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度假區(qū)觀光鐵路立交大橋項目滿堂支架及門洞工程施工方案(22頁)
度假區(qū)觀光鐵路立交大橋項目滿堂支架及門洞工程施工方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:663600 2023-05-26 22頁 482.40KB

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1、DK0+339.5跨S212立交大橋-滿堂支架及門洞施工方案一、 本施工組織的編制依據(jù)及原則1。1 編制依據(jù)1、TB 102032002 鐵路橋涵施工規(guī)范;2、TB 10101-2009 鐵路工程測量規(guī)范;3、TB 103012009 鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程;4、TB 10415-2003 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準;5、TB 104242003 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準;6、TB 104242010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準;7、TB 10426-2004鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程;8、地堪單位提供工程地質(zhì)勘探報告;9、本工程總體施工組織設計;10、工程施工2、設計圖;11、 本工程相關的合同文件。1.2 編制原則1)以滿足本標段工程進度、質(zhì)量、安全為目的,合理配置施工隊伍、機械設備、工程材料等資源。2)統(tǒng)籌安排,保證重點,科學合理地安排施工進度,組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn),做好工序銜接,確保按工期完成全部工程量.3)突出應用新技術、新設備、新工藝,提高施工的機械化作業(yè)水平,積極應用先進的科技成果,確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。4)運用現(xiàn)代科學技術,采用先進可靠的安全保證措施,確保生產(chǎn)安全,做到文明施工。5)嚴格執(zhí)行鐵道部現(xiàn)行的規(guī)范、驗標,運用現(xiàn)代科學技術優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法.積極推廣增產(chǎn)節(jié)約,努力降低成本,提高經(jīng)濟效益。二、工程概況2.1 工程概況x3、xxx山地旅游度假區(qū)海坪至托馬斯公園旅游觀光鐵路DK0+339。5跨S212立交大橋,橋梁地形控制,為跨越既有道路而設.橋梁位于曲線上,采用曲梁曲做,梁體與線路縱坡和平面線型一致。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁,孔跨布置為(330)m+(430)m,梁體為單箱單室、等高度、等截面箱梁,梁高2.0m,梁體頂寬6.72m,梁體底寬3m,梁體頂板厚度為30cm,于支點處漸變至50cm。底板厚度為25cm,于支點處漸變至50cm。腹板厚度32cm,于支點處漸變至50cm。端橫梁寬度為1。5m,中橫隔板寬度為0.2m,墩頂橫梁寬度為2.5m。梁體在邊跨底板處及跨中設中橫隔板,墩頂橫梁中部設有孔洞4、,已利檢查人通過.橋墩采用花瓶式獨柱墩,墩身尺寸為1。83.0m,橋臺采用T臺。全橋樁基均采用1.25m樁徑,其中0臺、3墩、5墩及7臺按柱樁設計樁底標高必須滿足設計要求,并保證最小嵌入地層內(nèi)的深度不小于2m,1墩、2墩、4墩及6墩按摩擦樁設計,樁底標高需滿足設計要求。承臺高度均為2。5m.圖1 跨S212立交大橋總體布置圖圖2 箱梁等截橫斷面示意圖2.2 地質(zhì)狀況根據(jù)既有資料表明,區(qū)內(nèi)覆蓋層為第四系全新統(tǒng)人工填筑土(Q4ml)及坡、殘積(Q4dl+el)紅黏土,基巖為二疊系下統(tǒng)棲霞組第二段(P1q2)白云質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r。分述如下:1)人工填筑土(Q4ml):雜色;松散;稍濕;主要由植物根莖,粘5、性土及碎塊石組成,結(jié)構(gòu)松散,近期堆積.屬II級普通土。2)白云質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r(P1q2):灰白色、青灰色,塊狀結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,強中分化,次堅硬,巖溶發(fā)育,節(jié)理裂隙較發(fā)育,充填物為泥質(zhì)或方解石。