午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 卷 煙 廠鋼 結 構 鋁 單 板 飄 架施工組織方案編制：審核：審批：鋼結構鋁單板飄架施工組織方案目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署及技術措施第三章 勞力及施工機具的配置第四章 項目施工管理機構及崗位責任第五章 質量保證體系第六章 施工進度計劃第七章 安全文明施工及保證措施第八章 成品保護措施第九章 售后服務承諾第一章工程概況一、工程概況:本工程為xx卷煙廠生產指揮中心頂層鋼結構鋁板飄架項目，本工程外觀整體造型美觀，線條流暢,優雅脫俗,格調新穎,充分與城市環境融為一體.二、編制依據本工程依據業主提供的外立面裝飾工程施工圖紙與建筑方會審編制 建筑結構荷載規范GB50009-2001 建筑抗2、震設計規范GB500112001 鋁合金建筑型材GB/G52372008 玻璃幕墻工程技術規范JGJ1022003 金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ1332001 建筑用硅酮結構密封膠GB167762005建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102001建筑施工高處作業安全技術規程JGJ8091本施工大綱的內容包括：施工測量控制，鋼架梁及鋁板的制作和安裝。三、工程選材 1、本工程選用國產Q235B質鋼材，所以鋼材應符合以下幾個標準規定:碳素鋼結構GB/T7001988，優質碳素結構鋼GB/T699碳素結構和低合金結構熱扎薄鋼板及鋼帶GB/T9122、鋁單板采用3mm氟碳噴涂鋁單板四、施工范圍3、鋼架梁的制作安裝,支撐鋼架的安裝，鋁單板的制作與安裝第二章 施工部署及技術措施一、由于本工程施工區在屋面頂層,受各個方面的影響較大，因此我公司對整個項目分為三個步驟依次進行作業。1、進場施工前與建筑方積極溝通與配合,便于工地施工管理及搶工期,在施工現場協調安排施工辦公室及設立倉庫.2、搭建專用腳手架，現場測量放線后定制鋼架龍骨.3、組織龍骨鋼架安裝和鋁單板安裝調試。二、主要技術措施 1、現場測量和放線：在進行鋁板系統的安裝之前，必須進行針對原結構進行實地測量。測量時可以使用水平儀、經緯儀、吊垂、細鋼絲等,丈量工具須經過測試合格的儀器和產品.2、測量放線的目的：正式施工前進行測量，可以了解系統設4、計的偏差能否滿足結構的偏差，因此正式施工前進行測量,可以了解系統設計的偏差能否滿足現場的要求,如果出現較大的結構偏差，以便通知業主或土建單位進行整改或者修改系統設計.劃線部分放線的目的最重要的是要在現場確定不易被消除的，能夠起控制作用的工作點，工作面，或者工作線，以便將來在正式進行安裝時能起到準確的作用。3、基準點或基準線的引入：測量前從建筑方技術處取得基準點和基準線，進行現場勘驗，保證將來在實際測量中基準點的準確性。4、測量點確定：確定測量點之前須仔細查閱鋁單板的施工圖紙,按圖紙的要求確定測量點的位置以及測量點的數量.5、測量報告：現將有的結構情況與土建施工圖紙的實際誤差通過現場測量，按不同5、位置和測量點，將測量結果全部列在測量數據中。6、測量過程:測量必須按點,按順序進行，測量方案需滿足測量精度的要求,并且用差值平均的原理進行多次測量，以保證測量精度能滿足系統的需要.7、測量儀器:所有的測量儀器均需經過政府認可的合格計算器具，對于檢測結果不合格的計量器具和儀器一律不準使用。8、輔助點標記：輔助點必須在工地的現場作出不易擦除的標記，同時這種標記必須作記錄,并保證可以使用到工程結束,以免施工時搞錯位置。三、鋁板飄架構件的加工制作:鋁板飄架構件的加工制作是在加工廠完成.(一）生產條件及加工準備1、飄架構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內進行。2、用于加工的設備、機具應能保證加6、工的精度要求。3、所有的量具要能達到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認證。4、對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規格、數量，然后根據有關標準進行質量檢驗,嚴把材料質量關。