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1、機電安裝工程主要施工方案、技術措施:1。編制依據1。1招標文件。1.。2招標圖紙。1.。3各專業現行的國家施工和驗收規范。2、施工總體部署2.1 總體方針目標質量方針:用我們的承諾和智能雕塑時代的藝術品。質量目標：分部分項工程一次驗收合格率100%，質量評定等級為優良。管理目標：安全生產、文明施工、實現管理一流,創文明施工工地.工期目標：確保優質按期完成。協作目標:搶困難、讓方便、識大體、顧大局,服務、服從業主，實現協作配合一流。承諾：信守合同、顧客至上、優質服務、建造精品。2。2. 管道工程原則上采取由下而上，先干管后支管的順序施工。風管讓重力管道（排水管道），壓力管道要讓風管.同一層管道各2、系統之間的安裝順序：重力管道優先考慮;小管道讓大管道；衛生潔具在工程后期與裝修裝飾工程同時進行。2.3. 電氣工程新建工程配合土建預留預埋，做好成品保護.綜合圖紙會審.對于各種電管、和工藝管道等交叉及密集之處及與電纜橋架、線槽、電氣配管的走向、交叉、碰撞等均需認真考慮,看其有無矛盾或互相擠占。電纜敷設應在周圍管道施工完畢后進行。燈具、照明開關、插座等安裝與裝修裝飾施工同時進行。2.4其它2。4.1土建施工單位在澆灌混凝土前二天須通知機電安裝單位，以便及時配合土建預埋、預留工作.同時,安裝單位也應隨時了解土建施工進度,主動做好配合工作。 2.4.2 協調配合，共同做好成品保護.2。4。3所有的設3、備、材料進場前均須經業主、監理共同認可。每批次設備、材料進場前均須經業主、監理共同認可。 2.5。5 隱蔽工程需經監理、設計、業主共同驗收認可后，方可隱蔽。2.4。6施工中遇到問題，必須通知各有關方面協調解決后方可進行更改。 2.4。7按時參加業主組織的各種協調例會，配合業主、其它施工單位做好圖紙會審、技術交底工作。2.4.8 與土建、裝飾公司配合完成施工。3施工組織與管理組成直線型項目經理部,負責合同施工范圍內的施工組織管理。選派具備建設部頒發的相應級別的項目經理資質證書，并且具有組織大型工業與民用建筑的機電安裝施工經驗的人員來擔任項目經理.項目各專業組責任工程師由富有經驗、素質好、工作能力4、強的人員擔任。按規范化的項目管理組織施工.項目管理以合同管理為重點，嚴格履行業主與我公司簽定的合同。建立并完善可靠的保證體系：施工組織保證體系及安全技術保證體系、建立完善的質量保證體系，以確保工程的質量和進度。施工組織管理體制詳見附圖一。3.1 施工總進度計劃（詳見土建進度安排)3.2施工準備 3。2.1 施工技術準備 1)開工前組織技術管理人員熟悉圖紙和有關技術文件，學習有關標準規范。2)參加設計交底和圖紙會審。3)由項目經理、總工組織編制施工組織設計,經業主及工程監理批準后向全體施工技術人員交底.4)除施工組織設計外，各專業尚需編制如下施工方案： （1) 管道安裝、試壓方案；(2)電氣安裝5、調試方案；(3）冬、雨季施工技術措施； （4) 火災報警、系統調試檢測方案。5) 根據公司質量體系運行的要求，編制本工程的專用質量保證計劃，在計劃中應根據各階段施工內容，制定有針對性的質量保證措施。質量保證計劃報公司批準后認真實施。 6） 展開深化設計工作，以確保施工進度及產品訂貨之需要。3.2。2 勞動力準備根據工程的實物工程量及施工工期，合理調配施工力量。凡進入施工現場人員，應持證上崗，特殊工種必須持有經勞動部門考試合格的上崗證件方可上崗.3.2.3施工機具準備施工中我們將根據實際施工進度和施工隊機具的具體要求,提前做好各種準備,合理安排施工機具的進場時間，以滿足施工需要.3。2.4階段6、目標根據工程主要實物工程量及其工程特點，在確保工期的前提下分三個階段組織施工.第一階段：各專業配合土建預留、預埋，同時做好機電安裝各項施工準備工作。第二階段：為全面安裝階段，安裝進入高峰期。