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1、xx嘉苑D1#8#樓鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、D1#-8#樓施工圖紙及設(shè)計(jì)變更。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2001）5、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ/T27-2001）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）二、國(guó)家和xx省有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)1 中華人民共和國(guó)建筑法2 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法3中華人民共和國(guó)傳染病防治法4 建設(shè)工程質(zhì)量2、管理?xiàng)l例5 xx省建設(shè)工程質(zhì)量條例6 xx省施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)7xx省建設(shè)工程見(jiàn)證取樣和送檢管理規(guī)定（試行）三、 工程概況3.1 工程建筑概況序號(hào)項(xiàng) 目主 要 內(nèi) 容1工程名稱(chēng)xx嘉苑居住區(qū)D1#D8#樓2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)規(guī)模總建筑面積111052.00m24承包方式施工總承包5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合 格6建設(shè)單位7設(shè)計(jì)單位8監(jiān)理單位9質(zhì)量監(jiān)督單位10施工總承包單位11建筑試驗(yàn)委托單位12工程工期計(jì)劃開(kāi)工日期2011年2月28日，竣工日期2012年12月28日13主要?jiǎng)趧?wù)分包單位本工程因使用功能要求，結(jié)構(gòu)空間較大，地下室承臺(tái)板厚，結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格多，主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸詳見(jiàn)表3.1-1所示。表33、.1-1 地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格、尺寸部位項(xiàng)目具體內(nèi)容基礎(chǔ)底板板頂標(biāo)高(m)-3.020承臺(tái)厚度、底板厚度(mm)1200、250、450承臺(tái)梁截面8001200配筋(HRB400)地下室底板10150雙層雙向承臺(tái)板、梁16110雙層雙向、主筋7/820，箍筋8/10200/100腰筋616承臺(tái)、底板混凝土強(qiáng)度C35，S6砼墻體墻體厚度(mm)外墻250、200內(nèi)墻200墻體主筋(HRB400)12, 10, 8暗柱主筋(mm)612混凝土強(qiáng)度等級(jí)-0.070以下C35，S6 其余C30梁板梁截面尺寸(mm)200300、200350、200400、200450、200500、200530、24、00800、2001000、2001070等板厚度(mm)90、110、120、150梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)-0.070以下C35，其余C303.2 鋼筋工程簡(jiǎn)介本工程工程鋼筋主要采用HRB335、HRB400，設(shè)計(jì)鋼筋直徑為6-18mm，各部位鋼筋情況如表3.2-1所示。表3.2-1 鋼筋工程設(shè)計(jì)情況一覽表部位鋼筋型號(hào)直徑用途地上HRB4006-10mm箍筋、板鋼筋、剪力墻筋12-18mm梁鋼筋、暗柱、四、 鋼筋施工組織1 鋼筋工程總體思路1) 鋼筋：本工程場(chǎng)地較大，鋼筋全部在場(chǎng)內(nèi)加工，加工完畢后利用塔吊進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妫讳摻钸B接時(shí)，直徑大于等于18mm的采用滾軋直螺紋連接，直徑小于15、8mm的采用綁扎搭接連接。2 場(chǎng)地設(shè)置1) 鋼筋加工場(chǎng)地的設(shè)置：加工廠設(shè)在各個(gè)棟號(hào)的塔吊塔臂范圍內(nèi)，詳細(xì)位置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直、水平運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)到操作面。3 施工工期：本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年2月28日，工程計(jì)劃竣工日期為2012年12月28日，總工期為669天，主體工程2011年11月11日封頂，結(jié)構(gòu)施工工期257天，結(jié)構(gòu)施工期間工期緊、任務(wù)重。4 勞動(dòng)安排：本工程在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安排3個(gè)土建施工勞務(wù)隊(duì)，每個(gè)勞務(wù)隊(duì)根據(jù)施工需要配備300-350人；項(xiàng)目上設(shè)6名管理人員協(xié)調(diào)管理，對(duì)各施工區(qū)段混凝土澆筑施工進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排。5 材料設(shè)備：本工程主要材料6、用量鋼筋約5000t，為確保鋼筋施工順利進(jìn)行，要做好鋼筋工程施工各種機(jī)具準(zhǔn)備，主要機(jī)械見(jiàn)表4-1。表4-1 鋼筋混凝土工程機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)設(shè)備功率(KW)數(shù)量1鋼筋彎曲機(jī)CN-50482鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-12583鋼筋切斷機(jī)CQ-501184直螺紋套絲機(jī)ZYL-4020.64五、 鋼筋工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)所使用的鋼筋種類(lèi)分別為825mm。