午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、工程概述-第1頁1、編制依據-第1頁2、設計概況-第1頁二、施工部署 -第2頁1、施工組織-第2頁2、施工順序-第2頁3、施工段的劃分-第4頁4、關鍵、特殊工序的劃分-第4頁5、施工平面布置圖-第4頁三、主要項目施工方法-第5頁1、鋼筋工程-第5頁2、模板工程-第7頁3、混凝土工程-第9頁4、排架工程-第11頁四、資源計劃-第13頁1、勞動力計劃-第13頁2、材料計劃-第13頁3、機械設備-第13頁五、主要施工保證措施-第14頁1、質量、安全目標-第14頁2、質量保證措施-第14頁3、安全、文明施工保證措施-第16頁4、雨季施工保證措施-第18頁六、施工進度計劃-第19頁附表共二頁一2、 工程概況1、編制依據：xx發電廠一期首兩臺國產機組引風機構架工程施工組織設計依據下列重要文件進行編制：、 廣東省電力設計研究院繪制的引風機基礎與構架結構施工圖。、 電力工業部出版的火力發電廠施工質量檢驗及評定標準（第一篇.土建工程篇）。、 中國建筑工業出版社建筑工程施工及驗收規范。、 xx質量手冊（D版）質量程序文件及相關作業指導書、工程質量管理辦法、技術管理制度。、 xx常用安全設施標準及實施指南GEFB-S.2000-01、安全施工管理條例、文明施工管理辦法、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。、 國家及電力部頒發的現行有關規范、標準：混3、凝土施工規范GB50204-92、鋼筋焊接規范SL19-873、鋼筋焊接及施工規程JGJ18-962、設計概況：引風機構架軸間平面尺寸為10.051.8m。構架北面為靜電除塵器，東面是沖洗水泵房和靜電除塵配電室，東面方向靠近煙囪。引風機構架底部有引風機基礎兩座，基礎已施工完成。構架基礎共有柱下獨立基礎八個及條形基礎四個，基底高程均為-1.7m。構架頂部高程為18.94m，無樓板和屋面板；框架梁共有兩層，分別在12.20m和18.94m高程，7.80m處另有單梁一根，位于（E2）軸處。引風機構架基礎墊層混凝土原為C10，若基坑超挖嚴重，墊層混凝土將改為C15或C20。基礎、梁、柱混凝土強度等級均4、為C25。因地下水對混凝土有弱腐蝕性，設計要求對地下結構采用防護措施如下：（1） 水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.55，水泥用量不少于350kg/m3；（2） 鋼筋保護層的厚度：基礎為50mm，地梁和柱頭為35mm。（3） 柱頭表面涂冷GF-JGH-3氯磺化聚乙烯防腐底漆一遍，GF-JGH-4氯磺化聚乙烯底漆一遍進行防護。本工程中+0.00米相當于珠基4.80米。結構抗震烈度為7級，框架抗震等級為三級。二、施工部署1、施工組織：本工程組織管理機構如下圖所示：項目經理 溫必修物資主管 李茂煌行政人事 梁永勝項目工程師 陳春江經濟主管 吳勝通總調度 陳祖生施工員 梁和耀質檢5、員 顏佩欽安監員 林國強施工員 陳遠海采購專職 曾煒木工二班 王永菊泵車班 莫啟祥砼 班 袁達方電焊班 王永菊水電班 鄧帶發測量班 劉望丙鋼筋班 袁達強2、施工順序：基礎清基、澆筑混凝土墊層基礎結構施工基坑回填構架施工地面溝道、地坪施工3、施工層的劃分：本結構施工層主要根據構架的高度和結構形式進行劃分，如下：序號施工層（m）高度（m）1-1.70+0.001.72+0.007.807.837.8012.24.4412.218.946.744、關鍵、特殊工序的劃分：(1) 關鍵工序：、 鋼筋安裝。、 混凝土澆筑。、 測量控制點復核及控制。、 隱蔽工程（回填、鋼筋、埋件、防水防腐）。(2)特殊工序6、：、 鋼筋焊接。、 預埋件焊接。5、施工平面布置圖：見下頁圖示：三、主要項目施工方法1、鋼筋工程：本工程嚴格執行鋼筋質量跟蹤制度，鋼筋進廠前須認真考核供應商的資質、信譽。進貨時對鋼筋的外觀質量要進行仔細的檢查，不合格產品退貨或在監理書面許可下降級使用。