巖芯呈碎塊狀,局部含泥質(zhì)較重、局部含方解石脈條帶、局部呈網(wǎng)狀,偶爾見針狀、豆狀溶孔及溶縫、晶洞,局部呈蜂窩狀。巖層產(chǎn)狀傾向北東,傾角1016,節(jié)理裂隙發(fā)育,場地廣泛出露,屬IV級軟石V級次堅石.橋址范圍內(nèi)無不良地質(zhì),特殊巖土為紅黏土。三、施工計劃3。1開竣工日期開工日期:2016年3月1日竣工日期:2016年3月10日3。2 施工設備配置根據(jù)工程的特點和工期安排,計劃投入施工以下主要機械設備:投入本橋施工主6、要機械設備表設備名稱設備型號設備數(shù)量備注挖掘機小松300斗容量1m1輔助制作施工平臺破碎錘小松3001輔助制作施工平臺汽車式起重機30T2鋼筋吊裝壓路機80T1場地壓實自卸車15m3土石方外運電焊機630A8鋼筋下料、加工鋼筋彎曲機2。8KW2鋼筋下料、加工鋼筋調(diào)直機5KW2鋼筋下料、加工鋼筋切斷機3KW2鋼筋下料、加工插入式振搗棒1.5KW10混凝土振搗空壓機3。5m3爆破、鑿毛施工發(fā)電機300KW2停電時應急供電小型手扶振動夯3。5KW2填土夯實四、施工工藝4.1 地基處理根據(jù)設計及地質(zhì)勘察文件結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,DK0+339.5跨S212立交大橋地面主要為第四系全新統(tǒng)人工填筑土及坡、7、殘積紅黏土。腳手架搭設前先對地表的松土進行清理,去除淤泥及松土,然后進行回填,用挖掘機對地面初步鋪平碾壓,然后用壓路機靜壓,碾壓后壓實度不小于90.壓實后表層澆筑30cm厚C20混凝土,墊層邊緣距最外層腳手架不小于1m,橋梁中心設置1%的橫坡,并在墊層外側(cè)設置排水邊溝,防止積水侵泡地基導致沉降。4。2 支架搭設插銷式支架底托坐落于20050mm木板上,頂托橫向橋、縱橋向均鋪設100mm100mm方木,方木上鋪設箱梁底、側(cè)模。底模、側(cè)模均采用優(yōu)質(zhì)竹膠板,保證箱梁外觀質(zhì)量。插銷式支架立桿縱向間距梁端取0。6m,跨中取0。9m,橫向間距均為0。9m,立桿步距均為1.2m,頂、底托采用可調(diào)撐托。模板支8、架在外側(cè)周圍從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,剪刀撐的斜桿采用搭接,鋼管搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接桿桿端的距離不應小于100mm,以免引起脫扣;剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;剪刀撐應隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端必須支撐在墊板上,斜桿與地面的傾角宜在4560度之間.五、滿堂支架計算書5。1 箱梁結(jié)構(gòu)及計算理念插銷式支架底托坐落于20050mm木板上,頂托橫向橋、縱橋向均鋪設100mm100mm方木,方木上鋪設箱梁底、側(cè)模.插銷式支架立桿縱向間距梁端取0。9、6m,跨中取0.9m,橫向間距均為0.9m,立桿步距均為1.2m,頂、底托采用可調(diào)撐托。圖3 支架搭設立面圖(縱橋向)圖4 支架搭設橫斷面圖(橫橋向)5.2 一般截面箱梁支架設計1)荷載計算a。箱梁自重G=156。825m326.5kN/m3=4155.8625kN偏安全考慮,取安全系數(shù)r=1。2,假設梁體全部重量僅作用于底板區(qū)域,底板面積為90m2,計算單位面積壓力:q1=G/S=4155。862590=46。176kN/m2b.模板及附件重統(tǒng)一取q2=1。4kN/m2c。施工活載取q3=3kN/m2d.鋼管自重:q4=(9365+10.5*36*10+28。1*815+8.4*8*36)310、8。4/1000/90=4.775kN/m2其中插銷式構(gòu)件每米重38.4N/m,查路橋施工計算手冊可得,q=K(q1+q2+q3+q4)=1。2*(46。176+1。4+3+4。775)=66.4212kN/m2式中:K-安全系數(shù)取1.22)立桿強度驗算a.立桿承受荷載強度計算S=0。90。6=0。54N=66.42120。54=35.8674kN=N/A=35867.4/489=73。3485MPa=140MPa其中,A=489mm2見扣件式鋼管截面特性,查路橋施工計算手冊表13-4;=140MPa見鋼管性能表,查路橋施工計算手冊表8-7。支架承重滿足要求。b. 立桿穩(wěn)定性驗算由于立桿步距為11、1。2m,i為回轉(zhuǎn)半徑,長細比為=L0/i=0.5120015.78=38。02,查路橋施工計算手冊,得軸心受壓構(gòu)件的縱向彎曲系數(shù)=0。893,則=N/(A)=35867.4(0。893489)=82.14MPaw=145MPa根據(jù)路橋施工計算手冊表87,查得鋼管支架彎曲容許應力w=145MPa。因此,立桿穩(wěn)定性滿足要求。