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1、xx水電xx基地二期工程建筑節能施工方案編制人： 審核人： 審批人： 一、 編制依據1. xx水電xx基地二期會所工程施工組織設計。2. 深圳市xx建筑設計有限公司設計的xx水電xx基地（xx恬苑）修改板施工圖紙。3. 民用建筑節能管理規定二、 工程概況本工程為框架結構，填充外墻采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；屋面保溫層為30厚擠塑聚苯板，室內為外墻內保溫，采用中空玻化微珠保溫砂漿。本工程在節能方面按照民用建筑節能管理規定中有關規定進行管理工作。三、 施工組織項目部成立以項目經理為組長的領導小組，負責建筑節能質量及施工管理。嚴格按照國家民用建筑節能管理規定中有關規定進行管理工作。四、 施2、工方案（一） 加氣混凝土砌塊施工1. 材料要求（1）加氣混凝土砌塊：使用規格為600*200*200（mm），其強度：當干密度為500kg/m時，等級為MU3，當干密度為700kg/m時，等級為MU5.設計規定的其他干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB119682006）的各項指標要求。（2）水泥：325#及以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。（3）砂子：中砂，含泥量不超過5%，過5mm孔徑篩。2.主要機具攪拌機、后臺計量設備、5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀具、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。2. 作業條件3、（1） 現場存放場地應平整，部積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞；并盡量減少二次倒運。（2） 根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。（3） 砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按+500mm標高線分層劃分出砌塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線，標注窗口位置。（4） 砌筑前應做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實心磚，或做成混凝土帶。（5） 門洞兩側可澆筑成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規定間距擺放4、混凝土預制塊，用來固定門框。（6） 砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（7） 遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸；預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8） 按照設計要求預先在結構墻柱上每1m左右焊好預留拉結筋。4.操作工藝工作流程基層處理-砌加氣混凝土塊-砌塊與門窗口連接-砌塊與樓板連接1） 基層處理；將砌塊筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度，2） 砌加氣混凝土塊；砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度1/3；豎縫寬20mm，5、水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應梅花型錯開，砂漿標號按設計規定。加氣墻與結構墻柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋；設計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓26鋼筋，埋直平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于700mm，未預留拉結筋部位，需要用粘接砂漿粘接，粘接砂漿的重量配合比為：水泥：108膠：中砂=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱連接處各涂刮厚度為5mm的粘接砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。墻體應有可靠的拉6、結。一般每1.5m的高度預留26鋼筋伸入墻內，平鋪在灰縫內作為拉結。當墻的高度大于3m時，應按設計規定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無規定時，一般每隔1.5m加設26或56鋼筋帶，確保墻體的整體穩定性。（3）砌塊與門窗口聯結：1）如采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度在2m以內每側砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側應砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內的木磚釘牢。2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內再留木磚或鐵埋件7、。門框上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3）如采用先立口時，砌塊和門框外側，均涂抹粘結砂漿5mm，擠壓密實，同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘。4）門洞上角過梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。5）門窗口過梁部位，當洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成為粱形狀，經自然養護23d之后使用。砌筑時先8、在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶粱。(4)砌塊與樓板（或粱底）的聯結：粱或樓板的底部應預留拉結筋，便于與加氣混凝土墻體拉結；當樓板或粱底未事先預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸處抹涂粘接砂漿，用力擠實，每砌完一塊用小木栔在砌塊上皮緊貼樓板底背緊，用粘接砂漿填實，灰縫刮平。5.質量標準 （1）保證項目： 1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。 2）砂漿品種標號必須符合設計要求，砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試9、塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度；其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。 3）轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直搓，交接處應留斜搓。(2) 基本項目：1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫，灰縫均勻一致。2）接搓：砂漿要平順，不得出現破搓、松動，做到接搓部位嚴實。3）拉結筋：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求；位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌塊的厚度而調整。 （3）允許偏差項目：見下表加氣混凝土砌塊允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢測方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸10、線位移10尺量4水平灰縫平直（10m內）10拉通線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度+15，-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查6.成品保護 （1）門框安裝后施工時應將門框兩側+300600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。 （2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。（4）設備槽孔已預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。7.應注意的質量問題（1）碎塊上墻。