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集中供熱管網直埋管道工程施工組織設計方案(19頁)
集中供熱管網直埋管道工程施工組織設計方案(19頁).doc
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供熱工程
上傳人:l** 編號:667066 2023-06-01 19頁 95.77KB

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1、XX縣集中供熱管網一期工程施工施工組織設計編制:審核:批準:施工單位:目 錄一、工程概況二、編制依據三、質量、環境、職業健康安全方針及管理目標四、施工部署五、施工質量、安全組織措施六、施工統籌進度計劃七、資源需求計劃八、施工技術措施及方案附件:質量保證體系安全保證體系施工組織設計報驗審批表工程名稱:XX縣城市集中供熱工程編號:01致:XX縣熱力有限公司 我單位已完成了XX縣集中供熱管網一期工程施工施工組織設計編制工作,現報上該工程報驗申請表,請予以審查和驗收。附件:XX縣集中供熱管網一期工程施工施工組織設計承包單位(章)項目經理 日 期 審查意見:項目監理機構總/專業監理工程師(章)日期審查意2、見:建設單位:審核:批準:日期:XX縣集中供熱管網一期工程施工施工組織設計一、工程概況XX縣xx年集中供熱管網一期工程一次網為直埋管道工程。古槐路熱力主干線:管徑DN400管道長度為2100米。飛虹東路:管徑DN500管道長度為1420米。鑒于目前的實際情況,正是雨季施工期、時間緊、任務重、條件惡劣,施工難度特別大,在這種特殊的條件、復雜的因素、惡劣的環境下,為了順利的按時保質、保量、保安全的完成該段熱力管網的施工任務,我方精心組織、合理安排、齊心協力、排除萬難,以保證按時完工.特編制此方案。二、編制依據1。建設單位提供的施工圖及設計說明2。工程有關批文及地質勘測資料3。施工招標文件及有關規定3、答疑內容4城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ282004 J372-20045。現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236986、工業金屬管道施工及驗收規范 GB50235977。工業安裝工程質量檢驗評定統一標準 GB50252948。城市測量規范CJJ89焊縫金屬及焊接性能試驗LB303-6210。壓力容器無損檢測BJ4730-9411。質量、環境、職業健康安全程序文件匯編QB/JA29.0124200412.質量、環境、職業健康安全管理手冊 QB/JA28-2004三、質量、環境、職業健康安全方針及管理目標1、質量、環境、職業健康安全方針超越自我、誠信務實、精益求精、雕塑4、時代豐碑,保護環境、珍愛生命、以人為本、營造綠色文明。2、項目質量、環境、職業健康安全、工期、成本管理目標2.1質量目標單位工程一次交驗合格率100%;工程優良品率75%以上;顧客滿意度80分以上;2。2施工工期施工工期為xx年6月1日至9月1日。四、施工部署 4。1工程施工組織機構我公司組建臨汾市集中供熱工程項目經理部,該項目部設項目經理一名,現場技術總負責人1名,施工技術人員3名。4。2施工總體安排在開工前先解決施工水、電及周邊障礙物清除工作。根據管溝開挖情況,進行施工:測量放線地質及地下管線、障礙探測-溝槽開挖-清溝、打夯-鋪砂下管-對口、焊接探傷、保溫管腔填砂溝槽回填至路面。4。2。15、施工準備階段4。2。1。1管理機構、管理人員提前介入,制定好工作程序,準備好管理手段,精心策劃,精心組織。4。2.1.2在工程前期要了解現場情況發現問題及時與甲方有關部門聯系,為工程順利施工創造好條件,以確保工程質量、工期.五、施工質量、安全組織措施5。1質量保證管理措施:5.1。1本工程將嚴格推行工程質量體系的控制和管理,并嚴格按驗評標準進行檢查。