5.3 梁端截面箱身支架設計1)荷載計算a. 箱梁自重按最不利因素考慮,取梁高2m作用在單位面積上,計算單位面積壓力:q1=21126。5=53kN/b. 模板及附件重統(tǒng)一取q2=1。4kN/c。 施工活載取q3=3kN/d. 鋼管自重q4=4.775kN/q=Q=K(q1+12、q2+q3+q4)=1.2(53+1.4+3+4。775)=74。61kN/式中,K-安全系數(shù)取1。2.2)立桿強度驗算a。 立桿承受荷載強度計算S=0。60.6=0。36N=74。610。36=28。86kN=N/A=26860489=54.928MPa=140MPa支架承重滿足要求。b。 立桿穩(wěn)定性驗算=N/(A)=28。861000(0.750489)=78。691MPaw=145MPa立桿穩(wěn)定性滿足要求。3)橫桿穩(wěn)定驗算因為荷載全部由立桿上部的頂托承擔,傳遞給立桿,所以橫向桿基本不承擔外荷載,因橫桿兩端為鉸接,水平推力為零,只在施工時承擔部分施工荷載及自身重力.q1為施工人群荷載,取113、.5kN/,q2為鋼管自身重力,q2=38。4*0。6*4/(0.6*0.6)/1000=0.256q=q1+q2=1.5+0。256=1.756kN/彎矩Mmax=qL2/8=1.7560.628=0。07902kNm橫向桿的容許彎矩:M=fcW式中:fc鋼管設計抗彎強度,取205kN/ W-鋼管截面抵抗矩W=3.14(D4d4)/(32d) =3.14(484414)/(3241)=5944。7mm3M=2055944.7=1218663。5Nmm=1。2187kNmMmax=0.07902kNmM=1.2187kNm因此,橫向桿抗彎強度滿足要求.5.4 支架剛度(撓度)驗算max=5qL14、4/384EI式中:max最大撓度 E鋼管彈性模量,取E =210103N/mm; q-均布荷載,取q=1.756kN/m =1。756N/mm I鋼管截面慣性矩,取I=1。215105mm4max=5qL4/384EI =51。7569004/(3842101031.215105) =0.588mm容許撓度=L/400=900/400=2.25mmmax=0.588mm因此,支架剛度滿足要求。5。5 支架穩(wěn)定性驗算軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性計算:N軸心壓力;-軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù);A-構(gòu)件的毛截面面積;fc鋼材的抗壓強度設計值,取205N/mm2;材料強度附加分項系數(shù),根據(jù)有關規(guī)定當支架搭設高度15、小于25m時取1.35。(1)立桿長細比計算:鋼管外徑D=48mm,內(nèi)徑d=41mm,壁厚3.5mm。回轉(zhuǎn)半徑計算:長細比計算:=L0/i=0.5120015.78=38。02=150其中,長度因數(shù)因受壓桿兩端固定,取0。5,(2)由長細比可查得,軸心受壓構(gòu)件的縱向彎曲系數(shù)=0.893(3)立桿穩(wěn)定性驗算: =N/mm2=2051.35=152N/mm2由以上計算可得,支架穩(wěn)定性滿足要求。綜上,插銷支架受力滿足要求。5.6 底模強度計算箱梁底模采用竹膠板,板厚15mm,竹膠板方木背肋間距為20cm,所以驗算模板強度采用寬200mm平面竹膠板,荷載按最不利因素計算。1)模板力學性能(1)彈性模量16、:E=1。04104MPa(2)截面慣性矩:I=bh3/12=201。53/12=5。625cm4(3)截面抵抗矩:W=bh2/6=201.52/6=7。5cm3(4)截面積:A=bh=201。5=30cm22)模板受力計算:方木布置如下圖所示:圖5梁底方木布置圖(1)底模板均布荷載:F=1。2(F1+F2+F3+F4)=1。2(53+1。4+3+4。775) =74。61kN/q=Fb=74。610。2=14.922kN/m(2)跨中最大彎矩:=14。9220。20.28=0.075kNm(3)彎拉應力:=0。0751067.5106=0。007MPa=11MPa得,竹膠板彎拉應力滿足要求。17、(4)撓度:從板下方木背肋布置可知,竹膠板可看作為多跨連續(xù)梁,按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進行計算。根據(jù)建筑施工計算手冊計算公式為:f撓度值;q-連續(xù)梁上均布荷載;l-跨度;E-彈性模量;I截面慣性矩;Kw-撓度系數(shù),三等跨均布荷載作用連續(xù)梁按活載最大,取0。677.=(0.67714。9222004)(1001。041049.72104) =0。160mmL/400=0。5mm因此,撓度滿足要求。5.6 橫梁強度計算橫梁為1010方木,橫梁標準截面跨徑為0.6m,按照跨徑為0.6m進行計算,間距為0。9m.1)方木(落葉松)的力學性能落葉松容許抗彎應力=14.5MPa,彈性模量E=11103M18、Pa截面抵抗矩:W=bh2/6=0。