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煤礦機修車間設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計方案(23頁)
煤礦機修車間設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:665317 2023-05-31 22頁 209.60KB

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1、第一章工程概況1。1本工程為xx煤礦機修車間設(shè)備安裝工程,包括車間內(nèi)各種設(shè)備就位安裝、及設(shè)備的配電工程,和車間內(nèi)橋式起重機的安裝與配電.第二章編制依據(jù)2。1 施工圖紙、變更及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集.2。2煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010952.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231982.4工程測量規(guī)范GB5002620072.5焊接作業(yè)指導(dǎo)書Q/PBQW00702520072。6建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-20022。7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912.8建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320012.9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ4620052、2.10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99第三章工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)我公司將本著“優(yōu)質(zhì)高效、安全文明的施工原則,采取切實可行的施工措施,按照施工圖設(shè)計文件和廠家技術(shù)資料、國家現(xiàn)行相關(guān)的施工驗收規(guī)范等要求精心施工,實施名牌戰(zhàn)略,確保該工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 3.2工期目標(biāo):日歷天數(shù)30天。 3.3安全目標(biāo):無輕傷以上事故發(fā)生。3.4施工進度橫道圖(附圖1),以開工日期為準(zhǔn).第四章施工布置 4.1施工工期人員配備具體見附圖 4.2臨時配電及各種機具配備臨時用電采用三極配電二級保護,一機一閘一漏保護. 4。2.2機具配備如下表:序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T 50T臺22工具車輛3、13調(diào)度絞車JD11.4臺24恒溫干燥箱HC1012個25電動試壓泵SK350臺26電焊機BX-500臺87切割機臺28經(jīng)緯儀7S101B臺29水準(zhǔn)儀C40臺210倒 鏈10、5、2、3 T個各511千斤頂5T、16T、32T個各212水平尺L=600個213剛板尺2M、1M個各214游標(biāo)卡尺500、300個各215角 尺L=600個216大 錘12磅、14磅個各117活動扳手12、10、18把5/2/218起重環(huán)2 T、3 T、5T個各419手 錘個520臺 鉆J3C-XC-38臺121砂輪切割機J3G2400臺122角磨機ALJZESF100臺223手電鉆SD6把124萬用表塊225高壓搖4、表塊126大棕繩米10027鋼絲繩4”米60028起重三角架個2 4.3施工準(zhǔn)備: 4。3.1組織施工人員進行施工圖紙自審、會審,技術(shù)負責(zé)人將圖紙問題記錄,交與甲方同設(shè)計院會審. 4。3。2由建設(shè)單位組織設(shè)計院、施工單位和監(jiān)理單位進行圖紙會審,設(shè)計交底,了解設(shè)計意圖,明確質(zhì)量要求。 4。3.3配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及完好的施工檢測器具,配備各種工程項目施工用質(zhì)量表格。提出機具、材料計劃. 4。3.4依據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)MT501095,合理的劃分分項、分部、單位工程,以便進行各項質(zhì)量指標(biāo)控制.項目技術(shù)負責(zé)人做好同施工班組的全面技術(shù)交底,專項安全技術(shù)措施交底,并填寫技術(shù)交底記錄安全交底5、記錄,并在工程施工中分階段進行技術(shù)質(zhì)量、安全交底。安裝前,建筑工程應(yīng)符合下列條件: 1)混凝土基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)梁柱達到安裝的強度。 2)焊接鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合要求。 3)預(yù)埋螺栓鐵件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求,預(yù)埋件牢固。 4)提升孔符合設(shè)備吊裝要求. 