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1、xx供電局計量裝置輪換安裝工程施工方案作業風險等級評估結果：_五_級風險配網電網風險等級評估結果：_五_級風險編制： 項目管理部門： 專業審核人： 安全審核人： 批準： 日期： 年 月 日xx供電局計量裝置輪換安裝工程工程施工方案審核（批準）過程記錄表（供電部門）序號意見提出人修改意見時間修改情況修改人簽名時間12345施工方案編號： xx供電局計量裝置輪換安裝工程施工方案本施工方案所屬工程名稱：xx供電局計量裝置輪換安裝工程工程編號： 現場監理審核： 日期： 施工單位批準人： 日期： 項目經理審核： 日期： 安全專業審核： 日期： 技術專業審核： 日期： 編制人員： 日期： xx供電局計量裝2、置輪換安裝工程工程施工方案審核（批準）過程記錄表（施工、監理單位）序號意見提出人修改意見時間修改情況修改人簽名時間12345xx供電局計量裝置輪換安裝工程施工方案一、概況1作業（施工）相關單位項目管理部門：xx供電局xx局 監理單位： 施工單位：xx市公司 2 作業（施工）范圍及主要工程量3.主要風險概述本工程主要風險有：高空墜物、高空墜落、觸電傷害、高溫中暑。二、風險評估及控制（一）現場作業風險評估與控制1、風險等級按照施工現場作業風險評估標準，評估作業風險等級。根據計算得出的風險值評分，按下面關系式確定作業的風險等級。風險等級分為“特高”、“重大”、“較大”、“一般”、“可接受”等五級風險3、。一級，特高風險：100風險評分值；二級，高風險：80風險評分值100；三級，中等風險：60風險評分值80；四級，低風險：40風險評分值60；五級，可接受的風險：20風險評分值40；可忽略的風險：風險評分值20。根據計算得出的風險值評分，本工程的風險等級為： 五 級。2、現場安全監督現場安全監督到位標注詳見配網現場作業風險值自動計算表。（1）巡視監督：對作業現場進行不定時的現場巡視檢查。（2）旁站監督：對作業過程中的重要、關鍵工序進行現場旁站監督。（3）駐點監督：監督工作與現場作業同步，從作業開始到結束監督人員對作業全過程進行現場監督。（二）配網電網風險評估與控制按照配網電網風險評估標準，評估4、作業風險等級。根據計算得出的風險值評分，按下面關系式確定作業的風險等級。風險等級分為“特高”、“重大”、“較大”、“一般”、“可接受”等五級風險。一級，特高風險：100風險評分值；二級，高風險：80風險評分值100；三級，中等風險：60風險評分值80；四級，低風險：40風險評分值60；五級，可接受的風險：20風險評分值40；可忽略的風險：風險評分值20。根據計算得出的風險值評分，本工程的風險等級為：可忽略 級。三、組織及機具情況1施工現場組織機構項目經理： 質 安 部： 施工班組工作負責人： 施工班組安全員：監理： 2各級人員職責項目經理職責：負責施工總協調工作，施工安全、質量、進度及人員分配5、，組織協調等負全面責任。質安部職責：對停電施工的施工安全及安全措施的監督實施全面負責，負責機具安全、勞動防護用品的管理工作，監督施工人員的工作行為安全。工作負責人職責：認真負責檢查工作票上的安全措施，工作現場布置的安全措施是否正確完備，與實際條件相符；工作之前應詳細地向工作班成員交待清楚安全事項，特別是應提醒現場周圍設備的帶電部位，可能誤登、誤接近的設備；根據現場實際，制訂可靠的保證工作順利完成的方案和解決重點問題的對策；結合現場情況，進行安全思想教育，督促工作人員遵守安規，注意做好監護工作。施工作業時，施工方案、安全技術交底單應與工作負責人收執的工作票同時保存在工作地點。施工班組安全員：負責6、監督施工現場的安全措施實施，監督施工人員執行電業安全工作規程帶電作業安全工作規程帶電施工作業指導書及其它帶電施工作業安全注意事項。3施工機具配置情況序號名稱單位數量用途1工程車臺7施工人員、材料運輸2安全帶套2登高作業時配帶3螺絲刀套20裝拆設備4絕緣手套雙10安全用具5安全帽只30安全用具6驗電筆支20驗電7圍欄套10工作地段范圍8標示牌套10安全標示9梯子把10登高作業四、施工進度計劃xx2017年電表輪換項目工期倒排8月31號8月27號406958月20號392008月13號344008月6號296007月28號248007月21號200007月14號152007月7號1040060927、說明：當遇節假日、重大事故及其它一切不可抗力的自然和人為因素影響時工期相應順延。