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1、xxxxxx xxxxx二次結(jié)構(gòu)施工方案目 錄一、 編制依據(jù)1二、 施工部位的工程概況1三、施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2機(jī)具準(zhǔn)備23.3主要材料工程量2三、 施工安排24.1 項(xiàng)目人員分工24.2 施工進(jìn)度安排24.3 地上部分砌筑34.4 施工現(xiàn)場布置3五、主要施工方法和工藝35.1 砌筑工程35.2植筋施工工藝：145.3樣板間施工165.4 質(zhì)量要求18六、質(zhì)量要求19七、成品保護(hù)19八、安全、環(huán)保措施208.1 安全技術(shù)措施208.2 施工具體操作方法20九、成本節(jié)約措施22一、 編制依據(jù)序號名 稱編 號01建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200102砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)2、收規(guī)范GB50203-200203建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200104民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200605建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200106砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-200007住宅廚房衛(wèi)生間煙氣道選用表L05J10508蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造L10J12509鋼筋混凝土過梁L03G30310鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖L03G32311xx平原新區(qū)“xx小鎮(zhèn)二期”農(nóng)民安置房工項(xiàng)目總承包合同12xx平原新區(qū)“xx小鎮(zhèn)二期”農(nóng)民安置房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)13北京中建建筑設(shè)計(jì)研究院施工圖紙14設(shè)計(jì)變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會(huì)審3、記錄二、 施工部位的工程概況 xxxxx項(xiàng)目位于xxxxxx。目前為止共23棟樓，一個(gè)地下車庫，項(xiàng)目建設(shè)總用地12.4萬，總建筑面積約為36.9萬。其中：1#、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、7#樓、8#樓、10#樓、12#樓、17#樓、18#樓、19#樓、20#樓、21#樓、22#樓、23#樓為地下二層，地上17層。15#樓為地下二層，地上19層。14#樓、16#樓為地下二層，地上21層。11#樓、13#樓為地下二層，地上22層。6#樓、9#樓為地下二層，地上23層。主樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫約為6.8萬，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層。現(xiàn)場2#、3#、4#、7#樓主體封頂，具備施工條件。三、施4、工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉審查圖紙：在施工前，項(xiàng)目部組織項(xiàng)目有關(guān)人員及勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，并對一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù)。3.1.2編制砌筑工程施工方案，提前做好技術(shù)交底。3.2機(jī)具準(zhǔn)備本工程在砌筑施工階段主要使用以下重要機(jī)具：序號名 稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1室外電梯SC200/200臺(tái)42015-032015-112混凝土攪拌機(jī)臺(tái)42015-032015-083干混砂漿移動(dòng)筒倉臺(tái)42015-032015-084切割機(jī)臺(tái)82015-032015-085電錘臺(tái)22015-032015-086手推車臺(tái)82015-032015-087電焊機(jī)臺(tái)42015-0320155、-083.3主要材料工程量序號分項(xiàng)工程名稱單位工程量規(guī)格/型號使用部位1加氣混凝土砌塊m3600*240*180mm抗壓強(qiáng)度3.5MPa填充墻體砌筑2蒸壓灰砂磚m3240*115*53mm填充墻體砌筑三、 施工安排4.1 項(xiàng)目人員分工4.2 施工進(jìn)度安排根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，墻體砌筑施工自2015年03月開始施工，于2015年8月完工，結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕ひ?guī)范要求，構(gòu)造柱插筋、衛(wèi)生間止水臺(tái)等隨主體結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)拆模、清理干凈后即可進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑。先進(jìn)行地上部分墻體砌筑，地下室隔墻均待設(shè)備安裝完畢后再砌筑。主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)砌筑完畢，門框與消防箱暗埋完進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作。4.3 地上部分砌筑大6、面積作業(yè)前，先做樣板層，樣板墻位于3#樓首層。4.4 施工現(xiàn)場布置由于現(xiàn)場場地比較復(fù)雜，考慮運(yùn)料方便，砌筑的材料及機(jī)具主要堆放在車庫頂板。施工電梯具體布置詳見室外電梯安裝方案。砌筑材料及砂石等材料主要布置在施工電梯兩側(cè)。五、主要施工方法和工藝5.1 砌筑工程5.1.1 砌筑材料本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑主要采用加氣混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）和蒸壓灰砂磚,材料強(qiáng)度等級MU3.5。施工時(shí)所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試。加氣混凝土砌塊試驗(yàn)要求：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊或200 m3為一驗(yàn)收批，不足10000塊或200 m3時(shí)也按一批計(jì)。蒸壓灰砂灰磚試驗(yàn)要求：每10萬塊7、為一驗(yàn)收批，不足10萬塊也按一批計(jì)。（1）砌筑砂漿采用M5.0干混砌筑砂漿，砂漿進(jìn)場后應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工氣溫超過30時(shí)應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（2）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。（3）砂漿稠度宜為70mm100mm。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率一般宜小于15%。（4）砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3的砌體（基礎(chǔ)可按一個(gè)樓層計(jì)）為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組8、6塊）。