5.1.2明確項目部各級管理人員的崗位責任制,層層把關,牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,確保工程質量合格。5。1.3本工程對施工全過程實行工序預控,將質量問題解決在施工中,堅決跟蹤檢查,以工序質量保證最終工程質量.5.1。4以工序質量確保工程6、質量。對重要工序及規定的“停止點、“檢查點”,如隱蔽工程等,未經授權和部門驗收確認,不允許進入下道工序施工。驗收情況要有記錄、簽字。5.1。5嚴格按照圖紙交底施工.每一項工程開工,工長必須以文字形式對作業班組進行技術質量交底,明確質量標準、技術要點、關鍵過程、特殊過程及施工方法等,交接記錄雙方均有簽字。5.1.6嚴格執行“三檢制度,自檢、互檢逐層檢驗責任到人,嚴格按照質保體系的檢查點認真檢查。5.1.7堅持質量一票否決權,定期召開工程質量分析會,制訂不合格品出現的預防措施。5.1。8在施工班組建立QC小組活動,運用PDCA循環解決現場出現的質量問題。提高職工的整體質量意識,推行全面質量管理。57、。1.9所有產品質量證明文件由材料員驗證合格,進行編號登記存檔管理,工程施工完畢后交檔案室歸檔作為交工資料的依據。5.1。10施工計量及檢測、試驗器具,屬國家強制檢定的計量器具均在規定的定檢周期內.5。1。11質量目標,本工程施工完畢后,竣工交付業主時質量要依據國家有關質量驗評標準及施工規范驗收,工程優良品率75%以上。5.1。12質量驗收標準按照國家的工程質量檢驗評定標準進行統一評定。5。1。13工程質量驗評接受監理部門及建設單位的監督。5.2質量保證技術措施5。2.1工程開工前,由項目技術負責人組織技術質檢部門及施工員進行質量計劃、分項技術措施、方案的編制,以更好地指導施工。5.2.2工程8、施工必須嚴格按國家現行的有關施工驗收規范,認真貫徹執行國家質量檢驗評定標準,對分部工程應制訂專項施工措施。5。2.3對管道的吊裝應根據現場情況制訂專項吊裝方案。5。2.4根據工程進程,質檢部門依據“QG/JA04.02質量檢查點標準規定的工藝控制點及“QG/JA04.01質量檢查方法標準”及時檢查,做好檢查記錄,對質量缺陷查明原因及時反饋給有關人員、部門采取糾正和預防措施.5.2.5施工中嚴格按編制的“施工工藝質量控制網絡”設置的控制點,配置相應規格、數量、精度的計量檢測工具進行檢測,并按要求填寫施工記錄表。5.3安全保證措施5。3.1該工程具有工程量大、工期緊、條件復雜等特點,為了確保在施工9、全過程中國家財產和施工人員的生命安全,以安全促生產,必須按照下列措施嚴格推行實施,確保施工過程安全第一.5。3。2全部施工過程必須貫徹“安全促進生產、生產必須安全的原則和“安全第一、預防為主”的方針,提高全員安全意識和自我保護能力。5.3.3所有職工都必須嚴格執行和遵守規程、規范、規定,做到“不違章指揮,不違章操作,不違反勞動紀律”,必須嚴格執行先培訓、后上崗的制度。5。3.4特殊工種作業人員必須持證上崗.5。3.5遵守施工現場十項安全技術措施和集團公司施工現場基礎管理試行標準,堅持正確使用“三寶.5.3.6施工現場吊裝作業必須嚴格遵守“十不吊”規定,吊裝作業中應設禁區,并設明顯標志。5。3。10、7安全通道必須有路標指示,進、出口處應有防護設施。5.3.8施工機械進場,必須經檢查合格,方可使用。實現專人管理并操作,操作人員應持證上崗。5.4安全技術措施5。4.1施工中必須按施工組織設計要求,實行分部、分項工程安全技術交底制度,并做到交接人簽字。無安全技術交底的一律不得施工。5.4。2堅持每周一安全生產、文明施工活動;堅持項目部例會,班組每天十分鐘交底會。加強規范、規程和特殊性作業教育,提高全員遵章守紀的自覺性。5。4。3采用新工藝、新技術前必須先進行培訓,并做針對性交底,經審核批準方可進行。5.5施工工期保證措施本工程計劃從2006年7月14日開工,至2006年5月18日交工。5.5.11、1組織由經驗豐富、協調能力強、有敬業精神的項目經理為首的項目班子,保證領導的權威性、項目實施統一性,實現目標的一致性。