4、對運行單位要求系統應采取的安全技術措施無5、施工單位現場應采取的安全技術措施1）在低壓線路進行工作，可采用不停電作業，但施工人員必須按照規程的要求穿全棉質長袖工作服，絕緣鞋，戴手套，并站在干燥的絕緣物上工作。 2）用戶配電箱總開關以下停電作業，總開關應裝設接地裝置1、接地裝置2、接地裝置3、接地裝置4、接地裝置5.6、施工方案1 作業準備1.1 開工前準備開工前應做好現場勘察、填寫工作票（含事故應急搶修單、低壓工作任務單等）、確定停電時間、施工材料領用、開具裝表派工單及領表、現場粘貼換表告知書、進行換表前底度拍8、照、表后線核對、做好停電及安全措施布置。1.2 主要工器具及儀器帶電絕緣工具、安全帶、接地線、警示牌、梯子、萬用表、護目鏡、紗手套、電能表現場校驗儀、驗電筆、電鉆、常用工器具等。2 電能表裝拆2.1 電能表裝拆作業流程（流程圖見圖1圖8）2.1.1 高壓用戶三相電能表新裝2.1.1.1 按照安全規定要求做好安全措施。2.1.1.2 檢查計量裝置密封性等是否符合有關規范要求。2.1.1.3 檢查待裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.1.4 斷開試驗接線盒電壓回路、短接試驗接線盒電流回路。2.1.1.5 檢查CT、PT配置情況與極性；檢查二次接線。2.1.1.6 9、安裝固定新電能表。2.1.1.7 連接電能表至試驗接線盒之間電壓、電流線。2.1.1.8 接電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排。2.1.1.9 恢復試驗接線盒電流回路、電壓回路。2.1.1.10 若現場投運送電且負荷滿足現場檢驗要求時，應對新安裝電能表進行現場校驗。2.1.1.11 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、柜（屏）箱門等部位施加鉛封。2.1.1.12 記錄新電能表底度和施封情況，并由用戶和相關人員簽字確認。2.1.1.13 清理現場后工作人員撤離工作現場，工作負責人辦理工作終結手續。2.1.2 高壓用戶三相電能表更換2.1.2.1 按照安全規定做好安全措施。2.1.2.2 檢查10、電能計量裝置（包括計量柜箱、電能表、試驗接線盒及二次回路等）等的鉛封情況，確認完好無損并做好記錄后拆封。2.1.2.3 檢查待拆電能表等設備是否完好。檢查待拆、裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.2.4 類及以上電能計量裝置，若負荷滿足現場檢驗要求時，應對待拆電能表進行現場校驗。若不合格應轉電能計量故障處理流程。2.1.2.5 對待拆電能表資產編號、底度進行拍照或客戶簽字確認。記錄待拆表底度。2.1.2.6 短接試驗接線盒電流回路、斷開試驗接線盒電壓回路。如現場有負荷，應采用校驗儀走字方式或者平均負荷乘以拆裝時間的方式追補拆裝期間的電量。2.1.2.7 拆除舊11、電能表、電能表RS485通信線和脈沖線，拆除前應做好各種接線標記。2.1.2.8 安裝新電能表。2.1.2.9 根據標記，恢復電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排接線，并核對各種接線是否正確、牢靠。2.1.2.10 恢復試驗接線盒電流回路、電壓回路。2.1.2.11 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.2.12 類及以上電能計量裝置，若負荷滿足現場檢驗要求時，應對新裝電能表進行現場校驗。2.1.2.13 進行抄表調試。2.1.2.14 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、柜（屏）箱門等部位施加鉛封。2.1.2.15 記錄電能表底度和施封情況,并由用戶和相關人員簽字確認。2.1.2.16 清理12、現場后工作人員撤離工作現場，工作負責人辦理工作終結手續。2.1.3 低壓用戶經互感器式三相電能表新裝2.1.3.1 按照國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規定的要求做好安全措施。2.1.3.2 檢查表箱密封性等是否符合有關規范要求。