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1、xx國際化工有限公司三環分公司陳化濃酸區新建磷酸儲槽項目總承包（EPC）工程內防腐施工施工組織方案目錄目錄- 1 一、編制說明- 2 -二、編制依據- 2 三、工程概況- 3四、材料選擇和技術參數- 3 五、勞動力安排- 4 六、材料計劃 6 -七、施工機具 6 八、總施工布置圖 7 -九、施工啟動工作- 8 9.1、襯膠防腐施工方案- 8 - 9。2、襯碳磚防腐施工方案 14-十、驗收 19 -十一、質量承諾與保證措施 20-十二、安全文明施工保證措施- 22-十三、工期保證措施- 27 十四、成品保護 27一、編制說明本施工方案作為指導施工的依據，對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞2、動力組織、施工進度計劃控制、施工機具、襯膠及襯磚施工方案，安全保證措施、文明施工及環境保護措施、等諸多方面進行了充分研究,突出其科學性及適用性。我公司對承建xx國際化工有限公司三環分公司陳化濃酸區新建磷酸儲槽項目總承包（EPC）工程內防腐施工的施工充滿了信心，公司有多支強大的專業施工隊伍，為工程的施工作好了充分的準備，經過認真的閱讀招標文件、實際初步踏勘現場,經過項目經理部的研究分析，對整個工程的施工進行了策劃部署,在綜合考慮了各方面因素的基礎上，選擇優化施工方案，編制了本工程的施工方案,以使本工程的施工組織設計具有科學的針對性、實施的指導性和可操作性，以保證按期、優質、高效、安全地完成本工程3、的建設任務。二、編制依據 招標文件 襯里設備的制備EGTSPEC31 化工設備橡膠襯里EGTSPEC32 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ22991 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388 設備防腐襯里用橡膠板HG/T269895 設備防腐襯里GB18241 依據我公司多年的施工經驗三、工程概況3。1 工程名稱：xx國際化工有限公司三環分公司陳化濃酸區新建磷酸儲槽項目總承包（EPC）工程內防腐施工。3。2 建設地點:距安寧市約30公里3。3 工程內容：磷酸儲槽2臺19。4H9.7m設備襯襯HF-B10預硫化膠，襯膠面積約2495。底部和壁部1m襯75mm碳磚，面積約7154、。四、材料選擇和技術參數4.1、膠板選用xx工程有限責任公司生產的HF-B10，=4mm預硫化膠板。主要性能指標如下：項目檢驗標準單位標準要求檢驗結果判定硬度GB/T531-1999邵爾A506552合格拉伸強度GB/T5281998MPa44。11合格扯斷伸長率GB/T5281989%350409合格扯斷永久變形GB/T5281998%3013.2合格粘合強度(單板法）GB/T7760-1987KN/m2。84.6合格耐介質重量變化GB/T1690-1992-3+540%硫酸7d850。64合格耐介質重量變化GB/T1690-1992%3+570%磷酸7d851.54合格耐介質重量變化GB/5、T16901992-3+540氫氧化鈉7d850。49合格電火花檢測值KV/33合格最高使用溫度95合格4.2、碳磚選用武鋼耐火材料有限責任公司生產的23011375低灰份浸漬碳磚，膠泥選用黃石匯波公司生產的XLZ5呋喃膠泥（雙組份）.五、勞動力安排5。1、根據該工程的要求，我公司將組建項目指揮部，具體網絡如下：總指揮：杜炳燦副總指揮：黃芝素防腐工程部：楊宏強業務部：趙華忠項目經理：楊宏強施工負責人：佘建升安全組：李瑞林技術組：杜亮本噴砂施工隊襯磚施工隊襯膠施工隊襯膠施工隊采購運輸隊后勤保障隊5。