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廣場項目觀光塔電梯井腳手架專項施工方案(29頁)
廣場項目觀光塔電梯井腳手架專項施工方案(29頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:662695 2023-05-26 29頁 802.03KB

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1、xxxx大拇指廣場一期項目觀光塔電梯井腳手架專項施工方案 編制人: 審核人: 審批人:目 錄觀光塔電梯井腳手架施工方案2第一節 編制依據2第二節 工程概況21. 工程總概況22. 電梯井道概況23. 施工特點34. 施工要求及技術保證條件3第三節 資源配置31. 材料選用及其規格32. 材料及機械設備投入計劃43. 勞動力投入計劃5第四節 主要施工工藝51. 施工部署52. 架體搭設技術參數113. 搭設工藝12第五節 腳手架拆除14第六節 安全保證措施14第七節 計算書161. 鋼管腳手架計算書16觀光塔電梯井腳手架施工方案第一節 編制依據1) xxxx大拇指廣場一期建筑、結構施工圖。2) 2、相關規范或標準序號標準名稱標準編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20083建筑結構荷載規范GB50009-20124鋼結構設計規范GB 50017-20035冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20026碳素鋼結構技術規范GB/T700-20067鋼管腳手架扣件GB15831-20068建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20139鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-200110建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9111建筑施工安全檢查標準JGJ59-201112危險性較大的分部分項工程安全管理辦3、法建質200987號文第二節 工程概況1. 工程總概況xxxx南站大拇指廣場位于xxxx區xx火車南站東南側,明城大道以西,項目總建筑面積約186391.4平方米,其中地上建筑面積為119234.4平方米,總地下建筑面積為67157平方米,占地約3萬平方米 。結構形式:地下室為鋼筋混凝土框架結構;塔樓A、B、C、D、H主樓為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構;景觀塔為鋼筋混凝土剪力墻結構。地下3層,建筑面積67157m2。地上5棟塔樓:1幢酒店式公寓A,23層,建筑高度74.10m、建筑面積16441m2;1幢辦公樓B,26層,建筑高度83.55m、建筑面積20142m2;1幢辦公樓C,27層,建筑高4、度99.60m、建筑面積37076m2;1幢酒店式公寓D,20層,建筑高度74.55m、建筑面積21561m2;1幢酒店H,12層,建筑高度47.00m、建筑面積19646m2。2. 電梯井道概況本次搭設腳手架部位為觀光塔東側電梯井內113層,搭設總高度47.75m,電梯井道凈長2300mm,凈寬1800mm,電梯井三面均為混凝土剪力墻,具體平面布置詳見下圖:圖中剪力墻混凝土強度等級隨著建筑樓層增加而遞減,最高C50,最低C40;梁板混凝土強度等級C30。本方案的觀光塔113層只在第4層、第10層、第13層有鋼筋混凝土樓板,其余樓層為架空層,層高10.80米,標準層層高3.6米(同C樓層高)。5、3. 施工特點本工程電梯井道從地下室頂板的電梯井基坑至13層,井道高度高,空間狹小,井道內雙排腳手架高度較大。4. 施工要求及技術保證條件1) 仔細閱讀圖紙,編制安全可靠、操作方便、經濟可行的施工方案,通過公司總工審核批準,再報監理、建設單位審核批準后實施。2) 要求電梯井道防護架按施工參數及方法分段搭設,確保防護架在搭設及使用過程中安全、穩定、牢靠。3) 項目技術員、質量員及安全員應加強施工過程控制,搭設過程中隨時檢查糾偏,確保現場嚴格按照方案施工,使模板搭設及拆除符合工程施工進度限制及質量要求。4) 防護架體施工前,項目技術負責人應組織對施工人員進行技術交底,嚴禁盲目施工。第三節 資源配置6、1. 材料選用及其規格1.1. 鋼管1) 本工程電梯井道架體采用扣件式鋼管腳手架進行搭設,鋼管規格為483.0以上。2) 鋼管鋼材牌號宜選用Q235A鋼,其屈服強度不得小于215N/mm2。3) 鋼管表面應平直光滑、不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管。1.2. 扣件1) 采用可鍛造鑄鐵或鑄鋼制造扣件,其主要部位不得有夾渣、氣孔等鑄造缺陷。2) 扣件外表不應有裂紋,表面積大于10mm2的砂眼不得超過3處,旋轉部位應靈活旋轉。1.3. 模板、木方1) 模板采用1830mm915mm18mm的膠合板。2) 模板表面應光滑,甚至有防水保護7、膜,具有出廠合格證之外,還應保證外觀尺寸合格。3) 木枋規格40mm80mm,主要采用松木制作。4) 不得使用有腐朽、蟲蛀、折裂或非標準的異形木方。2. 材料及機械設備投入計劃2.1. 材料投入計劃根據本工程的建筑規模及井道高大小、高度、個數,本工程每棟樓所需相關材料計劃如下表所示:序號材料名稱規 格單位1鋼絲繩18m2立桿483.0m3水平桿483.0m4直角扣件個5對接扣件個6旋轉扣件個7面板18厚膠合模板m28梁板底及梁側木方4080原木m9鋼竹笆片600800個2.2. 機械設備投入計劃根據材料檢測、運輸以、架體搭設以及檢查驗收等不同階段的施工需求,本工程需要的主要機械設備如下表所示:8、序號設備名稱型號規格數量額定功率(KW)生產能力用途1沖擊電鉆A26-021臺0.98完好打穿墻孔2電弧焊機BX3-300-22臺23完好焊接3手提圓盤鋸2把2.2完好模面板加工4切割機DJ-2352臺4完好工字鋼加工5力矩扳手2把完好檢測扣件6千分尺0.02mm1把完好鋼管檢測7全站儀TKS-2021臺完好垂直度監測3. 