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1、 xx市政道路二期工程一標段 PHC管樁施工專項方案 目 錄第一章 編制說明4第一節 編制依據4第二節 編制說明4第三節 施工目標5第二章 工程概況6第一節 工程邊界和地質條件6第二節 工程概述及設計要求6第三章 施工部署8第一節 施工總體部署及管樁試打8第二節 施工程序及工藝流程8第三節 施工技術管理10第四章 施工管理機構和勞動力計劃10第一節 施工組織管理機構10一、施工管理體制11二、項目組織機構示意圖12第二節 項目施工管理人員安排12一、項目施工管理人員安排:12二、施工人員安排13第五章 施工進度計劃及工期安排13第一節 總工期13第二節 施工進度計劃安排13第六章 施工機械設備2、配備14第七章 施工準備15第一節技術準備工作15第二節施工機具材料準備工作16第三節施工現場準備17第四節防雨、消防設備準備17第八章 主要施工方案及技術措施17第一節 施工準備17第二節 施工方法及技術措施19第九章主要施工方案及技術措施22第一節 施工準備22第二節 質量保證體系23第三節 進度控制及保證措施24第十章安全目標及安全保證措施25第一節 安全目標25第二節 安全保證體系25第三節 安全管理制度26第四節 施工用電安全措施27第十一章 現場文明施工保證措施28第一章 編制說明第一節 編制依據一、編制依據1、xx核心區市政道路二期工程工程地質詳細勘察報告,2、xx市政道路二期工3、程一標段預應力管樁基礎平面圖xx市規劃設計研究院3、 現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準;4、 xx省及xx市有關政策和文件規定；二、滿足施工規范1、xx省標準預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-22-98）；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002；3、鋼筋焊接接頭試驗辦法（JGJ/T272001)；4、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）；5、建筑機械使用安全技術規程（JGJ/T332001)；6、先張法預應力混凝土管樁（GB134762009)；7、靜壓預制混凝土樁基礎技術規程（DBJ/T 15-94-2013）第二節 編制說明本方案是xx市政4、道路二期工程施工的綱領性文件，編制時對工期、質量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配備、主要技術方案、安全、文明施工、環保、季節性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。確保在45天工期內全部完成400高強預應力管樁3783根、500高強預應力449根預應力管樁工程，并使該工程質量評定等級達到合格標準.我公司有豐富的施工管理經驗,同時具有雄厚的技術力量，優良的質量保證措施，強大的機械設備優勢和實力，完全有能力做好本工程的預應力管樁的施工。我們承諾:在施工中，會克服一切困難，發揚我公司的優良傳統，全力以赴，以先進科學的施工管理技術，合5、理地調動各種資源，保證以優良的質量、快捷的工期、優良的施工管理水平和優良的服務,按時交出令業主滿意的工程。同時將在環境保護、文明施工等方面做到示范作用.在施工中，我公司本著對業主高度負責的態度,將積極與設計部門配合，服從建設單位及監理工程師的質量監督管理,信守合同，嚴格控制工程質量.在保證工程質量的同時認真做好安全文明施工，制定環保措施，控制噪音和光、塵污染,減少投訴.制定安全生產措施，建立安全保證體系，確保施工中不發生傷亡事故。第三節 施工目標工程質量:確保預應力管樁工程合格。工程進度:工期45天.安全生產：特大事故、重大事故為零；一般事故死亡率、重傷率為零;重大事故隱患整改率95%以上，一6、般事故隱患整改率90%以上;事故及時結案率100。文明施工：達到市級示范文明工地標準，努力做好規范管理，場容場貌創一流水平。第二章 工程概況第一節 工程邊界和地質條件邊界條件本項目位于xx核心區（檢查金灣航空城），核心區位于西湖片區東南部，為省道S272（機場東路）以西、金湖大道東路以南、雙湖路以東、中心河以北的圍合區域，占地面積約3.8km2。