2 項目經理部主要成員崗位職責5.2.1項目經理的主要職責制定項目規劃，對工程項目的質量、安全、工6、期、成本以及現場文明施工全面負責，進行全過程管理；確保本工程合同目標的實現，提高企業社會信譽；負責組建項目管理機構，按編制配備人員;組織有關協調會議，處理項目部內外關系；合理組合、配置及落實項目的人、財、物等生產要素,嚴格按照國家法律、法規以及有關規定組織項目經營活動；負責做好項目部人員的思想教育工作，堅持兩個文明一起抓。5。2。2項目隊長的主要職責:協助項目經理做好項目管理工作；制定項目施工進度計劃,保證項目工期目標的實現；嚴格按照施工規范、技術標準規程組織施工,確保工程質量；落實安全生產組織技術措施，抓好現場文明施工管理工作；按施工計劃組織施工機械、設備、材料、設施料的進場和管理工作；組織7、分部、分項工程質量檢查，組織不合格品（工程）的糾正活動.5。2.3項目技術負責人主要職責負責工程技術和質量管理工作;負責項目質量策劃,編制施工技術方案和過程作業指導書，解決施工中出現的技術質量問題；負責組織圖紙會審，設計變更及技術交底工作；負責一般不合格品（工程）的處理建議，并對不合格品（工程）的糾正措施及糾正活動進行檢查和驗證；負責新技術的開發和應用工作；負責施工過程的技術管理和質量檢驗的領導工作，并對質量記錄予以證實;組織本工程的分部、分項工程內部檢評，負責項目竣工資料的整編。5。2.4其它各類人員崗位責任職位職 責質檢資料員負責工程竣工圖紙、竣工資料及相關內業文件、資料的制作、收集整理，8、保證竣工資料的制作與工程進度同步協助項目負責人對工程施工中的進度、質量、施工技術標準要求安全操作監督等管理工作.項目部安全員負責該工程施工中安全生產、文明施工的管理工作。專職安全員負責該工程施工中安全生產、文明施工的技術交底及管理工作.操作組長負責協助項目負責人對工程現場管理施工、現場操作管理、對現場施工班組技術交底、質量安全交底，負責現場材料、勞動力組織施工，負責施工中進度、質量、技術、安全、材料等管理工作六、材料計劃由于公司距離工地非常近，可以根據現場工程概況,甲方辦完中間交接的防腐工程量及我方編制的施工進度計劃，我公司隨時組織膠板、碳磚和呋喃樹脂進入工地。按施工進度材料跟進，材料到貨后有9、專門的質檢員進行檢驗,檢驗標準執行：GB 502122002建筑防腐蝕工程施工驗收規范中的防腐材料要求。并具有出廠合格證，材料檢驗報告，數量清單,及時向業主進行材料報驗。序號材料名稱規格型號單位數量主要材質廠家備注1膠板=42700預硫化丁基膠板xx工程有限責任公司含配套膠漿2碳磚=75730浸漬低灰分碳磚武鋼3呋喃樹脂YL-5t5黃石匯波4呋喃粉YL-5t10黃石匯波5磨料棕剛玉t306架子鋼管t30含扣件7竹跳板塊1400七、施工機具計劃進場施工使用的機械設備在性能、能力等方面都能滿足現場施工的要求：序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份備注1移動式空壓機P425E1合資2004自10、有3噴砂機ACR32P2四川長本機器廠2003自有4下料平臺1300 250012自 制自有5工篷6000 2000030001自 制自有6電火花檢測儀POROTEST1德 國自有8配電箱配套電纜、電線2自有9溫、濕度計JWS若干自有10切割機2自有11磨光機若干自有12滾筒若干自有13噴砂衣若干自有14滅火器若干自有15防毒口罩若干自有16安全帽若干自有17安全標志若干自有八、總施工布置圖倉庫及下料工棚的搭辦公室、倉庫及下料工棚的搭建應滿足施工現場的需要，搭建尺寸示意圖如下:下料平臺庫房1辦公室1辦公室2辦公室2九、施工啟動工作9.1、襯膠防腐施工方案9.1.1、設備驗收和噴砂前準備1）、設11、備的驗收設備制作安裝、打磨、試水完畢后，由業主、設備制造安裝方和襯膠施工方三方共同驗收。