5)定出正確的基準(zhǔn)標(biāo)高,軸尺寸等。 6)具有足夠用施工場地,道路暢通. 7)施工交叉作業(yè)整齊。第五章施工工藝設(shè)備安裝工序在施工過程中需要根據(jù)設(shè)備確定后的隨機技術(shù)文件,每臺設(shè)備的性能、體積、重量和不同的安裝條件,編制切實可行的具體施工方案。1、 設(shè)備安裝施工程序設(shè)備安裝調(diào)整單機試運行聯(lián)動試車防腐刷漆非標(biāo)件加工非標(biāo)件安裝基礎(chǔ)栓孔灌漿混凝土找平點固墊鐵二次灌漿找平6、找正(初步)基礎(chǔ)驗收處理吊裝就位5.1基礎(chǔ)驗收511設(shè)備在安裝前,應(yīng)對設(shè)備依據(jù)圖紙驗收檢查,并檢查土建給的施工基準(zhǔn)線及標(biāo)高基準(zhǔn)線512設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有驗收資料和記錄.513設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)清除干凈。預(yù)埋地腳螺栓的絲扣應(yīng)保護完好,放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。514設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項目允許偏差()1坐標(biāo)位置、縱橫軸線202不同平面的位置203平面外形尺寸204垂直度5/1000105平面水平度5/1000106預(yù)埋地腳螺栓(標(biāo)高)頂端+207預(yù)埋地腳螺栓中心距(在根部和7、頂部測量)28預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置109預(yù)埋地腳螺栓孔深度+2010預(yù)埋地腳螺栓孔孔壁鉛垂度+105。2金屬構(gòu)件加工制作521準(zhǔn)備工作鋼材采購、檢驗、儲備:由現(xiàn)場施工工長根據(jù)施工圖紙列出材料計劃,交材料員采購,材料進場后,會同業(yè)主、監(jiān)理部門對材料按下列程序進行檢驗:鋼材質(zhì)量證明書:質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計要求,并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗,不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時,其深度不得大于鋼材厚度負偏差值的1/2。連接材料(402、506焊條).螺栓以及涂料等均有出廠質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分8、類堆放,做好標(biāo)識。鋼材堆放成型、成方、成垛。以便點數(shù)和取用,最低層墊上道木,防止進水銹蝕.建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的驗收施工企業(yè)應(yīng)對建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備進行驗收。必要時,應(yīng)到供應(yīng)方的現(xiàn)場進行驗證。驗收的過程、記錄和標(biāo)識應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。未經(jīng)驗收的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不得用于工程施工。施工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的職責(zé)、權(quán)限和方式對驗收不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備符合有關(guān)職業(yè)健康、安全與環(huán)保的要求。5.2。3建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的現(xiàn)場管理.1施工企業(yè)應(yīng)在管理制度中明確建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的現(xiàn)場管理要求。.2施工企業(yè)應(yīng)對建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備進行貯存、保管和標(biāo)識,并按照規(guī)定進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、3施工企業(yè)應(yīng)明確對建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的搬運及防護要求。4施工企業(yè)應(yīng)明確建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的發(fā)放要求,建立發(fā)放記錄,并具有可追溯性。放樣、下料和切割: 1)按照施工圖上幾何尺寸,以1:1比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸,然后根據(jù)實樣的形狀制成樣板、樣板,作為下料加工依據(jù)。放樣、樣板允許偏差項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5對角線1。0長度寬度長度0-+0.5,寬度00.5孔距0。5組孔中心距0。