跨海大橋鋼結構防腐涂裝工程施工組織設計方案(21頁).doc
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2023-06-05
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1、目 錄1、編制說明32、工程概況33、施工部署及施工組織機構34、各分部分項工程的主要施工方法及施工順序64.1噴砂施工工藝64.2噴涂施工方法74。3面漆涂裝施工方法85、確保工期的技術組織措施95。1施工工期95。2確保施工工期的措施95.3工期保證體系96、確保安全生產的技術組織措施116。1安全保證體系116.2安全保證措施127、確保工程質量的技術組織措施127.1工程質量目標127.2質量保證體系見下圖137。3確保工程質量的措施148、確保文明施工的技術組織措施159、消防保衛措施1610、環保及減少噪音的技術組織措施1711、質量檢測1712、質量服務跟蹤要求1813、施工進度2、計劃圖1814、主要施工機械設備情況191、編制說明1.1編制依據:(1) xx跨海大橋鋼結構防腐涂裝工程施工藍圖。(2) xx跨海大橋鋼結構防腐涂裝工程合同文件。(3) 國家現行標準和規范,安全操作規程。(4) 現行有關規定的額算定額、勞動定額、材料定額規范等.(5) 本地區地質、水文、氣象等自然條件。(6) 已建成的類似工程施工經驗。1.2質量目標: 質量標準為合格,我公司本著信譽第一,用戶至上的宗旨,精心組織施工,嚴格管理,確保一次交驗合格,為業主提供滿意建筑產品.1. 3工期目標根據我公司施工能力和工程結構特點,將確保以按期完成工程內容。2、工程概況本工程為xx跨海大橋鋼結構防腐涂裝工3、程,主要包括北汊主橋鋼箱梁、鋼錨梁、鋼牛腿的防腐涂裝;南汊主橋工字鋼主梁、橫梁小縱梁及導風板的防腐涂裝由于受到直接侵蝕,采用重防腐涂裝體系。3、施工部署及施工組織機構3.1施工準備3。1。1施工現場準備(1) 工程中標后,根據現場實際情況,搭設臨建(辦公室、倉庫、門衛室)。(2) 勞動力進場后,及時安排機械基礎施工及機械設備的進場、安裝、調試。(3) 與各部門取得聯系,盡快輸施工必備的其它有關手續.(4) 根據施工現場總平面圖布置現場。3.1。2技術準備(1)熟悉和審查圖紙,分專業做好圖紙自審工作,作詳細記錄及時進行設計交度和圖紙會審,并形成會審紀要。(2)準備好施工中所需要的各種技術規范和標4、準圖等資料.3。1.3材料、機械設備的準備材料部根據合格分供方的檔案記錄擇優選取用,提前聯系好材料的供應渠道,項目需用材料計劃由材料員根據施工進度計劃和施工預算于每月8日前向材料科提供下月材料計劃,由于工程變更、補充用料計劃必須在次日前報材料科,特殊材料提前1個月報所需材料計劃,以保證材料及時進場。機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎,施工中由項目部及時申報項目設備的需要計劃,設備科根據項目部的計劃提供裝備先進、性能優越、狀態良好、經濟合理的施工機械,并提前調試好,保證機械正常運行。設備科負責對機械設備的維修和保養、并定期檢查和對操作人員進行培訓。人力資源準備(1) 我單位在長期合作5、的具有相應資質的作業隊伍中組織招投標.擇優選取勞務層進行本項目施工。(2)勞務層一經選下,必須按我單位的勞動計劃安排勞動力進場,并及進度辦理有關用工手續。(3)勞務層必須接受我單位組織的管理人員培訓,并對內部勞務層人員 組織針對本工程特點的專項培訓。(4)勞動力計劃見附表.2. 2施工組織機構3。2.1施工組織管理機構及職能結構精簡、合理,管理科學的項目部是該工程順利完成的前提和關鍵。因此,我單位針按項目法施工原則組建本工程,下設工程安全科、技術科、質量科、物資供應科。現場設工地試驗室,隸屬技術部管理。