根據圖紙和工程文件對總體外觀進行檢查，對相關尺寸、方位以及焊縫、設備拐角外觀,檢驗結果符合EGTSPEC31襯里設備的制備和HGJ32-橡膠襯里化工設備的規范要求后,辦理中間交接手續，并由制造安裝方提供相關文件資料。2）、磨料的驗收磨料：棕鋼玉 ；含水率：1%3）、噴砂系統的安裝調試在襯里設備附近選擇最佳的位置安裝噴砂機及相應的壓力表、噴砂管。調試后壓縮空氣的標準：無水、無油、額定壓力0.60。8MPa。4）、搭腳手架及遮陽蓬搭腳手架時，在腳手架上配搭操作平臺以保證噴砂、襯膠施工的安全與質量。罐內腳手桿立桿12、間隔為1850mm以下，第一步橫桿應在2m以下，以上各步橫桿間隔應為1800mm, 對雙排架寬應在1500mm以內，應在腳手架內外側形成450斜拉桿，腳手架敷設的人行走道，要保證400mm寬，跳板的探頭應在小桿架設處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動跳板.具體要求如下： 在確保安全的前提下力求簡潔明了。 不能妨礙襯里施工，腳手架與被襯里面的距離在400mm以上. 罐體內腳手架俯視圖1800mm1800mm1800mm 32 22 17002000mm 襯里面基體 腳手架鋼管400 5）、照明設施設備內采用低壓防爆燈，規格為36V/60W。6）、通風設施根據現場實際情況在入口處及設備頂部方孔安裝3813、0V的鼓風機。9. 1.2、設備施工工藝鋼基體驗收 噴砂處理 頂部與壁部襯膠 襯膠檢測驗收 腳手架拆除 底部襯膠 襯磚 整體驗收移交9。1。 3、表面處理1、粗噴：對所有焊縫進行粗噴、檢查、標出焊瘤、氣孔、坑洞裂紋等缺陷。2、缺陷修復：對缺陷進行補焊打磨達到襯膠要求為止。3、噴砂環境：溫度:1032;相對濕度75。4、精噴:徹底噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后基體表面呈現潔凈的金屬本色，粗糙度應符合GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級中規定的Sa2。5級標準。驗收合格后辦理隱蔽工程驗收記錄。5、除塵：用壓縮空氣除盡基體表面浮塵。6、表面處理后的基體表面應及時進行清掃灰塵后涂刷14、底涂。9. 1。4、橡膠襯里1）、原材料的檢驗：按HG/T2698-95設備防腐襯里用橡膠板進行全面完好性檢查并記錄,不合格的膠板挑出不用。2）、施工環境：溫度1530,相對濕度75%，整個襯膠過程(刷漿-貼襯-修襯）溫濕度記錄清楚。3)、雨季施工措施如下:雨季配置除濕機、加熱器等設備來控制襯膠溫度、濕度，以滿足襯膠對環境的要求。施工人員進入施工場地,必須保持衣物干燥。4)、一般要求：與設備施工同步制作試板兩塊；施工現場要防塵、防火、保持清潔，通風良好；施工人員的手、工作服及襯里用具保持清潔。5）、涂刷底涂料：噴砂處理后的鋼表面應涂刷HFB10底涂料.刷底涂之后應在大約 2 小時(20C)之后15、或最晚 4 周之內涂噴下一層涂料，如兩層，則最晚 3 月之內.每次噴涂用量：約 150g/m2 6)、膠板的下料:按設備的幾何尺寸下料，坡口平直，寬窄一致，坡口寬度為膠板厚度的3倍。7）、膠粘劑的使用。膠粘劑配比：溶劑：促進劑：固化劑=1：0。09：0。034。基體和橡膠板應分別用 HF-B10配套的粘合劑涂刷 2 遍。調配后使用時限：約 2 小時（20C）每次用量：約0.2Kg/m2橡膠板和粘合劑的溫度在涂刷時不許低于環境溫度，以免空氣中的水份冷凝.特別在天氣由冷變到溫濕時應注意這一點。刷粘合劑時，如果相對空氣濕度大于 75，會產生冷凝現象。此時應將橡膠板在涂刷粘合劑之前加熱到環境溫度以上并16、附加用空氣干燥器。