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1、xx有限公司產品結構調整項目工程火炬塔吊裝專項方案目 錄一、 吊裝工藝-3二、吊裝方案的編制依據-8三、安全管理目標、組織機構-9四、安全管理制度-10五、安全生產保證體系-10六、吊裝危險源識別及風險控制-12七、鋼結構吊裝專項安全防護措施-14八、現場文明施工措施-20一、 吊裝工藝1、 吊裝準備（1）清除地上障礙物: 清除吊裝作業范圍內地面上的全部障礙物。 (2)平整場地并夯實: 清除余土 ,夯實基礎周圍地面 , 對吊車站位處 ,面積20m 20m 處進行分層夯實。處理如下:為防止塔架發生撓曲變形 , 在塔架懸空部分用219mm 7mm 結構用無縫鋼管作為支腿，并用16MnR弧板進行過渡2、 ， 每節1個， 并用木塊支墊。 （3）修建臨時道路： 吊車自身質量為260t ， 現場道路的抗壓強度不夠 ， 需做地基處理，處理方案和大型吊裝處理方案相同，見本方案第五條。2、預組裝單段塔架必須經專檢驗合格，預組裝時，塔體上所有可拆卸內件（含每一個螺栓)也都要與塔體同時進行預組裝。(1）、方法：采用臥式組裝，為平穩放置塔架,預組裝時如圖所示放置預組裝胎具.(2）、預裝檢驗項目標準 塔架之間的法蘭間隙：法蘭螺栓擰緊后，檢查法蘭面的貼合率,要求法蘭間的貼合率70%，然后用塞尺測量兩法蘭之間間隙，要求法蘭之間的間隙4mm。塔架法蘭垂直度：塔架兩法蘭中心調整合格后,在法蘭頂部0，位置吊線墜，線垂伸處3、長度離法蘭面50mm，然后測量線墜中心至法蘭面的距離，502mm為合格.塔架整體長度測量：用盤尺測量塔架預裝長度，檢查方法如下：用盤尺測量上下法蘭0、90、180、270四個位置的總長度，要求偏差L3mm,具體測量位置如圖所示：3、塔架吊裝：(1)第一段、第二段、第三段、用QY25H汽車吊單件吊裝，第四段、第五段用QY50H汽車吊單件吊裝。（2）第六段第十三段用CC2600履帶吊分段吊裝. （3）吊車狀態參數: 由于火炬頂標高達100m, 故260t 吊車選臂長為70m+40m=l10m, 此工況下， 當工作半徑為20m 時 ，起重能力為80t， 經反復論證計算出最重材料為26T可以滿足吊裝要4、求。 吊車狀態參數為：SWSL 主副臂加超起工況， 主臂長為70m, 副臂長為40m，主車總重為200t。（4) 起吊：主吊CC2600吊車先起吊,距離地面300mm時停頓檢查鋼絲、吊耳、吊車參數、路基等，各項無變形、損壞、深陷等時繼續起吊至600mm800mm時，溜尾吊啟動，在起動到塔架離地后檢查各吊裝設備,確認正常后，繼續起吊至300500mm，然后主吊起吊，保持溜尾車的鋼絲垂直的情況下然后行走，至塔架全部吃力后移走溜尾吊.4.火炬筒體吊裝火炬筒體采用正裝，安裝前計算好火炬筒體長度重量。安裝時先安裝好筒體之間的拉筋，采用卷揚機分段吊裝，吊至相應位置、然后調整筒體垂直度至完全符合標準,施工人5、員焊接時采用臨時吊籠現場焊接如圖：筒體每次焊接完成后，此平臺隨筒體滑升，直至筒體全部安裝完畢4.1環縫組對 環縫組對時采用立式組對，組對前應先測量上口及下口的周長差，計算對口錯邊量.按照設計圖紙要求進行環縫組對,組對時各段中心線應對齊，并測量筒體的直線度滿足圖紙及規范要求.環縫錯邊量的調整使用龍門板銷子，調整后錯邊量不得超過2mm。合格后按正式焊接工藝要求進行點焊，一米范圍內至少焊3點，點焊長度應不大于50mm，點焊焊工應具有相應的焊接位置和材質的焊接資格.4。2 環縫焊接 環縫焊接采用氬弧焊手工打底，手工焊蓋面的焊接形式。4.2.1焊前準備: -施焊焊工應具備D2-7焊接位置資格 焊接使用的6、電焊機上必須配有經校驗合格的電流、電壓表. -焊前將坡口內部及其兩側50mm范圍內污物、鐵銹等雜物清理干凈。4。2。2焊條管理：所有焊材必須有質量證明書.并符合設計及焊接工藝要求。焊條貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于60，焊條反復烘干次數不超過兩次，應做好標識，有領取紀錄，以便區別。每次發放不超過5Kg，施焊焊工應備有合格的焊條筒。4。2.3作業環境出現下列任一情況且無有效防范措施時，禁止施焊: -手工焊焊時風速10m/s； -遇到雨雪天氣，且無任何遮擋措施； -相對濕度90% -當筒體母材溫度低于0時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15左右.43尺寸檢驗： 筒體組裝完后應進行尺寸檢驗,檢7、驗項目及要求見下表：對口錯邊量焊縫余高（mm）筒體直線度（mm）筒體垂直度（mm)2325局部H/1000，整體304、鋼絲繩選用:鋼絲繩破斷拉力表常用起重鋼絲繩型號為6371，公稱抗拉強度為170/,以下為幾種常用直徑的鋼絲蠅的破斷拉力表根據GB/T201182006直徑（mm)鋼絲總斷面積（mm）重量(/m）鋼絲蠅破斷拉力（）鋼絲蠅鋼絲110.543.5740.967400130.662.7458。9810650150。785.3980.271450017。50。8111。53104。81895019.50。9141.16132.72395021。51174。27163.8296002418、。1210。87198。235800261.2250。95235.942650281。3294。52276。85005032。51.5392.11368。666650432697.08655.31185006531568。431474.3266500鋼絲蠅破斷拉力現場簡單估算公式：S=D52式中S為破斷拉力，單位為D為鋼絲蠅直徑，單位為鋼絲蠅使用安全系數表使用情況安全系數用做纜風蠅使3。