鋼筋出廠合格證要齊全，鋼筋要取樣送檢驗，合格后方可使用。本工程中梁縱向受力鋼筋采用熔槽幫條焊連接，梁次筋采用綁扎接頭連接，柱子受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。梁鋼筋進行熔槽幫條焊時，焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧燒傷鋼筋，引弧應在幫條（角鋼）或鋼板上進行，絕不可以在鋼筋上直接引弧，以免燒傷主筋。焊接過程中及時清渣。多層施焊時防止接頭過熱。焊接接7、頭的外觀質量須滿足下列要求：焊縫表面平整，無較大的凹陷及焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊的深度、氣孔、夾渣的數量和大小及接頭尺寸不得超過規程的規定。拉伸試驗時，試樣應呈塑性斷裂。柱子鋼筋進行電渣壓力焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內鐵銹除凈，端部切平，焊劑要烘干，焊機要調整好。焊接時上、下夾具夾緊鋼筋（如上部鋼筋較長時要搭設架子臨時固定鋼筋），上、下鋼筋對準軸線。焊接接頭的外觀質量須滿足下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處的彎折不大于4，鋼筋軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑且不大于2mm。鋼筋焊接接頭位置要滿足以下規定：a、 從任一焊接接頭中心至35d且不少于500mm的長8、度區段內，同根鋼筋不得有兩個接頭；b、 該35d且不少于500mm的長度區段內，有焊接接頭的鋼筋占受力鋼筋總截面面積應不少于50%；c、 焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎距處，一般位于梁端1/31/4跨處。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：a、 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b、 受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。c、 直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但是搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。d、 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲共三點扎9、牢。e、 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍長度區段內，同根鋼筋不得有兩個接頭，且有接頭的鋼筋占受力鋼筋總截面面積應不少于25%。鋼筋保護層墊塊應按照設計要求的厚度進行制作，墊塊宜布置成梅花形，其相互間距在12m左右。混凝土澆筑前應對鋼筋進行清洗，鋼筋上所沾有的油污、砂漿等應及時刷洗干凈。2、模板工程：本工程上部結構框架柱、梁混凝土按清水混凝土的要求進行施工。本工程模板全部采用18mm厚酚醛覆膜膠合板大模板。按結構體型尺寸，由施工員畫出模板加工圖后，在現場進行拼裝。模板安裝前應用經緯儀檢查各部位軸線，并用水平儀確定各部位標高，做好標志。彈出柱中心線和四周邊線。柱模安裝時要在柱腳處墊一層5c10、m的海綿以填補模板與混凝土面之間的縫隙。支模前在柱或梁上檢查留出的梁口尺寸及標高是否正確。承重排架頂部裝頂托，使梁底可調節高低。所有的梁側模均應拉線調直。本工程梁模板以短鋼管或8080mm枋木按橫向300mm間隔布置作為梁底支承，梁側模以8080mm截面枋木為上下邊橫檔在內側，雙短鋼管為立檔在外側，梁中穿以二道12對拉螺栓，以3型扣件兩頭錨緊，螺栓外套14 PVC管，以便在模板拆除后可以將對拉螺栓抽出周轉使用。