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1、xx商業(yè)廣場項目幕墻項目樣板安裝施工方案 編制人： 審核人： xx建設(shè)集團(tuán)有限公司xx年2月第一章 工程概況1一、工程建設(shè)概況1二、工程承包范圍1三、工程工期1第二章 編制依據(jù)1一、總則1二、主要參考法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1第三章 幕墻施工安裝方案2一、施工段的劃分2二、施工順序2三、測量放線2四、骨架（龍骨）安裝12五、面材（玻璃、鋁板）的安裝17六、打膠17第四章 施工進(jìn)度計劃18第五章 項目管理人員及勞動力計劃19第六章 施工安全保證措施19一、現(xiàn)場消防安全措施19二、高空作業(yè)安全措施20三、腳手架使用安全措施21第一章 工程概況一、工程建設(shè)概況 工程名稱：xx商業(yè)廣場項目幕墻項目 建設(shè)單位2、：x發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位： 總承包單位： 幕墻施工單位：xx建設(shè)集團(tuán)有限公司 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：x規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 工程地點(diǎn)：x區(qū)港東新城二、工程承包范圍 承包范圍：幕墻工程施工及深化設(shè)計。 承包方式：包工包料。 幕墻樣板工程量: 約170平方米三、工程工期 工期：30日第二章 編制依據(jù)一、總則 1、xx商業(yè)廣場項目幕墻項目樣板施工圖紙 2、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 3、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全手冊及程序文件等相關(guān)文件二、主要參考法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009) 2、工程測量規(guī)范（GB50026-2007) 3、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T5033、26-2001) 4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） 5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001) 6、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003) 7、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001) 8、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T-2001) 9、施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656-2011）第三章 幕墻施工安裝方案一、施工段的劃分 本樣板工程根據(jù)施工面積和工程特點(diǎn)劃分為一個施工區(qū)域，一個施工段。二、施工順序 先結(jié)構(gòu)后飾面，先整體后局部，先大面后收口，從下至上，依次作業(yè)。三、測量放線 施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作,直接影響4、著安裝質(zhì)量,因此必須對此項工作引起足夠的重視,努力提高測量放線的精度。（一）、準(zhǔn)備工作1、完整樣板施工圖一套。2、總包提供水平基準(zhǔn)點(diǎn)、測量定位控制點(diǎn)平面圖一套。3、熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。4、熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、對各種儀器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。6、熟悉總包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)線的設(shè)置情況。7、根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。8、遵守先整體后局部的工作程序。9、嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。10、測法要科學(xué)、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。11、執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗線合格后報5、請總包、監(jiān)理驗線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。12、全站儀測點(diǎn)換站檢查。（二）、施工流程： 測量基準(zhǔn)點(diǎn)投射基準(zhǔn)點(diǎn)主控線彈設(shè)交點(diǎn)布置外控制線布置層間標(biāo)高設(shè)置層間外控線尺寸閉合層間外控線復(fù)核測量結(jié)構(gòu)偏差1、首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置（1）測量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn) 進(jìn)入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)（參見下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)。根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站儀對基準(zhǔn)點(diǎn)軸線尺寸、角度進(jìn)行檢查校對，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合理的分配，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測角度、尺寸、記錄表。致函與總包單位負(fù)責(zé)人，給予確認(rèn)后方可再進(jìn)行下一道工6、序的施工。（2）首層控制線的布置 因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（一般0.51米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。