鋼鐵公司燒結(jié)余熱節(jié)能發(fā)電項目汽機島模板支模架施工方案(22頁).doc
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2023-06-01
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1、xx鋼鐵有限責任公司3燒結(jié)余熱節(jié)能發(fā)電項目汽機島模板支模架施工方案編制:審核:審批:時間:目 錄一、工程概況.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1二、編制依據(jù).。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1三、施工計劃。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。11、材料計劃.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1 2、勞動力計劃。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1 3、進度計劃.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2四、施工工藝技術(shù)。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 1、技術(shù)參數(shù)。.。.。.。.。.。.。2、.。.。.。.。.。.2 2、工藝流程。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2 3、支模架搭設(shè)構(gòu)造要求。.。.。.。.。.。.。2 4、質(zhì)量標準.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4五、施工安全保證措施.。.。.。.。.。.。.。.41、組織保證。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4 2、技術(shù)措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5 3、應(yīng)急預案。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6 4、監(jiān)控檢測。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8六、模板計算。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。81、計3、算參數(shù)。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8 2、模板支撐方木計算.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10 3、方木支撐鋼管計算.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.12 4、扣件抗滑移計算。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13 5、板支架荷載標準值.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13 6、立桿穩(wěn)定性計算。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.14 7、立桿地基承載力計算。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。16汽機島模板支模架施工方案一、工程概況:xx鋼鐵有限責任公司3#燒結(jié)余熱節(jié)能發(fā)電項目位于韓城市、龍門鎮(zhèn),該工程包含汽機發(fā)電機主廠房、循4、環(huán)水站、鍋爐島和除鹽水站4個單體工程以及給排水系統(tǒng)、總圖運輸系統(tǒng)、廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)、道路等公用輔助設(shè)施.其中主廠房汽機島7。986m層板厚1400mm,梁最大截面尺寸:635*1736mm,單位面積最大線荷載達:35KN/m2,屬于超過一定規(guī)模危險性較大的項目,故此編制此施工方案。二、編制依據(jù)1、余熱發(fā)電汽輪發(fā)電機主廠房施工圖紙2、建筑施工手冊3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302011)4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 500092012)5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ162-2008)6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 500172003)7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50305、02013)8、建質(zhì)200987號文件關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法三、 施工計劃1、 材料計劃計劃投入483。25:6000米;對接扣件:800個;直角扣件:3000個;旋轉(zhuǎn)扣件:400個,絲杠:780個。2、 勞動力計劃 搭設(shè)過程中設(shè)專職安全員1名,專門負責架子搭設(shè)過程中的日常安全檢查,計劃投入架子工5人,負責支模架搭設(shè)工作。3、 進度計劃余熱汽機島7.986m層混凝土板計劃予2015年3月30日開始,計劃予2015年4月11澆筑混凝土,予2015年4月30模板拆除完畢。四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)柱模板采用12mm的鏡面板和80100mm方木配制,木方沿柱高豎向設(shè)置,其水平間距6、不大于200 mm,柱箍沿柱高400500mm設(shè)一道,加固前豎向沿柱高先采用鋼管與架體連接不少于3道,小吊垂直穩(wěn)固后用鋼管作為柱箍進行加密加固,柱箍的長度為柱截面邊長加200mm,兩端鉆16孔,采用14對拉螺栓擰緊.梁、板采用12mm鏡面板,背楞采用6080mm方木,采用側(cè)模包底模,頂板模壓梁側(cè)模,扣件式鋼管滿堂支撐架的施工方法,立桿縱、橫間距均為500mm,水平桿間距為1000mm,大梁底模下部加設(shè)頂撐,間距為1m,下部設(shè)掃地桿。2、工藝流程搭設(shè)滿堂架墻模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收搭設(shè)和調(diào)平梁底模桿按標高鋪設(shè)梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊安梁兩側(cè)模板調(diào)整模板安裝頂板模板驗收綁扎頂板鋼7、筋澆筑砼.3、 支模架搭設(shè)構(gòu)造要求(1) 掃地桿:在距離底座200mm處設(shè)置掃地桿,用直角扣件連接予就近的立桿上。(2) 立桿a) 立桿采用對接扣件,垂直度偏差不大于H/400mm。b) 立桿接頭應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿上的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭的高度方向的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心節(jié)點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 (3)水平桿a) 立桿之間按照步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩個方向足夠的剛度。