5用做吊索無彎曲時6到7用于機動起重設備使5到6用于捆綁時8到10用于載人升降機時14一、 吊裝方案的編制依據 本工程施工合同和相關文件以及業主對質量、安全、工期、現場布置等的要求;火炬施工設計圖及相關技術文件9、；結構和設備的制造及到場形式；制造單位提供的有關技術標準及配套的安裝說明書；國家及行業現行有關施工規范、規程、標準;施工組織設計；本公司質量、環境、職業健康安全管理“三合一”體系，本公司工程技術人員對現場的實地踏勘、實測;大型履帶吊吊的有關技術性能；本公司承擔類似工程的施工技術經驗。本工程吊裝高空作業多，時間緊，施工難度大，安全隱患隨時存在，為確保吊裝工程順利施工，有效控制鋼結構吊裝作業中傷亡事故的發生，保障勞動者在生產過程中的安全和健康，實現公司安全管理目標，特制定本安全施工方案。三、安全管理目標、組織機構（1）事故輕傷負傷率1。5以下；（2）杜絕死亡、火災、設備等重大事故；（3)工程項目部10、建立以項目經理為現場安全保證體系的第一責任人。（4）安全生產領導小組的任務是落實安全管理目標，制定安全保證計劃,根據保證計劃的要求落實資源配置，負責安全保證體系過程的運行，實施監督和檢查。（5）針對安全生產保證體系運行過程中尚未達到要求的問題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預防措施，并對上述措施進行復查。(1)安全管理組織機構安全管理組織機構按下圖所示：項目經理：辛延君安裝副經理：陳衛工程師：李印項目常務副經理：土建副經理： 專職安全員：劉傳運吊裝施工隊安全第一責任人、隊長：趙開要現場安全負責：劉傳運專職安全員：邢斌兵生產 調度： 施工班組長：趙開要吊裝隊工長：李炳彰技 術 部：朱文燦鋼結11、構吊裝班組成員四、安全管理制度（1） 嚴格執行國家有關規范、標準建筑工程施工現場用電安全規范（GB5019493）、建筑機械使用安全技術規程（JGJ3386）、施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-86）、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ5999）,以及企業安全生產法等有關安全生產的法規制度.（2） 根據國家有關規范、標準制定各項安全管理制度,包括電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。五、安全生產保證體系1、施工現場安全控制（） 在施工現場險要位置設置安全標志，懸掛醒目安全生產文明施工宣傳標語牌，項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發現問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想。（） 12、凡進入施工現場人員必須佩戴安全帽，施工機具必須配置相應的安全防護裝置，高空作業必須佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進入施工現場，項目部由安全部門定期檢查安全生產情況，設專職安全員巡視檢查，若發現違反安全操作規程的行為,有權勒令停職檢查反省。2、加強安全教育（1)對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經安全培訓的人員上崗作業.（2)做好安全技術交底工作,下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求，并由項目安全檢查員進行監督實施。(3)施工操作人員進場時，由項目部組織進行安全教育，施工過程中由項目部結合工程特點進行專業安全培訓。3、持證上崗和防護用品檢查凡進入施工現場人員必須13、佩戴安全帽，高空作業必須懸掛安全網，操作人員帶安全帽,使用小型機械機具必須配置相應的勞保用品，專業安全員對違反安全操作規程的行為，有權勒令停止施工。進行電焊作業時，佩戴安全防護罩，安全防護手套,嚴格按照機械操作規程執行；特殊工種必須持證上崗。4、加強機械設備管理各種機械設備的使用應由專人負責,重要工序施工前，要結合工作特點編制安全措施，向操作人員進行安全交底并作記錄。5、加強用電管理施工現場臨時用電,嚴格執行采用“三相五線制”,機電設備,小型機具必須有可靠的保護，接零、接電、漏電保護.所有用電裝置、機電設備應由專人負責，定期維護。施工現場機械必須設置保護開關及觸電保護器.6、事故隱患的控制（）14、 按照建筑施工安全技術規程、規定、標準制定各工序的安全技術交底,按照二級交底(項目部向班組長交底，班組長向員工交底）的要求，貫徹執行.（） 任何人不得違章指揮作業，安全員是安全的執法人員，有權制止違章作業.（） 當生產施工與安全發生沖突時,必須服從安全需要。（） 做好安全動員，使施工過程中存在的事故隱患能及時發現和處理。確保不使用不合格設施，不通過不合格過程，不放過不安全行為。（） 對已經發生的事故隱患進行及時整改達到規范要求,并組織檢查驗收，對有不安全行為的人員進行教育或處罰。六、鋼結構吊裝工程危險源識別及風險控制序號作 業活 動危 險 因 素可 能 發 生 的危 害 事 件控 制 措 施115、構件安裝工具、吊具、構件1、工具墜落機具傷害安裝用的工具應放在隨身帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲2、吊具斷裂綜合傷害吊具在使用前必須經過嚴格檢查及鑒定，符合要求后才能使用3、構件墜落綜合傷害構件安裝后，必須檢查連接質量無誤后,才能拆除臨時固定工具或摘鉤，以防構件掉下傷人4、人員墜落高空墜落高空施工人員必須戴安全帽,穿防滑鞋，系好安全帶5、懸空人員將身子伸出吊籃外高空墜落懸空作業人員，不得將身子伸出吊籃外6、粗心工作高空墜落高空作業人員在高空行走時應思想集中，不可大意2構件安裝起重機1、操作失靈綜合傷害起重機應定期進行檢查，對不符合使用要求的零部件應及時進行更換2、不聽指揮綜合傷害起重機司機必須16、聽從起重人員的指揮，不得隨意起吊3、非司機操作綜合傷害司機必須持證上崗4、吊車回轉半徑內有人綜合傷害嚴禁在吊車回轉半徑內站人5、起重機傾斜綜合傷害起重機行駛的道路必須堅實，起重機不得停在斜坡上工作6、吊車斜吊綜合傷害嚴格按照起重機操作規程操作3構件安裝交叉作業1、構件砸傷機具傷害交叉作業時，地面人員必須戴安全帽，并避免在高空作業下停留2、高空隨意拋棄物品機具傷害在高空作業的人員,不得隨意向下丟棄物品4構件安裝電焊、火焊1、焊把線破損觸電檢查焊把線，對有破損處進行包扎；焊機必須接地2、高空作業燒傷高空用電焊、火焊時,應采取措施防止落下的金屬火花傷人3、電焊機超負荷作業機具損傷電氣設備不得超負荷作17、業七、鋼結構吊裝安全防護措施（一）安全操作一般要求1。 