100。102/6=1.6710-4m3截面慣性矩:I=bh3/12=0.100。103/12=0。8310-5m42)方木受力計算(1)作用在橫梁上的均布荷載為:q=0.9q1+q2+q3+q4=0。9(33.8+1.4+3+1。085)=35。357kN/m(2)跨中最大彎矩:M=ql2/8=35.3570.92/8=3.58kNm(3)橫梁彎拉應力:=M/W=3。58103/5。6310-4 =6。359MPa=14。5MPa橫梁彎拉應力滿足要求.(4)橫梁撓度:f=5qL4/384EI=(535。3571030。94)(384111094。2210519、) =0。65mmL/400=900/400=2.25mm橫梁彎曲撓度滿足要求。由此可得,橫梁強度滿足要求.5。7 支架抗風荷載計算支架上的荷載除以上計算外,還應考慮風荷載的作用。計算橋梁的強度和穩(wěn)定性時,應考慮作用在橋梁上的風力。在風力較大的地方應按照季節(jié)性進行風荷載計算.根據(jù)相關規(guī)范計算方法為:橫向風力為橫向風壓乘以迎風面積。橫向風壓按照下公式計算:W=K1K2K3K4W0K1=1,設計風速頻率換算系數(shù)K2=1。3,風載體形系數(shù)K3=1。0,風壓高度系數(shù)K4=1.5,地形、地理條件系數(shù)W0=0.50kN/m2,基本風壓(查全國風壓分布圖)則:W=0.975kN/m2,縱向風壓為橫向的40。20、且縱向受力面積較小,因此計算時僅考慮橫向風荷載。風荷載按中心集中力加載在立桿上,立桿均按兩端鉸接計算.立桿受力穩(wěn)定性按組合風荷載計算:水平荷載計算風荷載標準值:Wk=0。7ZSWZ風壓高度變化系數(shù),取1。1S-腳手架風荷載體形系數(shù),取1.3W-腳手架擋風系數(shù),取0.087Wk=0.71.11.30。087=0。087kN/La縱桿間距0.9mh步距1.2m風荷載產(chǎn)生的彎矩:M=0.851。4WkLah2/10=0.851。40.08710000。91。22/10 =13.42Nm插銷式支架鋼管的抵抗矩W=5。078103mm3立桿所受最大豎向荷載為28。86kN,截面積A=4.89102mm221、=N/A+M/W=28.86103/4.89102+13.42/5。07810-6 =59.02MPa容許應力=205MPa綜上,支架抗風荷載驗算滿足要求.六、門洞施工方案DK0+339。5跨S212立交大橋門洞的位置為第二跨、第三跨分別上跨景區(qū)道路、S212省道,車流量均較大.為保證箱梁施工同時,來往車輛通行順暢,箱梁滿堂支架搭設至第二跨、第三跨原有道路時,搭設門洞。門洞設計形式為單向單車道,景區(qū)道路寬7m,為不影響車輛通行,門洞凈寬設為5m,高8.9m.箱梁寬度6.72m,基礎澆注8m長.為保證承載力要求,門洞兩側(cè)基礎采用鋼筋混凝土條形基礎,寬1m,高為1 m,配筋圖見條形基礎配筋圖.原有22、道路縱坡較大,條形基礎施工時必須保證頂部水平,以利于鋼管樁受力.條形基礎預埋3cm厚60*60cm鋼板,鋼板上預留四個15mm螺栓孔,與立柱法蘭連接后再焊接.鋼管樁頂部焊接2cm厚4040鋼板,鋼板上安裝兩根并焊的I40b工字鋼作為橫梁,并焊接牢固。橫梁上自箱梁中心向兩側(cè)分別每60cm安裝I45a工字鋼作為分配梁.分配梁上按正常滿堂支架搭設。圖6 門洞立面圖圖7 門洞橫斷面圖6.1 荷載計算為偏于安全考慮,假設箱梁自重全部作用于底腹板上,不考慮翼板重量。模板、施工人員、機具堆放、振搗荷載:q1=5.5 kN/m2箱梁自重:q2=156.825*26.5/3/30=46。18kN/m2門架上部箱23、梁底板處分配梁自重,6。6m的I45a工字鋼6根:q3=87。426。669。8/1000=33.93kN立柱上橫梁采用I40b工字鋼自重計算:q3=73。878929。8/1000=13。06kN6.2 門洞立柱穩(wěn)定性計算每個立柱承受的荷載為:N=(5.5*1.4+46。18*1.2)36+(33.93+13.06)*1.2)/6=198.75kN立柱高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況,取8.0m回轉(zhuǎn)半徑長細比計算:=L0/i=0.58000129。8=30。8=150其中,長度因數(shù)因受壓桿兩端固定,取0.5。查路橋施工計算手冊鋼管樁的穩(wěn)定系數(shù)為=0。947立柱穩(wěn)定性驗算: =18。2N/mm2fc=1924、0N/mm2由以上計算可得,立柱穩(wěn)定性滿足要求.6。3 門架立柱上橫梁抗彎計算橫梁采用兩根I40b工字鋼并焊成格構(gòu)式組合桿件。荷載計算:q=(5。5*1。4+46。181.2)*3*6+33。93*1。2)/2/3=196。13kN/mMmax=47。28kNm立柱頂橫梁受力簡圖立柱頂橫梁彎矩圖查材料手冊得:I40b工字鋼抗彎截面模量W=1139cm3彎矩驗算:=M/W=47.28*106/(1139103)=41。5N/mm2=205N/mm2立柱橫梁抗彎承載力滿足要求。