5。5。2本工程被公司列為重點工程,在人員、機具、材料等方面將給予充分調配,大力支援。5。5.3高度認識質量、安全保證體系的正常運轉和其指標是實現工期目標后墻不倒的關鍵。5.5。4預見工程的重點、難點,計劃早制定、早落實,實施攻堅突破。5。5.5認真做好施工勞動力的調配和組織,發揮立體交叉、重點突破的施工優勢。5。5.6服從大局、服從統一指揮,對外對內絕不扯皮,不拖拉、辦事果斷,雷厲風行。5。5。7充分做好各項技術準備和交底工作,做到施工有方案、操作有規程、管理有標準、安全有保12、障,使工程有條不紊,積極展開平行流水作業,確保工程按期完成。5.5.8充分運用成熟的先進工藝、方法進行施工,提高工效。5.5。9每個階段實施前組織召開動員會,明確任務目標、主攻方向,認清工程的重要性,鼓舞參戰人員士氣,打好每一個戰役。六、施工統籌進度計劃根據工期要求,嚴格按照施工進度表來控制施工進度,保證總計劃實施。見計劃表(附后)七、資源需求計劃7.1施工勞動力計劃管 工:20人 起重工:3人 維修電工:2人 電焊工:6人 土 工:20人。7.2施工機具計劃序號名 稱規格型號數 量1汽車吊QY812汽車吊QY1613經緯儀14水準儀15交流弧焊機BX3-500型66千分表27水平尺0。 2m13、m/每米28烘干箱5000C50Kg19X射線探傷儀2005型110超聲波探傷儀CTS22型111固定式砂輪機300*30112電動磨光機150313電動磨光機125414倒 鏈SH5315手提式保溫筒3Kg616試壓泵217蛙式打夯機6003臺18立式打夯機1臺19平板震動器1臺20 發電機15KW1臺21發電機60KW1臺22挖掘機0.5M31臺23挖掘機1M31臺24壓路機1臺25運輸汽車10T4輛八、施工技術措施及方案8.1熱力管道安裝流程順序測量放線地質及地下管線、障礙探測-溝槽開挖清溝、打夯鋪砂-下管-對口、焊接探傷、保溫-管腔填砂-溝槽回填至路面-整體試壓、沖洗試運行-運行。8。14、2管道安裝前的準備工作8.2.1認真審圖,領會圖紙意圖,檢查圖紙存在問題,把所有有關圖紙的問題解決在圖紙會審階段。8.2.2對區域內管線縱橫交錯部位,在施工前要依據施工圖繪制綜合管線平衡圖,全面指導管道施工。8。2.3嚴格按照圖紙及規范要求籌備材料,分清用途,做好標記,專項使用.8。2。4材料檢查:認真細致做好材料的檢驗工作,確保用合格材料。查驗材質合格證明書、出廠日期、供貨批量;對一般水、汽閥門,要按批量抽檢進行嚴密性試驗,8.3管道的焊接8.3。1焊工必須持有有效的操作合格證,且符合允許施焊范圍。8。3.2焊條:根據材質、焊接方式選用J422電焊條,焊條在使用前要在烘干箱內保持150烘干至15、少1小時,施工中將焊條置于保溫筒內.8.3.3焊接規定:8.3.3。1螺旋焊管安裝時,相鄰兩縱使向焊縫間的距離應大于于壁厚的3倍.8。3.3。2除焊接及成型管件外的其他管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應小于管子外徑,且不應小于100mm;管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm.同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離:當公稱直徑大于或等于150mm時不應小于150mm;公稱直徑小于150mm時不應小于管子外徑。在有縫管上焊接分支管時,分支管外壁與其它焊縫中心的距離,應大于分支管外徑,且不小于70mm。8.3.3.3管道的坡口形式和尺寸應符合下列規定:項次厚度T(mm)坡口名稱16、坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度()113I型坡口 T C01。5-單面焊3602.5-單面焊239V型坡口 T C P02026575單面焊92603035565單面焊8.3。3。