本標段位于航空城二期A區，合同范圍內共包含5條道路,分別為2條次干路和3條支路，全長2181.157m。二、場地工程地質和水文地質條件根據勘察報告顯示，沿線地層按成因在鉆探深度自上而下可分為如下五大層組；第四系人工填筑土層(Q4ml)，第四系海陸交互相7、沉積層（Qmc）、第四系殘積層（Qel）及白堊系砂質泥巖（k）及燕山花崗巖（Y5）。沿線地表水對混凝土結構具中等腐蝕性,以上各層的分布、厚度、埋深等根據地質資料統計.第二節 工程概述及設計要求 1、預應力管樁基采用400、500高強預應力管樁，管樁型號為PHCC400（95）,PHC-500（100），樁長約2049m，共有400高強預應力管樁3783根樁、500高強預應力管樁449根樁，樁的設計參數及數量見表1：預應力管樁設計參數 表1樁 徑D（mm)壁 厚（mm）設計樁數(根)設計樁長（m）樁 尖類 型采用靜壓法施工400、500400 95、 5001003783根400、449根5008、約2049十字型壓樁宜連續一次性將樁沉到設計標高，盡量縮短中間停頓時間，同一根樁的中間間歇時間不宜超過30min.。沉樁過程應有完整的記錄.本工程基礎選用(PHC)預應管樁，基礎打進全風化巖層、砂質粘土、中粗砂，收樁條件以貫入度控制為主，設計樁長控制為輔。場地交通狀況良好，水、電到位,已具備樁基施工條件。 第三章 施工部署第一節 施工總體部署及管樁試打針對本工程樁基工程的特點，在施工前仔細做好現場踏勘，施工中認真作好監測，精心組織好施工，確保工程質量及安全，保證45天內完成工程全部內容。1、根據本工程的特點，采用3臺靜壓樁機施打，配備6臺電焊機。2、工期滿足要求，在45天內完成.3本工程基礎選9、用（PHC）預應力混凝土管樁，本工程設計的基礎樁總數4232根、其中3783根400、449根500,為了優化樁的數量,使樁基持力達到合理使用要求，所以正式打樁前，先做試打樁工作。樁其中打進全風化巖、砂質粘土、中粗砂.樁端持力層承載力標準值為660kN,終打條件以貫入度控制為主，設計樁長控制為輔。試打樁共6根，試樁后進行檢測；低應變檢測6根，單樁4根，單樁復合地基2根，均分布在施工地段中間。樁基采用400、500高強預應力管樁,管樁型號為PHC-400(95）、PHCC500（100）型,樁長約20-49m，詳細分布見平面布置圖.施工程序及工藝流程見圖第二節 施工程序及工藝流程1施工順序見附圖10、一。2施工程序及工藝流程見圖1.場地清理、挖路槽測量放樣樁機就位吊 樁插 樁沉 樁送樁至設計深度及貫入度質量檢驗檢查樁位圖1 管樁施工工藝流程圖接頭檢查管樁采購管樁檢驗配樁、運樁電焊接樁繼續沉樁檢查垂直度 第三節 施工技術管理1、對本工程設計圖紙組織和專業技術人員認真學習圖紙，了解設計意圖及要求，對圖紙疑點要認真記錄并及時提請監理、設計院解決.2、編制詳細、可行的分項工程施工方案和施工措施。明確本工程的關鍵工序，編制作業指導書指導施工，并對其實施全過程監控。3、做好技術交底工作。4、根據進度要求,提出周施工計劃和相應的材料需用量計劃、原材料檢驗計劃、機械設備安全計劃等,經項目技術負責人審批后予11、以實施。5、建立健全工程技術檔案,在施工中嚴格按照規定及時準確地保存各種內業資料.第四章 施工管理機構和勞動力計劃 第一節 施工組織管理機構一、施工管理體制項目經理對本工程的全部合同內容的實施負責，具體負責組織各種資源,并在業主要求的時間內實現本合同的目標。在工程施工中以項目經理負責制、項目成本核算的項目法施工模式。以項目經理及主要管理、技術、質安、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經理部,對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。從項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面都應做到充分保證。以“優質、高速、安全、文明”為主軸，不斷強化生產要素，加強12、動態管理，科學組織、精心施工，有效推行全面質量管理、強化質量、安全兩個保證體系,在保證質量優良的同時,力爭提前完成本工程施工。二、項目組織機構示意圖按項目法施工模式組建“xx市政道路二期工程一標段項目經理部”，人員主要由有多年建筑施工管理經驗的人員組成.項目組織機構如圖2所示。