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1、目 錄1工程概況12編制依據13施工部署14施工準備24.1技術準備24.2材料準備24.3人員準備24.4施工機具準備35設計及施工規定和要求35。1原材料35.1。1水泥3黃砂4摻加料45。1。4砂漿拌和水45。1。5蒸壓加氣混凝土砌塊45。1.6水泥實心磚45.1。7鋼筋及混凝土45。2砌筑砂漿45。3構造柱55.4墻拉筋65.5圈梁、過梁及女兒墻壓頂65。6鋼筋植筋96施工方法96。1砌筑前準備96。1。1基層處理96.1。2放線定位96。1.3墻拉筋植筋96。1.4砂漿的拌制96。1。5材料準備及搬運106.2墻體砌筑106。2。1砌塊組砌106。2。2砌筑施工方法及操作要點106.2、2。3構造柱施工126.2。4專業配合問題126。2.5砌筑施工用腳手架137質量要求及保證措施137。1質量要求137.2材料試驗控制157.3資料控制157。4質量保證措施168成品保護169安全施工管理1610文明施工管理171 工程概況本工程位于xxxx高新區健康東街以南,志遠路以東,次干道以西。包括辦公樓6座,建筑面積約53039平方米,框架結構，57層單體建筑；商務酒店1座,建筑面積約24078。6平方米,框剪結構，16層.根據設計及圖紙會審要求，一層及0。00以下為強度為Mu10的水泥實心磚砌體,砌筑砂漿為M7。5水泥砂漿，地上采用強度為Mu3.5的加氣混凝土砌塊,砌筑砂漿為Mb3、5。0混合砂漿。根據設計,除衛生間、空調水管井等內部隔墻為120mm厚外，其余外墻及內墻均為240mm厚.2 編制依據本工程的施工合同xx新元建筑設計有限公司設計的本工程施工圖及圖紙會審紀要；國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）;國家標準砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）；國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊（GB119681997）；行業標準砌體砂漿配合比設計規程(JGJ98-2000）;地方標準鋼筋混凝土結構抗震構造詳圖（L03G323）；地方標準多層磚房抗震構造詳圖（L03G313）；本4、工程經審核、批準的施工組織設計。3 施工部署本工程單體較多,共有6棟單體,適合組織分區施工,便于科學管理，因此本工程砌體施工AF樓分兩個區組織施工,其中A、B、C、D為1區，E、F為2區,分別組織兩個成建制的勞務隊伍同時進行施工，各自配備攪拌機等施工機械設備，開展勞動競賽,促進質量水平的提高。根據結構施工情況，待一層土方回填完畢，適時插入砌體施工4 施工準備4.1 技術準備項目技術負責人組織編制、報審施工方案。根據施工合同、施工圖紙、設計交底、圖紙會審記錄及施工組織設計、施工方案對現場施工管理人員進行技術交底，交底內容特別應強調墻體的構造柱、圈梁布置、拉結筋、墻頂膨脹水泥砂漿塞填等，臨邊作業、5、電梯井邊的安全作業。委托試驗室進行M7.5水泥砂漿和Mb5混合砂漿的配合比設計。在結構上彈好+500mm標高水平線,并彈上門洞、窗臺高度的控制線,門洞位置線，在結構墻柱上彈好砌體的立邊線。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。4.2 材料準備各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進場。進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告，材料進場后會同監理按照規范要求現場取樣，送試驗室復檢，復檢合格后方可用于工程。插表 Error! Bookmark not defined.主要材料需用計劃表材料名稱品種規格數量蒸壓加氣混凝土砌塊600200246、06002001203285m3水泥實心磚240115531781m3水泥32。5普通硅酸鹽水泥150t黃砂中粗758m3混凝土C20217m3鋼筋12、10、8、6.530t以上數據僅作為施工參考,不作結算依據。4.3 人員準備根據施工安排，兩支隊伍分別組織高素質、有經驗的專業工種人員進場施工，滿足項目部的工期計劃需要,項目部與施工人員分級簽定勞務合同,施工前進行入場教育.項目部配備兩名專業砌筑工長.插表 1勞動力需用計劃表工種瓦工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機操工合計人數160401510151572624.4 施工機具準備根據需要，砌體施工采用型號為WJ80/80的雙籠物料提升機7部，其7、中A、B、C、D、F樓每棟樓配備一架,E樓兩架。其它小型機具由施工作業隊伍自備.插表 2小型施工機具需用計劃表設備名稱型號單位數量砂漿攪拌機350L臺3振搗器50臺4沖擊鉆臺6小型切割機臺6磅 稱500Kg臺2手 鋸把10手推車輛20灰 桶只30托線板根15水平尺根10篩 子個3墨線斗個45 設計及施工規定和要求5.1 原材料5.1.1 水泥砌筑砂漿用水泥采用32。5強度等級普通硅酸鹽水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規格進行復試，合格后方可使用.水泥出廠超過三個月時，應進行復檢，檢驗合格方可使用。同一廠家、同一編號袋裝水泥每200噸為一個檢驗8、批.5.1.2 黃砂砌筑砂漿用砂采用中粗砂,不得含有有害雜物，砂的含泥量不應超過5，粒徑不得大于2.5mm，使用前過篩。5.1.3 摻加料砌筑砂漿摻加料采用成品石灰膏。生石灰熟化時間不得少于7d，磨細生石灰粉熟化時間不得少于2d，石灰膏進場后應存入石灰池中，應采取防止干燥、污染措施。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏.5.1.4 砂漿拌和水現場采用生活自來水，水質符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。