2.1.3.3 檢查待裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.3.4 先斷開表箱出線開關，再斷開表箱進線隔離開關。2.1.3.5 短接試驗接線盒電流回路、斷開試驗接線盒電壓回路。2.1.3.6 安裝固定新電能表。2.1.3.7 連接電能表至試驗接線盒之間的電流、電壓線。核對接線是否正確、牢靠。13、2.1.3.8 先合上表箱進線隔離開關，再合上表箱出線開關。2.1.3.9 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.3.10 記錄新電能表底度和施封情況。2.1.3.11 新表底度請用戶簽字確認。無法簽字確認的應以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.3.12 清理現場。2.1.4 低壓用戶經互感器式三相電能表更換2.1.4.1 按照國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規定的要求做好安全措施。2.1.4.2 檢查電能計量裝置（包括計量箱、電能表、試驗接線盒及二次回路等）等的鉛封情況，確認完好無損并做好記錄后拆封。214、.1.4.3 檢查待拆電能表等設備是否完好。檢查待拆、裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.4.4 對待拆電能表資產編號、底度進行拍照。記錄待拆表底度。2.1.4.5 斷開試驗接線盒電壓回路、短接試驗接線盒電流回路。2.1.4.6 拆除舊電能表，拆除前應做好各種接線標記。2.1.4.7 安裝新電能表。2.1.4.8 檢查各種接線是否牢固、可靠。2.1.4.9 恢復試驗接線盒電流回路、電壓回路。2.1.4.10 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.4.11 若更換后為無線智能表，若現場具備調試條件，應進行抄表調試。2.1.4.12 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、15、箱門等部位施加鉛封。2.1.4.13 記錄電能表底度和施封情況。2.1.4.14 新、舊表底度請用戶簽字確認。無法簽字確認的應以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.4.15 清理現場。2.1.5 低壓用戶直通式三相電能表新裝2.1.5.1 按照國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規定的要求做好安全措施。2.1.5.2 檢查表箱密封性等是否符合有關規范要求。2.1.5.3 檢查待裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關是否匹配、通信參數是否與現場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.5.416、 先斷開表箱出線開關，再斷開表箱進線隔離開關。2.1.5.5 安裝固定新電能表。2.1.5.6 核對接線是否正確、牢靠。2.1.5.7 先合上表箱進線隔離開關，再合上表箱出線開關。2.1.5.8 若更換后為無線智能表且現場具備調試條件，應進行抄表調試。2.1.5.9 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.5.10 記錄新電能表底度和施封情況。2.1.5.11 新表底度請用戶簽字確認。無法簽字確認的應以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.5.12 清理現場。2.1.6 低壓用戶直通式三相電能表更換2.1.6.1 按照國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、低壓電能17、表裝拆安全措施(試行)等安全規定的要求做好安全措施。2.1.6.2 先斷開表箱出線開關，再斷開表箱進線隔離開關。2.1.6.3 檢查電能計量裝置（包括計量箱、電能表等）的鉛封情況，確認完好無損并做好記錄后拆封。2.1.6.4 檢查待拆電能表等設備是否完好無損。