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基坑圍護工程水泥土攪拌樁、土釘擋墻施工組織設計方案(25頁)
基坑圍護工程水泥土攪拌樁、土釘擋墻施工組織設計方案(25頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:666811 2023-05-31 25頁 136.82KB

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1、 昆山市xx圍護工程施工組織設計1. 工程概況1.1.工程名稱:昆山市xx圍護工程1.2.工程地點:1.3.建設單位:1.4.工程內容:本工程為昆山市xx基坑圍護工程。本基坑為一個整體,A座樓地下車庫開挖深度為5.75米;停車樓地下室開挖深度為4.75米。1.5.主要工程量序號 項目名稱單位工程量備注1水泥土攪拌樁M33500水泥摻入量14%2噴射混凝土垂直面M21478100厚C203噴射混凝土水平面M2528100厚C204混凝土面層M261310O厚C105水平土釘M13564水泥用量20/m6垂直土釘M840水泥用量20/m7不注漿鋼管M292.58放坡噴射混凝土面層M270450厚C2、202.編制依據2.1. 昆山市xx巖土工程勘察報告2.2.建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001);2.3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002);2.4.建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002);2.5.建設工程施工現場供用電安全規范(DB50194-93)2.6.地基基礎設計規范(DGJ08-11-1999):2.7. 基坑工程設計規程(DGJ08-61-97):2.8.國家頒布的安全操作規程及文明施工規定;3.施工順序3.1.施工順序安排3.1.1水泥土攪拌樁分層開挖施工土釘擋墻土方開挖。3.2.施工順序要求3.2.1 安排2組土釘墻設備施3、工復合土釘墻。 3.2.2.土釘擋墻強度達到要求后進行下層土方開挖。3.4.7.基坑分塊開挖,開挖后盡快分塊澆筑墊層,盡快完成底板施工。4.1水泥土攪拌樁施工方案4.2.1準備工作測定放線外邊線控制誤差在20mm以內,施工垂直誤差小于1%。4.2.1.2機城開挖基槽深1.0M。4.2.1.3機械設備選擇:選擇動力為74KW功率1臺攪拌樁機設備4.2.1.4施工工藝流程 施工工藝流程圖 定 位 預攪下沉 漿液制作 攪拌提升 注漿 重復下沉 重復提升 注漿 重復攪拌 沖洗系統 結 束4.2.2.施工工藝4.2.2.1.定位 攪拌樁機到達指定樁位后,進行對中、調平。4.2.2.2.預攪下沉 當攪拌機4、正常后,放松鋼絲繩,啟動電機下沉,用慢檔(0.8M/分鐘)下沉,以利土體充分破碎,本工程在鉆進施工時若土層過硬,鉆進速度過慢,電流過大,可適量送水鉆進。4.2.2.3.漿液制備 待攪拌機下沉到設計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,然后邊噴漿,邊攪拌提升,提升速度用慢速檔(0.8M/分鐘)。4.2.2.4.重復下沉 當攪拌機提升至設計樁頂標高時,關閉灰漿泵,重復下沉攪拌,使漿液與土體攪拌均勻,下沉速度為0.8M/分鐘。4.2.2.5.重復噴漿 提升待下沉至一定深度時,開啟灰漿泵,將余漿注入地基中,并邊噴漿,邊攪拌,邊提升,直至提出地面,控制提升速度為0.8M/分鐘。4.2.2.6.重復攪拌 5、采用二噴三攪、湖邊采用二噴二攪施工方法.4.2.2.7沖洗系統 沖洗灰漿泵和輸漿管系統,直至基本干凈,并清除鉆頭上粘附的軟土,檢查鉆頭如有磨損,及時更換。4.2.2.8.移至新樁位 重復1-7步驟。4.2.2.9.結束。4.2.3.施工技術要求4.2.3.1.攪拌樁定位應嚴格掌握,水平誤差不超過5mm,垂直度誤差 不大于1%。4.2.3.2.攪拌樁采用700雙鉆頭鉆機施工,提升速度不大于0.8M/分鐘。4.2.2.3.水泥土圍護體的強度以全期一個月的無側限拉壓強度為標準,不低于0.8Mpa,三個月無側限拉壓強度不應小于1 Mpa。4.2.2.4.樁身漿液與土體攪拌均勻,無缺漿段。4.2.2.56、.樁頂、底標高達到設計要求。4.2.4 .