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1、C2-02鉆孔壓灌超流態混凝土樁 施工方案工程名稱： xx人大之家1#樓 施工單位： 編制日期： 年 11 月 14 日施工組織設計審批表C2-01-2工程名稱xx人大之家1#樓編 制 人部 門審 批 意 見責 任 人項目經理部審批項目負責人： 年 月 日技術負責人： 年 月 日質量負責人： 年 月 日安全負責人： 年 月 日公司級審批技術部門負責人： （公章） 年 月 日質量部門負責人： （公章） 年 月 日安全部門負責人： （公章） 年 月 日生產部門負責人： （公章） 年 月 日總工程師： （公章） 年 月 日監理（建設）單位審批監理工程師： 年 月 日總監理工程師（建設單位負責人）： 2、（公章） 年 月 日目 錄一、編制依據及原則二、工程概述三、施工組織管理機構四、主要施工方法五、保證質量措施六、安全保證措施七、環境衛生、職業健康保證措施八、冬季施工措施九、工期保證措施十、降低成本措施十一、主要資源配置計劃（一）、主要材料需要量計劃（二）、主要設備機具一覽表（三）、勞動力需要量計劃十二、施工現場平面布置圖十三、施工進度計劃一、編制依據及原則：（一）、編制依據：1、xx人大之家1#樓樁基礎樁位布置圖及樁詳圖。2、建筑樁基技術規范JGJ94-2008。3、鉆孔壓灌超流態混凝土樁基礎技術規程DB23/T3602007。4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002。5、3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002。6、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBJ17592。7、混凝土拌合用水標準JGJ6389。8、普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ522006。9、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003、J253-2003。10、巖土工程勘察報告。（二）、編制原則：、合理組織施工，保證質量、按期完工的原則。、文明施工、安全第一的原則。二、工程概述: （一）、工程概況：xx人大之家1#樓工程位于龍祥路以南、xx大街以東。樁徑為600mm，設計樁長：CT-2(2a)、CT-3（3a、3b）、CT-4、CT-5、CTL-1、CTL-3、CTL-5為27.50m4、，CT-5b、CTL-4為26.75 m,CT-5a、CTL-2為25.90 m;樁端持力層為地質報告第9層中粗砂層且樁端進入持力層長度不得小于1000;共計169根。單樁豎向承載力特征值1800KN。鋼筋籠主筋采用812、加勁筋為122000,箍筋為8200(上端3000范圍內為8100)，籠長為9.0m；錨樁鋼筋籠主筋采用725,長度為24.0 m。砼強度等級為C30。（二）、地質概況：詳見工程地質勘察報告。三、施工組織管理機構：、現場組織機構圖項 目 經 理工 長技 術 負 責材 料 員質 檢 員技 術 員安 全 員環 管 員鉆 機 班 組商 品 砼力 工 班 組鋼筋制作班組、項目成員表5、項目經理劉守軍技術負責人高長志工 長那忠學技 術 員卜慶祝、黃永賀質檢員 卜慶祝安全員那忠學材 料 員喬俊清四、主要施工方法：1、施工準備：由于設計樁頂標高不同,即-3.9 m、-4.4 m、-4.5 m、-4.75 m、-5.5 m、-5.6 m且均位于自然地面以下,為了避免砼不必要的浪費;所以必須先挖土至最淺設計樁頂標高以上500,即-3.4 m處。根據該工程特點及現場的場地情況，為保證工程質量和工期要求，必須選擇好施工機具，加強管理，合理布局。1.1 、施工機械選擇根據該工程的工程量及地質情況，選擇配備一臺超流態混凝土鉆機、一臺混凝土泵及附屬設備等。詳見施工設備一覽表。1.2、人員配備本6、工程為專業人工機械費工程，按工期要求和工藝要求該工程必須嚴格控制和管理，晝夜施工，因此必須配備兩套人員，包括管理人員；各工種工人分兩班作業，以保證工作效率，使施工能順利進行。1.3、施工前組織技術人員、技術工人熟悉工程地質資料和水文地質資料，施工圖紙和會審紀要以及地下管網和周邊環境情況。