（5）砌塊出場必須有產(chǎn)品質(zhì)量說明書，進(jìn)入現(xiàn)場后須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按蒸壓加氣混凝土砌塊GB 11968-2006復(fù)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收，認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。5.1.2 施工工藝5.1.2.1 工藝流程： 墻體定位、放線構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎灰磚砌筑砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正勒縫混凝土配筋帶施工砌塊砌筑構(gòu)造柱施工墻頂處理5.1.2.2 構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋采用植筋施工：具體位置及要求詳見第5.1.3條細(xì)部做法。5.1.2.3 墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平，20 mm以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過30mm 用細(xì)石砼找平9、，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。5.1.2.4 按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置，鋼筋混凝土構(gòu)造柱、的位置直接在結(jié)構(gòu)施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。5.1.2.5 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；若砌塊長度300mm，其搭接長度不小于塊長的1/2（搭接長度不足時(shí)，設(shè)置拉結(jié)鋼筋）。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5.1.2.610、 制配砂漿：砌筑砂漿采用M5混合砂漿,衛(wèi)生間砌筑砂漿為M5水泥砂漿。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿配合比用重量比，現(xiàn)場攪拌前過秤，計(jì)量精度：水泥為2%，砂為5%以內(nèi)。磅秤須定期通過計(jì)量驗(yàn)證，確保準(zhǔn)確。砌筑砂漿必須用機(jī)械拌合均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，2個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在70100mm范圍內(nèi)。5.1.2.7砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。5.1.2.8鋪砂漿：砌塊砌筑時(shí)水平砂漿用坐漿法，砌筑時(shí)鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿11、要均勻，厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時(shí)抹砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位，擠緊隨后進(jìn)行灰縫的勒縫。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。5.1.2.9 砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度810mm為宜。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實(shí)，砌塊的12、垂直灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為15mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。墻體的局部凹缺，必須用砌塊修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其他材料填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用1：4的107膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫，深度一般為3mm。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.1.2.10砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。5.1.2.11砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼，采用雙外排腳手架。5.1.2.12縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷13、可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。5.1.2.13 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其他構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。5.1.2.14 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。5.1.2.15正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。5.1.2.16框架柱上支設(shè)的墻柱拉結(jié)筋，應(yīng)考慮砌塊的高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。5.1.2.17凡有穿過加氣混凝14、土墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。5.1.2.18電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔鑿墻體，必須經(jīng)過項(xiàng)目批準(zhǔn)才可剔鑿墻體。剔鑿墻體必須采用切割機(jī)，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。5.1.2.19設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有水玻璃或107膠的粘接砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。（固定預(yù)埋鋼板時(shí)，不宜使用107膠粘接砂漿）。5.1.2.20加氣混凝土墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯(lián)結(jié)件時(shí)，應(yīng)除銹，并刷丹油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在零星加氣混15、凝土小砌塊上。5.1.2.21對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。5.1.2.22 在施工過程中要與水電專業(yè)密切配合，施工過程中做好工序交接，預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提前進(jìn)行書面交底。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。5.1.3細(xì)部作法5.1.3.1 填充內(nèi)墻為200mm厚、100mm厚。200mm厚墻體使用180mm厚加氣混凝土砌塊，100厚墻體用90mm加氣混凝土砌塊。砌筑加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，要先在下面砌筑3皮粉煤灰磚。3皮粉煤灰磚上方設(shè)置26拉結(jié)筋一道，拉結(jié)筋采用植筋方法與剪力墻連接。墻面電管密集部位支模板灌注C25細(xì)石混凝土，16、要求灌注密實(shí)。5.1.3.2 構(gòu)造柱、圈梁、系梁、過梁混凝土強(qiáng)度等級均為C25。5.1.3.3 墻體拉結(jié)筋：砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時(shí)，設(shè) 26墻體拉結(jié)筋，間距600mm一道（兩皮砌塊高度）。