該項目管理嚴密,人員、設備齊全,曾施工過多項類似工程有著豐富的施工經驗。3。2。2項目部人員6、安排序號崗位分工技 術 職 稱備 注1項目經理工程師專職2項目技術負責人工程師專職3質量檢查員助理工程師專職4施工員助理工程師專職5安全檢查員助理工程師專職6勞資員助理工程師專職7會計員助理會計師專職8預算員技師專職9資料員工程師專職3。3機械、設備投入計劃施工機械的選擇是否合適,關系到本工程能否高速有效的展開,因此我單位對本工程將配備充足合理的施工機械,主要施工機械設備表見附圖。4、各分部分項工程的主要施工方法及施工順序4。1噴砂施工工藝4。1。1電弧噴涂涂層結合機理以機械結合為主,為了保證涂層的質量,噴涂前的預處理致關重要.必須嚴格執行表面粗糙度參數及其數值(GB103195)、熱噴涂金屬7、件表面預處理通則(GB11731-89)與涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)等標準.4.1。2為了保證得到高質量的涂層質量,根據國家關于熱噴涂技術的標準通則,現場施工時應嚴格按照以下過程及要求進行施工.4.1。3高壓空氣的制備為了防止涂層中產生氣孔等缺陷、增大涂層孔隙率和降低涂層結合強度,必須保證噴砂和噴涂用的壓縮空氣干燥、清潔。4。1。4將空壓機產生的壓縮空氣,通過高壓氣管,接入空氣過濾系統(包括凍干式空氣干燥器、初級過濾器和精密過濾器),得到干燥、清潔的壓縮空氣,然后通過高壓橡膠管接入高效噴砂機、氣動式高壓無氣噴涂(也可以采用電動式高壓無氣噴涂)和超音速電弧(或火焰)噴8、槍.4。1。5凈化表面處理。采用1020棕剛玉打磨工件表面,噴砂除銹等級達到Sa3 級(GB8923),即徹底清除工件表面油污、氧化皮、銹和雜質等.鋼結構涂裝前的噴砂除銹等級為Sa2。5 級(GB8923),即較為徹底的噴砂除銹,要求去除表面所有氧化皮, 除銹程度應達到95。4。1。6毛化表面處理。采用1020#棕剛玉打磨經過凈化處理的鋼結構表面,噴砂后表面粗糙度應達到Ra4080m,呈現出一致的金屬本色。4。1.7噴砂之前,必須保證選用的砂粒清潔,滿足國家標準的要求,粒度在0。 51。5mm 之間.噴砂過程中,噴砂槍操作方向為鋼結構表面夾角7080。4。1。8噴砂結束后,技術人員應該認真檢查9、工件表面的噴砂質量,如果有局部漏噴或者局部未徹底清理干凈,必須立即補噴或重噴。4.1。9超音速電弧噴涂處理LF2 合金電弧噴涂施工應該符合GB9795 和YSJ411 的規定。噴砂結束后,立刻進行超音速電弧噴涂LF2 合金涂層。 由于客觀原因造成電弧噴涂過程停止, 則噴砂與噴涂工藝的間隔時間在天氣狀況良好時不超過6 小時;當相對濕度為70%80時,最長間隔時間為3 小時,當相對濕度為8085時,最長間隔時間為2 小時;當相對濕度大于85時,不允許噴涂。否則, 噴砂表面氧化或者吸附空氣里的水分和灰塵,應該重新噴砂處理。4.2噴涂施工方法大面積噴涂和圓桿件噴涂適合于自動電弧噴涂,控制噴涂距離和噴槍10、移動速度,防止工件過熱而產生變形和應力。非規則平面采用手工操作半自動噴涂。合金涂層進行兩層噴涂,兩次噴涂的間隔時間大于10 分鐘,不得超過2小時,后一層涂層與前一層涂層采用90o 交叉噴涂,相鄰噴涂區域要搭接1/3寬度。噴涂涂層總厚度為20050m.噴涂過程中,技術人員應監控噴涂的整個過程,按照GB9795 和GB9796等標準進行檢驗并達到以下標準: 100%工件作外觀質量檢查,如果涂層出現表面粗顆粒、起皮、裂紋等缺陷,應立即停止噴涂,找出原因,并立即進行返修。4。2。3 100工件作磁性測厚檢查,對面積大于2m2 的工件,每件測10 處,每處測3 點取平均值記錄(每點均進行實時打印記錄);11、對面積小于2m2 的工件,每件測5 處,每處測3 點取平均值記錄(每點均進行實時打印記錄);厚度允許偏差應低于30m.100工件作空隙率檢查,每m2 檢查三處,每處藍點數不多于3 點/cm2。