（二）鋁板飄架構件加工技術要求1、加工前應對鋁板料進行校直調整，貼保護膠紙方可加工；2、對照加工圖檢查各加工尺寸，確認正確方可加工作業；3、材料截料長度尺寸允許偏差1。0mm，端頭斜度允許偏差15；4、截料端不應存明顯加工變形,毛刺不大于0。2mm；孔位允許偏差為0。5mm,孔距允許偏差為0.5mm，斜偏差不大于1.0mm;5、螺栓孔的加工應符合設計要求。(三）鋁板飄架構件加工1、加工工藝流程：接加工通知單 材料領用7、 包保護膠紙 切割 鉆孔 質檢 入庫。2、構件加工各工序要領：認真仔細的與加工圖對照，如加工單與加工圖不符,應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續加工.3、加工單的統計、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先計劃需用材料。4、材料領用經仔細復核確實無誤后，按材料的規格、型號、數量和顏色的要求，到材料部辦理領料手續;材料領用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。5、包保護膠紙構件加工前應將表面擦干凈，包上保護膠紙；保護膠紙必須保持表面平滑，避免出現皺痕、氣泡和裂口等現象。6、切割切割機工作臺必須保持干凈,避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面；鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm；切割后的半成品應堆8、放整齊，標明工程名稱、規格及數量,以便下一道工序使用。7、鉆孔鉆孔前必須試生產一件,經檢查無誤后,方可大批量加工；鉆孔后的鋁材,切口必須平整光滑；加工后的成品,必須堆放整齊,周圍必須保持清潔。8、質量檢查由質檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質量不合格品,應無條件返工；對人為造成質量不合格的，必須按有關條款進行處罰。(四）單層鋁板加工1、加工流程：接單 材料領用 切割 折彎 焊接 加筋 復查 存放 裝車。2、單層鋁板工序加工要領：接到加工單時,接單人核實加工單數量與鋁板加工圖是否相符合;在加工單數量與加工圖在符合的條件下，接單人進行材料計劃及辦理其領料手續.3、材料領用:必須先開物9、料領用單到材料部通過核實；按單所指材料型號、規格、色澤領用，倉管員簽名發放；搬運采用吊車或人工，運到切割機前待切割。4、切割:切割板塊前將加工單數據做再次復核，做到萬無一失；切割要求操作員數據準確 ，兩人同時進行切割量尺要準確；送板塊進行切割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷；當板塊進入剪口時，操作員必須用統一的手勢或口令表示可以切割,其操作員才能踩下離合器;切割好的板塊,要輕放清潔平臺,避免板塊飾面受損，余料及時退回倉庫辦好有關手續。5、原板復檢：單板到貨必須復查板是否與加工單符合；檢查板的安裝方向是否正確；對異形板，還應檢查其撓度方向是否符合要求，可以到現場放樣；6、板塊完后，可依據編號對10、號安裝；安裝前，要將碎屑清理干凈;安裝時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到損傷;彎折后，板材四周對接處要用密封膠進行密封；對有毛刺的邊部分可用銼刀修邊，同時要注意對鋁板表面的保護；需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多種孔徑。固定：在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊鉚接起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上; 7、復查 半成品的復查，復查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允許為1mm-1.5mm ，超過此要求均為不合格品;復查板塊尺寸與加工單規格要求是否相吻合； 復查各加工工序是否按要求進行，加工效果是否合格；8、存放存放單層鋁板板塊時，首先將存放地點打掃干凈，再用木板覆蓋11、地面,保持平整，堆放板塊時，將板塊傾斜110度于墻，飾面與飾面對放，避免飾面損傷，決不允許平放板塊；存放可采用簡易物品存放架最好，存放搬運時，板塊不能平抬要側起，才能搬運,避免板塊變形。