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1、一、編制依據：1、xxxx壹佰國際新城采暖通風工程施工圖。2、土建工程的施工進度計劃及整體工程的竣工日期。3、通風與空調工程施工質量驗收規范 (GB502432002）4、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)5、工藝管道施工及驗收規范 （GB235-82） 6、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 （GB50275-98）7、建筑安裝分項工程施工工藝規程 （DBJ01-26-96）二、工程概況：(一）土建概況： 本工程位于xx區紅旗南路北園.1、本工程為一類高層建筑、耐火等級一級、抗震烈度為7度（0.15g）。2、主要技術經濟指標： (1）總建筑面積為68622、9。87平方米,其中地上為整個建筑呈“一”形布置。 （2)建筑層數:地上18層，為商品住宅用；地下1層,為換熱站和地下車庫，13與14號樓之間裙房地上2層，地下1層.建筑標高59。75m。 （3）本建筑為框架剪力墻結構，地下室包括2個換熱站、泵房、配電室、值班室、控制室、衛生間等.（二)通風工程概況1、輔助用房新風、排風管道制作及安裝.2、通風設備安裝.3、排風、消防排煙共用一套設備，廚房使用單獨的排煙設備。三、系統簡介(一）通風本工程地下車庫設機械通風系統,衛生間采用低噪音管道換氣扇通風換氣。新風通過新風豎井分布到各樓層及地下室。排風由排風機箱及風機引到排風豎井并排出室外。(二）防火及防排煙3、根據規范要求，地下室設置機械排煙系統,空調、通風管道進出機房處,穿越防火墻、樓板處，均設置防火閥.消防自動控制系統引入消防控制中心；火災發生時，制冷、空調、通風系統全部停止供電。消防排煙系統自動開啟.（五） 主要材料空調風管采用鋁箔隔熱加芯板材料制作；通風和消防排煙管采用鍍鋅薄鋼板制作.空調、采暖水管DN50采用焊接鋼管；DN200采用無縫鋼管;其它采用熱鍍鋅鋼管.風管閥門用厚鋼板制作；各式風口用鋁合金材料制作。保溫材料采用PEF管殼或板材.四、施工方法（一)鍍鋅薄鋼板風管制作1.工藝流程:剪 切倒 角領 料風管合 口風管折 方咬口制 作展開下 料施工準 備焊 接打眼沖 孔法蘭下 料成品保 護4、鉚法蘭翻 邊2、施工準備2。1根據設計和施工規范要求，參照表41，4-2購買相應規格的角鋼和鍍鋅鋼板等。 表4-1類別直徑D或長邊b 圓形風管矩形風管中、低壓矩形風管高壓除塵系統 風管D(b）3200。50.50.751。5320D（b）4500。60。60.751.5450D(b）6300。750.60。752.0630D（b）10000.750.751。02。01000D（b)12501。01。01.02.01250D（b)20001.21.01.2按設計2000D（b）4000按設計1.2按設計按設計表4-2風管長邊尺寸b法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格b630253M6630b1500305、3M81500b2500404M82500630mm時，長度1200mm時，采用角鋼外加固法加固.加固時做到排列整齊，均勻對稱。5。2風管法蘭質量復核合格后，將法蘭套在風管上,留10mm左右翻邊量；管折方線與法蘭平面應垂直，參照表44，選擇對應的鉚釘，將風管與法蘭鉚固。且風管翻邊后的四角應涂膠密封處理。 表44類型風管規格鉚孔尺寸鉚釘規格方法蘭120630800-2004。55。548510圓法蘭200-50053020004。55。5485105。3風管制作完后做到折角平質、圓弧均勻、兩端平行、無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。6.成品保6、護6。1成品風管按系統編號碼放在平整，無積水，寬敞的場地，且有防雨、雪措施.6.2風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞.(二)薄鋼板風管安裝1。