5.1.3.4砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留上下插筋。構(gòu)造柱斷面及配筋如下：構(gòu)造柱斷面及配筋：斷面尺寸200墻厚，縱筋412，箍筋6200；構(gòu)造柱上下600mm范圍內(nèi)箍筋加密6100，箍筋彎鉤135，平直段長度為10d。主筋保護(hù)層厚度為20mm。構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，形成20017、mm寬、250mm高的馬牙茬。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄。構(gòu)造柱插筋若漏設(shè)，可在構(gòu)造柱設(shè)計(jì)位置用長10膨脹螺絲固定8mm厚鋼板，鋼板尺寸為200墻厚，將構(gòu)造柱縱筋與鋼板焊接，焊接長度為單面焊12cm，雙面焊6cm。墻體砌筑時(shí)，構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋通常設(shè)置。5.1.3.5 過梁做法：填充墻門窗洞口處過梁如下圖所示（洞口小于1200mm），洞口寬度大于等于1200mm時(shí)采用鋼筋混凝土過梁。過梁配筋見下表。現(xiàn)澆混凝土過梁模板采用膠合板和方木制作，側(cè)模可以在混凝土澆筑后1天拆除，底模須在混凝土強(qiáng)度大于75%以上時(shí)拆除（時(shí)間大約為7天左右），嚴(yán)禁與側(cè)模一起拆除。現(xiàn)澆混凝土過梁模18、板加固大樣圖如下：鋼筋混凝土過梁配筋表（混凝土強(qiáng)度等級C25）門窗洞口L0梁長Lbh主筋分布筋600900L0+300墻厚2001006028A62009001200L0+3006028A620012001500L0+30012028A620015001800L0+300180210A620018002100L0+300180310A62005.1.3.6 構(gòu)造柱混凝土施工構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。模板采用木膠板、方木定型加工，背肋50*100mm方木間19、距200，采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面，支撐必需牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿。 在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕。混凝土一次澆筑不能大于50cm，使用30振搗棒進(jìn)行振搗，其混凝土坍落度為16020mm，到頂部時(shí)，使用干硬性混凝土人工搗實(shí)，表面壓光。在不粘連、不破壞混凝土棱角的情況下拆模，應(yīng)先拆一塊觀察，沒問題后再大面積拆模。5.1.3.7填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。5.1.3.8當(dāng)砌體填充墻凈高超過 4.0m 時(shí)，在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈20、梁 QL一道。大樣詳圖 QL。遇門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。5.1.3.9 預(yù)留洞口做法：預(yù)留洞口寬度大于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁，窗洞口下方做100mm厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶，洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁：如有安裝要求需側(cè)面固定時(shí)，每間隔一皮砌塊砌筑預(yù)制混凝土塊（做法如下圖），具體參照圖紙要求及水、電、設(shè)備等專業(yè)交底。5.1.3.10 窗臺(tái)處詳圖見下圖所示。5.1.3.11鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預(yù)制塊，混凝土塊規(guī)格：木門框鑲實(shí)心磚尺寸為8080200 mm。預(yù)埋木磚、預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的位置為：門、窗過梁底標(biāo)高下返300mm處，距離室內(nèi)地面300m21、m高度處，中間根據(jù)門、窗高度放置一至兩塊木磚、混凝土塊。門窗框固定做法如下圖所示。2對于墻內(nèi)穿墻管過密時(shí)，該部分墻體采用C25混凝土澆筑。3電梯間墻體為砌體隔墻時(shí)，電梯井道四角均設(shè)構(gòu)造柱GZ，并在電梯門口上平沿電梯井道周圈設(shè)通長圈梁 QL一道。電梯間砌體隔墻中其它圈梁的設(shè)置，并應(yīng)結(jié)合滿足電梯土建安裝要求，門洞邊的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等其它要求詳電梯樣本。4裙房女兒墻應(yīng)在屋面適當(dāng)部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置；且間距不大于3600。當(dāng)墻高大于1000小于1500時(shí)，間距不大于 2000。長度大于 2100的窗下墻體也按女兒墻處理。女兒墻高度1.5米時(shí)，22、構(gòu)造柱GZ的設(shè)置間距要求不大于1500，女兒墻半高處加設(shè)通長圈梁QL一道。5.2植筋施工工藝：5.2.1施工工藝 定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護(hù)檢驗(yàn) 5.2.1.1.定位 ：按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。 5.2.1.2.鉆孔 ：.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。 .實(shí)際鉆孔深度為15d即9cm為基準(zhǔn)，鉆孔植筋為d+4-8mm，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)23、算確定。 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 .鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 .所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。 5.2.1.3.清孔 .鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。5.2.1.4.鋼材除銹 .鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 .所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。 524、.2.1.5.錨固膠配制 .植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 .取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 .膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。 .所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 5.2.1.6.植筋 .垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 .水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的25、膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 .倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。 .鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 .所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 5.2.1.7.固化、保護(hù) .