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剪力墻結構住宅項目外墻懸挑腳手架搭拆工程施工方案(21頁)
剪力墻結構住宅項目外墻懸挑腳手架搭拆工程施工方案(21頁).doc
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剪力墻結構
上傳人: 編號:662324 2023-05-25 20頁 199.05KB

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1、外墻懸挑腳手架工程施工方案一、工程概況本工程為位于xx縣聞韶街與永康街之間,銀河路東側。本工程總建筑面積為51948.90.地下三層,地上三十三層,建筑高度為99。00m。本工程結構形式為剪力墻結構,基礎形式為筏板基礎。二、腳手架的選型本工程外墻采用雙排腳手架,由大小橫桿、豎向立桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪力撐等組成,采用483。5鋼管,并用扣件連接成整體.腳手架外排內側掛綠色密目安全網,操作底部滿掛大眼網。F3F5采用落地式腳手架,F6以上采用懸挑式腳手架,鋪掛水平安全網。本方案對懸挑腳手架進行闡述。三、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架(JGJ130-2001);建筑施工安全檢查標準(JG2、J59-99);建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91);本工程施工圖紙和投標文件;本工程施工組織設計。四、腳手架材料選擇和質量規定外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架,在選材方面需遵循以下原則。1、鋼管選用483。5的焊接鋼管,材質選用力字性能適中的Q235鋼。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的鋼管長度為46米,這樣的長度一般重25KG以內,便于工人操作。用于小橫桿的鋼管長度為1.3m,以適應腳手架寬的需要.2、鋼管禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管,應在內涂刷防銹漆,外側涂刷黃油漆,并保持完好.3、應使用與鋼管直徑相配合的,符合我國現行標準的可鍛鑄扣件,嚴禁使用加工不合格,銹蝕和有裂3、紋的扣件。4、腳手板腳手板為木腳手板,用50mm厚的杉木或松木制成,板長4米,寬度200300mm.兩端80mm處應各用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道,每塊板重量不應大于30Kg.凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節者不得使用。5、安全網安全網采用由xx安全監督站認可的廠家生產的安全網。五、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為17.7 m,立桿采用單立桿;立桿的縱距為 1。5m,立桿的橫距為1m,立桿的步距為1.8 m;內排架距離墻長度為0。35 m;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根;采用的鋼管類型為483.5;橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數 1。00;4、2?;詈奢d參數施工均布荷載(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數:2 層;3。風荷載參數風荷載標準值的計算式:wk=0.7sz*w0 查得:xxw0=0。30KN/m2 風壓高度糸數為z/=1。36 風荷載體型變化糸數s=1。3=擋風面積/迎風面積 取=0.089 s=0.12 wk=0。70。12*1。360.3=0.034KN/m2腳手架計算中考慮風荷載作用;4。靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0。1248;腳手板自重標準值(kN/m2):0。350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0。150;安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):05、。005;腳手板鋪設層數:3 層;腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板;5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用14a號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1。4m,建筑物內錨固段長度2.3 m(陽臺等懸挑部分不計)。與樓板連接的采用直徑16mm的一級鋼;樓板混凝土標號:5-17層為C30;18層以上為C25。六、大橫桿的計算:1。均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0。038 kN/m ;腳手板的自重標準值:P2=0。351/(2+1)=0.117 kN/m ;活荷載標準值: Q=31/(2+1)=1 kN/m;靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.117=0。1866、 kN/m;活荷載的設計值: q2=1.41=1.4 kN/m;圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2。強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合.跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.080.1861.52+0.101。41。52 =0.348 kN。m;支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為 M2max= -0.100。1861.520。1171。41.52 =0.41 kN.m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:=Max(0.348106,0。41106)/5080=80.709 N/mm7、2;大橫桿的最大彎曲應力為= 80.709 N/mm2 小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求。3。撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度.計算公式如下:其中:靜荷載標準值: q1= P1+P2=0。038+0。117=0。155 kN/m;活荷載標準值: q2= Q =1 kN/m;最大撓度計算值為:=0。6770。15515004/(1002.06105121900)+0.990115004/(1002.06105121900) = 2。