1.4、布置好現場的臨時設施（水源管線、道路、電路、）由甲方提供。布置好現場的施工場地平面（泵站、鋼筋、堆土、堆料場地等），施工現場做好三通一平工作。施工用電：鉆 機： 110KW混凝土泵： 90KW電焊機： 3*12KW=36KW輔助用電： 20KW總用電量： 110+90+36+20=256KW1.5、合理7、組織材料進場，準備機具和人力等。2、定位放線： 根據總包單位給定的軸線控制點用全站儀施放軸線及樁位點，為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰，并以紅釘標記的方法布設樁位點，樁點位布設完成后要經甲方、監理及總包三方共同驗線、驗點，并作好記錄，準確無誤方可施工。3、施工工藝流程圖：定 位 放 線校正垂直度鉆 機 就 位鉆 孔 清 土提鉆泵注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠補注樁頭砼成 樁 驗 收4、施工成樁圖5、施工工序及順序：（1）、施工程序：鉆機組裝 試運轉 鉆孔至設計樁底標高 提鉆泵送砼至自然地面 安放鋼筋籠 補注砼成樁。（2）、施工順序根據本工程現場實際情況和設計樁位間距及地質情況，8、施工時從軸至軸方向采取隔一打一的施工順序。 6、施工方法：6.1、確定準備施工的樁位號后，由技術人員按圖紙找點，以漏出圓狀白灰點為準。依據固定點或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，準確無誤后鉆機方可就位。6.2、鉆機就位后，鉆頭尖與樁位垂直對準，并且調整好垂直度。如發現鉆尖離開點位要重新調整，重新穩鉆，直到達到鉆頭尖對準樁位為止。6.3、成孔工序、首先將砼泵輸送管、鉆桿內的殘渣清理干凈，為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，應先在地面打砂漿疏通管路。、開鉆時鉆頭插入地面不小于10 ，鉆機啟動空轉10秒后下鉆，下鉆速度要平穩。、鉆進過程中應隨時觀察地下土層變化，如發現異常情況，不良地質情況或地下障9、礙時要立即停止鉆進，與甲方協商解決處理后方可繼續施工。、鉆機鉆至設計孔底標高處，啟動砼泵泵注砼，然后邊提鉆邊泵注砼，開始以低速控制且砼始終包裹鉆桿1米左右，以便保證泵入孔中的砼量始終大于鉆桿上提的體積量。鉆桿提離孔口時應保證砼達到自然地面。6.4、安置鋼筋籠、力工將檢驗合格的鋼筋籠提前抬到孔口附近，利用鉆機自備副鉤豎直吊起放入孔中，用水準儀抄測籠頂標高，并將其固定在設計籠頂標高處。、固定鋼筋籠要保證主筋保護層厚度。6.5、施工要點、在鉆機就位前，試運轉鉆機及檢查砼管路是否流暢，砼泵是否運轉正常。、鉆機就位后，復測孔位，對正點位并調整鉆機垂直度。、做好施工記錄，發現問題，及時同有關人員請示，確定10、該樁的處理方案后方可施工。、鉆孔時，進鉆的速度依據電流的變化來控制，以免燒毀電機，電流控制在不大于兩倍鉆機的功率的電流值。、施鉆時，力工應及時將鉆出的土清理干凈以便二次上車及防止殘土掉入混凝土中。、鋼筋籠應提前制作，嚴格按設計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加勁筋要焊牢。鋼筋籠主筋的上端必須在同一個平面，鋼筋籠下部500mm不綁箍筋，并向內收口（1530）以方便鋼筋籠安放。、每次開鉆之前首先宜先用水再用1：3水泥砂漿疏通管路，然后用砼將水和水泥沙漿排出管外，再落鉆施工。、根據工藝要求，施鉆泵注砼時，砼必須灌注至自然地面后才可停止輸送砼，然后安裝鋼筋籠至設計籠頂標高處。6.6、安放錨樁鋼筋籠：鋼筋籠11、采用鉆機自備副鉤安放，錨樁鋼筋籠在起吊時應選好吊點，以免彎度過大。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，旋轉至設計標高。如下不到位，可用振機或外力壓入。 振機五、質量保證措施：（一）工程項目質量目標： 1、 分項工程合格率 100%2、 施工用材料檢驗合格率 100%3、 試樁合格率 100%（二）、質量管理機構：組 長： 高長志組 員： 卜慶祝、黃永賀（三）、質量要求：1、施工時嚴格執行規范規定、建設單位和總包單位的要求及監理管理程序及時報驗。