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1、一、工程概況及編制依據1、工程概況工程名稱xx學院實訓中心建設單位xx學院施工單位監理單位設計單位建筑面積8736.28建筑物層數5層外墻外保溫類型玻化微珠（無機）外墻外保溫系統保溫施工面積4800地面保溫泡沫混凝土保溫施工面積1600 上人屋面保溫泡沫混凝土保溫施工面積18002、編制依據（1）、玻化微珠（無機）外墻保溫系統Q/HY01-2010;（2）、外墻外保溫工程技術標準JGJ144-200；(3)、外墻外保溫建筑構造10J121；（4）、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007；（5）、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；（6)、砌體工程施工質量驗收規范2、GB502032002;（7）、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB502102002；(8）、工程設計文件；(9)、建設項目所在地建設行政主管部門的有關規定等.二、玻化微珠外墻外保溫系統基本構造YKJN玻化微珠（無機)外墻保溫系統基本構造1基 層混凝土結構、水泥混凝土磚砌體、水泥砂漿找平層等2界面層界面砂漿3保溫層玻化微珠無機保溫砂漿4保護層抗裂砂漿,內置熱鍍鋅鋼絲網、錨栓錨固5飾面層粘結砂漿粘貼面磚、面磚勾縫劑勾縫玻化微珠(無機）外墻保溫系統、飾面系統構造層厚度要求序號構造層設計厚度（mm）設計未要求時時參考厚度（mm）1界面層0.250。502保溫層153抗裂砂漿保護層104飾面層粘結砂3、漿4飾面磚35三、施工條件1、基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002和砌體工程施工質量驗收規范GB502032002的要求。基層應堅實、平整。基層平整度較差時應采用水泥砂漿預先找平.保溫層施工前應進行基層處理，基層表面應清潔,無油漬、浮灰和脫模劑等妨礙粘結的附著物。空鼓、疏松部位應剔除。外墻外保溫的施工應在基層施工質量驗收合格后進行。混凝土結構梁、柱、墻與砌體結構交接處總施工承包單位應按設計要求進行抗裂加強處理并驗收完畢。以防止混凝土結構與砌體結構交接處出現裂縫反射到保溫層。2、外墻外保溫的施工前外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計及施工質量驗收規范要求4、，外門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線、空調器等的預埋減、連接件應安裝完畢,并按外墻保溫系統厚度留出間隙.3、外墻外保溫工程各層施工期間及完工后24h內,基層及環境空氣溫度不應低于5.夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天工部分受雨淋。4、保溫工程施工前應根據設計要求、施工方案等制作保溫不得施工。雨期施工應做好防雨準備及措施，以便遇雨時能及時應對，避免已施系統樣板墻，經檢查驗收合格、檢測合格方可大面積施工。四、施工組織1、成立施工組織管理機構 外墻外保溫施工應設立施工管理組織機構,配備保溫施工負責人、技術負責人、材料員及施工員、安全員等。2、勞動力組織 根據工5、程施工進度要求，本工程根據施工進度需要可配備1個作業班組，班組25人，各工種人員配備齊全。3、施工管理及作業人員應認真查看設計圖紙及構造、節點設計詳圖，按設計要求做好保溫工程的密封和防水構造、水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水處理、外墻保溫系統上安裝的設備或管道應固定于基層上，并做好密封及防水處理。4、主要施工機具有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、手推車、電鉆、放線工具、水桶、灰桶、剪刀、鐵锨、手錘、鋼鏨、托線板、大杠，根據需要配備齊全。