工藝流程安裝吊架設置吊點 制作吊架確定標高預檢風管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正正評定檢驗2.支吊架制作2。1根據設計圖紙和風管系統所處位置，吊架形式采用雙桿或三桿吊架，吊桿為8或10圓鋼，根據風管標高適當截取。吊桿套絲不宜過長，絲扣末端不超出角鋼底盤最低點.角鋼規格按表45選擇 表45B A120200250500630-100012502000120200404454564755250-500404454634755630-100050457、64704806125020006346357059062.2吊架制作完畢后，應認真除銹、清污、刷紅丹防銹漆一遍。3.吊架安裝3.1根據現場實際情況，采用膨脹螺栓法固定吊桿。3。2劃出風管的中心線,找出吊點的位置,將吊桿依次豎直的固定在頂板上。吊架間距參照表46。 矩形鳳管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3。5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付 表46 3。3支、吊架不應設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不小于200mm。 3。4當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置固定支架，每個系8、統不少于1個。 4。風管連接、吊裝 4。1將制作好的風管按照圖紙復核后，一字排開至1020m，然后逐個連接。 4.2連接時，法蘭之間應粘貼45mm厚閉孔海綿,海綿板接頭采用梯形或楔形連接.法蘭壓緊后的墊料寬度應與風管內壁取平。 4。3法蘭螺栓應按十字交叉法逐個均勻擰緊，螺母應在法蘭同一側。 4.4風管連接后，拉線檢查風管平直度。明裝風管水平安裝時允許偏差為3/1000,總偏差不應大于20mm;明裝風管垂直安裝時，垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm. 4.5連接好的風管用倒鏈或滑輪吊起來放在吊架上,確保牢固后依次調正調平。(三）鋁箔復合保溫風管制作、安裝 1。根據設計，選擇一種9、夾芯材料的復合保溫板材.且保證板材的覆面必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，對人體無害. 2.準備制作安裝時必備工具和專用輔料等。 3。風管制作的規格可按施工規范 GB502432002中的風管規格，只是復合保溫風管尺寸以內邊尺寸為準,以便和風管的配套設備連接時不會縮小風管的有效斷面積. 4。制作復合風管時長度應盡量按風管板材的長度和寬度來做。5。當風管任何一邊的寬度超過板材時，可用兩塊或以上的板來拼接，可用加固條加強拼接縫的強度。6.對于大風管，可在管道內加支撐桿來進行加固。 7。對于制作好的復合保溫風管，要做漏風量測試，從而保證其嚴密性。8.復合保溫風管的吊裝可參照鍍鋅鐵板10、風管的吊裝方法進行.9.其它未盡事宜可參照施工規范 GB50243-2002及復合風管板材廠家的制作安裝說明。(四）部分風管部件安裝1. 防火閥，排煙口必須符合消防產品標準的規定，并具有相應的產品合格證明文件；防火閥，排煙口安裝方向、位置應準確無誤；防火區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm；防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜獨立設支、吊架。 2。對開多葉調節閥結構牢固，啟閉靈活,閥柄朝向合理，安裝在便于操作及檢修的部位。3。止回閥應啟閉靈活，關閉應嚴密，安裝方向準確，。止回閥水平安裝時應具備平衡調節機構。 4.消音器外殼應牢固、嚴密，漏風量應符合規范規定，安裝位置應符合設計11、要求，需單獨設置支、吊架. 5。風口的外表飾面應平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色應一致，無明顯的劃傷和壓痕；調節裝置轉動靈活，定位后無明顯松動。風口與風管的連接應嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼.同一房間、廳室的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊.明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm；風口水平安裝,水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝,垂直度的偏差不應大于2/1000。（六)設備安裝6.通風機安裝6.1風機的隔振支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。6.2通風機的型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確；固定通風12、機的地腳螺栓應擰緊,并有防松動措施。6。3風機與管道連接采用帆布軟接頭連接。7膨脹水箱的安裝位置及接管，應符合設計要求。膨脹管和循環管上不得裝設閥門.（七）系統調試系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定.系統調試主要分設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。空調系統帶冷（熱)源的正常聯合試運轉不應少于8h；通風、除塵系統的連續試運轉不應少于2h。1。設備單機試運轉及調試1。1通風機、空調機組中的風機,葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響,其電機運行功率應符合設備技術文件的規定。13、產生的噪聲不宜超過產品性能說明書的規定值。2。系統無生產負荷的聯合試運轉及調試2。1系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10；空調冷熱水、冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大于10.2。2防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及正壓），必須符合設計與消防的規定。2。3系統聯動試運轉中,設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確，無異常現象。2。4系統經過平衡調整后，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%；各空調機組的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%。五.主要設備、工程量及施工部署 （一)主要設備表序號設備名稱規格及型號單位數量備注1臺2臺3臺4臺5臺14、6臺7臺8臺臺9臺臺臺10臺臺11臺臺12臺13臺 （二）主要工程量序號設備名稱規格及型號單位數量備注1鍍鋅鋼板m485 續表mm2雙面鋁箔復合風管m3消音器節4防火閥個5調節閥個個6止回閥 個7低壓鍍鋅鋼管米米米米8低壓焊接鋼管米米米米米米米9無縫鋼管米米米米米米米續表無縫鋼管米米米10鑄鐵暖氣片片11閘閥個個個個個個12截止閥個個個個13蝶閥個個個個個個個個個14膨脹水箱臺（三）施工部署1。工期的安排:結合土建的進度計劃,對于總包方所負責的暖衛專業工程內容施工作如下安排：安裝工期：2002年11月 2003年06月（具體施工進度計劃詳見附表一）2。工程人員的配置：暖通專業工程師： 暖通專業15、質檢員： 暖通專業工長： 暖通專業班組長:材料：安全：3.勞動力計劃：根據土建專業的總進度計劃，為不延誤工期，我專業下列施工人員，其數量將根據工程進度的實際情況做出具體安排，現場管理人員、鉗工、管道工、鈑金工、電焊工、氣焊工、油漆工等,對于以上施工人員，要求有相應的資格證書.4。主要施工機具及工具計劃：序號工具或機具名稱單位數量備 注123臺鉆臺4切割機臺5電焊機臺6復合風管專用工具續表7電動套絲機8手動套絲機9管子臺虎鉗10電錘11管鉗12活板手13鋸弓子14手動葫蘆15割管器16水平尺18氣焊20熱電風速儀六、 質量保證體系和措施（一）質量目標 根據公司的質量方針“重信守約、品質達標、持續16、改進、創建精品和質量目標分項工程合格率100%,優良率不低于90，單位工程竣工交驗合格率不低于40的要求,結合公司“施工一個工程，占領一個市場”及“創名牌工程”的戰略思想，工程單位工程定為確保“海河杯、工程，為公司在建筑市場競爭中創造良好的信譽.