各系統全面展開施工；進行流水、并行操作;直至各系統試壓、試漏、調試及單機試運；配合土建裝飾工程，安裝墻體及吊頂面層上的有關部件并進行系統連接工作。第三階段:為收尾、聯合試運、交工階段。3。2.5水電安裝工程進度計劃（詳見土建進度安排)4、主要技術措施要點4.1管道技術措施要點4。1.1基本原則4。1。1.1管道安裝應結合具體條件，合理安排順序。一般為先地下，后地上;先大管, 后小管;先主管,后支管。管道及附7、件在安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量,符合要求后方可使用.4.1。1.2安裝前必須清除管道內部的污垢和雜物，根據情況必要時應加以封閉.配合土建預留孔洞,其尺寸如設計無要求,按規范規定的尺寸執行。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，要采取防水措施。4.1。1.3管道連接方法碳鋼管道采用手工電弧焊，鍍鋅管采用螺紋和平焊法蘭相結合的方法連接,PVCU管采用粘接。4.1。1。4管道固定管道固定采用支架與吊架相結合的方法，在土建無預埋鐵的地方采用膨脹螺栓生根。支吊架的選用安裝要滿足管道固定、滑動、防晃、防變形的要求。4。1。1。5管道試驗所有給水及回水管道都采用水壓試驗的方法檢驗其強度和嚴密性。排水8、管道作閉水及通水試驗。管道在交工前要進行徹底的沖洗。為了不影響其它工序的施工，管道試壓采用先分層、分段試壓，再系統試壓，最后集中沖洗的方法進行。4。1.2基本施工順序管道除銹刷油坡口組對焊接安裝 坡口套絲組裝試壓隱蔽清洗系統試壓保溫 4。1.3豎井內管道：管道豎井內立管采用集中施工的方法進行。同一豎井內的給水、熱水、消防、排水等立管同時施工，先放大管后放小管,這樣可以避免管道串位,或因空間狹小導致后上的立管施工時困難.4。1.4 自動噴林系統：每層水平管道單獨安裝。水平管作到接噴頭支管的四通 (或三通) 處用絲堵堵死，系統試壓合格或進行管道吹洗，最后配合二次裝修安裝噴淋頭。4。1.5消防系統：9、安裝環管、立管隨樓層向上施工，在土建裝修前集中安裝消防箱及消火栓，同時做好成品保護。同一層管道各系統之間的安裝順序應參照以下原則：無壓管道優先考慮;小管道讓大管道;生活水管道讓消防管道. 4。1.7主要技術措施 4.1。7.1給水系統生活給水系統分區由下至上先安裝水箱的給水支管，再由水箱出口向下施工環形管及各分支管,直到用水點。消防給水系統由下而上分層施工.1）采用與管材相適應的管件。給水橫管，宜有0。020。05的坡度坡向瀉水裝置。給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，均安裝可拆裝的連接件。閥門安裝前要作耐壓試驗，合格后方可安裝.小于50MM的管道宜用截止閥，大于50MM 的用閘閥。 2)10、 自動噴淋系統與消火栓系統管道的連接采用絲接或焊接.管道應有不小于0.02的坡度，嚴格按設計和規范要求布置噴淋頭布局，以保證噴淋效果。4。1。7.2室內排水系統的安裝1). 室內排水系統采取由下而上的順序施工。2）.排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采取45的三通、四通及90的斜三通、斜四通.生活污水管道的坡向根據其管頸選擇相應的坡度。生活污水管上設置的檢查口或清掃口應符合規范中的規定。埋設在地下或地板下的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度。3).衛生器具安裝位置要正確、平直。垂直度的允許偏差不超過3mm/m。安裝高度、連接衛生器具的排水管頸和最小坡度及衛生11、器具給水配件的安裝高度要按設計、規范進行施工。衛生器具的連接管彎曲度應均勻一致，不得有凹凸等缺陷.衛生器具的安裝采用預埋式膨脹螺栓固定.支、托架的安裝必須平整、牢固、與器具緊密接觸。 4.1.8 各材質管道安裝技術措施 4。1。