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1、xx煤業(yè)有限公司坑口選煤廠濃縮車間施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工順序4、主要施工方法及技術(shù)措施5、勞動(dòng)力計(jì)劃6、施工機(jī)具7、檢測(cè)裝置一覽表8、質(zhì)量保證措施9、安全及環(huán)境保護(hù)措施10、冬、雨季施工措施1、 工程概況：xx煤業(yè)有限公司坑口選煤廠 濃縮車間,位于xx煤礦。該工程結(jié)構(gòu)為單層建筑，除泵房地上部分為磚混結(jié)構(gòu)外，泵房地下室、水池、濃縮池均為鋼筋混凝土構(gòu)筑物,濃縮池基底標(biāo)高為-5.338m,中心柱Z1底標(biāo)高為-9。6米,泵房、循環(huán)水池底標(biāo)高為-8。5米；地上一層，泵房頂標(biāo)高為3.7米,濃縮池壁頂標(biāo)高為4。1米。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程925。3m。基礎(chǔ)下?lián)Q2、填三:七灰土；砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用M5混合砂漿砌MU10普通燒結(jié)磚。樓地面為水泥砂漿面層；屋面為SBS改性瀝青防水卷材4厚,所有門為平開鋼門,窗為塑鋼窗.本施工方案不包括鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。2、 編制依據(jù)2、1、xx國(guó)際工程集團(tuán)xx宇工程有限公司設(shè)計(jì)的xx煤業(yè)有限公司坑口選煤廠 濃縮車間S2963-2604施工圖紙。2、2、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、3、建筑施工手冊(cè)2、4、xx集團(tuán)公司管理文件.3、 施工順序定位放線基坑開挖換填三：七灰土泵房、循環(huán)水池、地道、中心柱墊層砼泵房、地道、循環(huán)水池主體；濃縮池基礎(chǔ)、部分池壁(底板面以上600mm）及底板：池壁池壁分次施工至池頂頂板砼養(yǎng)護(hù)試水池體防3、腐回填土維護(hù)砌筑屋面門窗裝修4、主要施工方法及技術(shù)措施4、1、土方開挖4、1、1、根據(jù)山西裕宏勘察圓勘探報(bào)告，濃縮車間土方開挖,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高下，繼續(xù)開挖兩米，換填2米厚3:7灰土。放坡系數(shù)根據(jù)山西建筑及裝飾2000定額規(guī)定系數(shù).因場(chǎng)地狹小，為不影響施工,開挖土需全部外運(yùn)，運(yùn)距為1km。4、1、2、根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑外側(cè)建立軸線、高程控制網(wǎng)。按方案規(guī)定的邊坡尺寸實(shí)測(cè)放樣，完成好各部分開挖的軸線控制和水準(zhǔn)測(cè)量. 土方開挖后檢察邊坡位置、坡度是否準(zhǔn)確.在高程控制方面，將已有的水準(zhǔn)點(diǎn)引入基坑內(nèi)，槽底標(biāo)高的控制按55m間距做側(cè)標(biāo)莊,拉線控制。4、2、灰土墊層施工4、2、1、基4、礎(chǔ)灰土墊層為3：7灰土,用作灰土墊層的土料和石灰都應(yīng)過篩，土料粒徑不大于15mm.石灰要用生石灰，粒徑不大于5mm。施工前應(yīng)先做擊實(shí)試驗(yàn),以確定土的最佳含水率，按最佳含水率控制好土的干濕程度.4、1、2、灰土應(yīng)分層用打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪土厚度為200mm，每層夯實(shí)次數(shù)不少于3遍,且壓實(shí)系數(shù)不小于0。93。夯跡要相互搭接，以防漏壓。對(duì)夯實(shí)后的灰土取樣檢查，嚴(yán)格做好土工試驗(yàn),并及時(shí)記錄試驗(yàn)結(jié)果.墊層土在夯實(shí)后都要復(fù)核其標(biāo)高，要保證每層土表面平整。最上面的一層灰土不得超填，盡量控制在允許的偏差范圍之內(nèi)。灰土拌合均勻，顏色一致后應(yīng)及時(shí)使用，入槽的灰土，不得隔日夯實(shí)。4、2、3、三七灰土采用機(jī)械輔以人工拌5、合，灰土應(yīng)拌合均勻,顏色一致再用裝載機(jī)運(yùn)到基坑內(nèi)，運(yùn)距200米,基坑內(nèi)灰土由雙輪車運(yùn)到施工部位。4、2、4、3：7灰土頂標(biāo)高為混凝土墊層底標(biāo)高，灰土墊層每邊大于底板500mm。4、2、5、地道和濃縮池斜底用3:7灰土做成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坡度,地道和濃縮池底土方開挖按最低處開挖(包括3:7灰土墊層）。4、3、模板工程4、3、1、柱模板施工4、3、1、1、圓柱模采用木模板,48鋼管做抱箍，本工程圓柱直徑為1.6米，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在柱子中間均需增設(shè)14對(duì)拉螺桿,距下部200，上部為300，螺桿梅花點(diǎn)布置，縱橫間距為500mm；構(gòu)造柱采用多層板，背愣采用50100方木，方木間距為200mm.4、36、1、2、安裝模板前,應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋及保護(hù)層墊塊等是否有遺漏鋼筋保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊控制,并辦理鋼筋隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用48鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度。4、3、1、3、圓柱子，除柱抱箍外，設(shè)14對(duì)拉螺栓，以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。4、3、2、梁、樓板施工樓板底模用12202440多層板、50100木方背楞，間隔200mm。梁模使用多層板。樓板與墻相交處使用木模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。支撐采用鋼管群井架系統(tǒng)。4、3、3、循環(huán)水池和泵房池壁采用木模板池壁模板面板采用竹膠板，豎肋采用50100木方，間距為150 mm.橫、豎龍骨采7、用48鋼管成對(duì)放置，兩鋼管之間留有一定空隙,便于穿墻螺栓通過，間距為600800 mm.