吊裝前應編制結構吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。須經有關技術部門審核、批準后，方可進行。2.施工隊負責人必須對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。3.所有參加吊裝人員必須先進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作.4。 在開始吊裝作業前，必須對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術要點和措施；學習有關安全技術操作規程和各項安全技術規章制度，并嚴格執行。5. 吊裝工作開18、始前，應組織有關部門,根據吊裝方案要求,對運輸和吊裝起重設備以及所用索具、吊環、夾具、卡具、纜風繩等的規格、技術性能進行仔細、全面的檢查或試驗;起重機械要進行試運轉，發現機件轉動不靈活或有磨損、損壞、松動等現象,應視情況修理或對已磨損嚴重或有隱患的及時更換；滑輪組和機械的軸承等轉動部分應加潤滑油,經檢查合格方可吊裝.重要構件在正式吊裝前，應進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進行正式吊裝.所有吊裝機具在吊裝進行中還應定期檢查,發現問題隨時處理。6.高空作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施必須在施工前加以檢查，確認其是否完好,方能投入使用。7。 在施工前和施工過程中，要做好現場清理,清19、除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。8. 吊裝作業應執行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業有關安全注意事項等內容的交接工作.吊裝工具應在交接班時進行安全檢查,已磨損或有隱患的必須及時更換.9. 禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。10。 起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70,構件離地面不得大于50cm，并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。11。起吊構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章作業。構件安裝后必須檢查其質量，20、確實安全可靠后方可卸扣.每天工作必須達到安全部位，方可收工。12. 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障應采取措施，將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關，并采取措施，使重物降到地面。13. 起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊,當吊鉤吊環表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必須預以更換。（二）防止高空墜落的控制1地面和高空作業人員均應戴安全帽，高空作業人員必須正確使用安全帶,安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。2吊裝工作區應有明顯的標志（或設吊裝禁區）,并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重工作時，起重臂桿21、下嚴禁站人，同時避免在高空作業的正下方、已起吊構件的下面或起重臂旋轉半徑范圍內停留和通過.3運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具.4在高處作業需使用撬杠時,人要站穩，撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大則應逐步撬動，不宜急于求成。（三）防止高空落物傷人控制1地面作業人員必須戴安全帽。2高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身佩帶的工具袋內，在高空傳遞時，應有保險繩,不得隨意上下拋擲工具、物件,防止滑脫傷人或意外事故。3構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩,避免振動或擺動。在構件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具,以防脫22、落傷人。4構件起吊后,如發現部分破裂，且有脫落危險應嚴禁繼續起吊。5構件安裝后，應檢查連接牢固和穩定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點焊或漏焊；如為螺栓連接,要緊固必要數量的螺栓；當連接確實安全可靠，才可松鉤,卸索。6夜間作業必須有充分的照明,在高溫炎熱天氣吊裝，應做好防暑降溫工作。