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1、 住宅小區項目施工組織設計一、編制依據1.1.1建筑給排水及采暖工程質量驗收規范（GB50242-2002）1.1.2建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20021.1.3建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.1.4排水設備附件制造及安裝圖集92S2201.1.5管道支架及吊架安裝圖集S1611.1.6管內穿線D三1.1.7防雷接地安裝合訂本D六1.1.8電纜橋架安裝90SD1801.1.9等電位連接安裝97SD5671.1.10封閉式母線安裝91D3721.1.11民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008二、工程質量目標：“長安杯”“陜西省文明工地”三、電氣工程2、概況： 本建筑工作電源及備用電源引自小區配電中心，公共照明，電梯，屋頂消防風機引自小區公變配電室，其他設備用電引自專變配電室。系統接地形式采用TN-S。電力、照明干線采用YJV電纜，支線采用BV-450/750型銅芯導線。 在屋面沿女兒墻明敷12鍍鋅圓鋼避雷帶作為接閃器，屋面避雷網格不大于20mx20m。在建筑物圖示引下線處距地面0.5m處設測試連接板供測試使用。自首層起利用結構梁內鋼筋及板內鋼筋與樓內接地引下線焊接構成均壓環。建筑物外墻上金屬體金屬門窗等及金屬管道應與均壓環焊接。四、火災自動報警系統概況：采用總線型集中報警聯動控制系統。系統配置1臺集中報警控制器及專用消防聯動控制器，并設置聲3、光報警及消防專用電話。系統通過點型火災報警探測器和手動報警按鈕相結合的方式進行火災自動報警，并對消火栓、水噴淋、防排煙等系統進行監控。在各單元一層設消防總接線箱和火災顯示盤。在一層設消防控制室。五、電氣工程施工方法5.1鋼管路敷設操作工藝（1）留箱盒位置：為了保證箱盒位置及標高的準確，現階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。根據設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50一lOOmm，上下各大150200mm。對于接線盒或開關插座盒，留洞尺寸可定為150mm250mm。管路進洞尺寸不超過洞口的12，以利于以后的箱盒安裝。（2）敷設管路： 1)對于從樓地面4、內引出的管路，為了保證管路位置準確，在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班，保證管路的位置；發現問題及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免造成管路折斷或變形。 2)對于從墻上箱盒向外引的管路，應在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預留洞口，洞口兩側埋人兩根鋼筋，作為以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路，使用預埋的鋼筋固定。管路應敷設在墻中間位置。（3）管路的連接： 1)管路與管路的連接：砌體內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質量，一般需要5、特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長度為所連接的鋼管外徑的22倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的12處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密，不得有夾渣、咬肉等。 2)管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對+05m水平控制線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒位置，根據其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15mm左右，按照管路與管路連接的方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的2倍，以保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱6、接線盒使用。（4）管路的切斷：切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口，鋸斷后應用圓銼清除毛刺。（5）管路的套絲：管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時，應注意加油潤滑，使用手動套絲扳時，應注意均勻用力，管徑大于32mm時，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。