分進行包裹，包裹時間自拆模時計不得小于7天。（6）模板拉桿孔道應在冬期進行封堵，防止水進入產生膨脹。7.1.6、試塊留置按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，混凝土試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。7.1.7、每座攪拌站冬期施工增加工程量（1）砂石料采用篷布覆蓋 （2）攪拌站保溫每個攪拌站安裝5T鍋爐121、套，對主機樓、上料倉及拌合用水進行加熱。（3）混凝土罐車混凝土罐采用帆布覆蓋，每個罐需覆蓋面積為50m2。每個拌和站增加材料表序號材料名稱單位數量備注1篷布8002帆布50一輛35T鍋爐套17.2、鋼筋冬期施工7.2.1、鋼筋原材的儲存鋼筋應存放于室內或進行嚴密覆蓋，避免鋼筋接觸冰雪和雨水。7.2.2、鋼筋的冷拉和冷彎（1）鋼筋冷拉溫度不宜低于15。（2）當溫度低于15時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。7.2.3、鋼筋焊接鋼筋加工場四周設擋風棚，對焊區搭設保溫棚，棚內采用火爐加熱，保證棚內溫度大于0，鋼筋對接時盡量采用套筒機械連接。（1）冬期在負溫22、環境條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于15，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。（2）環境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。（3）負溫環境電弧焊。鋼筋負溫環境電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。（4）負溫自動電渣壓力焊。焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑23、和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。（5）負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：調伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數應降24、低1級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。（6）冬期鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。7.2.4、鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產生撞擊、劃痕等缺陷。要按規范操作，在運輸、加工過程中要輕拉輕放，以避免造成鋼筋變形。每個鋼筋加工點材料表（50m*10m*4.8m）序號材料名稱單位數量備注148*3.5mm鋼管（6m）根199248*3.5mm鋼管（2.4m）根2243棉篷布10764火爐個47.3、樁基工程冬期施工7.3.1、冬期混凝土灌注樁的施工應采取加熱原材料25、或摻防凍劑的方法進行，混凝土灌注溫度不得低于5C，當混凝土樁身位于凍土層內時，混凝土澆筑后頂部應回填土覆蓋保溫,保證混凝土強度未達到設計強度之前不得受凍。7.3.2、加強施工協調與管理，使各工序施工流暢有序。避免因現場疏忽造成混凝土灌注不連續。7.3.3、鉆孔樁混凝土灌注過程中，現場搭設簡易擋風屏障，盡可能減少混凝土溫度散失。7.3.4、孔樁灌注時，注意縮短導管拆卸時間，保持混凝土澆筑的連續性，盡量縮短混凝土在現場停留的時間，減少混凝土溫度散失。7.3.5、每次單根孔樁灌注完后，立即用草席或麻袋覆蓋后回填干土覆蓋養護。每根樁基覆蓋材料表序號材料名稱單位數量備注148*3.5mm鋼管（6m）根226、02土工布1103草袋個107.4、承臺冬期施工承臺冬期施工除針對混凝土的措施外，還應對澆筑中以及澆筑完畢的混凝土采取蓄熱法和外部熱源加熱法保溫，以提升新澆筑混凝土的表面溫度和環境溫度，降低混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度溫差及混凝土表面溫度和環境溫度溫差，并控制在允許的范圍內。保溫措施，在混凝土表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫；保溫暖棚的搭建，若采用鋼板樁施工承臺，可在混凝土澆筑完畢后，采用鋼管搭高2.4m的鋼管骨架，上覆蓋棉布成簡易暖棚；同時，還需要在承臺四周設置火爐升溫。施工期間要加強測溫工作。搭簡易暖棚，單排鋼管立柱，上設橫桿構成鋼管骨架，一個暖棚的工程數量如下。每個承臺暖棚材27、料表（7.1m*2.4m*1.5m）序號材料名稱單位數量備注148*3.5mm鋼管（2.4m）根500 248*3.5mm鋼管（6m）根603棉被204棉篷布2005火爐個47.5、墩柱冬期施工墩身冬期施工時，除針對混凝土的措施外，還應對澆筑中以及澆筑完畢的混凝土采取蓄熱法和外部熱源加熱法保溫，以提升新澆筑混凝土的表面溫度和環境溫度，降低混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度溫差及混凝土表面溫度和環境溫度溫差，并控制在允許的范圍內。鋼筋綁扎完畢、模板支立好后，搭設保溫暖棚，棚內采用一臺2T的立式常壓熱水鍋爐生產蒸汽進行養護保溫。保溫暖棚采用雙排鋼管搭設，棚頂用鋼管彎制成弓形，用角鋼加工成三角形支撐，暖28、棚四周用棉氈布進行圍擋，由于暖棚的嚴密程度對保溫的影響很大，所以必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。保證混凝土澆筑在暖棚內進行?；炷翝仓旰罅⒓捶忾]棚頂。混凝土澆筑前，采用棉被對模板進行包裹；混凝土澆筑后應持續通入蒸汽以保證棚內有較高的環境溫度，模板拆除時應邊拆除邊包裹，并包裹至規定的養護時間。