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1、xx市xx第二小學教學樓翻建工程和地下社會公共停車庫工程支模架專項方案編 制 人： 技 術 負 責 人： 項 目 經 理： 審 核 人： 批 準 人： xx控股集團有限公司xx年十二月一、工程概況1、工程基本情況工程名稱：xx市xx第二小學教學樓翻建工程和地下社會公共停車庫工程周圍環境：本工程位于xx市xx三區社區內，用地南側為小區現狀道路xx北路，北側為規劃宋苑路，西側為xx三區居民樓及xx三區幼兒園，東側為在建軍供大廈用地。本工程總建筑面積為9407.96m，由地下室1層（建筑面積為5369.15 m，層高為4。5米）、地上教學樓5層(3659。8 m，建筑高度為21。10米)、老年活動中2、心（293。9 m，建筑高度為6.0米）組成.2、工程結構詳細情況1、樁基:本工程采用泥漿護壁鉆孔灌注樁基礎，其中直徑600抗壓兼抗拔樁29根，直徑700抗壓兼抗拔樁3根，直徑600抗拔樁131根,直徑700抗拔樁10根，樁身混凝土強度均為C35，其中一根用于靜載試驗的樁為C40，樁基以（15）-3中等風化強蝕變安山玢巖為樁端持力層，樁端全斷面進入持力層深度不小于1m,有效樁長為4453米。2、墊層：（由下至上)200厚碎石墊層，100厚C15素砼墊層，每邊比底板寬出100mm。3、地下車庫：采用地梁、承臺、筏板式基礎,設一層地下室。底板面標高-5。300米，底板厚400mm。地下室墻柱、頂板3、底板、承臺、地梁等均采用C30級砼；地下室防水抗滲等級為P6級。地下室外墻厚度為350 mm.地下室底板在K-J軸,813軸之間、2/89軸，1/H-6/0A軸之間、CD軸，01-13軸之間設置有3條后澆帶。4、上部結構：為現澆鋼筋砼框架結構，教學樓為5層，老年活動中心為2層,鋼筋砼柱網按各樓情況呈規則排列,結構砼等級為C25。本工程0。000以上至+3。87米標高處采用C30級砼，+3.87米標高至屋頂采用強度C25級砼。各層構造柱、門窗過梁、圈梁等均采用C20級。5、砌體材料:上部結構外圍護墻，樓梯間采用頁巖多孔磚，砂漿采用M5水泥砂漿。內隔墻除特殊要求外，均采用輕質蒸壓砂加氣混凝土砌塊4、，M5專用砂漿砌筑.3、各責任主體名稱 建設單位：xx市xx第二小學設計單位：xx計研究院勘察設計:xx市勘測設計研究院監理單位：xx程有限公司施工單位：xxx有限公司4、施工管理目標質量目標：合格安全目標：杜絕設備事故、火災事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率控制在0.2%以內。無環境違法形為。二、編制依據 1、合同、工程設計文件（1）建筑工程施工合同及附件（2）浙江省建筑設計研究院各專業施工圖2、國家、行業及地方頒布的規范、規程、標準1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011)2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/10352006）3、建筑結構荷載規范（GB55、00092012）4、直縫電焊鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結構鋼（GB/T700）5、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）6、鋼結構設計規范（GB500172011）7、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1282010）8、建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ812002）9、混凝土結構工程施工質量驗收規范(新版）（GB50204-2002）10、工程建設強制性條文11、建設工程施工安全檢查評分標準JGJ59201112、鋼結工程施工質量驗收規范（GB502052011）13、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200514、建質20096、87號文件15、其他：企業技術標準等三、組織機構及管理職責 項目部主要管理人員表姓名職務聯系電話模板施工中的工作職責備注張志進項目經理全面負責各項工作,協調各管理人員的工作。許長林 項目副經理組織施工所需的人、材、物、設備、資金，保證合格，滿足施工需要。