項目經理施工負責人技術負責人質檢員安全員材料員保管員機械員測量員資料員施工員測量放線樁尖制作管樁施打圖2 組織網絡機構圖第二節 項目施工管理人員安排一、項目施工管理人員安排:施工管理人員安排見表2.項目組織管理人員一覽表 表2姓 名職 務職 責 范 圍刁杰項目經理負責全面管理工作江鑒均技術負責負責技術管理工作阮雙勝施工負13、責負責施工管理工作劉斌施 工 員負責放線、現場管理邱東其安 全 員負責工程質量、安全檢查、監督龐超質 檢 員負責質量檢查何耀成材 料 員負責材料驗收二、施工人員安排施工人員安排見表3施工人員安排表 表3序號工 種人 數職責范圍1機 長3人負責機臺施工管理2機 手6人樁機操作3電焊工6人制作樁尖、管樁焊接4電 工4人用電安裝、管理5測量工4人控制點、軸線、樁位施放6記錄員3人打樁記錄、資料整理等7修理工3人機械維修、保養8樁 工3人管樁施工9保安員4人安全保衛第五章 施工進度計劃及工期安排第一節 總工期根據工程量情況和工序安排，本著盡量縮短工期的原則、在加大機械、人工投放的基礎上，本樁基礎工程總14、工期為45天。根據我公司施工經驗，工期滿足要求，按45天的工期經過專題研究決定投入人力、物力、設備等。施工過程中要嚴格控制各工序的交叉作業，每道工序必須按計劃完成，以利于整個工程進度。具體各工序的詳細施工方法及保證措施需進一步進行細化.第二節 施工進度計劃安排一、施工進度計劃 本分項工程共4232根樁,其中3783根400、449根500，擬投入3臺管樁靜壓機進行軟基處理施工。若現場發現各種不利因素導致施工進展較慢，我部將加大機械投入。平均每臺可完成33根樁(包括長樁和短樁在內），正式打樁時間計劃安排42天時間（試樁時間除外） 。施工進度計劃如下：1、施工前準備工作： 樁機已經就位;2、施工測15、量放線，與施工前準備工作同時進行： 2天;3、試樁,確定施工參數：已經完成。4、打樁：42天。5、機械設備退出：1天。第六章 施工機械設備配備一、 主要材料計劃主要材料計劃見表4主要材料計劃表 表4序號材料名稱規格型號數 量單 位備 注1預應力管樁400/500143815、22001m 材料進場根據施工進度有計劃分批進場。2電焊絲ER50-6，12約9.0t3樁 尖10mm厚4232個4機 油6811.4t二、主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃見表5:主要施工機械設備計劃表 表5設備名稱規格型號單 位數 量說 明靜力壓樁機(ZYJ500型）臺3擬投入本工程施工的所有機械設備均為201016、年以后購置的。目前，所有設備保養維護較好完好率達95%以上，能保證預應力管樁工程的施工。電焊機YM306D8臺6送樁器自制條4截樁器400/ 500（3kW)臺2全站儀GTS-102N臺1水準儀N2臺1第七章 施工準備第一節 技術準備工作一、會同有關單位搞好現場交接工作,詳細復核有關線點，布設現場臨時用電、臨時用水線路和其它的臨時設施.二、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙,了解施工圖紙設計意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容.提出改進設計便于施工的合理化建議。三、編制施工組織設計創優施工方案:闡明施工工藝和主要分項的施工方法,勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施,收17、集已施工的各種經驗性資料，針對本工程特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。四、技術交底:在工程開工前，工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行安全技術交底.技術交底采取“分層二級”制，即公司工程技術部向項目部交底，項目部施工、技術負責人向班組交底，班組向工人口頭交底。五、編制施工圖預算1、掌握熟悉施工圖紙和有關技術業務資料，包括施工圖紙、設計說明書、標準詳圖、施工定額、施工組織設計等。2、計算工程量,按分項分部計算,滿足施工時對各部位工程量需要。3、作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。4、填寫材料、人工單價18、計算其價值。5、編寫預算說明書.