2、各種原材料進場后，根據各材料的檢驗批數量由監理見證進行取樣送檢，試驗合格后方可使用。3、對進入現場的商品砼要經常抽測坍落度，保證砼坍落度在2225c12、m范圍內。4、成樁后應將孔口周圍的殘土清理干凈,防止孔口周圍的泥塊等雜質落入孔內。5、砼強度試件的留置數量，每灌注50 m3或每個澆注臺班不得少于3組。6、鉆機開鉆前應校正樁機挺桿垂直度，如發現不符合要求（大于樁長1%），必須將打樁機重新調直，滿足要求后方可施工。7、鋼筋籠主筋與箍筋采用焊接法焊接后形成焊接網，焊接網交叉點開焊數量不得大于整個鋼筋籠交叉點總數的1%，并且任一根鋼筋上開焊點不得大于該鋼筋交叉點的1/2。鋼筋籠最外面鋼筋上的交叉點不得開焊。8、鋼筋籠主筋與加勁箍筋采用點焊連接，當螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時，脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎點數的1%，并且任一根鋼筋上開扣點不得大于13、鋼筋總綁扎點的1/2。9、鋼筋籠下端500mm處主筋向內側彎曲1530度。10、搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放時應對準孔位，避免碰壁，就位后立即固定。11、 樁質量檢驗標準 單位:mm驗收項目及要求允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁位偏差成孔方式13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁拉線尺量檢查螺旋鉆D（）300800D/6且70D/4且1502垂直度1%樁長測鉆桿3樁徑（）20鋼尺量4樁長（）0+300測鉆桿5樁體質量符合要求符合設計要求檢查檢測報告6混凝土強度（設計要求）C30檢查砼強度報告7承載力（設計要求）符合設計要求檢查基樁檢測14、報告一般項目1籠頂標高（）50用水準儀2樁頂標高（）30用水準儀3鋼筋保護層（）20卷尺4砼充盈系數1檢查單樁的實際灌注量5骨料含泥量1%檢查試驗報告12、 鋼筋籠質量檢驗標準 單位:mm項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用尺量2長度100用尺量3鋼筋材質檢驗符合規范要求試驗報告一般項目1箍筋間距20用尺量2鋼筋籠直徑10用尺量（三）、質量通病及預防措施：1、縮徑 、 斷樁：控制提鉆速度，保證混凝土始終包裹鉆頭1m左右，直到地面標高。2、樁頭強度不夠：應嚴格控制樁頂砼標高，即灌注完成后砼頂標高必須達到自然地面以上。 3、鋼筋籠安置不到位：控制混凝土塌落度，嚴格按配合15、比進行上料；保持砼施工的連續性。 六、安全保證措施：（一）、職業健康安全目標：1、“五無”目標，即無因施工原因引起的安全等級事故；無因工死亡和重大傷亡事故；無機械設備重大事故；無火災事故；無重要器材設備危爆品被盜和爆炸事故。2、輕傷率控制在0.4以內。（二）、安全管理機構：組 長：那忠學組 員：卜慶祝、黃永賀、喬俊清（三）、保證措施1、建立健全安全生產責任制，明確各級人員的安全責任。2、工人進入現場施工必須進行入場安全教育和崗位安全教育、三級安全教育。3、現場配置專兼職安全員，特殊工種必須持證上崗。4、樁機就位時應平穩，作業人員必須帶安全帽，高空作業必須帶安全帶，安全帶要經常檢查，不符合安全標16、準的安全用具嚴禁使用。5、全體施工人員必須協調統一、聽從指揮。鉆機人員同砼泵工之間有統一信號。6、機械操作人員要精力集中不得擅自離崗，注意機械運轉情況，發現異常現象時及時檢修，保證其良好的運轉狀態。7、砼泵和鉆機應協同作業，統一指揮信號，信號不明應立即停機，明確后方可開機。8、夜間施工要有充足的施工照明，作業人員應充分休息，嚴禁酒后作業。9、電器設備專人看管，電閘箱全部上鎖，不得隨意拉合電閘。10、施工時，應使用三相五線制共電，即TN-S系統并且采用三級配電。11、三級配電箱內要裝隔離開關、熔斷器和漏電開關。照明開關必須單獨設置不能和動力電混用。12、鉆機應有兩根接地保護線；電焊機外殼應接地且17、有防雪措施。13、所有配電箱及用電設備均得用多股黃綠雙色導線進行重復接地且導線截面不小于銅導線的50%。重復接地所用材料為園鋼、鋼管及角鋼等且埋入地下不小于2.5m。