2、投射基準(zhǔn)點(diǎn)（1）通常建筑工程外形幕墻基準(zhǔn)點(diǎn)投測，在頂、底、中間樓層（根據(jù)各工程幕墻的總體高度和樓層，決定中間投測基準(zhǔn)點(diǎn)樓層部位及數(shù)量，本樣板工程只放首層、二層的樣板部位）。（2）投測基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)垂準(zhǔn)儀。將總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級控7、制點(diǎn)，通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，把基準(zhǔn)點(diǎn)一次性分別準(zhǔn)確地投到各標(biāo)準(zhǔn)控制樓層，重新布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）在樓面上。架設(shè)垂準(zhǔn)儀時，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認(rèn)無誤后，分別在各樓層的樓面上測量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個十字架，十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。如下圖： 內(nèi)控點(diǎn)豎向投測示意圖（3）內(nèi)控點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）豎向投測操作方法：1）將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層樓面基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平后，接通電源射出激光束。通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點(diǎn)最小，最清晰。激光接收靶由3003005mm厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶8、上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線組成。 接收靶示意圖通過順時針轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時，用對講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。2）所有軸線控制點(diǎn)投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求后，進(jìn)行下道工序。3、主控線彈設(shè)（1）基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在各樓層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。（2）依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)，再把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對每個基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合9、理適當(dāng)?shù)姆峙洹＃?）基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進(jìn)行連線工作。先將儀器架在測量孔上并進(jìn)行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。（4）儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線連接起來。（5）在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行復(fù)測，如有誤差要取中間值。同樣方法對其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。4、外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作 怎樣把每個面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱10、縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距鋁立柱內(nèi)表面7控制線，定位在鋁立柱里面，可以避免板塊吊裝施工過程碰撞控制線而造成施工偏差 ，及可保證板塊安裝至頂層、外控線交點(diǎn)位置還能保留原控制線。）先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓層相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個點(diǎn)確立X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸。第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主11、控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點(diǎn)做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。（注:立面放線模圖示意圖如下）5、現(xiàn)場外控點(diǎn)、線布置（1）依據(jù)放線平面圖，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個點(diǎn)X、Y坐標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個點(diǎn)Z坐標(biāo)的定位。（2）用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個支座必須保持與對應(yīng)12、點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，用2.8麻花鉆在標(biāo)注的點(diǎn)上打孔。依此方法從首層開始每隔5層在各標(biāo)準(zhǔn)樓層的每個面上做鋼支座定外控點(diǎn)。（3）所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導(dǎo)致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規(guī)定兩點(diǎn)間距大于50M的外控線，在總長度二分之一處對應(yīng)樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點(diǎn)。