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1、目 錄第一章 工 程 概 況1一、工程簡(jiǎn)況1二、施工區(qū)域地形及水文情況1三、施工圍堰使用時(shí)間2第二章 施工導(dǎo)流3第三章 施工圍堰設(shè)計(jì)4一、原設(shè)計(jì)指導(dǎo)性方案4二、上下游圍堰方案選擇5第四章 施工部署10第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)10第二節(jié) 施工準(zhǔn)備11第五章 施工圍堰施工14一、圍堰施工程序14二、工程測(cè)量定位14三、圍堰基礎(chǔ)開挖14四、砼蓋板及截滲墻15五、堰體填筑16六、高壓旋噴灌漿17七、固結(jié)灌漿18八、圍堰運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)測(cè)、維護(hù)和保養(yǎng)22九、堰體拆除22第六章 安全保證措施與環(huán)境保護(hù)措施23一、安全保障措施23二、環(huán)保措施25第七章 防汛應(yīng)急預(yù)案26 第一章 工 程 概 況一、工程簡(jiǎn)況xx市皇天畈區(qū)2、域鹿山閘除險(xiǎn)加固工程所在地為xx區(qū)xx街道鹿山腳，皇天畈南渠匯入xx江的出口處；對(duì)現(xiàn)有的老閘進(jìn)行拆除后原址重建；水閘閘孔總凈寬為15m. 規(guī)模為鹿山閘5m3孔，閘底高程4.5m，20年一遇梅雨過(guò)閘最大流量270m3/S， 20年一遇臺(tái)雨過(guò)閘最大流量268m3/S,水閘屬等工程。本工程位于xx區(qū)xx街道鹿山腳，工期180天。二、施工區(qū)域地形及水文情況1、施工區(qū)域地形施工場(chǎng)區(qū)為河道，該河道寬約38m左右，閘下游河道底高程4.3m，閘下游隨xx江潮水影響水位常年變化，低潮時(shí)無(wú)水，高潮時(shí)有水。閘上游河道水位受鹿山泵站配水需要，正常水位在7.0m，水流較緩，河床底有淤泥及土石淤積。河道位于鹿山山腳，裸露3、的河床可清晰的看到基礎(chǔ)為巖基。2、水文情況xx江xx年10月至xx年3月xx江潮位表月份項(xiàng)目名稱潮水高程出現(xiàn)時(shí)間xx年10月高 潮5.78xx-10-30xx年11月高 潮6.28xx-11-8xx年12月高 潮5.52xx-12.27xx年1月高 潮5.24xx-1-29xx年2月高 潮4.91xx-2-11xx年3月高 潮5.90xx-3-9三、施工圍堰使用時(shí)間水閘施工工期為180日歷天，施工時(shí)段放在枯水期施工，根據(jù)工程施工進(jìn)度安排，施工圍堰使用階段為xx年10月份至2017年3月份。第二章 施工導(dǎo)流鹿山水閘位于南渠出口，是南渠水入xx江的控制水閘，水閘主要作用是為南渠防洪期間分洪。鹿山閘4、施工時(shí)在水閘的上下游要填筑臨時(shí)圍堰，施工期鹿山閘將無(wú)法將南渠水排出，根據(jù)水系特點(diǎn)主要通過(guò)上游的5號(hào)渠配水閘和青云閘進(jìn)行導(dǎo)流，施工期盡量減少鹿山泵站的配水，為施工導(dǎo)流提供有利條件。水閘施工時(shí)間為10月至來(lái)年4月份，基本屬于枯水期，xx江水位不受降雨影響一般在34米，受一般降雨影響一般也不超過(guò)6.5米，主要防范臺(tái)風(fēng)影響。1、平時(shí)正常導(dǎo)流：青云閘打開，南渠來(lái)水先通過(guò)青云閘經(jīng)莧浦水系由大浦閘排至xx江。與此同時(shí)打開青云閘下游5號(hào)渠配水閘，南渠來(lái)水通過(guò)5號(hào)渠配水閘也經(jīng)莧浦水系由大浦閘排至xx江。基坑內(nèi)的滲水經(jīng)排水溝匯流至集水井，集水井內(nèi)設(shè)置抽水水泵，抽排至基坑外。2、洪水來(lái)時(shí)正常導(dǎo)流：當(dāng)來(lái)洪水來(lái)時(shí)，鹿山5、泵站停止打水，大浦閘打開，降低莧浦水系水位，若受潮水影響則關(guān)閉水閘啟動(dòng)泵站強(qiáng)排，南渠內(nèi)的其他閘門全部開啟，全面導(dǎo)流，將南渠水經(jīng)莧清水系至大浦閘導(dǎo)流，保證南渠水位低于圍堰安全高程以下。同時(shí)當(dāng)南渠水位達(dá)到老翻水站出水渠道高度時(shí)，可利用老翻水閘的出水渠及輸水鋼管進(jìn)行反向?qū)Я髋潘；觾?nèi)的滲水經(jīng)排水溝匯流至集水井，集水井內(nèi)設(shè)置抽水水泵，抽排至基坑外。3、洪水來(lái)時(shí)非正常導(dǎo)流：當(dāng)正常導(dǎo)流已無(wú)法滿足導(dǎo)流要求時(shí)，將基坑內(nèi)設(shè)備及材料移至岸上，打開上游圍堰的溢流段進(jìn)行導(dǎo)流，讓基坑進(jìn)水直接出水導(dǎo)流，同時(shí)做好開挖基坑的邊坡防護(hù)工作。第三章 施工圍堰設(shè)計(jì)一、原設(shè)計(jì)指導(dǎo)性方案1、平面位置上游圍堰位于南渠出口大橋外，下游圍6、堰緊貼泵站出水箱涵外側(cè)。1.2圍堰形式 上游圍堰采用鋼板樁圍堰，下游圍堰采用土石圍堰。二、上下游圍堰方案選擇1、下游圍堰原設(shè)計(jì)上游圍堰采用鋼板樁圍堰，位于南渠出口處，但根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的了解，圍堰施工部位位于鹿山山體延伸段，此處存在大量的拋石，鋼板樁圍堰要打的拉森鋼板樁根本無(wú)法施工，故拉森鋼板樁基本無(wú)法施工。考慮到水閘施工時(shí)間為10月至來(lái)年4月份，基本屬于枯水期，水位較低，一般水位在5.5米以下，出現(xiàn)水位較高主要是要承受臺(tái)風(fēng)影響，出現(xiàn)頻率較低。考慮采用土石圍堰，由于堰址處土石材料運(yùn)輸不便，填筑與拆除費(fèi)用大，故也不是最佳方法。