第二節 施工機具材料準備工作一、施工機具設備 根據該計劃，落實好設備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態，滿足施工的需要，不影響施工的質量和進度。二、建筑材料及安全防護用品準備對管樁、樁尖等材料，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。第三節 施工現場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作:與有關單位取得聯系，搞好現場交接,修整施工出入口，鋪設現場施工道路，作好地面排水溝，搭設臨時設施。第四節 防雨、消防設備準備施工期主要集中在56月份，我公司也考慮了雨天對施工的影19、響，特別做好雨天施工的準備工作.大雨到來之前要注意保護電源設備,并作好設備 、機具的防雨工作。準備足夠的雨布、雨衣. 做好防火工作也是施工現場應十分注的重要問題，在地面臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防設施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。 第八章 主要施工方案及技術措施第一節 施工準備一、測量放線1、測量放線： 根據建設單位提供的控制坐標點，按設計圖紙PHC樁平面布置圖，測 設放樣出樁群的控制軸線。根據軸線放樣各樁樁位。測設高程控制點，用以控制樁頂標高。施工中控制點及軸線定時進行復核以免發生偏移。2、測量儀器及工具 主要儀器有:GTS-102N全站儀1臺、N20、2水準儀1臺。 其它工具:鋼尺（50m、防水、防銹）、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘等。二、材料進場檢驗 預制樁進場時，應認真做好檢驗工作，對管樁的外觀質量要求和管樁的尺寸允許偏差應符合xx省預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T1522-98）要求和施工圖紙設計的要求。進場的管樁堆放和起吊要符合下列要求： 現場輔助樁機采用兩點起吊，鋼絲繩夾角必須大于45o。管樁應按不同長度規格和施工流水作業順序分別堆放，以利于施工作業。 和樁堆疊不宜多于二層,場地平整度較差處應單層堆放，堆放時底層必須設置墊木,墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處。三、機械準備 定期認真檢查、維修及保養好所有的施工機械,確保所21、有機械設備在施工中能正常工作，機械完好率須達到100%。四、技術準備 認真做好圖紙會審、樁位編號、施工質量技術交底和安全文明施工交底工作。五、樁尖 本工程采用成品錐型鋼樁尖,按照設計要求訂貨進貨.六、試樁 在正式打樁前按設計圖紙要求和有關規程進行工程樁試打樁，試樁收錘標準根據現場試樁結果進一步明確。第二節 施工方法及技術措施一、配樁打樁前根據地質資料和設計的有效樁長合理地進行配樁，配樁時要注意：先打深樁后打淺樁、先打跨中樁后打邊區樁、先打近樁后打遠樁,通過采取以上措施，有效地降低了樁基的側向位移。群樁施工時,先配打深的樁后配打淺的樁；每根樁在樁身上以1.0米間隔標明尺寸，以便觀察樁的入土深度及22、記錄每米沉樁時間。為明確工程質量，我們擬按實際樁長再增加0.51。0米的長度進行配樁。還應根據現場壓樁具體情況及時調整.二、 插樁：樁綁扎起吊和校正：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向（互成90）的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處，并經常加以調平，使之保持垂直。樁施打時，用樁機吊機起吊，單點綁扎、滑行法吊立，立直后吊入樁機夾子箱中，對好樁后進行校正.特別是首節樁的定位和23、垂直度對整根樁的影響甚大，因此要嚴格定位，樁尖對準標樁處，垂直度采用兩吊錘于兩個正交方向進行監測，垂直度控制在0.5L內。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。樁頭襯墊效應對錘擊應力有直接影響.可以延長錘擊作用時間、降低錘擊速度和錘擊應力，適宜選用軟厚的木樁墊.三、 壓樁:1、樁機就位后，必須用經緯儀檢查兩個正交方向的樁身垂直度，垂直度偏差不得超過0.5L（L為樁長）。符合要求后方可壓樁，施壓速度一般不宜超過2m/min。