建筑工程外墻保溫系統專項施工方案(22頁).doc
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編號:662340
2023-05-25
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1、施工組織設計(方案)報審表工程名稱: 編號:致:我方已根據施工合同的有關規定完成了工程外墻保溫施工(方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附:外墻保溫工程專項施工方案承包單位(章)項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見: 專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見:項目監理機構 總監理工程師 日 期 外墻保溫工程專項施工方案編制人:_審核人:_批準人:_年 月 日目 錄引言1 總則2 術語3 施工準備3.1 材料3.2工具與機具3.3材料配制3.4作業條件4施工工藝4.1施工程序4。2施工要點5質量檢驗5。1主控項目5。2一般項目5。3允許偏差6成品保護引 言 xx有2、限公司在根據本企業多年生產實際情況的基礎上,依據xx市技術質量監督局的有關精神,起草了該施工技術規程,目的是為了使企業的ZM干粉保溫砂漿建筑保溫系統外墻外保溫施工更加規范化、科學化、系統化、程序化,為最終產品的質量提供標準依據。 總 則1。0.1 為統一ZM干粉保溫砂漿建筑保溫系統外墻外保溫的施工做法,保證工程質量,做到技術先進、經濟合理,制定本規程。1。0。2 本規程適用于外墻飾面材料為涂料、并采用滿噴法施工的新建采暖居住建筑的混凝土和砌體結構外墻。其基本構造見圖1。0。2.圖1.0。21。0.3本規程中有關保溫漿料找平抹灰、抗裂層施工的做法仍沿用外墻外保溫施工技術規程(膠粉聚苯顆粒保溫漿料3、玻璃纖維網格布抗裂砂漿做法)DBJ/T01-50-2002 的相關條款。1。0.4設計人員應根據國家及節能有關規定及要求,經熱工計算確定保溫材料的厚度及構造做法,以滿足不同地區建筑節能保溫隔熱的要求。1。0。5 除遵守本規程外,尚應符合國家及xx市現行的有關標準的規定。1。0。6引用標準1 民用建筑熱工設計規范 GB 50176-932 民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)JGJ 26953 采暖通風與空氣調節設計規范 GBJ 19874 夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準 JGJ13420015 砌體工程施工質量驗收規范 GB 50203-20026 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 4、5020420027 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 5030020018 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB 50210-20019 建筑產品優選集 2001YJ11410 建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料 GB10800-98 11 硬質聚氨酯泡沫塑料噴涂成型工藝 QJ11288712 外墻外保溫施工技術規程(膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻璃纖維網格布抗裂砂漿做法) DBJ/T0150200213 膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統JG15820042 術 語(1)膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統由界面砂漿、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、耐堿網格布及飾面層等組成。該系統具有整體性強,連續性好,面層不易開裂,粘5、結性高,抗風壓性強,防火性能好,耐凍融,無毒,無味,符合環保要求,是一種理想的外墻外保溫材料。膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統的組成:a.砼、磚基層 b.粘結劑 c.保溫漿料 d。抗裂砂漿 e。網格布 f.飾面層(2)界面砂漿由高分子聚合物、多種助劑、水泥、中砂等按一定比例拌合均勻制成的砂漿。無毒,無味,環保,具有很強的滲透性,能充分浸潤基層表面,提高抹灰層與基層的吸附力,增強粘結性能.(3)膠粉聚苯顆粒保溫漿料由聚苯顆粒、高分子聚合物、無機膠凝材料以及多種外加劑組成,分成保溫膠漿粉料與聚苯顆粒輕骨料兩部分,在施工現場加水混合制成膠粉聚苯顆粒保溫漿料。a容重輕、導熱系數小、保溫性能穩定。b耐水性好、6、軟化系數高、干縮率小、整體性好。c粘貼牢固、極佳的抗下垂性。d耐凍融性能好、抗風壓性能好、難燃等級高。e配比準確、施工速度快、施工厚度易控制、施工適應性強。特別適合用作外墻外保溫及外墻內保溫等建筑節能體系中的保溫隔熱材料。(4)抗裂砂漿是以無機膠接材料和精選的聚合物可再分散性膠粉為膠接基材,配以優質的精選骨料和多種添加劑組成的粉狀產品.按照一定比例加水攪拌后即可使用。良好的粘結性能、柔韌性能、抗沖擊性能,降低的彈性模量;抗水抗滲性能強,耐久性能高(耐高溫、抗凍融、抗老化、穩定性),操作滑爽性能好(主要指抹面效果)。