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1、目 錄章節內容頁碼第一章工程概況2-31.1工程概況21.2結構類型21.3主要材料說明21.4技術保證條件3第二章編制依據3-42.1編制原則32.2編制依據3第三章施工計劃4-43.1施工進度計劃43.2設備計劃4第四章施工工藝技術4-124.1基礎處理44.2主要施工機具54.3安裝工藝流程54.4施工方法6第五章施工安全保證措施13-185.1組織保障135.2技術措施135.3應急預案16第六章勞動力計劃18-186.1專職安全生產管理人員186.2特種作業人員18附：吊裝施工布置圖19第一章、工程概況1.1工程名稱：五號廠房 建設單位：設計單位 ：公司監理單位：施工單位：1.2結構2、類型：鋼結構工程建筑面積13650平方米（8500）,長210米，1-5軸寬度65米，5-12軸寬度50米，12-1/21軸25米，最大跨度25米。柱距：1-2軸6米；2-3-4軸、8-9-10軸、12-13軸、15-16軸，12米；4-5-6-7軸、10-11軸、18-19-20-21軸，10米；7-8軸、16-17軸，11米；11-12軸8米；13-14-15軸7米；17-18、21-1/21軸9米。本工程為全鋼結構，檐高11.3米。1.3主要材料說明： 1）鋼結構主體材料采用Q345B鋼板，檁條為Q235鋼帶冷壓。其它次構件Q235B。根據國家標準要求，保證抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎3、和碳、硫、磷、的極限含量。2）對鋼材Q345，焊接材料選用E50型焊條，HO8MnA焊絲，HJ431焊劑。對鋼材Q235，焊接材料選用E43型焊條，HO8A焊絲，HJ431焊劑3）高強度螺栓采用10.9S扭剪型高強度螺栓。高強度螺栓連接板摩擦面抗滑移系數滿足設計要求0.45。4）鋼結構構件除銹采用“拋丸”處理達到Sa2.5級標準，涂層干漆厚度必須達到設計要求。5）工程質量目標：合格。1.4技術保證條件1）由甲方（監理）代表監督，對主材選用鋼板進行原材料取樣、送檢。2）由甲方（監理）代表監督，對連接用扭剪型高強度螺栓預拉力進行抽樣送檢，扭矩系數檢驗合格方可投入使用。3）由甲方（監理）代表監督，對4、制作工藝流程中高強度螺栓連接板的摩擦面除銹工藝進行抗滑移系數的送檢，抗滑移系數要求不小于0.45。第二章、編制說明1.編制原則1）鋼結構施工范圍及主要內容：鋼結構工程安裝主要包括鋼柱、屋架梁、檁條、次構件、屋面板、墻面板等安裝。2.編制依據1）設計院提供的設計藍圖；2）鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001；3）鋼結構焊接規范GB50661-2011；4）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91；5）鋼結構高強度螺栓連接技術規程JGJ82-2011；6）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012；7）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；8）施工現場臨時用電安全技術規范J5、GJ46-2005；9）建設工程安全生產管理條例及市政府相關部門發文；10）現場實際情況。第三章、施工計劃3.1施工進度計劃及勞動力配備序號工作內容施工天數施工人數備注1進場準備3天6人2結構吊裝15天16人3次構件安裝18天16人4屋面系統安裝10天12人5墻面系統安裝10天12人6細部處理5天8人7檢查驗收2天各單位匯同3.2使用設備計劃序號設備名稱型號數量用途使用率1汽車吊25T一輛結構吊裝35天2運輸汽車15T一輛構件運輸根據安裝情況3運輸汽車0.5T一輛設備運輸每天4轎車5坐一輛人員接送每天5焊機14KW一臺備用 第四章、施工工藝技術4.1基礎處理：1）對土建施工現場進行檢查，核對基6、準支承面尺寸、標高、軸線位置。2）吊裝前，必須對施工現場進行勘察，根據施工現場的實際情況，確定吊車的行進路線。清理現場障礙物，保證道路暢通。3）現場堆放場地為，吊裝區域場地已處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要求。4）確定吊車的停放位置，以及構件的堆放位置，配置枕木。5）場內進場道路及施工道路、吊車施工停放點均為夯實地面。6）施工臨時用電，機具、支架，安全設施等已經準備就緒。7）施工人員已進行技術、安全交底。8）構件按吊裝先后順序分類進場，并進行校對，對有缺陷的構件作退場處理。4.2主要施工機具：機具名稱型號規格單位數量水準儀NA4臺1經緯儀T2電子經緯儀臺1汽車起重機16T臺1手拉葫蘆8T臺27、電弧焊機14 KW臺1扭矩扳手MAX720把24.3安裝工藝流程搭設施工便道及施工平臺支承面驗收、軸線復核構件、吊機進場、檢驗吊車就位試吊 標高調整主體吊裝縱橫十字軸線位移高強螺栓緊固垂直偏差復 核焊 接鋼結構驗收4.4施工方法1）鋼構件的運輸、卸裝（1）構件的運輸a.在裝卸、運輸過程應盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受到損壞。