5加工樣板角度202)鋼材下料前先對材料進行校正,校正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計規(guī)范的允許偏差值.3)不同規(guī)格,不同鋼號的零件應(yīng)分別號料,并依據(jù)先大后小的原則依次號料。4)盡量將寬度、10、長度相等的零件放在一起號料,在剪切或氣割加工方便的情況下,住一套料,節(jié)約原材料. 5)需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料,以便拼接。成對的構(gòu)件劃線時,必須把材料擺放成對后進行劃線。6)鋼板或型鋼采用氣割切割時,要流出手動氣割或自動氣割的割縫寬度。5。2.3非標(biāo)件組裝:1) 零部件組裝前應(yīng)校正變形部分,應(yīng)控制在偏差范圍內(nèi)。接觸表面應(yīng)無毛刺、無垢和雜物,以保證構(gòu)件組裝緊密貼合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2) 組裝時,應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備,如定位器、夾具和堅固的基礎(chǔ),以保證組裝的精度。3) 組裝的構(gòu)建必須進行檢查,確認是否符合圖紙尺寸,構(gòu)件的精度要求,。5.2。4構(gòu)件的焊接:接邊緣3050范圍內(nèi)的鐵銹,毛刺、無垢和11、冰雪等必須清除干凈,以減少焊接氣孔的等缺陷。 非標(biāo)件防腐刷漆:1) 所用的涂料必須符合設(shè)計要求。2) 根據(jù)施工條件采用手工或電動方法將構(gòu)件上的鐵銹處理干靜。3) 本工程采用滾涂法刷漆:a、 將滾子的一半進入涂料提起,把滾子按w形輕輕滾動,將涂料大致地涂布在非標(biāo)件表面上,接著讓滾子上下密集滾動,將涂料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾動,滾平表面。b、 刷漆的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求5.2機械設(shè)備安裝:設(shè)備開箱檢查:建設(shè)單位會同監(jiān)理單位和施工單位共同參加,按下列項目進行檢查,并做好記錄,三方簽字認可: 5。2。1箱號、箱數(shù)以及包裝情況。 5。2.2設(shè)備名稱、型號和規(guī)格。 5。2.3裝箱清單、設(shè)備技12、術(shù)文件、資料及專用工具。設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等。 5。2.5其它需要記錄的情況。 5.2。6設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5。3測量放線和找正調(diào)平: 5.3。1根據(jù)隨機圖紙、設(shè)計圖紙和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線,劃定安裝的基準(zhǔn)線。 5。3.2互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。本工程的設(shè)備安裝是在鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)進行,因此要求放線尺寸誤差盡可能的小,以便地腳螺栓安裝的準(zhǔn)確性.設(shè)備的平面位置和標(biāo)高的安裝基準(zhǔn)線偏差項目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系10+2010與其它設(shè)備有機械聯(lián)系21 5。313、。3設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置進行檢驗,復(fù)檢時亦不得改變原來的測量位置。 5.4墊鐵布置:找正、調(diào)平時所用墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求,當(dāng)設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時,墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求. 5。4.1每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵,并應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方. 5.4。2相鄰兩墊鐵組間的距離在5001000mm。每一墊鐵組的面積.應(yīng)根據(jù)設(shè)備負荷,按下式計算:AC(Q1+Q2)10000式中A墊鐵面積(平方毫米) Q1由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負荷(N) Q2由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(N),可取螺栓的14、許可抗拉力. R-基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(Mpa),可取混凝土設(shè)計強度. C安全系數(shù),宜取1。53。 5。4。4設(shè)備底座有連接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。 5.4。