14、嚴禁向貯料灌內扔碎雜物，砼中發現有大直徑物體要及時清除。15、如遇憋堵砼泵，應立即停止泵送，待卸壓無危險后，方可檢修，查明原因再繼續泵送。七、對于環境衛生、職業健康所采取的主要措施1、相關指標：（1）、噪聲：鉆機晝間70db，晚間55db；攪拌機晝間70db，晚間55db。（2）、污水：ph值69，水中無懸浮水泥漿。（3）、粉塵：1m以下。2、控制措施：（1）、工人進場前對其進行環境保護教育。（2）、選用噪聲低的設備進場施工18、，并經常檢修，避免出現故障，而造成噪聲排放量增大。（3）、合理鋪設水管道，且管道不漏水，以免浪費水。（4）、電線布設合理，選用電線斷面符合要求，減少線路電耗。使用節電燈具，減少電能浪費。（5）、生活垃圾統一送道衛生箱或垃圾站，電池等不可回收再利用的垃圾，設立專門的回收箱，統一送道相關部門處理。設有專用桶收集廢棄機油，嚴禁廢棄機油隨地傾到。 （6）、健全防火責任制，以“無重大火災事故、消滅一般火災、將火災控制在零”為消防工作目標，堅持“預防為主、防消結合”的工作方針。（7）、堅持安全工作制度化，以文明施工管理現場，杜絕違章作業和違章指揮。（8）、現場管理專業化、有序化、正常化八、冬季施工措施當日19、平均氣溫連續5天穩定低于5時，即進入冬季施工。 （一）、主要技術措施1、鋼筋籠制作：鋼筋在室外焊接時，室外溫度不宜低于-20，如必須在-20以下焊接，宜采用適當的防風雪措施；焊接接頭嚴禁立即接觸冰雪。2、室外溫度低于-15時，外部鋪設的砼導管應進行珍珠巖覆蓋保溫。3、每根樁施工完時，應用土進行覆蓋臨時保溫，覆土厚度500。4、安排好施工順序，準備工作必須充分，使鉆機移車對點、安放鋼筋籠的時間盡可能縮短，減少砼熱量損失。5、 超流態砼采用商品砼，近日氣溫預報如下：白天0-2，夜間-2-5；近一周內天氣預報氣溫驟降：白天-8-10，夜間-13-15；商砼應根據當日氣溫和未來一周天氣預報的溫度使用相20、應的負溫砼；負溫砼防凍劑摻量應根據當日氣溫和未來一周天氣預報的溫度由商砼廠家根據說明書進行確定，確保超流態砼灌注樁成樁質量，從而保證單位工程的結構安全。所有樁施工完畢后用玉米秸保溫越冬，方案另行報批。5、施工完的樁頭在受凍之前及時進行覆蓋保溫。（二）、安全措施1、設立安全放火機構，使每個人都有明確的責任，做到人人講安全，人人抓安全，把安全事故隱患消滅在萌芽中。2、做好安全放火工作，對材料、工人休息室、辦公室的火源、電源要設專人負責，做到人走火滅，易燃、易爆品要妥善保管。3、當用木炭或煤取暖時，應設專人看管，嚴防煤氣中毒。4、雪后及時清理道路，防止路滑傷人。5、鉆機施工時，鉆葉上的土應及時清理干21、凈，防止凍土下落傷人。6、注意冬季水電安全。九、工期保證措施：1、施工前應將所需的附屬材料準備充足，以防施工過程中停工待料。2、機械設備要經常檢修，保證設備有良好的工作狀態。3、在開工前，將鉆機、設備的易損件配齊，有修理工在現場值班，發現問題，及時處理。4、各個崗位人員合理安排，確保無斷崗現象，管理人員要跟班作業，出現問題及時解決。5、由于該工藝的特殊性，施工過程必須連續作業，吃飯休息時，必須節省時間，并24小時連續施工。十、降低成本措施：1、加強鉆孔、泵注砼兩個環節的配合，控制好樁的砼量，以減少砼不必要的浪費。2、實行科學管理，認真排好施工進度計劃，最大限度發揮人力、物力、財力作用。3、嚴格22、管理進場的材料的驗收關，抓好各種材料的使用、發放、回收等各項工作每個環節的管理，減少不正常的浪費。在保證質量的前提下，壓低材料價格。十一、主要資源配置計劃序號材料名稱規格單位數量進場日期1鋼 筋25T2鋼 筋12T3鋼 筋8T1、主要材料需用量計劃2、主要施工機械設備計劃序號機具名稱規格單位數量進場日期1鉆 機JZL90B臺12008.11.92砼輸送泵HBT60臺12008.11.103電 焊 機10kw臺32008.11.104氣 焊套153、勞動力需用量計劃序號工種名稱單位數量進場日期1項目經理人12008.11.92技術負責人13工 長人14技術員人25質檢員人16 安全員人17材料員人18機械工人109十二、施工現場平面示意圖十三、施工進度計劃序號分項工程名稱施工天數十一月十二月91011121314151617181920212223242526272829301234567891011121施工準備32鋼筋籠制 作153樁施工204退場3