9、裝車:裝車必須專業人員操作；裝車必須清潔干凈,再用紙板覆蓋，在木方上放置板塊。板塊堆放完畢時，板塊兩端用厚為20mm-30mm雜木板壓于板塊，再用繩固定。四、鋁板飄架安裝施工方法:（一）安裝施工前準備施工前準備屬于工程前期工作,準備工作的好壞直接關系到工程施工的影響。 1、了解工程概況:熟悉施工用電、水源、垂直運輸、外腳手架等情況.2、技術資料準備：準備完整的設計施工圖，對圖紙要充分熟悉,除此之外還要準備各12、種技術標準、規范、各種記錄、檢驗表格等;3、施工機具準備：對所需的機具提出領用計劃（具體到型號、數量、供應時間等），交采購部門，提前準備或采購，保證施工時所需設備全部到位。4、材料準備：根據圖紙及工程進度要求，做出詳細的材料采購計劃,提前將材料及配件的生產廠家進行定貨落實,按采購計劃要求分批進場. 5、臨時設施:根據工程的材料及人員情況，在現場設立臨時辦公、倉庫；施工人員的吃、住在現場外邊自行解決。（二）飄架鋼梁的測量放線飄架鋼梁定位放線是飄架安裝關鍵性的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質量，鋼梁定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節點處的尺寸處理，要考慮鋁板的規格、封口的方向，13、鋼梁的安裝方向等問題。1、放線用主要工具：固定支點用的角鐵、卷尺，水平尺、水平儀，水平管，垂球，線繩，模板、經緯儀等。2、工藝流程：準備放線工具在現場找準放線的位置在關鍵點打水平線找出鋼架梁放線定位點加固定位點拉水平線檢查水平線的誤差調整誤差進行水平分割復查水平分割的誤差吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確性重點清查轉角,平面位置的放線情況3、放線操作方法：1）熟悉圖紙，弄清所有鋼梁位置的主要尺寸,收口位置的尺寸.2）在現場找準開線的位置,并對周圍環境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。3)找出所有的定位點，對定位點調整固定，對定位點的調整固定要求14、： 定位點誤差必須足夠小。固定必須牢固、穩定.4）復核水平度：從定位點拉水平線,在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。5)在水平線拉好后，防止出現誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將水平線調至水平狀態，必要時要在中間加輔助支點，以避免水平下撓.6)進行水平分割：水平線拉好調整后,進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作: 查看圖紙分格； 明了分格線與定位軸線的關系； 準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調校； 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一個定位。每次分割后者要進行復檢。7）對水平線分15、割的準確性進行檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查。8）水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意： 固定好吊線支座; 每根線都在分割點上； 分割點必須準確無誤； 吊線時必須先察看是否有其它東西擋住；所吊垂線代表橫梁的安裝位置，水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 在風力4級時不宜吊垂線； 吊線時，吊垂的重量根據情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響；9）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調整好的垂直線要進行固定：固定時固定穩、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護。（三）飄架鋼梁安裝飄架鋼梁安裝的過程中由于其難度大，施工不便，精度要求高而16、占有極重要的地位。