考慮到閘基位于鹿山延伸的基巖上，護(hù)坦部位也大部分位于基巖上，同時(shí)水閘7、位于基巖上萬(wàn)一基坑進(jìn)水影響及損失小，權(quán)衡之下，決定下游圍堰采用鋼筋砼過(guò)水圍堰，并將水閘下游圍堰頂高程降低至6.00m，設(shè)在海漫未端附近。圍堰底部為土石混合填筑料，防滲性能差，施工時(shí)首先開挖基坑澆筑砼蓋板，再進(jìn)行固結(jié)灌漿和旋噴樁防滲處理，蓋板上設(shè)鋼筋砼截水堰。2、上游圍堰本工程上游圍堰施工位置位于鹿山泵站出口處，而鹿山泵站是莧浦水系清水工程的水源，在進(jìn)行上游圍堰施工時(shí)，鹿山泵站必須停止配水，將南渠水放干，同時(shí)利用南渠上游青云閘與5號(hào)渠配水閘將南渠來(lái)水進(jìn)行引排。在建設(shè)單位對(duì)上游圍堰無(wú)配水要求的情況下，上游圍堰可以按照原設(shè)計(jì)方案施工，但面對(duì)現(xiàn)有以下幾個(gè)問(wèn)題，對(duì)上游圍堰必須作出修改。2.1建設(shè)單位對(duì)上8、游圍堰施工時(shí)間的要求，只有一個(gè)星期左右；2.2近期雨水天氣多，工程位于市區(qū)，粘土無(wú)法運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) ，2.3鹿山閘的主要功能是擋外江水位與行洪，而行洪是鹿山閘的主要功能，施工期間若把南渠出口堵死，則行洪要由莧浦水系負(fù)擔(dān)，一旦大浦閘及泵站無(wú)法承受行洪要求，鹿山閘就要開堰行洪，考慮到鹿山閘施工期間的行洪安全，水閘施工圍堰要變更為過(guò)圍堰，這樣在施工期間水閘施工才能安全。根據(jù)上述對(duì)上游圍堰的要求，上游圍堰按砼堰壩設(shè)計(jì)，更改為砼圍堰。3、上下游圍堰位置4、上游圍堰施工4.1圍堰形式如下上游圍堰4.1.2下游圍堰改為一期與二期二道圍堰4.2上游圍堰根據(jù)鹿山閘行洪特點(diǎn)，其主要作用是分洪，即是將南渠水排至xx江，而9、水閘施工期為枯水期，水位較低，圍堰為砼圍堰。圍堰形式如上圖。圍堰基礎(chǔ)開挖前在堰前填筑子堰，并開挖集水井，利用水泵抽排上游來(lái)水。4.3、下游圍堰下游圍堰外江水位主要受xx江潮水位影響，施工期最主要的基坑保護(hù)時(shí)間為閘室施工期，閘基外側(cè)地質(zhì)較好，護(hù)坦部位大部分位于基巖上，基礎(chǔ)防滲處時(shí)簡(jiǎn)單，而外江側(cè)的均為拋石及沙土混合物拋填，施工防滲處理難度大，歷時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)考慮水閘閘室段施工是本工程的施工關(guān)鍵所在，最終確定下游圍堰分二期施工。第一期圍堰主要是為了保證閘室段的施工，圍堰位置選擇在護(hù)坦未端部位，采用砼防滲墻作為臨時(shí)圍堰。第二期圍堰主要是為了保證海漫與護(hù)坦及連接段部位施工，圍堰位置選擇在海漫施工未端，采用砼10、防滲墻及灌漿基礎(chǔ)作為臨時(shí)圍堰。下游一期圍堰基礎(chǔ)開挖至基巖，并向巖下開挖50cm深度，開挖底寬不小于70cm，回填50cm的找平基礎(chǔ)，上設(shè)50cm厚的鋼筋砼墻，內(nèi)配12200雙層雙向鋼筋，縱向鋼筋埋入砼基礎(chǔ)中。若在開挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有部分地段基礎(chǔ)不是基巖，則對(duì)軟硬分界處設(shè)置沉降縫，并設(shè)橡膠止水。圍堰與兩側(cè)橋墩接觸部位埋設(shè)一定數(shù)量的錨筋防止開裂。下游二期圍堰采用鋼筋砼截滲墻作為臨時(shí)圍堰，圍堰基礎(chǔ)為4.50*1.70的素砼底板，截滲墻寬50cm，內(nèi)設(shè)14200雙層雙向鋼筋，圍堰兩端剛好與兩側(cè)橋底護(hù)岸上連接，形成截滲堰體。砼蓋板底部設(shè)800500高壓旋噴防滲，孔深20m，高壓旋噴樁兩側(cè)按間距1.0米設(shè)固結(jié)11、灌漿孔，孔深10米。砼澆筑采用常規(guī)砼澆筑方法進(jìn)行施工，砼入倉(cāng)采用汽車泵入泵，按50cm厚度依次分層澆筑，立模時(shí)要用可靠的防浮措施，可在護(hù)坦施工時(shí)埋設(shè)錨筋處理。第四章 施工部署 第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)1、組織框架人員結(jié)構(gòu)框架項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳志軍安全負(fù)責(zé)：何玲玲項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：王強(qiáng)質(zhì)檢員：何軍軍施工員：何斌資料員：何玲玲造價(jià)員：徐友庭各施工隊(duì)2、管理人員名單序號(hào)姓名職務(wù)職稱主要職責(zé)1王強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理工程師工程總體安排2吳志軍技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)3何玲玲安全員工程師安全負(fù)責(zé)人4何軍軍質(zhì)檢員工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人5何斌施工員工程師施工負(fù)責(zé)人6徐友庭造價(jià)員工程師預(yù)結(jié)算7何玲玲資料員工程師工程資料第二節(jié) 12、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)度計(jì)劃上 游 圍 