(5)耐堿網格布在外墻保溫系統中,采用的網格布,經過耐堿處理,具有增強系統表面的7、硬度及抗沖擊強度。ZrO2TiO2含量、單位面積質量、耐堿斷裂強度及保留率、斷裂應變、初始斷裂強度等指標及尺寸應滿足JC/T8411999JC1492003中相關要求。其中玻璃纖維網格布一定要耐堿,否則極易被水泥漿中的堿腐蝕;同時其斷裂應變盡可能低,一般不得超過5,以免在擠塑板接頭處斷裂.另外網格布的網孔大小也很重要,既要使網格布外的粘結劑互相穿透,又要使面層砂漿中的應力容易向網格布轉移。(6)導熱系數指在穩定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側表面的溫差為1度(K,C),在1小時內,通過1平方米面積傳遞的熱量,單位為瓦/米。(7)軟化系數指材料在吸水飽和狀態下的抗壓強度和干燥狀態下的抗壓強度的比值8、 ,一般建筑材料的軟化系數1,即在飽和水的長時間作用下強度都會降低,這就要求材料和環境的搭配,不能因為材料的破壞而影響整體的強度,穩定性。 3 施工準備3.1 材 料3.1。1外保溫材料系統性能指標應符合表3.1.1規定。外保溫涂料系統性能指標 表3.1。1項 目單位指 標耐候性經80次高溫降雨循環和20次加熱冷凍循環后不得出現開裂、空鼓或脫落。抹面層與保溫層的拉伸粘結強度應不小于0。1MPa,破壞界面應位于保溫層抗沖擊強度J 3.0抗風壓值Pa5000耐凍融-30次表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象不透水性-試樣防護層內側無水滲透耐磨損500L鐵砂磨損后無開裂、龜裂或表面保護層剝落、損傷3.19、。2外保溫涂料系統材料性能應符合表3.1.2。1表3。1。2。9規定。防潮底漆性能指標 表3。1.2.1項 目單位指 標外觀淡黃至棕黃色液體、無機械雜質施工性-刷涂無困難干燥時間(常溫)表干實干hh424附著力干燥基層潮濕基層級級11耐堿性-48h不起泡、不起皺、不脫落ZM干粉保溫砂漿性能指標 表3。1.2.2項 目單 位指 標密度kg/ m33565導熱系數W/(mK)0。025壓縮強度MPa0。15拉伸強度MPa0。15燃燒性(垂直法)平均燃燒時間平均燃燒高度smm30250界面劑性能指標 表3。1。2。3項 目單 位指 標容器中狀態-攪拌后無結塊,呈均勻狀態施工性-刷涂無困難低溫貯存穩定10、性-3次試驗后,無結塊、凝聚及組成物的變化拉伸粘結強度(與水泥砂漿)MPa常溫常態0.70浸水7d0。50耐凍融(30次)0.50拉伸粘結強度(與聚氨酯)MPa常溫常態0.15且聚氨酯破壞浸水7d0。15且聚氨酯破壞耐凍融(30次)0。15且聚氨酯破壞聚苯顆粒性能指標 表3。1。2.4項 目單 位指 標堆積密度kg/m312。021.0粒度(5mm篩孔篩余)5保溫膠粉料性能指標 表。5項 目單 位指 標初凝時間h4終凝時間h12安定性(蒸煮法)合格拉伸粘結強度(常溫28d)MPa0。6浸水拉伸粘結強度(常溫28d,浸水7d)MPa0。4膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標 表3。1.2.6項 目單 位11、指 標濕表觀密度kg/m3350420干表觀密度kg/m3230導熱系數W/mK0。059壓縮強度kPa250難燃性B1級抗拉強度kPa100壓剪粘結強度kPa50線性收縮率%0。3軟化系數0.7耐堿網格布性能指標 表3。1。2.7項 目單 位指 標網孔中心距普通型mm44加強型66單位面積重量普通型g/m2180加強型500斷裂強力(經、緯向)普通型N/50mm1250加強型3000耐堿強力保留率(經、緯向)%90涂塑量g/m220水泥抗裂砂漿性能指標 表3。1。2.8項 目單 位指 標可操作時間h2拉伸粘結強度(常溫28d)MPa0。8浸水粘結強度(常溫28d,浸水7d)MPa0.6抗彎曲12、性5%彎曲變形無裂紋滲透壓力比%200壓折比(抗壓強度/抗折強度)3水泥抗列砂漿性能指標 表3。1。2.9項 目單 位 指 標稠度cm11-13施工性-刮涂無困難干燥時間(表干)h5耐水性 48h -無異常耐堿性24h無異常粘結強度標準狀態MPa0。300。60浸水后MPa0.40低溫貯存穩定性-5冷凍4h無變化,刮涂無困難打磨性20-80柔韌性直徑50mm,無裂紋 水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,應符合GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規定。3。1.4 中細砂:應符合JGJ5292普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法的規定,細度模數1.9-2。6,含泥量低于3%,無雜質。3.13、1。5ZM干粉保溫砂漿外保溫涂料系統外墻飾面層以柔性浮雕中層涂料和丙烯酸外墻涂料為主。3。1.6ZM干粉保溫砂漿外保溫涂料系統附件主要有專用金屬護角(斷面尺寸為35mm35mm0.5mm,高h=2000mm)等.3。2 工具與機具高壓無氣雙組份現場發泡噴涂機。專用澆注槍、料管等。3.2.2 陽陰角模或窗口模具。3。2。3 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器等。3。2。4 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、手鋸、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。3.2。5 吊籃或雙排施工腳手架。