鋼梁的準確安裝，則整個工程進度都較易控制了，因此鋼梁的安裝固定作業無論從技術上還是管理上都是工程施工中的重點。1、工藝流程：檢查材料型號、規格數量對號就位用化學錨栓固定鋼梁底端鋼板底部固定調整.1）檢查材料規格:安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉材料規格要求,準確了解各部位使用何種材料。檢查包括以下幾個方面：型號是否正確； 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；長度是否合要求。2)對號就位：按照作業計劃將要安裝的鋼架梁運送指定位置，同時注意其表面的保護.3）鋼梁安裝后,對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調，保持誤差1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調17、整。2、施工注意事項1） 螺栓安裝避免出現死角,以保持螺栓孔的調節性。2） 選擇恰當的安裝順序.3） 注意材料安全（防損傷、防丟失、跌落等），操作安全.4） 在鋼梁與鍍鋅鋼板焊接時,應注意鋼梁與鋼板受熱變形的偏差，必要時采取現場濕毛巾局部降溫的做法處理。（四）鋁板安裝鋁板是由加工廠生產,然后在工地安裝的.由于工地不宜長期存儲鋁板,故在安裝前要制定詳細的安裝計劃,列出詳細的鋁板供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產.1、安裝工藝流程:施工準備 檢查驗收鋁板板塊 將鋁板按層次堆放 初安裝 固定 驗收.2、基本操作方法：1）施工準備：由于鋁板安裝在整個飄架安裝中是最后的成品環節，在施工18、前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4-5人，安排時要注意新老搭配,保證正常施工及以老帶新的原則，材料到場是否有損壞的鋁板，另檢查螺絲、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。 施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對腳手架進行調整以滿足安裝要求。2）檢查驗收鋁板板塊：檢查的內容有： 規格數量是否正確；是否有錯位鋁板； 鋁板堆放是否安全,可靠； 是否有誤差超過標準的鋁板。3）初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟: 檢查尋找適當規格的鋁板；運鋁板；調整方向; 將鋁板抬19、至安裝位; 落實橫梁位置;4）對縫；5）鉆孔;6）上螺絲。7）調整：鋁板初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準,即橫平、豎直、面平。8) 固定：鋁板調整完成后馬上要進行固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm，手電鉆鉆頭不得大于4。2mm；9) 驗收：每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完,全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：板縫大小是否符合設計要求;板縫是否橫平豎直; 鋁板是否有錯面現象； 鋁村板間的接口是否符合設計要求； 驗收記錄、固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規定做好各資料。3、施工注意事項： 1）計劃好安裝，供應現場材料堆放等環節的協調配合。2）嚴格20、把好質量關，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動安全保護。4)注意安裝成品的保護。5）安排好人員、材料運輸、現場管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應按板面上標明的箭頭順方向安裝。7)注意鋁板安裝時螺栓應固定在調節孔的中間位置。（五）鋁板無滲漏施工措施（鋁板注耐侯密封膠）鋁板等板塊安裝調整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。