5.1.5 蒸壓加氣混凝土砌塊符合蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-97)中所規定的齡期不小于28d，干容重6.5KN/m3，抗壓強度3.5Mpa.砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌9、塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于50mm)的砌塊，材料部門應拒收退回。每1萬塊為一個檢驗批.砌塊進場后應按品種、規格分別堆碼整齊,堆置高度不宜大于2m,并應用彩條布覆蓋，防止雨淋。5.1.6 水泥實心磚符合規定的齡期不小于28d，抗壓強度10。0Mpa，外型尺寸24011553。每15萬塊為一個檢驗批。5.1.7 鋼筋及混凝土符合本工程施工組織設計關于鋼筋及混凝土原材要求。5.2 砌筑砂漿根據設計要求，一層及0.00以下為強度為Mu10.0的水泥實心磚砌體,砌筑砂漿為M7。5水泥砂漿，其余砌體采用強度為Mu3.5的加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為Mb5。0混合砂漿.砂漿配合比應由試驗室根10、據進場材料，進行試配確定砂漿配合比。現場攪拌砂漿，各組分材料應采用重量計量，砂漿組成材料摻量誤差水泥應控制2%以內，砂、石灰膏5%以內,在攪拌機旁應掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量.采用攪拌機機械攪拌,自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。砌筑砂漿的稠度控制在70mm100mm左右，分層度不應大于30mm。砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥混合砂漿應在4h內使用完畢。砌筑砂漿按同一等級不超過250m3砌塊為一個檢驗批,每臺攪拌機應至少抽檢一次.5.3 構造柱原設計圖紙中未完全明確構造柱的位置及具體要求,根據相關規范的要求及設計人員的意見,確定各層構造柱設置位置，詳見附圖構造柱布置詳圖。構造柱截面尺寸為11、“墻厚240mm”，其配筋為主筋三級鋼412，箍筋6100/200.構造柱縱向鋼筋在樓板上采取預留插筋，在梁(板）底采用植筋，植筋孔深入結構混凝土100mm，混凝土強度等級為C20。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm,從根部按先退后進的原則留置，間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度錯槎.6100/200插圖 Error! Bookmark not defined.構造柱大樣圖5.4 墻拉筋砌體與柱（構造柱）采用26拉結筋進行連接，拉結筋伸入墻體長度700mm且1/5墻長，拉結筋豎向間距500mm（兩皮加氣塊砌體）;拉結筋與構造柱連接采取預埋，與框架柱連接采取植筋方式，鋼筋植筋12、深度需滿足規范要求.5.5 圈梁、過梁及女兒墻壓頂根據圖紙要求,當墻高超過4m時,在墻體半高部位增設沿墻體全長貫通混凝土水平系梁QL1，辦公樓6棟單體一層層高均為4。5m，其余層高均為3。7m，因此，僅在一層需要增設圈梁.具體為一層砌體有門窗洞口時，在門窗洞口上方設置沿墻全長的圈梁一道，同時代替洞口過梁；沒有門窗洞口時，在墻體中部設置一道沿墻體全長布置的圈梁，圈梁截面尺寸為240h（墻厚)，縱筋412，箍筋6200。根據設計圖紙，本工程過梁參圖集L03G303選用,具體詳下表及插圖:插表4 門洞口選用過梁型號表梁寬(墻厚）凈跨梁長截面高度過梁編號1208001300120GLA08-1219013、01400120GLA0912110001500120HLA10-1212408001300120GLA08-2439001400120GLA09-24210001500120GLA10-24215002000120GLA1524118002300180GLA18241插表5 過梁配筋表1過梁編號配筋鋼筋用量kg縱向受拉筋分布筋縱向受拉筋分布筋GLA09-121 L=128076200; L=1001。0110。155GLA09121 L=138086200； L=1001.0900.178GLA10121 L=148086200; L=1001。1690。178GLA08-243 L=12814、076200； L=2201。0110。342GLA09242 L=138086200； L=2201.0900。391GLA10-242 L=148086200; L=2201。1690。391GLA15241 L=1980116200； L=2202。4430。537插表6 過梁配筋表2過梁編號配筋鋼筋用量kg縱向受拉筋架立筋箍筋縱向受拉筋架立筋箍筋GLA18-241 L=228028； L=2280146200； L=78002.8141.8012。424插圖 2 門洞口過梁大樣圖插圖 3圈梁配筋詳圖5.6 鋼筋植筋1、根據設計文件及施工方案標出墻拉筋、圈梁、過梁、構造柱等鋼筋的位置，用15、沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應大于鋼筋直徑2mm以上，孔深100mm.2、先用吹風機吹除孔內碎屑、粉塵,再用水將孔內沖洗干凈,等待不少于24小時干燥。3、將已配好的膠體集中放置,將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內，并旋轉360度左右。當氣溫在2040之間時,所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴禁在此期間內擾動所植鋼筋。