檢查待拆、裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關是否匹配、通信參數是否與現場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.6.5 對待拆電能表資產編號、底度進行拍照。記錄待拆表底度。2.1.6.6 拆除舊電能表，拆除前應做好各種接線標記。若“電源側與電能表進線之間無明顯斷開點”或者“電能表出線與負荷側之18、間無明顯斷開點”，電能表進、出線應逐根拆除，每拆除一根接線應立即將裸露部分進行絕緣處理。2.1.6.7 安裝新電能表。2.1.6.8 恢復接線，檢查各種接線是否牢固、可靠。2.1.6.9 先合上表箱進線隔離開關，再合上表箱出線開關。2.1.6.10 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.6.11 若更換后為無線智能表且現場具備調試條件，應進行抄表調試。2.1.6.12 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.6.13 記錄電能表底度和施封情況。2.1.6.14 新、舊表底度請用戶簽字確認。無法簽字確認的應以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.6.15 清理現場。219、.1.7 單相電能表新裝2.1.7.1 按照國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規定的要求做好安全措施。2.1.7.2 檢查計量裝置密封性是否符合要求。2.1.7.3 檢查待裝電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關是否匹配、通信參數是否與現場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.7.4 斷開表箱出線開關。2.1.7.5 斷開進線分戶開關或進線開關。2.1.7.6 做好戶、表、開關對應標記。2.1.7.7 安裝新電能表2.1.7.8 若為RS485方案實現用電信息采集，需將電能表RS485通信線接至采集器。2.120、.7.9 檢查各種接線是否牢固、可靠，對應關系（戶、表、開關）是否正確。2.1.7.10 合上表箱分戶開關或進線開關，觀察表計是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。2.1.7.11 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封，記錄鉛封情況。2.1.7.12 新表底度請用戶或物業公司、居（村）委會工作人員簽字確認。無法簽字確認的應以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.7.13 清理現場。2.1.8 單相電能表更換2.1.8.1 按照國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規定的要求做好安全措施。2.1.8.2 檢查電能計量裝置（包括表箱、電能表等21、）的鉛封情況，確認完好并做好記錄后拆封。2.1.8.3 檢查電能表等設備是否完好。待裝、拆電能表各參數是否與工作單及現場情況是否相符（如：智能電能表費控方式與表后開關是否匹配、通信參數是否與現場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.8.4 對待拆電能表資產編號、底度進行拍照。記錄待拆表底度。2.1.8.5 斷開表箱出線開關。2.1.8.6 斷開表箱分戶開關或進線開關。2.1.8.7 做好戶、表及開關的對應標記。2.1.8.8 拆除電能表，拆除前應做好各種接線標記。若“電源側與電能表進線之間無明顯斷開點”或者“電能表出線與負荷側之間無明顯斷開點”，電能表進、出線應逐根拆除，每拆除一根接線應立22、即將裸露部分進行絕緣處理。2.1.8.9 安裝新電能表。2.1.8.10 安裝完成后，檢查電能表接線正確，零、火線標志清晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。2.1.8.11 通過采集器抄表的，應恢復接入電能表RS485通信線，并確認接線到位。