6。4 門架分配梁抗彎計算荷載計算:q=(5。51。4+46.18*1。2)*0。6+87.42/1000=38。0kN/25、m分配梁受力簡圖分配梁彎矩圖Mmax=169。29kNm查材料手冊得:I40b工字鋼抗彎截面模量W=1432.9cm3彎矩驗算:=M/W=169.29*106/(1432。9103)=118N/mm2=205N/mm2立柱橫梁抗彎承載力滿足要求。綜上計算,門架施工方案滿足要求。七、插銷式支架的其它要求和規(guī)定7.1 材料選用和質(zhì)量要求1、插銷支架鋼管規(guī)格為483。5mm,且有產(chǎn)品合格證.鋼管的端部切口應平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管。鋼管應涂刷防銹漆作防腐處理,并定期復涂以保持其完好.2、扣件應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵26、扣件,嚴禁使用不合格的扣件.新扣件應有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。7。2 技術要求1、搭設支架前,必須在地面測設出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線,放出設計箱梁中心線。按支架平面布置圖及梁底標高測設支架高度,搭設支架,采用測設四角點標高,拉線法調(diào)節(jié)支架頂托.2、必須保證可調(diào)底座與地基的密貼,必要時可用砂漿坐底。安放可調(diào)底座時,調(diào)整好可調(diào)底座螺帽位置,使螺帽位置位于同一水平面上??烧{(diào)底座螺桿調(diào)節(jié)高度不得超過2027、cm,若在實際施工中調(diào)節(jié)高度必須超過20cm時,采用方木進行調(diào)整.3、檢查腳手架有無彎曲、接頭開焊、斷裂等現(xiàn)象,無誤后可實施拼裝。4、拼裝時,腳手架立桿必須保證垂直度.尤其重要的是必須在第一層所有立桿和橫桿均拼裝調(diào)整完成無誤后方可繼續(xù)向上拼裝.5、拼裝到頂層立桿后,裝上頂層可調(diào)頂托,并依設計標高將各頂托頂面調(diào)至設計標高位置,可調(diào)頂托螺桿調(diào)節(jié)高度不得超過20cm,必要時用方木進行調(diào)整.6、滿堂支架搭設至橋墩時,采用鋼管與橋墩四周牢固環(huán)抱形式與支架相連接,以達到滿堂支架與橋墩整體受力作用。7、鋪設縱、橫向方木和竹膠板時要確保其連接牢固,另外將縱向方木和橫向方木接觸面刨平,保證其密貼.橫向方木頂面刨28、平,保證竹膠板與其密貼。8、為確保支架整體穩(wěn)定,支架每隔四排設一道橫向剪刀撐,縱向在支架邊緣設置剪刀撐,且在剪刀撐鋼管與立桿連接處用扣件連接緊固。八、安全措施8.1 支架使用規(guī)定:1)嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行;2)嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;3)嚴禁攀援腳手架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時,架上人員應立即撤離;4)腳手架上垃圾應及時清除,以減輕自重.5)腳手架使用中應定期檢查下列項目:a扣件螺栓是否松動;b立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求;c安全防護措施是否符合要求;d是否超載。8.2 拆除規(guī)定:1)拆除順序:護欄腳手板剪刀撐橫桿立桿;2)拆除前應先拆除腳手架上雜物及地面障礙物;29、3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴禁上下同時作業(yè);4)拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠;5)拆下的桿件應以安全方式吊走或運出,嚴禁向下拋擲。8。3 支架安全措施:1)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸;2)禁止架體傾斜或連接點松馳;3)禁止不按規(guī)定的程序和要求進行搭設和拆除作業(yè);4)搭拆作業(yè)中應采取安全防護措施,設置防護和使用防護用品;5)禁止隨意增加上架的人員和材料,引起超載;6)禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷載或加高部分無可靠固定,防護設施也未相應加高;7)不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備;8)不得在架上搬運重物;30、9)不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續(xù)施工;10)支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用;11)在支架上進行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;12)搭拆支架時,地面應設圍欄和警示標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi);13)支架搭拆時應制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè);14)拆下的桿件以安全方式運下,集中堆碼整齊。