質量保證措施4.測量定位 樁位用竹簽標出,施工定位時用鋼卷尺重新復測樁位,保證定樁誤差不大于5MM。4.施工定位 樁機到達樁位時,使動力頭、鉆頭與樁位成同一垂線,調平樁架,保證施工定位誤差和樁身垂直度偏差在允許值范圍內。4.樁身強度 水泥質量:用P32.5普硅水泥,水泥摻合比為14。嚴格控制水泥用量,進場水泥必須隨帶質保單,另外每批進場水泥必須送質檢部門檢測,合格后方可使用。 嚴格按照設計配合比投料拌制漿液,根據昆山地區土層特征水灰比暫為0.55,水泥漿比重暫為1.755。作好記錄,復核進庫水泥消耗量與設計施工用量,嚴禁偷工減料。 制備好的水泥漿液不可7、發生離析現象,并在送漿前保持不停地攪拌,不得停置時間過長,超過2小時的漿液應降低強度等級使用。 攪拌時應使軟土完全預攪切碎,以利于漿液與土體均勻攪拌。 嚴格按照確定的施工速度施工,保證每一深度范圍內均得到充分攪拌。 送漿應連續,當因機械故障或停電等其它因素暫停施工,應記錄其停漿深度,待恢復施工時使鉆頭下沉至停漿深度位置以下0.5米處重新注漿攪拌提升。 攪拌樁施工時應先施工外排樁,以減小擠土效應對周圍環境的影響。對于新老水泥土攪拌樁的搭接一定要處理好,避免施工縫間滲水,影響施工質量。處理方法:精確查清原體位置,在新老連接處后面再疊12根攪拌樁。4.2.5.主要施工機械配備情況表 表4.2.5 序8、號設備名稱數量1SJB-2攪拌樁機1臺2拌漿桶1只3壓漿泵1臺4電焊機1臺4.2.6.施工勞動力配置施工人員勞動力配置情況表 序號機臺班組工種人數(人)備注1攪拌樁機組機長22駕駛23班長14起重工25輔助工46電工17后勤18合計134.2.7.施工進度計劃施工工期40 天5.土釘擋墻施工方案5.1.水平土釘施工方案.土釘參數 土釘采用483焊接鋼管,土釘水平安放角為10,根據基坑深度,基坑邊坡土釘共布置4-5排,水平間距為1米。5.1.2.噴射砼及配筋 噴射砼設計強度C20,厚度100mm;混凝土配合比為水泥:砂:石1:2:2,噴射砼中添加水泥重量的5%噴射砼速凝劑;鋼筋網規格為6.5209、0雙向,聯系筋規格為12通長鋼筋,加強筋為12鋼筋,井字襯墊為12。5.1.3.土釘注漿 土釘孔內采用全程注漿,注漿材料采用水灰比小于0.50水泥漿液,水泥標號為32.5級普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.2-0.3Mpa,每米水泥用量20/m。5.1.4.施工工藝5.1.5.施工準備 5.1.5.1.材料準備編制各種材料的需用量計劃和分批進場計劃,并按照分批進場計劃及時組織進場,按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。所有材料進場后,應立即通知技術部門和監理工程師進行材料取樣復驗工作,經復試合格并經監理認可后方可使用。材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送技術部門妥善保管。5.1.5.2.技術準備 10、施工前召集班組長以上人員召開技術交底會,按照設計要求,做好施工準備工作。技術人員、施工人員熟悉設計圖紙和有關規程,明確施工圖紙要求及有關質量檢驗評定標準,明確工程質量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。明確施工方案,熟悉施工順序,協調各工種各工序之間關系,做到安排合理,精心組織,確保工程質量,做到萬無一失。5.1.5.3.施工工藝流程放線開挖修坡干取土釘孔安放土釘編鋼筋網片噴面層砼注漿開挖下一層 5.1.5.4.放線 用測量儀器準確定出地下室外墻軸線位置,根據基坑圍護剖面圖,確定基坑開挖線,用木樁和白灰作出開挖線標記。5.1.5.5.土方開挖 基坑放線后即可開挖。邊開挖邊支護,分層開挖,分層11、支護,挖完亦支護完,本工程土釘墻工作面土方根據開挖深度分五層開挖 ,土方開挖分層的原則為每層土釘開挖一層,每層土方開挖深度為此層土釘錨桿端頭標高下300mm,土方開挖必須和支護施工密切配合,超挖深度200mm,需提供土釘成孔施工工作面寬度56m。前層土釘完成注漿36小時以上、面層砼噴射完畢24小時以上方可進行下一層邊坡面的開挖,開挖時鏟頭不得撞擊網壁和錨頭。開挖進程和土釘墻施工形成循環作業。5.1.5.6.修坡 土方開挖之后,按照設計剖面坡度修理基坑邊坡,要求坡面修理平整,確保噴射砼質量。5.1.5.7.