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1、目 錄1。 編制說明：。 2. 工程概況 23. 編制依據。 4工準備 35。 施工程序及方法 56。 施工進度計 147。 資源供應計劃 148。 質量保證措 。.159。 安全環保技術措 .1710。雨天施工的技術措施 19xx特種纖維工業化試生產項目聚合單元基礎工程施工技術方案1。 編制說明:1.1本方案為xx特種纖維工業化試生產項目聚合單元基礎工程施工技術指導書。1。2因工期緊，工程量大，施工時按兩班倒，晝夜兼程進行考慮，同時敬請建設單位給予配合并監督指導。1.3本方案本著加快施工進度、保證工程質量和安全、降低工程成本、確保文明施工為宗旨進行編制；1.4本施工所包括的工程量和工程材料用2、量以圖紙為準，措施材料以方案及現場實際為準;1.5預算外所發生的工程量以現場簽證單為準。2. 工程概況2。1聚合單元位于紡絲車間北側,主體結構為四層現澆鋼筋砼框架結構，其中6。0m,12.0m，18。0m為鋼結構平臺，平臺梁為H鋼，上鋪花紋鋼板，屋面為現澆混凝土屋面板。2.2廠房軸線尺寸南北長40.5m，東西寬28.5m，占地面積為11962，建筑總面積為3922m2.2.2聚合單元基礎為預應力混凝土管樁，管樁上部為柱下獨立基礎,鋼筋混凝土地粱.2.3 本工程0.00相當于絕對標高187.200m。3. 編制依據3。1 施工圖紙86704-062-1123。2 建設工程安全生產管理條例3.3 3、中華人民共和國國家標準及規范：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502022002地基與基礎工程施工工藝標準 ZJQ00SG0082003混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T1095混凝土強度檢驗評定標準 GBJ10787砌體工程施工質量驗收規范 GB502032002鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003工程測量規范 GB5002620073.4 吉化集團吉林市北方建設有限責任公司企業標準:施工技術方案管理規定 Q/JH22322101。012007土方工程施工工藝標準 Q/JH224、31100。012004 混凝土結構工程施工工藝標準 Q/JH22311003。01-20043。5 施工現場實際踏勘情況4. 施工準備4.1組織機構序號職 務姓 名1項 目 經 理趙振東2施 工 經 理汪精利3技術負責人鄭守生4施 工 員高金成5技 術 員劉洪凱6質 檢 員王寶庫7安 全 員孫水清8材 料 員張玉杰9預 算 員楊彩艷10設 備 員吳麗芹11取 樣 員邵天博4。2 職責分配4.2.1項目經理：對項目質量、安全、進度、文明施工等全面負責，對各種資源到位負責。4。2。2施工經理：現場施工總負責、總協調.4.2.3項目技術負責人：提出技術措施（技術立法），進行技術監督。4.2。4施工5、員：主管施工中的質量管理,對施工質量（實施）負責.4。2。5技術員:技術交底、技術文件建檔、貫徹工藝紀律4。2。6質檢員：負責各分項工程的質量檢查,進行質量評定。4.2.7安全員：現場安全監督檢查并形成記錄。4。2.8材料員：負責材料供應，提供材料質量證明證件。4.2。9合同預算員：負責合同中各項質量要求的宣貫與監督。4.2.10勞資員：負責各類人員的資格培訓工作。4.2.11設備員：負責設備維修與保養,滿足施工質量需要。4.3 施工技術準備4.3.1 熟悉施工圖紙并進行自審，準備圖紙會審。詳細了解本工程的施工程序，并根據具體情況制定相應的施工措施;4。3.2 施工方案編制完成并經審批，技術交6、底編制完并對施工人員進行交底工作；4。3。3 組織有關施工、技術人員及相關人員到施工現場，按圖紙實地、實測，確定好地下管線的準確位置。如出現實際與設計不符現象，及時與有關部門聯系，共同協商解決；4。3。4 提出各種材料及半成品計劃、機具計劃；4.4 施工現場準備：4.4.1 根據圖紙及相關單位要求確定擬建建筑物的位置,確定基坑放坡系數及開挖邊線。4.4。2 施工前請建設單位確認基坑開挖范圍內地下障礙物情況，并按建設單位要求清除外運.4.4。3 施工前將建筑物主要控制坐標及水準點引測至建筑物附近，并做出明顯標志，加以保護。4.4。