堰序號(hào)工序名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間一、圍堰工程8工作日xx年10月21日2013年11月7日1工程測(cè)量、水文勘測(cè)1工作日xx年10月21日xx年10月21日2壩基開挖1工作日xx年10月22日xx年10月22日3堰體澆筑5工作日xx年10月23日xx年10月28日6壩體修整1工作日xx年11月6日xx年11月7日二圍堰拆除7工作日2017年3月25日2017年3月31日下游一期圍堰序號(hào)工序名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間一、圍堰工程5工作日xx年10月25日xx年10月29日1工程測(cè)量、水文勘測(cè)1工作日xx年10月25日xx年10月25日2壩基開挖1工作日xx年10月213、6日xx年10月26日3砼截滲墻施工3工作日xx年10月27日xx年10月29日二圍堰拆除3工作日xx年12月23日xx年3月25日下游二期圍堰序號(hào)工序名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間一、圍堰工程30工作日xx年12月24日2017年1月23日1工程測(cè)量、水文勘測(cè)1工作日xx年12月24日xx年12月24日2壩基開挖2工作日xx年12月25日xx年12月26日3砼截滲墻施工4工作日xx年12月27日xx年12月30日4灌漿施工16工作日2017年1月9日2017年1月24日二圍堰拆除7工作日2017年3月25日2017年3月31日2、機(jī)械配備擬投入機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械數(shù)量1自卸汽車2臺(tái)2抽水泵2臺(tái)314、挖掘機(jī)2臺(tái)4鎬頭機(jī)2臺(tái)5吊車1臺(tái)6旋噴灌漿固結(jié)灌漿1臺(tái)1臺(tái)3、人員配備擬投入人員配備表序號(hào)工 種數(shù)量備注1管理人員52測(cè)量人員13挖掘工24機(jī)修工15普工15合計(jì)254、 技術(shù)準(zhǔn)備施工前同施工人員作好技術(shù)交底工作，使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點(diǎn)及各自工作內(nèi)容。調(diào)查和收集所需的水文、氣象資料、地質(zhì)資料等。5、施工場(chǎng)地布置本臨時(shí)圍堰施工特點(diǎn)是本工程地形情況較特殊，施工作業(yè)面較小，需要進(jìn)行清理淤泥及圍堰等，圍堰所用主要等材料均通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行運(yùn)輸，可以滿足要求。第五章 施工圍堰施工一、圍堰施工程序1、上游圍堰施工順序定位放樣堰基開挖堰體大方腳基礎(chǔ)填筑砼堰體堰體背面鎮(zhèn)壓體及下基坑15、道路填筑擺噴灌漿防滲防浪墻澆筑。2、下游一期圍堰施工順序定位放樣堰基開挖砼基澆筑及鋼筋埋設(shè)砼截滲墻澆筑。3、下游二期圍堰施工順序定位放樣堰基開挖砼蓋板澆筑砼截滲墻澆筑固結(jié)灌漿高壓旋噴樁防滲。二、工程測(cè)量定位采用全站儀測(cè)量出需要圍堰的具體位置，按施工平面布置圖放出開始至結(jié)束部位的位置。填筑過(guò)程中用水平儀測(cè)量標(biāo)高。三、圍堰基礎(chǔ)開挖1、上游圍堰基礎(chǔ)上游圍堰為土石圍堰，利用挖機(jī)對(duì)圍堰基礎(chǔ)進(jìn)行開挖。清除圍堰填筑范圍內(nèi)的亂石雜物等，并在圍堰填筑范圍外填筑子圍堰，開挖集水井，對(duì)上游來(lái)水進(jìn)行抽排，保證心墻內(nèi)基坑的無(wú)水質(zhì)量。利用挖掘機(jī)將圍堰的心墻挖出，基礎(chǔ)在巖基部分沿基巖向下開挖0.5m齒槽，開挖后的基礎(chǔ)人工清16、平，基礎(chǔ)是土層的開挖至原狀土，并立即進(jìn)行砼堰體基礎(chǔ)澆筑。2、下游一期圍堰下游一期圍堰是與兩側(cè)橋墩連接的防滲墻，防滲墻底板與基巖緊密連接，構(gòu)成砼圍堰，在基礎(chǔ)開挖時(shí)要在基巖上開挖一條深度50cm的齒槽，齒槽底部開挖平整，石渣清楚干凈。若出現(xiàn)部分地段的基礎(chǔ)不是基巖，開挖至原狀土，基底整平。3、下游二期圍堰下游二期圍堰基礎(chǔ)為拋石及沙土回填堆積物，表面為砼護(hù)底，按砼澆筑寬度與深度要求進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖到設(shè)計(jì)高程，對(duì)基底進(jìn)行清理，基坑外設(shè)集水井。四、砼蓋板、截滲墻、砼堰體澆筑1、擋墻模板施工結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，為確保擋墻外觀光潔、平整、順直，該擋墻模板擬采用木模板，根據(jù)擋墻尺寸和混凝土澆筑工藝，擬在擋墻第一次17、澆筑完底板，再澆筑墻體砼。木板在使用前清理干凈，交刷脫模油。2、鋼筋施工施工時(shí)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)包括規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠和標(biāo)志等，其表面應(yīng)無(wú)老繡、油污、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊等現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格但未復(fù)試的鋼材掛上白色標(biāo)識(shí)表示未檢，由試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范的要求每批不大于60T中任選六根分別做拉力和冷彎試驗(yàn)，合格后掛上綠色標(biāo)識(shí)表示可投入使用。鋼筋的連接應(yīng)符合施工規(guī)范和施工圖紙，采用綁扎時(shí)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開且符合施工規(guī)范要求。