倪水根技術負責人制訂技術方案,進行技術交底,組織技術復核，對架子進行驗收。朱方敏施工員根據技術負責人、項目經理的安排,布置班組每天的工作并進行檢查、督促,為班組施工提供必須的條件。金冠軍質量員對材料、設備、斗成品進行質量檢查，參加模板工程的質量驗收。陳輕仁安全員對施工過程的安全問題進行檢查、對存在的安全隱患督促整改，對涉及安全的分項進行檢查驗收7、并做好記錄。吳小琴資料員收集整理匯總各項資料。模板工程施工組織機構圖項目經理張志進技術負責人倪水根項目副經理許長林質量員金冠軍施工員朱方敏安全員陳輕仁材料/核算何伯夫觀砌、翻樣、各操作班組負責人朱孟各操作班組施工人員朱方資料員吳小琴四、搭設思路及搭設參數 梁、板截面分類表梁板第一類截面第二類截面第三類截面第一類截面第二類截面A型B=200H1500型B=250H1200C型B=300H1000D型B=350H900E型B=400H750F型B=450H700A型B=3001000H2500型B=350900H2100C型B=400750H1800D型B=450700H1600E型B=500H18、500F型B=550H1300其它橫截面積在0.00平米到0.315平米之間的梁其它橫截面積在0。315平米到0.75平米之間的梁厚度130130厚度250注:1、梁側對拉螺桿12，水平間距450，豎向間距450，注明的除外。2、梁底立桿縱距應等于周邊板下立桿間距或等于周邊板下立桿間距的1/2.如計算時采用的梁下立桿縱距大于上述數值，施工時應減少，如計算時采用的梁下立桿縱距小于上述數值，應重新編制梁支模方案。施工線荷載大于15KN/M的梁立桿間距不得大于0。9米。1、第一類截面的梁搭設參數適用截面尺寸見梁板截面分類表搭 設 簡 圖 主 要 參 數支架高度4.5m（按4500計算)梁底方木（小梁9、)寬度60mm（按60計算）松木支架步距1.8m(按1800計算）梁底方木（小梁）高度80mm(按80計算)松木立桿橫距1000mm（按1000計算）梁底方木（小梁）間距每跨5根均分立桿縱距1000mm(按1000計算)梁底模板厚度15mm(按15計算）膠合板梁底扣件雙扣件（主梁與立桿連接)對拉螺桿Q235水平12450梁高大于600時，豎向間距450或中分（圖為示意）板底模板另詳(此圖不準確）鋼管483（按厚3.0計算）風荷截按浙江xx計算側模參數外橫桿：雙鋼管水平通長，豎向間距450，內豎楞:6080方木豎向通長，水平間距：450，模板：膠合板,厚度15mm。備注:梁周邊板下立桿間距為1010、001000，當梁周邊板下立桿間距為900時，本表中立桿縱距改為900，其余不變。計算時按截面350900的梁進行.梁小于250700時，梁底每跨內設四根方木。2、第二類截面的梁搭設參數適用截面尺寸見梁板截面分類表搭 設 簡 圖 主 要 參 數支架高度4。5m（按4500計算）梁底方木（小梁）寬度60mm（按60計算）松木支架步距1.8m（按1800計算）梁底方木（小梁）高度80mm（按80計算）松木立桿橫距900mm(按900計算）梁底方木（小梁）間距每跨5根均分立桿縱距500mm（按500計算）梁底模板厚度15mm（按15計算）膠合板梁底扣件雙扣件（主梁與立桿連接）對拉螺桿Q235水平1211、450梁高大于600時,豎向間距450或中分（圖為示意)板底模板另詳(此圖不準確）鋼管483（按厚3.0計算）風荷截按浙江xx計算側模參數外橫桿：雙鋼管水平通長，豎向間距450，內豎楞：6080方木豎向通長,水平間距：450,模板：膠合板，厚度15mm.備注：梁周邊板下立桿間距為10001000,當梁周邊板下立桿間距為900時,本表中立桿縱距改為450，其余不變。計算時按截面3002500的梁進行。3、第三類截面的梁搭設參數適用截面尺寸見梁板截面分類表搭 設 簡 圖主 要 參 數支架高度梁底方木寬度支架步距小于1.8m梁底方木高度立桿橫距梁底方木間距立桿縱距模板厚度梁底扣件雙扣件對拉螺桿數 412、 道板底扣件雙扣件螺桿規格Q235 12備注：計算時按截面 的梁進行計算。4、板支模架搭設參數適用板的厚度150mm及以下；括號內數字僅用于151300厚的樓板搭 設 簡 圖主 要 參 數支架高度板底方木寬度60mm支架步距小于1。8m板底方木高度80mm立桿橫距L1。0m（0.9m）板底方木間距300mm(250mm)立桿縱距B1。0m(0。9m)模板厚度18mm板底扣件雙扣件備注:立桿間距等于梁底立桿縱距的整數倍且不大于表中數字。