207 mm;大橫桿的最大撓度 2。207 mm 小于大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm,滿足8、要求。七、小橫桿的計算:根據JGJ1302001第條規定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1= 0.0381。5 = 0.058 kN;腳手板的自重標準值:P2=0.3511.5/(2+1)=0.175 kN;活荷載標準值:Q=311.5/(2+1) =1.500 kN;集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0.175)+1。4 1。5 = 2。379 kN;小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的9、標準值最不利分配的彎矩和;均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = 1.20。03812/8 = 0.006 kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = 2。3791/3 = 0.793 kN。m ;最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0。799 kN。m;最大應力計算值 = M / W = 0。799106/5080=157。244 N/mm2 ;小橫桿的最大彎曲應力 =157。244 N/mm2 小于小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求。 3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;小橫桿自重均布荷載引10、起的最大撓度計算公式如下:qmax=50.03810004/(3842.06105121900)=0。02mm ;大橫桿傳遞荷載P = p1 + p2 + Q =0.058+0。175+1.5 =1。733 kN;集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax = 1732。61000(310002410002/9 ) /(722。06105121900) = 2。449 mm;最大撓度和 = qmax + pmax = 0.02+2。449 = 2.469 mm;小橫桿的最大撓度為 2.469 mm 小于小橫桿的最大容許撓度 1000/150=6.667與10 mm,滿足要求.11、八、扣件抗滑力的計算:按規范JGJ1302001表5。1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8。00kN,按照扣件抗滑承載力系數1。00,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8。00kN??v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(JGJ1302001規范5。2。5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;大橫桿的自重標準值: P1 = 0。0381.52/2=0.058 kN;小橫桿的自重標準值: P2 = 0。0381/2=0。019 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0。3511。5/2=0。12、262 kN;活荷載標準值: Q = 311。5 /2 = 2。25 kN;荷載的設計值: R=1。2(0。058+0.019+0。262)+1。42.25=3.557 kN;R 8.00 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。九、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值,為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8023.20 = 3.63kN;(2)腳手板的自重標準值;采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2 NG2= 0。3531.5(1+0。3)/2 13、= 1.063 kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用欄桿、木腳手板擋板,標準值為0。15kN/m NG3 = 0.1531.5/2 = 0.337 kN;(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網;0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051。515。6 = 0。117 kN;經計算得到,靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.147kN;活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值.經計算得到,活荷載標準值 NQ= 311.52/2 = 4.5 kN;風荷載標準值按照以下公式計算其中 Wo - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷14、載規范(GB50009-2001)的規定采用:Wo = 0.45 kN/m2;Uz - 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用:Uz= 1.4 ;Us 風荷載體型系數:取值為1.128;經計算得到,風荷載標準值Wk = 0.7 0.451.41.128 = 0.497 kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1。2NG+1。4NQ= 1。23。964+ 1.44.5= 11。056 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N = 1。2 NG+0.851。4NQ = 1.23。964+ 0。851。44.5= 10.111 kN15、;風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1。40。4971。5 1。82/10 = 0。288 kN。m;十、立桿的穩定性計算: 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值:N = 10.111 kN;計算立桿的截面回轉半徑:i = 1.58 cm;計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3。3得: k = 1.155 ;計算長度系數參照扣件式規范表5。3。3得: = 1。5 ;計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3。