2.1.8.12 檢查核實電能表、控制電源等接線，確認戶表與開關之間對應正確性。2.1.8.13 合上表箱分戶開關或進線開關，合上表箱出線開關。2.1.8.14 觀察表計是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。2.1.8.15 若為RS485方案實現抄表且現場具備調試條件，應抄表調試。2.1.8.16 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封,記錄鉛封情況。2.1.8.23、17 新、舊表底度請用戶或物業公司、居（村）委會工作人員簽字確認。無法簽字確認的應以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.8.18 清理現場。2.2 電能表裝拆施工工藝要求2.2.1 電能表應垂直安裝，電能表與試驗接線盒之間垂直間距不應小于 80mm。2.2.2 試驗接線盒靠近電能表側的接線端子應與電能表連接，另一側端子與互感器等連接。試驗接線盒上接至電能表的電流出線應錯開一個孔位。2.2.2.1 電能表RS485、脈沖等弱電信號線均應采用五類網線接入，網線與端子連接的部分，應采取銅鼻子過渡，銅鼻子應為無縫式結構并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。2.2.2.224、 當采用多芯線時，導線與端子連接的部分，應采取銅鼻子過渡，銅鼻子應為無縫式結構并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。2.2.3 低壓動力箱，當安裝2只及以上電能表時，兩只三相電能表之間的水平間距不應小于80mm；電能表與試驗接線盒之間垂直間距不應小于80mm。2.2.4 居民集中表箱，相鄰單相電能表，垂直中心距應不小于250mm，水平中心距應不小于150mm或側面水平距離應不小于30mm；電能表外側距箱壁不小于60mm；在電能表安裝位置上可設置高度可調節的墊板，墊板應有足夠強度，確保顯示屏和紅外抄讀口不應被遮擋，開關內置表的表箱按鍵孔與表計的按鍵應對齊。零、火線標志清晰，各接線端鈕緊固25、，接觸良好。3 智能表（外置開關）表下微型斷路器安裝工藝要求3.1.1 按照安全規定要求做好安全措施。3.1.2 按照低壓智能電能表外置開關和RS485通信線安裝接線規范要求，結合現場情況制定相應的接線方案。3.1.3 開關額定電流和分斷能力應與表箱出線安全載流量配套，滿足表箱出線的過載保護及短路保護的要求。3.1.4 控制回路導線截面應不小于0.3mm2、使用多股導線；信號回路導線截面應不小于0.5mm2；控制線應采用工作電壓不低于450V/750V等級的電纜。3.1.5 控制線、信號線應在施工前加工好接頭，接頭應壓接銅鼻子，每根導線套上標號線纜，同時加強接頭的裸露部分的絕緣包扎；應切除多余26、導線，加強接頭絕緣保護，防止碰到接地底板導致短路。控制線兩端應有醒目的強電標志。3.1.6 安裝導線時，應確認微型斷路器已經斷開，先安裝零線再安裝相線。當采用多芯線時，導線與端子連接的部分，應采取銅鼻子過渡，銅鼻子應為無縫式結構并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。3.1.7 拆除導線時應先斷開微型斷路器，再拆除導線。先拆除進線端再拆除出線端。每拆除一根接線應立即將裸露部分進行絕緣處理。4 低壓表箱安裝工藝要求4.1.1 表箱進戶線的安裝4.1.1.1 按照安全規定要求做好安全措施。4.1.1.2 表箱進戶線應采用絕緣良好的銅芯或鋁芯導線，其最小截面城鎮地區不應小于10 mm2（銅芯）27、，在農村地區不應小于4 mm2（銅芯）和6 mm2（鋁芯），進戶線的長度不宜超過10米，中間不得有接頭，每一相線均應套以絕緣軟管。條件許可時可采用低壓電纜進戶。4.1.1.3 進戶線與通訊線、廣播線必須分開進戶，進戶點不宜低于2.5米，特殊情況下低于2.5米者，應在2.5米以下部分加絕緣管保護。進戶線的戶外部份應有防雨水滴漏措施（如回水彎），進、出線不能同管。4.1.1.4 進戶線應沿墻壁橫平豎直敷設牢固。采用鋼精扎頭或塑料線卡時，其間距不宜大于300毫米。 