5、剪力墻支模架搭設參數適用范圍一次澆搗高度2。8m以下的剪力墻(厚200-500）搭 設 簡 圖主 要 參 數膠合板模板厚度18mm外龍骨材料雙鋼管483.5內13、龍骨方木寬度60mm（平行墻面）外龍骨間距450mm（跨度方向）內龍骨方木高度80mm(垂直墻面)螺桿材料Q235 14內龍骨方木間距300mm（垂直方向)螺桿水平間距同外龍骨間距剪力墻模板高度2600mm螺桿排數=n6最底排螺桿距基底的距離200mm最頂排螺桿距頂部距離300mm螺桿間距1、2、3、4、5（共n-1個)400、400、400、400、500備注：剪力墻模板高度=層高墻兩邊板厚-板模板厚6、柱支模架搭設參數適用范圍高3。8米以下的柱. ()內的僅用于長邊長度在600-1000之間的柱；內的僅用于長邊長度在10001300之間的柱搭 設 簡 圖主 要 參 數膠合板模板厚度18mm14、柱箍材料雙鋼管483.5方木豎楞寬度60mm(平行柱面）螺桿根數每個方向0（1）2 根方木豎楞高度80mm(垂直柱面）螺桿材料Q235 14方木豎楞根數5（7）9根螺桿間距同柱箍柱模計算高度3800mm柱箍間距500mm（豎直方向）備注：600以下的柱按600計算,600-1000的按1000計算，1000-1300的按1300計算.五、設計計算 采用中國建筑科學設計研究院開發的PKPM程序進行計算。針對目前市場上鋼管舊的較多，鋼管質量不夠理想的現狀，在計算時,鋼管壁厚全部按3。0mm計算。梁底橫向支撐承受梁底木方傳遞的集中荷載。對支撐鋼管的計算按照集中荷載作用下的簡支梁進行計算。計算簡圖如下15、:1 、荷載計算梁底邊支撐傳遞的集中力:P1=R1=2。464kN梁兩側部分樓板混凝土荷載及梁側模板自重傳遞的集中力：P2=(0。6000.350)/40.267(1.20.22024。000+1。41。000)+1.220。267（1。400-0.220)0.300=0.355kN 計算簡圖(kN) 變形圖（mm) 彎矩圖(kNm）經過連續梁的計算得到：N1=N2=2。82 kN；最大彎矩Mmax=0.352 kNm；最大撓度計算值 max=0。595 mm；最大受彎應力 = M / W = 3。52105/1.61104 = 21。859 N/mm2；梁底支撐小橫桿的最大應力計算值 = 216、1。859 N/mm2 小于 梁底支撐小橫桿的抗彎強度設計值 fm =205.000 N/mm2,滿足要求!梁底橫向支撐小楞的最大撓度： =0。595 mm；梁底支撐小橫桿的最大撓度計算值 = 0。595 mm 小于 梁底支撐小橫桿的最大允許撓度 v =min(475。00/ 150，10) mm,滿足要求！5、梁跨度縱向支撐鋼管計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中力P=2。82 kN. 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算剪力圖（kN） 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm)最大彎矩 17、Mmax = 0。601 kNm ;最大變形 max = 1。099 mm ；最大支座力 Rmax = 9。212 kN ；最大應力 =M/W= 0。601106 /(5。08103 ）=118。371 N/mm2；支撐鋼管的抗彎強度設計值 fm =205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 = 118。371 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強度設計值 fm=205 N/mm2，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度 =1。099mm小于最大允許撓度v=min（800/150，10）mm,滿足要求!6、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范)： 1。05R 18、Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取12.00 kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據前面計算結果得到 R=9。