外墻模板用483.5鋼管將外墻內(nèi)側(cè)模板拉、頂在滿堂架子上，內(nèi)墻模板支撐利用滿堂架子.穿墻螺栓應(yīng)使用防水型螺栓，螺栓規(guī)格為M12，水平間距同豎龍骨間距，豎向間距離地面300 mm，距頂面400 mm,中間距為700 mm.4、3、4、濃縮池壁模板濃縮池壁模板采用木模板，豎肋采用50100木方,間距150，橫龍骨采用50槽鋼做成弧形，間距1000mm，豎龍骨采用48鋼管成對(duì)放置，兩鋼管之間留有一定空隙,便于穿墻螺栓通過，雙向間距為600mm,穿墻螺栓采用防水型螺栓，螺栓規(guī)格為M12加焊止水板。4、3、5、施工縫8、設(shè)置及予埋套管安裝泵房地下室、循環(huán)水池、地道、濃縮池的施工縫設(shè)置在底板以上600mm位置，安裝3厚度300寬度鋼板止水帶，本段模板需吊模處理，用鐵馬凳墊起固定模板位置,鐵馬凳用20鋼筋焊制,間距800。模板背楞采用483。5鋼管，上口用鋼管鎖口。底板與環(huán)基之間設(shè)置橡膠止水帶，按設(shè)計(jì)位置安裝。濃縮池池壁應(yīng)分兩次澆筑，第一次施工至0。6m位置，加鋼板止水帶，第二次澆筑至-3。07m,為防止施工縫的出現(xiàn)，豫埋50mm20mm遇水膨脹止水條.橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋、氣泡.定貨時(shí)要計(jì)算好各段準(zhǔn)確尺寸，接頭形式及數(shù)量，橡膠止水帶安裝采用上下兩塊帶企口的木模固定9、。接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。預(yù)埋套管（螺栓、埋件）的固定：預(yù)埋套管（螺栓、埋件）采用鋼筋固定架固定，水準(zhǔn)儀配合控制標(biāo)高，砼振搗時(shí)宜用直徑30mm的振動(dòng)棒,應(yīng)盡量避免碰撞固定架及套管。吊模用的鐵馬凳支承架應(yīng)組焊牢固，并與墊層上的預(yù)埋鐵板焊接牢固.頂板支模采用滿堂腳手架，梁板支撐應(yīng)與池壁支撐脫開。模板支撐應(yīng)牢固，板縫接縫嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)，以防砼澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿，嚴(yán)格控制截面尺寸及標(biāo)高。底板雙層鋼筋網(wǎng)，設(shè)置181000 “幾型鐵碼架設(shè)頂層鋼筋網(wǎng)片，封閉模板前徹底清除雜物，并調(diào)整鋼筋位置.4、3、6、支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不10、大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差：項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標(biāo)高+5，5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度5柱模的下腳必須留有清理孔,以便清理雜物。梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度按梁長(zhǎng)的1/10003/1000。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模等處模板軸線位置正確性。4、3、7、模板拆除1)非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土已凝固，不變形。2）承重模板（梁、板底模)的拆除時(shí)間如表所示，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度依據(jù)混凝土澆灌時(shí)預(yù)留的拆模試塊。試塊強(qiáng)度應(yīng)由試驗(yàn)室做混凝土強(qiáng)度報(bào)告.結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率11、%板2502且875梁8758100懸臂構(gòu)件27521003)拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛穑炔鸱浅兄啬０澹蟛鸪兄啬０?4、4、鋼筋工程4、4、1、原材料：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可使用。4、3、2、鋼筋加工配料:1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工配料，由塔吊運(yùn)至工作面后綁扎成型。2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。3）級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。4）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。5）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求:表3-1結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級(jí)錨12、固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度一般梁板級(jí)光圓鋼筋30d35d級(jí)螺紋鋼筋35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁級(jí)螺紋鋼筋40d45d6)鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋配料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.7）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識(shí)，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。4、4、3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。水平筋采用焊接連接接頭；豎向筋采用電渣壓力焊接頭.4、4、4、鋼筋接頭位置：1）框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接,下筋在跨中連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。2）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開，框架柱接頭分別在每層框架距500mm處設(shè)置，其接頭錯(cuò)開距離不小于35 d13、，且不小于500 mm。