（1）壁板與基礎(chǔ)連接用的插筋在底板澆灌前應(yīng)事先插好，且要保證插筋牢固正確，如鋼筋太長(zhǎng)，上面可用鋼筋搭架扣定。（2）壁板雙層鋼筋網(wǎng)施工時(shí)，在兩層鋼筋間設(shè)S撐筋，以固定鋼筋間距，S筋用1018、mm的圓鋼制成。長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距為1m左右，相互錯(cuò)開排列。（3）預(yù)埋件和預(yù)埋管道、預(yù)留孔洞位置要正確，固定可靠。鋼筋切割后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在周邊加鋼筋，另外所有割斷的鋼筋必須與預(yù)埋管焊牢固。鋼筋保護(hù)層的墊塊制作要有專門預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)地要求平整，墊塊的模板高度根據(jù)墊塊的部位配置。底板、壁板均配50mm，澆搗墊塊的砼強(qiáng)度要與主體混凝土強(qiáng)度一致，在墊塊砼初凝前，根據(jù)墊塊尺寸（一般為5cm5cm）用涂脫模劑的刀片劃分成一小塊一小塊，并在每一小塊上預(yù)插上扎絲，便于墊塊成形。3、擋墻混凝土施工（1）擋墻采用就地澆筑工藝，墻體一次澆筑而成，避免出現(xiàn)設(shè)計(jì)要求外的冷縫，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)止水帶。（2）施19、工時(shí)應(yīng)保證支架和模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。為了保證結(jié)構(gòu)施工后尺寸準(zhǔn)確，擋墻澆筑時(shí)，應(yīng)預(yù)留施工拱度。（3）不得漏埋，應(yīng)按圖紙要求及時(shí)埋設(shè)。受力鋼筋遇管孔應(yīng)盡量繞過(guò)，如必須截?cái)啵瑒t截?cái)噤摻顟?yīng)與孔口加固筋搭接或焊接牢固。（4）混凝土一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其間歇時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。混凝土在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土應(yīng)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，模板應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況，決定拆除時(shí)間。（5）施工縫擬表面應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，其表面澆一層10-15mm厚原漿（按相應(yīng)混凝土的級(jí)配去除石子），再澆新混凝土。（6）在綁扎鋼筋和支模時(shí)止水帶應(yīng)采取可靠地固定措施，避免在澆筑混凝20、土?xí)r發(fā)生移位，以保證止水帶在混凝土斷面中的位置正確。4、砼養(yǎng)護(hù)混凝土在其終凝2小時(shí)后即派人開始覆蓋養(yǎng)護(hù)膜布澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)期不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間，要使混凝土外露表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，使覆蓋的養(yǎng)護(hù)膜布保持濕潤(rùn)，但也要避免積水超過(guò)墊層面，養(yǎng)護(hù)膜布要覆蓋整個(gè)擋墻的內(nèi)外壁。五、堰體背面填筑堰體采用石渣進(jìn)行回填，南渠水放干后，砼堰體澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，填筑時(shí)從南渠堤防側(cè)向山體側(cè)有序推進(jìn)，分層填筑，一直填筑到右側(cè)山體。采用挖掘機(jī)，自卸汽車運(yùn)輸至圍堰施工現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)入圍堰后退法卸料，通常堰體填筑分層高度不大于50cm。六、高壓旋噴灌漿1、定孔位在定孔位時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣，其誤差不大于2cm，并用木樁固定21、。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線510m范圍設(shè)控制樁。2、造孔把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對(duì)準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺(tái)水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測(cè)合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。采用合金鉆頭鉆進(jìn)施工，鉆孔直徑800。鉆進(jìn)過(guò)程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。3、下噴射管將噴射臺(tái)車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射22、過(guò)程中如遇特殊情況，如漿壓過(guò)高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。4、噴漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)為新鮮無(wú)結(jié)塊，通過(guò)0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。