212 kN;1.05R 12。00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！六、構造要求 1、總體要求從目前的資料來看，本工程施工中無超高大跨大荷重支模架，本方案不適用于超高大跨大荷重支模架體。在施工中，如遇變更,需進行超高大跨大荷重支模架施工，需重新編制方案并按組織專家論證。模板支架的整體高寬比不應大于5,施工中需嚴格控制。2、立桿（1)立桿間距：符合計算要求規定,梁底不設立桿，否則采用托座。（2）步距：符合計算要求且不19、大于1.8米。（3）接長要求:立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3;立桿接長必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內.桿接長要求見下圖：(4）立桿的掃地桿：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm.見20、下圖3、水平桿(1）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。（2)搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：a對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的確1/3；b搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm.(3)主節點處水平桿設置：主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。見下圖 見下圖 4、剪刀撐（1) 剪21、刀撐的構造應符合下列規定:a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根；b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；d 設置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。(2)剪刀撐包括兩個垂直方向，架體高度超過四米時，還應增加一道水平剪力撐，做法如下： a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；b 模板支架四邊22、與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。5 周邊拉接(1）模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑，模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。(2）拉結可采用與柱、墻用鋼管抱牢的方式進行,也可在周邊梁、板上預埋鋼管拉接。七、資源配置 1、勞動力模板支架的搭拆人員需為專業架子工，持有效的上崗證上崗操作。架子工應定期體檢，合格后才能進場施工。 模板工程施工期間配備架子工人數為25人,其它配合工人數詳見施工組織設計。2、周轉材料模板施工主要周轉材料計劃表名稱數量質量標準備注模板12000平方米GB50206膠合板方木60023、立方米GB50206松木鋼管1000噸GB/T13793GB/T3092 GB/T700Q235,壁厚不小于3.0，禁止打孔扣件220000只GB158313、機械設備模板施工主要木工施工機械設備計劃表名稱數量規 格備注木工平刨機1MB10木工壓刨機1MIB280木工園盤鋸1MJ1044、檢測儀器模板施工主要檢測儀器設備計劃表名稱數量規 格備注水準儀1DS2水平尺31m鋼卷尺105m線 錘55m力矩搬手1游標卡尺1托線板22m塞 尺4八、施工管理 1、技術交底施工前，由項目技術負責人向全體操作人員進行安全技術交底，交底內容應與方案一致，重點交底搭設參數、構造要求、安全注意事項。交底人及所有被交24、底人均要簽字確認。2、材料管理（1）鋼管、扣件（1） 材質:符合國家行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）的相關規定。（2) 驗收與檢測：采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測.