118 m;長細比: L0/i = 197;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結16、果查表得到:= 0。186立桿凈截面面積: A = 4。89 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5。08 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205 N/mm2; = 10111。446/(0。186489)+287694.076/5080 = 167。804 N/mm2;立桿穩定性計算 = 167。804 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求。十一、連墻件的計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算: Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.497 kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10。8 m2;17、按規范5。4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN;風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1。4WkAw = 7.521 kN;連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 12。521 kN;連墻件承載力設計值按下式計算: Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數;由長細比 l/i = 350/15.8的結果查表得到=0。941,l為內排架距離墻的長度;A = 4。89 cm2;f=205 N/mm2;連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0。9414.89104205103 = 94.331 kN;Nl = 18、12.521 Nf = 94.331,連墻件的設計計算滿足要求!連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 12.521小于雙扣件的抗滑力 16 kN,滿足要求。十二、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點.本方案中,腳手架排距為1000mm,內排腳手架距離墻體350mm,支拉斜桿的支點距離墻體為 1400mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1272。7 cm4,截面抵抗矩W = 141.4 cm3,截面積A = 25.69 cm2。受腳手架集中荷載 N=1.25.147 +1。44。5 = 1219、。476 kN;水平鋼梁自重荷載 q=1.225.690.000178。5 = 0.242 kN/m;懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為:R1 = 12.599 kN;R2 = 11。006 kN;R3 = 0.768 kN。最大彎矩 Mmax= 2。018 kN。m;最大應力 =M/1.05W+N/A= 2。018106 /( 1。05 141400 )+ 12.476103 / 2569 = 20.193 N/mm2;水平支撐梁的最大應力計算值20。19320、 N/mm2 小于水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求。十三、懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁采用14a號工字鋼,計算公式如下其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算:b = 570 10.568 235 /( 1400180235) = 1.62由于b大于0.6,查鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B,得到b值為0.895.經過計算得到最大應力 = 2.018106 /( 0.895141400 )= 15.938 N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 = 15。938 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求。十四、拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸21、力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到鋼繩拉力為RU1=13.387 kN;十五、拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算,為RU=13。387 kN 選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa,直徑11mm。其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg123KN; - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0。85、0。82和0.8。0。85; K 鋼絲繩使用安全系數。K6.得22、到:Fg=17.425KNRu13。387KN。經計算,選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N,為N=RU=13。387kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為其中 f 為拉環受力的單肢抗剪強度,取f = 50N/mm2;所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(133874/3。14250) 1/2 =19mm;選用20 mm的圓鋼制作拉環,滿足要求。水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.768 kN;水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為:其中 f 23、為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范條f = 50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=767。6954/(3。142502)1/2 =3.126 mm;水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上錨固長度。