制漿用水必須保證清潔無(wú)污染，符合拌制水工砼的要求。5、制漿按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不小于30S，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。6、噴射提升當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時(shí)，按設(shè)計(jì)23、的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計(jì)的終噴高程。噴射過(guò)程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。7、回灌噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。8、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。9、質(zhì)量保證措施由于24、高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細(xì)則，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。、鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差要求小于5cm，垂直度偏差度小于0.5%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測(cè)，滿足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工。、施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。現(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理。、高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進(jìn)行，若中途拆卸噴射管，則應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度。、在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。七、固結(jié)灌漿1、施工工序固結(jié)灌漿孔施工工藝流程布置圖鉆機(jī)就位與定向90mm鉆頭開孔，25、75mm鉆頭鉆進(jìn)安裝灌漿塞潛孔鉆進(jìn)基巖至終孔沖洗、壓水試驗(yàn)，聲波檢測(cè)灌漿封孔是否達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)YESNO2、鉆孔方法固結(jié)灌漿孔的鉆孔位置應(yīng)逐次進(jìn)行，孔位誤差不大于10cm：采用XY-2型鉆機(jī)鉆進(jìn)（76mm合金鉆頭），閘底板段采用PVC預(yù)留孔，預(yù)留孔位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求布置，對(duì)于個(gè)別因閘墩等結(jié)構(gòu)影響的，可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整的孔位必須滿足灌漿設(shè)計(jì)要求。3、鉆孔沖洗（1）所有灌漿孔（段）均須進(jìn)行沖洗，沖洗采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗時(shí)間可至回水清凈時(shí)止或不大于20min，壓力為灌漿壓力的80%，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。（2）地質(zhì)條件復(fù)雜以及設(shè)計(jì)對(duì)裂隙沖洗有特殊要求時(shí)，沖洗方法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試26、驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。（3）當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近孔灌漿結(jié)束不足24h，不得進(jìn)行裂隙沖洗。（4）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔段立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。4、孔口管安裝孔口1m段采用90鉆頭鉆進(jìn)成孔后，即進(jìn)行孔口卡塞固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿結(jié)束后，掃孔至1m孔底，然后將114mm孔口管置于孔內(nèi)，采用0.4：1漿液加速凝劑將孔口管鑲鑄牢固。5、壓水試驗(yàn)灌漿開始前，應(yīng)在單數(shù)排序孔選擇灌漿孔數(shù)5的鉆孔進(jìn)行聲波測(cè)試及簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)的壓力值為灌漿壓力的80，并不大于1.0Mpa。壓水20分鐘，每5分鐘測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水27、率表示。6、灌漿（1）灌漿方法：分兩序進(jìn)行；采用自外而內(nèi)、孔口封閉、分段循環(huán)灌漿法，段長(zhǎng)按照3m，5m劃分，射漿管距孔底不超過(guò)50cm。（2）灌漿機(jī)具：灌漿作業(yè)采用中壓泥漿泵進(jìn)行，固結(jié)灌漿原則上一泵一孔。