質(zhì)量目標(biāo)為“合格”，施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，對(duì)鋼筋施工的全過(guò)程進(jìn)行全面檢查，檢查的重點(diǎn)在于：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。1 鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼7、筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣做鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)，有見(jiàn)證的部位需同監(jiān)理單位共同現(xiàn)場(chǎng)取樣，并做好見(jiàn)證取樣記錄。2 鋼筋的加工1) 鋼筋抽樣：鋼筋抽料工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專(zhuān)職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2) 鋼筋的下料與加工(1)除污：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。(2)調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)或牽動(dòng)力為3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對(duì)盤(pán)圓鋼筋進(jìn)8、行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。(3)切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。(4)成型：級(jí)鋼筋的末端需作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。級(jí)鋼筋的末端按需要做135彎折時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；級(jí)鋼筋的末端做不大于90彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于9、鋼筋直徑的5倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍見(jiàn)圖5.3-1。圖5.3-1彎鉤構(gòu)造示意圖3 鋼筋的堆放與標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類(lèi)進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。六、 鋼筋工程工藝流程：鋼筋工程工藝流程見(jiàn)圖6-1。方案、交底鋼筋進(jìn)場(chǎng)NO復(fù)試材料復(fù)試試驗(yàn)計(jì)劃取樣試驗(yàn)NO復(fù)試鋼材相應(yīng)處理材料報(bào)驗(yàn)試 焊鋼筋下料NO復(fù)試整改驗(yàn)收施工縫處10、理、彈線NO整改驗(yàn)收鋼筋綁扎NO整改內(nèi)部驗(yàn)收NO復(fù)試整改報(bào)驗(yàn)工序交接圖6-1鋼筋工程工藝流程6.1鋼筋綁扎梁、暗柱、墻鋼筋每點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花型交叉綁扎。用套扣法綁扎梁、柱、墻鋼筋(見(jiàn)圖)，順扣法綁扎雙層板筋(見(jiàn)圖)圖 套扣法綁扎示意圖 順扣法綁扎示意1) 短墻柱鋼筋施工(1)工藝流程見(jiàn)圖6-1套柱箍筋豎向受力筋連接畫(huà)箍筋間距線綁箍筋圖6-1 工藝流程圖(2) 施工要點(diǎn)；套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。暗柱箍筋綁扎。按11、已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d，（d為箍筋直徑）柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以便上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確12、。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6.2) 墻鋼筋施工(1) 墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門(mén)窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置立筋搭接及鋼筋焊接自檢、專(zhuān)檢（合格則打上標(biāo)記）報(bào)驗(yàn)隱檢調(diào)整暗柱立筋水垂直度綁扎暗柱箍筋自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專(zhuān)職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢(2) 施工要點(diǎn)：根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按1：6調(diào)整到位(見(jiàn)圖6-2)，滿(mǎn)足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。 圖6-2 墻柱預(yù)留筋調(diào)整圖綁扎過(guò)梁鋼筋：過(guò)梁筋13、綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，并考慮建筑地面作法，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50，第二道在柱外，距主筋50；封頂梁時(shí)，箍筋滿(mǎn)綁。詳見(jiàn)箍筋綁扎示意圖6-2-1 圖6-2-1 箍筋綁扎示意圖綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200-1500一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2，一側(cè)各小1；要求梯蹬筋高度一致。墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)14、行綁扎，第一道起步筋距頂板面50，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框：定位框間距與墻體豎筋間距相同。拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋直徑為6，間距600；加塑料墊塊，間距內(nèi)墻800800，外墻600600，呈梅花型布置外墻外側(cè)采用505015厚砂漿墊塊，間距600600，呈梅花型布置，要求墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況；鋼筋上口采用“雙F”卡進(jìn)行定位；6.3墻板鋼筋綁扎見(jiàn)示意圖圖 墻板鋼筋綁扎示意(3) 控制鋼筋偏位的措施墻鋼筋，墻筋綁扎時(shí),為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度及鋼筋間距,除設(shè)計(jì)用15、拉筋和保護(hù)墊塊外，另用鋼筋短料加工成同墻寬 ,兩頭伸出保護(hù)層所需長(zhǎng)度的定型梯子鋼筋如下圖5.3-10圖5.3-10 定型梯子鋼筋6.4) 梁鋼筋綁扎(1) 工藝流程：綁扎主梁鋼筋 綁扎次梁鋼筋 畫(huà)板筋位置線 拉通線綁扎底鐵下層鋼筋 拉通線綁扎底鐵上層鋼筋 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 調(diào)整墻體鋼筋的位置 清理干凈 報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。(2) 施工要點(diǎn)模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在16、橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，17、平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系:梁的高度較小時(shí),梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位;梁的高度較大(1.2m)時(shí),梁18、的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。(3)固定措施；主要梁中間墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁扎完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，并采用工字形馬凳筋(見(jiàn)圖)以保證梁截面，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問(wèn)題。圖 工字形馬凳示意圖6.5) 板鋼筋綁扎工藝流程：人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管自檢、專(zhuān)檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢、互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好主筋，分布筋間距。畫(huà)好的間距19、，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。樓板凳筋采用1410001000,見(jiàn)圖6-5-1；或采用幾字形鐵凳見(jiàn)圖6-5-2。圖6-5-1 頂板馬凳示意圖6-5-2 板鋼筋幾字形鐵凳示意鋼筋支撐梁砼墊塊砼墊塊100100在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，雙向間距1.5m。墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置20、,以免拆模后斷裂。6.6) 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中樓梯梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。七、 鋼筋的保護(hù)層控制措施1) 采取塑料墊塊控制保護(hù)層厚度墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿21、墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層使用墊塊形式見(jiàn)表7-1。表7-1 結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層墊塊部位墊塊形式底板高強(qiáng)度砂漿墊塊地下室外墻塑料墊塊梁、柱側(cè)塑料墊塊墻塑料墊塊板、梁底砂漿墊塊2) 在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋(見(jiàn)圖7-2)控制雙排筋間距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點(diǎn)防銹漆。 3) 墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層措施采用5厚的鋼板做定位鋼板固定在大模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋的保護(hù)層的精確。圖7-2 墻板鋼筋保護(hù)22、層定位示意在定位鋼管上劃好豎筋間距線標(biāo)志，綁扎其余豎筋、橫筋及拉結(jié)筋。外側(cè)鋼筋安裝塑料墊塊（1500）確保保護(hù)層的尺寸。見(jiàn)圖7-2 A 4) 底板、樓板鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，采用高強(qiáng)度混凝土墊塊。八 鋼筋連接本工程主要鋼筋為三級(jí)鋼，鋼筋直徑d18鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接，鋼筋直徑d16鋼筋連接采用綁扎連接。1) 直螺紋接頭工藝流程：鋼筋連接套筒鋼筋套絲機(jī)鋼筋套絲機(jī)量規(guī)操作人員培訓(xùn)合格、持證上崗連接套筒檢驗(yàn)合格技術(shù)交底作業(yè)條件機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋套絲鋼筋鐓粗鋼筋下料外觀檢查質(zhì)量檢查鋼筋連接圖8-1 鋼筋工程工藝流程施工程序見(jiàn)鋼筋工程工藝流程見(jiàn)圖8-1。