5使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)承受負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢. 2)承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設(shè)備,宜使用平墊鐵。每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過3層,并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時,厚的放在下面,薄的放在中間且不宜小于2mm,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。鑄鐵墊鐵可不焊。 5.4。7每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好.設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊,并應(yīng)用手錘逐組輕15、擊聽音檢查。設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出1030mm,斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢. 5。4.10當(dāng)采用座漿法放置墊鐵時,座漿混凝土配置的技術(shù)要求及施工方法宜符合規(guī)范規(guī)定。 5。4。11當(dāng)采用壓漿法放置墊鐵時,其施工方法宜符合規(guī)范規(guī)定. 5.5灌漿: 5。5。1預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 5。5。2預(yù)留孔灌漿前,灌漿處應(yīng)清洗干凈,灌漿宜采用細石混凝土,其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度一級,16、灌漿時應(yīng)搗實,并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度. 5。4.3當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時,宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 5。5.4灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。僅用于固定墊鐵或防止油水進入的灌漿層,且灌漿無困難時,其厚度可小于25mm。 5。5.5灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板,外模板到設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm,模板拆除后,表面應(yīng)進行抹面處理。 5。5.6當(dāng)設(shè)備底座下不需要全部灌漿,且灌漿層需承受設(shè)備負荷時,應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。 5.6設(shè)備安裝:生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備安裝,由于廠房結(jié)構(gòu)的限制,應(yīng)在土建工程大體形成還沒有封頂時,用吊車將各種設(shè)備及配套設(shè)施吊裝到位。使用吊車選擇吊裝噸位時,應(yīng)考慮起17、重量、工作半徑、吊裝高度等工作參數(shù),必須在吊車允許范圍內(nèi)使用,經(jīng)計算無誤后方可選用吊車.如土建工程完工,可將所有設(shè)備用對應(yīng)的導(dǎo)鏈及支架配合牽引至吊裝到設(shè)計指定位置上。如設(shè)備距離施工地點遠,可用50鏟車,將設(shè)備吊運到機房跟前,用相應(yīng)的吊車吊到相應(yīng)的樓層,再用對應(yīng)的導(dǎo)鏈及支架配合牽引或就位到指定位置上。電氣安裝5。8。1 設(shè)備進場驗收 1)開箱前應(yīng)檢查包裝箱有無損壞或受潮。 2)電器設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件、備件應(yīng)齊全,技術(shù)文件應(yīng)齊全,質(zhì)量證明文件及合格證應(yīng)齊全。5。8。2.1套高壓盤柜安裝施工工藝 1)采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有合格證件、銘牌。 2)安裝器具:電焊機、沖18、擊電鉆、電工梯、手電鉆、千斤頂。 3)測試儀器:高、低壓搖表、萬用表、鉗形電流表、鋼卷尺。 4)1套高壓開關(guān)柜及2套低壓柜盤的安裝:A、配電柜(盤)安裝,應(yīng)在土建室內(nèi)裝飾完工后開始進行,對于后面或側(cè)面有出線的高壓柜,距墻面不得少于600,如后面或側(cè)面無出線的高壓柜,距離墻面不得小于200,靠墻安裝的低壓柜距墻不小于25,巡視通道寬不少于1米.B、柜(盤)本體及柜(盤)內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固,主控制柜、繼電保護柜、自動裝置柜等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死.