5、外墻保溫施工時應配備的檢測工具有：經緯儀、水準儀、2m靠尺、鉛錐、塞尺、鋼卷尺、檢查小錘等。施工機械一覽表每作業班組主要機械設備、機具配備序6、號設備、機具名稱單位數量狀況1強制式砂漿攪拌機臺1良好2電動沖擊鉆臺2良好3手推運料車臺4良好4計量水桶個1良好五、材料要求及使用說明1、組成玻化微珠（無機）外墻保溫系統的各種材料應由系統產品專業制造商配套供應.所有進入現場使用的玻化微珠（無機）外墻外保溫工程用材料、半成品，應向監理提交產品合格證或檢驗報告，并按規定進行抽樣試驗，合格后方可使用.2、界面砂漿本產品是聚合物水泥基高粘結強度界面劑，它是以水泥、中砂、可再分散乳膠粉、多種外加劑組成的單組份界面增強砂漿干粉料。主要用以改善和顯著提高基層或保溫層表面粘結性能，增強外墻保溫系統的穩固性。主要用于玻化微珠（無機）外墻保溫系統基層墻體與保溫層7、之間的界面處理。使用方法：（1)、基層應平整、堅固、清潔、干燥。（2）、可采用手工或機械攪拌，在粉料水=10。200。45范圍內根據施工環境及基層溫度、干濕度自行調節到適當稠度的料漿,拌合后的料漿應在2小時內用完。(3)、可采用刷涂、刮涂等方法施工,應滿涂基層表面，涂抹厚度為0.250。5mm左右。（4）、在界面砂漿完全面干前（3060分鐘）應進行下道工序。（5）、施工期間基層及環境空氣溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬，禁止在雨天、雨前施工作業,施工后遇雨應遮蓋。(6）、應室內貯存,貯存環境應保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴曬,030環境溫度、干燥條件下未開封產品保存期為3個月。 3、玻8、化微珠（無機）保溫砂漿以玻化微珠為主體材料，與水泥、各種外加劑等由干拌技術混合制成的單組份保溫砂漿。在施工現場只需按使用說明加入一定比例的拌合用水，攪拌均勻即可使用。專門用于玻化微珠（無機）外墻保溫系統作為保溫層材料.并根據設計要求選型。使用方法:（1）、配制比例為保溫砂漿水=1kg1。051.20kg，用水量可視施工季節、作業環境氣溫、基層干濕狀況調整到適宜施工作業的稠度和黏度，砂漿拌合物采用機械（宜用自落式鼓筒攪拌機)或手工攪拌均勻即可，攪拌時間不宜過長，拌合后的砂漿應在3小時內用完。（2)、保溫砂漿抹灰前基層墻體應涂刷界面砂漿。（3）、保溫砂漿拌合物宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以9、上，每遍厚度不宜超過20mm。（4）、保溫砂漿層固化干燥（不少于五天后），方可進行下道工序施工。（5）、施工期間以及完工后24小時內，基層及環境空氣溫度不應低于5.夏季應避免陽光暴曬，五級以上大風天氣、雨天不得施工.（6）、應室內貯存，貯存環境應保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴曬，030環境溫度、干燥條件下未開封產品保存期為3個月.4、抗裂砂漿本產品是是聚合物水泥改性增強砂漿,它是以可再分散膠粉、水泥、石英砂、多種抗裂纖維及增稠、減水、憎水等多種外加劑組成的單組份抗裂砂漿干混料。用于玻化微珠（無機）外墻保溫系統的抹灰找平層，能滿足一定變形而保持不開裂，具有較強的抗裂、防水性能,與熱鍍鋅鋼絲10、網共同組成外墻保溫體系的防護面層。使用方法：（1）、抗裂砂漿配制按砂漿干混料水=10。20。27（重量比)配制，用水量可視施工季節、作業環境氣溫、基層干濕狀況調整到適宜施工作業的稠度，砂漿拌合物采用機械或手工攪拌至均勻不結塊,拌合后的砂漿應在2小時內用完.（2）、抗裂砂漿防護層厚度以設計要求為準，面磚飾面層系統宜68mm。(3）、保溫層完施工35天后方可進行抗裂砂漿抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作時抹刀不應蘸水抹灰.