b.對一些次要構件如螺栓等由于數量較多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成發運的混亂。c.運輸的構件必須按照吊裝要求程序進行發運，盡量考慮配套供應，確保現場順利吊裝。d.構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。e.次要構件和主要構8、件一起裝車運輸，不應在次要構件上堆放重型構件，造成構件的受壓變形。f.構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩定構件應采用支架穩定。（2）構件的卸車、堆放鋼構件到場，對所卸構件進行檢驗，核對鋼構件尺寸、規格。臨時堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構件端部1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構件起吊穩當后，吊車吊臂作業范圍內應無作業人員。施工人員在構件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構件來回晃動。鋼構件按各規格分開碼放，枕木墊起離地20。卸裝示意圖如下 2）吊裝時對構件的保護吊裝構件時采用鋼絲繩綁扎的方法，在構件本身用鋼絲繩綁扎時對構件及鋼絲繩進9、行保護：在構件四角做包角（用半圓鋼管內夾角鋼墊膠皮）以防止鋼絲繩刻斷及滑移。3）定位軸線及水準點的復測a.對基礎支承面施工單位或建設單位提供的定位軸線，應會同建設單位、監理單位、土建單位及其他有關單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。b.根據建設單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設到建筑物內部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。4）構件標注吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構件還應標注安裝方向，對大型構件應標注出重心和吊點，標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚10、準確、醒目。5）吊裝程序構件堆放位置選擇就位吊機位置選擇就位吊機就位、檢查、準備試吊、檢查指揮、起吊安裝就位、校正固定吊裝、檢查吊裝結束、吊機退場6）吊裝作業第一步：設定安全警戒區域在吊車施工旋轉半徑區域內用警戒繩或彩條帶設置好警戒區域。第二步：鋼構件試吊在安裝之前首先根據業主提供的高程及坐標控制點建立半永久性控制點，由專業測量人員嚴格復查預埋螺栓的標高和行、列軸線尺寸，實測實量預埋螺栓與定位軸線的尺寸、標高。試吊按照空載、靜載及動載的程序進行。試吊準備（1）將試吊范圍內的場地平整，雜物清理干凈。（2）現場準備吊機，準備好起重用鋼絲繩。（3）設置警戒區域。（4）試吊a.試吊前檢查：試吊前對吊11、機各部位進行詳細檢查，包括車況，支腿枕木、構件、連接部件、電纜線布置，鋼絲繩狀況、構件螺栓緊固情況、安全防護狀況等做認識檢查，確保滿足使用要求后方可進行下一步工作。b.空載試車：要求對吊車行走、臂桿變幅、臂桿回轉、大鉤升降等各種操作情況進行試驗，觀察各電機在運轉過程中吊機桅桿的受力變化情況，同時試驗限位器是否工作正常。c.靜載試車：在吊機出桿48M，工作半徑為15M處，先起吊鋼梁，構件離地提升30CM后，剎車保持5分鐘不動，然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉、大鉤升降有沒有異常，沒有異常后提升。d.動載試車：在靜載試車沒有異常的前提下，將構件從30cm提升到8M的起吊高度，然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉、12、大鉤升降有沒有異常；若沒有異常回轉，在24M的起吊高度，將臂桿慢速回轉180，回轉過程中保持構件重心穩定，無浪動，車身穩定。將鋼梁按上述步驟重復試吊一次，若沒有異常，即完成試吊工作，可以正常吊裝。第三步：從第1軸開始，利用25汽車吊，先吊裝鋼柱，然后吊裝屋架梁。安裝時做好高強度螺栓連接記錄。待螺栓擰緊后再一次測定跨距、垂直度合格后，可進行必要的臨時加固。緊接著以相同的方法安裝其他軸線的結構，司機和施工人員在吊裝第二跨的鋼梁時當心不要碰到第一跨，待第二跨安裝合格后，將兩鋼梁間的Z型鋼（檁條）連接安裝上，以使兩跨連成一整體，保證整體鋼性和穩定性，每節梁連二根檁條，共4根。隨后以相同方式吊裝其余軸跨13、的鋼梁。第四步：安裝全部檁條、次構件等。7）技術要求及檢查驗收：（1）鋼構件的連接接頭，應經檢查合格后方可進行緊固或焊接。（2）安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度均應由計算確定；不需要承受荷載的點焊長度，不得小于焊縫長度的10%，并大于50mm。（3）安裝焊縫除全部進行外觀檢查外，對設計圖紙要求的全熔透焊縫無損檢測。