封孔處理由于涂層中存在一定的孔隙率,如果不立即進行封閉處理,腐蝕介質將4.2。4通過涂層的孔隙直接腐蝕母材,或者減少涂層的有效厚度,降低涂層的壽命。因此,噴涂結束后應立刻進行封孔處理(栓接面除外)。本方案中,采用高壓無氣噴涂或手工刷涂方法進行兩道環氧云鐵底漆施工,將電弧噴涂涂層表面進行及時的封孔處理,底漆總干膜厚度50m,由于封孔劑具有一定的流動性和滲透性,能有效的形成復合涂層。無氣噴涂施工時,保持噴距312、00380mm;噴幅150400mm,較大平面以300 mm 為宜;噴槍噴射角度為3080o ;噴幅搭接寬度為幅寬的1/61/4;噴槍運行速度約為70cm/s。4.3面漆涂裝施工方法采用高壓無氣噴涂施工可覆涂聚氨脂面漆兩道,每道涂裝干膜設計厚度均40m,涂層必須均勻、平整,不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落及漏漆,否則,應返工排除缺陷。同樣,高壓無氣噴涂面漆施工時,保持噴距300380mm;噴幅150400mm,較大的平面以300mm 為宜;噴槍噴射角度為3080o ;噴幅搭接寬度為幅寬的1/61/4;噴槍運行速度約為70cm/s。4。3.2針對鋼結構內表面,采用高壓無氣噴涂進行兩道環氧富鋅底13、漆施工。焊接蓋板結束后,對內部被破壞涂裝難以進行噴補,但是要求焊縫必須具有密封性.5、確保工期的技術組織措施5.1施工工期根據甲方要求及我公司施工能力,結合本工程結構特點,保證按期完工。5。2確保施工工期的措施5。2。1鋼結構防腐工程施工單位必須具有較強的大型鋼結構,特別是大型鋼管拱橋梁長效防腐工程施工的能力和經驗,技術力量雄厚,現場施工工藝完善,施工隊伍人員素質高的特點,在完整的質量保證體系的有效管理下,才可以充分保證大橋復合長效防腐工程達到優質工程標準。建立“大橋復合長效防腐領導小組,全面負責該項工程施工中的一切事宜,有機協調各方的工作。采用先進的定置管理模式,從人力、物力和財力上充分予以14、保證。根據該橋的結構特點和建造要求,必須采用經過優化的工藝,做到科學合理、切實可行.并根據橋梁的特點,采用一定的自動噴涂設備、簡易的工裝,以提高施工的效率和質量。5。2。5根據施工總計劃制定出詳細的月度、周、日計劃,科學合理的安排生產,使每個操作人員明確自己的工作目標,并加以嚴格的考核。5。2。6每周召開工程施工工序協調會,在“大橋復合長效防腐領導小組”的領導下,組織均衡生產,根據進度要求進行嚴格的考核,確保工程進度。5。3工期保證體系項目經理技術負責人技術科辦公室計劃科物資供應科質檢科各 作 業 班 組6、確保安全生產的技術組織措施6.1安全保證體系公司生產經理安檢站公司工程項目管理部派駐代15、表全方位的安全監督檢查項目經理技術負責人項目部專職安檢員制定總體的安全措施各專業施工隊技術員制定各自安全措施并交底各分項作業班組兼職安檢員跟班監督檢查6。2安全保證措施6.2。1認真貫徹執行安全生產責任制和各項規章制度。施工人員應該牢記“安全為了生產,生產必須安全;安全生產,人人有責”的指導思想,做到不安全不施工。6。2.2建立建全各種安全規章制度,對違章作業者,要根據情節輕重進行處罰,防止工傷事故發生。6.2。3施工人員在高空作業施工前,必須確認操作平臺的安全架設,系好安全帶,穿戴好個人防護用具,所攜帶的工具、對象必須放置穩妥,絕對不允許違章作業,避免高空墜落與撞傷。6。2。4必須保證施工人16、員具備良好的施工狀態,嚴禁酒后與帶病施工。腳手架按規范搭設,施工層要滿鋪木板,有防護欄,掛安全網。6.2。6嚴禁高空施工人員往下扔工具與油漆桶等,一經發現,嚴懲不殆。6。2.4嚴禁赤膊、赤腳和穿拖鞋進入施工現場。7、確保工程質量的技術組織措施7.1工程質量目標在本工程的施工質量上,本單位制定如下目標:確保工程質量一次交驗合格.