7吊裝過程中，應待構件就位后再上前操作，解開構件的吊索時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落.8.在高處安裝構件時，要經常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑落而引起的高空落物傷人。9。高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。10。施工中對高處作業的安全技術設施,發現有23、缺陷和隱患時必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。（四)懸空作業1。懸空作業所用的索具、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過嚴格驗證方可使用，懸空作業人員不得將身子伸出吊籃外。2.重點把好懸空作業關，工作期間嚴禁喝酒和打鬧，手持工具應系好安全繩。3。安裝過程中各個工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時,應設置安全防護層。4。高空使用氣割，電焊作業時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。（五）防止起重機傾翻的控制1起重機行駛的道路,必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下松軟土層要進行夯實處理，路24、面應平坦堅實,必要時，吊車行走部位需鋪設枕木或厚鋼板墊道.2綁扎構件的吊索、吊環應經計算，所用起重工具應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重傾翻。3垂直面大的構件和設備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構件和設備，不得起吊,以防造成吊車臂桿折斷。4起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩。起吊重型構件，應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。未采取可靠的技術措施，如在25、起重機尾部加平衡重，起重機后邊拉纜風繩等和未經有關技術部門批準,起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。5起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故.6吊裝時，應有專人負責統一指揮指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現場秩序,服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確。7非司機不得擅自開動起重設備，起重機26、停止工作時,應剎住回轉和行走機構，關閉和鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩。(六)防止觸電1.對電焊機的手把線必須嚴格檢查,如果有破壞情況時，必須及時用膠布嚴密包扎.電焊機的外殼必須接地.2。用長吊桿的吊車時，應設避雷防觸電措施。3.使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。4。施工現場的機電設備、閘箱必須有漏電保護器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作.電焊機使用嚴格按照操作規程，一次線不得超過2米,二次線不能破皮、裸露。（七)防止氧氣乙炔瓶爆炸(1）氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于10m.（2）氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，27、更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m.(3）氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝的構件或其他機械墜落到氧氣瓶上。（八)雨季施工措施1雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分.2吊裝時，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層，高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。3雨天天氣構件不能進行涂刷工作。4雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。5如遇28、上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正,位置校正后立即進行永久固定,以防止發生單側失穩，當天安裝的構件,應形成穩定體系。八、現場文明施工措施1內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。2進入現場戴好安全帽,高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道.3電氣應設三級控制兩級保護(總閘箱、分配箱、開關箱、再分配箱、開關箱相匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化,有電工巡視及搖側記錄.4在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。