（3）鋼管外觀質量要求：a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合省標DB33/1035-2006 附錄E的規定；c 鋼管應進行防銹處理.扣件外觀質量要求：a 有裂縫、變形25、或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用;b 扣件應進行防銹處理。鋼管、扣件應分類堆放整齊，堆場應平整，不得積水.3、人員從業資格管理搭拆架子的人員必須是專業架子工,持有效的上崗證上崗，架子工應定期體檢合格.4、地基與基礎架子直接搭在地基土上時，地基土的承載力應符合要求，施工期間應有采取防水浸下沉的措施。搭在回填土上時，回填土密實并做好排水工作。直接支在樓層板上的架子，應驗算梁板的承載力,必要時應采取加固措施或多保留一層模板支架不拆。架子立桿下設墊板時，應采用50厚木板或槽鋼.不得用磚塊或素混凝土塊。5、過程管理施工過程中，應經常檢查，發現問題及時整改。扣件規格必須與鋼管外徑匹配，螺栓扭緊力矩在4060N26、.m之間。扣件開口應朝上或朝內，桿件端頭伸出扣件蓋板外邊不應少于100mm。6、驗收管理(1） 驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經理、項目技術負責人和相關人員，以及監理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業的相關部門應參加驗收。(2） 驗收內容檢查現場實際施工情況與經批準的方案的符合性，（3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行，抽檢查數量應符合省標7.5.5條的規定。(4) 驗收記錄按相關規定填寫驗收記錄表（省標附錄F)。7、使用管理1 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連.27、2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件,當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施.3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發生改變時,需采取措施(編制補充專項施工方案）,重新驗收.4 混凝土澆筑過程中，派專人觀測模板支撐系統的工作狀態,觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。懸臂梁應從根部向外澆混凝土，大跨度的梁從中間向兩邊澆搗。8、拆除管理1 拆除時間:必須滿足規范規定的底模及其支架拆除時的混28、凝土強度的要求。2 拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。分段拆除的高差不應大于二步.設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，卸料時應符合下列規定：a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規定進行外觀質量檢查、整修與保養，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規格隨時碼堆存放。9、安全管理方案（1）除嚴格執行29、施工組織設計確定的各項安全措施，嚴格執行安全生產法律、法規、規章制度以外,針對模板工程施工制訂專門安全措施如下：（2)材料進行應按規定驗收，符合要求后才能使用。使用中出現損壞的，應及時修復或報廢。（3)施工前應由技術負責人進行安全技術交底。(4）施工過程中，安全員應現場監督，對發現的人的不安全行為、物的不安全狀態，應及時要求整改。施工員、技術負責人、項目經理對安全員安全的安全隱患應及時安排人員整改。（5)架子完成后，在使用前,應進行驗收.合格后才能進入下一工序。架子拆除應在申請報告經批準后進行,拆除應封閉作業區域,無關人員不得進入，拆除現場應有專人監護。拆除的材料應在遠離臨邊的地方堆放整齊。（30、6）木工作業區及堆場嚴禁明火作業。（7）模板架子必須與外架子分開。其它物件也不得利用模板架子。(8）混凝土輸送管立管段沿樓板上的預留孔向上鋪設，在每層樓板處用鋼管固，將輸送管固定的樓板上，樓板上的預留孔不應設在有防水要求的部位，洞口周邊按結構設計總說明加固。輸送管不得固定在外腳手架上。