3。3 材料配出.3。3。1界14、面砂漿的配制:界面劑:水泥按1:0.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻,拌和好的界面砂漿應在2h內用完。3。3。2ZM干粉保溫漿料的配制首先打開砂漿攪拌機,將3540kg水倒入砂漿攪拌機內,然后倒入一袋25kg保溫膠粉料攪拌35min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用,在4h內用完.3。3。5 水泥抗裂砂漿的配制水泥砂漿抗裂劑:中砂:水泥按1:3:1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序,應先加入抗裂劑、中砂,攪拌均勻后,再加入水泥繼續攪拌3min倒出。抗裂砂漿不得任意加水,應在2h內用完。3。3。6 柔性耐水膩子的配制15、柔性膩子膠:柔性膩子粉按1:2的重量比用手提攪拌器攪拌均勻后使用,應在2h內用完.3.4 作業條件3.4。1墻面應清理干凈,清洗油漬、施工孔洞、架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊、清掃浮灰等;舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。不平整處用水泥砂漿找平,落地灰應及時清除。3.4.2 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)和砌體工程施工質量驗收規范(GB502032002)的要求。3。4。3 墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢,并應考慮到保溫層的厚度.外窗框宜于無溶劑硬泡聚氨酯保溫材料噴涂完后再進行安裝。對門框在小推車的高度內,包裹鐵皮16、,防止門框破壞。3。4。4 對在露天存放的砂石料,用苫布覆蓋。保溫及其配套材料進入現場應進行復檢,復檢內容包括:進場材料的合格證、檢測報告;包裝有無破損;材料是否在有效期內;必要時,應抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內.3。4.5 施工前,應做好對作業面以外的部位如門窗等的遮擋。3。4。6 吊籃或專用保溫施工腳手架安裝完畢,經調試運行安全無誤、可靠,滿足施工作業要求,并配備專職安全檢查和維修人員。3.4.7 施工環境溫度不應低于10,風力不應大于5級,風速不宜大于5m/s,應有防風措施.聚苯顆粒找平及抗裂防護層施工環境溫度不應低于5.嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施.317、。4。8。材料在貯存運輸中應注意防潮,貯存溫度應在40以下。4 施工工藝4。1 施工程序ZM干粉聚苯料保溫系統施工工藝基層處理:a、去除附著物 b、清除柱、梁等部分外凸起部分。涂界面砂漿:a、配置界面砂漿 b、均勻涂抹,勿漏涂 c、涂后2H抹保溫層.沖筋打餅:a、橫沖筋、豎打餅 b、筋寬770mm。間距今1000mm(與保溫層等厚) c、餅直徑70mm與保溫層等厚。配制保溫漿料(禁止額外加水泥):a、3439kg水倒入攪拌機;b、倒入1袋膠粉料攪拌35min;c、再加入1袋聚苯顆粒,攪拌35min d、3h內用完。抹第一遍保溫層:a、厚度在1520mm左右 b、宜魚鱗狀填抹,不宜來回拉抹 c、18、陰角部分由外向內 d、表面用手按不動時施工第二遍抹第二遍保溫層:a、達到設計厚度 b、表面大杠搓平 c、平整度在4mm左右 d、窗口部分壓抹到位e、3d7d后施工保護層抹保護層:a、抗裂漿料干粉:中細砂:1:3攪拌均勻禁止多加水,砂徑2.5mm.b、將35mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面.c、立即將裁好的網格布壓入抗裂砂漿內,抹平,壓光,網格布搭接不應小于50mm,禁止干搭。d、2h內用完。EPS、XPS保溫系統施工工藝基層處理:a、去除附著物 b、清除柱、梁等部位外凸起部分。涂界面砂漿:a、配置界面砂漿 b、均勻涂抹,勿漏涂 c、涂后勤工作2h抹保溫層.配制粘接膠漿:粘接膠漿干粉:中細砂=19、1:3加水攪拌均勻.抹粘接膠漿:點粘(按梅花點粘貼)或條粘,將粘接膠漿涂抹于EPS或XPS板面上。粘接EPS、XPS板:輕柔滑動,擠壓就位,品字型排列。安裝尼龍脹釘:每板1-2套.配制抗裂砂漿:抗裂砂漿干粉:中細砂=1:3加水攪拌均勻,抹抗裂砂漿,壓入網格布。驗收:a、保溫層無空鼓、虛貼 b、保護層無規則紋理 c、表面平整度符合要求。4.2 施工要點對基層墻面應滿涂界面剤,用滾刷將界面剤均勻涂刷,無漏刷、透底現象.4.2.2 陽角、陰角處吊垂直厚度控制線,對于墻面寬度2m處,需再加水平控制線,然后將ZM干粉保溫砂漿抹于墻面之上,當厚度達到約1.0cm厚時,按50cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿20、,每密度宜控制在4-5枝。然后繼續,至標桿頭被發泡材料覆蓋為止。施工可多遍完成,每次厚度宜控制在1cm之內。對大陽角、大陰角或窗口進行保溫作業時,應由下向上支陽陰角模或窗口模,然后進行抗峛砂漿施工.窗口、陽臺角小陽角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。4.2.3 膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口,按設計厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度貼餅、沖筋。