（6）鋼管的彎曲：對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需7、要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業廠家加工定做，以保證彎管的質量，特殊情況下也可以采用熱煨法現場制作，熱煨時首先要把細砂炒干，用木楔封住鋼管的一端，從另一端灌人干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘爐轉動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋人地下或混凝土內時，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的110。（7）跨接地線：對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。（8）變形縫的處理：在變形縫的8、兩側各預埋一個接線箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫的兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線，當穿過變形縫的導線較多或導線截面較大時要采用直筒式接線箱。（10）管路的防腐：埋人砌體的鋼管內外壁必須做防腐處理，一般先做管內壁防腐，可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管要注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。5.2 PVC管（1）工藝流程:暗敷導管固定盒、箱加工彎管彈線定位 （2）加工彎管: 1）冷彎法:適用管徑小于等于32mm的PVC管。可采用以下兩種方法： a.手工彎9、管。先將彎管彈簧插入管內，兩手抓住彎管彈簧在管內位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力慢慢彎曲管子，考慮管子的回彈，彎曲度要控制合理，可以稍大一點，達到所需的角度后，抽出彈簧。 b.使用手板彎管器彎管。將彎管彈簧插入管內，然后將管子插入手板彎管器內，手板一次即可以把管子彎出所需的角度。以上兩種方法中，若彎管彈簧不易取出，可逆時針轉動彈簧，使彈簧外徑收縮，同時往外拉彈簧即可抽出，當管路較長時，可將彎管彈簧用細繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出。 2)熱彎法：適用管徑大于32mm的PVC管。 將彎管彈簧插入管內需煨彎處，然后進行加熱；熱源可采用熱風機、熱水浴、油浴、電爐等加熱，溫度宜控制在80100之間，加10、熱部位應均勻受熱，待管子被加熱到所需的溫度時，立即將管子放在平板上，固定管子一頭，逐步彎出所需角度(注意：彎曲半徑不得小于施工質量驗收規范的規定，一般應6倍管內徑)，并用冷水濕布抹濕冷卻，加速彎頭硬化定型，然后抽出彎管彈簧。在加熱和煨彎時，應避免管路出現烤傷、變色、破裂等現象。(3)固定盒、箱 1)墻體內固定盒、箱，應根據設計圖確定盒、箱的具體位置，然后用手提切割機割好盒、箱的準確位置再剔洞，所剔孔洞應比盒箱體稍大一些，洞剔好后，應將洞中雜物清理干凈，然后用水把洞內四壁澆濕；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂漿凝固后，方可接短管入盒箱。 11、2)樓板上預埋吊鉤和燈頭盒時，應特別注意以下兩點： a、吊扇、花燈的吊鉤應設于接線盒中心，吊鉤宜在拆除模板后建筑粉刷前彎曲成型，吊扇、花燈的重心和吊鉤的中心處應在同一直線上; 預埋吊扇、花燈的吊鉤應根據重量選擇型材，采用不小于8mm的鍍鋅圓鋼，預埋時應與板頂鋼筋焊接或跨接固定； b、樓板上燈頭盒固定時，應采用鍍鋅鐵絲和四根鐵釘綁在盒體四角釘在模板上，嚴禁用大號鐵釘直接通過盒內釘入。(4) 暗敷導管 1)管路連接時，將接頭或套管（可用比連接管徑大一級的同類管料做套管）及管子清理干凈，在管子接頭表面均勻的刷一層PVC膠水后，立即將刷好膠水的管頭插入接頭內，不要扭轉，保持約15秒不動，即可粘牢。 212、)現澆混凝土樓板暗管敷設，應先將入盒接頭和入盒鎖扣（內鎖母）固定在盒孔壁，并堵好盒口，固定好盒位，然后開始敷管；導管固定點間距應500mm，在板跨中部位，無上部負筋處，導管外壁上表面距板面上表面的距離應1/3板厚度，且不小于30mm6所示。鑒于這段距離現場不好直接量測，可用鋼尺量測模板面至PVC管上表面的尺寸，若模板面至PVC管上表面的間距小于現澆樓板的厚度減于30mm，則符合要求。導管相交重疊處，最多允許兩層管重疊，且兩處重疊處的間距應大于20倍管直徑，并大于300mm，相交角度大于45；導管并排敷設凈距離應大于管直徑的3倍，且50mm。硬塑料管與燈頭盒在現澆樓板中安裝示意見圖-1。圖-1 13、硬塑料管與燈頭盒在現澆樓板中安裝 3)各種磚隔墻暗導管敷設，應考慮好抹灰層的厚度，使盒、箱口突出部位盡量與抹灰后的墻面平齊；在導管敷設部位兩邊彈線，用手提切割機割槽后再剔槽，槽洞寬度宜大于導管外徑加15mm，槽內的深度不應小于管外徑加15mm，連接好管與盒（箱）及導管固定后，應采用強度不小于M10的水泥砂漿把溝槽抹面保護，保護厚度不應小于15mm；當多根導管在墻體內并列敷設時，導管之間應有不少于30mm的間距，使每根導管周圍都有水泥砂漿包裹；多根導管并列敷設，還應在導管面上鋪設鍍鋅鋼絲網，以防止墻體空鼓及抹灰層開裂；在墻體表面剔溝槽敷設導管，只允許在墻上垂直剔槽，不宜在墻上斜向剔槽，不準在墻體14、上剔水平溝槽。 4） PVC硬塑料管及接線盒在現澆混凝土墻內安裝，主要考慮現澆混凝土澆搗過程中振搗的影響，容易導致管盒脫節偏位，必須采取加固措施。宜采用6附加鋼筋固定接線盒方法，見圖-2。