4按方案,落實施工機具及施工人員，并根據規定對機具、設備進行進場檢7、查，對施工人員進行入場教育并辦理入場手續。 4.4。5 根據施工風險評價，對存在風險的施工區域,按相關安全管理規定設置安全防護及救援設備、設施。5。 施工程序及方法5.1施工程序:土方工程墊層施工基礎鋼筋基礎模板基礎混凝土施工5.2主要施工方法5。2.1土方工程:5.2。1。1因為聚合單元工程的特點,在管樁附近施工，管樁周圍以外的區域采用機械挖土，由管樁所圍成的區域內采用人工挖土，機械采用反產式挖掘機，進行開挖，配合自卸汽車運至指定地點。5。2.1。2土方開挖前，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。5.2.1.3建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸8、，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續.5.2.1.4夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。5。2.1。5施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。5.2。1.6在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。5。2.1.7挖土按1：0.75放坡。5.2。1。8挖土機一面沿著基坑（槽）一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。5.2.1.9挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）深度的1/2。5。2.1.10在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態9、。深度大于1。5m時,根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。5.2.1.11 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走.5.2。1.12由于現場條件的限制，沒有堆放土方的位置，挖土全部由自卸汽車運至場外，待回填時再由場外運至場內，具體工程量以及發生的機械臺班以實際發生為準。5。2.1。13人工清底A 根據設計要求，基底預留300mm厚由人工進行清底。B為避免超挖，在基底設置鋼筋，并設置水平線,水平線距基底設計標高為500mm,隨時量測基底標高是否滿足要求，當挖土深度不夠時,繼續開挖,嚴禁超挖。5。2。1.14土10、方回填A回填前，應對已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收,并做出記錄.回填土料必須滿足設計要求，嚴禁將種植土用于回填土料。B回填土含水率必須滿足要求,應與勘察單位聯系，做最大干密度試驗，確定最優含水率。C回填時，每300mm厚壓實一次,每層壓實遍數34遍。采用蛙式打夯機壓實,根據設計要求，按規范規定進行回填土密實度試驗。5.2。2墊層施工：墊層采用60x100木方做模板,木方應用電刨進行刨光,表面必須保證光滑，截面尺寸正確.混凝土采用運輸車運至現場后澆筑。澆筑時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊,封閉一塊.墊層澆混凝土時采用平板振動器振搗，木刮尺刮平，電抹子抹平、壓光。嚴格控制標高和混凝土表面11、質量。5.2.3 基礎鋼筋5.2.3.1鋼筋進場驗收：A鋼筋進場時應檢查牌號、規格、外觀、合格證等證明文件.B鋼筋表面應平直、潔凈，無油跡、片狀老銹、麻點等。C合格證應與鋼筋牌號的信息相符,有經銷商的公章,數據清晰。5.2.3。2 鋼筋制作A鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。切鋼筋時,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約材料。B箍筋彎鉤的平直部分不應小于10d。5.2。3.3鋼筋的綁扎A、對于承臺鋼筋網的綁扎，必須將全部鋼筋用20鐵線相互交點扎牢.B、地圈梁箍筋的接頭應交錯設置,基礎梁受力鋼筋與箍筋交接處全部綁扎,不得跳扣。