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工）。（4）放線完畢后必須對外控點(diǎn)進(jìn)行雙重檢測，確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤：用鋼卷尺對每個單獨(dú)立面的平面四個13、邊邊長每個邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。再用水平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應(yīng)高度上粘上膠帶做好1m標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。 為了及時準(zhǔn)確的觀測到施工過程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，必須每天對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢查數(shù)據(jù)及時返饋設(shè)計作出對應(yīng)解決方案。例：為便于結(jié)構(gòu)檢查方便、簡捷、準(zhǔn)確、及時，將外控點(diǎn)在首層重新放置一次，使首層外控點(diǎn)與上面各樓層外控線點(diǎn)垂直投影重合。所以每天只要把激光鉛垂儀架設(shè)在首層外控點(diǎn)上，打開激光豎開關(guān)，檢查激光點(diǎn)是否與各樓層外控點(diǎn)重合，就可以檢查出結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生了位移，檢查結(jié)果當(dāng)天反饋設(shè)計師，及時作出應(yīng)對方案。避免因結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的施工誤差，確保工程的順利14、施工。如下圖：6、層間標(biāo)高的設(shè)置： 先找到總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高水平點(diǎn)。引測到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進(jìn)行校核。 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。以此方法依次把上面的15、樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除破壞。另考慮到整個大樓在施工過程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢查。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。如下圖：7、測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)（1）標(biāo)高0.000至1米線1mm；層與層之間1米線1mm；總標(biāo)高0.000至樓頂層1mm。（2）控制線墻完成面控制線2mm；到外控線1mm；結(jié)構(gòu)封閉線2mm。（3）投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度1mm。8、測量結(jié)構(gòu)偏差 因前面我們把控制線及分格外飾面線做得很到位，在測量埋件偏差時，16、根據(jù)外飾面線可直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、進(jìn)出、標(biāo)高進(jìn)行測量及尺寸的復(fù)核。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚詳細(xì)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時上報項目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?、資料匯總： 技術(shù)交底記錄； 基線復(fù)核記錄； 結(jié)構(gòu)檢查記錄； 施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。10、測量放線質(zhì)量保證措施：（1）加強(qiáng)測量管理，對各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。（2）對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸偏差控制在1mm內(nèi)。每個步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。11、安全防護(hù)措施：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。（2）電焊工作業(yè)時必須持證上崗17、，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。（3）施工之前必須先對要用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保安全施工。（4）對于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時進(jìn)行恢復(fù)。（5）風(fēng)力大于4級時不得進(jìn)行室外測量。四、骨架（龍骨）安裝（一）、連接件的安裝1、首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。2、依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。3、據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。將轉(zhuǎn)接件焊接在埋件上（如圖示）。（二）、鋼龍骨的安裝1、鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報驗，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線18、法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。2、鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進(jìn)行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于豎龍骨采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。