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高層住宅項目擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫施工方案(22頁)
高層住宅項目擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫施工方案(22頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:665544 2023-05-31 22頁 710.57KB

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1、xx3樓外墻保溫施工方案 編制人: 審核人: 審批人:目錄1編制依據32 工程概況33材料性能及要求34施工條件環境要求55施工機械及工具56工藝流程661 基層清理762 吊順直線763 配制水泥砂漿764 水泥砂漿抹灰施工765配制粘結砂漿766排板867粘貼聚苯板施工968施工要點1069特殊部位施工12610錨固件安裝19611抹面層施工19612 質量控制207人力資源管理208安全生產保證措施209文明施工及成品保護221、編制依據1。1外墻外保溫施工技術規程(JGJ144-2004);1。2筑節能工程施工質量驗收規范(GB50411-2007);1。3筑裝飾裝修工程施工質量驗收規2、范(GB502102001);1.4和潤新城。暢園3、5樓施工圖紙及施工組織設計.2、工程概況本工程高層樓體外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,涂料飾面的外墻保溫系統。3、材料性能及要求3。1保溫材料3。1。1 聚苯板(EPS板)的性能除符合絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801。1標準的規定外,還應符合表1的要求。3.1。2 EPS板的規格為 1200mm600mm45mm,平頭式,阻燃型,其尺寸偏差應符合表2的要求。3.1。2聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫,作為密封膏的隔離背襯材料,其直徑按縫寬的 1.4 3、倍選用。3.2 水泥拌合在膠粘劑和抹面膠漿中的水泥應采用普通硅酸鹽水泥或低堿硫鋁酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的要求。硫鋁酸鹽水泥應符合快硬硫鋁酸鹽水泥JC933的要求.EPS板技術性能指標 表1檢驗項目技術指標表觀密度,kg/m318。022。0垂直于板面方向的抗拉強度,MPa0。10且破壞部位不得位于粘貼界面尺寸穩定性(700C,48h),0。3導熱系數,W/(mK)0.041壓縮性能(形變10),MPa0。10燃燒性能氧指數,30燃燒等級E級養護時間,d自然養護42蒸汽養護(600C)5EPS板尺寸允許偏差 表2檢驗項目厚度長度寬度對角線差板邊平直板面4、平整度5050允許偏差(mm)+1.5+2.0+2。01。03。02。01.03。3專用聚合物粘結劑、抹面膠漿廠家已配制好,現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌,重量比為水:聚合物砂漿等于 1:5,可操作時間不小于 2h。其中膠粘劑性能指標應符合L07J110表3的要求,抹面膠漿應符合L07J110表5的要求。3.4錨栓金屬螺釘應采用不銹鋼或經過表面防銹處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料.錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中不小于25mm,在砌體墻中不小于50mm,塑料圓盤直徑不小于50mm,單個錨栓抗拉承載5、力標準值不小于0。3KN,且應進行拉拔力現場試驗。3.5耐堿玻纖網格布用于增強保護層抗裂及整體性;選用孔徑4mm4mm的耐堿玻纖網格布,其性能指標應符合耐堿玻璃纖維網布JC/T841的要求外,還應符合L07J110表4的要求。4、施工條件環境要求4.1施工條件4。1。1主體驗收通過,外墻已滿足施工工作面要求。4.1.2材料進場,施工隊伍已選定,并進場。項目部對其進行安全教育和安全、技術交底工作完畢。4.1.3外用吊藍安裝調試完畢。4。1。4相關材料產品合格證書、性能檢測報告等相關資料齊全,并合格.墻體節能工程使用的保溫隔熱材料進場后,應在監理(建設)單位的見證下取樣,并送至有資質的檢測機構進行6、進場復驗.進場復驗應符合下列要求:1)復驗項目、保溫材料的導熱系數、表觀密度、抗壓強度或壓縮強度和燃燒性能;、粘結材料的粘結強度;、增強網的力學性能、抗腐蝕性能。2)檢驗數量同一廠家、同一品種產品,當單位工程建筑面積在20000m以下時各抽查不少于3次;當單位工程建筑面積在20000m以上時各抽查不少于6次。4。2 環境要求4。2.1 外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內,基層及環境空氣溫度不應低于5。夏季應避免陽光曝曬。4.2.2 在5級以上大風天氣和雨天不得施工。5、施工機械及工具5.1施工機械 外用吊藍,選用ZLP630型號吊籃。