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1、一、編制依據(jù)1、xx物流園建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1302001）；3、建筑施工手冊第四版。二、工程概況xx物流園工程位于xx保稅物流園內(nèi)，xx港保稅物流園區(qū)緊臨明珠大道南側(cè)，地理位置優(yōu)越，交通方便。園區(qū)北接惠鹽高速，東接鹽壩高速，可以方便直達(dá)惠州、東莞等物流高需求地區(qū)。園區(qū)內(nèi)設(shè)有專用道路直達(dá)xx港碼頭。xx物流園工程南接主干道1號路，北靠10號路，東臨9號路，南北長約160m，東西寬約130m，用地范圍內(nèi)地勢平坦，地質(zhì)條件良好，總用地面積21108.23平方米，規(guī)劃建筑面積52768.88平方米，容積率2.5 ，總停車位95個。建筑物地上為5層，地2、下一層地下室，建筑物總高度44.4米；本工程采用預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。樓面框架主梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。地下室：建筑面積為12776.6平方米，設(shè)為小車和貨車庫，可停66位，分四個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)小于400平方米 ，設(shè)備用房單獨一個防分區(qū)。首層：建筑面積為12660.50平方米，設(shè)周轉(zhuǎn)倉庫，有23個裝卸車位，防火分區(qū)6個，每個防火分區(qū)面積小于2000平方米，且設(shè)一臺消防梯。二層：建筑面積為9085.4平方米，可停卸30輛貨車，設(shè)周轉(zhuǎn)倉庫，防火分區(qū)6個，每個防火分區(qū)面積小于2000平方米，且設(shè)有一臺消防梯。三、四、五層：每層建筑面積為9679.7平方米，均為倉庫主要依靠電梯垂直運輸3、，防火分區(qū)6個。局部6層為特殊倉庫，建筑面積為716.2平方米。高支模體系概況：本工程地下室層高6.20m，一層層高為8.00m，二、三層層高為8.50m，四、五層層高為7.00m，其模板體系為高支模體系，因架體較高，荷載較大，對支模體系要求較高，必須設(shè)置單獨方案。對于如上所述部位，其梁板截面情況如下：部位梁截面(mm)板厚(mm)層高(m)地下室頂板4001000、4001100、4001200、6001200、8001200、8002200、9001200、9002200、9002450、10001200等180、2506.20一層4001000、8001000、8001100、800174、00、8002650、9001100、9001850、10001100、10002650等150、2508.00二、三層3001000、4001000、8001000、8001100、9001000、9001100、10001100、10501100等150、2508.50四、五層3001000、6001000、7001000、8001000、8001100等150、2507.00三、方案編制說明本工程高支模體系采用鋼管扣件式支撐體系，模板采用180厚覆膜膠合板，立桿間距1000mm，水平桿步距1500mm，底部離地200mm設(shè)縱橫掃方向地桿一道，每隔2跨自底部至頂設(shè)剪刀撐，頂部采用雙扣件,主5、梁底設(shè)回頂桿間距500。板底木方間距300mm，梁采用14螺桿對拉，其具體搭設(shè)如圖所示：四、施工準(zhǔn)備a、材料準(zhǔn)備）、細(xì)讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計要求各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為繪制配模圖作好準(zhǔn)備。）、進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢驗合格，對部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平，并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。）、進(jìn)場的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場實際樓層高度選擇進(jìn)場鋼管的高度，配可調(diào)支座。桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13293或GB/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂橘黃色銹漆進(jìn)行防銹處理。對6、于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。）、進(jìn)場的扣件及時清洗，更換銹蝕或“咬死”的螺桿。扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。b、施工工作面準(zhǔn)備）、軸線和細(xì)部線測放完畢，辦理完復(fù)核手續(xù)7、。）、對偏位柱筋調(diào)整到位。）、對前一層施工中的施工誤差或錯誤進(jìn)行檢查，并出具處理措施。c、施工人員教育準(zhǔn)備）、安全教育進(jìn)場人員先必須經(jīng)過項目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。現(xiàn)場施工隊伍分派給工長并分配到工作面后，應(yīng)由項目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點作安全技術(shù)交底，并形成相應(yīng)記錄。安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性，能針對施工過程中階段性出現(xiàn)的特定性的安全問題及隱患作出明確交底。）、技術(shù)教育通過項目的入場技術(shù)教育，施工班組應(yīng)對項目的質(zhì)量要求，有共性的質(zhì)量通病的過程預(yù)防有感性認(rèn)識。在施工工作面的第一階段作業(yè)展開后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體的施工節(jié)點處理及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并8、形成記錄。五、鋼管支撐體系參數(shù)1、樓板模板支撐立桿間距10001000；水平桿步距1500，掃地桿距樓地面200；縱橫不超過5000mm加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為450-600。2、梁模板 1）、梁截面8001100皆按以下方法進(jìn)行施工。梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米，立桿的步距h=1.00米，梁底增加4道承重立桿。梁頂托采用10號工字鋼。2）、梁截面8001100以下皆按以下方法進(jìn)行施工。梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.00米，立桿的步距h=1.50米，梁底增加3道承重立桿。梁頂托采用10號工字鋼。3）、梁模板支撐架立面簡圖 （梁截面8001100） （梁9、截面8001100）六、超高模板工程施工工藝a、基線復(fù)核及細(xì)部線測放測量員根據(jù)建筑物的控制線測放完軸線后，應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。在基線復(fù)核正確無誤后，才能進(jìn)行細(xì)部線的測放。細(xì)部線測放時需有工長現(xiàn)場指導(dǎo)及跟班復(fù)查。柱模線彈好后，應(yīng)在外圍200mm處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校核。b、模板的配置及發(fā)放梁支模方式采用側(cè)模包底模的的方式，故梁側(cè)模與底模均同梁標(biāo)注尺寸。繪制配模圖：參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸，對梁板進(jìn)行組合配模，以求最大限度的保證材料使用率10、，減少浪費。