2、壓樁時，隨時調整樁機水平，確保管樁垂直下沉,避免發生斷樁現象。3、壓樁宜連續一次性將樁沉到設計標高，盡量縮短中間停頓時間,同一根樁的中間間歇時宜超過30min。沉樁過程應有完整24、的記錄。4、沉樁過程中出現樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應查明原因，進行必要的處理后，方可繼續施工.5、壓樁宜從路堤中間向兩側進行.PHC管樁沉樁啟動壓樁油缸將樁壓下,沉樁時，要觀察樁身垂直度及油表讀數.樁身、樁帽、送樁管應在同一中心線上，其樁架應按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機在壓樁過程中機械性能保持正常運轉，每根樁應一次性連續壓至控制標高，停歇時間不宜過長。在送樁器上標示送樁到設計標高的標志線，在附近建筑物上標出0.000紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。允許偏差控制在0-50內。沉樁過程中記錄樁號、樁長，壓樁起迄時間，每根樁的壓樁力25、和送樁深度.沉樁控制標準以設計標高控制為主，壓力表讀數控制為輔.樁時遇到下列情況應停止沉樁，需及時與有關單位聯系，進行研究處理。a、壓力表讀數突變;b、樁身突然傾斜;c、砼樁頂破碎和主筋外露。四、 接樁（1）、當下樁的樁端距地面約11.2m時，即可接樁.（2）、接樁采用端板焊接連接，焊接層數不少于兩層.（3）、接樁時，應保證兩根樁在同一鉛垂軸線上.（4）、清除焊接面及樁板端面的泥土、油污和銹跡.(5）、為保證兩節樁準確對位,可先安裝導向箍，上下兩節樁的對位偏差應不大于2mm。（6)、對位偏差校正后，先對稱焊接46點，卸下導向箍。（7）、焊接采用二氧化碳氣體保護焊,焊工必須持有效作業證書上崗。焊26、接時嚴格按焊接技術規程進行操作.（8)、第一層焊接時，宜加大電流和加大熔深。焊好的接樁頭應自然冷卻38min后方可錘擊沉樁。嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁。五、 圖1 PHC管樁接樁部位焊接示意圖六、 截樁（1）、管樁因故未能達到設計標高時，需對多余的樁端進行截樁處理。（2）、截樁采用電動鋸樁器,嚴禁采用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁.七、 收機標準控制樁端設計：長樁進入粘土層或砂質粘土層。樁長設計：考慮淤泥層厚度及樁端因素后，PHC按樁長設計，施工時根據設計樁長施工。八、 打樁記錄符合要求整個打樁過程中，要對每一節樁和每一根樁的施工情況做實際的記錄，對每一節樁的編號,樁的偏差作好記錄，要求記錄下每一根27、樁的各節樁的編號和施壓日期,對樁長和樁的入土深度要記錄清楚。在施工過程中每臺樁機設一至至二人負責記錄監督,所有記錄必須真實詳細，記錄保持干凈、整潔，當日完成的壓樁記錄應當晚（最遲應于第二天早上）提交監理和業主審核、簽字確認。第九章 主要施工方案及技術措施第一節 施工準備本工程質量總目標:合格以上.為了達到該質量總目標,在施工全過程中，以目標管理統攬全局,以經濟承包為杠桿，以全面推行ISO9000國際質量標準為手段，開展全面質量管理工作。將質量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質量分目標落實到具體人頭上,實行經濟承包，對于關鍵工序實行重獎重罰，使項目每個員工都和質量目標掛鉤，對目標負責。給項目28、每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發揮每個員工的積極性、創造性，提高員工的質量意識。第二節 質量保證體系本工程質量目標：優良工程一、質量保證體系： 建立健全質量保證體系，主要由項目經理、技術負責、施工組、質安組和技術組組成。施工中切實加強每個施工部位、工序的質量控制，必須堅持上道工序檢驗合格后方可進行下道工序施工.質量保證體系如圖5。項目經理技術負責人施工員記錄員專職質檢員班組監控生產安全處理施工異常情況及時記錄有關數據檢查收機標準檢查樁尖、焊條、管樁質量檢查焊接質量樁垂直度檢查驗收放樁位、復核樁位合 格下一道工序質量保證體系圖5二、質量保證措施 嚴格按有關規范進行施工和驗收，全面推行ISO29、9000 系列標準化工作，確保整個工程施工符合設計圖紙和有關規范要求。 (1）軸線及樁位必須由測量專業人員施放，并經有關單位復核無誤后才準使用。(2)嚴格管樁質量檢驗,管樁應有準用證和出廠合格證，進場時設專人對外觀進行檢查， 對外觀尺寸不合格及砼強度達不到C80的管樁不準進入工地.對管樁的質量要求如下： 管樁采用高強預應力混凝土管樁，管樁型號為PHCC400、PHC-C500， 管樁成品進場要進行進場檢驗,管樁要有出廠合格證和材料檢驗報告。 對管樁尺寸允許偏差要求：長度 0。50.7%，端部傾斜0。5 d，外徑 45mm，壁厚不能小超過5mm，樁身彎曲度L/1000，端頭板平整度2mm。 對管30、樁的外觀質量要求：局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身表面積的0。5，其深度不得大于10mm，內外表面不允許露筋，不允許出現環向或縱向裂縫,管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面,不允許有斷頭和脫頭，不允許有內表面混凝土坍落。第三節 進度控制及保證措施為保證工期的按期完成，項目部將采取如下措施： （1）加強計劃管理,明確各機臺、班組的施工任務，確保日計劃的完成,每日下班后均要檢查當日的任務完成情況。 (2）加強設備的維護和保養，配備專職電工、修理工，確保機械運轉正常。如遇暴雨等影響工期時，應及時安排增加設備施工。 (3）按工程進度需要制定管樁、樁尖等材料供應計劃。堅決杜絕停工待料的現象發生。焊條31、樁尖、枕木等應提前一周作計劃，以滿足生產需要。 (4）在施工過程中,成立以項目經理為核心，以項目技術負責人、專職質量員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量的第一負責人。第十章 安全目標及安全保證措施第一節 安全目標本工程安全生產總目標為：特大事故、重大事故為零；一般事故死亡率、重傷率為零；重大事故隱患整改率95%以上，一般事故隱患整改率90%以上；事故及時結案率100%.第二節 安全保證體系在本工程施工中，將各部分施工內容的安全目標進行分解,明確安全管理責任,形成人人講安全，人人抓安全的良好作風。 為保證安全文明施工，確認項目經理為項目安全生產第一責任人，成立以32、項目經理為組長、項目技術負責人和安全員為副組長的安全領導小組。建立健全安全文明生產機構和三級消防管理體系。 第三節 安全管理制度1、建立安全管理小組，配備安全主任和專職的安全管理人員，實行專管和群管相結合的安全生產管理體系和以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。2、安全生產責任目標層層分解,落實到人，加強現場管理人員的安全意識，強化安全教育.3、嚴格監督檢查,消除事故隱患,采取定期大檢查、平時抽查和安全主任隨時巡查的“三檢查制度,確保安全生產。4、作業前,嚴格執行三級安全和技術交底制度,即項目總工程師向項目全體管理人員進行施工組織設計的交底,方案編制者向現場施工管理人員進行方案的交底；工長33、向現場施工負責人交底；現場施工負責人向施工操作人員交底，并由工長監督執行。5、樁機必須有避雷措施,防雷措施應與工程的避雷預埋件臨時焊接，每周檢查一次；禁止在臺風和大雨等惡劣的條件下作業.6、夜間施工要有足夠的照明設施，坑、洞、溝、槽等除了作好安全防護外,并要設置紅燈警戒。7、施工用電應符合施工現場臨時用電安全規范相關要求，總配電箱設置過載、短路保護和漏電保護開關，分配電箱設置過載、短路保護，開關箱設置過載、短路保護,做到一機一閘一漏電保護。各配電箱、開關箱專人管理.8、施工現場劃分安全區域,使用安全標志，設置安全標語，非安全區域設置安全防護和隔離措施. 第四節 施工用電安全措施1. 施工工地臨34、時用電的技術要求必須按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688中的要求執行。2. 裝拆電器必須由電工進行，電工作業時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套，應堅持執行用電檢查制度，并做好用電檢查日記.3. 施工用電必須采用三相五線制的接零保護系統，專用保護零線必須與電氣設備的金屬外殼緊密連接.4. 電源引至總配電箱，在總配電箱處設保護接零的重復接地,接地電阻10歐。5. 