8.1 操作程序施工準配材料、設備及制品檢驗管道加工預制支架及緊固件的制安管道及附件安裝交工驗收防腐絕熱系統試驗吹掃或清洗4.1。8。2碳素鋼管道的安裝管道的連接方式主要是絲接、焊接、法蘭連接。1).絲接：鍍鋅鋼管管頸100mm用絲接，連接螺紋加工成錐形管螺紋，螺紋應光滑、完整。2）. 焊接：施焊時應有防風、雨、雪措施。管道焊接應按設計和工藝標準進行。管口組對前對坡口表12、面及其兩側進行清理，除去毛刺及油、漆、銹等污物,清理范圍大于100mm。調整對口間隙不得用加熱、張拉和扭曲管道的方法。根據母材材質選用焊條。采取合理的施焊方法和順序，減小應力和變形，管道焊縫要有加強高度和遮蓋面寬度。管道的對口或彎曲部位不得焊接支管,彎曲部位不得有焊縫。焊接管道分支管時，不得將分支管插入主管的管孔中。3)。法蘭連接：管道上除在連接設備、閥件及儀表處采用法蘭，不得任意增設或取消設計的法蘭連接。根據法蘭盤規格選擇相應的與管道焊接方法。必須是法蘭密封面與管子中心線垂直，及時清掃焊縫，不得在法蘭密封面上留有任何雜物。 4。1.8.3 不銹鋼管的安裝1)。使用前應對管道進行檢驗,表面內壁13、均應潔凈,不得有疵孔、裂紋等缺陷.2).不銹鋼管采用管道切口機切割，坡口加工采用銼刀或坡口機. 3）.不銹鋼管的連接法蘭連接：焊接方法和質量要求與鋼管的一致。焊接:不銹鋼管道焊接應采用氬弧焊，焊絲材質應與主材一致，焊后應對焊口進行酸洗鈍化處理。 4.1。8.4 UPVC管安裝1）。 UPVC 管的連接：連接方式主要為承插連接.應選用配套之UPVC管件。連接前應將承口內壁和插口外壁清洗干凈，再涂上UPVC塑料膠，涂層要均勻，之后將插口插入承口內，插入深度應符合規范要求 2）. UPVC 管與支吊架間要墊的軟塑料墊，不得與金屬支吊架直接接觸。支吊架間距應達到規范要求。4。1。8。5其它 1)管道使14、用前要除銹、刷油。除銹采用人工除銹,使用鋼絲刷、砂紙擦拭表面，直至露出金屬本色。管道內壁用圓形鋼絲刷拖拉，除銹合格后,立即刷防銹漆兩遍。 2) 所用閥件進入現場要做好閥門試驗工作。截止閥、蝶閥、止回閥做水壓試驗，試驗壓力為1.5倍工作壓力,試驗時間為五分鐘，試壓合格填寫閥門試壓記錄，不合格進行研磨直至試壓合格后方可安裝. 3)熱管道上波紋補償器固定前進行預拉伸. 4)有熱膨脹的管道，支架和吊架必須有保證管道自由膨脹的技術措施，過伸縮逢的管道要加裝伸縮軟管. 5) 自動噴淋、消防管道與梁、風管相碰需返彎跨越時，盡量采用下返,必須上返時，高點要加排氣閥. 6）碳鋼管電弧焊采用交流電弧焊機手工焊接，15、焊接初級電壓為380V，工作電流調幅為120A200A，額定工作電壓30V，根據管子壁厚選用不同直徑的焊條。氣焊采用瓶裝成品乙炔，工作壓力1.5Mpa。 7）管道壁厚超過6mm時，要分兩至三遍焊接，在焊下一遍之前要把上一遍焊渣清除干凈，每遍焊接的起焊點要彼此錯開20mm或錯開30角，相鄰兩遍焊接方向要相反. 8) 螺紋連接管道采用錐管螺紋，錐度角為5,管子套絲過程中逐漸松開板牙的松緊螺絲，以得到理想錐形螺紋。螺紋填料為線麻和白鉛油,從第二扣螺紋開始纏麻，纏繞方向與螺紋前進方向相反。 4.2 電氣技術措施要點預留預埋措施預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，16、及時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢查。要嚴格按照規范和設計要求進行施工.電氣配管、接線盒安裝要有防堵塞、防滲漏、防錯位的措施.凡電氣施工圖中表示埋設穿墻、穿梁套管的,應由電工隨土建施工預埋,不得后開洞。在結構施工中，凡要求暗敷在樓板、墻、柱中的管線，必須隨土建預留，不得開洞。如必須開洞，需經設計院的結構技術人員與電氣技術人員共同商議，提出方案后方可進行。 4。2。2綜合圖紙會審對于各種電管、風管、水管等交叉密集之處,均需認真考慮看其有無矛盾或互相擠占，確保電纜橋架、線槽安裝工作順利進行. 