施工期間以及完工后24小時內，基層及環境空氣溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬，五級以上大風天氣、雨天不得施工。（4)、按普通水泥抹灰砂漿要求養護。（5）、應室內貯存，貯存環境應保持11、干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴曬，030環境溫度、干燥條件下未開封產品保存期為3個月.5、錨栓帶圓盤塑料釘的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm，單個錨栓抗拉承載力標準值0。80/kN。采用空心混凝土砌體等如膨脹錨栓在砌體中有效錨固長度不足25mm時應采用回擰式錨栓。其他材料的使用及配制方法詳見產品使用說明書。六、施工工藝流程玻化微珠外保溫系統施工工藝流程基層處理涂刷界面砂漿用玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋玻化微珠保溫砂漿分遍抹灰抹首遍抗裂砂漿鋪設熱鍍鋅鋼絲網、錨栓固定抹第二遍12、抗裂砂漿面磚粘結面磚勾縫.七、節點構造圖示1、節點構造做法應嚴格按本工程設計圖紙要求實施，設計圖紙未明確的可參照本節有關節點構造選擇使用。2、外墻出挑構件及附墻部件，陽臺、雨罩、靠外墻陽臺攔板、空調室外機擱板、附墻柱、凸窗、裝飾線和靠外墻陽臺分戶隔墻等,均應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施。3、窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫層處理。4、外墻保溫層應按設計要求的位置設置承托件，承托件的規格及安裝固定方式應符合設計規定。5、詳細節點構造如圖1-8，圖1 面磚飾面玻化微珠（無機）外墻保溫系統構造圖圖2 面磚飾面玻化微珠（無機）外墻保溫系統鋼絲網搭接及錨栓布置示意圖圖3 面磚飾面玻化微珠（無機）13、外墻保溫系統鋼絲網搭接長度及錨栓布置圖圖4 面磚飾面鋼絲網陰陽角搭接及構造圖圖5 面磚飾面門窗洞口構造詳圖圖6 勒腳構造詳圖圖7 保溫層頂端構造詳圖圖8 女兒墻構造詳圖八、主要工序施工操作要點本工程為玻化微珠外墻外保溫系統，保溫系統各層應自上而下分段流水作業，施工應嚴格按本操作要點作業.1、界面砂漿涂刷水泥混凝土砌體表面應預先噴涂一遍界面砂漿，厚度0.250.30mm為宜。第一遍保溫漿料抹灰施工前,混凝土結構面刷涂界面砂漿，厚度0。250.30mm，已經噴涂界面砂漿的水泥混凝土砌體表面薄涂一層界面砂漿， 界面砂漿應均勻涂刷，保證所有墻面做到用界面砂漿處理。隨即進行保溫漿料抹灰。2、做灰餅、沖筋14、首先應吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線等，拉垂直、水平控制線，套方做口。在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準鋼線和水平線.根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直.根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做用玻化微珠保溫砂漿做抹灰厚度標準的灰餅。每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m.3、保溫層施工設計為15mm厚玻化微珠保溫砂漿1遍抹灰成活,厚度大于15mm厚分為2遍成活，每遍厚度宜為10-15mm厚，每遍抹灰均應壓實，最后一遍抹灰應達到灰餅、沖筋厚度，且應找平，并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。第一、二遍抹灰門窗洞口可以與大面同時抹灰15、，但最后一遍抹灰要做到平整、方正,上下、水平一致,宜先大面施工，后洞口部位施工。