2) 鋼筋直螺紋加工：鋼筋下料時(shí)23、，采用砂輪切割機(jī)切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。3)直螺紋連接順序：直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，它特別適用于大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度。連接順序見(jiàn)圖8-2圖8-2 直螺紋連接順序圖4) 操作要點(diǎn)：(1)連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，露出絲扣，將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。(2)檢查連接套規(guī)格應(yīng)與連接鋼筋絲頭螺紋規(guī)格一致，且絲扣完好。(3)把待連接鋼筋端頭放到已擰好連接套的鋼筋端頭上，用扳手先將連接套與一端鋼24、筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套擰緊，此時(shí)應(yīng)檢查鋼筋絲頭無(wú)一扣以上的完整絲扣外露（加長(zhǎng)螺紋除外）。鋼筋與套筒擰緊后，應(yīng)在套筒上作出擰緊標(biāo)志以便復(fù)查。(4)套筒連結(jié)檢查時(shí)，著重檢查：套筒與鋼筋絲口之間有無(wú)完整絲頭外露。鋼筋與套筒擰緊后在套筒上點(diǎn)紅油漆標(biāo)記，以備核查。(5)底板鋼筋連接按50%考慮連接，下鐵接頭位置避開(kāi)支座彎矩最大處；上鐵搭接避開(kāi)跨中最大彎矩處；接頭連接完畢后，必須有專(zhuān)人進(jìn)行接頭檢查，檢查合格后，涂紅油漆標(biāo)識(shí)。(6)梁鋼筋連接上鐵在跨中1/3區(qū)段，下鐵連接在支座1/3區(qū)段；連接完畢后，必須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，檢查合格后，涂刷紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(7)柱子鋼筋連接：柱子鋼筋連接接頭位置距地大于25、500，兩接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋連接完后必須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，并涂刷紅油漆作標(biāo)識(shí)。(8)連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。(9)試驗(yàn)：鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性。5) 鋼筋連接(1)梁、板水平筋：采用搭接，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搭接示意見(jiàn)圖8-3圖8-3 水平搭接示意(2) 墻、柱豎向筋：直徑 18采用搭接，直徑18采用直螺紋，豎向筋連接示意見(jiàn)圖8-4。豎向鋼筋D126、8 豎向鋼筋D18圖8-4 豎向筋連接示意圖 (4)底板鋼筋的直螺紋連接：底板板鋼筋直螺紋連接見(jiàn)圖8-5。圖8-5 底板鋼筋直螺紋連接示意九 鋼筋成品保護(hù)1)防止鋼筋污染：在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上（高度不小于500），以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。2)板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)：樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專(zhuān)門(mén)供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。3) 27、半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理干凈，預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)；4)水電施工時(shí)嚴(yán)禁在鋼筋上施焊，嚴(yán)禁燒鋼筋，穿套管時(shí)鋼筋移位后及時(shí)調(diào)整；5)在加固模板時(shí)，頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進(jìn)行焊接；6)澆注砼時(shí)，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)調(diào)整；澆注結(jié)束后，及時(shí)清理。7)鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車(chē)削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環(huán)刀。8)水電盒的固定采用增加附加定位措施的方法將線盒焊接定位，并注意保護(hù)。十 鋼筋的質(zhì)量控制1、鋼筋安裝完成后，在澆筑砼之前，應(yīng)進(jìn)行鋼28、筋隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)10-1鋼筋安裝位置允許偏差10-1項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥耍虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查十一 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、鋼筋綁扎過(guò)程中，柱、板鋼筋均應(yīng)彈畫(huà)出鋼筋位置線，確保鋼筋位置符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋位置進(jìn)行檢查，避免鋼筋出現(xiàn)位移現(xiàn)象。3、剪力墻鋼筋設(shè)水平梯子筋和豎向梯子筋，已保證剪力墻的豎向鋼筋和水平鋼筋位置。4、柱箍筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)保證箍筋的水平，避免傾斜。5、柱、墻、板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，以便于下道工序施工。