測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋。每個墩柱暖棚材料表序號材料名稱單位數量備注148*3.5mm鋼管（6m）根4022棉篷布5603升溫火爐個84棉被1527.6、箱梁冬期施工根據xx市往年氣溫統計，冬季氣溫主要在5-29、10間，箱梁冬期施工采取遮蓋、封閉等方法改變箱梁施工范圍的小環境溫度，使鋼筋綁扎焊接等均在5以上的小環境下進行施工，以保證箱梁鋼筋綁扎焊接質量。每聯箱梁材料表（按30m+30m+30m）序號材料名稱單位數量備注148*3.5mm鋼管（6m）根155248*3.5mm鋼管（2.4m）根1503棉篷布27007.7、排水冬期施工排水冬期施工時，除針對混凝土的措施外，還應對現場澆筑中以及澆筑完畢的混凝土采取外部熱源加熱法保溫，以提升新澆筑混凝土墊層的表面溫度和環境溫度，降低混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度溫差及混凝土表面溫度和環境溫度溫差，并控制在允許的范圍內?；娱_挖完畢后，及時對基坑頂部搭設鋼管棚30、架，預留澆筑混凝土口，鋼管上面鋪設棉篷布，在澆筑基坑的區段內布設火爐，進行加溫，保證基坑內溫度在5以上。每10延米的材料表序號材料名稱單位數量備注148*3.5mm鋼管（2.4m）根20248*3.5mm鋼管（6m）根183棉篷布1374火爐個28、施工監控8.1、溫度監控8.1.1、建立溫度監測體系，設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土棚室內溫度，混凝土出罐溫度、入模溫度，混凝土入模后初始溫度和養護溫度等進行監測，并針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。8.1.2、測量原材料使用前的溫度，根據測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤31、灰，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據熱工計算和實際試拌確定的溫度參數，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。8.1.3、混凝土生產過程中，對水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌和料的出機溫度進行監測。原材料的溫度監測每工作班不少于3次，拌和料出機溫度監測每2小時測溫1次。8.1.4、混凝土運至澆注現場，對其出罐溫度進行監測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。8.1.5、混凝土灌注過程中，對工地環境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監測。工地環境氣溫、工作面的氣溫監測每32、工作班不少于3次，混凝土入模溫度監測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆注過程中的溫度降低值。8.1.6、在混凝土養護期間，對溫度進行監測?；炷凉嘧⑶霸谛铚y溫的位置預埋測溫探頭。混凝土養護升溫前和升降溫階段，每小時測溫1次，恒溫養護階段，每天測溫2次。8.1.7、所有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。8.2、測溫人員的職責8.2.1、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；8.2.2、混凝土拌合料溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；8.2.3、混凝土養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測混凝土養護初始溫度、大氣溫度等，以此控制33、混凝土養護的初始溫度和時間。8.3、測溫孔及溫度計設置8.3.1、測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術室批準后實行。8.3.2、各類結構物測溫孔設置要求：（1）測溫采用埋設測溫管方法進行測溫。測溫管采用壁厚2mm、直徑30mm的薄壁鋼管。（2）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。（3）承臺測溫管沿承臺縱向中心線在墩柱外與承臺邊線之間埋設，埋設數量為一個承臺兩個測溫管。測溫管埋設時貫通承臺全高，上口露出承臺頂面0.2m左右，上口不封閉，下口封閉，管內不充水。（4）墩帽測溫管埋設在凹槽中心處，其余要求同承臺測溫管埋設要求。8.3.3、每處冬34、施按照結構確定，放置位置為容易降溫處，不少于4處懸掛溫度計。8.4、測溫方法和要求根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排見下表：現場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間砼養護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環35、境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、出罐溫度砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差15、混凝土的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。8.5、測溫管理8.5.1、施工現場班組長在現場技術人員及施工管理人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等工序的領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。