4、分格縫、門窗洞口滴水槽分格縫:在保溫層施工完成后，根據設計要求彈出分格縫控制線，槽寬比設計分格縫寬度向兩側分別放寬56 mm,槽深按設計要求分格縫深度增加5 mm,用壁紙刀在保溫層上開好分格縫槽,抗裂砂漿與防護層面層抗裂砂漿同時施工，為便于操作，網格布宜在分格縫區域搭接，抹灰時槽內抗裂砂漿應填實,成活后的分格縫位置及幾何形狀應符合設計及有關施工質量驗收規范的要求。滴水槽：在保溫層施工完成后，根據設計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀在保溫層上開好滴水線槽，槽深10 mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽,將塑料滴水槽（成品）16、嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固，收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、平直，外露高度與抗裂砂漿層厚度相同。5、面磚飾面抗裂砂漿防護層（1）、待玻化微珠保溫砂漿保溫層施工完成固化干燥3-7天(氣溫越低間隙時間越長),且施工質量驗收合格后，方可進行抗裂砂漿防護層施工。（2)、面磚飾面抗裂砂漿總厚度應符合設計要求,抹第一遍抗裂砂漿厚度應控制在4mm左右(約為抗裂砂漿總厚度的4050）。待抗裂砂漿硬化達到一定強度后(一般不少于48h）鋪設熱鍍鋅鋼絲網，熱鍍鋅鋼絲網下料長度3050mm，端部根據實際需要長度下料，熱鍍鋅鋼絲網采用塑料錨栓固定，錨栓布置見圖6。2，每平方米為7個，熱鍍鋅鋼絲網之間搭接寬度不應小于17、50 mm，搭接處最多有三層鋼絲網，搭接處每隔500 mm用錨栓固定好，局部不平整部位采用專用U型卡固定。（3)、安裝過程先將鋼絲網鋪設在抹有第一遍抗裂砂漿的表面，用沖擊電鉆鉆孔，鉆頭直徑為10mm（鉆頭直徑應與尼龍膨脹錨栓匹配,鉆頭直徑僅能略大于尼龍膨脹錨栓膨脹頭外徑),孔深度視保溫各層厚度而定，一般為80mm左右，但應確保鉆頭鉆入結構墻體深度不小于35mm，用小錘輕輕將膨脹錨栓釘于孔中，外露膨脹錨栓圓盤頭壓緊鋼絲網,安放膨脹錨栓緊固螺絲并擰緊。選用膨脹錨栓長度應與保溫體系相匹配,確保膨脹錨栓在結構墻體有效錨固深度不小于25mm.采用空心混凝土砌體等如膨脹錨栓在砌體中有效錨固長度不足25mm18、時應采用回擰式錨栓.為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角，再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網的固定不少于三個錨栓，且錨栓之間的距離不大于30 cm。檢查在裁剪網絲過程中不得將網形成死折，在鋪貼過程不得形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼。(4）、鋼絲網鋪設、錨栓固定完成后,抹第二遍抗裂砂漿，總厚度應達到設計要求，抗裂砂漿應將鋼絲網、錨栓圓盤頭完全覆蓋,抗裂砂漿應抹實，并用不短于2m刮尺搓平。（5)、抗裂砂漿應同普通水泥砂漿養護,夏季應避免陽光暴曬，常溫施工24h后適當噴水養護。(6）、抗裂砂漿不應用抹刀蘸水抹平，以免影響抗裂砂漿表面強度。6、飾面面磚粘貼（1）、面磚粘貼抗裂19、砂漿完工約7天后即可進行飾面磚粘貼工序。外墻外保溫工程面磚飾面應采用專用面磚粘結砂漿粘貼，磁質通體磚無須提前浸水，但表面粉塵應除凈，粘貼方法同普通水泥砂漿粘貼面磚.面磚粘結砂漿總厚度控制在4mm為宜.常溫施工24h后適當噴水養護。面磚必須采用背涂鏝涂法施工，以保證面磚與墻面100粘貼面積。具體施工方法為：墻面采用6mm等距不銹鋼鋸齒鏝刀斜向涂抹粘貼砂漿，將背面用普通抹刀滿涂約1mm厚面磚粘貼砂漿的面磚輕輕壓入墻面漿料中,并稍作擠壓移動直至漿料外漏出面磚四周，且與相鄰面磚磚縫順直、磚面平順,然后清理干凈磚縫。嚴禁采用在面磚背面涂抹面磚粘貼砂漿直接壓入墻面的面磚粘貼施工方法。