通風與空調分部工程的質量目標定為優良。優良率95，合格率100%. （二)質量保證體系暖通工程質量保證體系圖框項目經理：彭亞飛總工程師：劉長軍暖通質檢 康蘭翠資 料 郝芯儀材 料 李杰暖通工長 周建立長 王春明注：1.暖通專業技術負責人對工程質量、施工過程控制負責。 2。專業質檢員負責工程質量的監督、對各分項工程質量負責。 3。施工班組長協助質檢員組織17、施工人員負責對施工質量進行自檢和互檢。 （三)質量保證措施1.提高施工人員質量意識,加強施工過程質量管理和控制。2。貫徹實施ISO90002質量管理和質量保證標準，確保施工質量處于受控狀態。 3。實施“自檢-互檢交接檢”及專業質量檢查制度。 4。嚴格對施工不合格品的控制,實施質量分析會制度,分析其產生的原因，制定糾正措施并進行糾正、驗證；防止潛在的不合格品的發生，消除其原因，并制定相關的預防措施，貫徹實施。5。所用鍍鋅鋼板、復合風管、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應認證檢查，產品必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并有產品出廠合格證明。6。各種閥門進場時應認真檢查，其外觀要18、規矩無損傷，閥體嚴密性要好,閥桿不得彎曲，安裝前應按設計要求或施工規范、規定進行強度和嚴密性試驗。8。對于不合格的產品，應督促其迅速退場,以防被誤用到工程中。9.套管制作時,應嚴格按技術交底和施工圖進行，套管的下料長度應與結構施工圖中剪力墻厚度相同。10.對于預留預埋工程,安裝前用表格統計預留空洞、預埋套管、預埋鐵件的種類、形式、尺寸及其所相對某軸線的坐標、標高.必要時畫出示意圖，標注其序號及上述中有關數據。如果遇到必須由土建技術人員驗核采取措施后才允許安裝模具時，則應主動督促,必須在混凝土澆灌前解決，否則容易造成漏留、漏安。11。管道電焊時，應根據管道規格和材質選擇合適的焊條和焊接電流；操作19、時電弧不要拉的過長；焊速應適宜.避免出現咬邊、熔合不夠、焊瘤、夾渣、氣孔等質量通病.12.氧-乙炔焊時，應采用合格的焊絲,焊接前表面除銹、清污應干凈,根據焊接材料正確調節火焰,焊接速度、焊絲和焊嘴的擺動以及焊嘴抬起都應速度適宜，以避免出現氣孔、咬邊、裂紋夾渣等質量通病。13.各種管道安裝前應先劃線，以保證托、吊、支架在同一直線上；吊桿下料長度、攻絲長度應一致，支、托架安裝前應先確定其標高，該水平的應水平，該有坡度的按設計或交底要求確定其標高。這樣，可以保證管道安裝時能成線,做到橫平豎直、坡度合理。14。冬季施工時，為防止用水泥砂漿栽的管道管道支架不牢固，可用鹽水或防凍劑拌和水泥砂漿埋設墻內支架20、。15。為防止安裝完的管道堵塞，管道安裝前應清潔管腔內雜物，安裝固定好的管道應及時封堵其臨時敞口。16。為防止管路甩頭不準,應做到下料準確;同時注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發現問題及時解決;安裝時,在核對管道甩口標高及坐標正確后，及時將管道固定牢固，防止其它工種施工時碰撞或擠壓而移位。17。安裝復合夾芯保溫風管時,應使用專用工具和站接劑。18。防火閥、電磁法、疏水閥、減壓閥等安裝時一定應注意其安裝方向和安裝位置，以免影響使用功能。防火閥、排煙口必須符合消防產品標準。（四)降低成本與成品保護 本工程各專業要達到的經濟效益是降低工程成本5%.實現上述指標的技術措施和管理措施如下：1。技術措施21、。1。1 建立信息員制度,經常與外界聯系獲取新技術信息，大力推廣新技術、新材料、新工藝的使用，加快工程施工進度，提高工程質量。2。材料節約措施.2.1 增強對材料節約的認識，提高料具管理水平，做到人盡其材,物盡其用,合理用料，不大材小用、長料短用，合理利用邊角料,做到活完料盡，不得丟失、損壞，各種成品、設備必須有計劃進場，隨用隨進。