（4）安裝高強度螺栓時，應用尖頭撬棒及錐銷對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時螺栓，用普通螺栓或錐銷，臨時螺栓穿入數量應由計算確定，并符合下述規定：高強度螺栓緊固分初擰和終擰，初擰后做標記，終擰后檢查標記。 不得少于安裝孔總數的1/3； 至少應穿兩個臨14、時螺栓。如穿入部分錐銷，其數量不得多于臨時螺栓的30%。扭剪型高強度螺栓終擰為梅花頭自然擰斷。(5)粗制螺栓用于臨時連接時，每一處的數量應經過計算確定，但每個節點不少于兩個，當用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數量不多于螺栓數的30%。(6)當用作永久性螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應的斜墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應不小于2-3扣并應防止螺母松動。(7)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。(8)采用高強螺栓連接，需在工地處理構件摩擦面時，材料的其摩擦系數值必須滿足設15、計要求，在制作廠處理好的構件摩擦面，安裝前逐組復驗所附試件的摩擦系數，合格后方可進行安裝。(9)高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。 (10)高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作為臨時安裝螺栓用。(11)安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業。(12)安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合鋼結構高強度螺栓連接技術規程JGJ82-2011。(13)高強度螺栓終擰結束后，宜采用0.3-16、0.5kg的小錘逐個敲檢，且應進行扭矩抽查。欠擰或漏擰者應及時補擰，超擰者應予以更換。(14)高強度螺栓扭矩檢查應在終擰1h以后，24h以內完成，扭矩檢查時，應將螺母退回30-50，再擰至原位測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的10%以內。檢查扭矩值根據鋼結構施工質量驗收規范GB50205-2001中的第6.3.1條。(15)高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗：高強度螺栓連接副扭矩檢驗含初擰、復擰、終擰扭矩的現場無損檢驗。檢驗所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應不大于3%。高強度螺栓連接副扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉角法檢驗兩種，原則上檢驗法與施工法應相同。扭矩檢驗應在施擰1h 后，48h 內完成。17、扭矩法檢驗檢驗方法:在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60左右。用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內為合格。轉角法檢驗檢驗方法:（1）檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規定值。（2）在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉角偏差在10以內為合格。(16)高空作業的要求： a.生命線設置在大梁兩端檁托板處，捆綁鋼絲繩然后拉一根0.8的鋼絲繩平行于鋼梁，作為高空作業生命線，主要用于作業人員在高空中解除捆綁大梁的鋼絲繩時固定安全帶。b.安全網18、設置安裝屋面檁條及次構件時，施工作業區必須設施安全網。第五章、施工安全保證措施：5.1組織保障：1)安全組織機構圖總指揮：許夏風 安全：張華 技術：范銳專職安全員： 現場指揮：謝金祥 吊裝隊長：王悅 焊 工 班安裝班電 工2)安全目標：杜絕一切傷亡事故。5.2技術措施：1)安全保證措施(1)堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程，按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。(2)嚴格執行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安全生產十不準等規定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。(3)施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象，19、應停止作業。不得在運轉中修理。(4)對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。