選用型號其主要參數如下:型號ZLP630額定載荷(kg7、)630升降速度(m/min)9-11額定功率(kW)1.52工作平臺尺寸長寬高(mn)60006901230配重(kg)900外用吊籃應有產品合格證書、出場證明等相關資料。根據現場要求計劃投入4臺上述外用吊籃就以滿足施工要求.這樣既可以滿足流水作業,亦能保證施工進度要求。5.2施工工具壁紙刀、電錘、手持式電動攪拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰漿托板、拉線、米尺、毛輥、手錘、鉗子、電熱絲切割器、開槽器等.6、工藝流程 基層清理吊鐵絲順直線(間距1.5m)根據順直線打20mm厚灰餅(間距1。51.5m)配制1:3水泥砂漿 水泥砂漿找平層施工拌制粘結聚合物砂漿(膠粉聚苯顆粒保溫砂漿)粘貼45厚(8、20厚)聚苯板部分造型梁頂面及側面抹20厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿細部處理鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清理中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍界面劑抹35厚抹面膠漿中間壓入耐堿玻纖網格布分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收6。1基層處理6。1.1 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等.6.1.2 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,并重新進行修補;外墻各種洞口填塞密實.6。2 吊順直線6。2。1 選擇無風的好天氣在女兒墻頂間距1。5米吊鐵絲線,并做好墻面2cm的順直控制線,并在中間適當位置固定以防止線太長因風吹誤差過大。6。2。3 乘坐吊籠自上而下打灰餅,間距1。519、。5m.6。3配制水泥砂漿6。3。1施工時用砂漿攪拌機攪拌1:3的水泥砂漿。攪拌時間不少于2min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。6。3.2水泥砂漿攪拌應隨拌隨用,并應在3h 內用完。6。4水泥砂漿抹灰施工水泥砂漿拌制后應自上而下分段抹灰施工,要求抹牢,應無明顯抹紋。施工過程中不得垂直交叉作業,嚴禁自下而上作業以防止施工過程中污染已施工完畢的墻體。抹灰24小時后檢查是否有空鼓現象。如有超過200c空鼓,應及時處理.抹灰后的墻體平整度應控制在3以內(2米范圍內)。并要求陰陽角方正、上下通順。6.5配制粘結砂漿6.5.1 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。610、.5。2 施工時可用砂漿攪拌機或用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度.6。5。3 砂漿調制完畢后,須靜置 5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內用完。6.6排版6.6。1 外墻部分粘貼保溫板的墻體和門窗洞口必須嚴格按要求進行排版粘貼保溫板.洞口四角處的聚苯板應采用整塊聚苯板切割成型,不得拼接。接縫距四角距離應大于200,且必須有錨固措施。(如圖1)6.6.2 聚苯板下料按照事先排好的尺寸切割擠塑板(電熱絲切割器或壁紙刀切割)從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、11、完整.保溫板轉角排板施工如圖2.6.7 粘貼聚苯板施工6。7。1聚苯板施工采用點框粘法粘貼聚苯板施工。6。7。2樣板墻施工由監理單位和總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工.擠塑板的粘貼應從細部節點(如飄窗、陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區段內的鋪貼應由下向上進行。6.7。3 大面積施工6。7。1 樣板墻粘貼完畢經監理(建設)單位驗收合格后方可進行大面積粘貼擠塑板施工。大面積12、保溫板的施工順序為自下而上,從角部開始粘貼,粘貼時要保證粘貼的質量尤其是要保證打灰的質量,要嚴格按照框點粘接要求施工.6.8施工要點6。8。1粘貼聚苯板前應對墻體做粘貼試驗,試測按下述方法進行:用外保溫系統膠粘劑粘貼聚苯板,5分鐘后取下,并重新貼回原位,若仍能用手揉動即為合格,否則表明基層過干或吸水性過高。對于基層墻體過干的應噴水潤濕。施工過程中不可過量噴水,不得向墻面潑水.對于潮濕或吸水性過高影響粘結強度和施工的基層必要時可涂刷界面劑或抹專用砂漿.6。8。2粘貼聚苯板的板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于1.6mm,板間高差不得大于 1。0mm。當板間縫隙大于1。6mm時,須13、用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于1。0mm 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整.6。8.3用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm。并應在擠塑板的下側留設50mm寬的槽口,以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板中間部位均勻布置8 個粘接點,每點直徑不小于140mm,膠厚10mm,中心間距200mm,如圖3所示.當采用非標準尺寸的聚苯板時,板面中間部位涂抹的膠粘劑一般為46個點。采用點框粘法膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于40%。6。8.4 膠粘劑應涂抹在聚苯板上,而14、不是涂抹在基層墻體上,聚苯板涂膠后應及時粘貼,粘貼時應輕柔滑動就位,不得局部用力按壓,造成板面受力不均而變形。聚苯板對頭拼縫應擠緊,并與相鄰板面齊平,膠粘劑的壓實厚度宜控制在35mm,粘貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。6。8。5聚苯板的施工應有勒腳部位開始(距室外散水上表面20mm),自下而上,沿水平方向鋪貼,豎縫應逐行錯縫1/2板長,板件高差不得大于1.0mm,否則應打磨平整后方可粘貼下一層.6。8。6 對于門窗口內壁粘貼聚苯板的部位,其厚度應視門窗框與洞口間隙大小而定,一般不宜小于20mm.6.9 特殊部位施工6。9。1 發泡水泥磚專用防火隔離帶的設置施工(1)根據規范規定和設計15、圖紙要求本工程保溫材料的燃燒性能不應低于A1級。當采用A1級保溫材料時,每層應設置水平防火隔離帶.防火隔離帶的高度為窗上口至上一層樓板標高處.高度為300mm。(2)本方案防火隔離帶是采用發泡水泥專用防火隔離帶保溫材料,采用界面劑+發泡水泥專用防火隔離帶,并以抗裂砂漿為保護層,以耐堿玻纖網格布為增強層,并配以不同飾面層的薄抹灰外墻外保溫做法.基本構造示意圖如圖:(4。1;4。2):圖4.1圖4。2(3)發泡水泥專用防火隔離帶系統施工工藝依據民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定預留好300mm高的防火隔離帶進行基層處理吊垂直、套方、彈控線用保溫材料做灰餅抹第一遍無機保溫材料抹第二遍無機保溫材16、料抹抗裂砂漿鋪壓加強耐堿網格布抹第二遍(整體外墻保溫)抗裂砂漿壓入耐堿網格布抗裂層驗收保溫整體驗收(4).施工要點A、基層墻面處理1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及等影響墻面施工的物質,墻體表面突起物10mm時應剔除。2)對于粘土磚墻一般只需將表面浮灰、白灰等清除,澆水潤濕即可,對于混凝土墻體和砌筑填充加氣混凝土墻體應噴涂界面砂漿.B、保溫層施工準備1)吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線,拉垂直,水平控制線.2)按設計要求的保溫層厚度,用無機玻化微珠砂漿打點做標準厚度灰餅,沖筋,以控制保溫層的厚度。(3)C、保溫層施工:1)預留300mm防火隔離帶時,可用50mm寬300mm高的17、擠塑板滿抹粘結砂漿粘貼在防火隔離帶處支撐其上層部分的擠塑板。2)抹無機保溫砂漿保溫層施工至少分2-3遍,每遍所抹保溫漿料為1020mm,首遍施工厚度宜控制在10mm左右,注意壓實,最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右,每兩遍施工間隔應在24h以上,施工溫度偏低時,間隔時間可延長。3)發泡水泥專用防火隔離帶施工應自上而下。4)最后一遍無機玻化微珠保溫層施工時應達到灰餅沖筋厚度,并用大杠搓平,使墻面、門窗口平整度達到要求,注意保溫漿料涂抹時應壓緊壓實.5)配制好的保溫漿料應在4小時內用完,大杠刮落的保溫漿料必須在4小時內經攪拌后重新使用,嚴禁使用過時的保溫漿料。6)保溫層固化干燥后(用手按不動表面18、,約2-3d),方可進行下一道工序施工,如環境溫度較低時,養護時間宜延長。C、抗裂層施工:1)防火隔離帶抹抗裂砂漿鋪壓加強耐堿網格布施工時網格布高度上下加200mm。用抹子先在無機保溫漿料及其上下200mm處抹上一遍2-3mm抗裂砂漿,立即漿網格布壓入抗裂砂漿中。網格布水平搭接處采用干茬搭接的方法.2)因防火隔離帶處要做加強網,為避免整個外墻保溫體系平整度誤差過大,可將無機保溫漿料防火離帶上下200mm的保溫板用鐵刷子挫下23mm的厚度。3)待防火隔離帶及大面保溫板粘貼完畢并釘入錨固件后可按整個外墻保溫抗裂層施工方法進行整體抗裂層施工。6.9。2洞口加強網格布設置施工在門窗洞口等位置預先粘貼板19、邊翻包網格布,將不小于250mm寬的網格布中的100mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm),甩出150后期粘貼擠塑板時再將網格布翻包過來。并沿門窗洞口四角450方向增貼300400的附加耐堿網布。(如圖5)6。9.3在保溫工程施工過程中對裝飾線條的施工應嚴格要求.對裝飾線條部位應加強處理,處理方法如圖7。圖6 防火隔離帶示意圖6。9。4在聚苯板粘貼施工的同時應按圖紙要求對女兒墻頂部、飄窗板頂部、窗臺等有排水要求的部位進行找破,坡度不小于2%.6。10 錨固件安裝擠塑板粘結牢固后,應在24h 后開始安裝固定件,錨固件錨入基層墻體深度為, 50mm,鉆孔深度應為60(有20、抹灰層時,不包括抹灰層厚度).數量布置如圖6。6。11抹面層施工6.11。1涂料飾面時抹面膠漿壓入耐堿網布將23厚抹面膠漿均勻抹在保溫層表面上(面積應略大于一塊網格布的范圍),立即將裁好的耐堿網布用鐵抹子壓入抹面膠漿內,(玻纖網彎曲面應朝向墻面)待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網(不得露網),使玻纖網處于兩道膠漿的中間位置,抹面膠漿總厚度為35。