3、豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。橫龍骨安裝前，在豎龍骨上彈出橫龍骨安裝線，然后將橫龍骨先點(diǎn)焊在豎龍骨上，矯正無誤后滿焊。（三）、雨篷安裝1、通過后置埋板作為雨篷的受力點(diǎn)，埋板是通過化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)連接的。鉆孔時必須把孔內(nèi)的灰渣清理干凈再放入化學(xué)劑，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再進(jìn)行龍骨的安裝。2、龍骨安裝時要先安裝受力桿件，與埋板焊接牢固后再裝次龍骨。(四）、焊接施工安裝報總包、監(jiān)理驗收焊條型號確定確認(rèn)焊接方式施19、工圖焊機(jī)型號焊接長度焊縫高度高度準(zhǔn)備施焊焊工證書焊接施工根據(jù)施工圖要求除去焊渣質(zhì)量自檢二道防銹處理下道工序不合格不合格合格合格項目部復(fù)檢合格不合格合格1、作業(yè)步驟2、對焊條的型號及要求以低碳鋼為例：J422（國際E4303）J為結(jié)構(gòu)鋼電焊條42為在焊接縫中每平方毫米不低于42kg靜拉力。2為第二種焊條藥皮的種類（鈦鈣型）它是用于全方位手工電弧焊，是低碳結(jié)構(gòu)材料和不重要的中碳鋼材料的焊接焊條。在使用前需要對焊條進(jìn)行檢查。（1）、是否有藥皮脫落現(xiàn)象，如有藥皮脫落現(xiàn)象在焊接中會使溶池得不到充分的保護(hù)，焊縫的質(zhì)量得不到保障。（2）、焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥善保管，通風(fēng)不好，20、受潮所致。焊條受潮后，焊條的芯很容易生銹，焊條芯生銹導(dǎo)致藥皮裂紋，焊條應(yīng)在通風(fēng)良好的室內(nèi)、離地面200mm以上保管。（3）、焊條藥皮的偏芯：出現(xiàn)焊條藥皮偏芯，會導(dǎo)致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達(dá)不到技術(shù)要求，為了確保焊縫的質(zhì)量，最好不用。（4）、焊條頭生銹：焊條頭生銹就會導(dǎo)致焊條內(nèi)部生銹，不能用于焊接。（5）、在施焊前把所需要使用的焊條放入烘干箱內(nèi)，在200的恒溫下烘干2小時，中碳鋼焊條的烘干時間為2-3小時，取出后自然冷卻，這樣就能保證焊條在施焊過程中的質(zhì)量要求。3、焊接缺陷與預(yù)防（1）、氣孔 氣孔在焊接缺陷中常見危害很大，尤其對壓力容器危害最為明顯，如果表面出現(xiàn)了氣孔，焊口的內(nèi)部很可能也存在。21、它的形成是由于焊條在施焊前沒有充分烘干，藥皮內(nèi)部水份過大，施焊時大風(fēng)也可造成焊口氣孔現(xiàn)象。預(yù)防：在施焊前對焊縫進(jìn)行清理，焊條要在200的烘干箱內(nèi)進(jìn)行2小時烘干，大風(fēng)天氣不宜在室外焊接，因為大風(fēng)可把電弧吹偏，使空氣進(jìn)入溶池，造成多粒氣孔。（2）、夾渣 在施焊前焊口清理不到位，電流與焊條直徑不匹配，焊條角度不正確，液體藥皮無規(guī)律流淌，都是產(chǎn)生夾渣的原因，尤其是對多層焊接時最容易出現(xiàn)。預(yù)防：焊縫在施焊前清理干凈，焊接時可適當(dāng)加大電流，在運(yùn)條時要均勻運(yùn)條，正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時焊條與焊縫的角度為60-80度為宜，在運(yùn)條時在四折處少加放慢運(yùn)條速度。（3） 、沙眼 沙眼是在焊接過程中，焊口的某一22、點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重的銹斑，或是在用氧氣開坡口時，有氧氣鐵沒清理干凈。預(yù)防：焊口的清理工作要做到位，有嚴(yán)重的銹斑時，用鋼絲刷或沙輪機(jī)清，如果焊口深處的污物不好清理，可用氧氣進(jìn)行燃燒清理，使焊口徹底干凈。（4）、裂紋 裂紋的出現(xiàn)，一般在中碳鋼和高碳鋼的焊接時常見。原因有：焊條的型號與母材的材質(zhì)不符，電弧在6000-8000溶池中燃燒，強(qiáng)迫焊材與母材溶合，一旦濕度下降的速度加快，內(nèi)部應(yīng)力聚集，就容易產(chǎn)生裂紋。在室外施焊時，尤其是冬天、大風(fēng)和冷空氣，使焊縫的冷卻速度加快，冷熱區(qū)域分界過于明顯，也會產(chǎn)生裂紋。預(yù)防：在施焊前要了解鋼材的材質(zhì)，選用和材質(zhì)符的焊條，在必要時可采用焊前加溫，焊后保溫的措施。防止裂紋也可23、采用敲擊法進(jìn)行應(yīng)力消除，確保焊接質(zhì)量。（5） 、咬邊 咬邊現(xiàn)象的主要原因是焊工本身的技術(shù)問題，焊工在操作全方位焊接時，立、平、橫、仰的電流選擇上，同樣的焊條直徑對焊接電流是不同的，平焊時為120左右，仰焊時為90左右。焊條對焊縫角度的不正確，也是咬邊的一個重要原因。在焊接過程中，焊條的角度不是不變的，隨著焊位的變化而變化。（6）、弧坑與龜裂 在焊接中弧坑是在焊接告一段落時，咬尾所產(chǎn)生的缺陷，有時也伴隨著龜裂，原因是收弧速度過快或是電流過大造成的。預(yù)防：在收弧時焊條可在溶池中少加停留，給弧坑一個填充時間，然后再起弧，或收弧后在弧坑處再加點(diǎn)焊，這樣可避免弧坑和弧坑龜裂現(xiàn)象。4、焊接工藝在幕墻施工中24、，一般使用鋼材的型號為a3鋼（普通鋼材），中碳鋼、高碳鋼及合金鋼使用極少。焊條直徑采取3.2的居多，龍骨的厚度不超過12mm。一般情況下不需要特殊的焊接工藝，在不同厚度的鋼板進(jìn)行施焊時，方法也不同，在6mm以下的鋼板對焊時，不用開坡口，但兩工件之間的間隙為3mm。8mm以上的鋼板對接時一般采用單面45坡口，或雙面45坡口，坡口純邊為3mm，間隙為2mm。焊縫的寬度不小于或等于板厚尺寸，如鋼板在搭接、焊接時12mm以下的鋼板也不必開坡口，為使焊縫增加強(qiáng)度，焊縫的表面形狀呈弧狀。受現(xiàn)場的工作條件制約，焊件的背面就是建筑結(jié)構(gòu)。在需要補(bǔ)板對接時，可采用單面焊接雙面成形的焊接工藝來完成工件的施焊，焊接采25、用3.2、J422低碳鋼焊條，電流可在90-130之間選擇。熱鍍鋅鋼材在幕墻施工中廣泛使用，由于熱鍍鋅與冷鍍鋅不同，熱鍍鋅能侵入鋼材表面。焊接時鋅層給焊接帶來不利因素，所以在施焊時電流比一般鋼材的焊接電流要略大些，讓鋅在6000-8000溶池中盡快溶解、渾發(fā)。如果鍍鋅層得不到燃燒、渾發(fā)，焊縫的質(zhì)量就達(dá)不到技術(shù)要求強(qiáng)度。