為了確保質量目標,特制定各節點、各分部工程的質量目標計劃,以保證工程總的施工質量目標計劃的實現。7。2質量保證體系見下圖公司總工程師公 司 質 檢 科項 目 經 理計劃科技術科綜合辦公室安全科物資供應科質檢科各施工作業班組公司所有人員,嚴格按照ISO09001標準要求,加17、強施工過程的質量控制。公司成立相應的保證體系,形成以總工程師為主,質檢科科長為主要負責人項目經理為第一責任人的質量三級管理體系,對所有分部分項工程進行監督檢查。建立相應的質量獎罰標準,獎優罰劣,責任到人,全面推行質量一標否決權發現質量問題一追到底,決不入過。7.3確保工程質量的措施7。3.1為了確保工程質量,必須建立完善的質量保證體系.7。3。2 建立以項目經理為首的鋼結構長效防腐工程施工的組織機構,使該工程均置于有效的組織管理之中。項目經理擔任質量檢查小組組長,每周至少檢查兩次施工質量,并進行講評。各職能系統要各施其職,各盡所能,嚴格把關,對質量負責。a.生產部門負責施工準備,合理安排工序和18、勞動力,盡量做到均衡生產.不合格的堅決返工重做。b.把好材料關。各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證,原材料購入后按照國家相應復驗標準進行復驗(主要針對噴涂絲材與油漆等),合格后方能使用.c。技術部門認真做好工程的技術標準,編制好工藝規程,對操作人員交65好技術底。d.質量系統負責交代質量標準,做好工程工序間的監督、檢查、把好質量關,糾正違反工藝要求的行為,否定不合格產品。及時提出質量問題和解決方案。7。3.4工程施工時,必須建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,切實做到“三不放過”,即:未經自已檢查的產品,不交互檢;未經互檢的產品不交專檢;未經專檢的產品,不交下工序。7。3.5為了充分保證整19、個工程的質量,要求鋼結構制造工序節段完成后,如果沒有經過嚴格的驗收和簽字,防腐施工工序不能進行施工,以避免不必要的返工,造成材料、人工工時的浪費和工程進度的損失。7.3。6復合長效防腐涂層質量檢測手段與方法上一道工序移交的鋼結構節段部件,經過噴砂處理后,必須認真檢查噴砂質量是否達到國標Sa3 級要求,未達到要求必須返工。每層電弧噴涂涂層施工結束后,進行外觀檢測,采用涂層測厚儀按照標準檢測涂層厚度,采用鐵試劑法檢測涂層的空隙率是否達到標準.每層涂裝施工時,首先進行外觀檢查,保證涂層均勻、平整,不允許有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落與漏漆;采用濕膜測厚儀測試濕膜厚度,漆膜干燥后,采用涂層測厚儀測定干膜20、厚度,也可以進行濕膜厚度的實時測量,未達到設計要求者立即返工排除缺陷。以優良的工藝、技術方案為順利的工程施工創造條件,技術方案要深入貫徹提高工效、保證質量的指導思想,所有的工程施工均采用先進的設備、優化的簡易工裝來保障。工程施工之前,抓好噴涂與噴砂工人與相關的技術人員的培訓,進行工程質量交底,使其進一步樹立嚴格的質量觀念,并在施工中進行嚴格的監督,百分之百保證工程質量,達到優質工程要求。8、確保文明施工的技術組織措施8。1管理措施:(1) 成立由項目經理為首的文明方式領導小組,全面負責現場文明施工的管理,定期及不定期地組織文明施工檢查,對于不符合文明施工要求的地方,限期進行整改。(2) 按照文21、明施工的有關規定及本單位達標現場的要求對施工現場、辦公區、進行規劃、管理,在醒目的地方設置工程概況標牌、施工進度計劃標牌等。(3) 場院場貌實行承包制,劃分管理區域,規定職責范圍把施工現場的文明施工管理職責分配落實至責任人。(4) 統一布置現場用水、用電管線及排隊水溝道,保持施工現場的整潔、平整、施工道路暢通無阻,并使排水暢通無積水,原材料及設備按施工平面圖的劃分區域堆碼整齊。