貼面磚前基層表面必須清20、潔，粘附的粉塵應清除干凈，如因基層施工間隙過長、成品保護不足引起的泛堿等應進行必要的技術處理后方可進行面磚貼面施工，確保界面粘結強度。（2）、面磚填縫面磚粘結砂漿固化24h后即可填縫施工，先將調制好的填縫劑膠泥涂于縫口處，然后用光滑的圓管（PVC圓管）沿縫口壓實、走光，磚縫應凹進面磚表面12mm，待其面干后用適度調稀勾縫劑漿料沿縫口刷涂一遍.面磚上沾粘的填縫劑在其初凝后（約2h）必須及時進行擦除，宜采用棉布或棉紗頭進行清理干凈。九、工程質量保證措施（一)、材料質量保證措施1、根據自身產品特點、工程特征編制有針對性的保溫工程專項施工方案，由總施工承包單位報監理、建設單位審批后實施。2、委派專業技21、術人員到現場對保溫工程施工作業人員進行施工技術交底。對質量控制重點部位進行現場實際操作指導。3、進場保溫材料、構配件；根據監理、建設單位要求,按規定進行分批見證取樣抽檢；合格后方可使用。4、協助保溫工程施工單位做好檢驗批、分項工程、分部工程及隱蔽工程質量進行檢查驗收，確保合格后進行下道工序施工.6、對建設單位、監理單位、施工單位提出的保溫材料及施工方面的任何問題，及時到現場協調及解決處理。(二）、施工質量保證措施1、建立高素質、強有力的施工管理班子。選用有豐富施工經驗的人員承擔施工任務，為保溫工程質量提供組織保證。2、在保溫工程施工過程中,必須嚴格執行國標、部標、企標。須嚴格遵守各工種施工程序22、工作規程、質量標準等。3、建立質量管理責任制，明確分工職責,落實施工控制責任，使施工管理班子各司其職，各負其責。4、建立質量例會制度，對質量進行有效監督，開展質量交流活動，及時預防發現糾正質量問題。5、按有關部門標準及保溫工程專項施工方案等對作業人員進行專門的施工技術交底。6、質檢員要掌握相關的保溫工程質量標準、檢驗方式，對作業班組給予質量管理方面的指導、檢查、督促，審查施工設備的技術狀況和現場計量的準確程度。7、開工前按照國家規范，工藝標準、設計圖紙和技術交底中的質量要求，制作保溫工程樣板墻，經甲方、監理、技術負責人、質量負責人等聯合檢查鑒定后，再進行大面積的施工。8、制定保溫工程成品保護23、措施，由專人監護。9、確立用戶至上的觀點，決不把問題留至下道工序。堅持實行自檢、專檢、交接檢三檢制度。各檢驗批、分部分項工程的施工質量,以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術措施嚴格執行質量管理制度，及時盡早發現問題,解決問題.10、實行質量一票否決制度，所有工程要在保證質量達標的前提下完成，未達標項目不能通過內部質量驗收。11、提高檢測標準和覆蓋面，徹底杜絕隱患，外墻外保溫工程在整個建筑物外觀質量方面起著至關重要的影響，為保證建筑物外觀質量，保溫工程各檢驗批、分項、分部都必須進行高密度、拉網式的全面檢查,最大限度的保證工程質量。十、安全技術措施1、保溫工程施工應檢查落實各24、項安全技術措施。專職安全員必須對保溫工程全過程進行安全監護。2、進入施工現場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業無可靠防護設施時，必須使用安全帶。在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行施工作業。3、保溫工程施工應服從總承包單位的安全管理.從業人員應辦理相關手續，簽訂勞動合同,進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業。特種作業人員必須持有效證件上崗作業。4、保溫工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。5、施工現場臨時用電必須按照國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行。應避免夜間施工。6、電動機械和電動工具必須裝設漏電保護器,其保護零線的電氣連接應符合25、要求。