（3）灌漿壓力：灌漿壓力值按照表6-1固結(jié)灌漿壓力表值。表61、 固結(jié)灌漿壓力表段次建基面以下深度（m）灌漿壓力（MPa）1020.32260.5注：孔深從建基面起算，周圍邊排、序孔耗漿量大時(shí)壓力可按0.8倍計(jì)。（4）漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，漿液水灰比擬采用3：1，2：1，1：1，0.8：1，0.5：1五個(gè)比級(jí)。灌漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力28、保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入率已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。（5）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1.0L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師共同研究處理措施。（6）灌漿封孔：固結(jié)灌漿可采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。（7）特殊情況處理：灌漿過(guò)程中發(fā)生串冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采取嵌縫、表面封堵、低壓限流、間歇、濃漿等29、方法進(jìn)行處理。7、施工排污在制漿站附近設(shè)一個(gè)沉淀池，廢水廢漿均通過(guò)排水溝或排污泵排入沉淀池，并定期清理沉淀池。廢水廢漿通過(guò)沉淀處理后再用清水泵輸送出。8、固結(jié)灌漿孔質(zhì)量檢查（1）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)進(jìn)行檢查孔的壓水試驗(yàn)。（2）固結(jié)灌漿采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)進(jìn)行檢查，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，壓水檢查后進(jìn)行灌漿封孔。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況由監(jiān)理工程師確定是否進(jìn)行取芯試驗(yàn)。（4）固結(jié)灌漿的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在85%，不合格孔段透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)值（5Lu）的100%，且不集中，灌漿質(zhì)量合格。（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，由監(jiān)理工程師確定是否進(jìn)行取芯試驗(yàn)。結(jié)合對(duì)竣工資料和測(cè)試成果的分析，綜合評(píng)價(jià)30、灌漿質(zhì)量。八、溢洪堰加高擋水處理砼堰體為保證南渠在施工期的排洪作用，在堰上設(shè)溢流段，在莧浦水系排洪無(wú)法滿足要求時(shí)的應(yīng)急排洪口。堰寬3.0m，堰頂高程7.50m，較一期堰頂高程9.25m低1.75m。上游圍堰正常運(yùn)行時(shí)，堰頂填筑土堰至9.25m進(jìn)行正常擋水，利用在堰后門槽內(nèi)搭設(shè)鋼管排架和溢流段中間設(shè)鋼管加固支撐點(diǎn)進(jìn)行堰上土堰填筑，堰前沿砼堰壩邊線填筑草袋圍堰，草袋圍堰與鋼管之間設(shè)粘土心墻。溢流堰下流側(cè)進(jìn)行拋石回填，兩側(cè)利用大塊石進(jìn)行擋墻砌筑。上游圍堰需應(yīng)急泄洪時(shí)，基坑內(nèi)人、材、機(jī)撤離，人工挖除土放水。由于本工程位于八、圍堰運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)測(cè)、維護(hù)和保養(yǎng)1、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)由于本工程位于南渠箱涵出口，施工期箱31、涵要進(jìn)行正常的配水，因此對(duì)圍堰的安全監(jiān)測(cè)非常重要。施工圍堰填筑完成后，順圍堰方向做好縱向位移觀測(cè)點(diǎn)，在圍堰運(yùn)行過(guò)程中，安排專人值班，做好圍堰上下游水位觀測(cè)和縱向位移觀測(cè)并記錄，每天定時(shí)二次。加強(qiáng)暴雨期間的值班工作，并做好圍堰的經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。2、加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)定期檢查和維護(hù)施工圍堰，發(fā)現(xiàn)透水、松動(dòng)等及時(shí)堵漏、填平、壓實(shí)；同時(shí)備足防汛物資和機(jī)械，以確保施工期圍堰安全；制定搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，備足防汛、搶險(xiǎn)應(yīng)急機(jī)械、材料、器具，發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)，根據(jù)水位情況對(duì)施工圍堰進(jìn)行加寬、加固和加高。九、堰體拆除水閘水下部分具備通水條件后，即可進(jìn)行圍堰拆除，土石采用挖掘機(jī)挖除，棄料外運(yùn)。第六章 安全保32、證措施與環(huán)境保護(hù)措施一、安全保障措施由于本工程在水里作業(yè)，安全隱患較高。安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。