土釘制作、成孔 土釘采用483焊接鋼管,土釘水平安放角10,土釘按照設計要求制作,鋼管四周12、開注漿小孔,小孔直徑為6-8mm,并有鋼板覆蓋,小孔間距為500mm(相鄰小孔之間),鋼管口部3.0米范圍不設注漿孔,鋼管末端封閉。土釘成孔 用人工掏控或機械成孔,按設計要求干成孔孔徑10-12,成孔后把統長土釘一次性地插入孔內.5.1.5.8.編制鋼筋網鋼筋網規格為6.5 200200,聯系筋規格為12。按照設計要求,將6.5鋼筋拉直,鋼筋網片按照設計間距綁扎。土釘成孔后,端部用12螺紋聯系筋、12加強筋,使鋼筋網片、土釘連成整體。(2)鋼筋網編扎搭接長度及相臨搭接接頭錯開長度符合規范要求。5.1.5.8.噴射砼噴射砼設計強度C20,厚度100mm;混凝土配合比為水泥:砂:石1:2:2,噴射13、砼中添加水泥重量的5%噴射砼速凝劑。在土方開挖、修坡之后,鋼筋網編焊完成后,進行混凝土噴射,一次噴射總厚度80mm,石子粒徑510mm,最大粒徑12mm,專用噴射混凝土速凝劑摻入摻量不小于5%,在邊坡滲水的情況下,為保證噴射砼施工質量及止水效果,可以適當加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前,將搭接處泥土等雜質清除,在噴射前用水潤濕,確保噴射砼搭接良好,保證噴射砼質量,不發生滲漏水現象。 5.1.5.8.土釘注漿土釘孔內采用全程注漿,注漿材料采用水灰比0.50水泥漿液,水泥標號為32.5#普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.20.3Mpa,每米水泥用量為20。在面層噴射砼達14、到一定強度時才能注漿,對于錨管注漿,用注漿管從錨管底部注漿,邊注漿邊拔注漿管,再到口部壓力灌漿。水泥漿按照設計拌制,攪拌充分,并用細篩網過濾,然后通過擠壓泵注漿。注漿壓力根據注漿壓力表控制,土釘注漿時(特別是第一排土釘)一定要控制注漿壓力及注漿量,防止注漿量過大造成地面隆起。5.2 垂直土釘的施工方案.土釘參數 土釘采用483長6米鋼管.5.2.2. 土釘注漿 土釘孔內采用全程注漿,注漿材料采用水灰比小于0.50水泥漿液,水泥標號為32.5級普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.2-0.3Mpa,每米水泥用量20/m。5.2.3.施工準備 5.2.3.1.材料準備同水平土釘施工5.2.3.2.技術準備 15、同水平土釘施工5.2.3.3.施工工藝流程放線平整場地制作土釘打入土釘土釘注漿 5.2.3.4.放線 用測量儀器準確定出垂直土釘注漿點,木樁和白灰作出標記。5.2.3.5. 平整場地 平整場地便于控制土釘施工的頂表高和低表高.5.2.3.6.土釘制作 土釘采用483鋼管土釘按照設計要求制作,鋼管四周開注漿小孔,小孔直徑為6-8mm,并有鋼板覆蓋,小孔間距為500mm(相鄰小孔之間),鋼管口部1.0米范圍不設注漿孔,鋼管末端封閉。5.2.3.7.打入土釘將加工好的土釘定位后,用空壓機帶動沖擊器將土釘按照設計標高、間距打入設計孔深。5.2.3.8土釘注漿土釘孔內采用全程注漿,注漿材料采用水灰比0.16、50水泥漿液,水泥標號為32.5#普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.20.3Mpa,每米水泥用量為20。對錨管注漿,用注漿管從錨管底部注漿,邊注漿邊拔注漿管,再到口部壓力灌漿。水泥漿按照設計拌制,攪拌充分,并用細篩網過濾,然后通過擠壓泵注漿。注漿壓力根據注漿壓力表控制,土釘注漿時一定要控制注漿壓力及注漿量。5.3.施工技術要求5.3.1.土釘制作符合設計要求;5.4.質量保證措施 .嚴把材料進場關,所有材料均應有產品合格證,出廠檢驗報告,質量不合格的產品不準進入施工現場。5.4.2.加強施工質檢工作,由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收,做好施工記錄。5.4.3.工程技術人員負責工程進度、質量和邊坡安17、全情況全面了解,密切注意邊坡位移和地面沉降,發現問題,及時處理。5.4.4.土釘按照設計要求制作,土釘成孔時,控制土釘水平、垂直間距誤差為5cm,土釘角度誤差為3,遇到地下障礙物或打不進時,可以根據現場實際情況調整土釘角度及間距。5.5.