在涂刷粘合劑之后，粘貼之前應根據溫度不同放置如下時間：涂刷溫度底層放置時間（C）最短最長第一次5-35鋼鐵2 小時5 天第一次5-35橡膠2 小時4 周第二次5鋼鐵，橡膠1 小時4 小時第二次20鋼鐵，橡膠1 小時8 小時第二次35鋼鐵，橡膠0,5 小時8 小時膠板的第一道膠漿的干燥時間盡量長，有條件情況下最好在8小時以上（過夜）。涂刷了粘合劑的橡膠板須在加隔離薄膜卷在一起之前風干 30 分鐘.在有張（拉)力的情況下粘貼橡膠板時,則應不論溫度高低，一律風干 2 小時以上。粘合劑必須涂刷得很均勻，不允許有積聚和流掛的現象8）、膠板貼襯：將涂有粘貼劑的橡膠板在放置之后平鋪(無張力17、或拉扯)在底層上,然后用手輕輕摁壓。如表面比較光潔，則應將橡膠板用 30 mm 寬的輥子滾貼在底層上。接縫和邊角處應用 3 mm 寬的小輥子稍用力壓貼.A 邊縫的搭接橡膠板之間的連接應如下圖所示進行：在搭接斜切邊時,應注意接面的傾斜方向與介質的流向一致。B 膠板的貼襯貼襯膠板時，不得拉伸膠板,也不得有起皺現象。膠板在滾壓前先用粉筆把膠板分成若干個區域,并在滾壓后在該區域上打上記號，以便膠板漏壓。壓輥使用寬度為2mm的小滾壓（主要用于搭接邊及邊角部位）及40mm的大滾壓（主要用于平面部位）的壓輥按由里到外的順序將膠板壓實，注意滾壓的方向將膠板里的氣體趕出,不能西周壓死，以免氣體無法壓出。膠板搭接18、邊要彈線拉直，單層襯里不可以有“十”字形搭邊。確保上下左右膠板的搭邊間距在200mm以上，搭邊寬度控制在（35mm5mm）。注意膠板下不留氣泡,用壓滾依次壓實.C 典型部位襯里要領a、單層橡膠襯里（預硫化膠板）b、底板與側板搭接部位455c、接管法蘭面襯膠結構455455455d、由于儲罐的清理孔、出液口、進液口和折流擋板的位置比較容易受到液體(含一定的固體）的沖刷和人員的進出，對膠板容易形成磨損。為了更好的保護以上特殊部位，我公司通過研究決定對進出液口和折流板受液體沖刷的地方采用比較耐磨的我公司生產的預硫化HFCBV膠板進行襯貼。e、襯膠鋪設方法如下圖所示： 壁部示意圖 頂部及底部示意圖9。19、2、碳磚襯里施工方案、襯磚時對襯膠表面的基本保護要求襯膠防腐施工后的下一道襯膠工序時，對襯磚的要求如下：1）襯磚前,必須對罐體底部膠板進行保護，使襯里層不受損壞。2）嚴格按照襯磚施工規范進行施工。3）嚴禁穿釘鞋進入槽內，嚴禁在膠板上亂涂劃。4)嚴禁在槽內敲砸磚塊,碎片可能深入膠板引起嚴重后果.5）嚴禁將易燃易爆物質帶入罐內。6）在吊放材料時，嚴禁從膠板表面拖行。7）嚴禁將溶劑(如甲苯、二甲苯)直接潑灑在橡膠表面。8)在槽內襯磚施工時，嚴禁煙火。9。2。2、施工環境的控制：施工環境溫度控制在1530，相對濕度應小于75.設備敞口搭設遮雨篷,施工現場保持清潔干燥.9.2。3、對已襯膠板保護措施：（20、1) 進出口用塑料布、紙箱板鋪蓋起來。（2） 碳磚及膠泥運入設備內，不得直接和膠板接觸，要用塑料布等物品隔離開來。（3） 嚴禁用批灰刀碰敲膠板表面及亂寫亂畫。、膠泥的配制(1)、襯砌磚板之前做膠泥的配比試驗，驗證膠泥的配比量、固化情況、施工稠度，配制膠泥的容器工具必須清潔、干凈，不殘的、己固化的膠泥需清除，不使用能與固化劑發生化學作用的容器、工具。(2）、根據溫度變化,確定早上點、中午11點、下午4點的膠泥配比。（3）、膠泥配制程序：先將稱好的呋喃樹脂放入配制盆內，然后在攪拌下慢慢加入呋喃粉攪拌均勻即可襯砌。（4)、膠泥每次配制量應在30分鐘內用完，在使用過程中不得添加任何原料。（5）、根據施21、工環境溫度，膠泥配料比可進行適當調整。、設備的襯砌（1）襯貼順序，先在設備壁部圓周上襯貼或壁部襯貼碳磚一層后進行底部襯貼。（2）設備膠板襯里檢查驗收合格后、打掃干凈開始碳磚襯里施工。碳磚襯砌采用擠縫法，方法是用刮刀將膠泥在碳磚5個表面來回均勻壓實地抹一層，也可在設備上同時抹上一層膠泥，每行底料的寬度應超過磚寬20，推擠靠攏，定位后用木錘輕輕敲擊保持灰縫磚與磚之間34,磚與膠之間34，擠出的膠泥應隨時鏟除。