D、對于綁扎接頭的鋼筋：搭接長度的12、未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10d，接頭不宜位于構件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度級鋼筋不應小于30d，級鋼筋不應小于35d，級鋼筋不應小于40d5。2.4基礎模板：5。2。4。1基本要求A本工程模板全部采用竹模板。模板及木方要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。B安裝前要做好模板的定位工作，其工作步驟是:定出混凝土構件中心線和模板位置線引測安裝模板的標高線模板底部找平設置模板安裝定位基準。C 經檢驗合格后的模板，應按照安裝程序進行堆放，重疊平放13、時每層之間應加木墊，模板與墊木應上下對齊，底層模板離地面不應小于10cm。D模板應涂刷隔離劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油，以免給粉刷時形成空鼓留下隱患，亦可采用在模板內側與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層.E模板制作安裝前應向施工班組進行技術交底，制作安裝完成后，要按規定進行質量檢查和復核合格后才能進行下道工序施工.5.2。4。2 模板材料的保管A 模板應分包堆放,地面應用木方墊起，以免竹模板受潮；B 模板堆放整齊后必須進行覆蓋，避免雨淋和日曬,防止模板變形；C 進入現場的所有模板材料應作出明顯標識，避免混用、錯用;D 凡模板材料均為專用材料，必須建帳管理,不得亂領亂用。5。2.4。3模板工程14、施工方法A 獨立基礎底部土方挖至設計標高后，請設計、監理、勘測和建設單位代表進行驗槽，各相關單位人員簽字驗收后方可進行下道工序的施工。B混凝土墊層澆筑完成后，彈墨線（包括軸線和輪廓線)放出獨立基礎大樣，按線支模。C 基礎承臺為階梯式基礎，本方案考慮分兩次支模，第一次支設第一階基礎，第二次支設基礎短柱.D 基礎梁側模根據彈好的墨線安裝側模板及斜撐，模板上下口寬度進行校正,并用木撐進行定位，兩邊用木方固定，保證條形基礎的整體尺寸。斜撐水平間距不超過600mm。E基礎模板安裝完畢后，應檢查模板的整體性，不實處采用木楔塞緊，使之牢固。5.2.5混凝土工程5。2.5.1墊層、承臺、條形基礎均采用商品混凝15、土A 配合比委托向廠家委托混凝土配合比,混凝土強度等級基礎承臺為C30,帶形基礎為C15，墊層為C10，泵送混凝土坍落度為160mm180mm。B 混凝土澆筑前應做好以下工作：1） 澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2） 檢查鋼筋及模板的截面尺寸是否正確（質檢員），支撐是否牢固（技術員）.3) 進行各種機器（機具、設備)的試運轉工作，并做好記錄,保證施工機器具的正常運行.4)在運輸時應確保混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層，保證組成成分不變化,能保證施工所需的稠度。5）運送混凝土的容器和管道應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送的通暢。6）混凝土從攪拌16、機卸出后到澆筑完畢的延續時間不應超過下表的規定：氣溫延續時間采用攪拌車采用其他運輸設備C30C30C30C30252512090906090607545C 商品混凝土進場檢查：1) 有廠家提供使用區段的混凝土施工配合比及水泥、砂石、外加劑的材質證明及復檢報告，并報建設單位審查；2） 進場混凝土必須隨車提供混凝土出廠記錄，載明出場時間、強度等級、數量、出機塌落度，以防止混凝土強度等級在攪拌廠出錯；3） 混凝土進場卸車前進行塌落度檢測，對不滿足要求的混凝土聯系廠家，退貨。D 泵車站位及試泵1） 混凝土澆筑時的水平、垂直運輸一律采用混凝土汽車泵。2) 混凝土泵的排料量為2060m3/h。3) 泵管的17、布置必須先達到最遠澆筑地點，在澆筑過程中逐漸拆除，以避免泵管堵塞。4） 泵管的前端安裝軟管，以便來回擺動。5） 混凝土的泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。6) 經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物，并用與混凝土同強度等級的砂漿進行潤滑,確保混凝土的輸送順利。