3）鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面36 d以上，每批接頭距離不小于36 d，且不小于500 mm。4）板面負(fù)筋在跨中搭接,板底鋼筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度為36 d,相鄰接頭截面間的最小距離45 d，且應(yīng)大于500 mm，。詳見圖。5）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)焊接連接接頭不得超過50 ,綁扎搭接接頭不得超過25，詳見圖所示.在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。6）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %.7）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50%。4、4、5、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：14、1）底板底筋和上筋依次進(jìn)行，底板底筋應(yīng)先放短向鋼筋，再放長(zhǎng)向鋼筋。2)底板鋼筋由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求.在底板四周立鋼管,固定鋼筋端頭定位筋.3）鋼筋接頭：底板主筋接頭在跨中，負(fù)筋接頭在支座。4）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移,墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定.4、3、6、墻體鋼筋綁扎：1） 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。2） 修整合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。15、3)在基礎(chǔ)底板進(jìn)行墻板插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙,確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。4）板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D300 mm時(shí)鋼筋繞過洞口不截?cái)啵划?dāng)D大于300 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)啵窟吪渲眉訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋符合設(shè)計(jì)要求。5）綁扎墻板鋼筋要搭設(shè)腳手架，施工人員不得踩踏鋼筋，防止鋼筋位移及變形。6）澆筑混凝土過程中，安排專業(yè)鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。7） 鋼筋水平運(yùn)輸為人工運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸為塔吊運(yùn)輸。8)濃縮池底板鋼筋加工根據(jù)施工圖紙?jiān)谒嗟孛娈嫵雎┒贩糯髽樱缓蟀磮D紙?jiān)O(shè)計(jì)分別畫出鋼筋間距,最后進(jìn)行鋼筋半16、成品加工,鋼筋加工后應(yīng)明碼掛牌標(biāo)識(shí)，以防安裝時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。（施大樣圖需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收后方可加工).4、5、混凝土工程4、5、1、泵房、循環(huán)水池、地道、濃縮池混凝土采用商品混凝土，以保證澆灌速度，防止出現(xiàn)施工縫。4、5、2、混凝土澆灌時(shí)先從一端開始循環(huán)連續(xù)澆筑，及時(shí)振搗,分層澆灌時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，混凝土應(yīng)分層振搗，底版和池壁相交處要澆注成整體，絕不能出現(xiàn)施工縫.池壁留施工縫處加鋼板止水帶.橡膠止水帶和鋼板止水帶處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)。混凝土振搗手振搗部位要分工明確，交接班時(shí)要交接清楚,防止交接處發(fā)生漏振。交接部位混凝土振搗手要確認(rèn)，并要做好記錄。4、5、3、混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插17、入下層混凝土50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm,并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿,不再沉落，不再冒泡為止，不得漏振、過振。4、5、4、墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗,并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。4、5、5、拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),拆模后前7天,每天澆水養(yǎng)護(hù)三次，以后每天一次,養(yǎng)護(hù)總天數(shù)為28天4、5、6在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將松動(dòng)水泥漿及石子清除、沖洗干凈，并加以充分濕潤(rùn)，但不得積水。在澆筑混凝土前施工縫處宜先鋪一層相同標(biāo)號(hào)的混凝土（去掉粗骨料）的水泥砂漿一層,厚2030mm。4、5、7、每次澆灌混凝土留置試塊2組。一組標(biāo)準(zhǔn)試件，一組同條件試塊。4、6、砌磚工程4、6、118、砌筑工程中的垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸為手推車。砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌.4、6、2、砌體所使用的磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。并將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。