然后均勻用力將磚揉貼,使其緊緊地粘合，膠泥要求飽滿、平整、無空氣存在，磚縫膠泥必須要擠出，然后用刮刀鏟去表面多余的膠泥,以保持磚縫的飽滿、平整。（3）襯砌磚板時應注意錯縫：同層磚的磚縫，應錯開22、磚板寬度的1/31/2.(4）磚縫尺寸參考：操作方式磚 縫 種 類磚與基體膠泥厚度()磚間縫隙（）擠 縫34349.2。6、固化處理1、碳磚襯徹施工后須于15的環境下固化24小時以上，膠泥尚未固化的部位，施工人員不得進入 。2、整臺設備砌筑完成后，在常溫下應放置1015天才能投入使用。、排磚圖和膨脹縫的增設(1）、罐底部襯碳磚的排磚示意圖如下圖： （2）、罐底部襯碳磚考慮到碳磚會吸水產生膨脹，需要在襯磚時增設7010軟質膨脹縫,增設方法（設備圓周一圈及底部井字設置）如下圖:9. 3、最終檢驗要領按以下要領對設備襯里層進行最終檢查.如發現缺陷則必須進行修補。（1）外觀檢查在充足照明下，目視檢查襯23、里面，確認有無鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。罐壁允許有不破的氣泡，每處面積不大于102 ，凸起高度不大于2mm，氣泡總面積不大于襯膠總面積的0.1。（2)電火花檢測使用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。檢查前確認襯膠面上無水分、鐵銹等異物，如有則需除去后再檢查。檢查電壓為3000V/mm，如:厚4mm時為12KV,5mm時為15KV檢查時掃描速度為300500mm/S。電極把手漏電檢測儀主機9.4、膠板修補要領如在檢查中發現漏電,鼓泡，襯里不實，表面傷痕（最低處低于厚度標準）等，則要按以下要領進行修補：1) 用刀、砂輪機等將鼓泡等有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形，四周膠24、板表面100mm范圍內磨毛。2) 打磨后的金屬與膠板面用溶劑清洗。3) 干燥后涂底涂及橡膠粘接劑。4) 按修補面積及形狀裁斷膠板,用原膠修補。修補部位搭邊寬度在50mm以上.5) 待粘接劑指觸干燥后貼上膠板,注意不留氣泡，用壓滾依次壓實。6) 如果在某一處修補點較多，可將各處補平后上再襯一塊大膠板或將該部分全部除去后重新襯膠。7) 修補結束后再進行電火花等。如圖所示。保護層修補位置原有膠板 基體缺陷修補示意圖8）成品驗收合格后，雙方共同簽署檢查驗收合格記錄。9。5、粘接強度測試（根據需要進行）每臺設備襯膠施工前進行膠板粘結力測試，每臺設備做2個樣板(約為300mm300mm，厚度能確保樣板有足25、夠的剛性），試板做好后，固話時間在24小時以上，后檢測試板的粘接力是否達到要求,檢驗膠漿的粘接力，達到要求后方可進行襯膠施工,施工過程中還要試板測試，樣板的襯膠工藝與設備襯里同步施工。樣板做好后，與留有未襯（寬約50mm左右）的一邊成直角將膠板切成25mm寬（深至母材）的長條，用夾具夾住未襯部位,使用彈簧秤與鐵板成90角往上均速（505 mm /分）剝離，讀出彈簧秤讀數，算出粘接強度值。預硫化膠板與鋼板間的粘接強度應該在3kgf/cm以上。9。6、碳磚襯里質量檢驗1、膠泥固化度：24小時后用棉球丙酮擦試法檢驗. 2、磚平整度：線錘或2m直尺檢查，表面凹凸不得大于4。3、膠泥飽滿度：觀測并用手錘26、進行敲擊，檢驗磚板結合層及灰縫是否飽滿密實，粘接牢固。不得有疏松，裂紋、起泡和固化不完全等缺陷,灰縫表面應平整,色澤均勻。十、驗收1、依據國家工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范及設計院設計圖紙，工程技術要求進行工程驗收。2、根據工程合同有關規定，由施工方提供工程中所有原材料合格證,提供工程中所有材料，包括開工報告，技術變更證明,竣工報告等.