土釘擋墻主要施工機械配備情況表 序 號設備名稱單 位數 量功率(KW)備注1取孔機臺32ZPCV混凝土噴射機臺37.53UBJ-2注漿機臺32.524J100B鋼管沖擊鉆機臺31.525JB250攪拌機臺336BJ300電焊機臺61227卷揚機臺128切割機臺21.59洛陽鏟把9功率(KW)5.1.9.施工勞動力配置 序號機臺班組工種人數(人)備注1噴射班班長18、32噴射工73成孔班班長34成孔工75制錨班36注漿班班長37注漿工98電工2 9合計375.6.施工進度計劃 與基坑挖土同步6.施工監測 施工期間要做好圍護結構位移觀測. 監測單位提供監測方案,認真做好觀測點,每天一次監測,并出具報告,報建設單位,施工單位. 監測重點:圍護結構水平位移;坑內坑外水位高度;周圍道路管線隆起位移情況.7.特殊情況的應急處理措施 深基坑支護工程是風險性較大的工程,施工過程中可能會遇到各種意外情況,為做到有備無患,針對本工程特點,制定以下應急措施:7.1. 較差土質的局部剝離坍塌的處理:迅速采用摩擦錨桿掛網固定,施噴快凝砼,待噴射砼達到一定強度時(一般為12小時),19、再打鋼管土釘。7.2. 邊坡局部涌水的處理:迅速用特種止水材料縮小范圍,埋管引流,注漿封堵,同時在水泥漿中加入適量水玻璃。7.3. 位移、沉降過大的處理:在位移、沉降過大區域根據產生的原因或加長加密土釘,或加大注漿量。7.4. 坑底局部管涌、突涌的處理:電梯井、集水坑等如因特殊情況出現突涌,應立即用粘土或水泥封壓,進行壓密注漿處理,水泥漿中加入水玻璃,在最短的時間內制止突涌的發展。或者采取二級井點降水。8.施工組織部署8.1.整個基坑圍護工程根據施工工藝可分為二個部分:、水泥土攪拌樁、土釘施工,并按二個部分成立相應施工部,由工程項目管理部統一組織管理。8.2.整個圍護工程施工各種工藝可交叉施工20、,保證在計劃工期完成,必須通過平衡協調及調度,緊密地組織成一體。8.3.施工管理的組織體系如網絡圖所示公 司工程項目經理部水泥土攪拌樁施工部土釘擋墻施工部8.4施工質量管理網絡體系公司總經理總工程師項目經理項目工程師質量員水泥土攪拌樁施工部質量員土釘擋墻施工部質量員9. 與業主的配合、協調管理9.1與業主配合、協調的具體措施,樹立一切為業主著想的思想和全局觀念,并教育每一位管理人員。9.2按時參加由業主、總包和監理單位組織的會議,及時落實、解決會議中提出的問題。9.3接受業主、總包和監理單位的指示,及時處理解決有關問題并將情況書面呈報。9.4.及時向業主、總包和監理單位呈報計劃、進度等情況資料21、,以取得支持和指導。9.5.對業主、監理發來的函文,在合同規定時間內給予回文,匯報落實情況。9.6.根據在以往類似工程中的經驗教訓向業主提出建設性建議。9.7.針對本工程工期較緊的特點,本單位將從全局出發,在場地布置、施工臨設等方面接受業主和監理的統一指揮,及時調整,從整體上滿足工程需要。9.8.協助業主和監理共同管理好安全、標化工作。9.9.協調方式按總進度計劃制定的控制點,組織協調工作會議,一般由項目管理部經理負責主持,每周一次,檢查本節點實施的情況,制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。10.安全生產保證措施10.1.安全生產目標本工程安全生產無受傷事故。10.2.安全管理組織體系項目經22、理:孟俊翔 制定有關安全規章制度監督指導安全措施實施貫徹落實安全獎懲工作項目付經理:張建池落實施工安全交底施工過程安全監督落實施工班組的安全教育設備主管:羅建明設備檢查、維修、保養機電安全使用制度落實起重、電焊組安全教育項目工程師:金樹平編制安全技術方案對安全設施、設備驗收特殊施工安全交底安全經理:顧振賢安全檢查督促整改職工違章教育處理安全宣傳教育各施工部負責人:遵守安全生產六大紀律加強自我保護意識聽從管理人員指揮10.3.安全保證措施10.3.1.嚴格遵守“安全生產六大紀律”實行安全交底制度。遵守國家建筑安裝工人安全技術操作規程及上海市有關建設工地文明安全施工的規定進行,在醒目處張掛安全示意23、牌。10.3.2.安全主管負責安全生產工作。實行安全交底制度。電工、焊工、起重駕駛、專用設備操作手,必須經過專門訓練,熟知本工種安全技術操作規程,在操作中堅守工作崗位,非定崗 人員不得隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業。10.3.3.正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現場必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。