勞動力投入計劃本工程電梯井道架體由專業外架架子工搭設,擬投入帶證專業架子工6名。第四節 主要施工工藝1. 施工部署本工程自下至上,從電梯基坑底板面起,至13樓面,全高47.75m,電梯井道內雙排落地式腳手架進行搭設,下端部為15m的雙立桿加固,具體構造如下圖所示:腳手架整體9、示意圖-0.113.1局部放大(一)13.1023.90局部放大(二)23.9034.70局部放大(三)34.7044.5局部放大(四)2. 架體搭設技術參數2.1. 技術參數結合觀光塔電梯井道平面尺寸為:2300mm1800mm,故本工程腳手架搭設參數設計詳見下表:腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架最大搭設高度H(m)47.75立桿步距h(m)最大步距1.45m立桿橫距lb(m)1.3m立桿縱距或跨距la(m)0.95m立桿離井道內壁距離a(m)0.2m腳手架鋼管類型483.0橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15立桿計算方法單立桿2.2. 施工平面布置圖本方案電梯井道施工平面布置圖如下圖所示10、:3. 搭設工藝3.1. 施工流程定位放線搭設腳手架外立面密目安全網鋪設硬性防護卸載鋼絲繩安裝3.2. 定位放線采用鋼卷尺,根據腳手架平面布置圖,將架體立桿,水平管位置確定。3.3. 搭設腳手架3.3.1. 立桿按照平面布置圖布設立桿,立桿接長應采用對接。立桿對接扣件必須交錯布置,相鄰兩個立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向不應小于500mm。3.3.2. 水平桿縱向水平桿布置在立桿內側,采用直角扣件與立桿連接,其縱向接長采用直角扣件接長,最好結合電梯井道縱向長度,選用通長鋼管。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距型鋼面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在靠11、縱向掃地桿下方的立桿上。第二步以上縱橫向水平桿的設置步距,原則上應根據層高進行調整,但步距取值最大不能超過1.45m。縱向水平桿設置在橫向水平桿下面,并用直角扣件扣緊在橫向水平桿上,并與立桿扣接,四邊形成“”字形閉合。3.3.3. 連墻件連墻件應隨著架體升高逐層設置,本工程豎向連墻件設置間距為層高(最大不大于2倍步距),水平間距不大于三倍跨距。連墻件的設置應采用短鋼管將架體與電梯井門兩側剪力墻扣緊即可,詳見2.2的施工平面布置圖。3.4. 外立面密目安全網施工外立面采用阻燃型密目安全網對觀光井架體外立面進行全密封,施工與搭設進度同步,采用不小于1.2mm鍍鋅鐵絲與架體綁扎牢固。3.5. 硬性防12、護在操作層硬性防護采用施工現場使用的鋼竹笆片滿鋪,鋼竹笆片鋪設應該對接平鋪,并采用直徑1.2mm鍍鋅鋼絲將模板與腳手架橫桿、立桿綁扎牢固,嚴防傾翻。立桿之間的區域為上人作業面,立桿以外的懸挑區域不得上人,只作為平面防護使用,同樣滿鋪鋼制竹笆片。每隔2步距和同樓層水平桿均滿鋪設一道硬性防護,其它非硬性防護樓層,每一層安裝一道水平安全兜網。3.6. 安裝卸載鋼絲繩由于本架體搭設高度較高,超出一般24m架體的2倍,自重較大,固本方案從安全穩定角度考慮,除在架體下半部15m用雙立桿外,另在與同7層結構梁板標高23m處增設一道卸載鋼絲繩,采用18mm的雙股鋼絲繩兩道,將架體與觀光塔混凝土結構拉牢,由于前13、期未預埋相應鋼絲繩掛點,故現場采用水鉆在電梯門上LL1梁側開直徑20mm的孔,內穿HPB23518的圓鋼,圓鋼在觀光塔門梁結構內側頭通過雙高強螺帽與10mm厚鋼板連接,架體一側彎成圓環,焊接長度10d以上,后期與鋼絲繩通過活動卸扣連接牢固,具體構造詳見下圖。卸載鋼絲繩吊點處構造示意圖第五節 腳手架拆除1) 腳手架拆除的順序與搭設順序相反。2) 腳手架拆除前應對架體進行安全檢查,確保不存在嚴重隱患,如存在安全隱患,先對腳手架進行架進行修整或及時排除危險源,以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。3) 拆除前,應由項目部技術員、安全員進行拆除安全交底,清除腳手架上雜物及地面障礙物。4) 在拆除腳手架時14、,應先清除腳手架上垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內則垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中裝入容器中運下。5) 拆除原則上是由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。同一部分拆除順序是:拆安全網拆小橫桿拆大橫桿拆立桿拆連墻桿拆卸載鋼絲繩。6) 拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。7) 拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎腿。8) 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆其它腳手架體。9) 卸料時,各構配件嚴禁拋至樓(地)面,必須通過施工電梯或其它垂直運輸設備進行裝運。10) 拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應及時清理,將合格的與需要整15、修后重復使用的和報廢的加以區分,按規格堆放,對合格品應及時進行保養,保養后送倉庫保存備以后使用。第六節 安全保證措施1) 腳手架必須由持相應有效操作證的架子工搭設和拆除。施工前進行安全技術交底,嚴格按有關操作規程施工。2) 架子搭設作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽,做好分工及協調配合。3) 作業人員應帶工具袋,操作工具應放在工具袋內,以防墜物傷人,搭設材料應隨搭設速度,隨用隨上,以免放置不當掉落,傷人。4) 每次收工前,架上材料應使用完,不要存留在作業面上。