洞口加強網的施工應同上一起施工,加強網的放置詳圖如圖1。首層應鋪貼雙層耐堿網布,第一層耐堿網布對接,第二層搭接(第二層網格布采用加強型),兩層耐堿網布之間抹面膠漿應飽滿.在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角,護角應夾在兩層21、耐堿網布之間。其余樓層陽角處兩側耐堿網布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。6.12質量控制6。12.1主要控制項目 本系統所使用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準,行業標準及本規程的要求,應檢查出廠合格證或進行復檢。 保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度應均勻,不允許有超規程的正負偏差. 保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層,空鼓,裂縫. 6。12。2一般控制項目 表面平整,潔凈,接茬平整,無明顯抹紋,無露網現象,線角應順直,清晰,面層無起皮,爆灰等現象。底層外墻陽角需作護角,基余各層陰角,陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網格布加強。 墻22、面埋設暗線,管道后,墻面用網格布和抗裂漿加強,表面抹灰平整。 分格縫寬度與深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊,順直, 滴水線(槽)流水坡向正確,且順直。 7、人力資源管理7.1 現場配備項目經理一名,施工隊長一名,技術主管一名,技術員6名,質檢員1名,并對質檢員、技術員明確分工,落實樓號,責任到人。并建立質量管理體系,本著預案在先,樣板開路,過程控制,一次成優的原則進行施工。7。2 在施工前應對班組做到先交底后施工,先培訓后上崗的原則。8、安全生產保證措施 8.1建立安全管理制度 8。1.1建立,健全各級部門的安全生產責任制,責任落實到人.新進工人必須進行公司、項目和班組的三級教育。工人變換工種23、,須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全操作規程。8。1。2安全檢查 )必須建立定期安全檢查制度,有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位. )安全檢查有記錄,對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。班組”三上崗,一講評”活動班組在班前須進行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的”三上崗”和每周一次的一講評安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施.檢查安全帽、安全帶、安全繩的正確佩戴使用情況,對發現有違規操作的工人要及時的說服教育,如發現有多次說服教育不聽的應及時清場處理.8。1。3施工用電 配電箱的電纜應有套管,電線進出不混亂。支線絕緣好、無老化、破損和漏電。)24、支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定。)過道線可采用硬質護套管埋地并作標記。電箱內應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電保護器,電流進行分極配合.金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。8.1。4砂漿攪拌機 )必須搭設防雨操作棚,機體安裝堅實平穩.必須有良好的單獨接地,接地電阻應符合要求。8.1。5治安綜合治理 加強工地治安綜合治理,做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現場治安和防范措施有力,重點要害單(部)位防盜設施到位.施工現場的勞務人員,建立檔案卡,簽訂治安、防火協議書,加強法制教育。9、 文明施工及成品保護措施 9.1材料堆放 材料堆放到指定地點,保持道25、路暢通、整潔、不亂堆放,無散落物。9.2生活衛生 (1)施工現場須設茶水亭和茶水桶,保證施工人員飲水。. (2)每間職工宿舍制定宿舍管理制度,設立值日輪流表,每天有專人負責清除,宿舍內鞋帽物品必須堆放整齊,床鋪整潔,不得在施工現場和生活區內打架斗毆和從事賭博活動.(3)生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,妥善處理,保持場容清潔。9。3施工現場 班組應按要求做到不污染、不浪費、不破壞、服從管理,并保證每道工序在當天施工后應做到工完、料凈、場地清。9.4環保措施 廢料、網格布邊角余料、包裝紙、包裝袋、剩余不再使用的砂漿余料、其它輔料及廢棄物應分類存放,并在存放處用標牌或其它方式注明廢棄物的種類。包裝物可以分為可再利用和不可再利用兩類,可以重新使用的包裝物應收集,存放于專門的地方以備回收利用,不可利用的按建筑垃圾處理。
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