泵送時，泵送速度應先慢后快,逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉正常后，方可以正常速度進行泵送，并且泵送應連續進行.7) 泵送時，如輸送管內吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。E混凝18、土澆筑及振搗1) 混凝土采用振搗密實成型工藝,工藝設備為插入式振動器,采用機械加強振搗，梁澆筑時，人員機具必須在馬凳上，嚴禁踩踏鋼筋。2） 高頻插入式振動器選擇HZ6X-50及HZ6X-30,功率為1.1KW。3) 振搗時振動棒垂直插入混凝土中，快插慢拔將混凝土中的氣泡充分提出混凝土表面,并使混凝土密實.4） 混凝土自由下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過時必須采用串桶或溜槽。5) 混凝土振搗過程中應避免振動棒直接觸及鋼筋及埋件。6） 混凝土振搗時間應控制在30-60秒之間，時間不足混凝土不能達到密實,時間過長則混凝土可能會分層離析。7) 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、予埋螺栓19、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好.8) 混凝土振搗時應仔細觀察混凝土表面，混凝土反漿并無氣泡泛起時拔出振動力棒。質量檢查員督促專人按規范制作砼試塊，按技術交底要求數量執行。F 坍落度檢測：坍落度檢測在澆筑地點隨機取樣，每一工作組不少于2次.在檢測坍落度時尚應觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性.G混凝土的養護 砼澆筑完12h內，應對砼加以覆蓋并澆水養護，保持砼表面濕潤，養護時間不少于7d.H 混凝土試塊制作：1、抗壓試塊制作組數每100m3不得少于1組標準養護試塊，一個工作班組不少于一組試塊；2、同條件養護試塊的留置根據現場實際情20、況，基礎部分,承臺做兩組，帶形基礎做一組.5.2。6 基礎砌筑:5。2。6。1水泥應有合格證、復檢報告，中砂應有檢驗報告；紅磚要有出廠合格證、復驗報告單，砌筑前必須有實驗室出具的砂漿配合比報告.5。2。6。2 砌筑基礎前應校核放線尺寸,允許偏差應符合施工質量驗收規范的規定.5。2.6。3 砌筑順序應及洞口處應符合下列規定：A 基底標高不同時,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度.B 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎.C設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿21、水平溝槽。寬度超過300mm 的洞口上部,應設置過梁。5.2.6。4 紅磚應提前澆水濕潤，砌筑砂漿按照配合比認真計量攪拌，對砂漿的工作度進行現場監測。5。2。6.5 砌體灰縫812mm；紅磚砌筑采用“三一”砌磚法。5.2.6。6墻體留槎及墻體配筋也應符合設計及規范要求。6施工進度計劃7。 資源供應計劃施工措施機具計劃 序號名稱單位數量備 注1自升式塔吊輛240t2挖掘機輛23推土機個14鋼筋調直機臺15鋼筋切斷機臺16鋼筋彎曲機臺17電 圓 鋸臺18對 焊 機臺19直流電焊機臺210電抹子臺211電刨子臺2勞動力計劃表序號名稱人數工日數1力 工8010402挖掘機司機2323壓路機司機116422、鋼筋工202405木工202406電焊工41207氣焊工31208瓦工101009測量工24810振搗工46011電 工24812保管員1248.質量保證措施8.1 該工程質量目標為：優良8.2 質量管理實行“一票否決制度，執行公司一系列相應的質量管理規定.8.3 技術交底文件中應明確給出各項參數的具體要求及工序質量控制措施，確保施工質量符合規定要求;8.4 隱蔽工程由專職檢查員檢查合格后，經有關人員書面認可的后方可覆蓋。8.5 有關人員應按要求做好記錄，并加以保存以便追溯.8.6 在具體施工過程中,必須嚴格按照現行國家及行業施工及驗收規范進行施工，任何部位的質量指標不得超過規范所規定的范圍；23、班組必須對每一部位的工程進行100的檢查，發現問題及時處理，將質量通病消滅在施工過程中,每一道工序必須經質檢部門及監理部門驗收同意以后，方可進行下一道工序的施工.8。