6 施工方法6.1 砌筑前準備6.1.1 基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈,除去浮塵。6.1.2 放線定位在結構混凝土墻柱上彈好500mm的結構標高線，依據設計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線;編制砌塊排列圖，制作皮數桿，在結構墻、16、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線;對外墻窗洞,應從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線,并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續。根據放線結果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M5水泥砂漿找平，然后拉線,檢查其平整度,若找平厚度超過30mm,用C20細石混凝土.6.1.3 墻拉筋植筋利用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內碎屑，用吹風機將孔內灰塵吹干凈,再用水將孔內沖洗干凈，等待24小時干燥以后,再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內，靜置24小時后，經檢查合格才能開始砌筑。6.1.4 砂漿的拌制在攪拌機旁掛設砂漿配合比標志牌，攪拌材料應過磅稱量,并應嚴17、格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術指標，對砂漿出現過稠、過稀或泌水現象等，應倒入攪拌機重新拌制.6.1.5 材料準備及搬運1、對于水泥實心磚和水泥實心磚應提前12d澆水濕潤。在砌筑時，磚的含水率宜為812%,現場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，磚截面四周融水深度為1520mm.加氣混凝土砌塊不需提前澆水，但是在砌筑時，應在砌塊的砌筑面適量澆水。2、砌塊采用斗車通過施工升降機垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設計要求，將不同規格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余一定的操作距離；堆碼高度不應大于四塊砌塊的高度,砌體材料的堆放不宜過于集中。3、砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應18、隨拌隨用.砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上.6.2 墻體砌筑6.2.1 砌塊組砌1、立面排塊：根據墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數,選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數,應注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置。根據規范要求，加氣塊底部需有不小于200mm高的水泥實心磚坎臺，頂部梁（板)底預留3050mm空隙，待新筑墻體沉降完成（7d)后，用膨脹水泥砂漿塞填.2、平面排塊：砌筑前在平面位置處應先排一下砌塊,將加氣混凝土砌塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間,干擺砌塊，調整好縫隙(注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把加氣混凝土砌塊進行19、割鋸,但長度不能少于整塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊垂直灰縫寬度為20mm。6.2.2 砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前,提前將結合部位潤濕,以保證粘結牢固.2、砌體施工時，必須在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部水泥實心磚宜采用“三一法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墻體底部凹凸不平，可適當以C20細石混凝土找平。當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30時不得超過500mm。4、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開,鋪灰長度不得超過1500mm,以兩個砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準砌筑線平穩擱置，進行擠壓、用木錘錘打直20、至與砂漿緊密結合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊,盡量減少返工次數.5、當砌筑時遇到非整塊加氣混凝土砌塊時，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子、瓦刀等任意劈砍.6、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進，內外墻應同時砌筑,縱橫墻應交叉搭砌，砌筑時應上下錯縫,填充墻不得通縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。