8。4 支架的防電、避雷措施(1)防電措施1)鋼管腳手架在架設的使用期間要嚴防與帶電體接觸,否則應在架設和使用期間應斷電或拆除電源,如不能拆除,應采取可靠的絕緣措施。2)鋼管腳手架應作接地處理,每隔25m左右設一接地極,接地極入土深度為22。5m.3)夜間施工照明線通過鋼管31、時,電線應與鋼管隔離,有條件時應使用低壓照明。(2)避雷措施1)避雷針:設在架體四角的鋼管腳手立桿上,高度不小于1m,可采用直徑為2532mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。2)接地極:按腳手架連續(xù)長度不超過50m設置一處,埋入地下最高點應在地面以下不淺于50cm,埋接地極時,應將新填土夯實,接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m,直徑為2550mm的鋼管,壁厚不小于2.5mm。3)接地線:優(yōu)先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼,接地線之間采用搭接焊或螺栓連接,搭接長度5d,應保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接,焊接點長度應為接地線直徑的6倍或扁鋼寬32、度的2倍以上。4)接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方,同時應注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。5)接地裝置安設完畢后應及時用電阻表測定是否符合要求。6)雷雨天氣,鋼管腳手架上的操作人員應立即離開。8。5 防撞措施支架順橋向兩側(cè)每隔3m設置一防撞混凝土塊,結(jié)構(gòu)尺寸為404040cm。8。6 鋼管腳手架的維護與管理1)支架使用完畢后要及時回收構(gòu)件、零件,并分類堆放,堆放地點要求場地平坦,排水良好,下設支墊。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應加以覆蓋。2)鋼管要定期防腐,外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內(nèi)壁宜每24年涂刷防銹漆,每次涂刷兩道。3)扣件及螺栓應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。4)長鋼33、管搬運時應有防彎曲措施。5)建立健全管理制度,加強管理,按誰維護,誰管理的原則,減少丟失和損耗.6)腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工.上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。7)搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。九、雨季施工措施1、及時了解近期天氣預報,為施工安排提供準確的信息。并做好每日天氣記錄。2、清理施工現(xiàn)場的排水溝,保證排水通暢。檢查施工現(xiàn)場周邊的排水設施,確保排水設備完好,以保證雨季過后,能在較短時間排出積水。如場內(nèi)排水口不能直通場外排水處,則在合適的位置挖集水坑、準備抽水設備,防止場內(nèi)積水。3、架子工程(1)雨季施工期間,應特別注意架子的搭設質(zhì)量和安全要求,應經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改.(2)搭設架子的地面要求夯實,并注意排水,立桿下端應墊通長厚木板,架子應設斜撐、剪刀撐,并與建筑物拉結(jié)牢固。(3)上下梯板應設置防滑設施。(4)雨后高空作業(yè)人員應穿膠底鞋,注意防滑.(5)雨季施工期間對架子工程安排專人巡查維修,特別是雨后地面容易下沉,防止架子懸空及下沉,確保使用安全。(6)雷雨天氣應注意安排工作,避免作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高處,防止雷電直接傷人。(7)大雨期間不得進行腳手架的搭設和拆除;大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理,有安全隱患的整改合格后方可投入使用。
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