7、施工用吊籃或專用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格后方可上人施工.腳手架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手架鋪設與外墻分格相適應.施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施.無可靠的防護措施，保溫工程施工嚴禁立體交叉作業。8、作業人員必須配備相應的勞動保護用品，并應正確使用,夏季炎熱天氣施工應做好作業人員防暑降溫工作。9、應遵守有關安全操作規程，新工人需經過技術培訓和安全教育方可上崗。十一、文明施工管理1、現場文明施工應遵守總承包單位的統一管理及有關規定。2、當日完工應做到工完、料清、場地凈。3、各保溫工程干混料加水攪拌應嚴格按規定的投料程序操作,杜絕粉塵污染。4、各袋裝材料應堆放整齊，并有防26、雨、防潮措施。5、當日施工完畢后，攪拌機、攪拌器、抹刀等施工機具應及時清洗干凈。未用完的各類拌合料應集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。6、保溫膠粉拌制應搭設攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌。十二、外墻保溫工程驗收1、外墻外保溫工程按現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001規定進行施工質量驗收。2 、外保溫工程分部工程為：外保溫、子分部工程為:保溫漿料系統，分項工程有：基層處理，抹玻化微珠保溫漿料，抹面層，變形縫，飾面層.3、分項工程以每1000m2劃分為一個檢驗批，不足1000 m2也劃分為一個檢驗批；本工程即每層為一個檢驗批.4 、主控項目的驗收應符合下列規27、定：(1）、外保溫系統及主要組成材料性能應符合本規程要求。檢查方法：檢查型式檢驗報告和進場復檢報告。（2）、保溫層厚度應符合設計要求。檢查方法:鉆孔取芯法檢查。5、 一般項目的驗收應符合下列規定：（1）、玻化微珠保溫漿料系統保溫層垂直度和尺寸允許偏差應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2002規定。(2）、抹面層分項工程施工質量應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2002規定。(3）、系統抗沖擊性應符合外墻外保溫工程技術標準JGJ144-2004要求。6、外墻外保溫工程竣工驗收將提交下列文件：(1)、外保溫系統的設計文件、圖紙會審、設計變28、更和洽商記錄;（2）、施工方案和施工工藝;（3）、外保溫系統的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現場驗收記錄；（4）、 施工技術交底；(5）、 施工工藝記錄及施工質量檢驗記錄；（6）、 其他必須提供的資料。7、本工程外保溫系統主要組成材料：玻化微珠保溫砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、鋼絲網、塑料錨栓、面磚粘結砂漿、面磚填縫劑按規定進行復檢。十三、地面、屋面保溫工程特點泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰為無機膠結料,以熱聚物表面活性劑為有機膠結料的雙套連續結構的聚合物微孔混凝土.發泡劑是陰離子表面活性劑，它的憎水基由非極性分子組成的前碳鏈，顯著降低水的表面張力，使混凝土拌合29、過程形成大量的微氣泡，這些氣泡有定向吸附層，相互排斥且均勻分布,使氣泡以穩定的形式存在。當混凝土終凝后這些氣泡生成大量獨立封閉的微孔結構,而且大小均勻互不通連,阻斷了材料吸水的毛細孔。材料的內表面積大大增加，具備了輕質保溫材料的這一主要材性特點.保溫層與找坡層采用一次整澆工藝，其保溫、抗水、整體性能優于其它材料的屋面保溫。