材料按施工現場平面布置圖劃定的范圍堆放，堆放要整齊有序,有標示，管材碼放搭好架子，黑鐵管進場及時刷防銹漆，預防生銹。2.2加強庫房管理，完善各項制度。庫房臺帳齊全,庫內干凈整潔。做到賬、卡、物三相符,任務書、資料卡、消料表三一致。2.3嚴格定購計劃，加強材料計劃管理22、，防止超前超量采購，避免材料積壓,資金使用不合理。2.4嚴格執行材料定額，按任務書限額領料,控制超計劃用料。領料必須有工長或技術負責人開具的領料單,材料保管員按規格、數量嚴格發放，無任務書和領料單不得發料.2.5積極搞好零星材料的回收工作,在施工中做到活完料盡一掃光。管件、管材做到用多少帶多少，不用的材料及余料及時交回倉庫。2。6設備材料必須做好進場驗收、入庫保管、經常檢查制度，倉庫防雨、防潮措施一定落實.3.成品、半成品保護措施。本工程高空作業面大、工種多、多專業交叉作業，故成品、半成品保護工作特別重要。為確保質量,擬采取下列措施：3.1結構階段：各專業施工人員不得撬鋼筋、扭曲鋼筋、拆除扎絲23、，應在鋼筋上放走道護板，嚴禁割主筋。要派專人看護管盒、套管、預埋件,防止位移。3.2裝修階段:搬運器具、鋼管、機械注意不得碰門框及抹灰膩子層，不得剔除面磚，不得上人站在安裝好的風管、水管上面,注意對空調機組、新風箱的看護,以免損壞，在吊頂內施工不得扭曲龍骨。對油漆粉刷墻面、防護膜不得觸摸。3。3組織在施人員學習，加強教育,認真貫徹執行，確保成品、半成品保護工作，對成效突出的個人進行獎勵，對破壞成品者嚴肅處理。3。4預制加工好的管段，應加臨時管箍或用牛皮紙、塑料紙將管口包好,以防絲頭生銹腐蝕。3.5預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好,不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸24、。3.6經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托、吊、卡架等金屬制品,宜放在有防雨雪措施、運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物.3.7預留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞.3.8在回填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上,并逐層夯實,不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。3。9冬季施工必須采取防凍措施。3.10安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓,其支、托、卡架不得作為其它用途的受力點.3。11管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。3。12閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝好.3。13已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以25、免破壞防腐層。3。14涂漆的管道、設備及容器，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變化.3。15保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。3。16一般管道保溫應在水壓試驗合格、防腐已完方可施工，不能顛倒工序.七、技術資料目標設計及管理措施（一）、設計的目的和依據：編制技術資料目的是為了加強施工技術資料的管理,推行技術資料標準化,規范化，實現技術資料目標管理.技術資料的目標是滿足有關規范、規程及達到貫標的要求，資料完整、清晰、有序、及時、準確，以配合本工程拿到結構長城杯。施工技術資料目標設計編制依據:1 北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程暖通施工圖2 建筑安裝工程資料管理規程 3 建設工26、程監理規程 （二)、資料編制數量及標準：1.