1、材料及工器具準備：材料:耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收3、基本操作方法:（1)填塞泡沫條：選擇規格合適的泡沫條填塞到擬注膠之21、縫中，保持泡沫條與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距鋁板表面約4mm。（2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。（3）粘貼刮膠紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。(4）注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔.（5）刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫刮平(或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。第三章 勞力及施工機具的配置本工程主要以鋼架和鋁單板為主,所以加工和制作工程量大部分在現場完成。因此在人力安排上主要以現場項目部施工作業隊的勞動力安排為主.具體勞動力安排和機械設備22、安排如下：一、勞動力安排計劃計劃人數 19人 作業隊長 2名 測量放線到場2人，正式開工全部到位組長 2 人放線時到2人,正式開工全部到位電工 1 人電焊工 6人 開工全部到位鋁單板安裝工 6人 鋼結構安裝完后進場雜工 2 人二、現場施工安裝機械設備安排1 交流電焊機 2臺2 電錘 2臺3 手槍鉆 6臺4 型材切割機 1臺5 砂輪切割機 2臺6 臺鉆 1臺7 鉚釘槍 10把8氧氣焊 1套9 手動吊輪2 噸 1臺第四章 項目施工管理機構及崗位職責一、項目施工組織管理機構 項目施工經理：劉亞洲 施工管理員： 馮豪安全員 ：盧幫二、項目施工組織管理崗位責任我司采用項目經理負責制對工程進行全方位的管理23、.針對本工程,公司將組織一個管理有力、經驗豐富的施工組織機構。管理人員職責如下:項目經理：項目經理是工程的直接負責人，是公司在本工程中的全權代表,是合同的執行人。項目經理對工程的質量、安全、工期、進度以及對整個工程的全面管理及和業主、總包、土建單位協調等各方面負全面領導責任。施工員：負責工程進度及處理施工中的技術、人員協調、配合等日常事務。安全員：負責整個工程的安全管理及施工過程中對安全生產的日常檢查、監督。 質量員:負責整個工程的質量管理及施工中對質量要求的檢查、監督。材料員：負責整個工程的材料管理及施工中材料進度、品種的落實、材料倉庫的管理等。 資料員：負責整個工程的資料管理及施工中資料的24、交接、整理、存檔工作。第五章 質量保證體系一、建立完善的項目質量責任制體系1. 圖紙會審2. 技術交底簽證3. 材料供應質量控制，出廠合格證試驗報告4. 材料進場保護5. 嚴格操作規程6. 安裝工序分層檢驗7. 成品保護 二、鋁單板飄架安裝工程質量控制1、質量標準 鋼埋件合理框架平直鋼梁牢固 標高差3mm，左右位移2mm 表面平直 無變形、波形或局部壓砸等缺陷 2、固定鋼架符合設計要求;3、尺寸按規范、定位正確，密封嚴密均勻一致4、施工中進行抗雨水滲漏性能檢查、嚴防滲漏水5、鋁單板品種、色澤符合設計要求，安裝牢固密封鑲嵌密實,填充平整,每平方米：0.10。3mm寬劃痕,長度50mm允許2條； 25、6、飄架整體垂直度:飄架高度H30m允許偏差10mm;飄架高度30mH60m允許偏差15mm,飄架高度60mH90m允許偏差20mm；飄架H90m允許偏差25mm。第六章 施工進度計劃本工程計劃工期45天，因本工程系露天室外作業,受天氣因素影響比較大，在施工過程中全程配合甲方施工進度,對施工作業進行合理調整，在計劃工期內保質保量，優質高效完成本項工程。序號施工內容 施工時間9月份939。59。79.109。129.149.179.289.301次梁安裝2主次梁間連接件3刷底漆防銹漆4刷面漆銀粉漆5鋁單板尺寸定做6鋁單板安裝7打膠第七章 安全文明施工保證措施一、安全文明施工保證措施 在項目施工中26、,為了使工程能夠安全、順利地開展,盡可能發揮每個職工的工作積極性，確保每個生產人員的安全,作到“高高興興上班來，平平安安回家去”，必須加強施工現場的安全管理,通過大家共同努力，創造一個良好的、安全文明的工作環境。 