4.2。3電氣設備的品質檢驗現場配備專業技術人員，待設備進場后進行設備清點、耐壓、絕緣17、試驗,線路校對，配套性檢驗及專用設備技術資料驗收，填寫驗收報告，交業主審定認可后方可使用。 4。2。4 電纜橋架及電纜敷設電纜橋架應可靠接地，要保證其全長為良好的電氣通路，橋架連接板的螺栓應堅固，螺栓頭應露在橋架外側.電氣線路不宜有中間接頭,再敷設電纜前,要周密計劃，做好電纜作業表。電纜托架上之電纜每隔2m須以扎線扎緊,固定于電纜托架橫桿上。 4。2。5。4 本工程電氣工作接地、保護接地與防雷接地裝置，其接地電阻不大于4.本工程低壓配電系統接地形式采用TNS系統,保護干線P1直接從配電室引出。保護線PE采用不小于2.5mm的BVR型黃綠雙色線, 其截面的選擇詳見設計說明。4.2。6. 電氣設備18、及安裝高度 4.2.6。1配電箱安裝高度以底邊距地1。5m，插座底邊距地0。3m(除特別注明外)，開關的高度為底邊距地1。3m.壁燈安裝高度以底邊距地2.2m.5、主要保證措施 5。1質量保證措施 5.1。1貫徹執行GB/T19002ISO9002標準,建立健全質量保證體系和組織機構,進行質量要素分配，做到崗位落實，職責落實.( 質量保證體制見附圖二) 5。1.2制定質量計劃、目標、措施和質量控制點，加強工程質量的監督和檢查，把施工全過程納入標準化管理軌道. 5。1。3對全體參加施工人員進行質量意識教育，實行質量例會制度。 5.1。4施工技術人員應熟悉并掌握施工圖紙和施工技術規范，必須按施工圖19、紙要求和編制的方案進行施工,不得隨意改變.施工前必須由有關技術人員做好詳細的技術交底工作. 5.1。6工序質量監督，要施行自檢、互檢、專檢，合格之后方可轉入下到工序。對各專業交叉復雜的部位應預先進行圖紙套圖且再畫大樣圖。 送審后依圖施工。5。1。8隱蔽工程須提前24小時通知業主、監理、設計驗收認可后，方可隱蔽。加強對設備、原材料及配件的質量檢驗，堅持不合格不施工的原則。設備、材料進場前須經業主、監理共同認可后方可投入使用。5。1.10進行崗位培訓,特殊工種必須持證上崗。5。1.11施工技術資料和質量驗評資料與施工同步，及時做好現場資料的收集、整理和匯總并上報業主。5。1。12做好質量信息反饋及20、質量回訪工作,強化“為用戶服務，對用戶負責的觀念。5。1.13實施質量獎懲條例和質量否決制度。5。1。14所有施工必須符合國家現行規范、規定和當地政府的規定.5。2進度保證措施建立完善的管理體制，明確各專業之間的關系，做到職責分明，獎罰分明，簽訂工期責任狀。5。2。2實施網絡法施工，靠合理的人力組織,科學管理及強有力的行政措施保證工期。5。2.3排列出科學、合理的施工計劃，以計劃為龍頭,安排組織施工。5.2。4參加業主組織的各種例會，做好圖紙會審、技朮交底工作.協調好各方面的關系，落實進度計劃，實現階段目標。5。2.5做好設備材料的籌備工作,保證材料、機具、勞動力及時到位.5。3成品保護措施521、.3。1成立成品保護小組，管理并實施成品保護工作，加強對職工的教育，要保護自己的成品，同時也要保護他人的成品。5。3。2對于大型設備安裝應編寫吊裝方案及運輸方案。5。3.3注意保護防腐漆膜,如有破壞應及時修補.設備進場后不得露天存放。運輸裝卸及吊裝過程中，綁扎點應墊方木,避免繩扣擠壞構件。5。3。6對于貴重的，易損壞的儀表、零部件盡量在調試這前再進行安裝。必須提前安裝的,要采取妥善的保護措施,以防丟失、損壞。材料、設備到場時，要驗收檢查，做好記錄.對于易丟、易損對象指定專人負責入庫保管.統一碼放整齊，對于防潮的燈具等物品用木板墊好。5。4安全保證措施堅持”安全第一，預防為主.”的方針,杜絕死亡22、與重傷事故.5。4。2建立安全生產保證體制(詳見附圖三），建立有效的管理體制。5。4.3施工人員必須具備相應的安全生產資格方可上崗。施工人員進入施工現場必須先進行安全教育。增強領導特別是項目經理的安全生產政策觀、法制觀、標準觀，各級管理人員要加強管理，努力提高預測、預控、預防能力。