數量：建設單位1套；監理單位1套施工單位1套；城建檔案館1套。(三）、資料收集整理要求和措施：工程所有技術、試驗、材料，生產分包單位及相關人員必須按DBJ01512000和設計要求進行資料的整理收集，相互配合。在收集過程中，要及時發現資料中的問題，作交圈檢查發現問題及時解決.收集整理資料要妥善保存，防止丟失和損壞.資料收集、整理由技術員和資料員共同進行,每月兩次進行資料檢查，第一次是在每個月的10號前,第二次是在25號前，檢查本月的資料完成整理情況，并以此為做資料月報并報技術部.相關人員按施工進度及時提供各項有關技術資料，一式四份；資料必須完善、正確27、簽字手續齊全,橫向、豎向交圈；及時收集整理，分項組卷裝訂。（四)、技術資料的組卷方法：C1施工管理資料C14施工日志1份C2施工技術資料C21工程技術文件報審表2份C2-2技術管理資料C2-21技術交底記錄2份C22-2施工組織設計、施工方案3份C23設計變更文件C231圖紙審查記錄4份C232設計交底記錄4份C233設計變更、洽商記錄4份C7施工驗收資料C7-1分部/分項工程施工報驗表2份C7-2分部工程驗收記錄4份C8質量評定資料21-1風管與配件制作檢驗批質量驗收記錄（金屬風管)2份212風管與配件制作檢驗批質量驗收記錄（復合材料風管）2份2-3-1風管系統安裝檢驗批質量驗收記錄(送、28、排風,排煙）2份23-2風管系統安裝檢驗批質量驗收記錄(空調系統）2份24通風機安裝檢驗批質量驗收記錄2份251通風與空調設備安裝檢驗批質量驗收記錄(通風系統）2份2-52通風與空調設備安裝檢驗批質量驗收記錄（空調系統）2份26空調制冷系統安裝檢驗批質量驗收記錄2份2-71空調水系統安裝檢驗批質量驗收記錄（金屬管）2份27-3空調水系統安裝檢驗批質量驗收記錄（設備)2份2-8-1防腐與絕熱施工檢驗批質量驗收記錄（風管）2份28-1防腐與絕熱施工檢驗批質量驗收記錄(水管）2份29工程系統調試檢驗批質量驗收記錄2份411 室內采暖喝熱水管道安裝分項工程質量檢驗評定表2份4-21 散熱器及太陽能熱水29、器安裝分項工程質量檢驗評定表2份431 室內采暖和熱水供應附屬設備安裝分項工程質量檢驗評定表2份 J4-1采暖工程C3施工物資資料C3-1工程物資選樣送審記錄3份C32工程物資進場報驗2份C3-4-1設備開箱檢查記錄2份C3-4-2材料、配件檢驗2份C343設備及管道附件試驗3份續表C5施工記錄C5-11隱檢記錄4份C512預檢記錄2份C5-13中間檢查交接記錄2份C6施工試驗記錄C62-1設備單機試運轉記錄4份C622調試報告4份C652管道強度、嚴密性試驗4份C6-54管道吹(沖）洗(脫脂）試驗2份J42空調水工程C3施工物資資料C3-1工程物資選樣送審記錄3份C32工程物資進場報驗2份C30、34-1設備開箱檢查記錄2份C342材料、配件檢驗2份C3-4-3設備及管道附件試驗3份C5施工記錄C51-1隱檢記錄4份C5-1-2預檢記錄2份C51-3中間檢查交接記錄2份C6施工試驗記錄C621設備單機試運轉記錄4份C6-22調試報告4份C651管道灌水試驗2份C65-2管道強度、嚴密性試驗4份C6-53管道通水記錄2份C654管道吹(沖)洗(脫脂）試驗2份J42空調風工程C3施工物資資料C31工程物資選樣送審記錄3份C32工程物資進場報驗2份C341設備開箱檢查記錄2份C3-4-2材料、配件檢驗2份C3-43設備及管道附件試驗3份C5施工記錄C511隱檢記錄4份C5-12預檢記錄2份C31、513中間檢查交接記錄2份C6施工試驗記錄C621設備單機試運轉記錄4份C62-2調試報告4份C6-61現場組裝除塵器、空調機漏風檢測2份C6-6-2風管漏風檢測2份C663各房間室內風量檢測3份C664管網風量平衡3份C665通風系統試運行記錄3份C6-66制冷系統氣迷性試驗4份八、環境保護措施1。為了保證施工現場不產生揚塵,在施工現場共設有6個灑水取水點(見現場布置平面圖），并專設灑水人員及時灑水，避免揚塵污染.2.施工現場應節約用水,應加強現場給水管道和用水點的檢查，發現跑冒滴漏現象及時解決.3。加強庫房的管理，嚴格做到油漆、稀料單獨存放，專人看管。4。調配油漆時，應選擇適當的位置,比如32、人員稀少、下風處。5.