十一、質量承諾與保證措施11.1、質量承諾xx工程有限責任公司近幾年，以完善的質保體系、一流的管理服務于國內用戶，為多家大型化工設備推薦和提供一流的防腐蝕材料和施工.我公司組織工程部、質量部、銷售部等各部門負責人及經驗豐富的技術工人，認真總結前幾年在大型化27、工常壓設備的襯膠防腐施工中的經驗和教訓，仔細地編寫施工組織方案,嚴格按照施工組織方案精心組織、嚴謹施工、認真記錄,高質量、按期xx國際化工有限公司三環分公司陳化濃酸區新建磷酸儲槽項目總承包（EPC)工程內防腐施工，實現公司制定的質量方針-誠信為本 科學管理 優質高效 顧客滿意 持續改進 11.2、質量保證措施11。2。1質量控制要求1）、材料質量控制a、質檢員根據質量證明資料首先確認供貨商是否是合格供方，并確認其是否有過不合格供貨歷史。b、質檢員根據材料的性能和質量標準,對材料的數量、包裝、質量和有效期等進行驗收。c、確認合格后，在材料入庫檢驗通知單上簽字，并辦理入庫手續。2）、施工過程質量控28、制：a、設備基體驗收嚴格按規定驗收；b、在整個施工過程的各個階段，對工作質量進行監督，并對有關數據進行記錄、在施工前后對環境(槽內)溫度、濕度進行監測和記錄.c、在襯膠期間做同步試樣，以便襯膠結束后做測試之用；d、在襯膠工作結束后進行電火花等測試，并對同步試樣進行有關測試。e、施工派專職質檢員和施工隊長進行每道工序自檢，發現不合格的地方立即糾正，保證質量；f、每道工序完成后,必須經過業主、監理、施工方三方共檢合格后,方可進行下一道工序；g、在施工結束后，將每道工序的檢測及驗收記錄副本提交需方3）、人員要求：a加強職工對標準規范、質量體系文件和質量管理要求的培訓和教育，提高質量意識，明確各自的質29、量職責。b根據質量體系文件中對質量管理、檢驗、試驗人員和與質量活動有關人員的具體質量職責。在項目經理主持下，質量保證部按質量管理方法的要求，至少每月組織和考核一次，考評結果與獎懲、提職晉升和選進評選直接掛鉤。c項目部每月底召開一次“質量管理評審會議”,總結上月質量控制情況，分析存在問題的原因，制定糾正、預防和改進措施，并落實到部門/人員，限期完成。評審會議報告及時報送公司總經理.d項目質量管理遵循質量保證與質量監督并重的原則，強化質量一票否決的制度，從項目經理到操作工人,無條件服從質量一票否決的原則。e質量認可否決歸屬質量監督控制部門，否決帶有強制性。f凡是應有質量檢查員參加檢驗/試驗的質量控30、制檢查點,必須經認證簽字后方有效；施工過程中凡不符合規程，不能保證質量的操作方法、手段和措施,專業質量檢查員可行使質量否決權，書面通知采取彌補措施、停止作業或工序返修、返工。g質量對進度的認可否決權 工程施工進度統計、申報、實行施工質量認可簽字制度，只有經質量認證合格的部分才能進入統計和申報.十二、安全文明施工保證措施為了保證該防腐工程安全進行，本公司特制定如下安全方案:（一）、組織協調方案為更好的做好設備防腐施工的安全防火工作，我公司做出如下方案：由我公司安全組長統一協調指揮；與工程部和安質部以及監理公司等部門協調。防腐現場的具體工作由項目經理負責，現場設1名安全監督員（佩戴安全袖標)，負責31、監督設備內防腐工人安全施工、外圍監護，在監護時發現任何危險情況要第一時間制止,然后上報項目部，杜絕設備周圍一切安全隱患.在防腐施工期間每天下午五點到項目部向安全主管匯報當天安全工作，每個安全員要做好安全紀錄，要做到事前控制、事中控制、事后控制的各種方案，主要進行事前控制. 在防腐施工期間每天上午8：30安全主管在施工現場組織防腐施工負責人、專職安全員、兼職安全員檢查各項安全技術措施的落實情況并會簽防腐設備施工作業票.每天及時向監理公司和安全管理人員匯報安全施工情況，認真聽取提出的要求和意見，及時整改落實，確保施工安全。