4管道的切割采用氣割的方法,切割后必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣,并應將凹凸不一處用磨光機打磨平整.管道的坡口加工用磨光機打磨至規范要求。8.3。3。5管道組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。8。3.3.6施焊:多層焊接時,第一層焊縫根部必須均勻地焊透,不得燒穿。各層接頭應錯開,每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.81。2倍,17、不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后,應清除溶渣、飛濺物等并進行外觀檢查,發現缺陷,必須鏟除重焊。8.4溝槽開挖8.4。1開挖前,根據圖紙,認真測量放線。8.4。2認真勘察現場,了解清楚放線開挖區域下方所有的原有煤氣、自來水、電纜、光纜、下水道等管線以及周邊相臨建筑物、構筑物基礎的深度、位置等。8.4。3根據甲方與相關部門及周邊農民、企事業單位協調情況,積極組織施工,先進行場地圍護,設置安全及文明標語、警示。8.4。4開挖以機械開挖為主,土方開挖后放在溝邊一米外,遇到地下管線時先人工配合機械挖探槽,找出管線,然后再進行開挖。8.4.5由于現場土質特別疏松,必須按規定放坡,溝槽開挖后要進行18、支護。8.4。6溝槽開挖成型后,進行人工清溝、平整,打夯、驗槽.8。4.7驗槽合格后,按照設計要求,鋪200MM厚的沙子,用平板震動器震實、拖平,準備下管。8。4管道安裝8.5。1直埋管道安裝前,檢查地溝內的墊層是否符合設計要求.8.5.2直埋管道使用長度相等的鋼管預制成保溫管,保溫管的防腐層、保護層按設計規定制造,并達到設計規定的質量標準.8。5。3直埋管道的埋設深度不得小于設計規定,管道中心距、管底土質應符合設計要求。8。5.4采用先將管子焊成較長管段再吊入管溝就位的施工方法,按保溫管的承重能力核算吊點間距并均布設置吊點,用尼龍橡膠吊帶進行吊裝,單根預制保溫管或管件吊裝時,吊點的位置應按平19、衡條件選擇,用護口吊鉤或用柔性吊帶起吊,穩起穩放,保護管道不受損傷。8.5。5在管溝中逐根安裝管道時,每12m管道的中心偏移量應不大于5mm。管中心線高程的偏差不超過10mm,在水平方向的偏差不超過30mm。在管道避開其它障礙物的地方,每一個焊口的折角不得大于5度角。8.5.6已就位的管子、管腔內不得存有雜物,工人離開施工場所時,應用工具式堵板封閉管口。8。5.7雨季施工應有可靠的排水措施,防止泥砂進入管腔和管道漂浮.8.5。8焊縫質量檢驗a.焊縫表面檢查前,將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈.焊縫尺寸應符合焊接工藝的要求,焊縫表面應完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡,焊縫寬度應超出坡20、口邊緣23mm。b.管道無損探傷1)管道焊縫進行抽樣X射線照相檢驗,抽檢比例為20%,其質量不得低于級。2)焊縫探傷記錄與底片由施工單位整理,由建設單位統一管理,保管期不得少于七年.3)直埋管道、不通行地溝內管道、穿越部位管道的焊縫,應繪制管道焊縫位置圖。4)供熱管網的全部焊縫,在管網水壓試驗合格后方可認為合格.8。4。9成品保溫管到貨后進行檢驗。a.首先進行外觀檢查,外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等,防水涂層應均勻,不得漏涂,外套管不得有明顯劃傷。b.管兩端應切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應小于2。c。外套管與鋼管應保持同軸。8。5.10水壓試驗a.根據本工程的特點,采用分段試壓的方21、法,試驗壓力為2.1MPa。分段試壓時,管道內的壓力應緩慢升壓,升止1.0 Mpa時,檢查焊口及管道閥門等管道組成件有無滲漏處,如無滲漏則升止2。