已搭好的腳手架應形成穩定結構,不穩的要臨時加固。在搭設過程中,配合施工的人員應避開落物的區域。5) 腳手架隨結構樓層施工進度進16、行搭設,每次搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。6) 嚴格控制搭設高度,嚴禁超高搭設腳手架。7) 禁止將模板支撐固定在腳手架上,或用電梯井內腳手架作為結構的模板支撐。8) 在搭設腳手架時,特別注意嚴禁使用不合格材料。其中構配件材質同外腳手架。由安全員指揮,作業人員必須服從統一指揮。9) 腳手架搭設完,必須經施工、技術、安全、使用班組等人員驗收合格后,掛牌使用。10) 禁止超載堆放物料(設計300/),禁止拆除受力桿件。11) 在使用期間定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。第七17、節 計算書計算依據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、腳手架參數腳手架設計類型裝修腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)2同時施工作業層數1卸荷設置有腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)47.8腳手架沿縱向搭設長度L(m)2.3立桿步距h(m)1.45立桿縱距或跨距la(m)0.95立桿橫距lb(m)1.3內立桿離建筑物距離a(m)0.2雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳18、手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.3腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.16擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129橫向斜撐布置方式5跨1設裝修腳手架作業層數nzj1裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區江蘇xx市安全網設置半封閉基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s1.254風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.06,0.796風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.332,0.25 計算簡圖:立19、面圖側面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.31.3/(2+1)+1.421.3/(2+1)=1.409kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.31.3/(2+1)+21.3/(2+120、)=1.03kN/m 計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.4090.952=0.127kNm =Mmax/W=0.127106/4490=28.327N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.039504/(100206000107800)=0.256mm max0.256mmminla/150,10min950/150,106.333mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.4090.95=1.473kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1ql21、a=1.11.030.95=1.076kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.473kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.076kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.646106/4490=143.9N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max3.831mmminlb/150,10min1300/150,108.667mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.499kN22、 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 扣件抗滑承載力驗算: 縱向水平桿:Rmax=1.473/2=0.736kNRc=0.858=6.8kN 橫向水平桿:Rmax=1.499kNRc=0.858=6.8kN 滿足要求! 六、荷載計算腳手架架體高度H47.8腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+0.952/20.033/1.45)47.8=7.209kN 單內立桿:NG1k=7.209kN 2、腳手23、板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(47.8/1.45+1)0.951.30.31/2/2=3.146kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿:NG2k1=3.146kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(47.8/1.45+1)0.950.161/2=2.581kN 