配模采用專人，并設(shè)置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時的接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。模板半成品投入使用時，實行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄。最大限度減少浪費。c、鋼管架搭設(shè)）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。）鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小。）支模架搭設(shè)注意事項：必須使用合格材料，在回填土地基上支模時，應(yīng)保證地基夯實平整。間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，11、立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。如遇底層無混凝土面時，為保證地基土夯填密實，需鋪墊模板或木枋增大立桿接觸面積，木板至少為0.3*0.4m（大于0.1m2），保證無沉降。必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置。剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個剪刀撐中留一個空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件。搭設(shè)架子必須在12、垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。掃地桿必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木枋和木楔，并使之直接承重。同時，木枋和木楔下面必須墊木板或木枋，至少為0.05平方米。根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設(shè)掃地桿時，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土底板或基梁上，增強(qiáng)整體抗變形能力，必要時，搭設(shè)支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力。d、模板支設(shè)）、梁底板模支設(shè)梁底板模13、支設(shè)時，必須通線，保證梁底平順。梁底板模標(biāo)高要嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制。梁底板模支設(shè)時要嚴(yán)格按要求起拱。梁底板模接縫應(yīng)在木枋上面，避免漏漿。梁底木枋中心間距控制在20cm.。在梁底模板1/3處設(shè)置一塊長約40cm的小板，作為模板快拆體系回頂板。）、側(cè)模支設(shè)梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固。梁側(cè)模板接口應(yīng)平順、嚴(yán)密。梁側(cè)模與底模拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。梁側(cè)模板支設(shè)時，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。處理好梁柱接頭：梁側(cè)模相拼接時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定出拆模的先后順序，再確定其相交及疊合方式。）、平臺模板支設(shè)平臺模板是在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無誤后開始鋪設(shè)。平臺模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。平臺模板14、使用前應(yīng)進(jìn)行對角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼接時的嚴(yán)密。平臺模板使用前應(yīng)進(jìn)行規(guī)格檢查，并將尺寸（長、寬及厚度）有偏差的模板劃分成大、小類別使用，保證拼縫的嚴(yán)密。平臺模板鋪設(shè)應(yīng)特別注意與側(cè)模拼接的拼縫的嚴(yán)密。模板拼接時，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm，拼縫寬度不得大于2mm。）、梁模加固梁截面高度大于800mm時，應(yīng)采用對拉螺桿加固，至少兩道，螺桿間距600mm；梁截面高度大于600mm低于800mm時，設(shè)一道螺桿，并用斜撐加固。低于600mm時，使用一道撐加固。）、斜撐加固應(yīng)注意：梁側(cè)模拼縫處應(yīng)用斜撐撐牢。梁側(cè)模背枋接頭處或端頭必須用斜撐撐牢，且側(cè)模背枋端頭間距不得大于100mm。斜撐15、間距不得大于600mm，斜撐必須有足夠的剛度。外邊梁與柱模交接處應(yīng)加密支撐，杜絕用鐵絲拉固。梁側(cè)模鎖口枋應(yīng)與側(cè)模上口平齊，為平臺模的加固創(chuàng)造有利條件。模板驗收通過后，應(yīng)在梁底模塊板下增頂快拆立柱。）、板模加固板模底木枋間距應(yīng)控制在300mm。每塊板平臺木枋截面高度應(yīng)一致。木枋底部水平承重鋼管必須用頂托頂緊，杜絕無承重鋼管支模或?qū)⒛捐实囊欢酥卧趥?cè)模背枋上。平臺模應(yīng)控制好承重木枋在靠梁側(cè)模處懸挑長度。e、模板拆除模板拆除前，工長必須向作業(yè)班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。平臺結(jié)構(gòu)模板拆除時，工長必須書面申請，接到拆模通知單后方可拆模。）、模板拆除順16、序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。）、模板拆除要點（1）柱模板：常溫下，砼澆筑后8小時或砼達(dá)到終凝后，即可松動連接螺栓，一般10小時后可成組拆除，吊走柱模板。（2）墻模：剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa及以上時，才允許拆除模板。墻模板拆除時先拆除墻內(nèi)對拉螺栓，再松動斜支撐，輕輕撬擊模板使模板與混凝土面脫離。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。（3）頂板模板及梁底模板拆除：現(xiàn)場制作同條件試塊，以同條件試塊的試壓結(jié)果判定是否可以拆模。拆除17、模板時應(yīng)將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 （4）樓梯模板底板拆除同頂板模板，為保護(hù)樓梯踏步角，樓梯踏步側(cè)模拆除時間同底板模板。七、高支模支撐架的驗收和使用管理1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。2、高支模支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項目安全部和18、質(zhì)檢部對其進(jìn)行檢查。檢查主要內(nèi)容：1）、立桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊；2）、檢驗全部節(jié)點是否鎖緊；3）、斜桿等構(gòu)件設(shè)置是否達(dá)到設(shè)計要求；4）、安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠；5）、整架垂直度是否符合要求；3、滿堂架的使用管理規(guī)定1）、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。2）、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。3）、每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問19、題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。4）、在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。