柜(盤)單獨或成列安裝時其垂直度、水平度以及柜面不平度和柜(盤)間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表:項別項目允許偏差()拉線、尺量檢查允許偏差項目1基礎(chǔ)型鋼19、項目平直度每米1全長52側(cè)面平直度每米1全長53每米垂直度1.5吊線、尺量4柜盤安裝盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺成排盤頂部5拉線、尺量5盤面平整度相鄰兩盤1直尺、塞尺成排盤面5拉線、尺量6盤面接縫2塞尺C、柜(盤)的接地應(yīng)牢固良好,裝有電器的可開啟的柜(盤)門,應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。D、二次接線要求:電氣回路的連接應(yīng)牢固可靠,電纜芯線和所配導(dǎo)線的短不均應(yīng)標(biāo)明其編號,配線應(yīng)整齊、清晰、美觀.其絕緣良好,柜(盤)內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。絕緣電阻,用500兆歐表測,其阻值不應(yīng)小于2M,母線不少于10 M,(用500V搖表測試)支路和開關(guān),操作機構(gòu)的電源回路不小于1 M。E、母線安裝:成20、套母線安裝要符合其技術(shù)文件要求,各連接要緊固,硬母線連接要符合其規(guī)范要求.F、成套低壓(盤)柜安裝要符合其技術(shù)文件要求,接地應(yīng)牢固可靠,裝有可開啟的柜(盤)門應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接,符合其成套低壓開關(guān)柜的驗收規(guī)范.G、各監(jiān)測裝置要固定牢靠,符合設(shè)計要求,就地箱及按鈕箱要符合設(shè)計規(guī)范要求。固定可靠、操作方便。H、穿管敷設(shè)纜線用的鋼管要符合其規(guī)范要求以滿足電纜敷設(shè)的規(guī)定.接地裝置應(yīng)符合設(shè)計要求,不大于4。5)電氣暗配管 A、電氣暗配管施工要求施工人員必須嚴格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝規(guī)范。 B、所需用的材料必須是經(jīng)驗證合格品,否則一律不得使用. C、線路導(dǎo)線穿PVC管暗敷。 D、埋入建筑物、構(gòu)筑21、物表面的距離不應(yīng)小于15mm。 E、管線經(jīng)盒進箱處必須焊跨接地線,且焊接牢固搭接長度為6倍。 F、配管后要及時掃管,并及時用護帽封管口。 G、管線敷設(shè)完畢經(jīng)自檢后,由現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員復(fù)檢后,報甲方工地代表及工程監(jiān)理共同驗收合格后填寫隱蔽工程記錄、工序交接記錄。 6)管內(nèi)穿線為了保證用戶以后使用中維修接線方便,本工程配線工程用線色來嚴格區(qū)分相序,即用黃、綠、紅三色來區(qū)分A、B、C相,中性線用淡藍色絕緣線,PE線全部采用黃、綠相間雙色線,配線時要符合下面要求: A、導(dǎo)線連接嚴防虛接,多股銅線與設(shè)備連接應(yīng)涮錫. B、燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒的中間接頭要采用壓接帽。 C、穿線時防止護口遺漏、脫落,以防劃22、破絕緣層,導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭。D、插座接線要嚴格遵循“左零右火上接地”的作法,開關(guān)要控制相線,螺口燈頭的相線要接在中心觸點上。5。9試運轉(zhuǎn)5。9。1試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:1)對設(shè)備進行檢查,做好衛(wèi)生清理工作,重要設(shè)備按說明書和有關(guān)規(guī)范進行檢查,做好記錄。2)機械設(shè)備檢查油位并注油,注意有無漏油現(xiàn)象,并盤車檢查有無卡阻,轉(zhuǎn)動是否靈活,皮帶松緊應(yīng)適度。 3)所有電氣設(shè)備、電機、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達到要求,各種電氣試驗和繼電保護整定已經(jīng)完畢,各電機控制保護回路,閉鎖回路等已經(jīng)調(diào)試完畢. 4)試運人員已詳細閱讀說明書及試運措施等有關(guān)技術(shù)文件,了解設(shè)備性能,掌握操作方法及23、安全技術(shù)規(guī)程.5。9.2單機試運轉(zhuǎn): 首先拆除配電盤上的設(shè)備動力電纜,送電檢查回路是否反應(yīng)正確,繼電保護動作是否靈敏可靠,接觸器吸合是否正常。一切正常后,接上動力電纜,給設(shè)備送電進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)中,對不同設(shè)備根據(jù)各自要求進行監(jiān)視,檢查并記錄其運轉(zhuǎn)情況。5.9。3聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 單機試運轉(zhuǎn)完成后,根據(jù)設(shè)計要求,進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn),將設(shè)備的控制方式轉(zhuǎn)為集中閉鎖控制方式,并將各臺設(shè)備的開、停車狀態(tài)信號輸入集中控制柜,并進入程序,將各臺設(shè)備動力電源開關(guān)打到“斷開”位置,即不啟動設(shè)備,啟動集中控制程序,從模擬盤上觀看設(shè)備是否按工藝流程的逆方向啟動,檢查程序編制是否合理,并檢查設(shè)備電源的起、停是否與模擬盤顯示狀24、態(tài)一致. 