4、6、3、砌筑前根據(jù)墻體尺寸的尺寸,進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于磚長(zhǎng)度的1/3。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，4、6、4、水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80。4、6、5、墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié):柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋26500拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于抗震規(guī)范要求，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。4、6、6、留置砂漿試塊每部位2組，一19、組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。4、7、屋面工程4、7、1、卷材的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。4、7、2、水泥砂漿找平層施工時(shí),表面應(yīng)壓實(shí)找平，找平層收水后二次抹壓，并充分養(yǎng)護(hù)使表面無(wú)起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。4、7、3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在保溫層施工時(shí)做好排水坡度，無(wú)積水現(xiàn)象出現(xiàn).4、7、4、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧狀。對(duì)落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。4、7、5、卷材施工時(shí)基層應(yīng)清理干凈，并且干燥。將1卷材鋪于平坦找平層上。靜置34h后掀開查驗(yàn)，如果卷材與基層兩上接觸面上均無(wú)水印，即達(dá)到干燥要求，否則不允許進(jìn)行下一工序。4、7、6、卷20、材鋪設(shè)方向采用平行屋脊方向鋪設(shè),卷材搭接采用順流水方向搭接.在鋪設(shè)過程中上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,采用滿粘法鋪設(shè)。短邊搭接長(zhǎng)度為100mm,長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為80mm。4、7、7、在陰陽(yáng)角、挑檐等處刷膠粘劑，然后粘貼加強(qiáng)層.大面積鋪貼前，要定位彈好線，按線裁割卷材，卷好待用。正式鋪貼時(shí),手持點(diǎn)燃的噴燈，調(diào)節(jié)好火焰，在基層與橡膠共混防水卷材交界處進(jìn)行烘烤，烘烤要均勻,往返進(jìn)行，在橡膠共混防水卷材熔化時(shí)向前滾鋪，并隨即用鐵滾碾壓、粘牢。焊接時(shí)，卷材應(yīng)平整順直，搭接準(zhǔn)確,焊縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈。應(yīng)先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。4、8、裝飾抹灰工程4、8、1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求.4、821、2、砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。4、8、3、抹灰前，應(yīng)對(duì)基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等,并灑水潤(rùn)濕。4、8、4、檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。4、8、5、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。4、8、6、抹灰的程序：陰陽(yáng)角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。4、8、7、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm.4、8、8、抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層.5、22、勞動(dòng)力需要計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1模板工20電焊工42鋼筋工20普 工203砼 工204瓦 工105運(yùn)轉(zhuǎn)工6電 工2測(cè)量工2合計(jì)1046 施工機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)反鏟挖掘機(jī)臺(tái)12自卸汽車翻斗10噸臺(tái)53塔吊QTZ-40A臺(tái)1混凝土攪拌機(jī)350臺(tái)1砂漿攪拌機(jī)臺(tái)14蛙式打夯機(jī)臺(tái)65電鋸臺(tái)16電刨臺(tái)112鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)113鋼筋彎曲機(jī)40臺(tái)114砼振動(dòng)器插入式臺(tái)415砂漿攪拌機(jī)臺(tái)116潛水泵50mm臺(tái)117沖擊電鉆2SE臺(tái)318手槍鉆FD10VA臺(tái)67.檢測(cè)裝置一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀010B臺(tái)22水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)23搖表臺(tái)14鋼卷尺523、0米把15鋼卷尺30米把36鋼卷尺3米把107鐵水平尺L600把48檢測(cè)工具套19混凝土試塊模組2混凝土試塊模抗?jié)B組210砂漿試塊模組211塌落度桶個(gè)112線墜0.5kg個(gè)58。質(zhì)量保證措施8。1.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工.認(rèn)真做好資料填寫,做到完整齊全,與工程同步，妥善保管.8.2。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量證明，并經(jīng)檢查合格后方可投入使用。8.3.做好技術(shù)交底工作。8.4。澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、及平面位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確,并辦理隱蔽記錄方可澆灌。8。5.澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)、分層進(jìn)行。8。6.混凝土24、在澆灌12小時(shí)內(nèi)，要及時(shí)覆蓋塑料布或草袋，做好養(yǎng)護(hù)工作,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天.8.7.按工序要求施工保護(hù)好已完工序建筑成果。8、8計(jì)量器具必須檢驗(yàn)合格方可投入使用.9.安全、環(huán)境保護(hù)措施9。1.參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員,工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行三級(jí)安全教育，每天班前開安全例會(huì)。9。2.施工中必須遵守施工安全操作規(guī)程,按規(guī)程要求施工。作業(yè)人員在上班前必須進(jìn)行安全檢查并確認(rèn),要及時(shí)處理班中和交班提出的各種隱患。9。3。按規(guī)定穿戴必須的安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帶、安全帽和安全網(wǎng)。舊安全帶、9.4施工用電必須箱體化，嚴(yán)25、禁使用破皮、絕緣老化的電線。配電箱必須有防雨防塵設(shè)施，施工用電設(shè)備必須一機(jī)一閘，電器設(shè)備必須有漏電保護(hù)開關(guān)和接地保護(hù)。9.5.特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗.9。6鋼筋切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。9。7.使用鋼筋彎曲機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)面，互相配合，不得拖拉.鋼筋調(diào)頭彎曲、應(yīng)防止碰撞人和物件，更換插頭、加油和清理時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。9.8。電焊機(jī)外殼，必須接地良好。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。9.9。電焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢26、固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。9。10.清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。9。11。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)打動(dòng)火報(bào)告經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可動(dòng)火，并應(yīng)有專人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9.12.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓.9。13。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣濕手不得接觸開關(guān).9.14。禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，9.15基坑開挖后周邊要設(shè)置圍欄.夜間施工必須有足夠的照明.9。16保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，垃圾及時(shí)清除.材料物品按規(guī)格分類堆放，整齊有序，明顯標(biāo)識(shí)。道路暢通、場(chǎng)地平整、排水順暢（排水渠末端要設(shè)沉淀池）。9、127、7、施工現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行表面硬化處理，降低揚(yáng)塵，指定專人灑水清掃,保持清潔.9、18、建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。9、19、施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生，無(wú)污物和污水，生活垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn).9、20、攪拌站設(shè)污水沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后方可排放.9、21、地面和塔吊聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁大喊大叫.10、冬、雨季施工措施10、1、安排專人收集天氣預(yù)報(bào)資料,根據(jù)天氣情況認(rèn)真合理安排好防雨工作。10、2、提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。修好路邊排水溝,排水溝尺寸為200200300mm，28、做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。10、3、水泥庫(kù)要高于室外地面30cm,在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，四周排水通暢.10、4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠.10、5、對(duì)塔吊接地裝置作一次搖測(cè)檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆.10、6、基坑周邊地面上修擋水埂，防止地面水流入基槽10、7、基槽四周修200200200的排水溝,并在四角設(shè)500500500的集水坑，集水坑底放100厚石子，在每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)置一臺(tái)污水泵，就近排至場(chǎng)外。10、8、加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的檢查，如發(fā)現(xiàn)塌方跡象,施工人員要及時(shí)撤離.