八、高支模支撐架的拆除1、當(dāng)支撐架使用完成后，拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，安排監(jiān)護(hù)人；對架體作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。2、拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。3、在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。4、拆除的構(gòu)件人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。5、拆除的物件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保20、管。九、安全文明施工1、施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、操作高度超過2m，必須系安全帶。3、臨邊作業(yè)時，上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免發(fā)生高空墜物。4、施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。5、施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，以免發(fā)生危險。更不得打架斗毆。6、嚴(yán)禁高空拋物。7、每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整齊。十、支撐架設(shè)計計算（附后） （A）、以梁截面10002650（一層頂板梁），層高為 8.0米為例進(jìn)行計算，梁截面8001100以上皆按以下方法進(jìn)行施工。模板支架搭設(shè)高度為8.0米，基本尺寸為：梁截面BD=1021、00mm2650mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米，立桿的步距h=1.00米，梁底增加4道承重立桿。梁頂托采用10號工字鋼。梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為483.5。1、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.0002.6501.000+0.3501.000=66.600kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.001.801.80/6=54.00cm3；I=100.00122、.801.801.80/12=48.60cm4；（1）抗彎強(qiáng)度計算f=M/Wf其中f面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M面板的最大彎距(N.mm)；W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100(1.266.600+1.43.000)0.200經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.33610001000/54000=6.231N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算ff,滿足要求!（2）抗剪計算T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.600(1.266.600+1.43.000)0.200=10.094kN截面23、抗剪強(qiáng)度計算值T=310094.0/(21000.00018.000)=0.841N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算TT，滿足要求!（3）撓度計算v=0.677ql4/100EIv=l/250面板最大撓度計算值v=0.67769.6002004/(1006000486000)=0.259mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!2、梁底支撐方木的計算（一）梁底方木計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。（1）荷載的計算：1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.0002.6500.200=13.250kN/m2)模板的自重線荷載(kN/m)：q24、2=0.3500.200(22.650+1.000)/1.000=0.441kN/m3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.000)1.0000.200=0.600kN均布荷載q=1.213.250+1.20.441=16.429kN/m集中荷載P=1.40.600=0.840kN方木計算簡圖方木彎矩圖(kN.m)方木變形圖(mm)方木剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.168kNN2=7.467kNN3=7.467kNN4=1.168kN經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座F=7.467kN經(jīng)過計算25、得到最大變形V=0.0mm方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.0010.0010.00/6=83.33cm3；I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4；(2)方木抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.272106/83333.3=3.27N/mm2方木的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(3)方木抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bhT截面抗剪強(qiáng)度計算值T=33.761/(250100)=1.128N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(4)方木撓度計算最大變形v=0.1mm方26、木的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!（二）梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取方木的支座力，如圖所示。均布荷載取托梁的自重q=0.135kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁變形圖(mm)托梁剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座F=32.667kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.2mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=49.00cm3；截面慣性矩I=245.00cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=2.240106/1.05/49000.0=43.54N/mm2頂托梁的抗彎計算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(227、)頂托梁撓度計算最大變形v=0.2mm頂托梁的最大撓度小于800.0/400,滿足要求!3、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):RRc其中Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。