(5) 施工設備、周轉料具等集中堆放.(6) 生活納入工地總體規劃,落實衛生專(兼)職管理人員和保潔人員,實行責任制。(7) 施工現場設茶水亭和茶水桶,必須有蓋,定人定時每天更換。(8) 職工做到服裝整潔、舉止文明、杜絕22、不文明及違章行為,所有員工應掛牌上崗.8。2管理制度(1) 遵守有關環衛、文明施工的規定,貫徹執行本單位現場管理文明施工細則,確保現場施工工地達到文明樣板工地標準。(2) 現場材料管理:嚴格按施工總平面圖規定位置堆放,大量材料做到成垛,砂石成堆;門窗按規格分類堆放,做到保管妥善。9、消防保衛措施9.1施工工地成立由工程部經理兼任組長的消防保衛小組,組員應固定。建立領導值班制度和定期的消防保衛檢查制度。9.2備足消防器材,泡末滅火器,沙等。9.3對油漆、氣瓶分類單獨存放,嚴禁煙火,并專人負責,必須嚴格領、退料制度.9。4施工駐地嚴禁外來人員住宿,所有進出工地的車輛、物質與外來人員必須登記備案。923、。5嚴禁隨意使用廠內的相關設施;動用施工設施及工具時必須登記。否則如果產生相應事故,必須追究當事人的刑事責任.9.6每月對職工進行一次治安防火教育。培養一支義務消防隊伍。10、環保及減少噪音的技術組織措施1) 嚴格執行環境保護法及其它有關法規,爭創文明施工工程。2) 對于噴砂作業和電弧噴涂作業具有幅射、噪音與粉塵的缺點,加強車間內的有效除塵,并加強對施工人員的防護。3) 對于噴漆作業存在有毒物質的缺點,加強對施工人員的防護。4) 對于噴砂、噴涂、噴漆等作業場所,設立醒目的標志,嚴格禁止污染環境。11、質量檢測1涂層外觀檢查:在噴砂、噴涂和封孔處理后,技術人員應立刻檢查并記錄各過程的質量情況。224、. 涂層厚度檢測:噴涂施工結束后,及時多點測定涂層厚度,做好記錄。3。 涂層性能檢驗:在現場施工條件下, 噴涂一定的試樣, 便于檢驗涂層的各項性能,性能測試按照以下國家標準執行: 熱噴涂鋁及鋁合金涂層 GB9795-88 涂層結合強度試驗 GB8642-88 涂層孔隙率試驗 JISH8663-78 涂層厚度試驗 GB646286 涂層抗拉強度試驗 GB864188 涂層切格試驗 GB9796-8812、質量服務跟蹤要求防腐施工單位應該能夠對鋼結構長效防腐涂層壽命保證30 年,如果在30 年內,如果檢測出大橋鋼結構防腐工程出現明顯的腐蝕等質量缺陷,能夠無償返工或采取有效措施消除缺陷.并且該單位能25、夠在30 年內每5 年進行一次質量服務跟蹤和回訪,對鋼結構復合長效防腐涂層質量進行監測與跟蹤,并向業主提供相應的檢測報告。13、施工進度計劃凈施工周期為5 個半月,為橋梁提前通車打下堅實的基礎。其中,工廠現場準備2 周(包括長途運輸、搭建臨時設施、購買相關工程物質、工程協調等等),防腐施工4 個月(包括橋梁外表面大面積噴砂、噴涂和涂裝工序施工;內表面噴砂和涂裝工序施工),現場防腐施工一個月(包括所有焊接接頭補噴砂、噴涂和涂裝工序施工)。噴砂施工4 個班組,噴涂施工4 個班組,涂裝施工2 個班組,輔助施工1個班組。14、主要施工機械設備情況序號機械或設備名稱型號規格數量備注1空壓機復盛SP10m26、3/0。8MPa22空壓機復盛SP 6m3/0。8MPa23高精度空氣過濾器Q、P、S 三級(JM)44冷凍式空氣干燥器DA-100G(JM)45高速噴砂機XPBSR260046電弧噴涂電源CTYAS-973067電弧噴涂槍CTYAS-HS983068火焰噴涂槍SQP-169電動無氣噴漆泵SUNQ-600210氣動無氣噴涂機QPT6528C111干濕溫度計112表面溫度計213粗糙度比較樣片COATEST1420214粗糙度測試用壓膜帶、測試儀115表面粗糙度測量儀SURTRONIC10116表面粗糙度測量儀JB-3C 1717附著力測試儀COATEST1500218涂層無損測厚儀CTG-104