b) 水平桿采用對接扣件進行連接,兩根相鄰橫桿的接頭不能在同一跨內(nèi),不同跨的兩個相鄰接頭在水平上應(yīng)錯開距離不小于500mm。(4) 剪刀撐a) 豎向剪刀撐:支架四8、周外立面應(yīng)滿設(shè)豎向剪刀撐,中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小46m設(shè)置一道。b) 水平剪刀撐:沿架體高度每隔10m設(shè)置一道水平剪刀撐,確保架體在縱橫方向的剛度和穩(wěn)定性.c) 剪刀撐采用搭接,搭接長度不小于1m,應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件距邊緣不應(yīng)小于100mm.d) 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。e) 豎向剪刀撐與地坪的水平夾角宜在4560之間,并由底部連續(xù)設(shè)置。(5) 頂托:梁下支撐立桿采用頂托承重,U型支托與梁背楞有間隙必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大9、于3mm,安裝時保證上下同心.4、質(zhì)量要求嚴格按照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范進行驗收,其中允許偏差如下表:序號項 目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、橫距、步距)誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1、搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定10、2、搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求五、施工安全保證措施1、 組織保證安全組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理:崔俊良安全員:張偉技術(shù)副經(jīng)理:陳明書記:張偉生產(chǎn)副經(jīng)理:馬亭風技術(shù)員孫小虎資料員胡喬齊安全員張偉質(zhì)檢員常凱施工員林瑋濤材料員姚鵬英杰勞務(wù)隊2、 技術(shù)措施(1) 支模架搭設(shè)安全技術(shù)措施: 1)支模架搭設(shè)前,必須及時對施工班組進行方案交底及安全技術(shù)交底。2)支模架搭設(shè)材料必須11、經(jīng)檢查、驗收合格后方可投入使用。3)支模架搭設(shè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度,并做好各工序間的交接.4)搭設(shè)過程中棟號長、安全員堅持每天巡查,保證嚴格按照方案進行搭設(shè).(2)模板拆除技術(shù)措施1)模板拆除應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定、程序進行,拆除前需對施工班組進行安全、技術(shù)交底,應(yīng)嚴格遵循模板拆除的技術(shù)要點。2)拆除時應(yīng)按照順序逐塊進行拆除,模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分,拆除時應(yīng)設(shè)臨時支撐,確保安全。3)嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上進行操作。4)高處拆除作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,并在地面上設(shè)置圍欄或者拉警示線,嚴禁非操作人員入內(nèi)。5)已拆除的模板、鋼管、扣件應(yīng)及時運走或妥善堆12、放。6)墻柱砼強度達到1.2Mpa,保證其表面不沾模,不掉角方可拆除,梁板模板拆除參考每層頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告,跨度均在2m以下,強度達到50%即可拆除,跨度大于8m的頂板當梁及懸臂構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度100強度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75強度后方可拆除。(3)混凝土澆筑技術(shù)措施1)混凝土澆筑前,項目部應(yīng)通知監(jiān)理單位對支模架進行檢查、驗收,同意并簽署混凝土澆筑申請令,方可澆筑。2)混凝土澆筑前,由項目部進行安全、技術(shù)交底。3)樓層平面應(yīng)分層對稱澆筑,梁應(yīng)由中部想兩邊擴散的方式進行澆筑,避免堆載過大的現(xiàn)象發(fā)生。4)混凝土澆筑前在鋼管支架下部掛13、通線并在相應(yīng)位置做標示,混凝土澆筑時,派人觀察架體變化,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。3、 應(yīng)急預案(1)危險源辨識根據(jù)高大模板分項工程的特點,現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有:坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電等。存在的主要危險源和可能發(fā)生的事故有:存在的危險源可能發(fā)生的事故作業(yè)人員無佩戴安全帽,隨意拋、扔工具、材料垂直運輸材料的吊具的材質(zhì)和安全措施不符合要求物體打擊高處作業(yè)人員無系安全帶樓層無臨邊防護高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范和相關(guān)要求模板局部位置堆料過高、過重坍塌現(xiàn)場電纜、電線老化木工機械無保護接零系統(tǒng)、漏電保護器不起作用施工用電拉設(shè)隨意、混亂觸電木工機械設(shè)備無防護罩或機械零件部位破損木工操作14、人員不按操作規(guī)程作業(yè)機械傷害電焊等作業(yè)無防火措施,無按規(guī)定配備消防器材和設(shè)施火災(2)應(yīng)急領(lǐng)導機構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導小組組長:崔俊良應(yīng)急領(lǐng)導小組副組長:馬亭風應(yīng)急領(lǐng)導小組急救員:胡喬齊應(yīng)急領(lǐng)導小組組員:陳明、林瑋濤、常凱、孫小虎、姚鵬、張偉(3)事故應(yīng)急程序安全事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場人員必須以最快捷的方法立即將發(fā)生事故的情況報應(yīng)急領(lǐng)導小組組長,由組長組織傷者的搶救,現(xiàn)場人員的疏散、警戒及現(xiàn)場保護工作,急救人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況對傷者進行必要的醫(yī)療處理,在傷情許可的情況下,組織人員搬運傷員至安全場所,并根據(jù)傷情,由組長決定是否撥打120急救電話,或者龍鋼醫(yī)院急救電話:0913-5182171,并在事故發(fā)生后215、小時內(nèi)由組長上報公司安技部.事故發(fā)生后,一方面組織搶救人員和財產(chǎn),防止事故蔓延擴大,另一方面要嚴格保護事故現(xiàn)場,因搶救傷員,防止事故的擴大及疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時,必須做出標志、拍照、錄像、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖,并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、證物。