7強鋼筋配料管理工作,預先確定各種形狀鋼筋下料調整值,配料時考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據實際成型條件制定畫線方法以及操作時搭扳子的位置規定備用。一般情況下可采取以下畫線方法:畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調整值在彎曲操作相反一側長度內扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫.8。8 模板面清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物.8.9 木模板在澆注混凝土前，應用清水充分濕潤24、，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。8.10 現澆基礎模板允許偏差：項目允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內部尺寸10mm相鄰兩板表面高低差2表面平整度58.11混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏漿,每層混凝土均應振搗至氣泡排凈為止。9.安全環保技術措施9。1 安全保證組織機構9.1.1 施工安全保證組織機構 項目經理：施工經理 施工組 安全員： 施工員：技術經理： 技術組 土建負責人:9.1。2 群眾義務消防組織機構項 隊 長：副隊長:通訊組 組長： 警戒組 組長滅火組 組長： 成員 9。1。3 組織25、機構主要人員職責 組 長:趙振東，是項目的第一安全防火責任人。日常安全防火的主管領導，在安全前提下安排生產，組織施工安全技術措施的實施,主持日常消防隊工作。施工員：高金成，日常安全防火的直接指揮者，對貫徹、落實安全措施和保證安全生產負直接責任。項目技術經理:鄭守生，制定特殊安全措施與方案，督促落實，解決施工中的安全技術問題.安全員：孫水清，糾正違章，進行安全活動和常規安全教育，監督勞保用品的質量和使用，保證消防設施齊全有效，消除火災隱患。9.2 安全技術措施9。2.1 現場施工及安全指揮、監督協調者應由廠方委派有關部門設專人負責；9.2。2 本施工單位設置由主要領導為主的安全監督檢查組全方位實26、施監控；9。2.3 施工前首先對現場進行全面的安全檢查，清除現場障礙物、可燃物,設置警戒線,安裝標字牌，擺放好滅火器、防火鍬，落實好水源，做好危險度預測等；9。2.4 對進廠施工人員要進行3級安全教育，經考核合格后方可作業；9.2。5現場安全員時刻檢查邊坡穩定情況,發生異常立即撤離現場人員，必要時對支護進行加固處理，確認安全后方可進行作業。9.2.6 施工現場要保證嚴格的組織記律，所有人員必須全面遵守安全規章制度。進入現場必須正確佩帶勞動保護用品，除特殊工種（氣焊工）以外，任何人不得帶火種入施工現場。特殊作業人員要持證上崗，杜絕違章作業；9。2。7施工動火必須手續齊全,其他安全措施落實后方可動27、火；9.2.8 現場搭設的防護棚、防雨棚要安全可靠，經審查后搭設；9.2。9 施工電源要在廠方指定的裝置內鋪設，電源箱、電源線要在鋪設時做好安全檢測，安裝好漏電保護器，保證安全用電施工。9。2。10 地坑上方2米處要設警戒線，用彩布條或有關用品設置圍欄防護網,每隔10米安裝一個警示燈，防止夜間非施工人員進入現場;9.2。11 其它未盡事宜執行一般安全操作規程、建設工程安全生產管理條例；9.2。12除以上措施外，負責現場施工的有關人員要對現場作全面的安全監控，要善于發現問題，有解決問題的方法和手段，保證安全優質的完成本次施工任務。10 雨天施工的技術措施10.1制定雨季排水預案，做好防排水設備，保證雨季進場道路暢通。嚴格控制砼的水灰比,經常測定砂石的含水率，以利于掌握加減水量。10。2提前做好各種材料儲備,保證雨天正常施工。10。3各種機械設備、電氣設備和怕雨的材料要設防防棚。運輸砼道路要鋪設平整,并按規定做排水溝.10。4對雨天在施工現場施工的人員做好防滑、防觸電等安全事項的教育，并有安全措施。10.5現場要維護好施工道路，修好排水溝,現場做到有組織排水,經保證水流暢通，雨后不陷、不滑。10。6應采取措施避免在雨天進行混凝土的施工。10.7鋼筋應特別注意防雨，避免生繡，應搭設防雨棚。10.8現場場地挖排水溝,使雨水順著排水溝向外排,避免進入基坑