4.2。4 膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工1)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時,應分兩遍施工,每遍間隔在24h以上。2)抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料,厚度應該以不超過1mm為宜,以免產生空鼓。23)最后一遍操作時應達到沖筋厚度并用大杠搓平,用抹子局部修21、補平整;30min后,用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測后達到驗收標準.4)找平層固化干燥后(用手掌按不動表面為宜,一般為3-7d)后方可進行抗裂層施工。4。2.6抹抗裂砂漿,鋪壓耐堿網格布.耐堿網格布按樓層間尺寸事先裁好,抹抗裂砂漿時,將34mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面,立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內。相鄰網格布之間搭接寬度不應小于50mm,并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊.首層應鋪貼雙層網格布,第一層鋪貼加強型網格布,加強型網格布應對接,然后進行第二層普通網格布的鋪貼,兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角,護角應夾在兩層網格布之間。其余樓層陽22、角處兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于150 mm。門窗洞口四角應增加300mm400mm的附加網格布,鋪貼方向45.4.2。7 刮柔性耐水膩子應在抗裂防護層干燥后施工,做到平整光潔.5 質量檢驗5。1 主控項目所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能(附有CMA標志的材料檢測報告和出廠合格證)。5.1。2保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求.5.1。3 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰.5.2 一般項目5。2。1 表面平整、潔凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。5.2。2 墻面所有門窗口、孔洞、槽23、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整.5.2.3 分格縫寬度、深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。滴水線(槽)流水坡向正確,線(槽)順直.5。2.4 防潮底漆要求涂刷均勻,無漏刷之處。5。2.5 保溫層厚度、平整度應滿足設計要求,粘結牢固,不得有起鼓翹邊現象.5.2.6 界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現象。5。2.7 膠粉聚苯顆粒保溫層要求粘結牢固,不得有起鼓現象。5。2.8 水泥抗裂砂漿復合耐堿網格布層要求平整無皺褶、翹邊.網格布不能有外露之處。5.3 允許偏差5.3.1 保溫層厚度檢驗方法5.3。1。1取樣方法:取1 平方米為一組,每100平方米取五組.在墻面24、標出取樣部位,取1平方米的正方形,在1平方米的范圍內取5個點進行檢測,取5點讀數的算術平均值作為該樣組的保溫層厚度值。取樣規則見圖2。圖5。3。1。1:保溫層厚度取樣點分布圖5。3。1.2測試方法:將探針或鋼板尺插入保溫層至基層。用鋼尺檢測探針探入深度,深度準確至0.5。5.3.1。3結果評定以五組的算術平均值作為該墻面的保溫層厚度,該厚度值大于等于設計厚度值時為合格;該厚度值小于設計厚度值時,應對局部不合格處進行補施。補施后應再另抽五組進行測試,直至測試合格為止。5。3。2 外保溫系統允許偏差和檢驗方法見表5。3.2.允許偏差和檢驗方法單位:mm 表項 目允許偏差檢驗方法立面垂直4用2米托線25、板檢查表面平整4用2米靠尺及塞尺檢查陰陽角垂直4用2米托線板檢查陰陽角方正4用2米靠尺及塞尺檢查分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查立面總高度垂直度H/1000且20用經緯儀、吊線檢查保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查6 成品保護 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時清理干凈。6。0。2 電動吊藍作業時,應防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作業時應不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。6.0.3 各構造層在凝結前應防止水沖,撞擊、振動。6。0.4 涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞.6.0.5 應遵守有關安全操作規程。施工人員應經過技術培訓和安全教育方可上崗。電動吊藍、腳手架經安全檢查驗收合格后,方可上人施工,施工時應有防護工具、用具、材料墜落的措施。 年 月 日