附件:應(yīng)急成員電話號碼序號部門聯(lián)系人聯(lián)系電話1組長崔俊良2副組長馬亭風3急救員胡喬齊4組員陳明5組員林瑋濤6組員常凱7組員孫小虎8組員姚鵬9組員張偉4、 監(jiān)控檢測 設(shè)置安全員一名,專門負責架子搭設(shè)和使用階段的檢查、檢測工作,架子搭設(shè)時應(yīng)按下列階段進行質(zhì)量檢查、檢測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時校正,校正后重新驗收,合格后方可使用。1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)16、前;2)操作層施加荷載前;3)達到設(shè)計高度后.六、模板計算1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0。5;縱距(m):0。5;步距(m):1。5;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.1;腳手架搭設(shè)高度(m):7.1;采用的鋼管(mm):483.25 ;扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.8;板底支撐連接方式:方木支撐;2。荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0。35;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25;樓板澆筑厚度(m):1.4;傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2;施工均布荷載標準值(kN/m2):1;3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500;木方抗彎強度設(shè)計值(N17、/mm2):13;木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1。3;木方的間隔距離(mm):300;木方的截面寬度(mm):80;木方的截面高度(mm):100; 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=81010/6 = 133.33 cm3; I=8101010/12 = 666.67 cm4; 方木楞計算簡圖1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q1= 250.31。4= 10.5kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0。350。3= 0.105 kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標準18、值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN): p1 = (1.+2)0.50。3 = 0.45 kN;2。強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q=1.2(10.5+ 0。105)=12。726 kN/m; 集中荷載 p=1.40.45=0.63 kN; 最大彎距 M=Pl/4+ql2/8 =0.630.5/4+12。7260。5002/8= 0。476kN.m; 最大支座力 N=P/2 + ql/2 =0.63/2 +12。7260。5/2=3.497 kN ; 截面應(yīng)力 =M/w=0。476106/133.333103=3.573 N/mm2;19、方木的計算強度為 3。573 小13.0 N/mm2,滿足要求!3。抗剪計算: 最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2 截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bhT 其中最大剪力: Q=0。512。726/2+0。63/2=3.497 kN; 截面抗剪強度計算值 T=33496。5/(280100)=0。656N/mm2; 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.3N/mm2;方木的抗剪強度為0。656小于 1。3,滿足要求!4.撓度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下: 均布荷載 q =q1+q2=10。5+0。105=10.605 kN/m; 集中荷載 p=020、.45 kN; 最大變形 V=510.605500。0004/(38495006666666.67)+450500。0003 /( 4895006666666.67)=0.155 mm; 方木的最大撓度 0。155 小于 500/250,滿足要求!三、木方支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算; 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P =12。7260。5 + 0.63 =6。993 kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN。m) 支撐鋼管計算變形圖(kN。m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.604 kN。m ; 最大變形 Vmax = 0.21、328 mm ; 最大支座力 Qmax = 12。399 kN ;截面應(yīng)力 = 0.604106/4790=126.176 N/mm2 ;支撐鋼管的計算強度小于 205。000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500。000/150與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:雙扣件承載力設(shè)計值取16kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。8,本工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12。8kN .縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 12。399 kN; R fg=48kN/m2 .所以地基承載力的計算不滿足要求!采取具體措施: 1、回填土內(nèi)添加12碎石,其中碎石占全重的50,并分22、層回填夯實,壓實系數(shù)0。94,地基承載力可150kN/m2。 2、支模架底部滿鋪松木板,以達到增大基底受力面積。 3、施工方法上采用先澆筑8根950mm950mm混凝土柱至梁底,然后施工梁板結(jié)構(gòu),混凝土柱作為上部梁、板結(jié)構(gòu)的支撐,達到一定的卸荷作用,減少了鋼管架壓力。經(jīng)過以上措施后再次進行立桿的地基承載力計算: 地基承載力設(shè)計值: fg = fgkKc=60 kN/m2; 其中,碎石土的地基承載力標準值:fgk= 150kN/m2 ; 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc=0。4; 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 ,p=N/A =51。02 kN/m2 ; 其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 :N = 12.755 kN; 基礎(chǔ)底面面積 (m2):A=0。25m2。 p=51。02 fg=60kN/m2 。所以地基承載力的計算滿足要求!
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