鋅在揮發(fā)的同時會帶來有害氣體和粉塵，施焊人員要對焊接時的位置進(jìn)行選擇，注意個人防護(hù)，避免鋅中毒事件發(fā)生。在施焊點(diǎn)玻件時要注意焊接時的熱變形，要采用對角、對面的對稱焊接方法，必要時也可做工裝來約束工件的變形，以免造成損失。焊接的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。表面質(zhì)量的驗收要無沙眼、氣孔、裂紋26、夾渣、咬邊和弧坑過大為宜，焊縫要直，形如魚背紋路均勻即可。內(nèi)在質(zhì)量采用：正負(fù)壓力試驗，是否有泄漏壓力來決定質(zhì)量的好壞，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行拉力試驗，機(jī)械沖擊試驗，煤油滲透試驗、探傷都是焊接內(nèi)在質(zhì)量檢驗的手段，用煤油試驗時可采用涂在焊縫上，由于煤油的滲透力特強(qiáng)，檢查焊縫的背面是否有煤油滲過，沒有煤油滲過則表明焊縫是合格的，反之是不合格的焊縫。在安全方面的檢查：在腳手架上施工時，焊把線或氧氣帶不準(zhǔn)在身體上纏繞工作，這樣是很危險的，電線漏電、氣管線燃燒會給施工帶來生命危害的，護(hù)目鏡、工作服、手套和絕緣鞋也是必備的個人防護(hù)。焊接時清除周邊易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火災(zāi)，焊工要持證上崗，開具動27、火證，配備看火員，以及消防器材，確保安全。5、待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序（鐵皮安裝）施工。（五）、保溫隔熱材料安裝 工程有保溫隔熱要求的，在鋁板安裝前，應(yīng)將巖棉用鉚釘固定在結(jié)構(gòu)上，并且?guī)r棉安裝必須連續(xù)不能有松動現(xiàn)象。巖棉安裝時注意要密實(shí)縫隙不能過大。五、面材（玻璃、鋁板）的安裝1、鋼龍骨安裝完畢后，對整個面材進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)板材安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。2、依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行面材的安裝，安裝板材要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。3、鋁板28、在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。4、鋁板橫豎向位置的固定：依據(jù)分格線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整后用自攻螺釘擰緊。螺釘?shù)拈g距300mm左右。5、依據(jù)分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差不應(yīng)大于2，豎向板材直線度允許偏差為2.5，橫向板材水平度允許偏差控制在23。6、鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。六、打膠1、板材安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與板材接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的29、填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。2、泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。3、打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。第四章 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃編制，既要符合現(xiàn)場總包控制目標(biāo)，又要綜合分析工程實(shí)際規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度，并且要結(jié)合幕墻施工企業(yè)總體實(shí)力進(jìn)行綜合考慮。一、施工進(jìn)度計劃的編制依據(jù)1、根據(jù)本工程的建筑主體實(shí)際施工進(jìn)度。2、根據(jù)總承包工程工期節(jié)點(diǎn)。3、根據(jù)我司現(xiàn)有的人力資源狀況及施工機(jī)械設(shè)備、加工設(shè)備使用情況。二、施工進(jìn)度計劃的包括的主要內(nèi)容1、深化設(shè)計階段；2、材料采購及生產(chǎn)加工供應(yīng)階段；3、現(xiàn)場施工30、安裝階段；xx商業(yè)廣場項目幕墻項目樣板施工進(jìn)度計劃三、施工進(jìn)度計劃具體時間說明整個設(shè)計施工可分為以下幾個階段：深化設(shè)計階段、材料采購及生產(chǎn)加工組裝階段、現(xiàn)場施工安裝階段。幕墻樣板開工令下達(dá)后，施工人員進(jìn)場，先進(jìn)行測量放線工作。之后進(jìn)行轉(zhuǎn)接件及龍骨安裝。項目經(jīng)理根據(jù)業(yè)主要求、現(xiàn)場的工作量，確定技術(shù)人員，配合現(xiàn)場安裝工作，使各工種之間協(xié)調(diào)有序的進(jìn)行，確保工程如期完工。1、深化設(shè)計階段5天；2、材料采購及生產(chǎn)加工組裝階段10天；3、現(xiàn)場施工安裝階段30天；注：xx商業(yè)廣場項目幕墻項目樣板施工進(jìn)度計劃工序工期開始時間結(jié)束時間圖紙深化設(shè)計材料采購及加工測量放線骨架安裝保溫安裝面材安裝打膠第五章 項目管理31、人員及勞動力計劃一、管理人員 考慮到樣板工程量及技術(shù)難易程度現(xiàn)場配置管理人員：生產(chǎn)經(jīng)理（副項目經(jīng)理）：1名 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場各資源調(diào)度及對外協(xié)調(diào)工作。技術(shù)總工：1名 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底及技術(shù)指導(dǎo)工作。施工員：1名 主要負(fù)責(zé)勞動力、材料進(jìn)場安排及落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)總工交待相 關(guān)事項。安全員：1名 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作二、 勞動力計劃 項目部考慮了現(xiàn)場實(shí)際情況，及施工作業(yè)面要求，初步安排施工人員8人到現(xiàn)場進(jìn)行樣板工程的安裝。