圖2 附加鋼筋固定接線盒方法 5）導管通過建筑物伸縮縫或沉降縫時，必須在其兩側各埋設接線盒做補償裝置；導管（PVC）過伸縮縫或沉降縫的敷設時，宜采用以下方法，如圖-3。圖3 通過建筑物伸縮縫或沉降縫時做法 6） PVC管暗敷在樓（地）板中伸出樓（地）面那部分管經常被壓斷或撞斷，而且每次折斷的部位都在板面交界點（管的根部），要重新接管需打鑿樓板面，既費工又影響結構安全。本工法采取的措施是：伸出樓地面的PVC管長15、度宜控制在80mm100mm之間（安裝插座盒時根據所需的長度再接長）；根據伸出板面PVC管的管徑大小，選擇合適的廢棄鋼管或“鋼筋頭尾”，直徑略小于PVC管內徑，把伸出板面的每根PVC管暫時插入一根短鋼管或“鋼筋頭尾”，短鋼管或“鋼筋頭尾”的長度應能滿足插到PVC管彎頭處并露出管口5mm10mm(方便取出)，然后把PVC管口暫時密封，防止雜物落入；在搬運材料及人員經常出入的通道口，宜在管的四周用低標號水泥砂漿（易于鑿除）固定保護。這種簡便的方法，既避免了板面上PVC管道折斷及側向受力破壞，又避免了小石子等雜物落入管內導致管道阻塞。圖-4為PVC管伸出板面用短鋼管保護做法，圖-5為PVC管伸出車間16、地面進設備（電機）保護做法。圖4 PVC管伸出板面用短鋼管保護法圖5 PVC管伸出板面用短鋼管保護法1PVC管 2短鋼管 3短鋼管 4、5、6、7專用過渡件 7）多管并列埋墻極易造成墻面找平層空鼓或開裂，針對這一頑疾，本工法采取的措施為：找平層施工前，在PVC管上和管與墻交接處設置玻璃纖維網格布，其搭接寬度應超出PVC管200mm以上；對于較薄的墻體，暗埋配電箱，因鐵板膨脹系數與磚墻的差別較大，極易造成交接處出現裂紋及配電箱背面找平層砂漿空鼓，本工法針對這一情況，采取在配電箱背面及箱與磚墻交接處鋪設鐵絲網覆蓋的措施，有效防止了裂紋及空鼓現象出現。 8）在通常的施工過程中，導管穿梁暗敷時常移位（17、垂直導管不在填充墻內），針對此情況，本工法把電施圖與建施圖“互相對照”認真復核，找到墻位中心線在梁下的準確位置，然后把穿梁的垂直導管準確地暗敷在墻體中心線上。5.3照明配電箱安裝 (1)施工程序施工準備技術交底支撐件制作測量定位焊接定位筋箱體安裝校正連接導管支撐件安裝箱體密封。 (2)施工方法及技術措施1)技術交底：作業時施工員組織全體作業人員認真審閱并向作業人員做詳細技術交底；2)支撐件制作：根據箱體厚度鋸一個鋼管下腳料，在鋼管外徑的四個等分點處鉆12孔，根據箱體長、寬鋸12的4個通絲桿，絲桿一端焊接25*25角鋼，將絲桿插入鋼管孔內，鋼管的內外側絲桿上擰上螺母來固定絲桿；3)支撐件制作：根18、據箱體厚度鋸一個鋼管下腳料，在鋼管外徑的四個等分點處鉆12孔，根據箱體長、寬鋸12的4個通絲桿，絲桿一端焊接25*25角鋼，將絲桿插入鋼管孔內，鋼管的內外側絲桿上擰上螺母來固定絲桿； 4)焊接定位筋：根據土建地面模板控制線，用吊線墜在箱體四個角位置焊接定位筋。定位筋與模板控制線應在一個垂直面上，定位筋與墻體鋼筋焊接牢固； 5)導箱體安裝與校正：定位筋定位后，將已開好導管口的箱體安裝在定位筋中間，箱體表面與定位筋相平，然后將箱體前后與定位筋點焊加固； 6)接導管：箱體校準后，將上下導管插入鎖母與箱體連接。并將安裝好的導管與墻體鋼筋綁扎； 7)支承件安裝：導管與箱體連接完后，將制作好的支承件放入箱19、體，在箱體內上下、左右擰緊支承件螺母，將箱體四周支撐牢固； 8)箱體密封：將準備好的密封板放入箱體表面，確保與箱體四周相平，用膠帶密封箱體四周縫隙避免在澆注混凝土時砂漿滲入箱體內；9)支撐件拆除：待土建拆模后，將密封板和支撐件從箱體內取出，待下次施工使用。 (3)絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。5.4電線、電纜敷設 (1)電線穿管工藝流程： 施工準備選擇導線穿帶線清掃管路放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測. (2)電20、纜敷設工藝流程：施工準備電纜沿電工準備電纜沿電工準備工準備備電纜二次搬運電纜二次搬運電纜溝支架制安電電纜溝支架制安溝支架制安電纜溝支架制安電纜保護管敷設暢通電纜保護管敷設完暢通橋架安裝完電纜溝開挖及鋪沙電纜耐壓試驗通電電電纜耐壓試驗電纜耐壓試驗搖測絕緣電纜耐壓試驗電纜穿管敷設電纜沿橋架敷設電纜直埋敷設電纜沿電纜溝敷設掛標志牌標志牌保護管口防水處理電纜中間頭制安電纜頭防火處理電纜直埋敷設電纜終端頭制安 (3)施工準備 1）電纜在施工前，應周全的考慮電纜的合理利用及搭配，制訂詳細的計劃，根據電纜盤上的數量統一考慮電纜敷設的布局，一般先敷設最長的，盡量避免電纜中間接頭的增加。2）施工前應對電纜進行外21、觀檢查，無扭曲、壞損等現象，并詳細檢查規格、型號、電壓等級均符合設計要求。3）電纜須采用機械敷設時，應將機械安裝在適當的位置，并將牽引鋼絲繩及滑輪組裝完好。4）準備無線電對講機，手持擴音喇叭，便于在電纜長距離和短距離敷設發揮指揮作用。5）備好電纜敷設時電纜盤支撐升降架、千斤頂及實心軸杠。 (4)管內穿線1)選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2)穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封22、口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。