十六、腳手架的搭設施工工序、方法及要求:F6層開始搭設懸挑腳手架,從相應樓板處挑出工字鋼,在外墻外側處懸挑雙排腳手架,外掛密目網。施工F6層、F12層、F18層、F24層、F30層平臺時在平臺上預埋2道16圓鋼吊環,將工字鋼頂端用鋼絲繩斜拉至上一層的砼墻留置穿墻螺栓洞進行卸荷,卸荷為一根隔一根立桿進行設置.連墻桿,每層主用進行設置水24、平距離不大于6m的連墻桿,連墻桿應設置在樓板附近,具有較好抗水平力作用的墻柱上,其水平距離46m,即34根立桿設一點。在外墻上每隔1500mm預留150150洞口,沿洞口內側方向樓面預留16固定環,以備固定槽鋼,槽鋼由預留洞口挑出。腳手架的搭設施工工序:1、工字鋼放置:將工字鋼按放至預埋的鋼筋環內。用木楔工字鋼固定,必要時加鋼筋進行焊接.2、腳手架的搭設順序:放置縱向掃地桿(貼近工字鋼的大橫桿)自建筑物角部起向兩邊逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣緊裝設橫向掃地桿(貼近工字鋼的小橫桿),并與立桿扣緊每邊豎起34根立桿后,安裝第一步大橫桿(注意與各立桿扣緊)安裝第一步小橫桿(與大橫桿扣緊)安裝連墻25、件安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿在相應位置加設連墻桿接各立桿(長度均為6m)加設剪刀撐和橫向斜撐滿鋪腳手板和作業層防護欄桿、擋腳板張掛安全網(包括平網和立網)。3、腳手架搭設注意事項:固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直。校正立桿垂直和大橫桿水平,使其符合要求后,擰緊扣件螺栓,形成架體的起始段,按上述搭設順序依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。每搭完一步腳手架,校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度,確保符合要求后,設置連墻件,搭設上一步。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。腳手架的搭設方法及要求:1、掃地桿搭設要求:縱向掃地桿采用直角扣件26、固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上.橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、立桿搭設要求:嚴禁將外徑48mmg與51mm的鋼管混合使用。雙管立桿鋼管長度不應小于6米。立桿要至少高出施工面1。2m。立桿接頭的詳細做法:立桿必須采用對接方式接長,立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,兩相鄰立桿接頭高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。3、大橫桿搭設要求: 大橫桿設置在立桿內側,用直角扣件固定在立桿上,其長度不應小于3跨。在腳手架的同一步中,大橫桿應四周交圈,并與內外角部立桿固定。大橫桿接頭的詳細做法27、:,大橫桿應采用對接方式接頭,對接接頭應交錯布置,不應設在同步同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm,接頭與相近立桿的距離不應大于立桿間距的1/3.4、小橫桿搭設要求:主節點(立桿與大橫桿交點)處必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上部,外端頭伸出長度不小于150mm,靠墻一端外伸長度不小于200mm,至墻裝飾面的距離不應大于100mm.該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm.5、扣件安裝要求:扣件規格必須與鋼管外徑相同??奂臄Q緊扭力矩宜為40-50N。m,最大不得超過60N.m。在主節點處固定小橫桿、大橫桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大28、于150mm。對接扣件開口應朝向架子的內側,直角扣件的開口不得朝下.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6、架體與建筑結構拉結要求:構造形式:拉結點用鋼管扣件圍箍在混凝土柱上,(見圖一),局部剪力墻均設有窗口,拉結點用鋼管扣件與窗口箍緊(見圖二).拉結桿必須設置在立桿上,同時拉住里外里桿。拉結桿件呈水平布置,當不能水平布置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不得上斜.剪刀墻混凝土柱 腳手架 腳手架圖一圖二布置要求:連墻件豎向按樓層高度層層拉結,水平方向與所有框架柱、剪力墻窗口均拉結,且水平方向拉結點間距不大于4.5米。腳手架必須同建筑物主體拉結牢固。設置時盡量靠近主節點,偏離主節29、點的距離不應大于300mm.必須從底部第一根大橫桿處開始設置,采用菱形布置形式。7、剪刀撐的搭設方法:在腳手架外側整個長度和高度方向連續設置剪刀撐。每道剪刀撐連接5或7根立桿。剪刀撐應隨立桿、大橫桿、小橫桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的大橫桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。斜桿除兩端與立桿扣緊外,在中間應增加24個扣結點。最下面斜桿端頭與立桿的接點距離不大于500mm。斜桿與地面的傾角應在4560之間.剪刀撐接長采用搭接,搭接長度不小于1米,用3個扣件等距布置,扣件扣在鋼管端頭小于100mm處。8、腳手30、板的鋪設:腳手板應設置在3根小橫桿上,要鋪滿、鋪嚴、鋪穩,距離墻面120150mm。鋪設方法:腳手板宜采用平鋪,對頭鋪設的腳手板接頭下面必須設置兩根小橫桿,腳手板外伸長度為130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm;腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在小橫桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出小橫桿的長度不應小于100mm。拐角處的腳手板必須交叉搭鋪。腳手板探頭用直徑3。2mm的鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與小橫桿可靠連接,防止滑動。自頂層作業層的腳手板往下計,共滿鋪3層腳手板。9、腳手架架體內封閉與外防護:在操作層外側必須設置護身欄桿和不低于180mm高31、擋腳板,上道欄桿高1。2米,下道欄桿高0.6米,設置在外排立桿內側.腳手架外立桿內側,必須從底到頂連續橫向設置密目式安全網。每隔三層必須設置一道水平兜網,里立桿與墻體間應設兜網或鋪設腳手板.挑架底部,工字鋼上口必須用木方和木板封嚴,并設置水平兜網。10、腳手架的上下通道:腳手架架體設置“之字形斜馬道,斜道寬度1米,坡度為1:3(高:長);拐彎處設置平臺,其寬度同斜道寬度;斜道兩側及平臺外圍均應設置護身欄桿和不低于180mm高擋腳板,上道欄桿高1。2米,下道欄桿高0。6米。斜道的立桿、橫桿間距、基礎做法與腳手架相同,立面設剪刀撐;斜道小橫桿間距不超過1。