11、原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規格尺寸，然后再用。碎小塊未經加工不得使用。（2）墻體與板粱底部的連接不符合要求，出現較大空隙。原因是結構施工時板、粱底部未事先留置拉結筋，砌筑時又不采取拉結措施，影響墻體的穩定性。在結構施工時按要求在板、粱底部留好拉結筋，按要求做到強頂連接牢固。（3）粘結不牢。原因是用混合砂漿加108膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（4）拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置12、，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。(5)門窗洞口構造做法不符合規定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構造大樣圖的規定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁粱端壓接部位按規定放好四皮機鉆，或放好混凝土墊塊。宜在門窗洞口上設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。（7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、刨面及水平砌筑時不按規定排塊，造成構造不合理，影響砌體質13、量。砌筑時排塊及構造做法，應依照建筑構造通用圖集的有關規定執行。（二）屋面保溫層施工1.施工準備1）材料及要求： 材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，應有試驗資料。2）材料：聚苯板產品應有出廠合格證，根據設計要求選厚度、規格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數、強度應符合設計要求。表現密度為45kgm3,抗壓強度不低于0.20Mpa，導熱系數為0.030WmK。2.作業條件1）鋪設保溫材料的基層（結構層）、找平層、防水層及找坡層（隔離層）施工完以后，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。2）穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。3）擠苯板保溫材14、料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。3.操作工藝1）工藝流程：找坡層-找平層-防水層-無紡布鋪設-30厚擠塑板聚苯板-C20細石混凝土200厚內配鋼筋網2）基層清理：預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。3）找坡層：采用發泡混凝土找2%坡并設排氣管，詳98ZJ01(338)。4）找平層：采用1:3水泥砂漿加纖維找平。5）防水層：高聚物改性瀝青卷材。6）保溫層：30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，用粘結材料平粘在屋面基層上，用瀝青膠結料粘貼。7）保護層：采用C20細石混凝土，內配4冷拔鋼筋雙向100（45004500分縫，縫寬25，內填防水油膏）：隨澆隨抹平。4.質量標準(1)保證項15、目：保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定：材料技術指示應有試驗資料。(2)基本項目：1)板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。2)整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。(3)允許偏差項目，見下表： 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形尺檢驗2保溫層厚度5100且不大于4用鋼針插入和尺量檢驗3隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢驗 注：指保溫層高度5.成品保護 保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。16、6.應注意的質量問題1)保溫層功能不良：保溫材料導熱系數、粒徑及配、含水量、鋪實密度等原因：施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。2)鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。3)保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。4)板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。7.質量記錄（本工藝標準應具備以下質量記錄）：1）材料應試驗密度、導熱系數。2）松散材料應有粒徑、密度、及配資料。3）材料應有出廠合格證。（三）鋁合金門窗17、施工工藝1 范圍適用于本工程建筑物鋁合金門窗安裝工程。2 施工準備2.1 材料及主要機具：鋁合金的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800Nm2。 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應按門窗規格、型號配套。 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。 密封膏應按設計要求準備，并應有出廠證明及產品生產合格證。 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘18、槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業條件： 結構工程已完，經驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。 檢查鋁合金安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 檢查鋁合金表面色澤是否均勻，是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 塑料門窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口19、施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質量標準4.1 20、保證項目：4.1.1 鋁合金門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。 鋁合金門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。 鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。4.2 基本項目： 鋁合金門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 鋁合金門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。4.3 允許偏差項目，見下表。鋁合金門窗安裝允許偏差項次項 目允許偏差（m21、m）檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差20mm 用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限扇面積1.5m2 40N門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1m 鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m 托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高522、用鋼板尺與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。5.7 嚴禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清23、理門窗。6 應注意的質量問題6.1 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。6.2 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅在脹管內；單磚及輕質墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結牢固程度，使門框安裝后不松動。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。7 質量記錄7.1 門窗產品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質量檢驗評定記錄。