7、水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，磚砌體水平灰縫寬度為812mm,豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為10mm.加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm,灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫宜用內外夾板灌縫不得出現透明縫、瞎縫或假21、縫,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。8、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。9、為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產生裂縫，墻體分多次砌筑，每日砌筑高度不宜超過2米。頂部斜砌應在下部墻體砌筑后至少等待7天，待穩定后頂部縫隙用膨脹水泥砂漿進行補填.10、砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時22、應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直.11、通風管井在砌筑時,井道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。12、凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應預先留設。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經砌筑墻體上鑿槽打洞。13、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得用干磚填塞,應在抹灰前安排專人從外面用M5水泥砂漿填實，以防留下墻體滲、漏隱患。6.2.3 構造柱施工1、鋼筋植筋后，應根據構造柱、圈梁、過梁的截面位置將結構混凝土接觸面鑿毛,并用水沖洗干凈。2、構造柱、圈梁鋼筋采用搭接,搭接長度滿足級鋼筋搭接37d，級鋼筋47d，主筋保護層均為20mm23、。3、構造柱、圈梁等模板的支設要密封嚴實，防止漏漿。插圖 4構造柱模板支設大樣4、構造柱混凝土可以采用分段進行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。5、混凝土澆筑前應先澆水濕潤，澆注要振搗密實,同施工組織設計的有關要求。6、構造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設45角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后,將此三角形部分混凝土鑿除。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛.8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈.6.2.4 專業配合問題安裝工程設有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管24、道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設備洞，建筑圖中均未表示,應配合其他專業圖紙進行，設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻.通風井道隨砌隨抹,裙樓內墻分隔由業主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。由于施工現場周邊緊鄰人行通道、加工區、材料堆碼區、臨建房等,在砌體工程施工過程中，要求項目更進一步地加強對施工現場安全生產及文明施工的措施和管理力度。6.2.5 砌筑施工用腳手架本工程層高較高，砌筑至距地2m高位置時須搭設雙排鋼管腳手架，搭設要求滿足：立桿橫距1.2m，立桿縱距1。5m,內立桿距墻皮的距離25、0。35m，步距1。8m，如果墻體長度較長，應在兩端和中部分別設置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設并排三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢.砌筑用外腳手架的搭設在施工外腳手架搭設方案中已經一并考慮。7 質量要求及保證措施認真抓好質量管理教育，貫徹“質量是企業的第一生命”的指導思想,提高全體施工人員的質量意識。建立健全企業職工崗前培訓制度,提高職工工作素質.建立健全質量獎罰制度，做到質量與效益掛鉤。組織施工管理人員認真學習設計圖紙、相關技術標準、施工規范和操作規程.加強技術交底，特別是施工員對班組長,班組長對班組作業人員的交底.加強質量的過程控制，使“質量第一”的思想扎根于每個施工人員26、的心中。嚴格執行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度,對操作人員,實行定部位定人，掛牌施工,層層把關。實行責任與經濟效益掛鉤，做到獎罰有依。實行樣板引路制度，砌筑樣板經監理、業主驗收合格后開始大面積施工。7.1 質量要求1、主控項目應全部符合規范要求：1）、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設計要求；2）、砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合驗評標準的規定；2、一般項目符合規范要求，詳見插表4和插表5。插表 Error! Bookmark not defined. 