1、項目部嚴格按照河南省建筑安全生產監督站的各項要求制定有關安全文明生產條例,落實必要的安全設施，防護及各種標志牌等，確保達到的要求，使每個進入現場的人員都有足夠的安全感，全身心地投入到生產建設中去。 2、項目部成立以執行經理為組長，各作業處負責人為副組長，安全員為組員的安全領導小組，負責日常安全生產的指揮、監督、執行。堅持每天有布置、有檢查、有記錄、有結果，做到有錯必糾，毫不松懈;27、做到工地上有人勞動，我們就有安全員在現場，要及時地發現隱患，及時處理隱患，使之消滅在萌芽狀態之中，而不致釀成任何大小的安全事故。 3、凡是進入現場施工的人員必須接受入場安全須知的教育，尤其是對那些安全意識薄弱、文化水平較低的施工人員，更要耐心地、細致地進行教育，確保其聽得懂、做得到，而不是流于形式，一講了之。項目部將根據現場單項工程的特點，以各種形式組織他們學習，提問有關安全生產方面的知識,甚至進行考試，有針對性的抓好安全文明生產工作。 4、進入施工現場的安全管理人員必須經過培訓，持證上崗，應具備較強的責任心,能夠吃苦耐勞，做到眼快(能發現問題）、眼勤(多在現場巡視）、嘴勤(發現問題多講）,認28、真的做好本職工作。進入施工現場的特殊工種施工人員(電工、電焊工、架子工、機械操作工等）都必須經過有關部門的正規培訓，持有上崗證件、熟悉各項安全操作規程,能夠經常對機器具進行保養,保證機械運轉良好，不帶病作業。 5、安全生產的關鍵點是必須做好事前的安全技術交底工作.在每個分部、分項施工技術、質量要求交底的同時，必須做到、做好安全技術交底的工作，施工操作注意事項，腳手架、防護設施等是否符合安全操作要求；施工時要做到不傷害自己，更不傷害別人。 6、施工操作的過程中,要加強巡視工作,加強過程控制。現場發現問題能夠及時糾正,清除施工中的任何不安全隱患。 7、本工程的安全目標為無重大事故，一般事故頻率控制29、在1以下.一旦發現施工過程中有哪個作業處發生了安全事故（損失在1000元以上）必須對作業處負責人進行處罰，并撤換安全員. 8、我們將實行一級對一級負責的安全管理制度，各負其責,認真履行各自的工作，確保管理上檔次，不脫節,爭創標準化工地. 9、工地消防的基本要求和規定 1)按規定配置消防器材、設施和用品2）明確劃定用火和禁火區域；3)定期進行防火檢查，及時消除火災隱患.4)保持出入口通暢；5）在門窗洞口和通氣孔處禁放氧氣瓶和乙炔瓶；6)不準存放有毒、易燃物品；、禁止在房內堆放其它燃料和燃燒廢物。 7)使用可燃液體時，應控制溫度，防止液體自燃； 第八章成品保護及措施一、成品保護1。 鋼梁構件及鋼材30、進場按品種、規格在專用架上堆放，盡量放在防雨庫房內，室外堆放要妥善保護；2. 收、發運輸材料、輕拿輕放放置磕碰劃傷,應設專人妥善管理；3. 鋁板豎向傾斜靠放，用木板墊起，不可直接接觸地,并設專人看管發放，嚴防磕碰劃傷；4. 施工中垂直運輸材料注意上下呼應，防止磕碰構配件；5。 對施工前后工序及周圍作業作好協調，防止過程中的污染；6. 施工過程中設專人巡視,及時排除各種不安全因素，完成或未完成部位采取有效的遮擋;7. 完工后派專人負責看管,杜絕人為的損壞，一旦發生，除追究責任外，要從經濟上嚴加處罰.二、應注意的質量問題1. 擬安裝的部分不具備施工條件，不要急于施工；2. 鋁板構件加工前必須先復測31、現場實際情況，對施工誤差作妥善分解后，再提出加工；3。 構配件加工進場,必須作認真驗收，復查無疑問，再進行安裝；4。 加強施工中的自檢互檢、交接檢，避免因操作失誤而影響施工質量；5。 對該要檢驗報告的材料認真做到不見報告不使用；6. 構件及鋁單板上的保護膜，盡量在全完工后再撕掉，盡量減少損傷的可能性；7。 對鋁單板質量要做到每塊檢查,嚴防板面有翹曲、損傷的鋁板上架；8。 打密封膠的部位應做好縫隙兩側的保護,避免膠粘污染。9、操作用腳手架作業,班前班后隨時檢查，發現隱患及時處理，保證作業安全;10、安裝構配件，專人保管，計劃發放，減少損壞，杜絕丟失；11、機電設備專人管理，隨時作好維護保養，保證工作時正常運轉；12、在腳手架上施工操作精神一定要集中，不可嬉戲打鬧，每班前有針對性的仔細交底，班中隨時檢查。第九章 售后服務承諾因本工程為高層懸挑結構工程，在設計使用壽命內,自身結構已經非常牢固，穩定性極高。在設計使用期限內，基本不用維護。我方承諾：此工程結構項目終生免費維護，并提供隨叫隨到服務，如若有質量問題,我方將在24小時內到達現場處理。