植筋膠有一個(gè)固化過程，曰平均氣溫25以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，曰平均氣溫25以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較26、大擾動(dòng)宜重新植。 .植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。 5.2.1.8.檢驗(yàn) 植筋后34天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。 5.2.2.注意事項(xiàng) 5.2.2.1.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。 5.2.2.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。 5.2.2.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使27、用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 5.2.2. 4.冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 5. 2.2. 5.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。 5. 2.2.6.施工場所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至3050左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5，建議對錨固部位也加溫0以上，并維持24小時(shí)以上。 5.2.2.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性，28、而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 5.2.2.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。 5.2.2.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。 5.2.2.10結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。5.3樣板間施工5.3.1、施工準(zhǔn)備：5.3.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：班組長在施工之前，要充分熟悉圖紙，對各部位的門窗洞口位置、標(biāo)高、尺寸等都應(yīng)牢記，組織工人學(xué)習(xí)各項(xiàng)施工工藝的操作規(guī)程。5.3.1.2、工具準(zhǔn)備：檢查各機(jī)具29、設(shè)備是否完整齊全，并制作標(biāo)識(shí)桿及手頭工具。5.3.1.3、加氣砼塊有出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告，容重不大于8KN/m3。5.3.1.4、砌體采用M5混合砂漿砌筑。具有實(shí)驗(yàn)室配比單。5.3.1.5、彈出建筑一米線、軸線、門窗洞口線、控制線。5.3.2、操作工藝：5.3.2.1、按設(shè)計(jì)要求綁扎構(gòu)造柱，與砼墻體的接縫處采用植筋法，按加氣塊的規(guī)格、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉結(jié)筋的栽植，在構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的植筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行砌筑。5.3.2.2、填充墻的砌筑要依據(jù)各樓層水平面上的1米線為準(zhǔn)，先進(jìn)行地面清理、澆水，然后現(xiàn)進(jìn)行排底砌筑。5.3.2.3、砌塊要合理的澆水濕潤，砌塊運(yùn)輸時(shí)要輕搬輕放，以免損壞棱角，砌塊在樓層的堆30、放高度不超過1m，且不可集中堆放。5.3.2.4、砌體下部砌筑3皮粉煤灰磚，然后再砌加氣塊，加氣塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，且隨砌隨修縫，做到灰漿飽滿灰縫順直、均勻，半塊的砌塊要用鋸切割，做有棱角整齊。5.3.2.5、砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150mm。5.3.2.6、填充墻砌體砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上下端樓層處 50Omm高度范圍內(nèi)，箍筋間距100mm。5.3.2.7、門過梁支座每端為300，如遇剪力墻，過梁筋要采用植筋或焊接。砌筑中要按水、電各專業(yè)的要求預(yù)留洞31、口、管槽，預(yù)留洞寬度大于300時(shí)設(shè)過梁。5.3.2.8、填充墻沿墻高度每600設(shè)2根6通長拉結(jié)筋。5.3.2.9填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。5.3.2.10、通風(fēng)管井內(nèi)要隨砌隨用水泥砂漿抹面，在各樓層梁的上下接縫處，要加鋼絲網(wǎng)后再抹面，上下寬度不小于200。5.3.2.11、砌體用砂漿要隨拌隨用，最長時(shí)間不得超過3小時(shí)，同時(shí)要注意節(jié)約砂、水泥等材料。5.3.2.12、砌體驗(yàn)收時(shí)，一般尺寸允許偏差必須符合下表的規(guī)定，且灰縫橫平豎直，墻面干凈整潔。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢32、查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.3.3、樣板部位：為確保填充墻砌筑質(zhì)量，以3#樓一層做為樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。5.4 質(zhì)量要求5.4.1 砌塊砌筑保證項(xiàng)目： 使用的加氣混凝土砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。33、5.4.2 砌塊砌筑基本項(xiàng)目：砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整。預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.3 砌塊砌筑允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差（mm）備注砌體高度4基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15軸線位移10墻面垂直每層5位移10表面平整8用2m長靠尺檢查水平灰縫平直10用10m長的線拉直檢查六、質(zhì)量要求6.1墻體砌筑5.4.36.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題634、.2.1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正。6.2.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。6.2.3拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。6.2.4砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。6.2.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。七、成品保護(hù)1. 水電專業(yè)的管線及預(yù)35、埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2. 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、彎折。3. 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4. 水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。5. 