模擬系統(tǒng)試運完畢后,合上各設(shè)備電源開關(guān),進行聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)正常后,進行帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。施工過程中,各專業(yè)要密切配合,防止遺漏和相互影響。第六章工期保證措施 6。1優(yōu)化施工方案:選擇施工方案時,工期的保證作為一項重要的指標(biāo)予以考慮,進行全盤的方案比較和優(yōu)化,組織好不同工序的穿插作業(yè)。 6。2保障資源投入:供應(yīng)、勞資、設(shè)備租賃等部門保障周轉(zhuǎn)材料、勞動力及各種機具設(shè)備按計劃投入。 6。3保證工程資金:專款專用。 6.4加強計劃協(xié)調(diào)管理:項目部堅持每日召開生產(chǎn)調(diào)度例會,平衡協(xié)調(diào)各工序、工種的穿插銜接及配合. 6.5加強機械設(shè)備管理,及時檢查、維修、保證施工過程中各種機械設(shè)備25、完好,防止由于設(shè)備損壞而延誤工期。 6。6建立工期獎罰制度,強化激勵機制. 6.7創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境,做好施工照明和防雨設(shè)施。 6。8認真熟悉圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決,保證施工順利進行。施工中按質(zhì)量目標(biāo)做到一次成優(yōu)。 6。9現(xiàn)場設(shè)專人協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計單位的關(guān)系,嚴格按有關(guān)部門的要求組織施工,確保工程順利進行。第七章質(zhì)量保證措施管理體系項目經(jīng)理技術(shù)主管項目副經(jīng)理材料員資料員安全員質(zhì)量員電氣施工員機械施工員各施工班組、班組質(zhì)檢員根據(jù)我單位“以質(zhì)求勝,優(yōu)質(zhì)高效,安全施工,爭創(chuàng)精品工程;以人為本,科學(xué)管理,持續(xù)改進,增強顧客滿意”的質(zhì)量方針,結(jié)合我單位實際情況,制定如下措施:7。1 組織保證7.1.26、1按公司質(zhì)量控制程序文件要求組成項目經(jīng)理部7。1.2項目經(jīng)理代表公司對項目全面負責(zé),是工程質(zhì)量的第一負責(zé)人7。1。3在項目上實施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中各個質(zhì)量要素都得到有力的控制4)建立和完善我項目部的質(zhì)量體系5)全面落實和貫徹我單位依據(jù)ISO9001GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量手冊及程序文件的規(guī)定6)為工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)奠定良好的基礎(chǔ)。2、制度保證1)沒有設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計不準(zhǔn)施工.2)自行采購的工程材料、配件未經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主確認不準(zhǔn)采購。3)材料、配件無合格證和材料不按規(guī)定檢驗或復(fù)檢不合格的不準(zhǔn)使用(由業(yè)主下屬的材料部門提供的材料不合格品或無合格證者除不準(zhǔn)使用外,還27、應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主)。4)對質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者,不準(zhǔn)上崗。3、工程保修制度工程施工完畢,自正式移交給業(yè)主使用之日起,本工程即進入合同或法定的工程質(zhì)量保修履約階段,在移交竣工資料的同時,我單位將移交工程質(zhì)量通知單若干份,用于業(yè)主通知我單位進行質(zhì)量保修。第八章 安全管理保證措施一、保證措施1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用.2、建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。安全檢查應(yīng)有記錄。3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作服和勞保鞋。4、非電工不得亂拉線,臨時電纜應(yīng)采取安全防護,采用套管包好。5、使用28、手持電動工具必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。6、配電采用三相五線制的接零保護方式,其它項目也應(yīng)采取相應(yīng)的接零接地保護方式。配電箱內(nèi)布線整齊并設(shè)有漏電保護器,漏電保護器應(yīng)經(jīng)檢測動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。配電箱內(nèi)開關(guān)盒蓋齊全、回路標(biāo)識清楚、接地良好。7、施工臨時用電纜或?qū)Ь€接頭連接緊固,絕緣良好.