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查27、大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經緯儀或吊線檢查插表 Error! Bookmark not defined.構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實飽滿,采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與28、塊體皮數應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。7.2 材料試驗控制所有工程用材料必須有出廠合格證，使用前按規范要求進行檢驗和試配,不合格品嚴禁使用。1、加氣混凝土砌塊：每一生產廠家的磚到現場后，每1萬塊取一組，每組5塊。2、水泥實心磚磚:每一生產廠家的磚到現場后，每15萬塊取一組，每組5塊。3、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊.砂漿試塊應以標準養護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。4、混凝土：每層樓C20強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊.混凝土試29、塊以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。5、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。7.3 資料控制序號資料名稱責任人形成時間備注1施工質量技術交底一級（方案)周東亮施工前1周報監理、業主二級栗培清施工前3天2施工安全技術交底伍潔曄施工前3天3水泥、磚、砌塊出廠合格證及檢驗報告單剛材料進場后報監理4砂漿試塊試驗報告單剛28天后報監理5混凝土、砂漿配合比單剛使用前報監理6填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄栗培清施工完成后報監理備注:本表中只對砌體工程主要資料做了要求，其它資料如施工日志、測量定位記錄等相關責任人要根據施工進度及時形成并整理歸檔7.4 質量保證措施1、根據質量保證30、體系管理網絡圖，建立崗位責任制及質量監督制度，明確分工，落實施工質量控制責任。2、嚴格按工序質量控制程序進行施工，確保施工質量。3、施工過程中建立有效的質量信息反饋、定期質量檢查制度、開展QC活動。4、實行樣板引路的思想，以樣板為標準指導施工。8 成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時,一定要人工搬卸，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角,應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業,碰撞砌塊墻體.4、在多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，各專業工序相互協調，排出工序流程表，各專業按此流程施工,嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交31、接制度，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后,再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。9 安全施工管理堅持“安全第一，預防為主”原則,嚴格執行項目安全管理制度，使項目管理人員能夠用制度指導行為，促使安全管理制度化、規范化、標準化，做到有章可依、有章必依、違章必究，嚴肅安全生產的紀律性。1、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好安全帶,穿防滑膠底鞋。2臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸,嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人32、；3手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉正常后方可使用,所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行；4作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施.現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器,開關齊備有效；5加強“四口五臨邊”的防護,嚴禁任意拆除；6未經技術部同意,嚴禁私自拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等；7砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊,堆放高度不超過2m；8施工中要注意防火，每層樓應在明顯位置配備有2個滅火器備用。10 文明施工管理工地現場是展現我們企業的整體企業形象和宣傳企業文化的基礎陣線，更是一個城市的文明窗口。在本分部工程中應重點注意以下幾點：1、施工現場場地平整,道路暢通。2、現場臨時水電由機電工長管理，不得有常流水，常明燈。嚴禁任意拉線接電.3、現場使用的機械設備，要經常保持機身等周圍環境的清潔。4、現場操作地點及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。杜絕材料浪費現象。5、不準亂扔垃圾及雜物,定期及時清運。6、材料堆碼整齊，當天拌和砂漿當天用完,砌塊及時運輸至施工樓層.7、工地食堂應保持清潔衛生,防塵防蠅,防止食物中毒。