(5)吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，工地應加強防火工作，現場焊接區域，易燃物品必須在安全距離以外堆放，并配備足夠的消防器具。(6)特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。(7)氧氣、乙炔、電焊機按有關操作規程進行使用保管。(8)設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監督工地用電安全；并經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次20、檢查，及時解決存在的問題。(9)施工現場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。(10)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。(11)起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。(12)型鋼等長構件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。(13) 大梁等吊物上站人不準吊。(14) 多機作業，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一區域內多機作業，要相互配合服從指揮。(15)四級以上風力區不準吊。(16)斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。(17)吊裝現場負責人隨時觀察吊裝情況，發現問題立即停止作業，馬上整改。(18)操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全21、帶。安全帶一般需高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。(19) 主要安全設施投入計劃安全設施名稱數量計劃投入金額安全設施名稱數量計劃投入金額安全帽30個1000元勞動防護用品30人2000元安全帶20根4000元安全宣傳用品1套1000元生命線3組3000元安全警示標志1套1000元藥箱及常用藥1套500元滅火器（干粉）4個600元備用安全費用：20000元。2)現場文明施工 (1)嚴格按要求布置現場，接受甲方單位的檢查、監督，現場機械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同土建單位協調一致。 (2)現場施工按總包單位的統一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉22、作業的協調。 (3)施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定場所。(4)工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小便。(5)努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等方面爭創一流。 (6)嚴禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。 (7)嚴禁酒后作業，帶病工作。 (8)嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。 (9)按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。3)安全生產作業制度(1)全體施工人員必須嚴格按安全生產操作規程謹慎施工(2)工人上崗前必須三級安全教育，認真學習有關規范及制度，做到不受過安全生產教育不上崗。(3)施工隊不準招用童工，不使用年老體弱及患有嚴重疾病的人員，不準讓患過精神病和23、癲癇病的人員上高空作業(4)進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業應有可靠的安全措施，不向上和向下拋丟材料或工具，登高用爬梯，嚴禁抱柱上下。(5)機械設備必須有可靠的安全裝置和接地，不準讓不懂機械電氣性能的人員使用和玩弄機械電氣設備。現場的氧氣、乙炔須由專人保管，定期檢測安全裝置和保險裝置，制定安全使用制度，嚴禁非專職作業人員操作使用。(6)施工用電必須做到“三級配電、兩級保護”，嚴禁使用老化和破皮未包扎的電線，禁止電線亂拉亂接，禁止用其他金屬絲代替熔絲。(7)吊裝區內嚴禁非專業人員入內，吊裝區和主要施工通道口應設置安全標志和警告牌。(8)禁止雨天施工、安裝。嚴禁酒后作業，嚴禁赤腳、赤膊、穿拖鞋24、和帶釘硬底鞋上班作業。(9)施工現場的“五邊四口”等危險處應設防護欄桿、臨時蓋板和安全標志。(10)纜風繩等應嚴格按安全生產操作規程架設牢固，并進行經常性檢查。(11)在易燃品堆放處，嚴禁吸煙和明火作業。(12)如發生重大安全事故，按照重大質量、安全事故報告制度。5.3應急預案為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，保障國家、公司個人的生命財產、安全，防止突發性重大事故發生，并能在事故一旦發生后，有效地進行控制處理。