4.1.1.5 進戶線安全載流量應不小于所接負載的設計計算電流，銅鋁接頭必須采用可靠的銅鋁過渡線夾，導線（電纜）外觀應無松股，絕緣無破損28、，導線接頭、分流線夾無金屬面裸露；當采用多芯線時，導線與端子連接的部分，應采取銅鼻子（或銅鋁鼻子）過渡，銅鼻子（或銅鋁鼻子）應為無縫式結構并采用機械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。4.1.1.6 表箱電源接入點應取自電源干線，表箱之間供電電源，可通過加裝低壓電纜分支箱等方式連接，不允許在表箱之間聯接。4.1.1.7 排列進戶線導線（電纜），垂直、水平方向的相對距離達到安裝標準，固定良好。要求固定后外形橫平豎直，導線加裝PVC管（或槽板），進、出線不能同管。4.1.2 箱體安裝4.1.2.1 按照安全規定要求做好安全措施。4.1.2.2 安裝前應確認箱體、觀察窗、面板涂層等完好無損，箱體整體29、結構無變形；表箱應垂直安裝，并固定牢固。單表位表箱應采用不少于3個固定點，多表位表箱應采用4個以上固定點，拼接表箱應加強固定措施。安裝后表箱應不發生變形。4.1.2.3 進戶線穿墻進屋，每一相線均應加裝進戶管保護。進戶管可采用硬塑料管或瓷管，管壁厚度不應小于2毫米，管的內徑不應小于進戶線徑的l.5倍，但最小不應小于l3毫米；管的兩端露出墻面部分不應小于10毫米,戶內一端應稍高于戶外一端，進戶線進表箱前端應有防雨水滴漏措施（如回水彎），導線保護管應進入表箱內，拐彎部分應有保護措施,，保護導線不受損壞。4.1.2.4 集中箱體最高觀察窗中心線距安裝處地面不高于1.8m。墻面安裝時，箱體下沿距安裝處30、地面不宜低于0.8m。安裝在地下建筑（如車庫、人防工程等）時，不宜低于1.0m。零散計量箱箱體下沿離地高度140cm，箱體觀察窗中心線距安裝處地面應1.8m。4.1.2.5 金屬表箱箱體必須焊有不小于M10的接地銅螺栓，并有明顯的接地標識。箱內接地端子排應通過導線與接地螺栓有效相連，各單元箱門應通過導線與箱體有效相連。導線應采用擠壓或雙釘形式固定。 箱體總接地線的截面積應16mm2,并與接地端子銅排可靠連接。接地電阻應符合有關規定。4.1.2.6 計量單元內三相電源線宜按U、V、W相分排布置、分相捆扎, U、V、W各相導線分別采用黃、綠、紅色線;N線采用黑色線，接地線為黃綠相間色線；電能表N線31、宜先接入計量單元中的N線匯流接線端子排，每只電能表的N線進線均應分別接至匯流接線端子銅排處，銅排尺寸不應小于200mm30mm4mm。 4.1.2.7 安裝后應對進出線孔洞間隙實施封堵，所有孔洞應有防止刮傷導線的措施。進出線部位應密封（推薦采用內部抱箍方式密封），遺留間隙應滿足IP30要求。7、主要危險點及控制措施序號危險點預防控制措施1工作人員進入作業現場不戴安全帽1、進入工作現場，工作人員必須戴安全帽，穿工作服，正確使用勞動保護用品。2工作現場不掛標示牌或不裝設遮欄或圍欄2、工作現場應裝設遮攔或圍攔或標示牌或設置臨時工作區等，操作必須有專人監護。3低壓觸電應由兩人進行，一人操作，一人監護；32、螺絲刀等工具金屬裸露部分除刀口外包絕緣。當接地線距離更換互感器大于10m時應增加保安接地線；設備與相鄰運行設備必須用圍欄明顯隔離并懸掛警示牌；使用絕緣工具，做好安全防范措施。在進行停電安裝作業前，必須用合格的驗電器驗電，應確定表前、表后線是否帶電，在確認無電、無誤，方可進行安裝工作。4高空墜落1、使用梯子或登桿作業時，應采取可靠防滑措施，并注意保持與帶電設備的安全距離。2、正確使用安全帶，嚴禁低掛高用。3、在桿塔高空作業時，應使用有后備繩的雙保險安全帶，安全帶和保護繩應分掛在桿塔不同部位的牢固構件上，應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害4、高處作業時，安全帶（繩）應掛在牢固的構件上或專為掛安全33、帶用的鋼架或鋼絲繩上，并不得低掛高用，禁止系掛在移動或不牢固的物件上【如避雷器、斷路器（開關）、隔離開關（刀閘）、互感器等支持不牢固的物件上】。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢5高處作業落物傷人1、高處作業應使用工具袋，較大的工具應固定在牢固的構件上，不準隨便亂放。上下傳遞物件應用繩索拴牢傳遞，嚴禁上下拋擲2、在高處作業現場，工作人員不得站在作業處的垂直下方，高空落物區不得有無關人員通行或逗留6低壓搭（拆）頭時不按先零（火）后火（零）順序進行嚴禁火線、零線短接7電能計量裝置運輸不當損壞電能計量裝置在運輸過程中要小心、輕放，做好避震措施。