4、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=32.67kN(已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重N2=1.20.1498.000=1.429kNN=32.667+1.429+0.000=34.096kN軸心28、受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2；l0計算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u=1.70a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.00m；公式(1)的計算結(jié)果：=164.58N/mm2，立29、桿的穩(wěn)定性計算f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果：=86.62N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.026；公式(3)的計算結(jié)果：=93.11N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。（B）、以梁截面8001100，層高為 8.5米為例進(jìn)行計算，梁截面8001100以下皆按以下方法進(jìn)行施工。模板支架搭設(shè)高度為8.5米，基本尺寸為：梁截面BD=800mm1100mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.00米30、，立桿的步距h=1.50米，梁底增加3道承重立桿。梁頂托采用10號工字鋼。梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為483.5。1、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.0001.1000.800+0.3500.800=22.280kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)0.800=2.400kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80.001.801.80/6=43.20cm3；I=80.001.801.801.80/12=38.88cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算f31、=M/Wf其中f面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M面板的最大彎距(N.mm)；W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100(1.222.280+1.42.400)0.300經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.27110001000/43200=6.270N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算ff,滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.600(1.222.280+1.42.400)0.300=5.417kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=35417.0/(2800.00018.000)=032、.564N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算TT，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EIv=l/250面板最大撓度計算值v=0.67724.6803004/(1006000388800)=0.580mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!2、梁底支撐方木的計算（一）梁底方木計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。（1）荷載的計算：1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.0001.1000.300=8.250kN/m2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.3500.300(21.100+0.800)/0.800=0.39433、kN/m3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+2.000)0.8000.300=0.720kN均布荷載q=1.28.250+1.20.394=10.373kN/m集中荷載P=1.40.720=1.008kN方木計算簡圖方木彎矩圖(kN.m)方木變形圖(mm)方木剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.062kNN2=7.182kNN3=1.062kN經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座F=7.182kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.1mm方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.34、0010.0010.00/6=83.33cm3；I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4；(2)方木抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.299106/83333.3=3.59N/mm2方木的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(3)方木抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bhf,不滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果：=89.87N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.024；公式(3)的計算結(jié)果：=114.29N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計35、算f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。十一、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求：除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1）、模板支架的構(gòu)造要求：a、梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c、梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2）|立桿步距的設(shè)計：a、當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b、當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c、高36、支撐架步距以為宜，不宜超過1.5m。3）、整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a、當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b、單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c、雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d、在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4）、剪刀撐的設(shè)計：a、沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5）、頂部支撐點37、的設(shè)計：a、最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。6）、支撐架搭設(shè)的要求：a、嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d、地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。7）、施工使用的要求：a、精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才