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已經(jīng)抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序。穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。6. 穿墻的管道、橋架、風(fēng)管等要用包塑料布，防止砂漿污染。7.對墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，如確實(shí)需要，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。八、安全、環(huán)保措施8.1 安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中，采取有針對性，重36、復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。8.1.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊(duì)里對新進(jìn)來的工人進(jìn)行安全交底。8.1.2進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。8.1.3安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實(shí)，確定無問題，再上去操作。8.1.4樓板洞口、陽臺(tái)口、轉(zhuǎn)角口等危險(xiǎn)地方，不得打鬧，不得隨意移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。8.1.5嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”： 有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。8.1.6操作施工機(jī)械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。8.2 施工具體操作方法8.2.1墻身高度超過1.5m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；在高度大于2m的37、高處施工時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶。外墻砌筑時(shí)，必須采取防范措施，防止高空墜物，且掛好安全帶，防止高空墜落。8.2.2 腳手架上堆磚高度不超過2皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。8.2.3 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。8.2.4 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)，腳手架必須牢固。8.2.5 砌筑時(shí)不允許出現(xiàn)交叉作業(yè)現(xiàn)象，腳手架下不得有人施工。8.2.6 在樓板上放置材料時(shí)，不得集中堆放。8.2.7 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中，拐彎時(shí)要注意小車擠手，在推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。8.2.8 嚴(yán)禁從窗口、地面洞口向下隨意拋擲東西。8.2.9 夜間或陰暗處作38、業(yè)，應(yīng)用36v以下安全電壓照明，如要采用高電壓照明設(shè)備，必須經(jīng)項(xiàng)目電氣專業(yè)人員統(tǒng)一后，由專職電工進(jìn)行操作，施工過程中必須有專職電工維護(hù)。8.2.10 砂漿攪拌機(jī)應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有專人進(jìn)行操作，操作開關(guān)符合要求，嚴(yán)禁非電工員接線。8.2.11 采用室外電梯上料時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，服從司機(jī)的指揮。8.3 環(huán)境保護(hù)措施8.3.1 施工必須做到活完場清料凈,及時(shí)收集落地灰。8.3.2清理后的碎磚塊等垃圾用水泥袋裝好,運(yùn)到垃圾分離處 (屬無毒的不可回收廢棄物)。8.3.3 砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，由機(jī)械員對進(jìn)入現(xiàn)場的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)況良好，符合如下要求：（1）固定連接39、緊固, 無松動(dòng)、松垮現(xiàn)象；（2）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡, 無異響；（3）各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。8.3.4 機(jī)械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿攪拌機(jī)械的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場維修、保養(yǎng)時(shí)，產(chǎn)生的廢油由維修人員回收，集中進(jìn)行處理，禁止將污物倒入現(xiàn)場。8.3.5 攪拌現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，在搬運(yùn)水泥時(shí)，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場必須每天進(jìn)行清理，垃圾放在指定地點(diǎn)。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。8.3.6 原料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，砂子最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣，兩側(cè)邊緣低于槽幫上緣1020cm。袋裝水泥在運(yùn)輸過程中采取措施避免揚(yáng)塵。8.3.7 砂子堆放區(qū)40、域周邊砌1m高的擋墻，寬度240mm，砂子應(yīng)低與墻頂1020cm。8.3.8 各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時(shí)沖洗車輪。8.3.9 水泥應(yīng)存放在庫房內(nèi)，不得露天放置。8.3.10 施工完畢，要做到工完場清，施工垃圾及時(shí)清理。8.3.11 運(yùn)輸砌塊的車輛，要求車底平整，嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞。8.3.12 加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。砌塊的堆放場地應(yīng)地勢平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并有防雨、排水措施。碼垛時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度以1.5m左右為宜。8.3.13 運(yùn)輸過程中遺灑的砂漿要派專人清理。8.3.14 攪拌砂漿所用的砂子用安全網(wǎng)或者彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵。8.3.15 攪拌機(jī)要定期保養(yǎng)，擦拭攪拌機(jī)的棉紗等不得隨意丟棄，應(yīng)放在專門的垃圾池內(nèi)。九、成本節(jié)約措施9.1、杜絕使用不合格材料，減少返工浪費(fèi)就已經(jīng)對成本節(jié)約做到了重要保證；其次是要把好質(zhì)量控制的最后一關(guān)，做到每道工序驗(yàn)收不合格不能進(jìn)行下道工序施工，確保不出現(xiàn)不合格品。9.2、現(xiàn)場執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約有獎(jiǎng)，超耗有罰的辦法，按材料造價(jià)的5進(jìn)行獎(jiǎng)罰。文明施工，節(jié)約用水、用電。9.3、加強(qiáng)管理，做到不返工、不浪費(fèi)、不丟失。