梁模安裝完成后，應待梁鋼筋綁扎完成后才能穿入對拉螺栓進行加固。用單面粘膠紙將所有模板縫隙封閉，梁、柱交接處的各陰陽轉角亦用單面粘膠紙包裹一道，這樣可以大大減少模板縫隙處漏漿造成的蜂窩、麻11、面、疤痕現象。 柱模采用膠合板按柱子體形尺寸加工。柱模板安裝采用長鋼管為立桿在內側，短鋼管按不大于500 mm間距搭成抱箍抱住立桿。柱模板腳處用海綿條墊一圈以堵塞漏漿，首層柱腳處理方法見下頁圖示。柱梁交接處轉角在內側以單面粘膠紙粘貼一道。柱模安裝與加固方法如下圖所示： 模板拆除：拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應及時鏟除板面粘有的混凝土塊和砂漿，并用水沖洗干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應覆蓋遮蔭，防止曝曬。在正常溫度條件下，混凝土澆完必須超過24小時方可拆除模板。模板拆除后及時分規格分區進行堆放。3、混凝土工程：混凝土的配合比統一由試驗室12、根據混凝土的強度等級，結合現場氣溫、施工部位、澆筑方式、運輸距離、砂石料含水率等各種因素的影響而進行設計。混凝土澆筑過程中，試驗室按規定到現場取試件進行28天抗壓強度試驗，對混凝土質量進行嚴格的控制。為了使混凝土能獲得良好的密實性、整體性和保證構件的安全正常使用，在澆筑混凝土時一定要避免產生離析，防止任意踩踏或挪動鋼筋，尤其注意承受負彎矩鋼筋的正確位置。柱、梁混凝土澆筑采用插入式振動器進行振搗。振動時遵循“快插慢拔”的原則。振動棒各插點間距均勻，一般不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍振動棒在各插入點的振動時間，以混凝土表面基本平坦泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉，無氣泡排出為止。一般持續時間為213、030秒。混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度約為振動棒作用部分長度的1.25倍，不可連續卸料太多。為使上、下層混凝土結合良好，振動棒應插入下一層混凝土中35cm。振動棒要上、下抽動，以保證上、下部分的混凝土振搗均勻。邊下料邊振搗，連續作業澆灌到頂。柱子施工縫留在板面、梁面等剪力較小部位。柱子施工縫處須鑿毛處理，施工縫處打毛以浮漿層全部打掉、混凝土表面露出石頭為準。澆筑前應將施工縫位置上的水泥薄膜和混凝土渣進行清洗。澆筑時先在柱底部鋪一層厚約1015cm的與混凝土中砂漿成份相同的水泥砂漿，以免柱底部砂漿不足形成蜂窩、麻面。本工程澆筑方式主要以泵送為主，吊機配合覆蓋。采用泵機為液壓活塞式混凝土泵。輸送14、量大，輸送距離長，工作可靠。泵送混凝土前應先泵送清水，清洗管道。然后再泵送與混凝土組分相同的水泥砂漿以潤滑管壁。泵送暫停時、停頓時間不宜超過1520分鐘，且每隔35分鐘使泵交替進行45個逆順轉的運行動作，使混凝土保持運行狀態。若停頓時間較長，應排空管道內的混凝土。混凝土澆筑前，對振動設備和水電設備等進行全面檢查，嚴格按事先確定的混凝土澆筑路線進行準備。混凝土采用沖水自然養護，澆筑完畢終凝后應立即安排24小時澆水養護，第二天以后按以下一步標準進行養護：澆水養護日期不少于7天（使用普通水泥時）。澆水次數以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態為標準。在一般氣候條件下（15C），混凝土澆搗后最初三天，白天應15、每隔兩小時澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養護期里，每晝夜至少四次。在炎熱干燥氣候條件下，次數應適當增加。較大塊基礎混凝土在表面用塑料薄膜或麻袋實行覆蓋，以減少水分蒸發。4、排架工程：本工程排架采用扣件式鋼管排架，沿周邊一圈布置，作為施工通行和材料運輸通道，并以此外排架為支撐掛設外安全立網進行全封閉施工。