(二)、施 工 安 全 措 施1、安全人員設置根據施工安全防火小組人員安排，32、防腐工程由項目經理總體協調，防腐施工單位太行設安全員兩名,做到有施工就有安全員巡視,其中一名安全員在設備外巡視，發現5米范圍內有動火現象應在第一時間內對其進行制止然后上報項目經理，另外一名安全員在設備內進行巡視，如發現有違規作業人員立刻令其停止施工并清理出現場。安全人員每天進行照明燈、線路、插座等電器設備的檢查發現有漏裂、老化、斷裂情況立即停工更換。2、施工人員培訓施工人員必須經過安全員組織的三級安全教育、考試,然后考試合格人員辦理出入證后方可開始防腐施工。防腐施工人員必須學會使用現場消防器材，安全員每天對所有防腐施工人員進行安全交底。3、現場安全措施1）、作業區域隔離隔離措施由專職安全員負責33、。設備外圍設立安全警戒線或彩條布從而形成全封閉施工作業區域，同時懸掛安全標牌和警示牌，無關人員未經防腐負責人批準不得進入設備外封閉區域內.2）、危險源點控制在防腐刷膠期間,防腐施工場地周圍5米范圍內一律不許動火（這里指罐的人孔等通風部位），其他單位在罐體周圍進行任何動火施工時,都需得業主項目部的書面許可。在設備防腐施工時施工人員不得吸煙.施工人員嚴禁攜帶火柴、打火機及火種等易燃物品進入施工現場，在設備上、下開孔處各設立一個防爆通風機,一個用來進風、另一個進行排風，在刷膠施工期間設備內照明采用低壓防爆照明燈（照明燈具的工作電壓為交流36V或24V），設備內所有線頭、電線不得裸露或破塤，設備內照明34、控制開關設在設備外，各種用電器必須有可靠接地并接上漏電保護器，要確保每一條電源線均接上漏電保護器，具體要是一機、一匝、一保護。3)、消防器材配置現場配料和曬膠板設置處應配備4個滅火器、貯備一定量的消防沙土.防腐施工時，設備內每層作業面上都配置兩臺滅火器.配置的滅火器均為4KG規格的干粉滅火器，使用前要檢查瓶內壓力和鉛封、噴管、手柄等部件是否能夠正常使用.4)、人員勞動保護施工人員穿戴好防護服、保護面罩，長袖手套等方可進行防腐施工。施工過程中保證作業區域氣流通暢,同時設備內設專人與設備外進行聯系，設備內發生問題及時與設備外人員溝通,出現身體不適立刻停止施工到設備外進行休息.5）、安全文明施工防腐35、人員必須遵守業主有關規定，現場管理人員和施工人員一律穿工作服,配戴安全帽，不得吸煙、喝酒.工作區域用隔離帶隔開并有標識。現場材料整齊堆放通暢的地方,保證施工現場道路暢通。及時清理周圍雜物和垃圾，保持施工區域的清潔衛生。4、防腐材料存放1)、原材料儲存全技術措施防腐蝕工程用的原材料由生產廠家提供材料儲存、保管、運輸的特殊技術要求，入庫儲存分類清點、分類存放.材料儲存在具有安全措施并與施工現場有相當安全距離的專用倉庫。每種材料在庫內儲存保持適當的安全距離,并設置明顯的安全標志。易燃、易爆、危險品存放區配置4臺4KG干粉滅火器，設置嚴禁動火標志，在其附近嚴禁動火.存放處通風、陰涼、干燥、遠離明火和熱36、源，防止，日光直曬。各種物資分類單獨存放,尤其固化劑與其他材料隔離存放。易燃，易爆材料存放地采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用低壓防爆型.設置防爆型排風機,定期排放有害氣體。2）、原材料搬運安全措施原材料搬運專人負責，專人24小時看管，建立出入庫制度和帳簿.材料上車與卸車時輕拿輕放，嚴禁碰撞，運送車里放置泡沫墊，材料桶間用泡沫隔離，固化劑與其它材料分開運輸，運輸過程中嚴禁煙火,搬動過程不得撞擊、翻滾、傾倒、防止包裝容器損壞和膠板破壞。 5、打磨、噴砂除銹4.1 、噴砂打磨作業區,布置專門監護人員，無關人員不得進入作業場地.4。2、監護人重點監護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業區。4。3、37、噴砂工應穿戴好防護服、保護面罩，長袖手套等,保證噴砂操作者有暢通的供氣源和合適的氣壓、氣量。4。4、壓縮機和貯氣罐，要按壓力容器的規定進行定期檢查，并保證安全裝置運行正常。