8反送電造成觸電1、停電工作線路和設備上可能來電的所有低壓回路34、均設置短路和接地保護。2、加強對用戶的雙電源管理，建立規范的用戶檔案，督促用戶整改違規接入的雙電源及擅自私建的自發電裝置等安全隱患。3、完善個人安全保護，正確使用合格的個人絕緣防護用品，使用絕緣性能可靠的工器具。五、施工安全控制措施1.現場安全控制措施：1） 在工作地段前安全警示牌和交通錐，工作人員穿反光衣。2） 在作業過程中，禁止非施工人員、施工人員及指揮人員進入施工現場；3） 凡進入施工現場的所有人員必須嚴格執行“十個規定動作”，遵守安全工作規程；4） 施工現場嚴格按照“5S”標準管理，所用工器具、絕緣工具應分類擺好，擺放整齊；2.人員資質要求：1）年度安全規程考試合格；2）工作負責人應取35、得安監部門的“三種人”資格；3）無妨礙作業的心理障礙。六、安全措施危險點1：觸電傷人風險；防范措施：1）、向全體工作人員全面交代帶電線路及設備。2）、工作班成員在沒有得到工作負責人許可工作命令時，不得擅自開展工作，不得超工作范圍工作。3）、施工采取重點交代作業范圍、專人監護等措施，防止工器具、繩索、材料等接近至危險距離以內。嚴禁擴大作業范圍。4）、工作中工作人員及工器具使用必須與低壓設備0.4米以上的安全距離并設設專人監護。工作負責人（專責監護人）不得兼行其它工作。5）、更換低壓線時，新放導線不得與原帶電低壓線發生摩擦，如果無法避開，應使用橡膠皮等絕緣材料與之隔開，以防觸電傷人。6）更換低壓線36、時，選派有工作經驗的施工人員，并按要求穿全棉質工作服、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并站在干燥的絕緣物上工作。危險點2：高處作業風險防范措施：1）、工作前檢查梯子及梯子絕緣套是否完好。2）、梯上梯下作業人員都必須戴好安全帽。3）、梯上作業必須使用工具袋，防止高空墜物傷人。4）、上梯前檢查梯子是否良好可靠，并注意防滑。5）、梯上作業必須有人扶梯。6）、施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽，按規定穿著棉質工作制服。高空作業必須系雙保險安全帶,穿膠底鞋，無作業證的人員及民工不許登高作業，嚴禁立體交叉作業，安全帶不得低掛高用。7）、高空作業的工具和材料放在工具袋內或用繩子綁牢，上下、左右傳遞用繩索吊送，嚴禁37、拋扔，卡線器未掛好鋼絲繩前不得解除傳遞繩索（工作繩）。非工作人員禁止進入安全圍欄，預防高空落物傷人。8）、工作人員要穿適當衣服、個人保護物品要帶齊；工作負責人在工作過程中注意工作人員的精神狀態;9）、雨天施工時,竹梯要有防滑膠套，竹梯上有人工作要有人扶持,施工人員上梯前,應清理鞋上淤泥，防止滑倒傷人。危險點3：雷雨天氣風險防范措施：工作負責人應時刻注意天氣的變化，如遇大風、大雨、雷電等天氣情況應立即終止工作。危險點4：高溫中暑高溫天氣施工，應在施工現場配備好急救箱及足夠的飲用水，以便工作人員發生中暑現象時救急處理。七、文明施工及環境保護1、材料應選擇合適的地方堆放，使用完畢后應馬上把剩余的材料38、運走或者推平處理，現場要清掃干凈，不能把材料堆放在路上，阻礙交通。2、設備進場安裝要使用合適的工器具，搬運工人應注意安全。設備的包裝袋、包裝盒等要由專人統一收集后清理，不能在施工現場隨便丟棄。3、工程竣工后，要及時清理好現場及沖洗、清掃路面。工程、生活垃圾要清理干凈，以免污染環境。八、現場施工5S管理施工現場嚴格按照“5S”標準管理，所用工器具、絕緣工具應分類擺好，擺放整齊。九、事故應急處置現場發生事故時，應按以下步驟進行應處置：第一步：停止工作，人員脫離危險源，保護現場。第二步：報警及匯報根據需要拔打求助電話：火警：119 治安：110 醫療救助：120 交通報警：122逐級向項目負責人和工程管理部門匯報。第三步：處置要求：人身事故，立即停止施工，撥打120電話求助，組織現場搶救，將受傷人員送附近醫院救治。電網事故，立即停止施工，向運行單位匯報，并在運行單位指揮下協助處置。設備事故，立即停止施工，不涉及電網安全運行時，匯報工程管理單位，并在工程管理單位指揮下處置，如果處置需要延誤送電，需向運行單位匯報。施工中突遇惡劣氣候，自然災害或其他不宜施工重要條件時應立即停工，到安全地方躲避。