與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜,電纜和配電箱的容量應(yīng)與實際使用負荷相匹配。8、所用機具、設(shè)備必須經(jīng)檢查性能良好、無安全隱患存在方可在施工中使用。外殼可靠接地。9、施工現(xiàn)場臨時照明均采用光效高、壽命長的碘鎢燈,或羅口白熾燈,并要保證有足夠的照明度。10、施工現(xiàn)場應(yīng)有29、施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。加強對司機的安全教育。機械設(shè)備由專人持證上崗操作,其它人員不得使用.11、臨建符合防火規(guī)定,并設(shè)有消火栓,保證道路的暢通無阻。施工材料的存放及保管應(yīng)符合防火安全要求,庫房應(yīng)用非燃材料支搭,易燃易爆物品應(yīng)專庫儲存,分類單獨存放,保持通風(fēng)。12、起重運輸?shù)陌踩胧?(1)起重工應(yīng)經(jīng)過起重技術(shù)及安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得資格證后,持證上崗;(2)起重機械工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗不合格的嚴禁使用;13、作業(yè)前的準(zhǔn)備(1)認真檢查吊運機具、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強度,并核算安全系數(shù)應(yīng)達到要求;(2)熟悉作業(yè)環(huán)境,吊運路線及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理工作現(xiàn)場的雜物30、;(3)由施工負責(zé)人與相關(guān)司機、信號工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號;(4)由施工負責(zé)人向全體作業(yè)人員貫徹作業(yè)的內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項;14、吊運、起重作業(yè);(1)試吊12次,確認可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下;(2)用人力搬運對象時,要有專人統(tǒng)一指揮,同起同落,防止傷人和損傷設(shè)備;(3)使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查懸吊梁(架)的強度和穩(wěn)定性;(4)使用兩個倒鏈起吊同一重物時,必須使負荷均衡保持同起同落;(5)起重機司機應(yīng)服從掛鉤人員的指揮,對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。吊運作業(yè)時,將重物提起、下放,重物接近人時司機均應(yīng)鳴鈴示警;15、建立安全保證體系31、,健全各級各部門生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。16、施工現(xiàn)場人員必須進行安全技術(shù)教育。項目經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督措施,并經(jīng)常對職工進行安全教育,提高安全意識.17、嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警告牌。18、施工組織設(shè)計及作業(yè)方案應(yīng)有針對性的安全技術(shù)交底,受交底人履行簽字手續(xù).第九章成品保護及文明工地措施施工過程中,對現(xiàn)場已經(jīng)形成的建筑物,已安裝的工程進行保護。一、設(shè)備安裝時注意不得碰壞其它門窗、墻面、地面、盡量保護墻面清潔。二、設(shè)備安裝后,應(yīng)采取成品保護措施,避免碰壞弄臟。三、教育職工不得在建筑物上亂寫亂畫。四、材料32、運輸時,必須綁扎牢固、嚴禁直接與地面接觸。五、材料存放必須有防雨措施,設(shè)專人看管。六、吊裝時,選擇合適的吊裝點,切忌在母材上亂割、亂焊吊裝點。七、對已安裝的管材,施工中嚴禁亂焊和進行電焊引弧。八、現(xiàn)場內(nèi)外設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)齊全的標(biāo)志牌、標(biāo)語牌、警示牌,牌容整潔,內(nèi)容齊全。九、加強對施工現(xiàn)場的日常管理,保持衛(wèi)生良好的施工環(huán)境。十、現(xiàn)場材料分類分規(guī)堆放整齊,標(biāo)示清楚,要符合防水、防雨、防潮、防火等要求.排水溝暢通無積水,建筑垃圾及時清理干凈。作為該工程建設(shè)安裝任務(wù)的施工人員,我們要全力以赴,為工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),文明工地而采用規(guī)范化管理,配合業(yè)主,嚴格按有關(guān)部門的要求組織施工,確保創(chuàng)建文明工地。機修車間設(shè)備安裝工程工期進度計劃表日期名稱12345678910111213141516171819202122232425262728293031基礎(chǔ)驗收施工放線設(shè)備吊裝設(shè)備安裝非標(biāo)加工防腐刷漆電氣安裝單機試運行聯(lián)動試車問題處理備注:根據(jù)設(shè)備到場情況工期順延
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