5)導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣23、層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6)管內穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：a. 同一交流回路的導線必須穿在同一管內b. 不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。c. 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。7)導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。8）導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞24、12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。9）線路檢查及絕緣搖測：a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。b、絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數25、應采用一分鐘后的讀數為宜。5.5燈具、開關、插座安裝： (1)施工程序施工準備 檢查燈具 燈具支吊架制作安裝 燈具安裝 通電試亮 清理接線盒 開關、插座接線 開關、插座安裝(2)施工準備1)各種型號規格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現象。所有的燈具和開關、插座均應有產品合格證。2)安裝燈具所需的支吊架必須根據燈具的重量選用相應規格的鍍鋅材料。施工機具配備齊全，已對班組進行過技術交底。(3)施工方法1)燈具安裝a、燈具檢查：燈具的型號規格符合設計要求；各種標志燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈敏可26、靠。b、燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3Kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。c、吸頂式安裝:根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，井用脹管螺栓將燈具予以固定在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。d、3Kg以上的燈具，27、必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。e、通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異常現象，即可進行竣工驗收。 (4)開關、插座安裝1)、清理：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。2)、開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控制。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地28、線，即左“零”右“相”上“地”。3)、開關、插座的固定：將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深大于2.5cm時，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關、插座的高度允許偏差為5mm。面板的垂直允許偏差1mm。5.6防雷及接地保護 (1)本工程按二級做防雷設計。 (2)利用結構柱內的外側主筋作為防雷引下線，且必須保證至少有4根12對角主筋從上至下形成電氣通路。 (3)在基礎內敷設-40*4鍍鋅鋼筋與基礎鋼筋進行焊接，扁鋼搭接長度不得小于其寬度的2倍，29、且至少焊接三個棱邊，直線段不得有明顯彎曲。 (4)為防止側擊雷，建筑物的鋼構架及砼的鋼筋應相互連接，將建筑物外窗幕墻等的金屬物與防雷裝置可靠連接。 (5)架空和直接埋地的電纜，金屬管道在進出建筑物處應就近通過MEB箱與防雷接地箱相連。 (6)利用其基礎地梁等內部的主筋連通作為防雷接地極，基礎梁圈內的主筋在水平方向必須形成電氣通路，并與防雷引下線的柱子主筋做可靠焊接。 (7)接地保護采用TN-S接地形式，電源引入處PEN線重復接地，防雷接地、電氣設備的保護接地、弱電接地共用的統一的自然接地裝置，形成綜合接地系統。 (8)接地電阻不應大于1歐，當實測不能滿足要求時，利用接地檢測井，加設人工接地極。30、5.7等電位聯結 (1)本工程采用總等電位聯接與局部等電位聯接相結合，總進線處設總等電位聯接箱，衛生間等設局部等電位聯接箱。 (2)總等電位聯結應將保護干線、接地干線、各種公用設施的金屬管道（如上、下水，熱力、燃氣等管道），建筑物金屬結構，鋼筋混凝土基礎鋼筋等可靠連接。 (3)有洗浴設備的衛生間作局部等電位聯結，等電位端子箱下端距地0.3米，將衛生間內金屬管道及聯接件、PE線、地板內鋼筋與端子板連接。 (4)與接地系統MEB箱連接。接地干線采用多股銅芯導線，截面16m。 (5)電氣設備外殼采用銅芯導線與接地扁鋼（鍍鋅）作可靠連接，電氣設備不帶電金屬外殼部分均應可靠和接地保護線、專用接地保護線（PE）連接。 (6)局部等電位箱之間由鍍鋅扁鋼連結，等電位連結采用 各種型號的等電位專用卡，絕不允許在金屬管道上焊接。