10.3.4.起重指揮應由技術熟練懂得起重機械性能的人員擔任;指揮時應站到能夠照顧到全面的地點,所發信號應事先統一,并作到準確洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”制度。10.3.5.所有人員嚴禁在起重臂下停留和行走;鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象,應及時降低使24、用標準或報廢;編接繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得小于300mm。10.3.6.施工用電必須符合施工現場臨時用電安全規范(JGJ46-88)的要求,電焊機要有安全防護罩,且必須接地或 接零。主電纜采用三相五線制電纜;臨時用電須經電工同意。10.3.7.機械設備必須有專人管理、專人操作、嚴格遵守建筑機械使用安全技術規范(JGJ33-86)各司其責,嚴禁串崗。10.3.8.電焊遵守“十不焊”制度;氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米;乙炔發生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米;其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有25、遮陽裝置,防止暴曬,環境溫度不得超過40。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時,應 避免受到劇烈震動和沖擊,嚴禁從高處滑下或在地面滾動; 禁止用起重設備的吊索直接拴掛氣瓶。10.3.6.加強施工現場臨時用電安全管理,施工現場必須建立安全用電二級責任。施工現場必須建定期對各施工用電場所進行檢查,不合格必須整改。施工現場必須根據用電標準化管理要求進行管理。10.3.7.電器設備和線路絕緣必須良好,并注意經常檢查。電器設備和用電裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護接零措施,接保護零線,不準接入工作零線。10.3.8.電線和電源相接應設開關,露天開關應在特別箱內,不準朝天放置。保護接地阻26、值不大于10歐姆。焊機進線長度不大于5m,出線長度不大于30m。工具軟電纜插頭不得任意拆除、調換,軟電纜不得任意加長截短。電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。移動手提燈的電壓不高于36V。10.3.9.現場電箱必須完整,門、鉸鏈無缺損,并經常保持整潔,鐵箱外殼要接地,各電箱的熔絲由電工負責檢查,各類機械操作開關的熔絲由操作員負責。10.3.10.嚴格執行一機一閘制度,不準亂放熔絲,嚴禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。10.3.11.施工現場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設備。安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。電器使用者在工作前必須檢查電源、電機及電器設備的絕緣是否良好,確保一27、切正常后方可操作使用。10.3.12.施工現場臨時用電,應按戶外明線和架空線要求安裝,嚴禁亂拉亂拖。電纜線不準任意亂拉、亂架,應以支架架空或保護管保護,并在管兩端墊絕緣物以防導線損傷造成事故,保護管埋入地下不少于600mm,嚴禁直接埋入地下鋪設。10.3.13.電焊機等設備一律裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關,并接保護零線。對固定電動機械一律需要隨機電源開關控制,并設有接地保護,接地板不準以羅紋鋼代替。10.3.14.凡現場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線,不準用塑料膠質代替。10.3.15.各級電箱由專人管理,落實責任,設置警告標志。10.3.16.施工現場按規定設置滅火工具,配備相應28、的消防器材。10.3.17.項目部電工有權拒絕執行違反電器安全的指令,有權制止違反用電安全的行為,發生電器工傷及電器火災,電器設備事故必須按“三不放過”的原則查處及改進。