施工現場用到油漆、稀料等易污染品時，嚴禁污染地面、墻面等其它物品,嚴格做到活完場清。6。職工生活區內廁所污廢水集中排入設于區內的化糞池，經沉淀后排入市政污水管網。職工伙房內的生活污廢水經隔油池處理后再排入市政污水管網。九、消防、安全保障體系和預防措施認真貫徹“安全第一,預防為主的方針,遵守施工現場“安全、防火”的有關規定，遵守施工現場的安全消防制度.堅持班前安全會制度，遵守各項安全操作規程，杜絕違章作業。施工作業應遵守安全操作規程，進入現場必須戴安全帽，施工現場嚴禁吸煙，高空作業應系好安全帶，上班前不準喝酒，工作應集中精力，發現安全隱患應及時制止，并向管理人員匯報。編制有33、針對性的安全技術交底，并向施工人員進行交底,并經常檢查執行情況，糾正違章。出入施工現場應注意各種危險標志，尤其注意建筑的出入口、樓梯口、電梯井口等地方，管道豎井要有封閉防護措施，并懸掛警示牌，防止墜落及墜物傷人。各種機械設備要定期檢修，并有安全操作規程，不得違章操作。機械設備要有防護措施，并由專人操作.貫徹安全消防部門制定的施工組織設計的安全措施，電氣焊器材及現場布置必須符合消防要求。配電箱和用電設備在雨期及下雪時應有防雨罩，電焊機兩線必須良好，防止漏電傷人或短路失火。 使用電、氣焊必須遵守以下規定： 電焊、氣焊施工前必須取得現場動火證，電、氣焊工持有勞動局頒發的特種作業操作證。施焊前應清理用34、火范圍的易燃易爆物品，并設專人看管。在隱蔽部位，如地溝、頂棚、夾層內等使用電氣焊時，施工班組長必須在施焊完畢詳細檢查確無隱患后方可離去。電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝設觸電保護器.電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機接線端子連接應緊密牢固，焊把線應雙線到施焊部位，且中間無接頭、無破損， 絕緣良好。焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上。氣焊設備的安全附件應安全有效，氧氣乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離符合規范要求。施工現場臨時用電設備及線路應符合“施工現場臨時用電安全達標標準”的規35、定.存放易燃物質處應配備消防器材，如滅火器和消防箱等。落實施工人員的消防教育工作，建立例會制度每季度進行一次消防演習。十、冬雨期施工管理措施（一）、雨期臨水負責人：楊慶明.雨期施工期限為6月15日-9月15日,此階段本工程施工部位為基礎和主體結構、地下室二次結構砌筑及初裝修,本專業在雨季的主要工作是結構預留預埋，不進行任何安裝.根據北京地區降雨特點，較大降雨期在7、8月份，因此，臨水人員高度重視，及早動手準備,及時掌握準確的氣候變化情況，防止大風暴雨.應積極配合工地現場雨施領導小組的工作,做好他們的技術后盾，保證施工不受損失，保證安全、質量、工期，使得計劃按期完成。臨水人員應配備如下機具及工具36、：潛水式排污泵（2臺）、水龍帶（4根）、鐵鍬(4把）.一旦現場機坑或地下室積水，應盡快用潛水式排污泵將積水排入現場的污水排水管網.（二）、冬季冬季施工期限為11月15日1月15日，此階段本專業工程主要進行通風管道的制作安裝和部分水管道的安裝。進入冬季施工時，結構已完全施工完畢。本專業的安裝均在室內，大部分工作為干作業.雨水管道采用焊接鋼管,電焊連接,因冬季空氣干燥，施焊時應特別注意防火，先檢查下面的樓層是否有人施工或存放有易燃物品，若有，和其他施工人員做好協商，并及時清理易燃物,防止電焊火花從管洞落入下層傷人或引起火災。每次動火前都應取得動火證,并攜帶一手提式滅火器，配備專人看火。電氣焊還要有防風措施。冬季管道焊接前必須進行管道的預熱。臨時用水冬季要有保溫措施.向外敞口的半成品管道應及時封堵，以防雨雪水進入造成管道內壁銹蝕;以及異物進入造成管道堵塞。焊管及鑄鐵管進場后必須刷防銹漆，并有防雨措施。進入冬季要做好充水管道及設備的泄空和防凍裂措施，定期進行檢查，確保安全可靠。十一、施工總平面布置本著盡量減少施工用地的原則,符合勞動保護、保安、防火等方便的規定和要求，并滿足材料堆放和職工的生產、生活安排前提下，對施工平面做總體布置。