1/2表示擋腳板2步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.010.9547.8=0.454kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k24、2+NG2k3=3.146+2.581+0.454=6.182kN 單內立桿:NG2k=NG2k1=3.146kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=0.951.3(12)/2=1.235kN 內立桿:NQ1k=1.235kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(7.209+6.182)+ 0.91.41.235=17.625kN 單內立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(7.209+3.146)+ 0.91.41.235=13.982kN 七、鋼絲繩卸25、荷計算鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量n5吊環設置共用卸荷系數Kf0.8上部增加荷載高度(m)6腳手架卸荷次數N1 第N次卸荷卸荷點位置高度hx(m)卸荷點凈高hj(m)鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)上吊點距內立桿下吊點的水平距離HS(mm)上吊點距外立桿下吊點的水平距離HS(mm)卸荷點水平間距HL(m)12324.81.822515250.95鋼絲繩卸荷鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環作法(共用) 第1次卸荷驗算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(1800/225)=82.875 2=ar26、ctan(ls/Hs)=arctan(1800/1525)=49.728 鋼絲繩豎向分力,不均勻系數KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.513.98224.8/47.80.95/0.95=8.705kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.517.62524.8/47.80.95/0.95=10.973kN 鋼絲繩軸向拉力 T1=P1/sin1=8.705/sin82.875=8.773kN T2=P2/sin2=10.973/sin49.728=14.382kN 卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力Fg=maxT1,T2=14.382kN 繩夾數量:27、n=1.667Fg/(2T)=1.66714.382/(215.19)=1個n=5個 滿足要求! Pg=kFg/=914.382/0.85=152.278kN 鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5)1/2=(152.278/0.5)1/2=17.452mm 吊環最小直徑dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=414.382103/(65)1/2=17mm 注:f為拉環鋼筋抗拉強度,按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 第1次卸荷鋼絲繩最小直徑17.452mm,必須拉緊至14.382kN,吊環最小直徑為17mm。 八、立桿穩定性驗算28、腳手架架體高度H47.8立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.45=2.175m 長細比=l0/i=2.175103/15.9=136.792210 軸心受壓構件的穩定系數計算: 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.45=2.512m 長細比=l0/i=2.512103/15.9=157.995 查規范表A得,=0.284 滿足要求! 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓29、力設計值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+max6,(1-Kf)hj頂)/H=(1.2(7.209+6.182)+1.41.235)(23+max6,(1-0.8)24.8)/47.8=10.798kN =N/(A)=10797.78/(0.284424)=89.671N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+max6,(1-Kf)hj頂)/H=(1.2(7.209+6.182)+0.91.41.235)(23+max6,(1-0.8)24.8)/47.8=130、0.693kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.250.951.452/10=0.063kNm =N/(A)+ Mw/W=10692.882/(0.284424)+62917.312/4490=102.812N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.33221.4520.95=2.561kN 長細比=l0/i=600/15.9=37.736,查規范表A.0.6得,=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(2.561+3)103/(0.896424)=14.638N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求! 扣件抗滑承載力驗算: Nlw+N0=2.561+3=5.561kN0.858=6.8kN 滿足要求!
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