第六章 施工安全保證措施一、現(xiàn)場消防安全措施建立以項目經(jīng)理牽頭，行政部及安全部主抓，其它部門配合的管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個人32、在思想上的重視。1、為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要建立健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場防火員。2、施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度，如因生產(chǎn)需要動用明火，如電焊、氣焊（割）、熬油膏等，必須實(shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度輸動用明火許可證。在用火操作引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄火、消除火源溶渣，消除隱患。3、在防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材，安裝臨時消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。4、工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開存放，33、掛明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁火種，并且使用時由持證人員操作。5、嚴(yán)格用電制度，施工單位配有專職電工，合格的配電箱，如需用電應(yīng)事先與電工聯(lián)系，嚴(yán)禁各施工單位擅自亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。6、在有易燃物料的裝潢施工現(xiàn)場，木加工棚等禁止吸煙和使用小太陽燈照明，如有違反規(guī)定處以罰款。7、施工現(xiàn)場危險區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。二、高空作業(yè)安全措施1、在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑3m左右的硬防護(hù)，搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)，我司為了確保施工安全，交叉作業(yè)時，搭設(shè)可移動鋼防護(hù)平臺。2、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)34、象方能上崗操作。3、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。4、施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣(操作繩上)， 同時坐板扣子要打緊，固死。5、下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。 6、操作時輔助用具要扎緊扎牢以防墜傷人，同時嚴(yán)禁嬉笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；7、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場切實(shí)履行職責(zé)隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。8、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時35、，必須先系好自身安全繩，爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。9、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。10、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。11、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。12、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。13、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落36、的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。14、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。15、吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。三、腳手架使用安全措施1.架子工安全員須經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。2.腳手架使用過程中，架子工負(fù)責(zé)維修。其他人不可改動、拆除腳手架桿件、扣件、連接的桿件。3.進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶必37、須可靠連接。4.腳手板鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，板端用12號鋼筋綁扎牢固。5.材料工具用吊具或人工運(yùn)輸，嚴(yán)禁亂扔亂放。6.嚴(yán)格控制使用荷載，不得在架子上堆放建筑材料和設(shè)備。7.嚴(yán)禁利用腳手架調(diào)運(yùn)物料。8.嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登架子上下。9.嚴(yán)禁在架子上推車。10.防止塔吊及被吊物碰裝腳手架。11.須有良好的避雷裝置，保證接地電阻不大于30歐姆，并保證接地可靠。12.架子工、安全員須經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。13.進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶必須可靠連接。14.操作人員上腳手架，要有保證安全乘人扶梯、爬梯或斜道。嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登架子上下。15.暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松勁、架子歪斜、吊鉤變形等情況應(yīng)及時處理。16.遇6級以上大風(fēng)或在霧、大雨、應(yīng)暫停高處作業(yè)，雨、雪后上架操作要有防滑措施。