鋼管為483.5的黑鐵管。排架布置方法見下頁附圖所示。本工程外立面四面從掃地桿至頂部全高掛設安全立網進行全封閉施工，各樓層用平網掛于走道平臺以下進行平面封閉。扣件式鋼管排架搭設要求為：立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭采用對接扣連接。立桿上的對接扣件交錯布置，在高度方向上錯開的距離不少于016、.5米，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。如立桿采用搭接，其搭接長度不應少于1米，不少于兩個旋轉扣固定。立桿底部應設底座或加墊塊、墊木和縱橫方向的掃地桿，掃地桿用直角扣固定在立桿上距底座0.3米高處。大橫桿應設于立桿的內側，置于小橫桿之下，以直角扣與立桿連接。大橫桿的接長宜采用對接扣，但如對接扣不足時也可搭接。采用搭接時，搭接長度不小于1米，且用不少于3個扣件固定，接頭應錯開。小橫桿則貼近立桿布置搭于大橫桿之上。斜撐桿布置在排架內、外立面上，應在12個步距內，由底至頂呈“之”字形連續布置，并用旋轉扣與立桿或大、小橫桿相接。斜撐的間距不得超過6根立桿，與地面夾角為4560。剪力撐垂直17、排架內、外立面布置，擬每隔3根立桿設一架，每道剪力撐寬度不少于4跨，斜桿與地面夾角為4560，其接頭除頂層可用搭接接頭，其余均采用對接接頭。采用旋轉扣與立桿、大小橫桿相連接，旋轉扣件中心距主節點的距離不應大于150mm。剪力撐、斜撐沿整個長度和高度范圍內連續設置。搭設排架前，先按布置圖的設計進行放線、定位，力求桿距、排距準確。鋪設墊塊或墊木要平穩，不得懸空。腳手板鋪設時，要選用平整、結實的腳手板。腳手板要沿走道滿鋪，如有空位不足以放置一塊腳手板時，可用枋條鋪滿該空位，但兩端應用鐵絲與大橫桿扎牢使不致滑動。腳手板以上0.2米高處沿走道兩邊通長搭設踢腳桿，1.10米高處通長搭扶手欄桿，腳手板上面搭18、設壓腳桿以免翹頭。 四、資源計劃1、勞動力計劃：、 木工： 35人、 鋼筋工： 25人、 電焊工： 8人、 混凝土工： 25人、 測量工： 4人、 水電： 2人、 起重運輸工： 5人、 泵車工： 2人2、材料計劃：、 雙面酚醛覆膜膠合板： 1000m2、 88200cm枋木： 1000根、 1212400cm枋木： 500根、 鋼管： 80T、 管扣： 1000個、 頂托： 500個3、機械設備：、 16t汽車吊： 1臺、 東風載重車： 1臺、 鋼筋加工機械： 1套、 木工加工機械： 1套、 交流電焊機： 6臺、 電渣壓力焊控制箱：3臺、 插入式振動器： 8臺、 拖泵： 1臺五、主要施工保證措19、施1、質量、安全目標：本工程的質量目標為：單位工程評為優良級，分部工程合格率為100%，優良率為100%；分項工程合格率為100%，優良率為96%。上部結構砼滿足清水混凝土的質量要求。本工程的安全目標：生產重傷事故為零，輕傷率不大于0.2%，杜絕機械事故、消防事故、電氣事故。2、質量保證措施： 本工程施工將嚴格執行國家有關規范、標準以及我局的IS09002質量保證程序要求，切實保證施工質量，同時制定以下質量保證措施：（1） 加強技術管理，認真貫徹各項質量管理制度，建立健全崗位責任制。（2） 每施工一個部位都有技術人員跟蹤，把好質量關，熟悉施工圖紙，對每個施工部位、細節必須理解和掌握好，每道工序20、都要做到技術交底工作。（3） 認真做好技術交底工作。要求做到先交底后施工，無交底不施工，如果班組隨意更改施工方案，要給予處分，造成不良影響的還要嚴懲。（4） 混凝土澆筑前須做好技術交底和施工布置，特別是要做好雨天、夜晚施工的各項準備工作。明確調度、施工技術員、值班員、班組長和其他現場作業人員的工作職責，對澆筑過程全程嚴密監控，督促木工人員及時檢查模板、支撐體系有無變形移位，對突發事件及時、準確、靈活處理。（5） 施工過程認真做好鋼筋、混凝土質量跟蹤和計量器具精度控制。（6） 嚴格質量檢查驗收標準，執行“三檢”制度。