1Mpa.升至2。1MPa后,在穩壓的10min內無滲漏,再將壓力降至1。4MPa,停壓30分鐘,以壓力不降,無滲漏為合格。b.試壓過程中如發現滲漏的部位應做出明顯的標記并予以記錄,待泄壓后處理,不得帶壓進行修補,缺陷消除后,應重新試壓。c。 試壓合格后,拆除盲板,核對記錄,并填寫水壓試驗記錄表。8。6閥門安裝8。6.1閥門安裝8.6。2按設計規定校對型號,閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活;8.6。3清除閥口的封閉物(或擋片)和其它雜物;8。6.4閥門22、的開關手輪應放在便于操作的位置.水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內.蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝.8.6.5閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整,達到靈活、可靠、無卡澀現象,開關程度指示標志應準確;8.7安全施工技術措施8。7。1建立以項目經理為首、項目副經理為主、專職安全員為骨干、兼職安全員為基礎的施工安全保證體系,強化各級領導和施工人員的安全意識,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,堅持“五個同時”,即計劃、布置、檢查、總結、評比的同時貫穿安全工作。8。7.2建立健全安全監督網,項目部、施工班組、專(兼)職安全盡職盡責,嚴格按照安全操作規程23、要求進行施工,嚴格執行安全施工獎罰條例。8。7。3堅持班前安全交底和班后檢查制度,做到勤檢查早發現、早預防,防患于未然,堅持每周一安全活動日,每周一次文明施工檢查,每月一次安全大檢查的制度,開展安全施工紅旗競賽活動.8.7.4杜絕重傷事故,輕傷事故頻率不超過12。8。7.5逐級簽訂職業健康安全生產責任狀。8。7。6嚴格執行國家制定法律法規。8。7。7根據本工程施工特點,辨識重大危險源,制定相對應的施工措施。抓職工安全教育,提高現場職工安全防護意識,加強作業人員高空作業的知識培訓,并監督正確使用安全帶、安全繩等器材。8。7.9分部分項工程,安全技術交底必須完善和有較強的針對性,否則,堅決不準施工24、。8.7.10加強施工現場臨時用電管理,減少觸電事故。a。規范電動設備的管理和使用.b。施工現場所有機電設備,必須搭設防雨棚。c。用電設備必須設置接地保護,并經檢測且合格,杜絕接地保護或亂用現象。d。臨時用電要達到兩級保護,三級用電。e.現場開關箱里的漏電保護器要定時檢查,確保其完好無損,起到漏電保護作用.f.配電線路及時檢查更換,如有老化現象,立即包裹或更換,以防漏電傷人。8。7。11堅持班前安全交底和班后檢查制度,做到勤檢查早發現、早預防,防患于未然,堅持每周一安全活動日,每周一次文明施工檢查,每月一次安全大檢查的制度,開展安全施工紅旗競賽活動.九、安全用電措施1、配置了專職的維修電工負責25、施工現場的安全用電,堅持班前和班后檢查制度,做到勤檢查早發現、早預防,防患于未然,堅持每周一工地負責人帶頭檢查,每月項目經理帶頭進行安全用電大檢查的制度,開展安全用電施工紅旗競賽活動。2、加強施工現場臨時用電管理,減少觸電事故.3、規范電動設備的管理和使用。4、施工現場所有機電設備,必須搭設防雨棚。5、用電設備必須設置接地保護,并經檢測且合格,杜絕接地保護或亂用現象.6、臨時用電要達到兩級保護,三級用電。7、現場開關箱里的漏電保護器要定時檢查,確保其完好無損,起到漏電保護作用。8、配電線路及時檢查更換,如有老化現象,立即包裹或更換,以防漏電傷人。安全保證體系項目經理項目生產經理項目安全員主任工程師供應副經理專業施工員班組安全員施工班組專業技術員現場保衛科
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