輸送管經過處，在模板下在架子處應設剪刀撐。輸送管不得直接固定在模板架子上，更不得放在上翻梁的模板上。在澆混凝土過程中,應經常檢查，發現因輸送管引起的架子松動或模板位移時,應及時修復。10、保證質量的措施建立各級各部門及各級管理人員的質量責任制，明確各自的質量責任，明確獎罰制度，使產品質量直接與經濟利益掛鉤。在每個31、人心中樹立起牢固的質量意識。質量組織機構及人員的質量職責按施工組織設計.加強對原材料采購、驗收、保管、使用等環節的控制，保證材料質量符合要求.加強對工人的教育培訓工作,提高工人的技術水平。做好技術復核及驗收管理工作，做好關鍵質量控制點的把關工作.模板工程易出的質量問題及預防措施：（1）柱截面尺寸不準、保護層厚度過大、柱身扭曲預防措施：做好技術復核工作，在柱子邊線彈好后，要及時對柱子的邊線及控制線進行復核，同時復核柱子的對角線。在復核無誤的基礎上，較正預留鋼筋的位置,對偏位的鋼筋及時進行處理。嚴格按要求設置柱箍及并調整重直度，鋼管柱箍四角的扣件頭要擰緊,應采用雙扣件。支模時，如遇到鋼筋工程遺留下32、來的問題，應及時通知鋼筋工加以解決，不得利用模板強制鋼筋變形。在模板工程施工完成后，加強對模板的技術復核檢查.(2）梁不直、上口變大、側邊鼓出、中部下撓預防措施：梁底模板放好以后要用拉通線的方法較正是否順直，側模固定好后要再較正一次上口是否順直。梁模板的上口與板模反固定牢固，防止外口向外脹.嚴格按方案要求設支模架子及梁中拉桿，按設計要求及施工規范的規定起拱.當支架支在土上時,要采取措施,防止地面下沉，并且要在支架的立桿下面墊通長的橫木板或槽鋼,從模板支好到拆模前,地基土不得浸水。當支架支在下層的樓板上時，下層樓板的模板應在上層混凝土澆好后再拆除.(3）拆模時粘連混凝土、柱、墻混凝土掉角預防措施33、：模板拆除后要立即刷一遍脫模劑，然后在指定的地點堆放。拆模時要嚴格控制混凝土的強度，不得提前拆除。在拆模過程中，要注意不得用大錘硬拆或用撬棒硬撬，以免引起楞角破壞.11、重大危險源辨識及應急措施（1）、應急領導小組模板工程施工應急領導小組小組內職務姓名職務聯系電話組 長張志進項目經理副組長1許長林項目副經理副組長2倪水根技術負責人組 員1朱方敏總施工員組 員2陳輕仁安全組長應急狀態下，應急領導小組人員職責：組長：根據險情，決定啟動相應的應急預案并及時上報。全面負責應急搶險工作,協調、指揮各應急領導小組成員的工作，對應急搶險工作全面負責。副組長1：負責組織應急搶險所需的各種物資、人員、設備、資金34、，保證搶險時的物資、人員、設備、資金的供應，負責搶險后勤工作。重要物資需先備好,堆放在工地現場或附近。組織人員搶救、及時向上級匯報。副組長2：制訂搶險工作預案，根據預案及現場險情，制訂搶險技術方案并向搶險人員交底,為搶險工作提供技術支持。組員1:現場指揮具體搶險工作，安排參與搶險的人員有序地進行各項工作，指揮其它各施工員的工作.參與制訂搶險預案。組員2：對搶險過程中的安全問題進行現場監督，發現險情及時向組長報告,指揮其安全員的工作。參與制訂搶險預案。（2）、危險源辨識經辨識,確定本工程模板工程施工階段的重大危險源如下：a、坍塌；b、物體打擊；c、高墜(3）、應急措施 針對重大危險源，逐項確定應35、急處理措施如下：a、嚴格按方案搭、拆及使用架子。架子驗收合格后才能使用。澆混凝土時嚴格控制荷載不超過規定。b、按要求使用安全帽。吊裝要綁扎牢固，經檢查后再起吊.作業面上物品堆放整齊,堆放點需遠離臨邊一米以上。拆模時要一次拆凈，下班前應將不牢固的物體全部拆除。洞口及時封閉.c、及時跟進外架子及臨邊圍護設施，在外架及臨邊圍護設施不到位的情況下，暫停施工.2米以上的高處作業按要求配帶安全帶。一但出現事故，應及時搶救傷員，保護現場，匯報險情。12、環境保護措施作用脫模劑，禁用廢機油代替脫模劑,減少環境污染。模板作業時，應輕拿輕放,減少噪聲,木工加工區盡量放在遠離生活區、遠離居民區的地方,減少施工對生活的影響。杜絕或減少夜間施工，必須進行夜間施工時，應先審批并做好解釋工作，施工時應盡量減少噪聲、燈光等對周邊的影響。合理作用材料、減少浪費,降低資源消耗。13、技術資料施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況人員管理。鋼管、扣件的產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告。生產廠家的生產許可證.并且使用前的抽樣檢測報告.每次搭好架子，在使用前應用驗收記錄。