10.3.18.嚴格做好防潮、防風、防汛、防寒工作,保證設備完好,確保設備的正常運行和工程順利進行。10.4.施工現場安全設施的驗收10.4.1.對施工現場進場的起重設備完好性進行驗收,對特種操作人員進行驗證。10.4.2.對支撐拆除位置搭設腳手架,由保證計劃規定,對腳手架檢查、驗收,合格后方可使用。10.4.3.對施工現場的負高空作業的防護措施,搭設完畢后進行檢查、驗收。11.文明施工保證措施11.1.文明施工目標創文明工地29、11.2.文明施工責任制為了全面落實創建文明工地的要求,本工程實行文明施工責任制,項目管理部經理為本工程的文明工地責任人。11.1.文明施工措施11.1.1.實行施工現場平面管理制度,各類臨時設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施均按經審的施工組織設計和總平面布置圖實施,如因場地情況變化,必須調整平面布置,應畫出總平面布置調整圖報上級部門審批,同意后方可實施。11.1.2. 施工工地沿線單位和居民出入道路暢通,周圍道路平整無積水,配合總包做好臨時圍墻,禁止非施工人員入內。11.1.3.機械設備完好,安全裝置齊全有效,危險品進庫存放,做到專人管理。施工材料堆放整齊。 11.1.4.施工區域或危30、險區域有醒目的安全警示標志,并定期組織專人檢查。11.1.5.加強泥漿施工管理,防止泥漿污染場地,廢漿采用罐車裝運外棄,嚴禁排入下水道或鄰近場地。11.1.6.加強土方施工管理,挖出的濕土先卸在場內暫堆,瀝干后再駁運外棄,如濕土直接外運,則使用經專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土,防止濕土如泥漿沿途漏污染馬路。11.1.7.大門車輛出入口設置20M長砼道路,并設污水沉淀池。設立專職的“環境保潔崗”,負責檢查、清除出場的車輛上的污泥,清掃受污染的馬路,做好工地內外的環境保潔工作。11.1.8.工地衛生11.1.8.1.生活區應設施醒目的環境衛生宣傳標牌責任區包干圖。現場“五小”設施齊全、設置31、合理。11.1.8.2.除四害要求,防止蚊蠅孳生,同時要落實各項除四害措施,控制四害孳生。生活區內做到排水通暢,無污水外流或堵塞排水溝現象。有條件的施工現場進行綠化布置。11.1.8.3.宿舍,日常生活用品力求一并放置整齊,現場辦公室、更衣室、廁所等應經常打掃,保持整齊清潔。11.1.8.4.生活垃圾,生活垃圾要有容器放置并有規定的地點,有專人管理,定時清除。11.1.8.5.食堂衛生,食堂內應整齊清潔,食堂四周應做到場地平整、清潔、沒有積水;有條件的食堂要設密封間和配置紗罩。食物盛器要有生熟標記;每年5月到10月底,中、夜兩餐加工的食 品都要嚴格消毒,使用的代價券必須每天消毒,防止交叉污染,32、 現場茶水供應、茶具消毒,要符合衛生要求;炊事員必須每年體檢,持有健康證和衛生上崗證,持證上崗;炊事員必須做到“四勤”、“三白”保持良好的個人衛生習慣;達不到“三專一嚴”及無地區衛生防疫站許可證的食堂,一律不準供應冷面、冷餛飩、冷菜等。11.1.9.噪音控制11.1.9.1.在選擇施工設施,設備及施工方式時,施工單位將考慮由此產生的噪音以及它對施工單位的勞動力和周圍地區居民的影響。11.1.9.2.必須確保施工期間,其發生的噪音不超過周圍環境噪音的規定值。11.1.10.治安綜合治理,加強工地治安綜合治理,做到目標管理,制度落實,責任到人。施工現場治安防范措施有力,重點要害部位防范設施到位。133、1.1.11.建立防火安全組織,義務消防和防火檔案,明確項目負責人,管理人員及操作崗位的防火安全職責;按規定配置消防器材,有專人管理;落實防火制度和措施;按施工區域、層次劃分動火級別,動火必須具有“二證一器一監護”;嚴格管理易燃、易爆物品,設置專門倉庫放存。11.1.12. 項目部、施工隊設文明施工負責人,每周召開一次關于文明施工的例會,定期與不定期檢查文明施工措施落實情況,組織班組開展“創文明班組競賽”活動,經常征求建設單位和項目監理對文明施工的批評意見,及時采取整改措施,切實搞好文明施工。12.施工總進度計劃施工總進度計劃列表9所示表9序號 項目名稱工程量(M3)天數510152025303540451水泥土攪拌樁3500402土釘擋墻
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