十四、地面、屋面保溫管理組織與勞動組織為保證本工程質量、工期順利的完成，針對本工程我公司特設項目經理1人、工長1人、技術員1人、電工1人、機械操作員1人、抹灰工等人8人，制取泡沫混凝土整套設備1臺。十五、地面、屋面保溫施工要求及施工部署（一）施工要求1、泡沫混凝土保溫隔熱層施30、工前應具備以下條件:（1）施工圖紙和有關文件應齊全;（2）有較完善的施工方案、泡沫混凝土技術資料及施工資質,施工組織設計并要完成技術交底；（3)施工現場具有供水、供電和儲存材料的臨時設施；(4)有關水、電管線預埋工程已完成。（5）屋面最薄處為10cm。按照技術交底及圖紙設計進行2的找坡.（6）地面隔熱層按照技術交底及圖紙設計厚度控制在2cm。2、 進場水泥和發泡劑必須進行檢查驗收,包括產品的技術文件(說明書和合格證等）、標志和外觀檢查，必要時應抽樣進行相關檢測。3、施工前應對設備的機械狀態和安全性進行檢查，確認正常后方可開機.4、泡沫混凝土生產時要根據使用的水泥和發泡劑類型做配比實驗后,方可進31、行現場澆注。5、 現場澆注應按照泛水自上而下的順序進行,屋面坡度按圖紙要求施工。十六、地面、屋面保溫施工方法及技術措施（一)、施工流程基層清理施工準備放線找平現場澆注保濕養護竣工清理 1、基層處理：把屋面雜物清理清掃干凈。2、施工準備：接通水、電，將設備（發泡機、攪拌機）、原材料（水泥、發泡劑）及工具(刮杠、木耙、木抹子、掃把等）運送到位.甲方應提供水、電源（三相五線制，功率不少于22KW）.甲方需要提供可以將水輸送到樓頂的環境，對無法達到本要求的情況，雙方協商，采用臨時水袋儲備用水。3、泡沫制取和使用泡沫混凝土所用的泡沫應該使用專用設備制取，其泡沫直徑應該控制在0。5-2mm之間，且應有彈性32、，不易破碎。泡沫混凝土應該隨制取隨使用，留置時間不宜大于20分鐘。十七、地面、屋面保溫質量管理目標及控制措施(一）質量管理目標1、保溫隔熱層表面質量見表1。表1 表面質量要求表項目要求裂紋3天養護期內不允許有寬度大于2。0mm的線性裂紋。疏松允許有不影響使用的小面積疏松,每處不大于0。2且不能超過總面積的1/10平整度表面應平整，不允許有明顯的凹坑和凸起，整體地面的平整度不大于5.0mm2、保溫隔熱層物理性能指標見表2表2 物理性能表干體積密度(kg/m3）抗壓強度熱系數（W/m.k）收縮率（）吸水率（)3天28天400500.51.00.080。7523700501.02.00。160。7533、233、保溫隔熱層厚度尺寸偏差為正負5mm（二)控制措施1、加強領導，建立健全質量責任制,強化職工質量意識,嚴格按設計要求施工.2、工程中所使用的原材料、成品必須是具備“產品生產許可證”的生產廠家所生產的產品，且提供產品合格證及有關部門的檢驗報告，在取得甲方認可及監理人員檢查合格后,方可進場用于工程上。3、保溫隔熱層不應有水泥積淀。屋面保溫隔熱層干體積密度宜控制在400kg/m3,以確保其保溫隔熱性能。抗壓強度不得低于0.5Mpa,導熱系數不得高于0.08W/(M*K）。4、樓面保溫隔熱層干體積密度宜控制在700kg/m3，以確保其保溫隔熱性能。抗壓強度不得低于2。0Mpa,導熱系數不得高于034、.16W/（MK）。5、在施工工程中要與監理及甲方密切配合，接受監理檢查,共同作好質量評定工作，把好質量關. 6、保濕養護,成型后的泡沫混凝土靜養7天。未達到強度時不得上人或荷載。十八 、地面、屋面保溫施工進度計劃項目技術負責人組織編制出科學的計劃進度，嚴格按照進度計劃施工，如有延緩及時找出原因，采取應急措施，加大施工力量，合理組織人力、物力、財力，并根據公司要求和施工重點實施施工進度計劃.十九、 安全生產管理措施1、認真組織施工人員進行安全教育，使施工人員充分認識安全生產的重要意義，增強自我防范能力。2、凡進入施工現場的人員必須戴好安全帽，作好各種洞口的防護工作，安全警鐘常鳴。3、使用各種機械、電器設備要有專人管理,注意安全用電，非操作人員禁止使用。操作人員要熟知設備的操作方法和安全操作規程。4、在穿插施工過程中,除了作好本工種安全生產外,還要為其它工種創造一個安全施工環境。