8.5.2、作業隊技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬期施工疑難問題。8.5.3、36、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。8.5.4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樁號及工程部位填寫并妥善保管。8.5.5、測溫記錄需交給技術人員歸檔備查。9、質量、安全、環境保證措施9.1、質量保證措施針對冬期氣溫低，野外施工保溫困難，混凝土工程易產生凍脹、裂紋、結構疏散、表面泛霜等質量問題的特點，應制定切實可行的預防控制措施。針對冬期施工質量控制的難點，開展科技攻關活動，尋求低溫條件下，質量控制有效技術措施。除此之外，嚴格執行常溫下混凝土施工質量保證措施。9.1.1、落實混凝土37、施工養護過程各環節的防寒保溫措施。嚴格溫度監測制度，掌握混凝土施工養護過程各環節各部位的溫度情況，采取有力措施確保混凝土不受凍。9.1.2、準備充足的防寒保溫物資設備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。9.1.3、加強混凝土施工設備的維護保養，確保施工各環節順利進行，施工前對攪拌設備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進行預熱，施工完畢后，進行認真清洗并將余水排放干凈。9.1.4、經常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發現問題及時處理。9.1.5、混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混凝土拌和物攪38、拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產生裂紋。9.1.6、加強混凝土養護期間環境濕度的監測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養護環境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。9.1.7、嚴格控制混凝土水膠比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土結構的致密性，控制養護過程中混凝土結構內外溫差（小于15），防止水分轉移造成混凝土結構疏散。9.1.8、采取適當控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強混凝土養護等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。9.1.9、開春后，隨著氣溫的回升，根據工地氣溫監測情況，必須達到連續五天晝39、日平均最低氣溫超過5的條件時，方可解除混凝土冬期施工措施。9.2、安全保證措施冬期氣候寒冷，施工場地內的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應按常溫下安全生產的一般規定外，還應嚴格執行以下安全保證措施。9.2.1、對參加冬期施工的全體員工進行冬期施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。9.2.2、制定詳細的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責明確，并配齊冬期施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。9.2.3、施工中涉及用水的工作，要做好排水系統的規化和建設，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。9.2.4、霜雪天后40、，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑設施，防止溜滑發生安全事故。9.2.5、下班后，容器、管道內的余水全部放干，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑，防止凍脹事故。9.2.6、安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖?；馂奈ｋU地區、人員聚集地區，配備足夠數量的消防滅火器材。9.2.7、加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應遠離熱源，嚴防爆炸事故發生。9.2.8、加強用電管理，供用電系統由專業人員安裝和管理，禁止非41、專業人員隨意拆改。經常檢查維護供電線路和電力設備，根據最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發生。9.2.9、作業人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品，特別是需要高空作業的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和凍傷。9.3、環境保證措施9.3.1、嚴格執行中華人民共和國環境保護法以及當地政府有關規定，開工前對參建員工進行文明施工和環境保護教育。9.3.2、制定施工現場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環境保護管理細則，并認真落實。9.3.3、混凝土棄渣及時清理，以免污染、堵塞河道或周圍環境。9.3.4、施工垃圾設立垃圾池集中堆放并及時處理，生活垃圾及時清運，并統一裝入垃圾桶或設立垃圾坑發酵后用于肥田，防止污染環境。9.3.5、施工時，對發電機等長期運轉的機械設備搭設隔音棚，以減小施工時噪音對環境的污染。9.3.6、在預防疾病方面，經理部將制定衛生防疫措施，在個人衛生保健、搞好駐地公共衛生等方面加強規范，為施工生產創造一個無疫情感染、優美舒適的環境。