4.5、噴砂過程要加強內外聯系工作,規定專用聯系信號，互相取得一致，方可作業。4.6、施工場地拉設安全警戒線，無關人員未經允許不得擅自進入作業區。6、設備內部作業5。1、進行罐內作業，應在作業前拆除所有配管。5.2、每個罐內設一個專人管理安全作業，必須進行跟班監護，并設置明顯的作業安全標志。5。3、在進行易燃易爆有害氣體作業時要設置1或2個防爆風機進行排風換氣，作業人員應配戴防毒面具.5.4、嚴格控制作業人員在有害氣體區工作38、的時間。5。5、在作業區內嚴禁明火和吸煙現象。（三）、火災和急救應急預案1、目的為了確保施工過程中遇到火災、中毒緊急情況時，施工人員能夠正確及時地處理事故,最大限度減少意外造成的經濟和人員傷亡，特制訂本預案。2、適用范圍適用于防腐施工期間的火災、中毒事故的應急處理。3、組織機構成立防腐施工安全防火小組，認真貫徹消防法及防毒相關規定，制訂消防、防毒安全目標。查處違反消防管理和防毒管理的單位與個人，組織協調有關單位做好火災事故、中毒事故的救援工作.協助公安消防機構分析、查找火災、中毒事故的原因和事后處理工作。參加工程建設的所有單位與人員都有保護國家財產、搶救傷員和防止事故擴大的義務。4、應急措施 39、1)、 當作業人員出現頭暈、胸悶情況時，應立即停止施工安全撤出作業區域。如果人員出現窒息、昏迷等癥狀，現場負責人和安全員有責任立刻組織人員將其移至三個空曠通風處,同時準備車輛將其送往醫院搶救。2）、 施工現場發生火災時，現場知情人應立即向現場負責人或安全員報告，并撥打以下電話報警：(1)120（2）119報警人員在報警時應準確報告火災發生的時間和地點，簡要說明火災事故的性質、狀態、燃燒材料等情況,并說明報警人姓名和聯系方式。3）、 防腐施工安全消防小組成員應組織火災初期撲救和現場人員撤離工作,人員疏散至安全場地，見現場平面布置圖。當發生火災時，應首先了解燃燒物質的性質,防止有人員中毒、窒息，并40、選用消防滅火器材按適當地滅火方法進行撲救。當電器設備發生火災時，應先聯系相關部門和人員切斷電源后方可進行撲救.4）、 消防人員趕到現場后，所有施工人員服從業主負責人指揮，配合其展開救火工作.做好現場傷員的撤離工作，疏散無關人員。火災發生后應撤離的物資：易燃易爆物品，重要設備或精密儀器，重要文件資料及數據資料等.5）、消防隊不足以控制火災事故時，由其向當地公安消防機構報警求援.6）、進行人員疏散和物資撤離時，應堅持“以人為本”得原則，優先疏散人員和搶救傷員。7)、火災之后，各單位應在業主的組織下做好現場保護工作，當事人及相關人員不得隨意離開.8）安全人員做好每天的安全紀錄并組成冊子十三、工期保證41、措施12。1、人員確保 云南省云天化國際化工三環分公司離我們公司只有三十公里，我防腐工程部有員工將近100人，如果工程施工工期確實比較緊急的情況下，隨時可以調動人員，增加施工人員，以確保工程如期完成。12。2、 工作時間安排 鋼件襯膠防腐施工噴砂工序安排工人兩班倒，24小時噴砂。工期緊急的時候延長工人工作時間，每天確保工作10小時以上，特殊情況下還可以安排工人加班加點,總之一切為了配合完成業主工期要求。十四、成品保護應盡量避免施工后的設備進行再次安裝工作。若其他分包商必須進行安裝工作,應事先采取以下措施：1、敞開的容器在安裝時應加以覆蓋，保證墜落的物件（工具、螺絲等）不會損傷表面防腐層。在安裝操作時要十分小心，避免敲打和撞擊已做防腐層的構件.在防腐后容器內行走時，必須穿軟底工作鞋。2、不允許對有表面防腐層的構件進行加溫或焊接工作.3、在安裝時不允許焊接和打磨施工。由于火星的飛濺，表面防腐層會受到損害甚至會燃燒.4、較重的物件，如腳手架、機器等,放置在襯膠、襯磚表面上時應使用大面積的鋪墊物加以保護,以防止損壞.5、在安裝管道時應注意防腐法蘭表面受壓限制，在扭緊螺絲時使用扭矩可調螺絲刀、扳手.