工程施工過(guò)程中，在抓好生產(chǎn)的同時(shí)，必須管好安全生產(chǎn)工作，以安全促生產(chǎn)。1、安全措施目標(biāo)安全目標(biāo)：確保不發(fā)生各種安全事故。按照國(guó)家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件的指示精神，制定重大事故隱患預(yù)案，有效地杜絕各種安全事故的發(fā)生。 樹立“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的觀念，在施工生產(chǎn)中全員、全天候、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)安全設(shè)計(jì)和措施，控制勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段、勞動(dòng)對(duì)象和勞動(dòng)環(huán)境，使人的行為安全，物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳志軍施工員：何斌各專業(yè)技術(shù)員安全員：何玲玲質(zhì)檢員：何軍軍專職質(zhì)檢員班組33、兼職質(zhì)檢員工程技術(shù)組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組2、安全保障體系3、安全管理措施建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全部根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的安全施工框圖和技術(shù)文件，負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。生產(chǎn)機(jī)械部負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)機(jī)械檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。人事部門負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作。警衛(wèi)負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)、防盜、防蠹、防臺(tái)等安全保衛(wèi)措施工作。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品，非施工人員一律不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，配備足夠的消防器材，指定專人管34、理，并保持消防通道的暢通。搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專職電工值班。4、安全生產(chǎn)措施操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)一定要系好安全帶，施工人員必須戴安全帽及其他安全防護(hù)用品；定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。5、安全防護(hù)措施主要責(zé)任人：安全負(fù)責(zé)人。建立安全保證體系。為搞好本工地安全生產(chǎn)工作，我司將成立專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的三級(jí)安全保證體系。負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。健35、全安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中的安全責(zé)任。強(qiáng)化安全教育。堅(jiān)持“三級(jí)安全教育”，規(guī)范“三級(jí)安全交底”制度，施工中堅(jiān)持“班組安全活動(dòng)”制度。改善施工勞動(dòng)條件。積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，心頭勞動(dòng)環(huán)境條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消防危險(xiǎn)因素。實(shí)行人身安全保險(xiǎn)。所有施工人員均參與人身安全保險(xiǎn)。完善現(xiàn)場(chǎng)急救措施。本工地將常駐醫(yī)護(hù)人員，在出現(xiàn)緊急情況做好現(xiàn)場(chǎng)急救措施。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)常備應(yīng)急車輛，并與附近大醫(yī)院保持聯(lián)系。6、機(jī)械安全保證措施（1）、主要責(zé)任人：機(jī)械工程師（2）、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。（3）、機(jī)械使用36、時(shí)操作人員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體電否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。（4）、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。（5）、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛操作規(guī)程牌。