5米。斜道上順鋪腳手板,鋪滿、鋪嚴。腳手板32、接頭采用搭接,下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處采用三角木填順。腳手板上釘防滑條,間距250300mm,木條厚度2030mm。腳手架的搭設的質量要求:立桿垂直度偏差:立桿垂直度偏差應不大于H/300,并同時控制其絕對偏差值不得大于75mm.高度偏差不大于H/300,且不大于100mm.大橫桿水平偏差:一根大橫桿兩端的高差,不能超過20mm,大橫桿水平偏差不大于總長度的1/300,且全長平整度偏差不能超過100mm。同跨兩根大橫桿高差不大于10mm;小橫桿水平偏差不大于10mm,外伸長度偏差不大于10 mm。腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm.連墻件的數量、33、位置要正確,連接牢固,無松動現象.十七、腳手架搭設及使用安全技術措施: 1、腳手架遇到下列幾種情況時需要進行二次驗收和檢查,合格后方可使用:連續使用6個月.施工中途停止使用超過15天重新使用前。在遭受自然界強力因素后。使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結點及有隱患存在的情況下.2、腳手架的使用規定作業層架體上使用的施工荷載不得超過2KN/m2。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。架板上堆放料不大于3皮磚的高度。架面上的物體碼放整齊、穩固,嚴禁人員在架體上進行奔跑和退行等危險動作。禁止在架體上墊高作業及隨意腳手架的基本構件、整體構件、連接緊固件和連34、接件。職工出入行走安全通道,嚴禁攀登腳手架上下。發現有不安全因素時立即停止作業,并進行檢查,待消除隱患后方可復正常作業;發現異常情況應立即將人員撤離。此腳手架只作圍護和結構支模時操作人員使用,嚴禁結構模板加固在腳手架上。腳手架使用中,應定期檢查下列項目:桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規定;安全防護措施是否符合要求;是否超載。在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:主節點處的大橫桿、小橫桿,縱、橫向掃地桿;連墻件。十八、腳手架搭設及使用安全注意事項: 腳手架搭設人員必須是經過考35、核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗.搭設腳手架人員必須正確佩戴安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋。搭設腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內.腳手架的構配件質量與搭設質量經檢查驗收,合格后方準使用。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪。在腳手架上進行電氣焊作業時,必須配備干粉滅火器,并設專人看守.禁止在腳手板上加墊器物或單塊腳手板增加操作高度。工人在架上作業時,要注意自我安全和保護他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物;嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走安36、全通道,嚴禁攀爬腳手架上下。在作業前,先檢查有安全隱患存在,排除后方可作業.在作業期間,應及時清理落在安全網內的材料物品和垃圾。在任何情況下,嚴禁自高處向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架必須有接地、避雷措施.腳手架施工前對操作人員進行安全技術交底,加強職工安全意識教育,增強職工自保護能力,并作好教育記錄。禁止單人進行較重桿件的作業,施工過程中人員相互配合,協調操作。下班前或中途停歇時需將松動的配件加固牢固,防止誤扶誤靠發生危險。使用的工具、材料、桿配件相互傳遞,嚴禁拋擲。施工完畢后將余料清理干凈,運至指定地點存放。十九、腳手架的拆除方法、要求與安全注意事項:腳手架拆除方法及要求:1、腳手架拆除37、應按由上到下的順序,遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原則,即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等;并按一步一清原則依次進行,禁止上下同時進行拆除工作。2、連墻件必須與腳手架同步拆除,不允許分段、分立面拆除,拆除外架立面應一步一步地拆除,某一立面比相鄰立面拆除步數不能超過兩步架。3、拆下的扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。4、拆除下來的鋼管必須用大繩往下系,不準往下扔,防止施工出現意外事故.系下的鋼管要及時清理到指定的地點,不準亂堆放。短管和扣件放置在作業層上,隨層清理。5、拆架體與外裝修應交替進行,拆架體時,下面不允許有外裝修人員作業。6、腳手架拆除必須做好成品保護,38、施工時小心謹慎,防止破壞外墻磚及塑鋼窗。7、腳手架拆除部位必須把所要拆除部位的密目網拆掉,但施工的部位必須把網綁牢固。腳手架拆除安全注意事項:1、施工前確定指揮人員,確定架子工,架子工必須持證上崗,腳手架拆除屬于高空作業禁止有高血壓、心臟病的工人上架施工。2、腳手架拆除前必須進行安全技術交底,班組長必須向工人進行安全教育,保證嚴格按技術交底的要求及安全操作規程施工。3、設專人對架體的牢固程度進行全面檢查,與結構的連結點是否符合要求,項目部安全員驗收合格后再進行施工,確保安全。4、拆架子區域周圍設圍護欄桿,懸掛警戒標志并有專人看護,非工作人員不得進入警戒區內,以免發生傷亡事故。5、拆架體的高空作39、業人員必須正確佩戴安全帽,系好安全帶,穿軟底鞋上架作業。6、架子工要隨身攜帶工具袋,工具不得隨處亂放。7、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應掃除積雪。二十、安全搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區,設警戒標志,并應有專人負責,阻止閑人靠近工作區.搭拆腳手架時,操作人員必須戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人.登高要穿防滑鞋。嚴格控制在腳手架上的施工荷載,不準在腳手架上堆放多余的材料,以確保腳手架暢通及安全。拆除架子在使用電焊氣割時,派專人做好防火工作,防止火星和切割物濺落。二十一、管理在搭設過程中應由技術員、安全員組織有關人員及時檢查。在工程施工過程中,應派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查與保修工作,扣件松動及時擰緊。特別是大風雨后,安全員要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術負責人及安全員同意后由架子工操作。
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