根據“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，制定本預備方案。1)應急處理原則(1)單位發生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務，現場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環25、境做出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時間內積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。(2)事故發生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發生。(3)要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質，迅速做出判斷，切斷危險源頭再進行積極搶救。(4)事故發生后，要盡最大努力保護好事故現場，使事故現場處于原始狀態，為以后查找原因提供依據，這是現場應急處置的所有人員必須明白并嚴格遵守的重要原則。(5)發生事故單位要嚴格按照事故的性質及嚴重程度，遵循事故報告原則，用快速方法向有關部門報告。2)應急反應組織機構工程項目經理部設置應急計劃實施的應急反應組織機構成立應急救援預案的獨立領導小組，26、領導小組及其人員組成 姓 名職位 備注組 長： 許夏風項目經理副組長： 范銳技術負責人組 員： 張華安全員指揮機構職責：指揮領導小組負責本項目部“事故預案”的制定、修訂，組建應急救援專業隊伍，實施救援行動和演練，檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項必須的準備工作。發生重大事故時，由指揮部發布或解除應急救援命令、信號、就地組織由成員為骨干的救援隊伍，實施有序救援行動；及時向公司通報事故情況或請求支援，必要時向有關單位（如110、120電話）發出救援請求。事后組織事故調查，總結應急救援經驗教訓。3)機構分工：組長：組織指揮工地的應急救援副組長：協助組長負責應急救援的具體指揮工作，人員具體27、調配，指揮人員對現場有害物資擴散區域的封鎖、清洗和處置。指揮領導小組：指揮領導小組其余成員負責情況通報，事故現場處置、監測、人員集中或疏散工作。嚴防事故惡化、擴大。提供必要的消防設備器材。指揮領導小組與施工班組負責人均配有手機，能保證通訊無阻，可及時傳達，一旦出現突發性事故，指揮部立即發出警告，使事故班組的人員立即進入緊急戒備狀態及時作好應急準備。指揮領導小組從本工程實際出發將應急救援骨干與義務消防隊合編，經過加強專業知識學習與聯系，要根據事故特點及時有效地排除險情、控制事態、搶救傷員，做到“召之即來、來之能戰、戰之能勝”。在指揮人員的組織下，骨干成員和參加救援人員齊心協力、全力以赴搶險、避險28、，力爭減少國家、集體和人員的生命財產損失。4)急救物資(1)急救藥品：消毒用品、止血帶、無菌敷料等；(2)夾板、夾棍等；(3)鐵撬棍、鋼絲繩、千斤頂、車輛等。5)急救措施觸電：發現有人觸電時，應首先迅速拉電閘斷電或用木方、木板的不導電材料將觸電者與接觸電器部位分離，然后抬到平整場地實施人員急救，并向工地負責人報告。高空墜落：當有人高空墜落受傷時，應注意摔傷及心貼骨折部位的保護，避開因不正確的抬運，使骨折部位造成二次傷害。事物中毒：發現飯后多人有嘔吐，腹瀉等不正常癥狀時，讓病人多喝水以刺激胃部讓其嘔吐，并撥打電話120，同時要及時向工地負責人報告。煤氣中毒：發現有人煤氣中毒時，要迅速移動到空氣流29、通的空曠地方，實施現場搶救并及時送往醫院。發生火災：當有火險發生時，不要驚慌，應當立即取出滅火器或接通水源撲救。當火勢較大時，現場無力撲救時，立即撥打電話119報警。鋼梁發生傾覆：當大風及強臺風來臨之前，鋼梁應及時采取臨時固定措施，施工人員和施工機械應及時撤離施工現場，吊裝工作不得施工，防止鋼梁倒塌時人員的傷亡施工的發生；撤離時，不要驚慌，有順序的撤離。發生鋼梁發生倒塌后，應注意保護現場，及時向市安檢站通報，不得有謊報、漏報的現象。如有人員傷亡的及時撥打120和就近醫院，進行搶救。第六章：勞動力計劃根據工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經驗的施工技術人員配合鋼結構吊裝隊。6.1專職安全生產管理30、人員名稱姓名職稱主要職責范圍聯系方式項目經理許夏風工程總負責技術負責人范銳工程技術負責安全員張華負責施工安全質量員張榮華負責工程質量結構安裝王悅負責安裝作業材料員吳覺偉負責工程材料6.2特種作業人員序號人員類別人數備注1起重機司機2持證上崗2起重指揮員2持證上崗3高空作業工12鋼結構安裝4配合工8鋼結構安裝5電工2持證上崗6電焊工4持證上崗附：吊裝施工布置圖專項施工方案審批表工程名稱xx鋼筋加工有限公司五期工程方案名稱鋼結構吊裝方案編制人（簽名）項目經理（簽名）編制日期 年 月 日部門及總工審批意見質量安全部（分公司）簽名： 日期：技術管理部 簽名： 日期：企業技術負責人 簽名： 日期：備 注巨匠建設集團有限公司