二、環(huán)保措施1、為保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境，項(xiàng)目部將工程開挖棄料運(yùn)至專門指定的棄料場(chǎng)堆放；及時(shí)清理垃圾，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃將棄渣運(yùn)至指定的地點(diǎn)后進(jìn)行掩埋或焚燒處理；防止任意堆放棄渣或垃圾影響河道過(guò)水標(biāo)準(zhǔn)。37、2、避免由于施工造成水土流失；3、加強(qiáng)對(duì)噪聲的治理，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦淖飨r(shí)間，盡量不加夜班。3、廢水不排河道，垃圾不倒入河道，確保河道暢通。4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須放置有序，防止任意堆放器材、雜物阻塞工作場(chǎng)地周圍的通道或影響環(huán)境。 第七章 防汛應(yīng)急預(yù)案1、防汛組織機(jī)構(gòu)防汛組長(zhǎng)：王強(qiáng)副組長(zhǎng)：吳志軍副組長(zhǎng)：何斌組員：何玲玲組員：何軍軍防汛施工隊(duì)2、防汛值班防汛期間實(shí)行24小時(shí)不間斷值班，工地各部門、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人手機(jī)24小時(shí)不關(guān)機(jī)，確保發(fā)生緊急狀態(tài)時(shí)可立即啟動(dòng)預(yù)案。3、現(xiàn)場(chǎng)防汛措施3.1汛期施工前，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定汛期施工階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。3.2汛期施工38、時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍做好排水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通。3.3防止地面水流入，保證施工道路不積水，并配備足夠的抽水設(shè)備及防汛的應(yīng)急材料。做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行。3.4汛期施工時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題上，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。3.5、建立防汛搶險(xiǎn)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)：本工程的防汛重點(diǎn)是上下游圍堰，堰前水位超標(biāo)都有可能造成圍堰失事，淹沒(méi)基坑，給財(cái)產(chǎn)、設(shè)備帶來(lái)?yè)p失，危急施工人員生命安全，而內(nèi)河水位受南渠下游水閘控制。因此，平時(shí)應(yīng)與水電局、市防汛防旱指揮部辦公室、皇天畈水利管理處保持密切聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)汛情，39、適時(shí)利用南渠下游水閘導(dǎo)流，確保內(nèi)河水位控制在安全水位以內(nèi)。3.6、及時(shí)掌握汛情：與氣象局、當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部保持聯(lián)系，注意中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)，落實(shí)專人從事信息收集和記錄工作，并進(jìn)行分析，一旦出現(xiàn)汛情，及時(shí)通報(bào)，并按防汛搶險(xiǎn)予案做到人員、物資到位。3.7、材料和設(shè)備準(zhǔn)備：在施工場(chǎng)地上儲(chǔ)備一定數(shù)量的草袋、松樁、粘土等防汛材料，以應(yīng)急用。在防汛緊急情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備可用于防汛搶險(xiǎn)。3.8、圍堰運(yùn)行搶險(xiǎn)：一旦發(fā)現(xiàn)水位超標(biāo)及圍堰受到?jīng)_刷應(yīng)及時(shí)加固加高，報(bào)告公司和上級(jí)主管部門，并及時(shí)用水泵排出基坑內(nèi)的水，并視圍堰情況撤出基坑內(nèi)的材料、設(shè)備和人員，以便發(fā)生不利情況減少損失。4、突發(fā)事件的搶險(xiǎn)措施：4.1即停止施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工，緊急將現(xiàn)場(chǎng)施工人員集合。分兩隊(duì)。一隊(duì)疏通河道加固堤壩，另一隊(duì)調(diào)動(dòng)機(jī)械、物資等。4.2、將挖機(jī)調(diào)至河道邊疏通河道加固堤壩，編織袋要灌土用于加高堤壩，將水泵放入河道內(nèi)加強(qiáng)抽水。4.3、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)藥器具到位，隨時(shí)用于傷員的臨時(shí)搶救。5、事故后處理工作查明事故原因及責(zé)任人。以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位)。制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。組織所有人員進(jìn)行事故教育。向所有人員進(jìn)行事故教育。向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。6、如有較重傷員現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法醫(yī)治，撥打120搶救電話。