對施工人員定期進行安全教育，增強安全知識和預防本領。堅持周一安全生產例會制度。5。4.6各項施工方案要分別編制安全技術措施,并書向施工人員交底，落實安全措施的實施.5.4。7施工現場應懸掛安全標志牌，危險吊裝地帶應設安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區。5。4。8進入施工現場，應戴好安全帽，高空作業系好安全帶。對現場的23、孔洞、懸空的平臺、地坑等應加強管理。在冬雨季施工時，要特別做好注意防觸電、防凍傷、物體打擊等工作。進行吊裝工作前應對索具嚴格檢查,確認符合規范要求后方可使用。5。4.10吊裝時作業施工人員必須堅守崗位，統一信號、統一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。作業人員應嚴格遵守施工現場的機械、用電安全規程。5。4.12電氣、管道安裝工作與土建交叉進行時，須特別注意人身安全和防止設備事故的發生。5。4.13管理人員經常到現場進行檢查，發現現場不安全的因素及隱患，應及時整改。5。4.14要確保工作人員和所有勞務人員的安全，為安全生產，文明施工,確保施工進度，應制定相應的規章、制度和措施。524、.5消防治安保證措施5。5.1建立健全消防組織，消防工作要五同時，即同計劃、同檢查、同布置、同總結、同批評。消防人員時常現場巡回檢查,如有特殊情況及時與有關部門聯系。5.5。2嚴格執行現場用火制度,電、氣焊用火前應辦用火證，并有專人看火，備有足夠的消防器具。五級風以上禁止明火作業。同時要經常檢查電焊、氣焊工具是否漏電、漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產生。倉庫、料場配備足夠的消防器材，執行24小時的消防值班制度,對易燃材料要集中管理，并有明顯標志。冬季嚴禁止使用電爐取暖.5.5。5對施工人員進行消防知識、制度教育。 進入現場嚴禁吸煙.汽油、燃油等易燃材料要隨用隨領，余料及時回收。5。5.7有關25、消防保衛等事宜，必須接受業主和消防監察機關的監督及協調。5。6文明施工措施5。6。1成立以項目經理為首的現場文明施工管理領導小組，負責施工現場的文明施工管理工作。5.6。2建立從項目經理到施工班組的個人文明施工崗位責任制,將文明施工，作為“包”、“保”指針進行檢查、考核和獎罰。5.6。3依據統籌兼顧、合理、經濟的原則，搞好現場平面布置。各種材料、半成品、構件和各類機具按要求擺放整齊,使施工現場秩序化、標準化、規范化。5.6。5對施工現場各生產要素所處狀態,不斷進行清理整頓，形成由職工自已動手，創造一個整齊、干凈、安全、暢通、次序優良的施工環境.5.6。6搞好現場環境保護,加強對環境保護的檢查和26、控制工作，作到施工不擾民、垃圾不亂倒。5.6。7加強對施工機具的管理，根據不同情況采取必要的降噪措施,減少噪音污染。5.6。8建立檢查、評比、表彰制度，嚴格獎罰。現場應作到每半月進行一次文明施工的綜合檢查，使文明施工管理落到實處.5.7防災措施防雨措施5.7。1.1室外施工一定要作好排水工作,尤其是在雨季，采取挖排水溝、使用潛水泵的方法將作業區內的積水及時排出.5.7。1。2注意收聽天氣預報，并保證有足夠的蕧蓋材料以保護設備及施工成品。5.7。1。3雨季室外作業要帶絕緣手套絕緣鞋，防觸電、防高空墜落.5。7。2防火措施5。7。2.1貫徹“以防為主，防消結合的消防方針,結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立逐級防火責任制，確保施工安全。成立防火領導小組，項目經理任組長。5.7.2。3對施工人員進行安全防火知識教育，施工現場配備滅火器。5.7。2.4施工現場用火須有申請手續。5。7。3防災措施5。7。3。1成立防災領導小組，制定防災責任制。5。7.3。2注意防洪、防雷、防雪、防風，在人力、物力方面有足夠準備。