層層落實質量責任，發現質量問題往上層追究責任，并給予處罰。（7） 鋼筋質量跟蹤記21、錄及鋼筋隱蔽驗收記錄須認真填寫，如實反映使用情況。（8） 施工所用的膠合板要著重維護保養工作，每次拆完模后要及時將模板表面的混凝土碎塊、砂漿等清理干凈，并均勻涂抹脫模劑，晾干后放指定位置整齊疊放備用。使用時間較長、表面不平整或棱角有缺陷的模板應盡快修理好，無法修復的應棄用。（9） 根據結構體型尺寸和混凝土澆筑高度，準確計算混凝土側壓力，根據強度、剛度要求科學設置柱模圍楞間距，保證加固合理。（10） 鋼筋保護層厚度不可隨意更改，應根據設計及規范要求，做專用模具，規范化制作不同厚度的保護塊。（11） 建立質量管理網絡如下：質量第一責任人：溫必修專 職 質 檢 員：顏佩欽質量現場負責人：陳祖生質量技22、術負責人：陳春江施工技術員：梁和耀、陳遠海泵車班：莫啟祥砼 班：袁達方木工班：王永菊水電班：鄧帶發測量班：劉望丙電焊班：王永菊鋼筋班：袁達強3、安全、文明施工保證措施：本工程屬于高處作業，因此，安全工作決不可忽視，制定以下措施加強安全、文明施工管理：（1）成立以項目經理為核心的安全生產領導小組，設立專職安全員統抓各項安全。（1） 公司所有民工均須經過公司三級安全教育培訓，并經考試合格方能進場，培訓與考試成績要登記在案。“三無”人員禁止進場。公司對管理人員、班組民工進行定期的安全教育工作，樹立員工的安全意識，培養他們防范、抵御威脅的自保能力。（2） 督促所有管理人員和施工員工按規定正確使用勞保用23、品，做到“安全第一、預防為主”。（3） 在高空施工、上下交叉施工、雨季用電施工期間，應對各工序施工班組進行必要的安全交底，并填寫安全作業票，由專職安全員審批后方可進行作業。（4） 進行排架搭設時，要畫出準確合理的平面、立面布置圖，并且督促班組按圖施工。排架所用鋼管要選擇質量好的、平直結實、端部平整、無裂縫、無彎折的鋼管。對各種扣件應加強保護，不亂丟亂砸，有缺陷的扣件盡快組織修理，以免在使用過程中形成隱患。（5） 現場所有施工用電須由公司專業電工進行布置和搬遷、移動，其他人員絕不可隨意進行電線、電纜拆接等工作，如有發現定當給予重罰。（6） 吊機進行作業期間，應與在附近作業的其他各單位的吊機相互協24、調工作，吊機操作人員要高度警惕，與地面的管理人員保持進行直接、密切的聯系。（7） 對工作面統一規劃，施工材料整齊有序堆放。材料使用部位明確標識清楚，材料堆放場地周邊搞好排水設施，保持暢通不堵。（8） 排架四面外立面，用密眼安全網進行全封閉式全高搭設，與排架牢固連結；樓層范圍內，用結實的兜網進行平面式封閉，以防高空附落事故或落物傷人。（9） 定期進行施工現場的文明整頓，做到工完、料盡、場地清，班組做到操作落手清，隨做隨清。（10） 施工現場掛設整齊醒目、振奮精神的警示標語，整齊布置錦旗，展現企業良好精神面貌。（11） 層層落實安全、文明施工責任，建立安全管理網絡如下：安全第一責任人：溫必修專 職25、 安 監 員：林國強安全現場負責人：陳祖生安全技術負責人：陳春江施工技術員：梁和耀、陳遠海泵車班：莫啟祥砼 班：袁達方木工二班：王永菊水電班：鄧帶發測量班：劉望丙電焊班：王永菊鋼筋班：袁達強4、雨季施工保證措施：（1） 混凝土防雨措施。下雨時盡量不澆混凝土，如工期特別緊或在澆筑過程中，應采取防雨措施，加強混凝土骨料砂、石的含水率測定，調整配合比；運輸過程及混凝土澆筑點用防雨布遮蓋；已澆筑好的混凝土面也要防雨遮蓋。（2） 雨季施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成。（3） 雨季施工應嚴格遵守用電安全制度，防止漏電事故。（4） 雨季施工時對橫跨溝槽的便橋、道路、空中走道等應增加防滑措施。（5） 做好現場作業人員的雨衣、雨鞋等勞保用品的購置、發放工作，雨季作業危險工種應暫停施工，如有確實趕工期的現象，待落實安全、質量、防雨措施后方可作業。（6） 雨天嚴禁室外電焊作業，確保焊接件的質量可靠性。（7） 施工現場準備足夠排水設備，包括潛水泵、污水泵、清水泵等。