必須實行三級漏電保護及“一機一閘一漏”制，并正確使用漏電開關，總配電箱內裝設負荷相當的漏電保護開關,其漏電動作電流60mA,動作時間0。2s.每臺樁機配一個分電箱，分電箱與開關箱的距離一般不大于30m。分電箱和開關箱內各開關（含照明開關）均35、為漏電保護開關，其漏電動作電流30mA，動作時間0。1s.漏電開關必須是合格產品,并應經常檢查是否靈敏有效。6. 每臺樁機用電負荷為50kw.7. 配電箱應裝設在干燥、通風及常溫便于操作的場所，必須要有門有鎖、防雨防塵措施。固定式配電箱的下底與地面的垂直距離應在1.31.5m之間，移動式配電箱宜大于0.6m，小于1。5m.箱內不得堆放雜物。8. 閘刀開關的熔絲必須符合用電要求，決不準用其他金屬代替熔斷絲。9. 電纜采用五芯軟銅芯橡膠絕緣電纜，保護零線的截面積不小于工作零線，不小于相線的一半。與電器設備相連接的保護零線應為截面不小于2。5mm2的絕緣多股銅線。電線、電纜老化、破皮應及時更換。1036、. 持證電工：每天應提前到達施工現場,檢查供電線路及電器設備情況，一切正常后才能合閘送電。下班應最后離場，切斷電源鎖好電箱，并認真做好施工用電日記。11. 電焊機必須放在干燥通風的地方,必須有防雨防塵措施,要有專用接零保護和符合規定的重復接地，接線柱處應有保護罩，接線端子板無損壞,線路絕緣良好。12. 焊接時嚴禁用鋼筋作焊接回路線，一次側電源線長度不大于5m.13. 電焊工必須持證上崗，作業時應有防護工具和工作服、電焊手套、絕緣膠鞋等穿戴齊全才能進行作業。14. 焊鉗及電纜線必須良好。焊把焊線不得隨地拖拉。焊接現場周圍10m內不得有易燃易爆物品。第十一章 現場文明施工保證措施為了維護工地環境,37、實施文明施工，塑造企業良好形象，我司愿在現場文明施工上加強管理,使其成為花園式的建筑工地.一、 工作人員著裝形象安全帽安全帽必須為安檢站認可產品.安全帽顏色為: 管理人員：紅色 質安人員：白色特殊工種：藍色工 人：黃色二、 現場文明施工管理1、排水溝應經過沉淀池處理后方可排入市政管網。2、辦公室、宿舍、材料堆場、砂石場等處用C10混凝土硬化，臨時道路用水泥加石粉硬化。3、“四凈”即：操作地點周圍整潔干凈；各種材料清底用凈；門窗管道、廚、衛潔具上殘留灰漿清凈；臨設工程室內外干凈。4、“四清“即：工完場地清、活完腳下清、當日作業當日清、攪拌機具刷洗清。5、“四不見”即：不見零散建筑材料、構件、工具38、等；不見雜物、煙頭紙堆；不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。6、“三好”即：安全生產好；正確使用“三寶”，搞好“四口”、“五臨邊”防護，施工秩序好；成品、半成品保護好。7、實行場地衛生片區包干制度，明確確定施工現場各區域的衛生負責人.8、食堂必須辦衛生許可證，并應符合衛生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應有防蠅罩,禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事和茶水工需持有效的上崗證明，食堂工作人員應按期到醫院進行健康檢查。9、現場衛生間必須設良好的沖水設備，同時設簡易化糞池式集糞池,加蓋并定期清潔.每日派專人負責清潔衛生。10、污水要經過處理才能排放。場地內設沉淀池和沖洗池，并做到：39、1） 所有的生活污水必須分別處理后方能經排水渠排入市政排水網和河流。2） 施工中產生的泥漿必須經過沉淀后才能排入市政排水網式河流，泥漿和淤泥要使用封閉的專用車輛進行運輸。11、嚴格執行來訪者登記的制度，不準留宿家屬及閑雜人員.12、嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。13、工人集體宿舍床鋪全部用鐵架床，并作適當分隔。宿舍內通道應留有足夠寬度，以滿足消防疏散要求。14、工地現場各處按要求放置足夠的消防設施。15、在現場適當位置進行綠化，美化環境.三、 防噪音、防粉塵措施1、進行施工現場場地硬化和綠化，經常灑水、減少粉塵污染.2、禁止在施工現場焚燒廢舊材料、有毒、有害和惡臭氣味的物質.3、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤。4、嚴禁向建筑物拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運走.5、施工時間嚴格控制在6：3022：00之間,其余時間不能進行有噪音的作業.